ES2624597T3

ES2624597T3 - Cápsula monodosis y procedimiento para la preparación de una bebida con una cápsula monodosis

Info

Publication number: ES2624597T3
Application number: ES13730232.9T
Authority: ES
Inventors: Günter EMPL
Original assignee: K Fee System GmbH
Current assignee: K Fee System GmbH
Priority date: 2012-06-18
Filing date: 2013-06-18
Publication date: 2017-07-17
Anticipated expiration: 2033-06-18
Also published as: HUE034327T2; JP2021129991A; JP2015527099A; US20230286733A1; KR20150051213A; ZA201509294B; MX2014015654A; DK2861508T3; SI2861508T1; AU2013279478B2; US20160325921A1; IL236342A0; HRP20170738T1; WO2013189923A1; AU2013279478A1; US9394101B2; EP2861508B9; EP3597566A1; BR112014031761A2; HK1251530A1

Abstract

Cápsula monodosis (1) para la preparación de una bebida que presenta un cuerpo de cápsula (2) con un fondo de cápsula (3) y con una tapa (6), configurándose entre el fondo de la cápsula (3) y la tapa (6) un espacio hueco (100) para la recepción de un sustrato de bebida (101) en forma de polvo o líquido y disponiéndose en el espacio hueco un elemento filtrante (7) y fabricándose el elemento filtrante de un material de fibras no tejido, moldeándose plásticamente el material de fibras, preferiblemente embutiéndose, presentando el fondo de cápsula una curvatura en una dirección opuesta al lado de llenado.

Description

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DESCRIPCION

Capsula monodosis y procedimiento para la preparacion de una bebida con una capsula monodosis

La presente invencion se refiere a una capsula monodosis para la preparacion de una bebida que presenta un cuerpo de capsula con un fondo de capsula y una tapa, configurandose entre el fondo de capsula y la tapa un espacio hueco para la recepcion de un sustrato de bebida granulado, en forma de polvo o lfquido y disponiendose en el espacio hueco un elemento filtrante. La presente invencion se refiere ademas a un procedimiento para la fabricacion de una capsula monodosis, asf como al uso de la capsula monodosis para la preparacion de una bebida.

Este tipo de capsulas monodosis se conocen generalmente por el estado de la tecnica. En las memorias impresas EP 1792850 B1, EP 1344722 A1, WO 2012/038063 A1 y US 2003/0172813 A1 se revelan, por ejemplo, capsulas monodosis genericas para la preparacion de cafe y espresso.

Estas capsulas monodosis para la preparacion de una bebida o de un alimento tienen preferiblemente una forma troncoconica o cilmdrica y se fabrican, por ejemplo, de una lamina de plastico embutida o por el procedimiento de moldeo por inyeccion de plastico. Normalmente presentan un fondo de capsula cerrado y un lado de llenado abierto con un reborde sobre el que se fija mediante sellado o adhesion una lamina a modo de tapa despues de haber dotado el espacio hueco de la capsula monodosis de un elemento filtrante y de haberlo llenado con un sustrato de bebida granulado, en forma de polvo o lfquido. El elemento filtrante se dispone preferiblemente entre el sustrato de bebida y el fondo de capsula y se apoya en el mismo. Los elementos filtrantes se fabrican bien por inyeccion de un material termoplastico o se embuten o troquelan a partir de una lamina de plastico o de un material tejido o no tejido e impiden que las partfculas del sustrato de bebida lleguen a la bebida a preparar.

Para la preparacion de una bebida, por ejemplo, de una bebida de cafe, la capsula monodosis se introduce en una camara de coccion de una maquina para la preparacion de bebidas. Despues o durante el proceso de cierre de la camara de coccion, la capsula se abre preferiblemente por su lado de fondo cerrado por medio de una pua de apertura situada en la camara de coccion y perforandose preferiblemente despues de la impermeabilizacion de la camara de coccion el lado de llenado de la capsula monodosis cerrado por una lamina de cubierta por medio de un elemento de perforacion. Sin embargo tambien existen capsulas monodosis que ya estan abiertas por al menos uno de sus lados antes de introducirse en la maquina para la preparacion de bebidas. A continuacion, el lfquido para la preparacion, por ejemplo agua caliente, se hace pasar a presion por la capsula monodosis. El lfquido para la preparacion atraviesa el sustrato de bebida y extrae y/o disuelve las sustancias necesarias para la preparacion de la bebida del sustrato de bebida. Para la preparacion de un espresso, una presion de agua de coccion de hasta 20 bar, por ejemplo, actua sobre el cafe en polvo para la extraccion de los aceites etereos. Esta presion actua tambien sobre el colador de partfculas dispuesto entre el cafe en polvo y el fondo de capsula y delante de la salida perforada de la capsula.

El inconveniente de estos coladores fabricados por el procedimiento de inyeccion de plastico, embuticion o troquelado es que, para la retencion de las partfculas de cafe, la apertura de los agujeros del colador tiene que ser mas pequena que las partfculas de cafe mas pequenas. Dado que, por ejemplo, en el proceso de molienda del cafe se produce tambien forzosamente cierta cantidad de polvo se observa, en caso de agujeros de colador demasiado grandes, un paso de partfculas de cafe o, en caso de agujeros de colador demasiado pequenos, especialmente a presiones elevadas, una obstruccion de los coladores. Ademas se necesitan, por debajo de los coladores, unos elementos de apoyo que actuen contra el fondo de la capsula para absorber las presiones del agua de coccion de hasta 20 bar y que eviten una deformacion de los coladores como consecuencia de la elevada presion del agua de coccion (junto con una elevada temperatura del agua de coccion) y para evitar que el elemento de perforacion penetre en el elemento filtrante y/o lo atraviese. Otro inconveniente consiste en que estos elementos de apoyo requieren, especialmente en los conjuntos de coladores fabricados por inyeccion, el empleo de material adicional, con lo que se incrementa el coste de fabricacion.

En el estado de la tecnica se conoce por este motivo capsulas monodosis con coladores previstos para evitar estos inconvenientes. En los documentos US 2778739, EP 1710173 A1 y US 5352765 se revelan capsulas monodosis con conjuntos de coladores formados por un soporte de colador con orificios de paso relativamente grandes, cubriendose estos orificios con un material filtrante. La desventaja de estos conjuntos es que para la produccion de estos conjuntos de coladores se producen gastos adicionales de material y fabricacion dado que los mismos se componen de un soporte de colador fijo y del material filtrante dispuesto sobre el soporte de colador y/o que la superficie de filtracion disponible es demasiado pequena, por lo que el proceso de extraccion o disolucion tiene una duracion en comparacion larga.

Por este motivo el objetivo de la presente invencion consiste en proporcionar una capsula monodosis con un elemento filtrante que, en comparacion con el estado de la tecnica, se pueda fabricar de manera mas economica y que evite al mismo tiempo los inconvenientes senalados en relacion con el estado de la tecnica.

Esta tarea se resuelve con una capsula monodosis segun la reivindicacion 1.

Embutido en el sentido de la invencion significa que un elemento filtrante en principio plano adquiera una forma en 3D con al menos una curvatura hacia dentro o hacia fuera.

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Las explicaciones dadas en relacion con este objeto de la presente invencion son del mismo modo validas para los demas objetos y viceversa.

En comparacion con el estado de la tecnica, la capsula monodosis segun la invencion tiene la ventaja de que como elemento de cribado se emplea un material de fibras no tejido, sencillo y economico. Este material se moldea de forma plastica, preferiblemente por embuticion profunda, por lo que no es plano y presenta como consecuencia una superficie de filtracion grande en comparacion con un elemento filtrante plano, que en especial es mas grande que la superficie de seccion transversal del cuerpo de capsula en el que se fija. En comparacion con los filtros de plasticos conocidos por el estado de la tecnica, un elemento filtrante de un material de fibras no tejido ofrece ademas la ventaja de que ofrece una superficie de entrada de lfquido considerablemente mayor. Al mismo tiempo se permite un flujo transversal de lfquido (paralelo al plano de extension principal del plano de filtracion), con lo que se consigue un mejor comportamiento de mezcla y de salida. Ademas se ha podido comprobar que en caso de empleo de un material de filtracion de este tipo se reduce claramente y practicamente se elimina el riesgo de obstrucciones del colador. Sorprendentemente el material de filtracion no tejido muestra una resistencia a la obstruccion tanto en la preparacion de una bebida con un lfquido de preparacion sometido a una presion en comparacion baja, como en la preparacion de una bebida con un lfquido de preparacion sometido a una presion en comparacion alta. Se mantiene ademas siempre de forma segura un flujo transversal de lfquido dentro del elemento filtrante y se garantiza una salida de los lfquidos que entran en el elemento filtrante hacia un orificio de salida.

La capsula monodosis en el sentido de la presente invencion comprende preferiblemente una capsula monodosis hermetica. Esto significa que el sustrato de bebida o de alimento que se encuentra en la capsula monodosis, por ejemplo, cafe en polvo, sopa en polvo o te, se encuentra antes del proceso de extraccion cerrado frente al entorno, fundamentalmente para retener el aroma. Sin embargo, la capsula monodosis no tiene que ser hermetica, sino que tambien puede preverse su empleo en un envase hermetico que despues se abre, por ejemplo, de forma manual. Estas capsulas monodosis estan por regla general abiertas por al menos uno de sus lados, preferiblemente por los dos lados, es decir, el lfquido para la preparacion la puede atravesar sin que se perfore.

Con preferencia, el material de fibras no tejido es un fieltro. Un fieltro en el sentido de la invencion es una estructura no tejida y no ordenada de fibras, especialmente de fibras de plastico. Un fieltro en el sentido de la invencion preferiblemente no incluye papel ni materiales similares al papel, sino que se fabrica mtegramente de plastico.

De acuerdo con otra forma de realizacion preferida de la presente invencion se preve que el fieltro comprenda un material de fieltro fabricado de fibras finas de plastico, por ejemplo, de fibras finas de poliester que consista especialmente en un material de fieltro de fibras enlazadas y/o de fibras orientadas. El fieltro comprende con preferencia una ocupacion masica (definida tambien como gramaje o peso por metro cuadrado) de entre 20 y 140 gramos por metro cuadrado, preferiblemente de entre 60 y 80 gramos por metro cuadrado, con especial preferencia fundamentalmente de 70 gramos por metro cuadrado. El elemento filtrante o el fieltro presenta preferiblemente un grosor de entre 0,2 y 0,8 milfmetros, con especial preferencia de 0,3 y 0,35 milfmetros y con especial preferencia de fundamentalmente 0,32 milfmetros. El fieltro se configura de manera que la permeabilidad al aire del fieltro sea del orden de 100 Pascal, preferiblemente de entre 1000 y 3000 l/(m2s), especialmente de entre 1500 y 2500 (l/m2s) y con especial preferencia fundamentalmente de 2000 l/(m2s). De manera sorprendente y no previsible se ha comprobado que con los materiales de fieltro de este tipo se pueden conseguir resultados optimos en lo que se refiere a la eficacia de extraccion, al comportamiento de mezcla y de salida, asf como a la resistencia a la obstruccion, no formandose a pesar de ello “crema”.

Segun una forma de realizacion preferida de la presente invencion, el material de fibras no tejido presenta una estructura de fieltro. Se trata especialmente de una estructura de fieltro punzonado. Preferiblemente el material de fibras se compone de al menos una estructura de fieltro y de una estructura de soporte, especialmente de una estructura de tejido, comprendiendo la estructura de fieltro con especial preferencia al menos una parte del volumen, es decir, la estructura de soporte. La estructura de fieltro se extiende preferiblemente por toda la seccion transversal de la estructura de soporte, pero con especial preferencia solo por una parte de la altura. La estructura de fieltro se une preferiblemente en arrastre de forma, de fuerza y/o por adhesion de materiales a la estructura de soporte. Con preferencia el elemento filtrante presenta dos o mas estructuras de fieltro separadas preferiblemente la una de la otra por la estructura de soporte. El grosor de las dos estructuras de fieltro puede ser el mismo o diferente. Una estructura de fieltro orientada hacia el polvo o el te es preferiblemente mas fina que la estructura de fieltro orientada hacia el fondo de la capsula o viceversa. Con preferencia la superficie de la estructura de fieltro se somete a un tratamiento, por ejemplo, a un tratamiento termico, para fijar, por ejemplo, las fibras sueltas. Preferiblemente el elemento filtrante que presenta una estructura de fieltro simplemente se introduce en la capsula, colocandolo especialmente sobre su fondo. Sin embargo, el elemento filtrante tambien se puede unir a la capsula, especialmente a su fondo, en especial por adhesion de materiales. Durante el proceso de perforacion el elemento de perforacion puede penetrar en este elemento filtrante. Con preferencia se superponen o se unen varios elementos filtrantes dotados de una o varias estructuras de fieltro y de una estructura de soporte en la capsula.

Un elemento filtrante que presenta una estructura de soporte, especialmente una estructura de tejido, y una estructura de fieltro se fabrica, por ejemplo, proporcionando una estructura de tejido de hilos longitudinales y transversales. Para la creacion de un fieltro, especialmente de un fieltro punzonado, se eligen preferiblemente unidades de fibras de 0.8 - 7 dtex. La union de las distintas fibras en un fieltro y/o su anclaje en la estructura de soporte se produce preferiblemente por medio del proceso de punzonado. En este proceso las agujas con la pua

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invertida se introducen a gran velocidad en el paquete de fibras preparado y se vuelven a sacar. Por medio de las puas las fibras se entrelazan a traves de una pluralidad de bucles formados y/o con el tejido de soporte.

El elemento de soporte que presenta una o varias estructuras de fieltro comprende preferiblemente una ocupacion masica (definida tambien como gramaje o peso por metro cuadrado) de entre 100 y 1200 gramos por metro cuadrado, preferiblemente de entre 200 y 1150 gramos por metro cuadrado, con especial preferencia fundamentalmente de entre 150 - 250 gramos por metro cuadrado, para la preparacion de te y de 600 - 1200 por metro cuadrado para la preparacion de cafe, espresso o similar. El elemento filtrante o fieltro presenta preferiblemente un grosor de entre 0,8 y 3,3 milfmetros, con especial preferencia de entre 1,1 y 3,0 milfmetros y, muy especialmente de entre 1,2-1,4 milfmetros para la preparacion de te y de 2,6-3,0 para la preparacion de cafe.

Segun la invencion, para la fabricacion del elemento filtrante, el material de fibras se moldea plasticamente, en especial se embute. En este caso, el material de fibras plano puesto a disposicion, por ejemplo, como material en forma de banda u hoja, arco o placa, se moldea en una forma tridimensional. La deformacion plastica, especialmente embuticion, del material de fibras no tejido se lleva a cabo con preferencia bajo la influencia de la presion y/o la temperatura. Para ello, un troquel se presiona preferiblemente en una matriz. Por lo tanto, el material de fibras se encuentra entre el troquel y la matriz y, por consiguiente, se moldea, por ejemplo, se embute. Despues de la deformacion plastica, el elemento filtrante conserva su forma tridimensional (forma 3D). Por medio del moldeo plastico, especialmente embuticion, el material de fibras configura un espacio que se puede rellenar con el sustrato de bebida o de alimento. Para el experto en la materia resulto sorprendente que el material de fibras se pueda moldear plasticamente, especialmente se pueda embutir, sin perder sus propiedades filtrantes. Segun otra forma de realizacion preferida de la presente invencion, el material de fibras plano se troquela. No obstante, la deformacion plastica puede llevarse a cabo mediante cualquier otro procedimiento de conformacion habitual para el experto.

De acuerdo con un objeto preferido o con otro objeto de la presente invencion, el elemento filtrante, es decir, por ejemplo, el material de vellon o el material de fieltro, se une a la pared lateral de la capsula monodosis o al reborde, especialmente por soldadura, por ejemplo, mediante soldadura por ultrasonido o adhesion, antes de introducir el sustrato de bebida en el cuerpo de la capsula.

Las explicaciones dadas en relacion con este objeto de la presente invencion son del mismo modo validas para los demas objetos de la presente invencion y viceversa.

Segun otro objeto o un objeto preferido de la presente invencion, el elemento filtrante se une al reborde de la capsula monodosis, es decir, a la brida de la capsula monodosis que se separa en especial horizontalmente de la pared lateral, especialmente mediante soldadura, por ejemplo, mediante soldadura por ultrasonido o adhesion, con preferencia antes de introducir el sustrato de bebida en el cuerpo de la capsula. Con esta finalidad, el borde exterior del elemento filtrante tambien se configura preferiblemente como brida que se apoya en el reborde de la capsula monodosis. El diametro del elemento filtrante es preferentemente igual o menor, especialmente ligeramente menor, que el diametro exterior del reborde. En esta forma de realizacion, la lamina de cubierta se une con preferencia al elemento filtrante, especialmente a su zona de borde, por ejemplo, mediante adhesion o soldadura. La union entre la lamina de cubierta y el elemento filtrante puede realizarse al mismo tiempo que la union entre el elemento filtrante y la capsula monodosis o desplazada en el tiempo, uniendose con preferencia en primer lugar el elemento filtrante a la capsula monodosis y fijandose, a continuacion, la lamina de cubierta en el elemento filtrante. Para el experto en la materia resulto sumamente sorprendente e inesperado que esta forma de realizacion tambien pueda cerrarse hermeticamente.

Las explicaciones dadas en relacion con este objeto de la presente invencion son del mismo modo validas para los otros objetos de la presente invencion y viceversa.

Preferiblemente, el elemento filtrante se preve separado del fondo de capsula, es decir, este no entra en contacto con el fondo de capsula al menos antes de que el sustrato se solicite con el lfquido. Con especial preferencia, el elemento filtrante no entra en ningun momento en contacto con el fondo de capsula. Esta forma de realizacion tiene la ventaja de que el elemento filtrante no se puede deteriorar al perforar la capsula monodosis.

Preferiblemente la pared lateral del elemento filtrante se configura fundamentalmente de forma cilmdrica o troncoconica y presenta, por ejemplo, un fondo fundamentalmente plano, elfptico o en forma de semiesfera. Con preferencia, la pared lateral presenta especialmente un troquelado, lo que aumenta su superficie. La pared lateral se configura, por ejemplo, de forma ondulada o en zigzag. Preferiblemente, antes de la solicitacion de la capsula monodosis con el lfquido, la pared lateral del elemento filtrante no se ajusta, al menos no completamente, a la pared lateral de la capsula monodosis, aumentando, con especial preferencia, la presion del lfquido la superficie de ajuste de la pared lateral del elemento filtrante en la pared lateral de la capsula monodosis. En este caso, el fondo del elemento filtrante preferentemente se eleva.

El cuerpo de capsula se moldea con preferencia de forma troncoconica o cilmdrica y se fabrica, por ejemplo, de plastico, de un material natural y/o de un material biologicamente degradable y/o de un material metalico, de una lamina de plastico embutida o en un procedimiento de inyeccion de plastico. El material del que se fabrica el cuerpo de capsula puede preverse en varias capas. El cuerpo de capsula presenta preferiblemente o segun la invencion por el lado de llenado un reborde en el que se sella o adhiere directa o indirectamente una lamina de cubierta. Alternativamente es posible imaginar que el cuerpo de capsula y una tapa de capsula se unan entre sf por medio de un procedimiento mecanico. El fondo de la capsula monodosis esta preferiblemente cerrado y se perfora

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preferentemente primero en la camara de coccion por medio de un elemento de perforacion que actua desde el exterior sobre el fondo de la capsula monodosis para la generacion de un orificio de salida. Alternativamente tambien sena posible imaginar que el fondo de la capsula monodosis este dotado de fabrica de un orificio de salida que con preferencia este cerrado por medio de una lamina obturadora. La lamina obturadora se puede perforar, por ejemplo, mediante el elemento de perforacion o se puede retirar manualmente del fondo de capsula. El elemento filtrante se configura con preferencia de forma resistente a la rotura. En el caso de la lamina obturadora se trata preferiblemente de una lamina de plastico que presenta al menos una capa de barrera, por ejemplo, una capa metalica, especialmente una capa de aluminio o una capa de oxido de aluminio. Alternativamente, como lamina obturadora puede utilizarse una simple lamina de plastico con una capa de barrera para la sustancia aromatica de la bebida a preparar. La lamina de plastico presenta preferentemente por su lado orientado hacia la capsula una “capa Peel”, para poder separar la lamina de plastico del fondo de la capsula de un modo comparativamente sencillo.

El orificio de salida se preve preferiblemente con un tamano que permita introducir un elemento de perforacion eventualmente existente sin que entre en contacto. Con especial preferencia el orificio de salida es lo suficientemente grande como para garantizar que durante la salida de la bebida preparada no se produzca una perdida de presion digna de mencion, especialmente que no se produzca una fluidificacion digna de mencion de la bebida preparada que pudiera de dar lugar a la inclusion de gas en la bebida y, por lo tanto, a la formacion de espuma.

Alternativamente el material del fondo de capsula se ajusta al elemento de perforacion despues de la perforacion. La bebida terminada se introduce en la capsula entre el elemento de perforacion y el material. En este caso, se produce una perdida de presion espedfica y/o una fluidificacion espedfica que genera en el cafe una "crema".

Segun otro objeto preferido de la presente invencion se preve que el elemento filtrante se configure de forma elastica. Cuando el fondo de la capsula se perfora por medio de un elemento de perforacion exterior, el elemento filtrante puede ceder o estirarse, debido a su elasticidad, al entrar en contacto con el elemento de perforacion, con lo que se impide una perforacion del elemento filtrante. Asf se evita el riesgo de que el elemento de perforacion perfore el elemento filtrante y que la sustancia de bebida salga de la capsula monodosis sin haber sido filtrada.

Se prefiere una distancia fija entre el elemento filtrante y el fondo de la capsula.

Segun otra forma de realizacion preferida de la presente invencion se preve que el elemento de perforacion tense, pinche y/o perfore el elemento filtrante.

De acuerdo con otra forma de realizacion segun la invencion o preferida de la presente invencion se preve que el elemento filtrante se fije preferiblemente en el cuerpo de capsula o en el reborde, fijandose el elemento filtrante especialmente mediante sellado o adhesion. Asf se evita ventajosamente un desplazamiento del elemento filtrante en la capsula monodosis. Por otra parte, de este modo se evita que el lfquido fluya de forma no deseada por el elemento filtrante. Esta fijacion se produce con preferencia mediante soldadura por ultrasonido.

Segun la invencion se preve que el fondo de capsula presente una curvatura en una direccion opuesta al lado de llenado. La curvatura sirve ventajosamente para la recepcion del elemento de perforacion, con lo que durante la introduccion del elemento de perforacion en el fondo de la capsula este ciertamente es perforado en la zona de la curvatura, permaneciendo el elemento de perforacion sin embargo despues en el espacio hueco de la curvatura. De este modo se previene una perforacion del elemento filtrante. Especialmente en esta forma de realizacion no es necesario elevar el elemento filtrante por medio del elemento de perforacion.

Conforme a otra forma de realizacion preferida de la presente invencion se preve que el elemento filtrante se configure de manera que en caso de una perforacion del fondo de la capsula por un elemento de perforacion exterior se produzca, al menos en parte, una elevacion del elemento filtrante del fondo de la capsula. De este modo se evita eficazmente una perforacion del elemento filtrante por parte del elemento de perforacion.

De acuerdo con otra forma de realizacion preferida de la presente invencion se preve que el fondo de la capsula presente un punto de rotura controlada previsto para que se rompa como consecuencia de un contacto mecanico con un elemento de perforacion exterior, comprendiendo el punto de rotura controlada una pluralidad de lmeas de debilitamiento dispuestas en forma de estrella alrededor de un punto central del fondo de la capsula. El fondo de la capsula presenta a lo largo de las lmeas de debilitamiento preferiblemente un grosor de material reducido y/o se perfora a lo largo de las lmeas de debilitamiento. Gracias a la realizacion del punto de rotura controlada se favorece ventajosamente la perforacion del fondo de la capsula. Esto ofrece ademas la ventaja de poder utilizar una punta de perforacion menos cortante para la perforacion del fondo de la capsula, con lo que se reduce el riesgo de un deterioro del elemento filtrante al elevar el elemento filtrante por medio de la punta de perforacion. En especial basta con un elemento de perforacion romo para la perforacion del fondo de la capsula.

Segun otra forma de realizacion preferida, el fondo de la capsula presenta permanentemente un orificio de salida obturado preferiblemente por una lamina, presentando la lamina con especial preferencia una lengueta para retirar la lamina a mano. En este caso, una perforacion del fondo de la capsula por medio de un elemento de perforacion exterior resulta ventajosamente innecesaria. Antes de la colocacion de la capsula monodosis en la camara de coccion, la lamina se retira simplemente con ayuda de la lengueta del fondo de la capsula, pudiendose iniciar el proceso de coccion. La combinacion de un orificio de salida prefabricado y por consiguiente en comparacion grande con un elemento filtrante de un material de fibras no tejido, especialmente de vellon, de fieltro, especialmente de

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fieltro punzonado, tiene la ventaja de que el Ifquido de la bebida no sale del orificio de salida a una presion elevada, con lo que se evita la formacion de espuma (“crema”), especialmente en la preparacion de cafe o te.

Otro objeto preferido o segun la invencion de la presente invencion consiste en una capsula monodosis en la que el elemento filtrante presenta una zona de filtrado y una zona de union, previendose la zona de union acodada respecto a la zona de filtrado.

Segun la invencion, el elemento filtrante presenta una zona de filtrado y una zona de union. En la zona de union, el elemento filtrante se une, especialmente mediante sellado, al cuerpo de capsula o al fondo de capsula. La bebida terminada fluye a traves de la zona de filtrado. Segun la invencion, la zona de union y la zona de filtrado se preven en un angulo una respecto a la otra. Por ejemplo, la zona de union del elemento filtrante se ajusta a la superficie interior conica del cuerpo de capsula y la zona de filtrado se preve paralela al fondo de la capsula monodosis o se preve de forma curvada.

Esta forma de realizacion resulta especialmente adecuada para la preparacion de te.

Como material filtrante se utiliza preferiblemente un material de papel o un material similar al papel que se coloca por capas respectivamente, al menos por secciones, con preferencia con un plastico para que se pueda sellar.

Otro objeto preferido o segun la invencion de la presente invencion consiste en una capsula monodosis en la que el elemento filtrante presenta una zona de filtrado que se preve de forma curvada.

La zona de filtrado se preve preferiblemente separada del fondo de la capsula, en especial se preve separada del fondo de la capsula en tal medida que una pua de perforacion probablemente existente no pinche o perfore la zona de filtrado y/o que la zona de filtrado no entre en contacto con un orificio de salida en el fondo de la capsula.

Ademas, otro objeto segun la invencion o preferido de la presente invencion consiste en una capsula monodosis en la que el elemento filtrante presenta en su zona de union al menos un pliegue.

De acuerdo con este objeto de la presente invencion, el elemento filtrante presenta en su zona de union, es decir, en la zona en la que el elemento filtrante se une al cuerpo de capsula o al fondo de capsula, preferentemente mediante sellado, al menos un, con preferencia una pluralidad de pliegues. Los pliegues se preven preferiblemente en su forma y/o tamano diferentes y/o a distancias irregulares en el penmetro del elemento filtrante. Con preferencia, las zonas de solapamiento del pliegue se unen entre sf durante el sellado. Preferentemente el pliegue se ajusta a la zona de union del elemento filtrante.

Preferiblemente los pliegues se crean gracias a que un elemento filtrante plano se introduce en el cuerpo de capsula sin deformarlo plasticamente. A pesar de los pliegues y de los solapamientos asociados a los mismos, el elemento filtrante puede unirse en la zona de union de forma fija al cuerpo de capsula sin provocar deterioros en el elemento filtrante.

Ademas otro objeto segun la invencion o preferido de la presente invencion consiste en una capsula monodosis en la que el elemento filtrante presenta en su zona de union al menos una zona de varias capas.

Segun este objeto de la presente invencion, el elemento filtrante presenta en su zona de union, es decir, en la zona en la que el elemento filtrante se une al cuerpo de capsula o al fondo de capsula, preferiblemente mediante sellado, al menos una, con preferencia una pluralidad de zonas de varias capas. La zona de varias capas presenta con preferencia tres capas del material filtrante. Las zonas de varias capas se preven preferentemente en su forma y/o tamano diferentes y/o a distancias irregulares en el penmetro del elemento filtrante. Las capas de las zonas de varias capas se unen entre sf preferiblemente durante el sellado.

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Preferiblemente las zonas de varias capas se crean gracias a que un elemento filtrante plano se introduce en el cuerpo de capsula sin deformarlo plasticamente. A pesar de las zonas de varias capas y de los solapamientos asociados a las mismas, el elemento filtrante puede unirse en la zona de union de forma fija al cuerpo de capsula sin provocar deterioros en el elemento filtrante.

Preferiblemente el papel es un componente del elemento filtrante.

Ademas, un objeto de la presente invencion consiste en una capsula monodosis en la que el elemento filtrante presenta un penmetro poligonal, previendose con preferencia hexagonal.

Preferiblemente el elemento filtrante se sella en el fondo de capsula, previendose la costura de sellado con especial preferencia en forma de anillo circular. El diametro medio del anillo circular es con preferencia de 22-25 mm.

Otro objeto de la presente invencion consiste en un procedimiento para la fabricacion de una capsula monodosis con un elemento filtrante de un material no tejido, en el que el elemento filtrante se moldea plasticamente de un material plano, preferentemente de un material continuo o de una hoja, de una placa o similar, especialmente se embute.

La revelacion proporcionada en relacion con este objeto de la presente invencion es del mismo modo valida para los demas objetos de la presente invencion y viceversa.

Preferiblemente, el elemento filtrante se corta o estampa antes o despues del moldeo y con especial preferencia es introducido en la capsula por la cuchilla y allf, preferentemente separado del fondo de capsula, se une al cuerpo de capsula o al reborde y a continuacion el sustrato de bebida o alimento se introduce en la capsula monodosis, cerrandose acto seguido la capsula con una lamina de cubierta.

Con especial preferencia, la lamina de cubierta se fija en el elemento filtrante. Esto se lleva a cabo despues de haber llenado la capsula monodosis con el sustrato de bebida o alimento.

Preferentemente, el elemento filtrante cortado es transportado, al menos durante un cierto trayecto, por la cuchilla que lo corta, en especial una cuchilla hueca. Preferiblemente, un sonotrodo, necesario para la soldadura por ultrasonido, transporta el elemento filtrante cortado y/o lo aprieta contra la capsula, especialmente contra su pared lateral o reborde.

Otro objeto de la presente invencion consiste en un procedimiento para la fabricacion de una capsula monodosis con un elemento filtrante de un material de fibras no tejido, en el que un elemento filtrante plano se introduce con un troquel en una capsula monodosis y se moldea y, a continuacion, se une al cuerpo de capsula, especialmente se une mediante sellado.

En el procedimiento segun la invencion, un troquel introduce a presion un elemento filtrante, por ejemplo, en forma de un disco circular, en el cuerpo de capsula. En este caso, el elemento filtrante se deforma de manera que una parte del elemento filtrante se ajuste al cuerpo de capsula. Preferiblemente, el elemento filtrante se desplaza por completo al interior de la capsula monodosis, pero solo hasta tal punto que quede un espacio libre entre el elemento filtrante y el fondo de capsula. Despues de haber introducido el elemento filtrante en la capsula, este se une al cuerpo de capsula o al reborde, preferiblemente se une mediante sellado. Con preferencia, antes del sellado, el elemento filtrante se relaja. Especialmente se relaja la zona que mas adelante es la zona de filtrado. Esto puede llevarse a cabo, por ejemplo, mediante la reduccion de la presion que es ejercida por el troquel sobre esta zona.

Otro objeto de la presente invencion es el empleo de una capsula monodosis para la preparacion de una bebida, preferiblemente para la preparacion de una bebida de cafe, cacao, te y/o leche o de un alimento, especialmente una sopa.

Las explicaciones dadas en relacion con uno de los objetos de la presente invencion son del mismo modo validas para los demas objetos y viceversa.

Los ejemplos de realizacion de la invencion se representan en las figuras y se explican mas detalladamente en la siguiente descripcion. Las figuras solo se describen a modo de ejemplo y no limitan la idea general de la invencion. La descripcion es del mismo modo valida para todos los objetos de la presente invencion.

La figura 1 muestra una seccion longitudinal a traves de una capsula monodosis segun una primera forma de realizacion de la presente invencion prevista para la preparacion de un espresso.

La figura 2 muestra una seccion longitudinal a traves de una capsula monodosis situada en una camara de coccion cerrada segun la primera forma de realizacion de la presente invencion.

La figura 3 muestra una seccion longitudinal a traves de una capsula monodosis situada en una camara de coccion cerrada segun una segunda forma de realizacion de la presente invencion.

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Las figuras 4a, 4b muestran vistas seccionadas esquematicas de una capsula monodosis segun una tercera forma de realizacion de la presente invencion.

Las figuras 5a, 5b muestran vistas seccionadas esquematicas de una capsula monodosis segun una cuarta forma de realizacion de la presente invencion.

Las figuras 6a, 6b muestran vistas desde arriba esquematicas de un fondo de capsula de una capsula monodosis segun una septima forma de realizacion de la presente invencion.

La figura 7 muestra una vista seccionada de una capsula monodosis segun una octava forma de realizacion de la presente invencion.

Las figuras 8a-c muestran formas de realizacion diferentes del elemento filtrante con fieltro, especialmente fieltro punzonado.

Las figuras 9a, b muestran una forma de realizacion de un elemento filtrante embutido.

La figura 10 muestra otra forma de realizacion de un elemento filtrante embutido.

La figura 11 muestra otra forma de realizacion del elemento filtrante segun la invencion.

En las distintas figuras las piezas iguales se identifican con los mismos numeros de referencia, por lo que se indican o mencionan por regla general una sola vez.

En la figura 1 se representa una primera forma de realizacion de la capsula monodosis 1 segun la invencion. La capsula monodosis 1 comprende un cuerpo de capsula 2 de forma troncoconica con un fondo de capsula cerrado 3 y con un reborde 5 dispuesto por su lado de llenado 4 sobre el que se suelda o pega una lamina de cubierta 6. Entre el fondo de la capsula 3 y la lamina de cubierta 6 se configura, por lo tanto, un espacio hueco 100 cerrado preferiblemente de forma impermeable al aire y a los aromas que se llena con una sustancia de bebida 101 en forma

de polvo o granulado. La sustancia de bebida 101 comprende, por ejemplo, un polvo (o granulado) de cafe, cacao, te

y/o leche. Por la cara interior 3a del fondo de cuerpo de capsula cerrado 3, es decir, dentro del espacio hueco 100, se dispone un elemento filtrante 7 formado por un material de fibras no tejido. El elemento filtrante esta embutido, es decir, no es plano. El elemento filtrante 7 se coloca bien de forma suelta por la cara interior 3a del fondo de la capsula 3 o se une de forma fija, es decir, preferiblemente por adhesion de materiales, a la cara interior 3a del fondo del cuerpo de la capsula 3. En la segunda variante, el elemento filtrante 7 se fija especialmente por adhesion de materiales solo en una zona de borde 3' del fondo de la capsula 3 en el fondo de la capsula 3. El elemento filtrante comprende preferiblemente un material de fieltro fabricado de fibras finas de poliester. Las fibras se unen termicamente entre sf con especial preferencia por medio de una calandria, disponiendose, por ejemplo, una pluralidad de fibras de poliester extrusionadas unas encima de las otras y unas al lado de las otras para solidificarlas despues (calandrarlas de forma plana) por medio de rodillos calentados. El material de fieltro comprende un material de fieltro de fibras dispuestas aleatoriamente y/o de fibras orientadas. El fieltro comprende preferiblemente una ocupacion masica (definida tambien como gramaje o peso por metro cuadrado) de entre 40 y 100 gramos por metro cuadrado, con especial preferencia de entre 60 y 80 gramos por metro cuadrado y con muy especial preferencia de fundamentalmente 70 gramos por metro cuadrado. El elemento filtrante o el fieltro presentan preferiblemente un grosor de entre 0,20 y 0,8 milfmetros, con especial preferencia de entre 0,25 y 0,39 milfmetros y con muy especial preferencia fundamentalmente de 0,32 milfmetros. El fieltro se ha configurado de manera que la permeabilidad al aire del fieltro con 100 Pascal sea preferiblemente del orden de entre 1000 y 3000 l/(m2s), con especial preferencia de entre 1500 y 2500 (l/m2s) y con muy especial preferencia fundamentalmente de 2000 l/(m2s). El fieltro se configura ademas preferiblemente de manera que la maxima fuerza de traccion en direccion longitudinal sea fundamentalmente de 110 Newton por 5 centfmetros y en direccion transversal fundamentalmente de 67 Newton por 5 centimetros, comprendiendo la dilatacion de maxima fuerza de traccion en direccion longitudinal fundamentalmente el 30 por ciento y en direccion transversal fundamentalmente el 38 por ciento.

En la figura 2 se representa una capsula monodosis 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion ilustrada en la figura 1 de la presente invencion, disponiendose la capsula monodosis 1 en la figura 2 en una camara de coccion 8 cerrada. La camara de coccion 8 se compone de un primer elemento de camara de coccion 9 y de un segundo elemento de camara de coccion 10, previendose el primer elemento de camara de coccion 9 para la introduccion de la capsula monodosis 1 de forma movil respecto al segundo elemento de camara de coccion 10 o viceversa. Entre los dos elementos de camara de coccion 9, 10 se dispone una junta 11. El primer elemento de camara de coccion 9 se compone fundamentalmente de un embolo de cierre 12 con elementos punzantes 13a, 13b para abrir la lamina de cubierta 6 de la capsula monodosis 1, un conducto para el lfquido de preparacion 14 y la junta 11. El segundo elemento de camara de coccion 10 se compone fundamentalmente de una campana de camara de coccion 15 que rodea parcialmente a la capsula monodosis 1, con un punzon de apertura 16 dispuesto en el fondo de la campana de la camara de coccion 15, que esta dotado de ranuras de salida 17, y de una salida de bebida 18. Para el alojamiento de la capsula monodosis 1, la camara de coccion 8 se encuentra en un estado abierto no representado en el que el primer y el segundo elemento de camara de coccion 9, 10 estan separados el uno del otro para garantizar una aportacion de la capsula monodosis 1 y en el estado cerrado representado en el que se puede llevar a cabo el proceso para la preparacion de una bebida por medio de la capsula monodosis 1. En estado cerrado, la camara de coccion 8 esta cerrada a prueba de escape bajo presion. Al pasar la camara de coccion 8 del estado abierto al estado cerrado reproducido, los elementos punzantes 13a, 13b atraviesan la lamina de cubierta 6, por lo

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que el Ifquido de preparacion, especialmente agua caliente, llega a traves del conducto de Kquido de preparacion 14, a presion, al espacio hueco 100 de la capsula monodosis 1. Al cerrar la camara de coccion 8, el elemento de perforacion configurado como pua de apertura 16 perfora el fondo de la capsula 3, con lo que se crea un orificio de salida 107 en la capsula monodosis 1 por el que el lfquido de la bebida preparada puede salir de la capsula monodosis 1 en direccion a la salida de bebida 18. Para fomentar la salida del lfquido de bebida, la pua de apertura 16 presenta por su superficie envolvente las ranuras de salida 17. En la representacion, el fondo 3 de la capsula monodosis 1 situada en la camara de coccion 9, 10 ha sido perforado por la pua de apertura 16 del segundo elemento de camara de coccion, mientras que el elemento filtrante 7 situado por encima del punto de perforacion ha sido levantado ligeramente por la punta de perforacion 19 de la pua de apertura 16, pero sin haber sido perforado. Esto se consigue especialmente gracias a que la zona central 7'' no se ha unido por adhesion de materiales al fondo de la capsula 3, sino que el elemento filtrante 7 solo se une por adhesion de materiales en la zona de borde 3' del fondo de la capsula 3 al fondo de la capsula 3, por lo que, como consecuencia del contacto mecanico con la punta de la pua de apertura 16, solo se eleva del fondo de la capsula 3 permaneciendo sin perforacion (es decir, sin haber sido perforado por la pua de apertura 16). Alternativa o adicionalmente, el elemento filtrante se moldea mediante embuticion, de manera que se eleve del fondo de capsula en el punto de perforacion. En la zona del borde 3' del fondo de la capsula 3 o en la zona del borde 7' del elemento filtrante 7, el fondo de la capsula 3 y el elemento filtrante 7 permanecen en contacto entre sf y se unen especialmente por adhesion de materiales de modo que la sustancia de bebida 101 no pueda llegar alrededor del elemento filtrante 7 a la salida de bebida 18. El fondo de la capsula 3 presenta en su punto central 106, en el que la pua de apertura 16 perfora el fondo de la capsula 3, opcionalmente un punto de rotura controlada 104, por lo que una pua de apertura 16, en comparacion roma, basta para perforar el fondo de la capsula 3 con lo que se excluye el riesgo de que el elemento filtrante 7 pueda ser perforado por error por la pua de apertura 16.

En la figura 3 se representa una capsula monodosis 1 segun una segunda forma de realizacion de la presente invencion, pareciendose la segunda forma de realizacion esencialmente a la primera forma de realizacion ilustrada en la figura 2 y representandose la capsula monodosis 1 tambien en una camara de coccion cerrada 8. No obstante, a diferencia de la primera forma de realizacion, el fondo de la capsula monodosis 3 presenta en la zona de perforacion de la pua de apertura 16 una curvatura 21 orientada en contra de una curvatura 20 del fondo de la camara de coccion 3a (por lo que la curvatura 21 va dirigida en direccion contraria a la del lado de llenado 4) en la que penetra la pua de apertura 16 sin perforar el elemento filtrante 7. Por consiguiente, no es necesaria una elevacion del elemento filtrante 7 del fondo de la capsula 3. Para la preparacion de la bebida, la camara de coccion 8 se vuelve a cerrar despues de introducir la capsula monodosis 1 en la camara de coccion 8. Durante el proceso de cierre, la lamina de cubierta 6 de la capsula monodosis 1 se perfora por medio de los elementos de perforacion 13a, 13b y despues de juntar e impermeabilizar el primer y el segundo elemento de camara de coccion 9, 10 (por medio de la junta 11), el agua de coccion se proporciona a traves de la entrada de lfquido 6. Igualmente, durante el proceso de cierre de la camara de coccion, la pua de apertura 16 perfora un orificio en el fondo 3 de la capsula monodosis 1. El elemento filtrante 7 situado por encima del punto de perforacion se adapta, en lo que se refiere a su grosor y resistencia a la rotura en una forma obtenida mediante embuticion, a la profundidad de penetracion de la punta de perforacion 19 de la pua de apertura 16, por lo que el elemento filtrante 7 no se perfora. Alternativamente el elemento filtrante 7 se encuentra por encima de la curvatura 21 del fondo de la capsula 3 situada en la curvatura del fondo de la campana de coccion 23 y la pua de apertura 16 penetra unicamente en la curvatura 21 del fondo de la capsula 3 sin llegar hasta el elemento filtrante 7. Despues el lfquido, en la preparacion de cafe, por ejemplo, agua caliente, entra en la capsula 1. En la capsula este lfquido atraviesa el sustrato de bebida 101 y extrae y/o disuelve las sustancias necesarias para la preparacion de la bebida del sustrato de bebida 101. El flujo del lfquido en el sustrato de bebida 101 se ilustra por medio de la referencia 22. Despues, la bebida resultante atraviesa el elemento filtrante 7 dispuesto entre el sustrato de bebida 101 y el fondo de la capsula 3 e impide que los componentes del sustrato de bebida 101 lleguen en forma de partfculas a la bebida resultante y lleguen, a traves del orificio perforado por la pua de apertura 16 en el fondo de la capsula 3 y a traves de las ranuras de salida 17 de la pua de apertura 16, a un recipiente que recoge la bebida, por ejemplo, una taza o una cafetera o tetera.

En las figuras 4a y 4b se representan vistas seccionadas esquematicas de una capsula monodosis 1 segun una tercera forma de realizacion de la presente invencion. En el presente caso, el elemento filtrante se fabrica preferiblemente de un material de fibras no tejido y con especial preferencia se embute, es decir, el material de fibras del elemento filtrante originalmente plano adopta una forma tridimensional. En su zona de borde 7', el elemento filtrante se une en el presente caso al reborde 5 del cuerpo de capsula. Esta union puede llevarse a cabo, por ejemplo, mediante sellado o adhesion. Mediante la fijacion del elemento filtrante 7 en el reborde del cuerpo de capsula, se preve entre la zona central 7'' del elemento filtrante y el fondo de filtro 3 un espacio libre en el que una pua de perforacion 16 puede penetrar al perforar la capsula monodosis sin perforar el elemento filtrante. Como maximo, la pua de perforacion deforma la zona central 7'' del elemento filtrante debido a su elasticidad. Preferiblemente la capsula monodosis se cierra con una lamina de cubierta 6 que, de forma especialmente preferida, se une a la zona de borde del elemento filtrante, por ejemplo, mediante sellado o adhesion.

En las figuras 5a y 5b se representan vistas seccionadas esquematicas de una capsula monodosis 1 segun una cuarta forma de realizacion de la presente invencion, haciendose referencia a las explicaciones dadas en relacion con la tercera forma de realizacion (comparense figuras 4a, b). En el presente caso, la zona de borde 7' del elemento filtrante se une a la pared lateral del cuerpo de capsula, por ejemplo, mediante sellado o adhesion. La lamina de cubierta 6 se une, en el presente caso, directamente al reborde del cuerpo de capsula. Por lo demas se

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hace referencia a las explicaciones en relacion con las figuras 4a, b. En el presente caso, el elemento filtrante preferiblemente tambien se embute.

En las figuras 6a y 6b se representa una vista de un fondo de capsula 3 de una capsula monodosis 1 segun una sexta forma de realizacion, haciendose referencia a cada una de las formas de realizacion anteriores. En la figura 6, la capsula monodosis 1 se representa desde "abajo". En esta vista se puede ver el punto de rotura controlada 104 opcional que aqrn comprende tres lmeas de debilitamiento 105 dispuestas en forma de estrella y en direccion radial alrededor del punto central 106 en el fondo de la capsula 3. A lo largo de las lmeas de debilitamiento 105 el fondo de la capsula 3 presenta un grosor de material reducido y/o el fondo de la capsula 3 se perfora previamente para favorecer una perforacion en la camara de coccion 8. Para que el aroma de la sustancia de bebida 101 se mantenga incluso en caso de un fondo de capsula 3 preperforado durante tiempos de almacenamiento prolongados, el fondo de la capsula 3 se sella al menos en la zona del punto de rotura controlada 104 preferiblemente con una lamina 108 que se puede perforar o que se puede retirar a mano. La lamina 108 se pega, por ejemplo, por la cara exterior del fondo de la capsula 3 y se dota de una lengueta de separacion 109 no adherida al fondo de la capsula 3 y que sirve para separar la lamina 108 manualmente. Una forma de realizacion a modo de ejemplo con lmeas de debilitamiento 105 en forma de perforaciones en el fondo de la capsula 3 asf como con una lamina 108 se ilustra en la figura 6b.

En la figura 7 se representa una vista seccionada de una capsula monodosis 1 segun una octava forma de realizacion de la presente invencion. La octava forma de realizacion se parece fundamentalmente a la primera forma de realizacion representada en la figura 1, aunque tambien puede combinarse con cualquier otra forma de realizacion representada. Las capsulas monodosis 1 de la octava forma de realizacion estan provistas de un orificio de salida permanente 107 en el fondo de la capsula 3, impermeabilizado en la posicion inicial por medio de la lamina 108. Por este motivo, la capsula monodosis 1 no presenta puntos de rotura controlada. La lamina 108 tambien esta dotada de una lengueta de separacion 109 para retirar la lamina 108 a mano. No se preve una perforacion del fondo de la capsula 3 por medio de un elemento de perforacion exterior 16. Mas bien, al introducir la capsula monodosis 1 en la camara de coccion 8 la lamina 108 se retira facilmente del fondo de la capsula 3 por medio de la lengueta de separacion 109 y el proceso de coccion se puede iniciar a continuacion directamente y sin perforacion del fondo de la capsula 3.

Las figuras 8a-c muestran diferentes formas de realizacion de un elemento filtrante 7 con una estructura de fieltro 7.1, especialmente una estructura de fieltro punzonado. Este elemento filtrante 7 presenta preferiblemente una estructura de soporte 7.2, por ejemplo, una estructura de tejido. En y/o dentro de esta estructura de tejido 7.2 se dispone, por toda la superficie orientada hacia el cafe en polvo o te, una estructura de fieltro 7.1, uniendola a la primera, por ejemplo, por medio de enfieltrado con agujas, lo que se representa en la figura 8a.

La forma de realizacion segun la figura 8b presenta dos estructuras de fieltro 7.1 y 7.3 dispuestas respectivamente en y/o dentro de la estructura de soporte. Las dos estructuras se extienden preferiblemente por toda la superficie transversal, es decir, aqrn por toda la superficie circular del elemento filtrante. Las estructuras de fieltro 7.1 y 7.3 pueden tener el mismo grosor o grosores diferentes. Con preferencia, la estructura de fieltro 7.1 es mas fina que la capa 7.3 o viceversa. La capa de soporte se preve en este caso, en relacion con el grosor, desplazada respecto al centro del elemento filtrante. Las estructuras 7.1 y 7.3 se pueden fabricar de materiales distintos o del mismo material. Esto no se refiere solo a la sustancia de la que se fabrican, sino tambien a los diametros de los hilos y/o a la longitud de los hilos de los que se fabrican las estructuras de fieltro. Entre las dos estructuras 7.1 y 7.3 se preve una estructura de soporte 7.2 en la que no se encuentra ninguna estructura de fieltro o solo un poco de estructura de fieltro y que preferiblemente permite flujos transversales.

La figura 8c muestra ademas otra forma de realizacion de un elemento filtrante con una estructura de fieltro. En este caso se disponen uno encima de otro dos elementos filtrantes 7 con una estructura de fieltro como la que se ha descrito, por ejemplo, en relacion con las figuras 8a y b. Los elementos filtrantes 7 pueden estar colocados simplemente uno encima de otro o se pueden unir entre sf. No obstante, los elementos filtrantes 7 tambien pueden presentar unicamente fieltro sin ninguna estructura de soporte.

Todos los elementos filtrantes con una estructura de fieltro tienen la ventaja de que presentan una perdida de presion reducida o que la reduccion de la presion se produce a lo largo del elemento filtrante con un gradiente reducido. De esta forma se puede preparar, por ejemplo, cafe sin crema, es decir, sin espuma, o te sin espuma. Con preferencia los elementos filtrantes con una estructura de fieltro solo se introducen en la capsula. El elemento filtrante con la estructura de fieltro presenta preferiblemente un diametro mayor que el fondo de la capsula, por lo que en la zona del borde se ajusta a la pared de la capsula.

El elemento filtrante con estructura de fieltro se fabrica, preferiblemente por completo, de PET.

El experto en la materia puede ver que el elemento filtrante 7 no se limita a la forma representada, sino que puede presentar cualquier otra forma, especialmente una forma 3D. Especialmente, el elemento filtrante tambien puede embutirse segun las figuras 8a-c.

En las figuras 9a, b se representa un elemento filtrante embutido. Este presenta en el presente caso una pared lateral conica y en su zona de borde 7' un reborde a modo de brida que se puede unir al reborde 5 del cuerpo de la capsula monodosis. En la zona de borde 7' tambien puede colocarse la lamina de cubierta 6 de la capsula monodosis. En este caso, en la pared lateral del elemento filtrante se estampan curvaturas 103' en forma de ranuras. Durante la preparacion de la bebida, el elemento filtrante se presiona en direccion de la pared lateral de la capsula

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monodosis, entrando en contacto con esta al menos por secciones, o la pared lateral del elemento filtrante se ajusta desde el principio al menos por secciones a la pared lateral del cuerpo de capsula. La pared lateral del cuerpo de capsula y la curvatura 103' forman un canal por el que fluye la bebida terminada. El experto en la materia puede ver que las curvaturas se extienden preferiblemente alrededor de todo el penmetro de la pared lateral del elemento filtrante y se preven con especial preferencia equidistantes. De este modo resulta una seccion 103' ondulada o plegada. Como se puede deducir especialmente de la figura 9b, la ranura 103' puede presentar una seccion transversal triangular o en forma de segmento circular.

La figura 10 muestra ademas una forma de realizacion de un elemento filtrante embutido. Fundamentalmente puede hacerse referencia a las explicaciones segun la figura 9, configurandose en el presente caso el fondo como fondo esferico y configurandose la pared lateral de forma conica, por lo que se modifica preferiblemente el grado de conicidad de la pared lateral, con preferencia aumentando hacia el orificio del elemento filtrante. Si fuera necesario, la pared lateral puede presentar curvaturas 103'.

La figura 11 muestra otra forma de realizacion de la capsula monodosis segun la invencion en una vista lateral y en una vista desde arriba. A su vez, la capsula monodosis 1 comprende un cuerpo de capsula 2 troncoconico con un fondo de capsula 3 cerrado y con un reborde 5 dispuesto en su lado de llenado 4 en el que se suelda o adhiere una lamina de cubierta 6. El fondo de capsula puede dotarse de un orificio comparativamente grande, especialmente circular, que se cierra por medio de una lamina que, por ejemplo, se puede retirar. En el interior de la capsula monodosis se encuentra un elemento filtrante 7 que presenta una zona de union 27 y una zona de filtrado 28. En la zona de union 27, el elemento filtrante se une al cuerpo de capsula 2 preferiblemente mediante sellado, es decir, bajo la influencia del calor y/o de la presion. La bebida lfquida terminada atraviesa la zona de filtrado. Se puede ver claramente que entre el fondo de capsula y el elemento filtrante se preve una distancia que preferiblemente es tan grande que el elemento filtrante bajo la influencia de la presion y/o del lfquido no entra en contacto con el fondo de capsula. Con mayor preferencia, la distancia se preve con un tamano que una eventual pua de apertura prevista en la camara de coccion (comparense, por ejemplo, las figuras 4b, 5b) no entre en contacto con el elemento filtrante. En el presente caso, la zona de filtrado presenta una curvatura que se simboliza por medio del radio r. El experto en la materia entiende que la curvatura no debe ser una curvatura de segmento de cfrculo. Preferiblemente, el elemento filtrante se fabrica de un material que se compone fundamentalmente de papel o de un material similar al papel. Este material se recubre, al menos por secciones, preferentemente con un material plastico que se puede sellar para que el elemento filtrante se pueda unir mediante sellado al cuerpo de capsula. La capsula monodosis se fabrica con preferencia de manera que el elemento filtrante se prevea como disco plano, por ejemplo, circular, que se introduce a presion en la capsula monodosis por medio de un troquel hasta que la zona de union 27 del elemento filtrante 7 se ajusta al cuerpo de capsula. No obstante, el elemento filtrante solo se introduce a presion en la capsula monodosis hasta tal punto que permanezca una distancia entre la cara inferior del elemento filtrante y del fondo de capsula. A continuacion, mediante la accion de calor y presion, por ejemplo, calentando el troquel, el elemento filtrante se sella en el cuerpo de capsula. Antes del sellado, la zona de filtrado 28 del elemento filtrante preferiblemente se relaja. Esto puede llevarse a cabo, por ejemplo, previendose el troquel en dos piezas y tirandose de la parte inferior del troquel hacia arriba en contra de la direccion de introduccion del troquel. De este modo se relaja la zona de filtrado 28 sin reducir la presion sobre la zona de union.

La parte inferior de la figura 11 muestra la capsula monodosis segun la invencion despues de haberse unido el elemento filtrante al cuerpo de capsula. Se puede ver claramente que en la zona de union 27 se preven varios pliegues 24 y/o zonas de varias capas 25, diferenciandose los pliegues 24 o las zonas de varias capas 25 preferiblemente en su forma y/o tamano y siendo su distancia unos respecto a otros preferentemente distinta, siendo su forma fundamentalmente triangular. Por otra parte puede verse que los pliegues 24 o las zonas de varias capas 25 se ajustan a la zona de union y que las capas de los pliegues se unen entre sf mediante sellado.

Lista de referencias

1 Capsula monodosis

2 Cuerpo de capsula

3 Fondo de capsula

3a Cara interior del fondo de capsula

3' Zona de borde del fondo de capsula

4 Lado de llenado

5 Reborde

6 Tapa, lamina de cubierta

7 Elemento filtrante

7' Zona de borde del elemento filtrante

7'' Zona central del elemento filtrante

: 7.1 Estructura de fieltro, estructura de fieltro punzonado

: 7.2 Estructura de soporte

: 7.3 Estructura de fieltro, estructura de fieltro punzonado

: 8 Camara de coccion

5: 9 Primer elemento de camara de coccion

: 10 Segundo elemento de camara de coccion

: 11 Junta

: 12 Embolo de cierre

: 13a Elemento de perforacion

10: 13b Elemento de perforacion

: 14 Conducto para el lfquido de preparacion

: 15 Campana de coccion

: 16 Pua de apertura

: 17 Ranuras de salida

15: 18 Salida de bebida

: 19 Punta de perforacion

: 20 Curvatura

: 21 Curvatura hacia dentro/hacia fuera

: 22 Flujo de lfquido de preparacion

20: 23 Fondo de campana de coccion

: 24 Pliegue

: 25 Zona de varias capas

: 27 Zona de union

: 28 Zona de filtrado

25: 100 Espacio hueco

: 101 Sustrato de bebida

: 102 Zona de pared lateral

: 103' Curvatura, zona ondulada o plegada

: 104 Punto de rotura controlada

30: 105 Lmeas de debilitamiento

: 106 Punto central

: 107 Orificio, orificio de salida

: 108 Lamina

: 109 Lengueta de separacion

35: r Radio de la curvatura de la superficie filtrante

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REIVINDICACIONES

1. Capsula monodosis (1) para la preparacion de una bebida que presenta un cuerpo de capsula (2) con un fondo de capsula (3) y con una tapa (6), configurandose entre el fondo de la capsula (3) y la tapa (6) un espacio hueco (100) para la recepcion de un sustrato de bebida (101) en forma de polvo o lfquido y disponiendose en el espacio hueco un elemento filtrante (7) y fabricandose el elemento filtrante de un material de fibras no tejido, moldeandose plasticamente el material de fibras, preferiblemente embutiendose, presentando el fondo de capsula una curvatura en una direccion opuesta al lado de llenado.
2. Capsula monodosis (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el elemento filtrante se une al cuerpo de capsula (2).
3. Capsula monodosis (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el elemento filtrante se une a un reborde (5).
4. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante presenta una zona de filtrado (28) y una zona de union (27) y por que la zona de union se preve acodada en relacion con la zona de filtrado.
5. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante presenta una zona de filtrado (28) que se preve de forma curvada.
6. Capsula monodosis segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante presenta en su zona de union al menos un pliegue (24).
7. Capsula monodosis segun la reivindicacion 6, caracterizada por que esta presenta varios pliegues (24) que se preven preferiblemente de forma irregular.
8. Capsula monodosis segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el papel es un componente del elemento filtrante.
9. Capsula monodosis segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante es un material no tejido y/o presenta una estructura de fieltro.
10. Capsula monodosis (1) segun la reivindicacion 9, caracterizada por que el fieltro comprende un material de fieltro fabricado de fibras finas de poliester y/o por que el fieltro presenta una ocupacion masica de entre 40 y 100 gramos por metro cuadrado, preferiblemente de entre 60 y 80 gramos por metro cuadrado y con especial preferencia de fundamentalmente 70 gramos por metro cuadrado y/o por que el fieltro presenta un grosor de entre 0,20 y 0,8 milfmetros, preferiblemente de entre 0,25 y 0,39 milfmetros y con especial preferencia fundamentalmente de 0,32 milfmetros y/o por que el fieltro presenta una permeabilidad al aire con una presion de 100 Pascal del orden de entre 1000 y 3000 l/(m2s), preferiblemente de entre 1500 y 2500 (l/m2s) y con especial preferencia fundamentalmente de 2000 l/(m2s).
11. Capsula monodosis segun la reivindicacion 9, caracterizada por que el elemento filtrante (7) presenta dos estructuras de fieltro (7.1, 7.3), preferiblemente estructuras de fieltro punzonado, separadas una de otra preferiblemente a traves de una estructura de soporte (7.2).
12. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante (7) se configura de forma elastica.
13. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento filtrante (7) se sella en el cuerpo de capsula (2) o en el reborde (5) de la capsula, especialmente se sella por ultrasonido.
14. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en el elemento filtrante (7) se sella una lamina de cubierta (6).
15. Capsula monodosis (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el diametro del elemento filtrante (7) es mayor que el diametro del fondo de capsula (3).