ES2604427T3 - Procedimiento y dispositivo para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre sí y que presentan un reborde - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre sí y que presentan un reborde Download PDF

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Abstract

Procedimiento para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre sí y que presentan un reborde, alimentándose en cada caso los elementos de vertido directamente unos junto a otros y separándose a continuación, caracterizado por una aceleración del correspondiente primer elemento de vertido a lo largo de una sección de círculo mediante fuerzas de aceleración moderadas aprovechando diferentes velocidades perimetrales, producidas mediante un acoplamiento mecánico tras la breve detención de los elementos de vertido siguientes y entrega de los elementos de vertido individuales a un recorrido de transporte adicional.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre si y que presentan un reborde
La invention se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre si y que presentan un reborde, alimentandose en cada caso los elementos de vertido unos directamente tras otros y separandose a continuation.
Al aplicarse el elemento de vertido sobre envases, particularmente envases para bebidas, existe la necesidad de que los elementos de vertido, los cuales constan habitualmente de un tubo de vertido y un cuerpo base que presenta un reborde de fijacion y una tapa enroscable, asi como eventualmente un elemento de apertura dispuesto en el cuerpo base, han de alimentarse al aplicador con una separation predeterminada, tendiendo esta separation una configuration diferente dependiendo del aplicador y del formato del envase. Para lograr esto, los elementos de vertido primeramente se alinean individualmente, para poder ser alimentados entonces al aplicador propiamente dicho mediante un carril de guia o similar.
Del documento US 5 484 374 A se conoce un procedimiento de este tipo y un correspondiente dispositivo. Alli se entregan por ciclos los elementos de vertido a traves de un recorrido de guia a una cinta de transporte, pudiendo ser determinada la separacion de los elementos de vertido de manera variable debido a la sincronizacion y a la velocidad de la cinta de transporte. Otros dispositivos se conocen de los documentos EP 1803 647 A1 o EP 1 813 533 A1.
Los dispositivos conocidos tienen todos una construction laboriosa con una pluralidad de elementos individuales moviles y correspondiente tamano constructivo y son por lo tanto intensivos en costes y en mantenimiento. Los elementos de vertido experimentan en parte una aceleracion abrupta al separarse.
Es un objetivo de la presente invencion configurar y perfeccionar un procedimiento y un dispositivo del tipo mencionado inicialmente de tal forma que se garantice una configuracion sencilla y economica. Se desea ademas de ello, una construccion de tamano pequeno.
El procedimiento segun la invencion segun el preambulo de la reivindicacion 1 consigue el objetivo mediante aceleracion del correspondiente primer elemento de vertido a lo largo de una section de circulo tras una breve detention de los elementos de vertido que le siguen y entrega de los elementos de vertido separados a otro recorrido de transporte.
En lo que al dispositivo se refiere, el objetivo se consigue segun el preambulo de la reivindicacion 5 mediante un plato giratorio accionable, con una pluralidad de bloques de alojamiento alojados sobre el de forma giratoria, en cada caso con un brazo de guia con un ojo en su extremo libre, una espiga dispuesta de forma fija y excentrica con respecto al plato giratorio, una pluralidad de brazos articulados correspondiente a la cantidad de bloques de alojamiento, en cada caso con un ojo en cada extremo, conformando uno de los extremos con el extremo del correspondiente brazo de guia, una articulation giratoria y estando alojado el otro extremo de manera giratoria alrededor de la espiga, una leva de arrastre como eje prolongado de cada articulacion giratoria y un sistema de carriles de guia para el transporte de los elementos de vertido.
Segun la invencion se aprovechan las diferentes velocidades perimetrales del dispositivo generadas con un acoplamiento mecanico, para acelerar los elementos de vertido sobre una seccion de circulo excentrica con respecto al plato giratorio, durante su transporte posterior. Esto conduce a una solution extremadamente atractiva, dado que la construccion es sencilla, economica y ademas de ello tiene un tamano extremadamente pequeno. Los elementos de vertido a separar estan expuestos ademas de ello, solo a fuerzas de aceleracion moderadas. Debido al movimiento de giro repetitivo definido se minimiza tambien el esfuerzo de mantenimiento.
Segun otra ensenanza de la invencion, la alimentation de los elementos de vertido se produce de forma lineal y preferiblemente continua. En otra configuracion de la invencion, los elementos de vertido se transportan “boca abajo”, es decir, con el reborde dispuesto arriba por un carril que guia lateralmente el reborde del elemento de vertido. Esto es particularmente conveniente, dado que se puede prescindir de elementos adicionales como pulpos o similares.
Otra configuracion de la invencion preve que el plato giratorio presente una abertura central. Dado que la totalidad de la construccion del dispositivo ocurre dentro del perimetro exterior del plato giratorio, este determina esencialmente el tamano de la totalidad del dispositivo.
Segun otra ensenanza de la invencion, el plato giratorio esta alojado sobre un anillo fijo. Cuando esto ocurre en la zona exterior del plato giratorio, este puede ser accionado en otra configuracion de la invencion a traves de una corona dentada interior dispuesta concentricamente bajo este, que preferiblemente es una rueda dentada anular dentada por el interior.
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Los bloques de alojamiento dispuestos sobre el plato giratorio estan configurados en otra configuracion de la invention, alojados sobre cojinetes de bolas, para garantizar una larga duration del dispositivo.
Otra ensenanza de la invencion preve que el sistema de carriles de guia presente un carril de alimentation, un carril de aceleracion y un carril de entrega. Los carriles de alimentacion y de entrega estan configurados en este caso convenientemente de forma recta, el carril de aceleracion comprende por el contrario una section de circulo que abarca un angulo de 180°. La seccion de circulo del carril de aceleracion esta dispuesta en este caso en otra configuracion de la invencion de manera concentrica alrededor de la espiga.
Otra configuracion de la invencion preve que al menos el carril de aceleracion sea parte de una placa de guia. Es posible no obstante tambien, configurar la placa de guia con un tamano tal que esta comprenda tambien el carril de alimentacion y/o el carril de entrega.
Finalmente esta previsto de manera ventajosa, que el sistema de carriles de guia este dispuesto en un unico plano. Esto es particularmente conveniente, dado que de esta manera, los elementos de vertido a separar durante el proceso de separation, no han de girarse o acelerarse de manera vertical.
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invencion se explica a continuation con mayor detalle mediante un dibujo que representa unicamente un ejemplo realization preferido. En el dibujo muestran
Fig. 1 el dispositivo segun la invencion en vista en perspectiva,
Fig. 2 el dispositivo segun la invencion en vista superior,
Fig. 3 el dispositivo segun la invencion sin sistema de carriles de guia en vista en perspectiva,
Fig. 4 el objeto de la Fig. 3 en vista superior,
Fig. 5 el dispositivo segun la invencion parcialmente separado en vista en perspectiva y
Fig. 6 el objeto de la Fig. 5 en vista superior.
En la Fig. 1 se representa en perspectiva el dispositivo segun la invencion. Puede verse en primer lugar un plato giratorio 1, el cual esta dispuesto de forma giratoria como alojamiento sobre un anillo 2 dispuesto de manera fija. El anillo 2 esta configurado en este caso de manera ventajosa como anillo exterior, encontrandose en el interior del anillo 2 un anillo interior (no visible) con corona dentada 3, la cual esta atornillada con el plato giratorio y puede accionarse mediante un pinon 4.
El plato giratorio 1 presenta en el ejemplo de realizacion representado y en este sentido preferido, cuatro bloques de alojamiento 5, los cuales estan dispuestos giratoriamente en un recorrido circular concentrico sobre el plato giratorio 1 distribuidos de manera uniforme. Todos los bloques de alojamiento 5 presentan un brazo de guia 6 y en su extremo un ojo 7, estando configurados los elementos constructivos 5, 6, 7 correspondientemente de forma identica en todas las cuatro guias, como se desprende en particular tambien de las Figs. 2 a 4.
De la Fig. 5, la cual muestra un dispositivo segun la invencion parcialmente separado, se desprende claramente que en el interior del plato giratorio 1 se proporciona una espiga 8, excentrica con respecto a este, dispuesta de forma fija, quesirve como espiga de alojamiento para otros cuatro brazos articulados 9, los cuales estan configurados parcialmente acodados para poder ser girados unos sobre otros en la espiga 8, como queda claro particularmente en la Fig. 3. Los brazos articulados 9 presentan en ambos extremos correspondientemente un ojo de alojamiento, de los cuales uno, como se ha mencionado anteriormente, puede girarse alrededor de la espiga 8 y el otro extremo conforma con la correspondiente pieza contraria, el ojo 7 en el extremo libre de los brazos de guia 6, una articulation giratoria 10.
A partir de la vista superior de la Fig. 6 se reconoce claramente el acoplamiento mecanico consistente en brazo de guia 6 y brazo articulado 9, entre el bloque de alojamiento 5 giratorio y la espiga 8 fija. La articulacion giratoria 10, y con ello tambien la leva de arrastre 11, realiza en el caso de esta configuracion un giro a lo largo de una trayectoria circular alrededor de la espiga 8. Esta trayectoria circular se representa en la Fig. 4 mediante rayas y puntos.
De este modo, el accionamiento del plato giratorio provoca un recorrido uniforme de los bloques de alojamiento 5 sobre un recorrido circular concentrico, pero un recorrido excentrico de las articulaciones giratorias 10, referido respectivamente al plato giratorio 1.
De la Fig. 2 se desprende particularmente, que el recorrido excentrico de las articulaciones giratorias 10 se produce por su parte sobre un recorrido circular concentrico con respecto a la espiga 8. Para poder aprovechar en este caso las diferentes velocidades perimetrales, las articulaciones giratorias 10 estan provistas de correspondientes levas de arrastre 11, las cuales se enganchan entre los elementos de vertido F aproximados unos tras otros y separados solo
mediante su reborde, en la zona de un carril de alimentacion 12A y que aceleran entonces los elementos de vertido F a lo largo de un carril de aceleracion 12B y de esta manera los separan. Tras recorrer una seccion de drculo de 180° del carril de aceleracion 12B, los elementos de vertido F separados se entregan a traves de un carril de entrega 12C solo indicado, como recorrido de transporte adicional, al aplicador propiamente dicho, el cual aplica los 5 elementos de vertido F sobre los envases (no mostrados).
En las Figs. 1 y 2 puede verse ademas de ello, que el sistema de carriles consistente en carril de alimentacion 12A, en carril de aceleracion 12B y en carril de entrega 12C, puede estar configurado para la guia de los elementos de vertido F, tambien como placa de guia 12, para continuar simplificando la construccion.
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La invencion no se limita al ejemplo de realizacion representado, sino que puede comprender ademas de ello, las construcciones mas diversas, sin abandonar la idea principal de la invencion.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para alimentar elementos de vertido dispuestos y alineados separados entre si y que presentan un reborde, alimentandose en cada caso los elementos de vertido directamente unos junto a otros y separandose a continuacion, caracterizado por una aceleracion del correspondiente primer elemento de vertido a lo largo de una seccion de circulo mediante fuerzas de aceleracion moderadas aprovechando diferentes velocidades perimetrales, producidas mediante un acoplamiento mecanico tras la breve detencion de los elementos de vertido siguientes y entrega de los elementos de vertido individuales a un recorrido de transporte adicional.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la alimentacion de los elementos de vertido se produce de manera lineal.
  3. 3. Procedimiento segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la alimentacion de los elementos de vertido se produce de forma continua.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los elementos de vertido se transportan con el reborde dispuesto arriba por un carril que guia lateralmente el reborde del elemento de vertido.
  5. 5. Dispositivo para alimentar elementos de vertido (F) dispuestos y alineados separados entre si y que presentan un reborde, alimentandose en cada caso los elementos de vertido (F) directamente unos junto a otros y separandose a continuacion, caracterizado por un acoplamiento mecanico con un plato giratorio accionable (1), con una pluralidad de bloques de alojamiento (5) alojados de manera giratoria sobre este, con en cada caso un brazo de guia (6) con un ojo (7) en su extremo libre, una espiga (8) dispuesta de forma fija y excentrica con respecto al plato giratorio (1), una pluralidad de brazos articulados (9) que se corresponde con la cantidad de los bloques de alojamiento (5), con en cada caso un ojo en cada extremo, conformando un extremo con el ojo (7) del brazo de guia (6) correspondiente, una articulacion giratoria (10) y estando alojado el otro extremo de manera giratoria alrededor de la espiga (8), una leva de arrastre (11) como eje prolongado de cada articulacion giratoria (10) y caracterizado por un sistema de carriles de guia (12A, 12B, 12C) para el transporte de los elementos de vertido (f).
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que el plato giratorio (1) presenta una abertura central.
  7. 7. Dispositivo segun las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por que el plato giratorio (1) esta alojado sobre un anillo fijo (2).
  8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que el plato giratorio (1) se acciona a traves de una corona dentada (3) dispuesta concentricamente por debajo.
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado por que la corona dentada (3) es una rueda dentada anular con dentado interior.
  10. 10. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado por que los bloques de alojamiento (5) estan alojados sobre cojinetes de bolas.
  11. 11. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado por que el sistema de carriles de guia presenta un carril de alimentacion (12A), un carril de aceleracion (12B) y un carril de entrega (12C).
  12. 12. Dispositivo segun la reivindicacion 11, caracterizado por que el carril de aceleracion (12B) esta configurado como una seccion de circulo que abarca un angulo de 180°.
  13. 13. Dispositivo segun la reivindicacion 12, caracterizado por que la seccion de circulo del carril de aceleracion (12B) esta dispuesta concentricamente alrededor de la espiga (8).
  14. 14. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por que al menos el carril de aceleracion (12B) es parte de una placa de guia (12).
  15. 15. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por que el sistema de carriles de guia (12A, 12B, 2C) esta dispuesto en un plano.
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