ES2704115T3 - Panel de suelo para la realización de un revestimiento - Google Patents

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Abstract

Panel de suelo (1) que tiene una forma de lámina y/o de baldosa y que está realizado de un material plástico para la realización de un revestimiento de suelo o similar, dicho panel comprendiendo por lo menos dos pares de lados opuestos que definen dos bordes adyacentes que comprenden medios de acoplamiento macho (2) y dos bordes adyacentes opuestos que comprenden medios de acoplamiento hembra (3), la cinemática de montaje de estos paneles siendo vertical; - los medios de acoplamiento macho (2) están constituidos por lo menos por una ranura denominada próxima (4) que desemboca sobre una cara inferior del panel (1) y por una lengüeta distante flexible (5) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara inferior de dicho panel (1), - los medios de acoplamiento hembra (3) están constituidos por lo menos por una ranura próxima (6) que desemboca sobre una cara superior del panel (1) y por una lengüeta distante flexible (7) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara superior de dicho panel (1), - la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo ß con relación a un plano vertical hacia abajo y hacia el exterior del panel (1), - la lengüeta flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo α con relación a un plano vertical hacia arriba y hacia el exterior del panel (1), - la lengüeta distante flexible (5, 7) de uno por lo menos de los medios de acoplamiento macho (2) o hembra (3) presenta una pared distante que comprende, por lo menos, una espiga (11) o una entalladura (15) capaz de cooperar con una entalladura (12) o una espiga (16) practicada sobre una pared próxima que presenta la ranura próxima (6, 4) de los medios de acoplamiento hembra (3) o macho (2) correspondiente para formar un tope de retención, evitando un desplazamiento vertical de un panel (1) con relación a un panel adyacente, caracterizado por que la lengüeta flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) comprende una parte achaflanada (13) que forma un ángulo comprendido entre 2° y 20° con relación al plano principal del panel (1) dicha parte achaflanada proporcionando una reducción del esfuerzo de enganche y una deformación de la lengüeta flexible (7) de modo que es más fácil montar dos paneles adyacentes y por que: - la pared distante y la pared próxima de la lengüeta distante flexible (5) de los medios de acoplamiento macho (2) son paralelas y están inclinadas hacia abajo y hacia el exterior del panel (1) siguiendo un ángulo ß con relación a un plano vertical; - la pared próxima de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la pared próxima de la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) son paralelas y están inclinadas hacia arriba y hacia el exterior del panel (1) siguiendo un ángulo α con relación a un plano vertical, - el ángulo α es igual al ángulo ß y está comprendido entre 1° y 45°.

Description

DESCRIPCIÓN
Panel de suelo para la realización de un revestimiento
ÁMBITO TÉCNICO
La presente invención concierne al ámbito de los revestimientos de suelo y más particularmente un panel de suelo para la realización de un revestimiento de suelo o similar, dicho panel teniendo una forma de lámina y/o de baldosa y estando realizado de un material plástico tal como PVC.
TÉCNICA ANTERIOR
Es muy conocido realizar revestimientos de suelos a partir de elementos modulares bajo la forma de láminas y/o de baldosas. Su fijación al suelo se efectúa generalmente por una operación de encolado y/o por montaje encajado de las láminas y/o de las baldosas que presentan medios macho - hembra de unión o de montaje.
Paneles de este tipo se describen especialmente en los documentos GB 2 256 023, EP 1 026 341 o WO 2012/004701.
El documento GB 2256023 describe una junta entre los bordes laterales adyacentes de dos paneles similares, en la cual un panel comprende una ranura de sección transversal en forma de U que desemboca sobre el flanco del panel y un segundo panel comprende una lengüeta lateral que comprende un nervio girado hacia la cara inferior del panel, dicha lengüeta cooperando con la ranura a fin de limitar la separación de los paneles.
El documento EP 1026341 describe un panel de suelo duro para realizar un recubrimiento de suelo. Este panel de suelo comprende dos bordes de dos lados opuestos provistos de elementos de acoplamiento que confieren a dos paneles adyacentes la capacidad de cooperar uno con el otro, dichos elementos de acoplamiento presentándose esencialmente bajo la forma de una lengüeta y de una ranura. Dichos medios de acoplamiento están provistos de medios de enclavamiento mecánico integrados realizados de una sola pieza con el panel de modo que, en el momento en que son acoplados dos paneles adyacentes, dichos medios impiden que dichos paneles se alejen uno del otro en una dirección perpendicular a los bordes concernientes y paralela al lado inferior de los paneles de suelo acoplados.
El documento WO 2012/004701 describe un panel de suelo que comprende un sustrato y una capa superior colocada sobre el sustrato, la capa superior estando compuesta de por lo menos un estampado y de una capa plástica transparente, dicho panel de suelo estando provisto, sobre por lo menos dos bordes opuestos, de un chaflán recto o curvado. Además, dos bordes opuestos de un panel comprenden respectivamente una ranura de sección transversal en forma de U que desemboca sobre el flanco del panel y una lengüeta lateral capaz de cooperar con la ranura a fin de limitar la separación de los paneles.
El montaje de este tipo de paneles se efectúa por una presentación en oblicuo de un panel destinado a ser colocado que es presentado en una posición hacia el panel de anclaje, que acaba en un plano horizontal para ser enclavado y en alineación con el anterior. Esto sugiere formas particulares y también un espacio libre para permitir la amplitud del movimiento necesario para la colocación de los paneles sucesivos.
Se conoce en igualmente patentes muy numerosas que describen medios macho - hembra de montaje de paneles constitutivos de revestimientos con una colocación previa en oblicuo o en lateral de cara a una inserción de los medios de montaje entre ellos. Este es el caso especialmente de las solicitudes de patente internacional WO 01/77461 y WO 01/53628.
Este tipo de paneles presenta los mismos inconvenientes en el momento de la colocación y, para paliar estos inconvenientes, ya se han imaginado paneles que comprenden medios de acoplamiento macho - hembra que permiten un montaje vertical de los paneles. Este es el caso especialmente de la solicitud de patente europea EP 1 190149 especialmente.
El documento EP 1190149 describe un sistema de fijación para paneles con perfiles de mantenimiento susceptibles de ser dispuestos sobre los lados estrechos de los paneles o perfiles de mantenimiento opuestos unos a los otros de un panel que se adaptan los unos a los otros de manera que los paneles adyacentes pueden ser fijados unos a los otros. Dichos perfiles de mantenimiento están constituidos por una ranura denominada próxima que desemboca sobre la cara inferior del panel y respectivamente sobre la cara superior del panel, y de una lengüeta distante en forma de gancho, dicho gancho estando orientado hacia la ranura, extendiéndose en el extremo del borde del panel hacia la cara inferior y respectivamente hacia la cara superior de dicho panel de modo que, en el momento del montaje la lengüeta en forma de gancho de un primer panel coopera con la lengüeta forma de gancho de un segundo panel adyacente.
Aunque este tipo de panel necesita un espacio libre más limitado teniendo en cuenta el hecho de que el montaje se hace verticalmente, este tipo de panel presenta sin embargo el inconveniente de que necesita una fuerza importante para el montaje y una débil resistencia al desenganche.
También es conocido el documento US 2013/0309441 que describe un panel de suelo según el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, el montaje/desmontaje de dos paneles adyacentes divulgados en este documento se hace difícil y los esfuerzos de enganche/desenganche de los paneles son mayoritariamente transmitidos a las espigas de enganche lo que comporta un deterioro rápido de estas espigas.
En efecto, en el momento del enganche de los medios de acoplamiento macho dentro de los medios de acoplamiento hembra, la lengüeta flexible distante de los medios de acoplamiento hembra se separa por elasticidad para dejar penetrar la lengüeta flexible distante de los medios de acoplamiento macho en el interior de la ranura próxima de los medios de acoplamiento hembra. Sin embargo, la separación de la lengüeta se hace en contra apoyo contra el suelo de modo que una fuerza que se opone al enganche es ejercida sobre la lengüeta flexible de los medios de acoplamiento macho, que es especialmente transmitida a la espiga de enganche.
Es igualmente conocido el documento US 7121058 que describe un panel de suelo según el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, el enganche de este panel de suelo todavía puede ser mejorado.
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN
Una de las metas de la invención es por lo tanto remediar este inconveniente proponiendo un panel de suelo de concepción simple y poco onerosa, limitando la molestia para el colocador en sus manipulaciones para la colocación de los paneles y en particular cerca de las zonas de esquinas o de muros, facilitando el reglaje en posición de los paneles entre ellos una vez montados y asegurando una perfecta fiabilidad en la firmeza del montaje, los paneles estando todos en el mismo plano después del montaje y sin desbordamientos superior o inferior con relación a sus superficies externas superior e inferior.
Otro objetivo de la invención es facilitar el montaje/desmontaje de dos paneles adyacentes, procurando mejorar el efecto de enganche y evitando los riesgos de deterioro de las espigas de enganche.
A este efecto, se propone un panel de suelo que tenga una forma de lámina y/o de baldosa y que está realizado de un material plástico para la realización de un revestimiento de suelo o similar. De una manera conocida, el panel comprende por lo menos dos pares de lados opuestos que definen dos bordes adyacentes que comprenden medios de acoplamiento macho, y dos bordes adyacentes opuestos que comprenden medios de acoplamiento hembra. La cinemática de montaje de estos paneles es vertical.
Los medios de acoplamiento macho están constituidos mediante por lo menos una ranura denominada próxima que desemboca sobre una cara inferior del panel y una lengüeta distante flexible que se extiende en el extremo del borde del panel hacia la cara inferior de dicho panel.
Los medios de acoplamiento hembra están constituidos mediante por lo menos una ranura próxima que desemboca sobre una cara superior del panel y una lengüeta flexible que se extiende en el extremo del borde del panel, hacia la cara superior de dicho panel.
La lengüeta distante flexible de los medios de acoplamiento macho presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo p con relación a un plano vertical hacia abajo y hacia el exterior del panel.
La lengüeta flexible de los medios de acoplamiento hembra presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo a con relación a un plano vertical hacia arriba y hacia el exterior del panel.
La lengüeta distante de uno por lo menos de los medios de acoplamiento macho o hembra presenta una pared distante que comprende, por lo menos, una espiga o una entalladura capaz de cooperar con una entalladura o una espiga practicada sobre una pared próxima que presenta la ranura próxima de los medios de acoplamiento hembra o macho correspondientes para formar un tope de retención, evitando un desplazamiento vertical de un panel con relación al panel adyacente.
Resulta de estas características que el hecho de que la pared próxima de la lengüeta flexible esté orientada permite limitar los esfuerzos de enganche y favorecer la transferencia de esfuerzo para la acción de desenganche.
Según la invención, la lengüeta flexible de los medios de acoplamiento hembra comprende una parte achaflanada que forma un ángulo comprendido entre 2° y 20° y de preferencia de 10° con relación al plano principal del panel. Esta parte achaflanada proporciona una reducción del esfuerzo de enganche de modo que sea más fácil montar dos paneles adyacentes.
En efecto, este margen de valor del ángulo de la parte achaflanada permite realizar un vaciado de material sobre sensiblemente todo el ancho de la lengüeta flexible. Así, antes del enganche de dos paneles adyacentes, la parte achaflanada de la lengüeta flexible no está en contacto con el suelo de modo que, en el momento del enganche, la lengüeta articula hasta que la parte achaflanada llega a descansar sobre suelo limitando así los esfuerzos que se oponen al enganche. De esta manera, es más fácil montar dos paneles adyacentes y los riesgos de deterioro de la espiga disminuyen. La presencia del chaflán permite una deformación y una movilidad de la lengüeta flexible, se habla entonces de lengüeta flexible deformable.
Además, la pared distante y la pared próxima de la lengüeta distante flexible de los medios de acoplamiento macho son paralelas y están inclinadas hacia abajo y hacia el exterior del panel siguiendo un ángulo p con relación a un plano vertical.
Y la pared próxima de la lengüeta distante flexible de los medios de acoplamiento hembra y la pared próxima de la ranura próxima de los medios de acoplamiento hembra son paralelas y están inclinadas hacia arriba y hacia el exterior del panel siguiendo un ángulo a con relación a un plano vertical.
Y los ángulos a y p son iguales y están comprendidos entre 1 y 45°, y de preferencia entre 5° a 15°.
Así, las inclinaciones favorecen la deformación de la lengüeta distante deformable de los medios de acoplamiento macho y de la lengüeta flexible deformable de los medios de acoplamiento hembra limitando, en el momento del enganche vertical, los rozamientos de la espiga de los medios de acoplamiento macho sobre la pared próxima de la ranura próxima de los medios de acoplamiento hembra así como los rozamientos de la espiga de los medios de acoplamiento macho sobre la pared distante de la lengüeta de los medios de acoplamiento hembra. El enganche no es totalmente vertical sino que está inclinado según un ángulo con relación a un plano vertical. Esto permite así tener espigas mejor dimensionadas, preservar dichas espigas del rozamiento y por lo tanto reducir los esfuerzos de enganche y los riesgos de deterioro.
Más aún, las inclinaciones favorecen, en el momento del desenganche, la transferencia de los esfuerzos de cizalladura percibidos por las espigas a esfuerzos de torsión/compresión en el conjunto de los perfiles de los medios de acoplamiento macho y hembra, aumentando así los esfuerzos de desenganche.
Según una forma de realización particular, las paredes distantes de las lengüetas distantes deformables de los medios de acoplamiento macho y hembra comprenden respectivamente una espiga y una entalladura capaz de cooperar con una entalladura y una espiga respectivamente practicadas sobre las paredes próximas de ranuras próximas de los medios de acoplamiento hembra y macho correspondientes para formar un tope de retención, evitando un desplazamiento vertical de un panel con relación al panel adyacente.
Además, ventajosamente, la cara inferior del panel de suelo comprende una parte achaflanada que desemboca sobre la ranura próxima, formando un ángulo comprendido entre 2° y 20° y de preferencia 10° con relación al plano principal del panel, dicha parte achaflanada permitiendo el descenso del panel en el momento del enganche para entrar, por deformación, en contacto con el suelo y favorecer así la viabilidad de dicho enganche.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Otras ventajas y características se pondrán de manifiesto mejor a partir de la descripción que sigue a continuación, de diversas variantes de ejecución, proporcionada a título de ejemplos no limitativos, del panel de suelo según la invención, a partir de los dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 es una representación esquemática de dos paneles adyacentes según la invención,
- la figura 2 es una vista parcial en corte transversal de una forma de ejecución de los medios de acoplamiento macho y de acoplamiento hembra de dos paneles, antes del enganche,
- la figura 3 es una
Figure imgf000004_0001
vista que corresponde a la figura 2, que muestra el pre-enganche de los paneles, - la figura 4 es una
Figure imgf000004_0002
vista que corresponde a la figura 2 en el transcurso del enganche de los paneles, - la figura 5 es una vista que corresponde a la figura 2 en posición enganchada de los paneles,
- la figura 6 es una vista en corte transversal de otra forma de ejecución de los medios de acoplamiento macho y hembra de dos paneles, los paneles estando mostrados antes del enganche,
- la figura 7 es una vista que corresponde a la figura 6, que muestra el pre-enganche de los paneles, - la figura 8 es una vista que corresponde a la figura 6 en el transcurso del enganche de los paneles, - la figura 9 es una vista que corresponde a la figura 6, los paneles estando representados en posición enganchada,
- la figura 10 es una vista en corte transversal de otra forma de ejecución de los medios de acoplamiento macho y hembra de dos paneles en el caso de paneles de grosores pequeños, los paneles estando representados antes del enganche,
- la figura 11 es una vista que corresponde a la figura 10, que muestra el pre-enganche de los paneles, - la figura 12 es una vista que corresponde a la figura 10, en el transcurso del enganche de los paneles, - la figura 13 es una vista que corresponde a la figura 10, en posición enganchada de los paneles,
- la figura 14 es una vista en corte transversal de una forma de ejecución de los medios de acoplamiento macho y hembra de dos paneles, que ilustra la espiga preparada solamente sobre los medios de acoplamiento hembra y la entalladura preparada solamente sobre los medios de acoplamiento macho,
- la figura 15 es una vista en corte similar a aquella de la figura 14, que ilustra esta vez la espiga preparada solamente sobre los medios de acoplamiento macho y la entalladura preparada solamente sobre los medios de acoplamiento hembra,
- la figura 16 es una representación gráfica que ilustra la diferencia entre los esfuerzos de enganche para una misma versión de medios de acoplamiento, con y sin parte achaflanada sobre la parte inferior de dichos medios de acoplamiento,
- la figura 17 es una representación gráfica que ilustra la reducción del esfuerzo de enganche,
- la figura 18 es una representación gráfica que ilustra el aumento de esfuerzo de desenganche.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En lo que sigue a continuación de la descripción del panel de suelo según la invención, las mismas referencias numéricas designan los mismos elementos. Además, las diferentes vistas no están necesariamente trazadas a escala. Aún más, los paneles de suelo descritos más adelante en este documento de preferencia se obtienen de un PVC plastificado y que comprende una carga mineral; sin embargo, es muy evidente que los paneles de suelo pueden ser obtenidos a partir de cualquier material plástico.
Cada panel de suelo (1) comprende dos pares de lados opuestos que definen los bordes del panel. Dos bordes adyacentes comprenden medios de acoplamiento macho (2) mientras que dos bordes adyacentes opuestos comprenden medios de acoplamiento hembra (3). La cinemática de montaje de dos paneles (1) es vertical según una fuerza (F). Dichos medios de acoplamiento macho (2) están constituidos por una ranura denominada próxima (4) que desemboca sobre una cara inferior del panel (1) y por una lengüeta distante (5) que se extiende en el extremo del borde del panel (1) hacia la cara inferior de dicho panel (1). La lengüeta distante (5) presenta una sección transversal sensiblemente rectangular. Dichos medios de acoplamiento hembra (3) están constituidos por una ranura próxima (6) de sección transversal sensiblemente rectangular, que desemboca sobre una cara superior del panel (1) y por una lengüeta flexible deformable (7) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara superior de dicho panel (1). La lengüeta flexible deformable (7) presenta una pared próxima inclinada hacia arriba y hacia el exterior del panel (1) que sigue un ángulo (a) con relación al plano vertical, de modo que la lengüeta distante (5) de los medios de acoplamiento macho (2), se introduce en el interior de la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) oblicuamente apoyándose sobre la lengüeta flexible deformable (7) que se deforma para permitir la introducción de la lengüeta distante (5) dentro de la ranura próxima (6). La lengüeta distante (5) se deforma igualmente en el momento de su introducción dentro de la ranura próxima (6).
La pared próxima de la lengüeta flexible deformable (7) está inclinada hacia arriba y hacia el exterior del panel (1) siguiendo un ángulo (a) comprendido entre 1° y 45° con relación a la vertical y de preferencia, siguiendo un ángulo (a) comprendido entre 5° y 15° con relación a la vertical. Además, la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) presenta una pared próxima inclinada hacia abajo y hacia el exterior del panel (1) que sigue un ángulo (p) con relación al plano vertical de dicho panel (1). Dicho ángulo (p) está comprendido entre 1° y 45° y, de preferencia, comprendido entre 5° y 15°. En este ejemplo particular de realización, el ángulo (a) es sensiblemente igual al ángulo (p). Es muy evidente que el ángulo (a) podrá ser diferente al ángulo (p) sin por ello salirse del ámbito de la invención.
Además, la lengüeta distante (5) de los medios de acoplamiento macho (2) presenta una pared distante que comprende, por lo menos, una espiga (11) capaz de cooperar con una entalladura (12) practicadas sobre una pared próxima que presenta la ranura próxima (6) para formar un tope de retención evitan un desplazamiento vertical de un panel (1) con relación al panel adyacente.
Según la invención, y por ejemplo con referencia a la figura 9, la lengüeta flexible deformable (7) presenta una pared inferior que comprende una parte achaflanada (13) que forma un ángulo comprendido entre 2° y 20°, de preferencia 10°, con relación al plano principal del panel (1). Esta parte achaflanada (13) procura una reducción del esfuerzo de enganche de modo que es más fácil montar dos paneles adyacentes. A este respecto, con referencia a la figura 16, se observará que el esfuerzo de enganche del panel del suelo según la invención es netamente inferior al esfuerzo de enganche de un panel de suelo que no comprenda parte achaflanada. Esta parte achaflanada (13) limita los esfuerzos de enganche y permite un dimensionado más adaptado de la espiga (11). Este margen del valor del ángulo de la parte achaflanada (13) permite realizar un vaciado de material sobre sensiblemente todo el ancho de la lengüeta flexible deformable (7). Así, antes del enganche de dos paneles adyacentes, la parte achaflanada (13) de la lengüeta flexible deformable (7) no está en contacto con el suelo de modo que, en el momento del enganche, la lengüeta (7) articula hasta que la parte achaflanada (13) llega a descansar sobre el suelo limitando así los esfuerzos que se oponen al enganche. De esta manera, es más fácil montar dos paneles adyacentes y los riesgos de deteriorar la espiga (11) se reducen.
Según la forma de ejecución ilustrada en las figuras 2 a 5, la lengüeta flexible deformable (7) presenta una pared distante que comprende dos partes, a saber, una parte superior inclinada con relación a la vertical que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 45° y de preferencia entre 1° y 20° y una parte inferior que se extiende verticalmente. La pared próxima de la ranura próxima (4) comprende igualmente dos partes, a saber, una parte superior inclinada con relación a la vertical que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 45°, y de preferencia entre 1° y 20° a fin de mejorar el desenganche, y una parte inferior que se extiende verticalmente, a fin de mejorar el enganche.
Según la forma de ejecución ilustrada en las figuras 6 a 9, la cara inferior del panel de suelo (1) igualmente puede comprender una parte achaflanada (14) que desemboca sobre la ranura próxima (4) y que forma un ángulo comprendido entre 2° y 20°, idealmente 10° con relación al plano principal del panel (1). Esta parte achaflanada (14) permite el descenso del panel (1) en el momento del enganche para entrar, por deformación, en contacto con el suelo y así favorecer la viabilidad de dicho enganche.
En esta forma de ejecución, la pared distante de la lengüeta flexible deformable (7) comprende igualmente una parte superior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical y una parte inferior igualmente inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical. Las partes superior e inferior se extienden paralelamente por una parte y por la otra de una entalladura (15). La pared próxima de la ranura próxima (4) comprende igualmente dos partes, una parte superior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical y una parte inferior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical. Las partes superior e inferior se extienden paralelamente por una parte y por la otra de un saliente que forma una espiga (16) capaz de cooperar con la entalladura (15), a fin de mejorar el enganche.
Se observará que el esfuerzo de enganche de los paneles de suelo según la invención es ligeramente inferior al esfuerzo de enganche de paneles de la técnica anterior en el momento de los primeros milímetros de acoplamiento de las partes macho y hembra y que el esfuerzo de desenganche es netamente superior a aquél de los paneles de la técnica anterior.
Además, se observará que la orientación siguiendo un ángulo comprendido entre 1° y 45°, y de preferencia entre 5° y 15° con relación a la vertical de las paredes próximas de las lengüetas (5, 7) de los medios de acoplamiento macho (2) y hembra (3) proporciona una abertura de las partes macho (2) y hembra (3) en el momento del enganche de modo que la espiga (11) no roza sobre la pared próxima de la ranura próxima (6) protegiendo así la espiga (11) y reduciendo los esfuerzos de enganche. Además, esta orientación que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 45°, y de preferencia entre 5° y 15° con relación a la vertical de las paredes próximas de las lengüetas (5, 7) de los medios de acoplamiento macho (2) y hembra (3) permite transferir el esfuerzo de cizalladura de la espiga a compresión/torsión dentro del conjunto de los perfiles de las partes macho (2) y hembra (3) aumentando los esfuerzos de desenganche.
De una manera ventajosa, la lengüeta distante flexible deformable (5) y la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) y la lengüeta flexible deformable (7) y la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) están inclinadas hacia el exterior del panel (1). En otros términos, las lengüetas distantes flexibles (5, 7) comprenden paredes distantes sensiblemente paralelas a sus paredes próximas y están especialmente inclinadas respectivamente según un ángulo (p, a) con relación a un plano vertical hacia el exterior del panel. De la misma manera, las ranuras próximas (4, 6) comprenden paredes próximas sensiblemente paralelas a las paredes próximas respectivamente de las lengüetas flexibles deformables (5, 7).
De esta manera, las inclinaciones favorecen la deformación de la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) y de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) limitando, en el momento del enganche vertical, los rozamientos de la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) sobre la pared próxima de la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) así como los rozamientos de la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) sobre la pared distante de la lengüeta (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) permitiendo así tener espigas mejor dimensionadas, proteger dichas espigas del rozamiento y por lo tanto reducir los esfuerzos de enganche, tal como se ilustra en la figura 17.
Aún más, dichas inclinaciones favorecen, en el momento del desenganche, la transferencia de los esfuerzos de cizalladura percibidos por las espigas a esfuerzos de torsión/compresión en el conjunto de los perfiles de las partes macho (2) y hembra (3), aumentando así los esfuerzos de desenganche, tal como se ilustra en la figura 18.
La variante de ejecución, con referencia a las figuras 10 a 13 está particularmente destinada a paneles de suelo de grosor pequeño. Como ya se ha indicado cada panel de suelo (1) comprende dos pares de lados opuestos que definen los bordes del panel, los bordes adyacentes que comprenden medios de acoplamiento macho (2) y dos bordes adyacentes opuestos que comprenden medios de acoplamiento hembra (3). Dichos medios de acoplamiento macho (2) están constituidos por una ranura denominada próxima (4) que desemboca sobre la cara inferior del panel (1) y por una lengüeta distante (5) que se extiende en el extremo del borde del panel (1) hacia la cara inferior de dicho panel (1). La lengüeta distante (5) presenta una sección transversal sensiblemente rectangular. Dichos medios de acoplamiento hembra (3) están constituidos por una ranura próxima (6) de sección transversal sensiblemente rectangular que desemboca sobre la cara superior del panel (1) y por una lengüeta flexible deformable (7) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara superior de dicho panel (1). La pared próxima de la lengüeta flexible deformable (7) se extiende siguiendo un ángulo comprendido entre 1° y 45° y de preferencia entre 5° y 15° con relación a la vertical, hacia arriba y hacia el exterior del panel (1). Además, la pared próxima de la lengüeta flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) se extiende igualmente siguiendo un ángulo comprendido entre 1° y 45° y de preferencia entre 5° y 15° con relación a la vertical, hacia abajo y hacia el exterior del panel (1).
De la misma manera que para la forma de realización ilustrada en la figura 6, la pared distante de la lengüeta distante (5) de los medios de acoplamiento macho (2) comprende una espiga (11) capaz de cooperar con una entalladura (12) practicada sobre la pared próxima de la ranura próxima (6) para formar un tope de retención, evitando el desplazamiento vertical de un panel (1) con relación a un panel adyacente (1).
Igualmente, como ya se ha indicado, la pared inferior de la lengüeta flexible deformable (7) comprende una parte achaflanada (13) que proporciona una reducción del esfuerzo de enganche de modo que es más fácil montar dos paneles adyacentes.
La pared distante de la lengüeta flexible deformable (7) comprende dos partes, una parte superior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical y una parte inferior igualmente inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical. Las partes superior e inferior se extienden paralelamente por una parte y por la otra de una entalladura (15). La pared próxima de la ranura próxima (4) comprende igualmente dos partes, una parte superior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical y una parte inferior superior inclinada que sigue un ángulo comprendido entre 1° y 20° con relación a la vertical. Dichas partes superior e inferior se extienden paralelamente por una parte y por la otra de un saliente que forma una espiga (16) capaz de cooperar con la entalladura (15), a fin de mejorar el enganche.
Finalmente, es muy evidente que los ejemplos que se han acabado de proporcionar no son más que ilustraciones particulares y en ningún caso limitativos en cuanto al ámbito de aplicación de la invención.
En efecto, por ejemplo y con referencia las figuras 14 y 15 es muy evidente que la espiga (11, 16) y la entalladura (12, 15) pueden estar provistas solamente sobre uno de los medios de acoplamiento (2, 3) o sobre los dos sin por ello salirse del ámbito de la invención.
Las ventajas se deducen bien de la descripción y particularmente se subraya y se recuerda que:
- el enganche tiene una cinemática vertical, pero el hecho de que las paredes próximas de las lengüetas flexibles deformables estén orientadas permite limitar los esfuerzos de enganche y favorecer la transferencia del esfuerzo para la acción de desenganche,
- la orientación hace que se abran en el enganche de modo que la espiga que presenta la lengüeta no roce en el momento del descenso, preservando dicha espiga y reduciendo los esfuerzos de enganche,
- la parte achaflanada inferior sobre el perfil inferior limita los esfuerzos de enganche y permite dimensionar mejor la espiga,
- la parte achaflanada sobre el perfil superior permite descender más bajo en el momento del enganche y por consiguiente favorecer la viabilidad del enganche.
De las características de la invención se deducen los aspectos técnicos y los resultados siguientes:
En el momento en que se aplica un esfuerzo vertical a fin de montar dos paneles (1) entre ellos, la lengüeta distal flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) llega al contacto de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) este contacto provoca la deformación de la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) así como la deformación de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3), esta deformación permite la introducción de la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) dentro de la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) así como la introducción de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) dentro de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2).
Cuando no se aplica más esfuerzo vertical, la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) retorna a su forma inicial permitiendo así que la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) coopere con la entalladura (12) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) retorna a su forma inicial permitiendo así que la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) coopere con la entalladura (15) de los medios de acoplamiento hembra (3).
Cuando se aplica un esfuerzo que contempla desmontar dos paneles (1) la cooperación de la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) con la entalladura (12) de los medios de acoplamiento hembra (3) así como de la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) con la entalladura (15) de los medios de acoplamiento hembra (3) provoca un esfuerzo de cizalladura entre la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (12) de los medios de acoplamiento hembra (3) así como entre la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (15) de los medios de acoplamiento hembra (3). El esfuerzo de cizalladura entre la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (12) de los medios de acoplamiento hembra (3) provoca una deformación de la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2), el esfuerzo de cizalladura entre la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (15) de los medios de acoplamiento hembra (3) provoca una deformación de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3). La deformación conjunta de la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) y de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) provoca un contacto preponderante/aprisionamiento entre la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) y de la lengüeta flexible deformable (7) de los medios de acoplamiento hembra (3). Este contacto preponderante permite transferir el esfuerzo de cizalladura entre la espiga (11) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (12) de los medios de acoplamiento hembra (3) así como el esfuerzo de cizalladura entre la espiga (16) de los medios de acoplamiento macho (2) y la entalladura (15) de los medios de acoplamiento hembra (3) a un esfuerzo de torsión/compresión en el conjunto de los perfiles de las partes macho (2) y hembra (3) aumentando así los esfuerzos de desenganche.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Panel de suelo (1) que tiene una forma de lámina y/o de baldosa y que está realizado de un material plástico para la realización de un revestimiento de suelo o similar, dicho panel comprendiendo por lo menos dos pares de lados opuestos que definen dos bordes adyacentes que comprenden medios de acoplamiento macho (2) y dos bordes adyacentes opuestos que comprenden medios de acoplamiento hembra (3), la cinemática de montaje de estos paneles siendo vertical;
- los medios de acoplamiento macho (2) están constituidos por lo menos por una ranura denominada próxima (4) que desemboca sobre una cara inferior del panel (1) y por una lengüeta distante flexible (5) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara inferior de dicho panel (1),
- los medios de acoplamiento hembra (3) están constituidos por lo menos por una ranura próxima (6) que desemboca sobre una cara superior del panel (1) y por una lengüeta distante flexible (7) que se extiende en el extremo del borde del panel (1), hacia la cara superior de dicho panel (1),
- la lengüeta distante flexible deformable (5) de los medios de acoplamiento macho (2) presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo p con relación a un plano vertical hacia abajo y hacia el exterior del panel (1), - la lengüeta flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) presenta una pared próxima inclinada que sigue un ángulo a con relación a un plano vertical hacia arriba y hacia el exterior del panel (1),
- la lengüeta distante flexible (5, 7) de uno por lo menos de los medios de acoplamiento macho (2) o hembra (3) presenta una pared distante que comprende, por lo menos, una espiga (11) o una entalladura (15) capaz de cooperar con una entalladura (12) o una espiga (16) practicada sobre una pared próxima que presenta la ranura próxima (6, 4) de los medios de acoplamiento hembra (3) o macho (2) correspondiente para formar un tope de retención, evitando un desplazamiento vertical de un panel (1) con relación a un panel adyacente, caracterizado por que la lengüeta flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) comprende una parte achaflanada (13) que forma un ángulo comprendido entre 2° y 20° con relación al plano principal del panel (1) dicha parte achaflanada proporcionando una reducción del esfuerzo de enganche y una deformación de la lengüeta flexible (7) de modo que es más fácil montar dos paneles adyacentes y por que:
- la pared distante y la pared próxima de la lengüeta distante flexible (5) de los medios de acoplamiento macho (2) son paralelas y están inclinadas hacia abajo y hacia el exterior del panel (1) siguiendo un ángulo p con relación a un plano vertical;
- la pared próxima de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la pared próxima de la ranura próxima (6) de los medios de acoplamiento hembra (3) son paralelas y están inclinadas hacia arriba y hacia el exterior del panel (1) siguiendo un ángulo a con relación a un plano vertical,
- el ángulo a es igual al ángulo p y está comprendido entre 1° y 45°.
2. Panel de suelo según la reivindicación anterior caracterizado por que las paredes distantes de las lengüetas flexibles deformables (5, 7) de los medios de acoplamiento macho (2) y hembra (3) comprenden respectivamente una espiga (11) y una entalladura (15) capaz de cooperar con una entalladura (12) y una espiga (16) respectivamente practicadas sobre las paredes próximas de la ranuras próximas (6, 4) de los medios de acoplamiento hembra (3) y macho (2) correspondientes para formar un tope de retención, evitando un desplazamiento vertical de un panel (1) con relación a un panel adyacente.
3. Panel de suelo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2 caracterizado por que el ángulo a es igual al ángulo p y está comprendido entre 5° y 15°.
4. Panel de suelo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado por que la cara inferior del panel de suelo (1) comprende una parte achaflanada (14) que desemboca sobre la ranura próxima (4), formando un ángulo comprendido entre 2° y 20° con relación al plano vertical del panel (1), dicha parte achaflanada (14) permitiendo el descenso del panel (1) en el momento del enganche para entrar, por deformación, en contacto con el suelo y favorecer así la viabilidad de dicho enganche.
5. Panel de suelo según la reivindicación 4 caracterizado por que la parte achaflanada (13, 14) forma un ángulo de 10° con relación al plano principal del panel (1).
6. Panel de suelo según la reivindicación 1 caracterizado por que la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) son paralelas y están inclinadas con relación a un plano vertical.
7. Panel de suelo según la reivindicación 6 caracterizado por que la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) son paralelas y están inclinadas siguiendo un ángulo comprendido entre 1° y 45°.
8. Panel de suelo según la reivindicación 7 caracterizado por que la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) y la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) son paralelas y están inclinadas siguiendo un ángulo comprendido entre 1° y 20 °.
9. Panel de suelo según la reivindicación 2 caracterizado por que la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) comprende dos partes, una parte superior y una parte inferior que se extienden por una parte y por la otra de una entalladura (15) y por que la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) comprende igualmente dos partes, una parte superior y una parte inferior que se extienden por una parte y por la otra de un saliente que forma una espiga (16) capaz de cooperar con la entalladura (15) y por que la parte superior de la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) es paralela a la parte superior de la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2) y la parte inferior de la pared distante de la lengüeta distante flexible (7) de los medios de acoplamiento hembra (3) es paralela a la parte inferior de la pared próxima de la ranura próxima (4) de los medios de acoplamiento macho (2).
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