ES2924987T3 - Sistema de unión para paneles de suelo - Google Patents

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ES2924987T3 ES19706377T ES19706377T ES2924987T3 ES 2924987 T3 ES2924987 T3 ES 2924987T3 ES 19706377 T ES19706377 T ES 19706377T ES 19706377 T ES19706377 T ES 19706377T ES 2924987 T3 ES2924987 T3 ES 2924987T3
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Abstract

La invención se refiere a un sistema de unión para paneles de piso (10, 20), que comprende un rebaje de acoplamiento hembra (30) formado en un primer panel de piso (10), estando adaptado dicho rebaje de acoplamiento hembra (30) para recibir una lengüeta de acoplamiento macho (40) que sobresale de un panel de segundo piso contiguo (20) en una dirección perpendicular a un plano de superficie de piso principal (SP) en el que se colocan los paneles de piso (10, 20). El sistema de unión incluye además una ranura de elasticidad (70) para facilitar el movimiento elástico en dicho enganche de enclavamiento de la junta a presión vertical. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de unión para paneles de suelo
Campo técnico
La invención se refiere a un sistema de unión para paneles de suelo, que comprende un ranura de acoplamiento hembra formada en un primer panel de suelo, en donde dicha ranura de acoplamiento hembra tiene la forma para recibir una lengüeta de acoplamiento macho que sobresale de un segundo panel de suelo contiguo en una dirección perpendicular a una superficie plana de suelo principal en la que se colocan los paneles del suelo. La lengüeta de acoplamiento macho está provista de medios de cierre vertical que permiten una interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical con un medio de cierre vertical a juego en la ranura de acomplamiento hembra. Además el sistema de unión incluye un espacio de elasticidad para facilitar el movimiento resiliente en dicha interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical.
Antecedentes
Una tendencia actual en los sistemas de unión para paneles de suelo prefabricados es usar una de las muchas variantes de ángulo de la lengüeta y juntas de muesca en los lados largos de un típico panel de suelo rectangular y luego usar una llamada junta plegable para unir los lados cortos restantes de los paneles de suelo. Este uso combinado de juntas en ángulo y juntas plegables hace que sea más fácil y rápido colocar un suelo tanto para profesionales como para clientes DIY (hazlo tu mismo) en comparación con sistemas de unión en ángulo/en ángulo anteriores que requerían que los lados largo y corto de los paneles de suelo estuvieran conectados en ángulo.
Un sistema de unión plegable generalmente incluye algún tipo de acción vertical de cierre a presión que permite que la unión encaje fácilmente en su lugar cuando los paneles de suelo se pliegan para acoplarse a lo largo de los lados cortos de los paneles de suelo. Los diseños de cierre a presión existentes de la técnica anterior para juntas plegables incluyen varias formas de medios de cierre vertical, como orejetas de cierre en ángulo o redondeadas destinadas a acoplarse a presión con las ranuras de cierre correspondientes, o viceversa. Algunas juntas plegables incluyen elementos de lengüeta de goma o plástico elástico insertados por separado para obtener un cierre eficaz y positivo entre dos paneles de suelo contiguos. Estas juntas generalmente funcionan bien, aunque también son más complicadas y, por lo tanto, más costosas de fabricar en comparación con las juntas sin dichos insertos separados, lo que las hace inadecuadas para la producción de suelos a gran escala.
Los paneles de suelo prefabricados se fabrican a nivel mundial en una amplia variedad de materiales y diseños estructurales, como suelos laminados, suelos de madera, LVT (baldosas de vinilo de lujo), PVC, por nombrar solo algunos. Todos estos paneles de suelo tienen materiales y propiedades de fabricación muy diferentes y está lejos de ser certero que un sistema de unión plegable en particular que funcione bien en un tipo de panel de suelo, funcione igualmente bien en otro tipo de panel de suelo de diferente composición y material. Por esta razón, es muy deseable que los fabricantes de suelos encuentren un sistema de unión plegable que permita una acción de cierre a presión eficaz en tantos tipos de paneles de suelo ampliamente utilizados como sea posible. Con este fin, algunos sistemas de unión plegables de la técnica anterior incluyen el uso de espacios de elasticidad o muescas ubicadas en las proximidades de los medios de cierre vertical. Dichos espacios de elasticidad mejorarán las propiedades resilientes de la junta, haciéndola más adecuada para una gama más amplia de tipos de paneles de suelo para evitar cargas de tensión no deseadas para materiales más frágiles o diseños de paneles de suelo compuestos.
Un problema con las juntas plegables con espacios de elasticidad de la técnica anterior es que las ranuras se colocan de tal manera que debilitan la integridad estructural del sistema de unión. Un ejemplo de esto son las aberturas de ranura visibles desde el exterior no deseadas que deben llenarse con compuestos de relleno elásticos para evitar la entrada no deseada de humedad u objetos extraños durante el trabajo de colocación del suelo.
Además, para asegurar un cierre vertical efectivo, muchos sistemas de unión plegables de la técnica anterior incluyen más de una función de cierre vertical entre las piezas de unión de los paneles de suelo contiguos. Un problema con las funciones de cierre vertical múltiples es que inevitablemente hacen que las piezas de unión sean más complicadas de fabricar y, por lo tanto, también más costosas debido a los costos adicionales de las herramientas.
Por lo tanto, el objeto de esta invención es proporcionar un sistema de unión para paneles de suelo en el que se elimine la necesidad de más de una función de cierre vertical al tiempo que se ofrece una acción de cierre a presión fácilmente operable. Antecedentes relacionados de la técnica se pueden encontrar en US 2017/284105 A1, que divulga un panel de suelo que comprende dos pares de lados opuestos que definen los bordes del panel, dos bordes adyacentes que comprenden medios de acoplamiento macho y dos bordes opuestos adyacentes que comprenden medios de acoplamiento hembra. Dichos medios de acoplamiento macho están formados por al menos una denominada abertura de muesca proximal sobre la cara inferior del panel y de una lengüeta distal que se extiende desde el extremo del borde del panel hacia la cara inferior de dicho panel. La lengüeta distal tiene una sección sustancialmente rectangular. Dichos medios de acoplamiento hembra están formados por al menos una muesca proximal de sección sustancialmente rectangular, que desemboca en la cara superior del panel y por una lengüeta flexible deformable que se extiende desde el extremo del borde del panel, hacia la cara superior de dicho panel. La pared distal de la lengüeta distal de los medios de acoplamiento macho comprende una protuberancia que es capaz de encajar con una hendidura formada en la pared proximal de la muesca proximal para formar un tope final, evitando el movimiento vertical de un panel en relación con un panel adyacente. Otro cierre vertical en forma de hendidura en la pared distal de los medios de acoplamiento hembra y una protuberancia correspondiente en la pared proximal de los medios de acoplamiento macho. El sistema de dicho documento requiere pues de dobles elementos de cierre vertical para asegurar el ensamble.
Breve descripción de la invención
El objeto descrito anteriormente se logra mediante un sistema de unión para paneles de suelo, que comprende una ranura de acoplamiento hembra formada en un primer panel de suelo en donde dicha ranura de acomplamiento hembra tiene la forma para recibir una lengüeta de acoplamiento macho que sobresale de un segundo panel de suelo contiguo en una dirección perpendicular a una superficie plana de suelo principal en la que se colocan los paneles de suelo. La lengüeta de acoplamiento macho está provista con medios de cierre vertical permitiendo una interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical con un medio de cierre vertical a juego en la ranura de acomplamiento hembra. Además el sistema de unión incluye un espacio de elasticidad para facilitar el movimiento resiliente en dicha interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical.
La lengüeta de acoplamiento macho está configurada para ser esencialmente resistente mientras que la ranura de acomplamiento hembra está configurada para ser esencialmente rígida y no resiliente. La invención se caracteriza especialmente porque:
- el espacio de elasticidad está ubicado en el segundo panel de suelo, la lengüeta de acoplamiento macho forma una superficie de pared lateral del espacio de elasticidad en el lado opuesto de la lengüeta de acoplamiento macho con respecto al lado con dichos medios de cierre vertical, lo que permite una mayor resiliencia al insertar la lengüeta de acoplamiento macho en la ranura de acomplamiento hembra;
- una superficie de guía superior está ubicada en un lado de la ranura de acomplamiento hembra en el primer panel, formando una guía vertical esencialmente no resiliente para la lengüeta de acoplamiento macho al insertarla, limitando el movimiento de dicha lengüeta de acoplamiento macho en una dirección horizontal hacia una parte principal restante del primer panel de suelo;
- una superficie de guía inferior está ubicada en un borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba formado en un extremo distal de la ranura de acomplamiento hembra con respecto a la parte principal restante del primer panel de suelo, dicha superficie de guía inferior forzando la lengüeta de acoplamiento macho para desviarse de manera resiliente mientras está en interacción con dicha superficie de guía superior después de una mayor inserción vertical de la misma en un movimiento de desviación curvo en forma de J hacia dicha parte principal restante del primer panel de suelo, hasta que los medios de cierre vertical de la lengüeta de acoplamiento macho cierran a presión junto con los medios de cierre vertical a juego de la ranura de acomplamiento hembra y, que
- dicha superficie de guía inferior en su extremo más bajo pasa a una superficie de cierre horizontal que se extiende esencialmente verticalmente y ejerce una presión horizontal sobre la lengüeta de acoplamiento macho en dirección horizontal hacia una parte principal restante del primer panel de suelo, manteniendo los medios de cierre vertical en interacción entre sí en estado encajado entre el primer panel de suelo y el segundo panel de suelo.
En una realización favorable de la invención, al menos una parte de una pared limitante superior del espacio de elasticidad está esencialmente alineada horizontalmente con los medios de cierre vertical de la lengüeta de acoplamiento macho.
En una realización, el ancho del espacio de elasticidad corresponde esencialmente al ancho del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba formado en un extremo distal de la ranura de acomplamiento hembra.
En otra realización, en ancho del espacio de elasticidad es esencialmente la mitad del ancho del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba formado en un extremo distal de la ranura de acomplamiento hembra.
En aún otra realización alternativa de la invención, el ancho del espacio de elasticidad es esencialmente un tercio del ancho del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba formado en un extremo distal de la ranura de acomplamiento hembra.
En una realización alternativa, el espacio de elasticidad está al menos parcialmente inclinado para formar un socavado parcial en la pared lateral de la lengüeta de acoplamiento macho.
En una realización favorable de la invención, una pared limitante superior del espacio de elasticidad realiza la transición en una pared lateral esencialmente vertical de la lengüeta de acoplamiento macho a través de una parte de transición curva de la misma.
En una realización, un sello resiliente a prueba de agua está posicionado en el espacio de elasticidad, dicho sello a prueba de agua estando configurado para sellar entre el sello de elasticidad y una superficie de sellado superior del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba formado en un extremo distal de la ranura de acomplamiento hembra. En una realización favorable de la invención, los medios de cierre vertical en la lengüeta de acoplamiento macho están constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva que se extiende desde la lengüeta de acoplamiento macho y que los medios de cierre vertical en la ranura de acomplamiento hembra está constituida por un cierre de muesca cóncavo a juego.
En otra realización, los medios de cierre vertical en dicha ranura de acomplamiento hembra está constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva que se extiende desde la ranura de acomplamiento hembra y en donde los medios de cierre vertical en la lengüeta de acoplamiento macho están constituidos por un cierre de muesca cóncavo a juego.
En una realización que funciona bien de la invención, el sistema de unión incluye un solo conjunto de medios de cierre vertical mutuamente coincidentes ubicados en la lengüeta de acoplamiento macho y en la ranura de acomplamiento hembra, respectivamente.
Favorablemente, la longitud horizontal de la ranura de acomplamiento hembra es menor que el espesor vertical total del primer panel de suelo.
En una realización, la superficie de guía superior es esencialmente vertical y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical de la ranura de acomplamiento hembra.
En una realización alternativa la superficie de guía superior está dispuesta de manera inclinada hacia dicha parte principal restante del primer panel de suelo y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical de la ranura de acomplamiento hembra.
En una realización, la superficie de guía inferior es curva. In otra realización alternativa, la superficie de guía inferior está inclinada.
En una realización favorable de la invención, los medios de cierre vertical de la lengüeta de acoplamiento macho están ubicados a una distancia de una superficie de unión vertical principal distal en el segundo panel de suelo en una dirección hacia una parte principal restante de dicho segundo panel de suelo para evitar el roce entre dichos medios de cierre vertical y la superficie de suelo superior del primer panel de suelo contiguo tras la inserción de la lengüeta de acoplamiento macho en la ranura de acomplamiento hembra.
En una realización, el ancho del borde de cierre que se extiende hacia arriba supera el ancho medio de la lengüeta de acoplamiento macho.
Favorablemente, la altura vertical de los medios de cierre vertical medida desde un plano inferior de los paneles de suelo supera la altura correspondiente del borde de cierre que se extiende hacia arriba en al menos 30%.
Otras ventajas y características ventajosas de la invención se describen en la siguiente descripción y en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Con referencia a los dibujos adjuntos, a continuación sigue una descripción más detallada de las realizaciones de la invención citadas como ejemplos.
Fig. 1 muestra una vista lateral de un sistema de unión de acuerdo con esta invención, tal como se aplica en un ejemplo de sistema de unión de paneles de suelo se muestra en una posición de unión, totalmente encajada y cerrada verticalmente.
Fig. 2 muestra un lado similar al de la Fig. 1, aunque con el sistema de unión en una primera posición de inserción. Fig. 3 muestra otra vista lateral del sistema de unión en una posición de inserción intermedia, en donde la lengüeta de acoplamiento macho está curva de manera resiliente hacia la izquierda en la figura, inmediatamente antes de finalmente encajar en la posición de cierre final como se muestra en las Figs. 1 y 4.
Fig. 4 muestra una vista lateral final del sistema de unión que se muestra en una posición de unión, completamente acoplada y cerrada verticalmente. Aunque esta vista lateral muestra el sistema de unión en la misma posición que en la Fig. 1, esta figura ilustra algunas características dimensionales adicionales del sistema.
Fig. 5 muestra una vista lateral rota de un típico panel de suelo según la invención, provisto con una lengüeta de acoplamiento macho en un lado corto y una ranura de acomplamiento hembra en el otro lado.
Fig. 6 muestra una vista superior esquemática de varios paneles de suelo contiguos provistos con juntas en ángulo en los lados largos y juntas plegables en los lados cortos.
Fig. 7 muestra una vista en perspectiva rota de un primer panel suelo con una ranura de acoplamiento hembra según la invención.
Fig. 8 muestra una vista en perspectiva rota de un segundo panel de suelo con una lengüeta de acoplamiento macho según la invención.
Fig. 9 muestra una vista lateral de una realización alternativa de un sistema de unión según la invención provisto con un compuesto de sellado a prueba de agua o moldura de sellado montada dentro del espacio de elasticidad. El espacio de elasticidad en esta realización es más profundo que la ranura como se muestra en las Figs.1-8.
Fig. 10 muestra una vista lateral de otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad es más estrecho que las ranuras previamente ilustradas.
Fig. 11 muestra una vista lateral de aún otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad es más estrecho que la ranura que se muestra en la Fig. 10.
Fig. 12 muestra una vista lateral de aún otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad se extiende parcialmente hacia el lado de la lengüeta de acoplamiento macho.
Fig. 13 muestra una vista lateral de otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad está inclinado y se extiende hacia el lado de la lengüeta de acoplamiento macho.
Fig. 14 muestra una vista lateral de una realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde los medios de cierre vertical están invertidos en comparación con las realizaciones mostradas en las figuras anteriores del sistema de unión que se muestra en una posición de unión, totalmente enganchado y cerrado verticalmente.
Fig. 15 muestra la misma realización que en la Fig. 14, pero con el sistema de unión en una primera posición de inserción.
Fig. 16 finalmente muestra la realización introducida con las Figs. 14 y 15, con el sistema de unión en una posición de inserción intermedia, en donde la lengüeta de acoplamiento macho está curva de manera resiliente hacia la izquierda en la figura, inmediatamente antes de finalmente encajar en la posición de cierre final como se muestra en la Fig. 14.
Descripción detallada de ejemplos de realización de la invención
La invención se describirá ahora con referencia a realizaciones de la invención y con referencia a los dibujos adjuntos. Con referencia inicial a la Fig. 1, esta figura muestra una vista lateral de un sistema de unión según esta invención, aplicado sobre paneles de suelo ejemplares 10, 20. En la realización que se muestra, los paneles de suelo 10, 20 están provistos cada uno de una capa superior decorativa 12. El sistema de unión inicialmente se muestra en una posición de unión, totalmente enganchado y cerrado verticalmente e incluye una ranura de acomplamiento hembra 30 formada en un primer panel de suelo 10, dicha ranura de acomplamiento hembra 30 estando adaptada para recibir una lengüeta de acoplamiento macho 40 que sobresale from un segundo panel de suelo contiguo 20 en una dirección perpendicular a una superficie plana de suelo principal SP en la que los paneles de suelo 10, 20 se colocan, dicha lengüeta de acoplamiento macho 40 estando provista con medios de cierre vertical 50 permitiendo una interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical con un medio de cierre vertical a juego 60 en dicha ranura de acomplamiento hembra 30. El sistema de unión incluye además un espacio de elasticidad 70 para facilitar el movimiento resiliente en dicha interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical, la lengüeta de acoplamiento macho 40 estando configurada para ser esencialmente resiliente mientras que la ranura de acomplamiento hembra 30 está configurada para ser esencialmente rígida y no resiliente.
El espacio de elasticidad 70 está ubicado en el segundo panel de suelo 20, la lengüeta de acoplamiento macho 40 formando una superficie de pared lateral 80 del espacio de elasticidad 70 en el lado opuesto 90 de la lengüeta de acoplamiento macho 40 con respecto al lado 100 con dichos medios de cierre vertical 50, permitiendo una mayor resiliencia tras la inserción de la lengüeta de acoplamiento macho 40 en la ranura de acomplamiento hembra 30.
Una superficie de guía superior 110 está ubicada en un lado 115 de la ranura de acomplamiento hembra 30 en el primer panel 10 formando una guía vertical esencialmente no resiliente para la lengüeta de acoplamiento macho 40 al insertarla, limitando el movimiento de dicha lengüeta de acoplamiento macho 40 en dirección horizontal hacia una parte principal restante 120 del primer panel de suelo 10. Una superficie de apoyo de carga horizontal 111 está ubicada directamente por encima de la superficie de guía superior 111 en la ranura de acomplamiento hembra 30. Esta superficie de apoyo de carga horizontal 111 está adaptada para funcionar como un apoyo para una superficie de borde superior horizontal a juego orientada hacia abajo 112 en el segundo panel de suelo 20, contribuyendo a la estabilidad general y la capacidad de carga del sistema de unión.
Una superficie de guía inferior 130 está ubicada en un borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 formado en un extremo distal 150 de la ranura de acomplamiento hembra 30 con respecto a la parte principal restante 120 del primer panel de suelo 10. La superficie de guía inferior 130 fuerza la lengüeta de acoplamiento macho 40 para desviarse de manera resiliente mientras está en interacción con dicha superficie de guía superior 110 tras la inserción vertical adicional de la misma en un movimiento curvo de desviación en forma de J hacia dicha parte principal restante 120 del primer panel de suelo 10, hasta que los medios de cierre vertical 50 de la lengüeta de acoplamiento macho 40 cierran a presión junto con los medios de cierre vertical a juego 60 de la ranura de acomplamiento hembra 30. La superficie de guía inferior 130 realiza la transición - en su extremo más bajo 160 en una superficie de cierre horizontal que se extiende esencialmente verticalmente 170, ejerciendo una presión horizontal - ilustrada esquemáticamente con flechas marcadas con P en la Fig. 4 - en la lengüeta de acoplamiento macho 40 en dirección horizontal hacia una parte principal restante 120 del primer panel de suelo 10, manteniendo los medios de cierre vertical 50, 60 en interacción entre ellos en estado encajado entre el primer panel de suelo 10 y el segundo panel de suelo 20.
En la realización mostrada en la Fig. 1, los medios de cierre vertical 50 en la lengüeta de acoplamiento macho 40 están constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva 240 que se extiende desde la lengüeta de acoplamiento macho 40 y en donde los medios de cierre vertical 60 en la ranura de acomplamiento hembra 30 están constituidos por un cierre de muesca cóncavo a juego 250. Además, en la realización mostrada, el sistema de unión incluye un solo conjunto de medios de cierre verticales mutuamente coincidentes 50, 60 localizados en la lengüeta de acoplamiento macho 40 y en la ranura de acomplamiento hembra 30, respectivamente.
Como se muestra en la figura, la protuberancia en forma de bulbo 240 tiene un radio R y una línea diagonal 242 cruzando un punto vértice 245 y un punto de borde inferior 248 de la lengüeta de acoplamiento macho 40 está inclinado con un ángulo A entre 40 y 50 grados.
La longitud horizontal L de la ranura de acomplamiento hembra 30 es menor que el espesor vertical total T del primer panel de suelo 10. Además, la altura vertical H of los medios de cierre vertical 50, 60 medida desde un plano inferior BP de los paneles de suelo 10, 20 supera la altura correspondiente h del borde de cierre que se extiende hacia arriba 140 en al menos 30%. En realizaciones alternatives, que no se muestran, dicho porcentaje puede ser por ejemplo 40%, 50% o 60%. La distancia vertical D entre la pared limitante superior 180 del espacio de elasticidad 130 y el borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 puede variar para lograr una resiliencia deseada de la lengüeta de acoplamiento macho 40 para varias propiedades de materiales en los paneles de suelo 10, 20. En esta realización, al menos una parte de una pared limitante superior 180 del espacio de elasticidad 70 está esencialmente alineada horizontalmente con los medios de cierre vertical 50 de la lengüeta de acoplamiento macho 40.
La superficie de guía superior 110 es esencialmente vertical y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical 60 de la ranura de acomplamiento hembra 30. Además, en la realización mostrada, la superficie de guía inferior 130 es curva para obtener un guiado suave y duradero.
La Fig. 2 muestra un lado similar al de la Fig. 1, aunque con el sistema de unión en una primera posición de inserción. Como se ilustra en la figura, los medios de cierre vertical 50 de la lengüeta de acoplamiento macho 40 están localizados a una distancia d3 desde una superficie articular vertical principal distal VS en el segundo panel de suelo 20 en una dirección hacia una parte principal restante 280 de dicho segundo panel de suelo 20. Esto es con el fin de evitar el roce entre dichos medios de cierre vertical 50 y una superficie de suelo superior 290 del primer panel de suelo contiguo 10 después de la inserción de la lengüeta de acoplamiento macho 40 en la ranura de acomplamiento hembra 30.
La Fig. 3 muestra otra vista lateral del sistema de unión en una posición de inserción intermedia, en donde la lengüeta de acoplamiento macho 40 está curva de manera resiliente hacia la izquierda en la figura, inmediatamente antes de finalmente encajar en la posición de cierre final como se muestra en las Figs. 1 y 4 la desviación curva en forma de J como se mencionó inicialmente, se ilustra con la flecha curva 45.
La Fig. 4 muestra una vista lateral final del sistema de unión mostrado en una posición de unión, totalmente enganchado y cerrado verticalmente. Aunque esta vista lateral muestra el sistema de unión en la misma posición que en la Fig. 1, esta figura ilustra algunas características dimensionales adicionales del sistema. Por ejemplo, el ancho w 2 del borde de cierre que se extiende hacia arriba 140 supera el ancho medio W1 de la lengüeta de acoplamiento macho 40. Además, el ancho W3 del espacio de elasticidad 70 corresponde esencialmente al ancho W3 del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 formado en un extremo distal 150 de la ranura de acomplamiento hembra 30. Una pared limitante superior 180 del espacio de elasticidad 70 realiza la transición en una superficie de pared lateral esencialmente vertical 80 de la lengüeta de acoplamiento macho 40 a través de una parte curva de transición 210 de la misma, con un radio R3. Además, la figura muestra que la protuberancia en forma de bulbo 240 realiza la transición en la lengüeta de acoplamiento macho 40 a través de un radio de transición superior R1 y un radio de transición más bajo R2, el radio de transición inferior R2 siendo mayor que el radio de transición superior R1.
La Fig. 5 muestra una vista lateral rota de un panel típico de suelo 10, 20 según la invención, estando provista con una lengüeta de acoplamiento macho 40 en un lado corto y una ranura de acomplamiento hembra 40 en el otro lado corto.
La Fig. 6 muestra una vista esquemática desde arriba de varios paneles de suelo 10, 20 contiguos provistos de juntas en ángulo en los lados largos LS de los mismos y juntas plegables en los lados cortos SS de los mismos.
La Fig. 7 muestra una vista en perspectiva rota de un primer panel de suelo 10 con una ranura de acomplamiento hembra 30 según la invención. De igual manera, la Fig. 8 muestra una vista en perspectiva rota de un segundo panel de suelo 20 con una lengüeta de acoplamiento macho 40 según la invención.
La Fig. 9 muestra una vista lateral de una realización alternativa de un sistema de unión según la invención provisto con un sello resiliente a prueba de agua 220 el cual está posicionado en el espacio de elasticidad 70. El sello a prueba de agua 220 está configurado para sellar entre el espacio de elasticidad 70 y una superficie de sellado superior 230 del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 formado en un extremo distal 150 de la ranura de acomplamiento hembra 30. El espacio de elasticidad 70 en esta realización es más profundo que la ranura como se muestra en las Figs 1-8. Las gotas de agua 235 indican el derrame de agua en la capa superior decorativa 12.
La Fig. 10 muestra una vista lateral de otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad 70 es más estrecho que las ranuras previamente ilustradas. Más particularmente, el ancho W3 del espacio de elasticidad 70 es esencialmente la mitad del ancho W2 del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 formado en un extremo distal 150 de la ranura de acomplamiento hembra 30.
La Fig. 11 muestra una vista lateral de aún otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad is más estrecho que la ranura que se muestra en la Fig. 10. Más particularmente, el ancho W3 del espacio de elasticidad 70 es esencialmente un tercio del ancho W2 del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba 140 formado en un extremo distal 150 de la ranura de acomplamiento hembra 160.
La Fig. 12 muestra una vista lateral de aún otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad 70 se extiende parcialmente hacia el lado de la lengüeta de acoplamiento macho 40. Como se muestra en la figura, el espacio de elasticidad 70 está al menos parcialmente inclinado como para formar un socavado parcial 190 en la pared lateral 200 de la lengüeta de acoplamiento macho 40. El ancho W3 del espacio de elasticidad 70 y el ancho W4 del socavado190 se indican en la figura.
La Fig. 13 muestra una vista lateral de otra realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde el espacio de elasticidad 70 está inclinado por un ángulo C y se extiende hacia el lado de la lengüeta de acoplamiento macho 40. Como en la realización previamente mostrada en la Fig. 12 el espacio de elasticidad 70 está al menos parcialmente inclinado como para formar un socavado parcial 190 en la superficie de la pared lateral 80 de la lengüeta de acoplamiento macho 40. El ancho W4 del socavado190 está indicado en la figura. En esta realización la superficie de guía inferior 130 está inclinada de manera opuesta a las superficies de guía inferiores curvas 130 mostradas en las otras realizaciones.
En ambas realizaciones mostradas en las Figs. 12 y 13, la superficie de guía superior 110 está inclinada con un ángulo B, inclinándose hacia dicha parte principal restante 120 del primer panel de suelo 10 y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical 60 de la ranura de acomplamiento hembra 30.
La Fig. 14, la Fig. 15 y la Fig. 16 muestran vistas laterales de una realización alternativa de un sistema de unión según la invención, en donde los medios de cierre vertical se invierten cuando se comparan con las realizaciones mostradas en las figuras anteriores. En esta realización los medios de cierre vertical 60 en dicha ranura de acomplamiento hembra 30 están constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva 260 que se extiende desde la ranura de acomplamiento hembra 30 y en donde los medios de cierre vertical 50 en la lengüeta de acoplamiento macho 40 están constituidos por un cierre de muesca cóncavo a juego 270. Aparte de esta configuración inversa, las propiedades dimensionales ilustradas por las indicaciones de medición son las mismas que se describieron anteriormente con respecto a las realizaciones anteriores. Por lo tanto, en la Fig. 14, el sistema de unión se muestra en una posición de unión, totalmente enganchado y cerrado verticalmente. La Fig. 15 muestra la misma realización que en la Fig. 14, pero con el sistema de unión en una primera posición de inserción. Finalmente, la Fig. 16 muestra la realización introducida con las Figs. 14 y 15, con el sistema de unión en una posición de inserción intermedia, en donde la lengüeta de acoplamiento macho 40 está curva de manera resiliente hacia la izquierda en la figura como se ilustra mediante la flecha 45.
El sistema de unión según la invención es igualmente aplicable a una amplia variedad de materiales, como por ejemplo madera maciza, madera laminada, diferentes tipos de materiales de fibra de madera como materiales MDF o h Df , materiales poliméricos compuestos o plásticos como PVC, u otros materiales poliméricos y metales como el aluminio. El sistema de unión también se puede utilizar para unir vigas de perfil hueco de plástico, acero o aluminio.

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de unión para paneles de suelo (10, 20), que comprende una ranura de acomplamiento hembra (30) formada en un primer panel de suelo (10), dicha ranura de acomplamiento hembra (30) estando adaptada para recibir una lengüeta de acoplamiento macho (40) que sobresale de un segundo panel de suelo contiguo (20) en una dirección perpendicular a una superficie plana de suelo principal (SP) en la que los paneles de suelo (10, 20) se colocan, dicha lengüeta de acoplamiento macho (40) estando provista con medios de cierre vertical (50) permitiendo una interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical con un medio de cierre vertical a juego (60) en dicha ranura de acomplamiento hembra (30), el sistema de unión además comprende un espacio de elasticidad (70) para facilitar el movimiento resiliente en dicha interacción de enclavamiento de la junta a presión vertical, en donde
- la lengüeta de acoplamiento macho (40) estando configurada para ser esencialmente resiliente mientras que la ranura de acomplamiento hembra (30) está configurada para ser esencialmente rígida y no resiliente;
- el espacio de elasticidad (70) está ubicado en el segundo panel de suelo (20), la lengüeta de acoplamiento macho (40) formando una superficie de pared lateral (80) del espacio de elasticidad (70) en el lado opuesto (90) de la lengüeta de acoplamiento macho (40) con respecto al lado (100) con dichos medios de cierre vertical (50) permitiendo una mayor resiliencia tras la inserción de la lengüeta de acoplamiento macho (40) en la ranura de acomplamiento hembra (30); - una superficie de guía superior (110) está ubicada en un lado (115) de la ranura de acomplamiento hembra (30) en el primer panel (10) formando una guía vertical esencialmente no resiliente para la lengüeta de acoplamiento macho (40) al insertarla, limitando el movimiento de dicha lengüeta de acoplamiento macho (40) en dirección horizontal hacia una parte principal restante (120) del primer panel de suelo (10);
- una superficie de guía inferior (130) está ubicada en un borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba (140) formado en un extremo distal (150) de la ranura de acomplamiento hembra (30) con respecto a la parte principal restante (120) del primer panel de suelo (10), dicha superficie de guía inferior (130) forzando la lengüeta de acoplamiento macho (40) para desviarse de manera resiliente mientras está en interacción con dicha superficie de guía superior (110) después de una mayor inserción vertical de la misma en un movimiento de desviación curvo en forma de J hacia dicha parte principal restante (120) del primer panel de suelo (10), los medios de cierre vertical (50) de la lengüeta de acoplamiento macho cierran a presión junto con los medios de cierre vertical a juego (60) de la ranura de acomplamiento hembra (30), en donde
- dicha superficie de guía inferior (130) en su extremo más bajo (160) realiza la transición en una superficie de cierre horizontal que se extiende esencialmente verticalmente (170) ejerciendo una presión horizontal (P) en la lengüeta de acoplamiento macho (40) en dirección horizontal hacia una parte principal restante (120) del primer panel de suelo (10), manteniendo los medios de cierre vertical (50,60) en interacción entre ellos en estado encajado entre el primer panel de suelo (10) y el segundo panel de suelo (20).
2. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una parte de una pared limitante superior (180) del espacio de elasticidad (70) está esencialmente alineada horizontalmente con los medios de cierre vertical (50) de la lengüeta de acoplamiento macho (40).
3. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el ancho (W2) del espacio de elasticidad (70) esencialmente corresponde al ancho (W3) del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba (140) formado en un extremo distal (150) de la ranura de acomplamiento hembra (30).
4. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el ancho (W3) del espacio de elasticidad (70) es esencialmente la mitad del ancho (W2) del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba (140) formado en un extremo distal (150) de la ranura de acomplamiento hembra (160).
5. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el ancho (W3) del espacio de elasticidad (70) es esencialmente un tercio del ancho (W2) del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba (140) formado en un extremo distal (150) de la ranura hembra (160).
6. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espacio de elasticidad (70) está al menos parcialmente inclinado como para formar un socavado parcial (190) en la superficie de la pared lateral (80) de la lengüeta de acoplamiento macho (40).
7. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una pared limitante superior (180) del espacio de elasticidad (70) realiza la transición en una superficie de pared esencialmente vertical (80) de la lengüeta de acoplamiento macho (40) mediante una parte curva de transición (210) de la misma.
8. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un sello resiliente a prueba de agua (220) está posicionado en el espacio de elasticidad (70), dicho sello a prueba de agua (220) estando configurado para sellar entre el espacio de elasticidad (70) y una superficie de sellado superior (230) del borde de cierre horizontal que se extiende hacia arriba (140) formado en un extremo distal (150) de la ranura de acomplamiento hembra (30).
9. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de cierre vertical (50) en la lengüeta de acoplamiento macho (40) están constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva (240) que se extiende desde la lengüeta de acoplamiento macho (40) y que los medios de cierre vertical (60) en la ranura de acomplamiento hembra (30) están constituidos por un cierre de muesca cóncavo a juego (250).
10. Un sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de cierre vertical (60) en dicha ranura de acomplamiento hembra (30) están constituidos por una protuberancia en forma de bulbo continuamente curva (260) que se extiende desde la ranura de acomplamiento hembra (30) y que los medios de cierre vertical (50) en la lengüeta de acoplamiento macho (40) están constituidos por un cierre de muesca cóncavo a juego (270).
11. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema de unión incluye un solo conjunto de medios de cierre vertical mutuamente coincidentes (50, 60) ubicados en la lengüeta de acoplamiento macho (40) y en la ranura de acomplamiento hembra (30), respectivamente.
12. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud horizontal de la ranura de acomplamiento hembra (30) es menor que el espesor vertical total (T) del primer panel de suelo (10).
13. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la superficie de guía superior (110) es esencialmente vertical y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical (60) de la ranura de acomplamiento hembra (30).
14. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la superficie de guía superior (110) está dispuesta de manera inclinada hacia dicha parte principal restante (120) del primer panel de suelo (10) y se extiende directamente sobre los medios de cierre vertical (60) de la ranura de acomplamiento hembra (30).
15. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la superficie de guía inferior (130) es curva.
16. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la superficie de guía inferior (130) está inclinada.
17. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de cierre vertical (50) de la lengüeta de acoplamiento macho (40) están ubicados a una distancia desde una superficie de unión vertical principal distal (VS) en el segundo panel de suelo (20) en una dirección hacia una parte principal restante (280) de dicho segundo panel de suelo (20) para evitar el roce entre dichos medios de cierre vertical (50) y una superficie de suelo superior (290) del primer panel de suelo contiguo (10) tras la inserción de la lengüeta de acoplamiento macho (40) en la ranura de acomplamiento hembra (30).
18. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ancho (W2) del borde de cierre que se extiende hacia arriba (140) supera el ancho medio (W1) de la lengüeta de acoplamiento macho (40).
19. El sistema de unión para paneles de suelo (10, 20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la altura vertical (H) de los medios de cierre vertical (50,60) medida desde un plano inferior (BP) de los paneles de suelo (10, 20) supera la altura correspondiente (h) del borde de cierre que se extiende hacia arriba (140) por al menos 30%.
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