ES2600731T3

ES2600731T3 - Dispositivos para la transferencia de fluidos

Info

Publication number: ES2600731T3
Application number: ES13719557.4T
Authority: ES
Inventors: Christian MIDE; Marius Andresen; Rolf BLOMVÅGNES; Kevin Geers
Original assignee: Conceptomed AS
Current assignee: Conceptomed AS
Priority date: 2012-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2017-02-10
Anticipated expiration: 2033-04-30
Also published as: GB201407703D0; EP3108917A1; CN104487116A; AU2013255863A1; JP2015521060A; CN107252513A; WO2013164358A1; JP2017094168A; JP6085024B2; MX2014012160A; EP2844319A1; AU2013255863B2; US9333308B2; US20150320940A1; RU2649458C2; GB2514259B; GB2507888B; BR112014027096A2; HK1208832A1; RU2014145810A

Abstract

Un dispositivo para la transferencia de fluidos (302, 302', 402, 402') que comprende: una cámara de fluidos (304;404) en comunicación con una punta de conector macho (306), la punta macho (306) se ajusta para formar un ajuste por fricción cuando se inserta en un correspondiente conector hembra (310;510); un elemento de desconexión (314;414, 414':514, 514', 514") montado de manera pivotante en la cámara de fluidos (304;404) para ser móvil con relación a la punta (306) del conector macho entre una primera posición proximal a la cámara de fluidos (304;404) y una segunda posición separada de la primera posición hacia un extremo distal de la punta del conector macho (306) para empujar el conector y liberar el ajuste por fricción; y un medio de agarradera (324;424;534,534';554;564;518;574;594) proporcionado por el elemento de desconexión (314;414, 414';514, 514',514") y dispuesto para agarrar el conector hembra (310;510) después de que se ha liberado del ajuste por fricción mediante el elemento de desconexión (314;414, 414';514, 514', 514") que se mueve hacia la segunda posición; caracterizado por que el elemento de desconexión (314;414, 414';514, 514', 514") se inclina elásticamente a la primera posición; y el medio de agarradera (324;424;534,534';554;564;518;574;594) está dispuesto para liberarse automáticamente mediante el elemento de desconexión (314;414, 414';514, 514', 514") que se mueve desde la segunda posición a la primera posición con la inclinación elástica para que el conector pueda separarse del dispositivo.

Description

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DESCRIPCION

Dispositivos para la transferencia de fluidos

La presente invencion se refiere al desprendimiento de dispositivos de transferencia de fluidos de un correspondiente conector, en particular al retiro de jeringas, y en especial cuando se transfiere el fluido en un entorno medico. La invencion puede encontrar particular uso en el desprendimiento de un dispositivo para la transferencia de fluidos de un conector que esta conectado a un sujeto vivo a/de quien se transfiere el fluido.

En un entorno medico puede ser necesario o deseable transferir fluido a/desde un sujeto por una variedad de motivos. Por ejemplo, un conector conectado a una aguja u otra canula puede usarse para extraer sangre de una vena o infundir sustancias llquidas es decir, tratamiento intravenoso (IV). Un goteo es un tipo de tratamiento IV. El tratamiento IV puede utilizarse para corregir desequilibrios electrollticos, administrar medicaciones o nutricion, para transfusion de sangre o como reemplazo de fluidos para corregir la deshidratacion. El tratamiento IV puede usarse, ademas, para quimioterapia de pacientes con cancer. Los dispositivos de transferencia de fluidos tales como jeringas tambien pueden adjuntarse a un conector que conecta una canula para el agregado o la extraccion de fluido a/desde una variedad de cavidades corporales, organos o vasos. Por ejemplo, el conector puede ser parte de una entidad que proporciona un cateter para el drenaje de orina de la vejiga o el rinon desde un absceso, para extraer llquido de las articulaciones o quistes o para administrar gases para respiracion a traves de una sonda traqueal. Una sonda endotraqueal tlpica incluye una sonda con inflacion del manguito con un conector para la union de una jeringa para permitir la inflacion para sellar la traquea y el arbol bronquial contra cualquier fuga y aspiracion de fluidos. Una sonda para traqueotomla o cateter para el tracto urinario tambien podrla usar un sistema de manguito con un conector para conexion de una jeringa u otro dispositivo para inyectar fluido para inflar un vaso o globo que lo sostiene en su lugar. Sin embargo las inyecciones de fluidos que usan una jeringa conectada a una aguja son uno de los procedimientos mas comunes para el cuidado de la salud en el mundo.

Cuando se transfieren los fluidos a/desde un sujeto, el conector con su aguja, cateter u otra canula insertada en el paciente con frecuencia se deja en su lugar mientras que el dispositivo para la transferencia de fluidos puede retirarse y cambiarse, por ej. para vaciar/recargar una jeringa o cambiar el tratamiento IV. Donde deban conectarse dos dispositivos medicos para llevar pequenos volumenes de fluido, un accesorio Luer estandar es el medio mas comun para lograr una union que no tenga fugas. Un tipo de accesorio tipo Luer, comunmente llamado "cierre Luer", usa un cuello con rosca interna que rodea un ajuste por friccion “deslizador Luer” (vease mas abajo) con punta macho ajustada de una jeringa o similares. La punta de proyeccion puede insertarse en un correspondiente conector hembra con una rosca externa y el cuello atornillado para trabar la conexion. Dichos accesorios de cierre Luer tienen la ventaja de proporcionar una conexion segura que no puede liberarse facilmente, pero se necesitan ambas manos para sostener el conector mientras que se enrosca/desenrosca el dispositivo. Una forma mas rapida de union puede preferirse en algunos casos, por ejemplo, en una situacion de emergencia. Otro tipo de accesorio tipo Luer, comunmente llamado "deslizador Luer", simplemente usa un ajuste por friccion entre un conector hembra y la punta macho ajustada correspondiente de un dispositivo sin un cuello con rosca. Un ajuste por friccion estandar se logra por un ajuste del 6 %. Una union del deslizador Luer es comun para la infusion de fluidos menos viscosos, tales como vacunas y la transferencia de fluidos donde no se involucran altas presiones, por ejemplo cuando se extrae sangre.

Un problema observado con ambas conexiones con cierre Luer y deslizador Luer es el riesgo de lesion cuando se desprende el dispositivo para la transferencia de fluidos de un conector que aun esta conectado a un paciente. Mientras que un practicante medico podrla tener cuidado de sostener el conector y evitar la lesion cuando se desenrosca una conexion con cierre Luer, existe la tentacion con una conexion con un deslizador Luer al intentar tirar del dispositivo del conector por ej. con una mano. Sin embargo, esto puede hacer facilmente que el conector se saque del cuerpo y produzca dano a los tejidos. Con frecuencia, el dispositivo no puede tirarse en una llnea recta con la canula conectada al conector, pero que se rota, y esto puede retorcer los componentes. La cinta usada para sostener el conector por ej. el puerto IV en posicion, con frecuencia se libera de la piel y su canula por ej. aguja puede extraerse incluso en forma accidental. Cuando se vacla el llquido de una cavidad corporal, por ejemplo, mantener el conector de la aguja en su lugar cuando se desprende la jeringa puede ser esencial para evitar difundir el corte dentro de la cavidad o danar la pared de la cavidad. Ademas, existe un riesgo de contaminacion irreconocible de ambos, el conector y la punta Luer (no solo el usuario) cuando se sostiene el conector muy pequeno con los dedos pulgar e Indice mientras que se tira la punta macho, deslizandose la punta mas alla de los dedos del usuario en tanto que se libera.

Mas aun, el tiron con una sola mano usualmente no aplica suficiente fuerza incluso para tirar del dispositivo hasta sacarlo de un ajuste por friccion (tales como un deslizador Luer) y, dependiendo de la fuerza usada cuando se conecta la punta del deslizador Luer al conector, el practicante usualmente necesita sostener o empujar el conector mientras que tambien se tira del dispositivo de modo tal que se desprenda. Normalmente, el dispositivo se rotara en forma simultanea mientras se tira del conector. Este tiron puede producir la extraccion indeseada de la aguja u otro componente conectado al conector. La conexion se presurizara con frecuencia con fluido. Por ejemplo, un manguito conectado a una sonda para traqueotomla, sonda endotraqueal o cateter urinario con frecuencia tiene una conexion

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hermetica de la punta Luer macho requiriendose una operacion a dos manos para liberar la conexion mientras que el piston de resortes en el conector Luer hembra bloquea el flujo de fluido hacia fuera (aire o liquido) del manguito.

La facilidad de desconexion puede ser un problema no solo cuando se desprende un dispositivo de un conector conectado a un paciente sino tambien cuando se desea vaciar/llenar un dispositivo tal como una jeringa por medio de un conector de fluidos en un modo rapido y conveniente. Por ejemplo, cuando se llena una jeringa usando una aguja insertada en un vial, cada vez que la jeringa se retira, se requieren dos manos para sostener de manera firme el conector de la aguja y la jeringa para separarlos mientras que la aguja permanece en el vial. Como se menciono con anterioridad, nuevamente existe un riesgo de contaminacion en tanto que el usuario agarra el conector y la punta entra en contacto con los dedos que sostienen el conector.

En cualquier situacion en la cual una mano sostiene un conector de aguja mientras que tira un dispositivo, existe un riesgo de lesion por pinchadura con la aguja y contaminacion. Los capuchones de las agujas con frecuencia mal colocados o ausentes pueden exacerbar este hecho. Esto tambien se aplica cuando se separa una aguja u otro componente contaminado de una jeringa o dispositivo similar con el objetivo de descarte, con muchas lesiones por pinchazos con agujas que ocurren cuando se intenta retirar elementos filosos y tirarlos en un cesto. Usualmente, la persona que manipula una jeringa intentara cubrir una aguja contaminada con un capuchon despues de usar, antes de agarrar el conector para separar la aguja del cuerpo de la jeringa para descarte. Sin embargo, cuando se monta un capuchon de una aguja sobre la aguja contaminada, una persona usara grupos musculares grandes de los brazos y hombros para trabajar en forma menos precisa y, combinarse con una escasa profundidad de vision, esto con frecuencia genera una lesion por pinchadura con la aguja en los dedos que sostienen el capuchon de la aguja.

El documento US 5.201.716 divulga un mecanismo eyector para un sistema de recogida de muestra sanguinea. El conjunto de aguja se retira aplicando una fuerza al apoyo de pulgar para superar una desviacion trasera y aplicar una fuerza de eyeccion dirigida hacia delante.

El documento DE 297 07813 divulga un dispositivo para retirar un conjunto de canula. En este sistema la aguja se protege dentro de una unidad de capuchon durante la desconexion por lo que no surge el problema de una lesion por pinchadura. Una palanca que se usa para retirar el conjunto de canula se deshecha en el mismo momento que el conjunto de canula.

La presente invencion busca abordar o mitigar los problemas definidos con anterioridad.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion se proporciona un dispositivo para la transferencia de fluidos como se define en la reivindicacion 1.

Se entendera que el movimiento del elemento de desconexion a la segunda posicion interfiere con cualquier ajuste por friccion de un correspondiente conector hembra sobre la punta del conector macho. Si el extremo distal de la punta se inserta en un correspondiente conector entonces, a medida que el elemento de desconexion se mueve a lo largo de la punta macho lejos de la camara de fluidos a la segunda posicion, este puede actuar para empujar contra el conector y liberar el ajuste por friccion. Una ventaja particular es que el dispositivo proporciona su propio elemento de desconexion para efectuar la liberacion. La desconexion puede ser suave y controlada como lo es el movimiento del elemento de desconexion que libera el dispositivo en lugar de tirar o tironear manualmente el dispositivo hasta extraerlo. Esto puede evitar lesiones causadas a cualquier sujeto a partir de una operacion de transferencia de fluidos cuando el conector se encuentra in situ. En forma adicional, debido a que el elemento de desconexion empuja contra el conector puede no ser necesario que un usuario sostenga el conector. Si una aguja se une al conector, entonces puede incluso desconectarse del dispositivo sin ser cubierta por un capuchon. De este modo, el riesgo de lesion a un usuario del dispositivo puede tambien minimizarse.

El dispositivo puede encontrar una amplia variedad de usos, que oscilan desde transferencia por extraccion de un fluido de un vial en la camara de una jeringa, para realizar una infusion en el puerto IV, para la extraccion de sangre de una vena o arteria, para inyecciones tales como vacunas, inflacion con manguito y para conexion de cateteres para extraccion o administracion de fluidos. Como consecuencia, la camara de fluidos puede tomar la forma de un cuerpo cilindrico de jeringa, tubo o manguera para administracion/extraccion de fluidos, etc. La camara de fluidos puede ser rigida o flexible. El fluido transferido puede comprender liquido y/o gas.

Con el objetivo de maximizar la eficacia del elemento de desconexion, con preferencia la punta macho esta conectada a un correspondiente conector hembra exclusivamente por medio de un ajuste por friccion. Esto significa que la punta macho ajustada con preferencia se proporciona sin un cuello con rosca circundante. Por lo tanto, se prefiere que el dispositivo comprenda una punta deslizadora Luer en lugar de una punta Luer de cierre.

Con preferencia, el elemento de desconexion es susceptible de moverse manualmente entre la primera y la segunda posicion. Dado que un usuario normalmente manipulara el dispositivo para la transferencia de fluidos, por ejemplo operando el embolo de una jeringa, entonces esto puede hacer que el elemento de desconexion sea facil de operar a mano. Mientras que una mano diferente puede utilizarse para operar el elemento de desconexion, con preferencia el elemento se posiciona en o cerca de la camara de fluidos de modo tal que un usuario del dispositivo pueda mover

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el elemento de desconexion al mismo tiempo que sostiene la camara de fluidos. La operacion manual de algunos mecanismos de desconexion diferentes se describira en mayor detalle a continuation.

El elemento de desconexion, o por lo menos parte del elemento que opera para desconectar el dispositivo para la transferencia de fluidos, puede ser susceptible de moverse entre la primera y la segunda position cerca de la punta del conector macho. Por ejemplo, el elemento de desconexion puede ser susceptible de moverse en un espacio que rodea la punta del conector macho. Con el objetivo de asegurar que el elemento de desconexion es efectivo en la liberation del ajuste por friction entre la punta del conector macho y un correspondiente conector hembra, con preferencia este se dispone para moverse a lo largo de una superficie de la punta del conector macho entre la primera y la segunda posicion. Esto puede ayudar a maximizar la fuerza aplicada para liberar el conector del ajuste por friccion.

El solicitante ha reconocido que el material y/o la construction del elemento de desconexion puede ser importante para controlar el modo en que una fuerza de desconexion se aplica a un conector conectado a la punta macho. En particular, es preferible que el elemento de desconexion sea relativamente rlgido de manera tal que su movimiento transmita una fuerza de desconexion en forma efectiva. Una alta transmision de fuerza puede requerirse para liberar un ajuste por friccion hermetico. En forma ideal, la energla cinetica del elemento de desconexion se convierte en forma efectiva en energla cinetica para el conector que se libera. Si el elemento de desconexion no es rlgido entonces, a medida que se mueve con relation a la punta contra un conector hembra conectado a este, puede deformarse y convertir su energla cinetica en un almacenamiento en su lugar de energla potencial. Existe el riesgo de que la energla potencial se forme antes de finalmente convertirse en un estallido de energla cinetica que hace que el conector dispare o expulse la punta del conector en un modo no controlado. Esto es altamente indeseable, en especial dado que el conector hembra puede llevar una aguja, y en su lugar es preferible que la desconexion sea suave y controlada. Una solution a este problema podrla ser formar el elemento de desconexion a partir de un material inherentemente rlgido, por ejemplo acero inoxidable.

Con el fin de proporcionar flexibilidad en la election del material para el elemento de desconexion, otra solucion es proporcionar el elemento de desconexion con una construccion rlgida. Esto da libertad para la formation del elemento de desconexion a partir de un material de plastico, lo cual puede preferirse por motivos de descarte, capacidad de reciclado, esterilidad, facilidad de fabricacion y costo. El solicitante ha encontrado una novedosa construccion en la cual el elemento de desconexion comprende una superficie que es sustancialmente transversal al eje de la punta del conector macho y una o mas de otras superficies que se extienden en una orientation sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho. Con preferencia, las superficies forman un velo que se extiende desde la punta macho hacia la camara de fluidos. Como consecuencia, se entendera que el elemento de desconexion tiene una construccion tridimensional que se vuelve rlgida por las multiples superficies que se extienden en diferentes orientaciones.

Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una camara de fluidos en comunicacion con una punta de conector macho, la punta macho se ajusta para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra, y que ademas comprende un elemento de desconexion que comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta del conector macho y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho, la superficie frontal es susceptible de moverse a lo largo de la punta del conector macho entre una primera posicion proximal a la camara de fluidos y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo distal de la punta del conector macho.

Dicho elemento de desconexion es mas rlgido que un elemento sustancialmente bidimensional, por ej. plano, y puede, por lo tanto, ser mas efectivo en la transmision de energla cinetica. Esto puede ser particularmente ventajoso si se desea formar el elemento de desconexion a partir de un material de plastico. La construccion del elemento de desconexion puede disenarse en forma adicional para una rigidez optima. Con preferencia, la(s) superficie(s) lateral(es) forman un velo que se extiende nuevamente desde la superficie frontal hacia la camara de fluidos. El velo puede rodear por lo menos parcialmente la punta macho, y con preferencia tambien rodear por lo menos parcialmente la camara de fluidos. La extension tridimensional del elemento puede ayudar a asegurar que sea rlgido incluso si se forma con un material de plastico, como se prefiere en varias realizaciones. En un grupo de realizaciones el elemento de desconexion tiene forma sustancialmente cillndrica con la(s) superficie(s) lateral(es) que se extienden sustancialmente paralelas al eje de la punta del conector macho, siendo superficies laterales cillndricas. Por supuesto, el elemento de desconexion puede formarse de modo tal que tenga una forma parcialmente cillndrica. La(s) superficie(s) lateral(es) no necesitan rodear completamente el eje de la punta del conector macho. Pero, en por lo menos un grupo de realizaciones, la superficie frontal del elemento de desconexion esta conectada a una o mas superficies laterales que rodean la punta del conector macho, y con preferencia tambien rodean por lo menos parcialmente la camara de fluidos. Las superficies laterales circundantes pueden tener una forma cillndrica o cualquier otra forma apropiada, por ejemplo rectangular. Esto puede hacer rlgido el elemento de desconexion de modo tal que la superficie frontal con preferencia no se flexione cuando se mueva contra un conector hembra pero en su lugar transmita su energla cinetica al conector.

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En forma alternativa, o adicional, la(s) superficie(s) frontal y lateral del elemento de desconexion con preferencia estan formadas de manera integral. Por ejemplo, por lo menos estas partes del elemento de desconexion pueden formarse como un moldeado de plastico simple. En forma alternativa, o adicional, es preferible que la superficie frontal por lo menos rodee parcialmente la punta macho. La superficie frontal puede rodear completamente la punta macho, por ejemplo con la punta macho que sobresale a traves de una abertura en la superficie frontal. Esto puede hacer que el elemento de desconexion sea mas compacto y/o hacer que la superficie frontal sea mas efectiva al empujar contra un conector hembra montado sobre la punta macho con un ajuste por friccion.

En realizaciones en las cuales la una o mas superficies laterales por lo menos rodean parcialmente la camara de fluidos, por ejemplo en la forma de un velo que se extiende nuevamente desde la superficie frontal, entonces el elemento de desconexion puede asentarse en forma ventajosa cerca de la camara de fluidos en lugar de despuntarse. Esto hace que el dispositivo sea mas compacto para los fines de envasado, transporte, almacenamiento, etc. En particular, es preferible que el elemento de desconexion comprenda un elemento de palanca, como se discutira en mayor detalle a continuacion, y entonces la(s) superficie(s) lateral(es) pueden proporcionar una parte de entrada que se mueve hacia o lejos de la camara de fluidos de manera tal para girar el elemento tipo palanca y mover la superficie frontal a lo largo de la punta macho. Cuando la(s) superficie(s) lateral(es) generalmente rodean la camara de fluidos, dicho elemento tipo palanca puede accionarse facilmente con una mano oprimiendo la parte de la entrada hacia la camara de fluidos por ej. en un modo similar a oprimir un gatillo. Mas aun, la rigidez provista por la construccion tridimensional, por ej., del tipo velo, asegura que la fuerza aplicada a la parte de la entrada se transmite de manera eficiente como movimiento pivotante que mueve la superficie frontal a lo largo de la punta macho y fuerza a un conector hembra a desconectarse de su ajuste por friccion.

En realizaciones de la invencion, el elemento de desconexion puede comprender por lo menos un elemento de desconexion, por ejemplo uno o mas elementos, montados de manera pivotante en la camara de fluidos para moverse en relacion a la punta del conector macho. Se entendera que la siguiente descripcion se aplica sin importar la cantidad de elementos de desconexion. El movimiento del elemento de desconexion con relacion a la punta del conector macho puede tomar cualquier forma apropiada. En algunas realizaciones, el elemento de desconexion puede rotar alrededor del eje de la punta del conector macho en tanto que se mueve a lo largo de la punta entre la primera y la segunda posicion. Por ejemplo, el elemento de desconexion puede unirse en forma rotativa a la camara de fluidos. Sin embargo, dicho movimiento de rotacion puede ser menos preferido ya que podrla llevar impllcito un riesgo de impartir fuerzas de torsion sobre un conector en la medida que la punta se empuja y se aleja, y con un sujeto vivo unido al conector este podrla tirar o rasgar la piel u otro tejido. Para evitar esto, un usuario puede necesitar sostener el conector quieto mientras que se opera dicho mecanismo de desconexion. Como se menciono con anterioridad, esto significa que una mano esta cerca de cualquier aguja conectada al conector y el usuario puede por lo tanto ser vulnerable a una lesion por elementos filosos y/o contaminacion. O la operacion de desconexion puede producir contaminacion indeseada e irreconocible de ambos, el conector y/o la punta macho.

En un grupo preferido de realizaciones, el elemento de desconexion, o por lo menos su superficie frontal, esta dispuesto para moverse sustancialmente en sentido lineal (por ej. en lugar de en forma rotativa) con relacion a la punta del conector macho entre la primera y la segunda posicion. Esto puede asegurar que la fuerza aplicada por el elemento de desconexion contra un conector conectado a la punta macho es sustancialmente en una orientacion lineal, o por lo menos sin ninguna torcedura alrededor del eje. El movimiento lineal a lo largo de la superficie de la punta del conector macho puede alinearse sustancialmente con el eje de la punta, por ejemplo donde la disminucion es relativamente pequena, por ej. menos de 10 % y con preferencia 6%. El movimiento lineal del elemento de desconexion puede incluir un componente angular, con preferencia un componente en un eje de azimut al eje de la punta del conector macho. Por ejemplo, un movimiento pivotante puede producir un movimiento sustancialmente lineal sin ninguna rotacion alrededor del eje de la punta del conector macho. Por supuesto, mientras que el elemento de desconexion esta dispuesto para moverse en sentido lineal a lo largo de la punta del conector macho, este puede operarse como parte de un mecanismo que incluye partes giratorias. En particular, el elemento de desconexion pivota con relacion a la camara de fluidos. Lo que es importante es que la parte frontal del elemento de desconexion que contacta con cualquier conector conectado a la punta macho con preferencia aplica una fuerza sustancialmente lineal a lo largo del eje de la punta para empujar el dispositivo hasta extraerlo del conector. Donde el elemento de desconexion comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta del conector macho, es esta superficie frontal la que con preferencia se mueve sustancialmente en sentido lineal a lo largo del eje de la punta del conector macho.

El dispositivo para la transferencia de fluidos puede incluir medios para montar el elemento de desconexion. Donde el elemento de desconexion comprende una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho, por ejemplo en forma rectangular o cillndrica, la(s) superficie(s) lateral(es) pueden extenderse en forma conveniente a lo largo de por lo menos parte del dispositivo para encastrar con los medios de montaje. Como consecuencia el dispositivo para la transferencia de fluidos puede proporcionarse en forma conveniente con el elemento de desconexion montado ampliamente para asistencia en la desconexion de la punta macho de un conector durante el uso. Las realizaciones de la presente invencion pueden proporcionar por lo tanto una nueva categorla de un dispositivo para la transferencia de fluidos, tales como jeringas, que se fabrican y/o se venden con un elemento de desconexion premontado, listo para usar. Mientras que el elemento de desconexion podrla potencialmente envasarse por separado y montarse a un dispositivo segun se

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requiera, es ventajoso que el dispositivo se envase y se venda como unidad simple que comprende el elemento de desconexion montado en lo anterior.

En un grupo de realizaciones es preferible que el elemento de desconexion se monte en forma susceptible de retirarse del dispositivo. Esto significa que un usuario puede retirar y descartar el elemento si no se requiere o si es preferible operar el dispositivo sin ninguna interferencia del elemento de desconexion. Con preferencia, el elemento de desconexion se monta en una posicion biestable de manera tal que una fuerza por encima de un cierto umbral y/o en una determinada orientacion debe aplicarse para liberarlo de su posicion montada. Esto puede evitar que el elemento se libere accidentalmente del dispositivo.

El elemento de desconexion se monta de manera pivotante en la camara de fluidos. Donde el elemento de desconexion comprende una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho, por ejemplo en forma rectangular o cillndrica, la(s) superficie(s) lateral(es) pueden extenderse en forma paralela a la camara de fluidos para los fines de montaje. Con preferencia, la(s) superficie(s) lateral(es) forman un velo que se extiende desde la punta macho para por lo menos rodear parcialmente la camara de fluidos y encastrar con los medios de montaje provistos por la camara de fluidos.

El elemento de desconexion se monta en forma elastica en la camara de fluidos para que pueda colocarse en la primera posicion. La aplicacion de presion al elemento de desconexion contra la inclinacion elastica puede entonces mover el elemento de desconexion a la segunda posicion.

Tal como se ha mencionado antes, el elemento de desconexion se monta en forma pivotante en la camara de fluidos. El elemento de desconexion puede disponerse para pivotar o balancearse alrededor del eje de la camara de fluidos. En la medida en que el elemento gira, una de sus superficies puede moverse a lo largo de la punta del conector macho, en especial una superficie tipo camara. Sin embargo, un movimiento pivotante o de balanceo puede no ser facil de operar manualmente, en especial con una mano, ya que requiere una mano para sostener el dispositivo fijo mientras que pivota el elemento entre sus primeras y segundas posiciones.

Incluso cuando el elemento de desconexion se dispone para aplicar una fuerza sustancialmente lineal a lo largo de la punta macho, sin ninguna torcedura alrededor del eje, un usuario puede necesitar sostener un correspondiente conector mientras que el ajuste por friccion se libera. Una conexion de deslizador Luer tlpica puede proporcionar un ajuste por friccion hermetico que no se libera facilmente, en especial cuando la conexion se ha presurizado por la transferencia de fluidos. A pesar de la rigidez del elemento de desconexion puede incluso ser diflcil transmitir fuerza suficiente para superar el ajuste por friccion. Puede requerirse por lo tanto una operacion con dos manos con el riesgo de que ocurra una lesion con la aguja. En un grupo preferido de realizaciones, el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca conectado en forma pivotante al dispositivo con un extremo, tales como una superficie frontal, susceptible de moverse entre la primera y la segunda posicion con relacion a la punta del conector macho. El elemento de desconexion puede ser parte de un mecanismo de palanca.

Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una punta de transferencia de fluidos, la punta se ajusta hacia afuera desde un extremo de avance hasta un extremo para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra, y que ademas comprende un mecanismo de palanca montado en forma pivotante para moverse con relacion a la punta entre una primera posicion hacia el extremo de popa de la punta y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo de avance de la punta.

Una ventaja del uso de un mecanismo de palanca para desconectar la punta de un correspondiente conector es que puede amplificar una fuerza de entrada para proporcionar una fuerza de salida mayor, es decir, proporcionar palanca para empujar la punta lejos de un conector. La ventaja mecanica de un mecanismo de palanca puede aumentar la fuerza aplicada de modo tal que el dispositivo pueda liberarse sin necesariamente sostener el conector, permitiendo de este modo la operacion con una sola mano. Un mecanismo de palanca representa por lo tanto una configuracion particularmente preferida para los elementos de desconexion. Como se indico con anterioridad, es preferible que el mecanismo de palanca sea susceptible de moverse manualmente entre la primera y la segunda posicion.

La desconexion con una sola mano de un dispositivo para la transferencia de fluidos puede ser particularmente util durante procedimientos quirurgicos, cuando una enfermera o un anestesiologo pueden por ej. intercambiar diferentes jeringas de medicacion, con 5, 10, 20 o mas conexiones diferentes que tienen lugar en el puerto IV. Al mismo tiempo, dicho personal medico se encuentra ocupado controlando signos vitales y monitores y es preferible que no tenga la distraccion del uso a dos manos para desconectar una llnea IV o similar. Sin embargo, un mecanismo de palanca puede operarse con una mano por ej. dedo pulgar/lndice, en un flujo de trabajo cordial desde la conexion de una jeringa a un conector IV, inyeccion y remocion de la jeringa. La tecnica puede repetirse usando la misma mano y el mecanismo de palanca operarse ya sea el usuario diestro o zurdo.

La operacion con una sola mano tambien facilita la desconexion de dispositivos de las agujas en un modo rapido y seguro. Por ejemplo, cuando se realiza un ensayo de "gas en sangre", un cllnico debe palpar una arteria en la muneca o ingle para perforar la arteria con una aguja conectada a una jeringa y extraer la sangre de la arteria. En

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tanto que el vaso sangulneo arterial se encuentra bajo alta presion (por ej. cuando se compara con una vena), para evitar la hemorragia excesiva de la pared de la arteria es necesario comprimir mucho la arteria durante un momento inmediatamente despues de retirar la aguja. Al mismo tiempo, es deseable tener la posibilidad de desconectar la aguja y enviar la jeringa al laboratorio para analisis. Usando un mecanismo de palanca, una mano puede comprimir la arteria mientras que la otra mano desconecta en forma segura la aguja para tirarla en un cesto para elementos punzantes. El riesgo de lesion con la aguja puede reducirse de este modo o evitarse completamente.

Cuando se extrae medicacion de los viales usando una jeringa, la desconexion con una sola mano del conector de la aguja permite que la otra mano en forma simultanea sostenga el contenedor en el cual se inyectara la medicacion. Esto es muy practico en terminos de fluidez de trabajo, as! como tambien es un paso importante para reducir o evitar completamente cualquier contaminacion del conector y/o la punta macho de la jeringa.

Con el fin de tomar ventaja de la amplificacion de la fuerza provista por un mecanismo de palanca, es preferible que el(los) elemento(s) del mecanismo de palanca que transmiten fuerza para desconectar la punta de un correspondiente conector sean relativamente rlgidos. Como se discutio con anterioridad, el mecanismo de palanca puede comprender un elemento tipo palanca con una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta, y la superficie frontal es susceptible de moverse a lo largo de la punta entre la primera posicion y la segunda posicion.

En realizaciones de la invencion, la punta de transferencia de fluidos puede conectarse, ya sea en forma que pueda retirarse o integralmente, a la camara de fluidos. Por ejemplo, la punta de transferencia de fluidos puede conectarse al cuerpo cillndrico de una jeringa. La fuerza que sera aplicada por el mecanismo de palanca es extensamente independiente de cualquier camara de fluido ascendente pero depende mas bien de la hermeticidad del ajuste por friccion a un conector, que puede verse influida por la presion del fluido en la punta as! como tambien se determina por la fuerza aplicada por el usuario cuando conecta la punta de transferencia de fluidos, por ej. punta macho del conector, para formar el ajuste por friccion. Por supuesto, la transferencia de fluidos puede comprender llquido y/o gas. Cada una de las siguientes caracterlsticas puede aplicarse por igual a cualquiera de las realizaciones que anteceden a la invencion.

Como ya se menciono, con preferencia el mecanismo de palanca comprende uno o mas elementos de palanca montados en forma pivotante en la camara de fluidos. Donde el elemento de desconexion comprende una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho, por ejemplo en forma rectangular o cillndrica, la(s) superficie(s) lateral(es) pueden proporcionar en forma conveniente un montaje pivotante a la camara de fluidos. Esto puede ayudarse con la(s) superficie(s) lateral(es) que forman un velo que se extiende desde la punta macho para rodear por lo menos parcialmente la camara de fluidos y encastrar con los medios de montaje provistos por la camara de fluidos.

El(los) elemento(s) tipo palanca (o por lo menos una parte de entrada de los mismos) pueden montarse en forma pivotante con el fin de levantar y alejar el dispositivo mientras que se mueve desde la primera posicion a la segunda posicion. Sin embargo, en un grupo preferido de realizaciones, el(los) elemento(s) tipo palanca (o por lo menos una parte de entrada de los mismos) se montan en forma pivotante con el fin de acercar el dispositivo a medida que se mueve desde la primera posicion a la segunda posicion. Esto puede hacer que sea mas facil que un usuario oprima el mecanismo de palanca, o por lo menos su parte de entrada, como un gatillo cuando se desconecta el dispositivo de un conector. Puede ser mas facil empujar hacia abajo un elemento tipo palanca que tirar y elevar un elemento tipo palanca, en especial si el elemento tipo palanca se monta contra un lateral del dispositivo. La operacion con una sola mano de este modo puede facilitarse, en especial cuando el dispositivo tiene la forma de una jeringa. El mecanismo de palanca puede comprender multiples elementos de palanca, por ejemplo una ligadura de miembros pivotantes. Un mecanismo de ligadura puede disenarse para maximizar la ventaja mecanica mientras que se minimiza el rango de movimiento del mecanismo. Un mecanismo de ligadura puede por lo tanto ser apto en forma ideal para un dispositivo para la transferencia de fluidos de pequena escala, tales como las jeringas de volumen pequeno, por ej. 1 ml, usadas comunmente para inyectar vacunas.

Ya sea parte de un mecanismo de ligadura o de otro modo, cada miembro de palanca del mecanismo con preferencia comprende una parte de salida, hacia adelante de su punto de giro, dispuesta para moverse a lo largo de la punta entre la primera y la segunda posicion. La parte de salida puede comprender la superficie frontal de un miembro tridimensional tal como se describio con anterioridad. En la medida en que la parte de salida se mueve a lo largo de la punta ahusada, por ejemplo en un angulo de 6 % del eje de la punta, y en especial si se mueve a lo largo de una superficie de la punta ahusada, esta aplicara una fuerza que no se alinea exactamente con el eje de la punta y esto puede producir por lo menos un pequeno movimiento de giro que se aplica a un conector que esta conectado a la punta ahusada.

El mecanismo de palanca puede comprender dos o mas elementos de palanca montados en forma pivotante para actuar sobre el conector en un modo simetrico. Dichas disposiciones simetricas pueden asegurar que no hay fuerza de giro general sobre el conector como resultado del movimiento pivotante de los elementos de desconexion. En forma adicional, el solicitante ha apreciado que cualquier disposition de elementos de palanca, ya sean multiples

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miembros o un unico miembro de palanca, que logra un movimiento general sustancialmente en ilnea con el eje de la punta es ventajoso para empujar y alejar un correspondiente conector sin aplicar un momento de giro. Por lo tanto, es preferible que el mecanismo de palanca comprenda uno o mas elementos dispuestos de manera tal que el movimiento de giro de los elementos produce un movimiento general entre la primera y la segunda posicion que esta sustancialmente en una orientacion alineada con el eje de la punta ahusada.

Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una punta de transferencia de fluidos, y la punta se ajusta hacia afuera desde un extremo de avance hasta un extremo para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra, y que ademas comprende un mecanismo de palanca montado en forma pivotante para moverse con relacion a la punta entre una primera posicion hacia el extremo de popa de la punta y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo de avance de la punta, en donde el mecanismo de palanca comprende uno o mas elementos dispuestos de manera tal que el movimiento de giro de los elementos produce un movimiento general entre la primera y la segunda posicion que esta sustancialmente en una orientacion alineada con el eje de la punta.

El(los) elemento(s) del mecanismo de palanca pueden disponerse en cualquier modo apropiado para lograr un movimiento lineal general y por consiguiente una fuerza sustancialmente lineal que actua para empujar y alejar un conector y liberar su ajuste por friccion. Como se menciono con anterioridad, en un grupo de realizaciones dicho movimiento lineal puede lograrse por el mecanismo de palanca que comprende dos o mas elementos de palanca montados en forma pivotante para actuar sobre el conector en un modo simetrico relativo al eje de la punta ahusada. Por ejemplo, uno o mas pares de elementos de palanca pueden disponerse de manera tal que los miembros de cada par giran en orientaciones opuestas de modo tal que cualquier momento de giro se cancela y la fuerza general aplicada por el mecanismo es una fuerza lineal. Sin embargo, otras realizaciones tambien se contemplan, incluyendo realizaciones con un unico miembro de palanca de manera tal que puede pivotar en un modo que mantenga su movimiento alineado con la punta, como se describira a continuacion.

Siempre que un elemento tipo palanca se monta en forma pivotante existe el riesgo de que el elemento que imparte una fuerza de giro sobre un conector incluso como parte de salida, por ej. superficie frontal, se mueva a lo largo de una superficie de la punta o en una orientacion a lo largo del eje de la punta. Si la superficie rota al mismo tiempo y se mueve hacia delante, entonces el movimiento tendra un componente que es no lineal. Esto puede ser un problema particular para un mecanismo de palanca que comprende uno o mas elementos montados sobre un eje pivotante fijo. Incluso si los elementos de palanca se presentan en pares para moverse simetricamente, el mecanismo debe disenarse cuidadosamente para asegurar que la fuerza de entrada se comparte en forma pareja entre los elementos tipo palanca en cada par de modo tal que se mueven en forma equivalente y producen un movimiento general que esta en una orientacion alineada con el eje de la punta. En por lo menos algunas realizaciones es preferible que el mecanismo comprenda uno o mas elementos de palanca que se montan en forma pivotante con un eje susceptible de moverse. Cuando el eje pivotante es susceptible de moverse, un elemento tipo palanca puede disponerse de modo tal que el movimiento general de su parte de salida (por ej. superficie frontal) esta sustancialmente siempre en una orientacion alineada con el eje de la punta. Por ejemplo, en un grupo de realizaciones, el mecanismo de palanca, o uno de sus elementos tipo palanca, se monta en forma pivotante de manera tal que una superficie frontal se mueve entre la primera y la segunda posicion mientras que permanezca sustancialmente tangencial al eje de la punta.

Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una punta de transferencia de fluidos, y la punta se ajusta hacia afuera desde un extremo de avance hasta un extremo para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra, y que ademas comprende un elemento tipo palanca que comprende una superficie movil con relacion a la punta entre una primera posicion hacia el extremo de popa de la punta y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo de avance de la punta, en donde el elemento tipo palanca se monta en forma pivotante con un eje susceptible de moverse.

Como se discutio con anterioridad, un eje de giro susceptible de moverse puede permitir que una superficie frontal del elemento tipo palanca se mueva entre la primera y la segunda posiciones mientras que permanezca sustancialmente tangencial al eje de la punta. En forma adicional, el solicitante ha reconocido que un elemento tipo palanca puede hacerse mas flexible y tactil en su funcionamiento al montarse en forma pivotante con un eje susceptible de moverse. Cuando un elemento tipo palanca se monta en forma pivotante con un eje fijo existe un riesgo de que reaccione con cualquier toque accidental y actue para desconectar prematuramente la punta de un correspondiente conector. Cuando se aplica una fuerza a un elemento tipo palanca con un eje susceptible de moverse, por otro lado, este puede adaptar y mover su eje de giro antes de que la fuerza de entrada se transmita a una parte de salida del elemento. El elemento tipo palanca puede por lo tanto proporcionar una respuesta "suave" y establecerse en una posicion pivotante apropiada a si se empuja hacia o se aleja del dispositivo. La flexibilidad de uso, por lo tanto, se mejora. Mientras que, en un mecanismo de palanca con un eje de giro fijo, la posicion del eje fijo fija el modo en que la palanca opera, de modo tal que su movimiento operativo es siempre hacia o desde el dispositivo.

El eje susceptible de moverse puede ser libre de moverse en respuesta a la entrada del usuario. Sin embargo, en realizaciones preferidas, el movimiento del eje pivotante se confina a una zona de encastre entre el elemento tipo

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palanca y el dispositivo. Cuando el eje susceptible de moverse esta provisto de una zona de encastre, el eje de rotacion puede tener libertad dinamica pero dentro de los confines de la zona. La zona de encastre puede proveerse por el dispositivo o mediante el elemento tipo palanca o ambos. En un grupo de realizaciones, el elemento tipo palanca se monta en forma pivotante por una zona en el elemento tipo palanca que se encastra con punto(s) de giro fijos en el dispositivo, o viceversa. El eje pivotante se define por el(los) punto(s) de giro pero no es fijo ya que el(los) punto(s) de giro pueden moverse dentro de la zona de encastre. En otro grupo de realizaciones, el elemento tipo palanca se monta en forma pivotante por una zona del elemento tipo palanca que encastra con una zona en el dispositivo. Las respectivas zonas de encastre pueden ser, cada una, superficies que se forman para encastrar una con otra. En la medida en que las superficies de la zona de encastre se mueven con relacion una con otra durante el giro del elemento tipo palanca, la forma y estructura de las respectivas superficies pueden dictar el rango de movimiento que es posible. El eje pivotante puede, por lo tanto, ser susceptible de moverse dentro de ciertos confines fijados por la interaccion de la zona de encastres. Por ejemplo, una zona superficial del elemento tipo palanca puede encastrar con una zona superficial de el dispositivo, por ejemplo una superficie de una camara de fluidos tal como un cuerpo cillndrico de jeringa.

Algunas caracterlsticas adicionales de un mecanismo de palanca se describiran a continuacion, las cuales pueden proporcionarse ademas de (o en lugar de) un movimiento centrico y/o un eje de giro susceptible de moverse.

En un grupo de realizaciones, el mecanismo de palanca puede comprender uno o mas elementos que en general tienen forma de L que se montan en forma pivotante al dispositivo, por ejemplo a un cuerpo cillndrico de la jeringa u otro dispositivo para la transferencia de fluidos. El (o cada) elemento de palanca con preferencia comprende una parte de entrada, la popa de este punto de giro, y una parte de salida, hacia adelante de su punto de giro. Una ventaja de un elemento de palanca con forma de L es que su parte de entrada puede disponerse adyacente a una camara de fluidos del dispositivo para facilitar la operation manual. El punto de giro del elemento tipo palanca puede disponerse en o cerca del extremo de popa de la punta. Dicho elemento de palanca con forma de L puede tener una forma sustancialmente cillndrica o rectangular de la clase que se describio con anterioridad. En particular, el elemento de palanca con forma de L puede comprender una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientation sustancialmente paralela al eje de la punta, por ejemplo formando un velo con forma de L que se extiende desde la punta hacia la camara de fluidos. Dicho elemento con forma de L puede tomar la forma de un velo que rodea por lo menos parcialmente la camara de fluidos. Como se menciono con anterioridad, esto significa que el elemento tipo palanca puede ubicarse convencionalmente de manera que un usuario pueda agarrarlo facilmente, por ejemplo con una sola mano que aprieta el cuerpo cillndrico con forma de L contra la camara de fluidos. En forma adicional, el elemento tipo palanca puede operarse a una distancia segura desde la punta que puede conectarse a un conector que lleva una aguja u otro instrumento punzante.

En otras realizaciones, el mecanismo de palanca puede comprender uno o mas miembros montados en forma pivotante que comprenden una parte de salida de avance de un punto de giro. La parte de salida puede simplemente ser movida por fuerza directa en lugar del uso de una parte de entrada para proporcionar una fuerza de giro alrededor del pivote. Por ejemplo, la(s) parte(s) de salida pueden presionarse o apretarse de manera tal para girar y proveer un movimiento lineal general a lo largo de la punta. Dichos mecanismos de palanca pueden ser mas compactos y podrlan ser mas aptos para dispositivos a pequena escala como se menciono con anterioridad. En forma adicional, el tamano del mecanismo de palanca podrla impactar en la cantidad de envase requerido (en especial para dispositivos medicos esteriles) y la densidad del envase de dispositivos para almacenamiento y distribucion. Mientras que la seguridad para los usuarios es primordial, los costos involucrados en la entrega de dispositivos medicos siempre son un problema, en particular con respecto a palses en vlas de desarrollo.

Como el(los) elemento(s) tipo palanca del mecanismo de giro, por ej. con aplicacion de fuerza manual, con preferencia la parte de salida esta dispuesta para moverse sustancialmente en sentido lineal a lo largo de la punta entre la primera y la segunda position. Debido al pequeno ajuste, por ej. 6 %, dicho movimiento a lo largo de la superficie de la punta no se alineara exactamente con el eje de la punta pero lo hara sustancialmente. La parte de salida con preferencia proporciona una superficie, por ej. una superficie frontal, para empujar contra cualquier conector que esta conectado a la punta. La superficie de la parte de salida puede ser plana. Una superficie plana proporcionara una fuerza de empuje constante mientras que la palanca se gira para mover la parte de salida a lo largo de la punta. Sin embargo, los solicitantes se han dado cuenta de que puede ser deseable que la parte de salida aplique una fuerza variable. En por lo menos algunas realizaciones, la superficie es con preferencia curva, de manera tal que la superficie curva puede personalizarse para proporcionar una variation deseada en la fuerza durante el funcionamiento del elemento tipo palanca. En particular, la superficie de la parte de salida es con preferencia de forma ellptica con el fin de proporcionar una fuerza creciente o decreciente durante el movimiento del elemento tipo palanca.

Para un elemento tipo palanca montado en forma pivotante de manera tal que la parte de salida se mueve en una orientacion x a lo largo del eje de la punta (o sustancialmente a lo largo del eje de la punta, por ejemplo a lo largo de una superficie ajustada de la punta), la superficie de la parte de salida con preferencia tiene un perfil curvo en el plano xy o xz, es decir, con el fin de aplicar un componente de fuerza en una orientacion tangencial a su direction de movimiento. Dicho componente de fuerza puede considerarse en azimut, en lugar de rotacion, con relacion al eje de

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la punta. Con el fin de evitar una fuerza de torsion general que actua en el conector, dos o mas elementos de palanca que tienen una superficie de salida curva pueden disponerse para actuar simetricamente alrededor del eje de la punta por ej. girando a traves de puntos opuestos. Con preferencia adicional, la superficie curva de la parte de salida tiene una curvatura mayor con relacion al eje de la punta mientras que el elemento tipo palanca se mueve desde la primera hasta la segunda posicion. En la medida en que la curvatura aumenta y la superficie actua en forma menos tangencial al eje de la punta, la fuerza aplicada por la parte de salida disminuye. Al disponer que la fuerza aplicada sea la mas alta cuando la palanca se mueve primero desde su primera posicion pero se reduzca a medida que se mueve hacia la segunda posicion, cualquier conector conectado a la punta se empujara hasta alejarlo pero con desaceleracion de modo tal que el dispositivo no se desconecte en forma violenta o forzada. Esto puede proporcionar un mecanismo particularmente ventajoso para desconectar en forma suave y precisa un dispositivo para la transferencia de fluidos. Una solucion adicional, o alternativa, al problema de un conector hembra que potencialmente se desconecta en forma forzada y tirando hasta alejar el dispositivo se describe a continuacion.

El(los) elemento(s) del mecanismo de palanca se montan en forma pivotante de manera que se inclinen en forma elastica en la primera posicion. Esto puede asegurar que el mecanismo de palanca, o por lo menos su parte de salida, este normalmente separado del extremo distal de la punta de transferencia de fluidos de modo tal que pueda conectarse a un correspondiente conector hembra sin interferencia. El funcionamiento manual del mecanismo de palanca puede superar entonces la fuerza de inclinacion para moverlo desde la primera posicion a la segunda posicion cuando se desea empujar y alejar el conector y desconectar el dispositivo.

En realizaciones en las cuales el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante en la camara de fluidos, con preferencia un elemento tipo palanca que comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta, entonces se prefiere en forma adicional que el elemento tipo palanca se monte en forma pivotante de manera tal que la superficie frontal se mueva desde la primera posicion a la segunda posicion cuando la(s) superficie(s) lateral(es) se giran hacia la camara de fluidos, por ej. apretar la(s) superficie(s) lateral(es) contra la camara de fluidos hace que la superficie frontal del elemento tipo palanca empuje y aleje un conector conectado a la punta. El elemento tipo palanca se monta en forma pivotante de manera que se incline en forma elastica en la primera posicion, como se menciono con anterioridad. Un usuario puede, por lo tanto, necesitar apretar la(s) superficie(s) lateral(es) hacia la camara de fluidos contra la inclinacion elastica. Con preferencia, el elemento tipo palanca se monta en forma pivotante de manera tal que cuando la superficie frontal se mueve hacia la primera posicion (proximal a la camara de fluidos), por ej. por conexion de un conector hembra a la punta macho, la(s) superficie(s) lateral(es) giran y se alejan de la camara de fluidos. El elemento tipo palanca por lo tanto esta automaticamente "cargado" listo para usar por ej. cuando se desea desconectar el dispositivo despues de que un procedimiento medico tal como una extraction de sangre esta completo. Esto tambien puede proporcionar una indication visible de que el conector se ha conectado apropiadamente con el giro del elemento tipo palanca indicando que un ajuste por friction hermetico se ha logrado. Un usuario tambien puede recibir una comunicacion tactil y/o sonora a partir del movimiento pivotante del elemento tipo palanca. Por ejemplo, en un grupo de realizaciones, el elemento tipo palanca se dispone para dar un "clic" sonoro cuando la(s) superficie(s) lateral(es) giran y se alejan de la camara de fluidos.

Otro grupo de realizaciones que pueden proporcionarse ademas, o en forma alternativa, se describiran a continuacion. El(los) elemento(s) del mecanismo de palanca pueden montarse en forma pivotante de un modo fijo, por ejemplo colocado en uno o mas puntos de giro o varas. El mecanismo de palanca puede colocarse a presion sobre dichos puntos de giro o varas. Esto puede asegurar que el mecanismo de palanca esta unido en forma segura al dispositivo, por ej. no puede retirarse facilmente. Un montaje fijo puede abarcar ambos, un eje de giro fijo y un eje de giro susceptible de moverse. En el ultimo caso, el encastre entre el(los) punto(s) de giro y una zona de encastre (o entre dos zonas de encastre) puede ser un rasgo permanente que permite el movimiento dentro de la zona. Sin embargo, como se menciono con anterioridad, en un grupo de realizaciones es preferible que el mecanismo de palanca se monte en forma pivotante de un modo que pueda retirarse. Por ejemplo, el mecanismo de palanca (o por lo menos algunos de sus miembros) puede montarse en forma tal que pueda retirarse de uno o mas puntos de giro o varas. Una ventaja de dichas realizaciones es que un usuario puede retirar el mecanismo de palanca segun se desea, por ej. si no se requiere o se encuentra que interfiere con otro funcionamiento del dispositivo. El dispositivo tambien puede, por lo tanto, adaptarse a un rango de usos y entornos cllnicos (y otros).

Otro grupo de realizaciones que pueden proporcionarse ademas, o en forma alternativa, se describiran a continuacion. Puede ser deseable tener la capacidad de controlar selectivamente cuando puede desarrollarse el movimiento del mecanismo de palanca o elemento de desconexion. Por ejemplo, puede ser deseable que un mecanismo de desconexion se inutilice mientras que la punta esta conectada a un conector durante el suministro o transporte de un dispositivo. En particular, las jeringas hipodermicas para inyecciones tales como vacunas estan provistas con frecuencia de un conector de aguja ya conectado a la punta de la jeringa. Es preferible que el dispositivo comprenda medios para trabar el mecanismo de palanca o elemento de desconexion en la primera posicion o en la segunda posicion. Dicho medio de bloqueo puede sostener el elemento de desconexion en cualquiera de la primera o segunda posicion con relacion a la punta. En realizaciones en las cuales el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante al dispositivo, con preferencia un elemento tipo palanca que comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y

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una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta, entonces se prefiere ademas que el medio de bloqueo trabe el elemento tipo palanca en la segunda posicion con la(s) superficie(s) lateral(es) que giran hacia la camara de fluidos. El dispositivo por lo tanto puede trabarse en una configuracion compacta, por ej. para almacenamiento, transporte, etc.

En realizaciones en las cuales un medio de bloqueo se dispone para sostener el elemento de desconexion en la segunda posicion, entonces conectar un conector a la punta puede actuar para traspasar el medio de bloqueo y mover el elemento nuevamente a la primera posicion. Esto puede ocurrir en combinacion con una comunicacion visual y/o tactil como se describio con anterioridad que asegura que el conector esta conectado con un elemento de friccion lo suficientemente ajustado. Por ejemplo, la liberacion del medio de bloqueo debe acompanarse de un clic sonoro que indica que el conector se ha empujado lo suficientemente lejos a lo largo de la punta para lograr un ajuste por friccion hermetico y liberar el medio de bloqueo. En realizaciones en las cuales el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante en el dispositivo, con preferencia un elemento tipo palanca que comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta, entonces se prefiere en forma adicional que el medio de bloqueo se disponga para superarse cuando la superficie frontal se mueve hacia la primera posicion, por ej. por conexion de un conector hembra a la punta macho, de modo tal que la(s) superficie(s) lateral(es) giran y se alejan de la camara de fluidos. El elemento tipo palanca a continuacion queda automaticamente "cargado" como se describio con anterioridad. Los medios para trabar el elemento de desconexion en la segunda posicion tambien pueden usarse para evitar que el dispositivo se utilice nuevamente despues de la desconexion de un conector, es decir, un dispositivo para un solo uso.

Dicho medio de bloqueo puede tomar la forma de un elemento de bloqueo susceptible de moverse. El elemento de bloqueo podrla ser una cuna sostenida por friccion o un tapon que esta unido como una bisagra o es fragil. En un conjunto preferido de realizaciones, el elemento de bloqueo puede proveerse de un capuchon de una aguja. Esto significa que el dispositivo puede proveerse de un conector de aguja conectado a la punta y el mecanismo de palanca/elemento de desconexion bloquearse para no moverse de la primera posicion en la medida en que el capuchon se une a la aguja. Con el retiro del capuchon de la aguja se puede desbloquear el mecanismo de desconexion de modo tal que este disponible para liberar el dispositivo del conector de la aguja despues de su uso. De este modo, en un grupo de realizaciones, la punta puede conectarse a un correspondiente conector hembra que comprende una aguja hipodermica y un capuchon de una aguja provisto de un elemento de bloqueo para el elemento de desconexion o mecanismo de palanca.

La presente divulgacion se extiende a un conector de aguja que comprende un ajuste por friccion ajustado para una correspondiente punta de conector macho, comprendiendo el conector de la aguja una aguja hipodermica y un capuchon de una aguja, en donde el capuchon de la aguja comprende medios de bloqueo que se proyectan a lo largo de la punta del conector macho durante el uso. En la medida en que el capuchon esta colocado sobre la aguja, los medios de bloqueo pueden evitar que cualquier mecanismo de desconexion se mueva a lo largo de la punta y empuje contra el conector. El mecanismo de desconexion se inutiliza por lo tanto por la presencia del capuchon de la aguja.

Como se menciono con anterioridad, un medio para montar el mecanismo de palanca o elemento de desconexion puede proveerse integralmente por el dispositivo. En algunas realizaciones, el mecanismo de palanca o elemento de desconexion puede montarse en forma movil en la camara de fluidos, por ejemplo en medios de montaje integrados con la camara de fluidos. La camara de fluidos, tal como el cuerpo cillndrico de una jeringa, puede disenarse para montar un elemento de desconexion de modo tal que el dispositivo pueda proveerse del elemento de desconexion listo para usar. Sin embargo, en algunas otras realizaciones puede ser deseable actualizar un mecanismo de palanca o elemento de desconexion en un dispositivo existente de transferencia de fluidos. Por ejemplo, puede ser deseable montar un mecanismo de palanca o elemento de desconexion en una jeringa estandar o otro dispositivo de manera tal para gozar de varios de los beneficios definidos con anterioridad paro sin cambiar el diseno del dispositivo. El elemento de desconexion, solo o como parte de un mecanismo de desconexion o mecanismo de palanca, puede unirse a un dispositivo para la transferencia de fluidos por cualquier medio apropiado. Con el fin de evitar la interferencia con la punta del conector macho, un elemento de desconexion puede unirse al extremo de popa de la punta por un cuello de union.

Dicho mecanismo de actualizacion se divulga en el presente documento. Se divulga un mecanismo de desconexion para un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una punta de transferencia de fluidos ajustada hacia afuera desde un extremo de avance hasta un extremo para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra, comprendiendo el mecanismo un cuello de union para unir el mecanismo al extremo de popa de una punta y un elemento de desconexion movil con relacion al cuello contra una inclinacion elastica a una segunda posicion separada del cuello y hacia el extremo de avance de la punta.

Se entendera que dicho mecanismo puede unirse alrededor de la punta ahusada de un dispositivo para la transferencia de fluidos, tales como una jeringa, en cualquier situacion donde la operacion del elemento de desconexion puede ayudar a la desconexion de la punta de un correspondiente conector. El mecanismo puede unirse antes o despues de insertar la punta en un conector. Dicho mecanismo podrla unirse en forma opcional a un

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dispositivo para la transferencia de fluidos a cargo de un usuario cuando se determina que el ajuste por friccion esta demasiado ajustado para desconectarse tirando del dispositivo, o por lo menos no sin riesgo de dano o lesion. El mecanismo podrla unirse tambien en forma opcional donde el dispositivo este conectado a un conector que lleva una aguja y se desea proteccion contra un pinchazo con la aguja. El mecanismo de desconexion puede tener cualquiera de las caracterlsticas descritas con anterioridad con respecto a un elemento de desconexion o un mecanismo de palanca. De este modo, el mecanismo de desconexion puede comprender un elemento tipo palanca montado en forma pivotante al cuello de union. Otra de las caracterlsticas preferidas definidas con anterioridad puede aplicarse igualmente a dicho mecanismo de actualizacion.

Otro grupo de realizaciones que pueden proporcionarse ademas, o en forma alternativa, se describiran a continuacion. Se menciono con anterioridad que cuando un elemento de desconexion se mueve desde la primera posicion a la segunda posicion para liberar un ajuste por friccion entre la punta y un conector conectado a esta, puede presentarse el riesgo de que el conector apunte lejos de la punta. Esto podrla ser especialmente peligroso donde el conector lleva una aguja u otro instrumento filoso. Este problema puede acentuarse cuando un elemento tipo palanca se usa para desconectar el ajuste por friccion, ya que la amplificacion de la fuerza del elemento tipo palanca podrla empujar el conector y alejarlo mas violentamente de lo que serla deseable. De acuerdo con la presente invencion, el dispositivo comprende en forma adicional un medio de agarradera para agarrar el conector hembra despues de que se ha desconectado de un ajuste por friccion con la punta del conector macho mediante el elemento de desconexion que se mueve a la segunda posicion. En realizaciones en las cuales el elemento de desconexion comprende uno o mas elementos de palanca, un medio de agarradera se dispone con preferencia para agarrar el conector hembra despues de que se ha liberado del ajuste por friccion mediante el(los) elemento(s) tipo palanca que giran para mover la superficie frontal hacia la segunda posicion. Dicha agarradera puede emplearse en forma ventajosa sin importar la naturaleza del elemento de desconexion.

Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos conectado a un conector hembra, comprendiendo el dispositivo: una camara de fluidos en comunicacion con una punta ahusada de conector macho que se inserta sobre el conector hembra para formar un ajuste por friccion; un elemento de desconexion movil con relacion a la punta del conector macho entre una primera posicion proximal a la camara de fluidos y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo distal de la punta del conector macho con el objetivo de liberar el ajuste por friccion; y un medio de agarradera dispuesto para agarrar el conector hembra despues de que se ha liberado del ajuste por friccion mediante el elemento de desconexion que se mueve hacia la segunda posicion. En un grupo de realizaciones el conector hembra comprende una canula o aguja hipodermica y el dispositivo para la transferencia de fluidos comprende una jeringa. Sin embargo, varios otros dispositivos pueden beneficiarse de la invencion, como se indica a continuacion.

Se apreciara que dichos dispositivos pueden tomar la ventaja de un ajuste por friccion convencional, en particular una conexion estandar de "deslizador Luer", para la punta y con preferencia sin ningun medio de conexion adicional tal como una conexion con tornillo. El medio de agarradera no se dispone para trabar la conexion entre la punta y un correspondiente conector, sino simplemente para agarrar el conector luego de que se ha aflojado del ajuste por friccion de modo tal que el conector no puede disparar lejos de la punta. Por supuesto, el medio de agarradera puede no necesariamente actuar para agarrar el conector despues de que se ha liberado completamente de su ajuste por friccion con la punta. Mas bien, el medio de agarradera puede disponerse para agarrar el conector hembra despues de que se ha desconectado por lo menos parcialmente, por ej. una vez que la conexion se ha aflojado mediante el elemento de desconexion hasta un grado tal que el conector puede de otro modo alejarse de la punta.

El medio de agarradera puede proporcionarse en cualquier modo apropiado por el dispositivo. El medio de agarradera se dispone con preferencia con relacion a la punta del conector macho con el fin de agarrar un conector hembra a medida que se mueve hacia el extremo distal de la punta del conector macho mediante el elemento de desconexion que se mueve hacia la segunda posicion. Con preferencia, el medio de agarradera se dispone para operar automaticamente, es decir, sin el accionamiento del usuario. El medio de agarradera puede comprender cualquier elemento que se encastre contra el conector para sostenerlo nuevamente por ej. usando intertrabado mecanico, friccion, adhesion, etc. Por ejemplo, el medio de agarradera puede comprender por lo menos un miembro de agarre, por ej. dedo(s) que se extienden hacia el extremo distal de la punta del conector macho. En otros ejemplos, el medio de agarradera puede comprender por lo menos una almohadilla de agarre o superficie adhesiva por ej. dispuesta para agarrar el conector hembra despues de que se ha empujado lejos de la camara de fluidos mediante el elemento de desconexion que se mueve a la segunda posicion. El medio de agarradera puede simplemente encastrarse contra una superficie del conector, por ejemplo donde el conector esta en el puerto IV y una jeringa de solucion salina esta conectada al conector. Donde el conector recibe un borde, por ejemplo un conector de aguja, entonces esto puede asistir al mecanismo de agarre.

Es deseable que el medio de agarradera no interfiera con el movimiento del elemento de desconexion. El medio de agarradera se proporciona mediante el elemento de desconexion. Esto puede hacer mas facil asegurar que el medio de agarradera solo funciona una vez que el elemento de desconexion se mueve o se ha movido a la segunda posicion para liberar el ajuste por friccion. Por ejemplo, el medio de agarradera puede comprender por lo menos un miembro de agarre, por ej. dedo(s) que se extienden desde el elemento de desconexion hacia el extremo distal de la punta del conector macho.

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Puede ser particularmente conveniente que el medio de agarradera se proporcione mediante el elemento de desconexion cuando el elemento de desconexion comprende uno o mas elementos de palanca, dado que el movimiento giratorio del elemento tipo palanca puede ayudar a que la agarradera encastre con el conector solo una vez que el ajuste por friccion se ha liberado. De este modo, en un grupo preferido de realizaciones, el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante en el dispositivo y el medio de agarradera se provee mediante el elemento tipo palanca, por ej. se integra con el elemento tipo palanca. Con preferencia adicional, el elemento tipo palanca comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta. En por lo menos algunos ejemplos, el medio de agarradera puede llevarse a cabo por la superficie frontal del elemento tipo palanca o provisto en una union entre la superficie frontal y superficie(s) lateral(es).

Un usuario puede liberar el conector del medio de agarradera por intervencion manual, por ej. agarrando el conector para tirarlo lejos del agarre. Aunque esto podrla requerir que un usuario manipule el conector, incluso esta la ventaja de que la conexion ya se ha liberado mediante el elemento de desconexion de modo tal que no necesita tirar del conector con la misma fuerza que se hubiese requerido para sobrepasar el ajuste por friccion. Sin embargo, esto no serla ideal ya que el usuario puede necesitar sostener el dispositivo en una mano y tirar y extraer el conector por otro lado. En forma adicional, puede haber un riesgo mayor de lesion si el conector comprende una aguja u otro dispositivo filoso. Como consecuencia, el dispositivo comprende medios para liberar el agarre. Una vez que el medio de agarradera ha operado para agarrar el conector hembra, despues de que el ajuste por friccion se ha liberado, la liberacion del agarre se opera entonces de modo tal que el conector pueda separarse del dispositivo, por ej. de modo tal que una aguja usada puede tirarse en un cesto para elementos punzantes o similares. Una vez que la agarradera se libera, el conector puede caer lejos de la punta por efecto de la gravedad en lugar de bajo la fuerza aplicada por el movimiento del elemento de desconexion. Esto puede proporcionar un control mucho mejor del conector mientras se separa del dispositivo.

Es deseable que la agarradera se encastre y entonces se libere por una unica operacion del usuario para asegurar un flujo de trabajo suave. Lo mas conveniente es que el ajuste por friccion se libere, el conector se agarre y el conector entonces se separe del dispositivo, solamente a traves del funcionamiento del elemento de desconexion. Esto significa que un usuario solo necesita operar el elemento de desconexion y el dispositivo puede adaptarse para la operacion con una sola mano. De este modo, de acuerdo con la invencion, el medio de agarradera se dispone para ser liberado por el movimiento del elemento de desconexion. El medio de agarradera se libera por un movimiento del elemento de desconexion de la segunda posicion a la primera posicion, proximal a la camara de fluidos. En realizaciones en las cuales el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante al dispositivo, el medio de agarradera puede liberarse mediante el elemento tipo palanca que gira nuevamente hacia la primera posicion. Donde el elemento tipo palanca con preferencia comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta, el medio de agarradera puede liberarse mediante el elemento tipo palanca que gira para mover la superficie frontal nuevamente hacia la primera posicion proximal a la camara de fluidos.

Un usuario puede mover activamente el elemento de desconexion nuevamente hacia la primera posicion para liberar el agarre, por ej. tirando del elemento tipo palanca hacia atras, sin embargo, este movimiento esta asistido mediante el elemento tipo palanca montado en forma pivotante de manera que se incline en forma elastica en la primera posicion, como se menciono con anterioridad. De acuerdo con la invencion, el elemento de desconexion se inclina en forma elastica en la primera posicion. Esto significa que cuando un usuario libera el elemento de desconexion, por ej. el mecanismo de palanca despues de aflojar el ajuste por friccion, el medio de agarradera se libera automaticamente mediante los elementos de desconexion moviendose nuevamente hacia la primera posicion bajo la inclinacion elastica. La inclinacion elastica puede proporcionarse como parte del medio de agarradera y/o independientemente del medio de agarradera. Por ejemplo, un miembro de resorte puede disponerse para la inclinacion elastica del elemento de desconexion en la primera posicion, con preferencia un miembro de resorte integrado con el elemento de desconexion. Esto permite que se lleve a cabo una operacion unica del usuario para efectuar el movimiento de afloje del ajuste por friccion, agarrando el conector, y entonces liberando el conector para que caiga suavemente lejos del dispositivo. Por ejemplo, un usuario solo puede necesitar apretar un elemento tipo palanca y entonces soltarlo.

En realizaciones de la invencion, el mecanismo de desconexion puede proporcionar una funcion adicional como un portador de informacion. Como consecuencia, el elemento de desconexion o mecanismo de palanca puede comprender un portador de informacion. En un grupo de realizaciones, un portador de informacion puede estar integrado con el elemento de desconexion o mecanismo de palanca. Por ejemplo, el portador de informacion puede tomar la forma de informacion grabada, repujada o impresa con relacion al tipo de dispositivo y/o la transferencia de fluidos. El portador de informacion puede tomar la forma de una superficie susceptible de escribirse para que un usuario agregue informacion relacionada con la transferencia de fluidos mediante el dispositivo (por ej. designacion del medicamento y/o dosis) y/o con un sujeto (por ej. identification del paciente). Esto puede potenciar la seguridad del paciente. La informacion puede tomar la forma de un codigo de barras, codigo QR, codigo EAN, memoria impresa o cualquier otra forma de sistema de identificacion de campo cercano. Puede utilizarse codification por colores para transportar la informacion.

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En otro grupo de realizaciones, el elemento de desconexion o mecanismo de palanca puede comprender medios para recibir un portador de informacion. El portador de information puede unirse selectivamente al medio receptor por cualquier medio apropiado, por ejemplo por union adhesiva, union mecanica (tal como una colocation con gancho o a presion, o un cierre para telas de gancho y ojal (por ej. Velcro)), union magnetica, etc. El portador de informacion puede unirse al medio receptor en un momento apropiado en el ciclo de vida del dispositivo. De este modo, un fabricante podrla rotular de antemano un dispositivo con informacion antes de proveerlo. En forma alternativa, el dispositivo puede proporcionarse como parte de un kit con uno o mas portadores de informacion, por ej. rotulos adheribles, y entonces un usuario final puede unir la informacion al dispositivo en virtud de los medios de reception. Un usuario final podrla, por ejemplo, adjuntar una etiqueta especlfica para el paciente o similares. En una alternativa adicional, un portador de informacion puede proporcionarse junto con un medicamento u otro fluido que se transferira y luego se adjuntara a un dispositivo cuando se toma el fluido. Por ejemplo, un portador de informacion podrla hacerse personalizado para cada recipiente de fluido (tal como un vial de medication) y seguir el contenedor del productor al usuario, listo para unirse al dispositivo por ej. cuando se extrae la medicacion en una jeringa.

Mientras que se ha reconocido que un elemento de desconexion o mecanismo de palanca proporciona un dispositivo tal como una jeringa con una nueva oportunidad para transportar informacion, la caracterlstica de proporcionar un medio exclusivo para un dispositivo para la transferencia de fluidos para recibir un portador de informacion se considera novedosa e inventiva por derecho propio. Se divulga en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una camara de fluidos y, en una superficie externa de la camara, medios para recibir un portador de informacion. El medio receptor podrla tomar la forma de un vaclo receptor, depresion, ventana o puno. En un grupo preferido de realizaciones, el medio receptor permite que un portador de informacion se aplique al dispositivo.

Como se menciono con anterioridad, un portador de informacion podrla unirse selectivamente al medio receptor por uno o mas de: union adhesiva, union mecanica o union magnetica. El portador de informacion puede comprender uno o mas de: informacion impresa, repujada, grabada o escrita. La informacion puede tener la forma de uno o mas de: codification con color, codigo de barras, codigo QR, codigo EAN, memoria impresa o cualquier otra forma de sistema de identification de campo cercano.

Es una ventaja de la presente invention que la punta del dispositivo pueda conectarse a un conector sin necesidad de atornillar ningun componente de la conexion, es decir, la llamada conexion con deslizador Luer en lugar de una conexion con cierre Luer. Con preferencia, el ajuste por friction entre la punta ahusada del dispositivo para la transferencia de fluidos y un correspondiente conector hembra puede usarse solamente para proporcionar una conexion segura y hermetica a los llquidos.

El solicitante ha reconocido que la conexion y desconexion de un dispositivo para la transferencia de fluidos, en particular en un entorno medico, puede estar relacionada estrechamente con los riesgos de contamination y transmision de infection. En general, se prefiere que un dispositivo para la transferencia de fluidos se disene para un uso unico y se descarte despues de su uso. Incluso si un componente del dispositivo que no entra en contacto con fluido es susceptible de retirarse, por ejemplo el elemento de desconexion, el nuevo uso puede no ser deseable dado que el componente ya no sera esteril. Dichos componentes tendrlan que limpiarse y esterilizarse antes del nuevo uso. En forma ventajosa, el dispositivo puede disenarse para evitar que los usuarios vuelvan a utilizarlo. Como consecuencia, en un grupo de realizaciones, el elemento de desconexion se dispone de manera tal que el movimiento desde la primera position hasta la segunda position torna el elemento inutil a partir de entonces. Esto puede lograrse de varias maneras. Por ejemplo, el elemento de desconexion o parte de un mecanismo de desconexion puede destruirse cuando se mueve a la segunda posicion. En otro ejemplo, el elemento de desconexion puede trabarse cuando se mueve a la segunda posicion. El dispositivo puede proporcionarse con medios apropiados para deshabilitar, por ej. destruir, trabar, etc. el elemento de desconexion una vez que se ha movido a la segunda posicion y se ha desconectado un conector de la punta. Esto forzara a los usuarios a descartar el dispositivo despues de su uso.

En forma alternativa, o adicional, el dispositivo puede disenarse para un solo uso haciendo que la punta del conector macho o punta para la transferencia de fluidos sea inutilizable despues de que el elemento de desconexion se ha operado para liberar un conector de su ajuste por friccion con la punta. En un grupo de realizaciones, esto puede lograrse para disponer que el elemento de desconexion rompa por lo menos parcialmente la punta cuando se mueve hacia la segunda posicion. El elemento de desconexion puede actuar para romper la punta doblando, cortando, triturando, cortando, perforando, etc., por cualquier medio apropiado que dane la punta de modo tal que no pueda conectarse a otro conector despues de su uso del dispositivo. En un grupo preferido de realizaciones, el elemento de desconexion comprende uno o mas elementos de palanca montados en forma pivotante en el dispositivo con un movimiento de los elementos tipo palanca hacia la segunda posicion dispuestos para aplicar una fuerza de giro a la punta. Esta fuerza de giro puede ser suficiente para deformar o presionar la punta, por ejemplo si esta hecha de un material de plastico moldeado. El efecto puede mejorarse formando la punta con un area de debilidad que se accionara mediante el elemento tipo palanca. Donde el elemento tipo palanca con preferencia comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en una orientation sustancialmente paralela al eje de la punta, la punta puede disponerse para pasar a traves de una ranura o apertura en la superficie frontal. Los laterales de la ranura o apertura pueden presionar contra

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la punta, en especial un area de debilidad en la punta, para romper la punta mientras que el elemento tipo palanca gira para mover la superficie frontal hacia la segunda posicion. En dichas realizaciones se asegura que la punta se destruye al mismo tiempo que se desconecta el dispositivo de un conector, de modo tal que no pueda volver a utilizarse. Esto puede ser particularmente deseable donde el dispositivo comprende una jeringa conectada a un conector que lleva una aguja para la inyeccion de medicamentos tales como vacunas, por ej. para usar en palses en vlas de desarrollo.

El dispositivo para la transferencia de fluidos puede comprender cualquier tipo de dispositivo usado para transferir fluido, llquido y/o gas, ya sea hacia o desde un receptaculo para fluidos. El receptaculo para fluidos puede ser inanimado o puede ser parte de un sujeto vivo, por ejemplo una cavidad corporal, organo o vaso, tales como una vena o arteria. Aunque la presente invencion puede encontrar un amplio rango de usos, con preferencia el dispositivo para la transferencia de fluidos es un dispositivo medico. El dispositivo para la transferencia de fluidos puede comprender uno o mas dispositivos tales como una jeringa, jeringa prellenada, dispositivo de administracion IV por ej. "goteo", dispositivo para transfusion, bomba de fluidos, llave de paso, aspirador o dispositivo de succion. El dispositivo puede estar hecho para cumplir con los estandares medicos relevantes, por ejemplo ISO 7886 para las jeringas hipodermicas esteriles. En un grupo de realizaciones, la punta esta conectada a un correspondiente conector hembra que comprende una canula o aguja hipodermica. En dichas realizaciones, el dispositivo puede tomar la forma de una jeringa. Donde el dispositivo para la transferencia de fluidos es una jeringa, la punta macho puede ser centrica o no centrica respecto a la camara de fluidos, por ej. cuerpo cillndrico de la jeringa. La camara de fluidos puede tener un volumen de 0,5 ml, 1 ml, 2 ml, 3 ml, 4 ml, 5 ml, 10 ml, 20 ml, 30 ml, 50 ml, 100 ml o mayor. Las jeringas mas pequenas (por ej. 5 ml o menos) tienden a tener una punta centrica mientras que las jeringas mas grandes (por ej. 10 ml o mas grandes) pueden tener una punta no centrica. El tipo de elemento de desconexion, y/o el modo en que se monta en el dispositivo, puede depender de si la punta es centrica o no centrica, lo cual puede depender del volumen/diametro de la jeringa. En un grupo de realizaciones, una jeringa con una punta no centrica recibe un elemento tipo palanca para desconexion mientras que la palanca puede montarse mas facilmente sobre un lateral de la punta con suficiente espacio para generar nivelacion. En otro grupo de realizaciones, una jeringa con una punta centrica recibe un elemento de deslizamiento para desconexion. Por supuesto, una jeringa con una punta centrica puede estar provista de un elemento tipo palanca para desconexion.

Aunque la camara de fluidos, por ej. cuerpo cillndrico de una jeringa puede variar en diametro y volumen, la punta con preferencia cumple con el Estandar ISO 594 (1986), EN 20594-1 (1993) o EN 1707 (1996) para accesorios conicos con un ajuste del 6 % (Luer) para jeringas, agujas y otros equipos medicos. Como consecuencia, el ajuste por friccion se estandariza con preferencia con la punta que tiene el mismo diametro y ajuste sin importar el tamano de la jeringa u otro dispositivo. Es una caracterlstica preferida de acuerdo con la invencion que la punta se encuentra en la forma de una punta de deslizador Luer estandar con un ajuste del 6 %. En realizaciones menos preferidas, la punta ahusada del conector macho puede estar rodeada por una rosca de tornillo que agarra un conector ademas del ajuste por friccion, pero esto puede hacer mas diflcil que el elemento de desconexion funcione. Incluso si la rosca de tornillo u otro cuello de agarre se realiza mas debil que el estandar para facilitar la liberacion del conector, no es ideal ya que no habra una conexion mas alla del ajuste por friccion. Con preferencia adicional, la punta esta conectada a un correspondiente conector hembra exclusivamente por medio de un ajuste por friccion. En otras palabras, un cuello de cierre Luer o similar no es parte de la conexion.

Se ha encontrado que el rango del movimiento del elemento de desconexion entre la primera y la segunda posicion es con preferencia por lo menos 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm o 10 mm. El rango de movimiento puede ser hasta 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm o mas. Dichos movimientos pueden ser suficientes para liberar el ajuste por friccion de una punta deslizadora Luer incluso si la conexion se ha presurizado por la transferencia de fluidos.

Mientras que la presente invencion se ha descrito con anterioridad en el contexto de un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una punta ahusada "macho", se apreciara que un ajuste por friccion entre un dispositivo y un correspondiente conector puede lograrse igualmente revirtiendo las partes macho y hembra de la conexion. Como consecuencia, en cada aspecto y realization de la invencion que se divulga aqul la punta macho podrla reemplazarse por una parte hembra ajustada que forma un ajuste por friccion cuando una correspondiente parte macho provista por medio de un conector se inserta all! en su lugar. El elemento de desconexion aun actuara para liberar el ajuste por friccion, esta vez moviendose a lo largo de la parte hembra para empujar y alejar la parte macho insertada alll. Aunque dichas realizaciones parten del diseno estandar de una conexion con un deslizador Luer para un dispositivo para la transferencia de fluidos tales como jeringas, se contempla que un nuevo estandar podrla implementarse con las partes macho y hembra invertidas como se define en este documento.

Se divulga generalmente en el presente documento un dispositivo para la transferencia de fluidos que comprende una camara de fluidos en comunicacion con una punta de transferencia de fluidos, comprendiendo la punta de transferencia de fluidos un ajuste por friccion ajustado para un correspondiente conector, y que ademas comprende un elemento de desconexion movil con relation a la punta para la transferencia de fluidos con el objetivo de liberar el ajuste por friccion. En un grupo de realizaciones, el elemento de desconexion comprende un elemento tipo palanca montado en forma pivotante al dispositivo. El elemento tipo palanca con preferencia comprende una superficie frontal que es sustancialmente transversal al eje de la punta y una o mas superficies laterales que se extienden en

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una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta. La superficie frontal puede disponerse para empujar contra el conector para liberar el ajuste por friccion, por ej. mientras que el elemento tipo palanca gira para mover la superficie frontal de una primera posicion proximal a la transferencia de fluidos a una segunda posicion separada lejos de la punta de transferencia de fluidos. Ademas, o en forma alternativa, el dispositivo puede comprender, en forma adicional, un medio de agarradera dispuesto para agarrar el conector despues de que el ajuste por friccion se ha liberado. Ademas, o en forma alternativa, una o mas de las otras caracterlsticas descritas en este documento con anterioridad pueden combinarse con dicho dispositivo.

Algunas realizaciones preferidas de la presente invencion se describiran a continuacion, simplemente a modo de ejemplo, y con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

la Fig. 1 es un primer ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa; la Fig. 2 es un segundo ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa; la Fig. 3 es un tercer ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa en la forma preferida de una palanca;

la Fig. 4a muestra la palanca de la Fig. 3 en una primera posicion, lista para usar y la Fig. 4b muestra la palanca de la Fig. 3 en una segunda posicion, que actua para desconectar la jeringa de un conector; la Fig. 5 muestra un ejemplo ilustrativo de un cuerpo cillndrico de jeringa apropiado para montar la palanca de las Figs. 3 y 4;

la Fig. 6 muestra una variante de la palanca de las Figs. 3 y 4 con un espacio para un portador de informacion;

las Figs. 7a hasta 7d muestran varias formas de un portador de informacion en la palanca de la Fig. 6;

las Figs. 8a hasta 8c muestran varios modos para montar una palanca en un cuerpo cillndrico de jeringa;

las Figs. 9a a 9e muestran un cuarto ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

las Figs. 10a a 10f muestra los pasos operativos para el mecanismo de desconexion de la Fig. 9;

las Figs. 11a a 11e muestran un quinto ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

las Figs. 12a hasta 12c muestran varios modos para trabar una palanca a un cuerpo cillndrico de jeringa;

la Fig. 13 es un sexto ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

la Fig. 14 es un septimo ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

la Fig. 15 es un octavo ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

la Fig. 16 es un noveno ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

la Fig. 17 es un decimo ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

la Fig. 18 es un decimoprimer ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

las Figs. 19a-19c muestran un duodecimo ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

las Figs. 20a y 20b muestran un decimotercer ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una

jeringa;

las Figs. 21a y 21b muestran un decimocuarto ejemplo ilustrativo de un mecanismo de desconexion para una jeringa;

las Figs. 22a y 22b muestran una variante del decimotercer ejemplo ilustrativo para una manguera para el transporte de fluidos en lugar de una jeringa;

la Fig. 23 muestra un diseno alternativo de la jeringa con una punta de conector hembra que se ajusta para formar un ajuste por friccion cuando un correspondiente conector macho se inserta all!;

las Figs. 24a-24f muestran una primera realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 25a y 25b muestran el mecanismo de desconexion y agarre en funcionamiento;

las Figs. 26a-26d muestran una segunda realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

la Fig. 27 muestra una variante de un elemento tipo palanca para un mecanismo de desconexion y agarre; las Figs. 28a-28c muestran una tercera realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 29a-29c muestran una cuarta realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 30a-30c muestran una quinta realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 31a-31c muestran una sexta realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 32a-32c muestran una septima realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; las Figs. 33a-33d muestran algunas variantes de una disposicion de resorte para un mecanismo de desconexion y agarre;

las Figs. 34a y 34b muestran una alternativa de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

la Figura 35 muestra otra alternativa de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

las Figs. 36a y 36b muestran una octava realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

las Figs. 37a y 37b muestran una novena realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una

jeringa;

las Figs. 38a y 38b muestran una decima realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

las Figs. 39a-39g muestran una decimoprimera realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa;

las Figs. 40a-40c muestran una duodecima realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa; y

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Las Figuras 1 a 40 ilustran varios mecanismos de desconexion diferentes para un dispositivo para la transferencia de fluidos que tiene la forma de una jeringa 2. La jeringa 2 en general comprende un cuerpo cilindrico para fluidos 4 en comunicacion con una punta macho 6. La punta 6 esta ajustada desde su extremo posterior, proximal al cuerpo cilindrico 4, hacia su extremo frontal de acuerdo con el diseno de deslizador Luer estandar es decir, un ajuste del 6 % (equivalente a alrededor de 3,43°). El fluido en el cuerpo cilindrico 4 puede transferirse a traves de la punta 6 empujando o tirando de un embolo 8 insertado en el cuerpo cilindrico 4. Sin embargo, aunque una jeringa 2 se muestra por simplicidad, dicha punta deslizadora Luer podria igualmente estar en comunicacion con otro dispositivo para la transferencia de fluidos tales como un gotero.

Como se observa en todas las Figuras 1 a 18, la punta macho 6 puede conectarse a un correspondiente conector hembra 10 con el objetivo de transferir fluido a una aguja 12 u otra canula. Aunque no se muestra, la aguja 12 ya podria estar insertada en un sujeto vivo, por ejemplo para tratamiento IV con el conector 10 proporcionando un puerto IV para la inyeccion y/o extraccion de varios fluidos. La punta ahusada 6 se inserta en el conector 10 y forma un ajuste por friccion que es hermetico. Un mecanismo de desconexion se provee que puede operarse manualmente para moverse con relacion a la punta macho 6 entre una primera posicion, proximal al cuerpo cilindrico de la jeringa 4, y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia el extremo de avance de la punta macho 6 con el fin de empujar contra el conector 10. La operacion del mecanismo por lo tanto actua para desconectar automaticamente la jeringa 2 del conector 10 sin que un usuario necesite tirar o tironear la jeringa para liberar el ajuste por friccion de la conexion con deslizador Luer. Los ejemplos preferidos proveen un mecanismo de palanca para empujar la punta 6 lejos de un conector 10.

En el ejemplo ilustrativo de la Figura 1, una palanca 14 se monta en forma pivotante en el cuerpo cilindrico 4 de la jeringa 2. La palanca 14 en general tiene forma de L con un brazo de entrada 16 (que puede ser plano o curvo para concordar con el cuerpo cilindrico 4) que corre a lo largo de la parte exterior del cuerpo cilindrico 4 y un brazo de salida 18 junto a la punta macho 6. El brazo de salida 18 puede asentarse en un lado de la punta 6 o puede rodear la punta 6 si se provee de una abertura para pasar a traves la punta 6. En una primera posicion (linea solida), el brazo de entrada 16 de la palanca 14 se encuentra contra el cuerpo cilindrico 4 y el brazo de salida 18 se asienta en el extremo de popa de la punta 6, proximal al cuerpo cilindrico 4. En esta posicion, la jeringa 2 puede conectarse a un conector 10 sin ninguna interferencia. Cuando se desea desconectar la jeringa 2, la palanca 14 puede girarse a una segunda posicion (linea punteada) empujando el brazo de entrada 16 lejos del cuerpo cilindrico 4. El brazo de salida 18 de la palanca 14 entonces se mueve hacia adelante a lo largo de la punta del conector 6 y se empuja contra el conector 10 para liberar el ajuste por friccion. La palanca 14 actua para amplificar la fuerza aplicada al brazo de entrada 16 de modo tal que un usuario pueda desconectar facilmente la jeringa sin requerir una alta fuerza. No es necesario sostener el conector 10. La jeringa 2 con su mecanismo de desconexion puede operarse con una mano. Un usuario por lo tanto esta protegido del riesgo de lesion con la aguja mientras que la desconexion puede ser mas suave para el paciente que sacar una jeringa de un conector.

La Figura 2 ilustra otro ejemplo de una palanca 24 montada en forma pivotante en una jeringa 2. En este ejemplo, la palanca 24 se monta en forma pivotante en el punto 25 entre el brazo de entrada 26 y el brazo de salida 28 de modo tal que en una primera posicion (linea solida) el brazo de entrada 26 se coloca lejos del cuerpo cilindrico 4 mientras que el brazo de salida 28 se asienta contra el cuerpo cilindrico 4, en el extremo de popa de la punta 6. En esta posicion, la jeringa 2 puede conectarse a un conector 10 sin ninguna interferencia. Cuando se desea desconectar la jeringa 2, la palanca 24 puede girarse a una segunda posicion (linea punteada) presionando el brazo de entrada 26 contra el cuerpo cilindrico 4. El brazo de salida 28 de la palanca 24 entonces se mueve hacia adelante a lo largo de la punta del conector 6 y se empuja contra el conector 10 para liberar el ajuste por friccion. La palanca 24 puede ser mas facil de operar, en especial cuando se agarra la jeringa 2 con una sola mano, ya que puede apretarse como un gatillo para operar el mecanismo de desconexion.

Se observa en las Figuras 3 y 4 un mecanismo de palanca preferido que es una variacion del ejemplo basico observado en la Figura 2. En este ejemplo, una palanca 34 tiene forma para concordar con la superficie cilindrica del cuerpo cilindrico de la jeringa 4 y montarse en un punto delantero de la jeringa 2. La forma cilindrica de la palanca 34 imparte rigidez de modo tal que es capaz de transmitir en forma eficiente fuerzas sin flexionar. La palanca 34 puede moldearse a partir de un material de plastico. La palanca 34 se monta en forma pivotante en un eje 35 en el extremo de avance del cuerpo cilindrico 4. La palanca 34 tiene una superficie de salida 38 provista de una ranura para ubicar la punta 6 de la jeringa 2 y curva para variar la fuerza aplicada. Cuando la jeringa 2 esta conectada a un conector 10, como se observa en la Fig. 4a, la superficie de salida 38 se empuja nuevamente hacia el extremo de popa de la punta 6 y la palanca 34 gira de modo tal que su brazo de entrada 36 se separa del cuerpo cilindrico 4. Este movimiento de la palanca 34 proporciona una comunicacion visual y tactil con el usuario que ayuda a asegurar que el conector se empuja en una punta 6 con un ajuste por friccion hermetico. Cuando se desea desconectar la jeringa 2 del conector 10, la palanca 34 se mueve desde una primera posicion (Fig. 4a) a una segunda posicion, que se observa en la Fig. 4b, presionando el brazo de entrada 36 contra el cuerpo cilindrico 4. Mientras que el brazo de entrada 36 gira hacia abajo, la superficie de salida 38 gira hacia adelante a lo largo de la punta 6 y se empuja contra el conector 10. La curvatura eliptica de la superficie 38 proporciona una fuerza reductora durante el encastre con el conector 10 de modo tal que la jeringa no se eyecta en forma forzada.

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Se muestra en la Figura 5 el cuerpo cillndrico 4 de la jeringa 2 con la palanca 34 retirada. Puede observarse que el cuerpo cillndrico 4 tiene dos ejes 35 moldeados integralmente en su extremo delantero, de modo tal que la palanca 34 puede montarse en forma pivotante con un eje fijo definido por los ejes 35. La Figura 6 proporciona una vista en perspectiva de otra palanca 34' que puede montarse en forma pivotante en el cuerpo cillndrico 4 observado en la Figura 5. Unas tomas internas 35' reciben los ejes cuando la palanca 34' se adjunta sobre el cuerpo cillndrico. Los ejes se asientan en las tomas 35' en un modo biestable, de modo tal que la palanca 34' pueda retirarse empujandola hacia el cuerpo cillndrico para liberar los ejes de las tomas. La palanca 34' tambien tiene un espacio 32 en su superficie para recibir un portador de informacion. Las Figuras 7a hasta 7d dan algunos ejemplos del tipo de portador de informacion que puede recibirse en el espacio, tales como una tira que puede escribirse (Fig. 7a), un rotulo previamente escrito (Fig. 7b), una etiqueta preimpresa (Fig. 7c) o un rotulo de ID del paciente (Fig. 7d). El portador de informacion puede usarse para visualizar detalles del fluido transportado en la jeringa, tales como la medicacion/dosis, y/o detalles especlficos del paciente. La funcion adicional de transporte de informacion de la palanca 34' puede aumentar la seguridad del paciente.

Se apreciara que una palanca 34, 34' puede montarse en forma pivotante en el cuerpo cillndrico de la jeringa 4 en una cantidad de modos diferentes. Las Figuras 8a a 8c ilustran algunos ejemplos. En la Fig. 8a, los ejes 35 se proveen por el cuerpo cillndrico 4. En la Fig. 8b, los ejes 35' se proveen mediante la palanca 34, 34' y se reciben mediante las tomas en el cuerpo cillndrico 4. En la Fig. 8c, se observa que el cuerpo cillndrico 4 no proporciona posiciones de encastre fijo para los ejes 35' sino en su lugar una zona de encastre 37. Esto significa que la palanca 34, 34' se monta en forma pivotante con un eje susceptible de moverse.

Las Figuras 9 y 10 ilustran un ejemplo de un mecanismo de palanca que comprende una palanca 134 que se monta en forma pivotante con un eje susceptible de moverse. Las partes se muestran antes de montarse en las Figs. 9a a 9c. Una jeringa 102 comprende un cuerpo cillndrico 104 en comunicacion fluida con una punta ahusada 106 para lograr la conexion con un conector de aguja 10. La jeringa 102 no es estandar en una cantidad de modos. Como primera medida, como en ejemplos anteriores, el cuerpo cillndrico 104 recibe ejes o puntos de encastre de giro 135 hacia su extremo frontal. La superficie frontal 105 del cuerpo cillndrico 104 se curva para interactuar con una palanca 134 cuando se encastra con la jeringa 102. Como se observa a partir de la Fig. 9a y 9b, la palanca 134 tiene una superficie frontal 107 que rodea una abertura para la punta de la jeringa 106. La Fig. 9c muestra las paredes laterales 109 de la palanca 134 que se extienden en forma sustancialmente transversal a la superficie frontal 107. La palanca 134 tiene una forma rectangular, en lugar de cillndrica, pero la estructura tridimensional con la superficie frontal 107 conectada a las paredes laterales 109 tambien logra un efecto de rigidez. Sobre la superficie interna de las paredes laterales 109, una zona de encastre 137 se define por un receso que recibe el giro 135 cuando la palanca 134 se encastra sobre el extremo delantero del cuerpo cillndrico 104. Las Figs. 9d y 9e muestran la palanca 134 montada con la jeringa 102. Una caracterlstica opcional es que el cuerpo cillndrico 104 proporciona un sistema de traba 140 para la palanca 134. La palanca 134 soporta un elemento 140b correspondiente para el sistema de traba en una superficie interior de las paredes laterales 109.

La Figura 10 ilustra varias etapas durante el uso de la jeringa 102 y la palanca 134. Como se muestra en la Fig. 10a, la palanca 134 se monta deslizandose desde el costado y puede trabarse para su transporte. La Fig. 10b muestra como el montaje de un conector de aguja 10 empuja la traba hasta abrirla y libera la palanca 134. La Fig. 10c ilustra como la presion de la palanca 134 empuja el conector 10 para desconectarlo de la punta ahusada 106, pero con el eje pivotante que se mueve en la zona de encastre 137 de modo tal que se aplica siempre una fuerza sustancialmente centrica. La Fig. 10d muestra que cuando la palanca 134 se oprime puede trabarse para evitar el uso adicional. La Fig. 10e muestra en detalle la respuesta del eje de giro susceptible de moverse cuando un conector de aguja 10 se monta en la jeringa 102. La Fig. 10f ilustra como la elevacion de la palanca 134 puede tambien empujar el conector 10 para desconectarlo de la punta ahusada 106, nuevamente con el eje pivotante en movimiento en la zona de encastre 137 de modo tal que siempre se aplica una fuerza sustancialmente centrica.

La caracterlstica de un sistema de traba para una palanca, o para cualquier otra clase de elemento de desconexion, puede aplicarse en general sin importar la forma del mecanismo de palanca (u otro mecanismo de desconexion). Se muestra en la Figura 11 otro ejemplo ilustrativo de una jeringa 102' con una palanca 34' que es similar a la que se observa en la Fig. 6. Como se indico con anterioridad, la palanca 34' tiene un hueco 32 que puede recibir un portador de informacion (no se muestra). En este ejemplo, el cuerpo cillndrico 104' de la jeringa 102' proporciona un sistema de traba que comprende un par de miembros de cerrojo 140', como se observa desde un lado en la Fig. 11a. La Fig. 11c muestra como la palanca 34' se monta en la jeringa 102' por deslizamiento de la misma axialmente sobre la punta 106' hasta que la palanca 34' se encastra sobre la superficie frontal 105' del cuerpo cillndrico 104'. En este punto, los miembros de cerrojo 140' se encastran con la palanca 34' de modo tal que se bloquea contra el cuerpo cillndrico de la jeringa 104' para envasado y transporte. Un conector 10 que lleva una aguja 12 usualmente se envasa por separado. La Fig. 11d muestra como por el montaje de un conector de aguja 10 en la jeringa 102', se empuja contra la superficie frontal 107' de la palanca 34' de modo tal que gira, con la fuerza de conexion liberando la palanca 34' de los dos miembros de cerrojo 140'. El sistema de traba puede ser elastico de modo tal que hay un “clic” sonoro u otro ruido cuando los miembros de cerrojo 140' se liberan y la palanca 34' esta lista para usar. La Fig. 11e muestra las etapas involucradas en la desconexion el conector de la aguja 10 de la jeringa 102'. La presion de la palanca 34' hacia el cuerpo cillndrico de la jeringa 104' hace que gire de modo tal que su superficie frontal 105' se mueve a lo largo de la punta 106' y aleja el conector 10. La presion de la palanca 34' en todo su recorrido contra el

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cuerpo cilindrico de la jeringa 104' hace que encastre los miembros de cerrojo 140' de modo tal que quede nuevamente trabado. Un “clic” sonoro u otro ruido puede indicar que la palanca 34' esta trabada.

Se apreciara que un sistema de traba 140, 140' puede tener una cantidad de formas diferentes. Las Figuras 12a a 12c ilustran algunos ejemplos. En la Fig. 12a, un par de miembros de cerrojo 140' se proporcionan en el exterior del cuerpo cilindrico de la jeringa 104' para el encastre con una palanca 34'. En la Fig. 12b, un par de miembros de cerrojo 140'' se proporcionan en el interior de la palanca 34'' para encastrar con un par de recesos correspondientes 141 en el exterior del cuerpo cilindrico de la jeringa 104''. La Fig. 12c muestra otro ejemplo sin ningun miembro distinto de cerrojo. En su lugar, la forma de la palanca 34''' es de manera tal que se agarra sobre la superficie exterior del cuerpo cilindrico de la jeringa 4 cuando se presiona contra este de modo tal que las dos partes se traban entre si en forma elastica.

Las Figuras 13 y 14 ilustran algunas versiones alternativas de un mecanismo de palanca. En el ejemplo que se muestra en la Figura 13, una palanca 44 se monta en forma pivotante en el cuerpo cilindrico de la jeringa 4 con una superficie de salida 48 que es angulada en lugar de curva. La Figura 14 muestra otro ejemplo usando dos palancas angulares 44. La cantidad de palancas y la forma de la superficie de salida pueden disenarse dependiendo de la fuerza que se desea aplicar al conector 10 para liberar una conexion de fluido particular. Cada una de las palancas con forma de L 44 se monta en un punto de giro 45 en un lateral del cuerpo cilindrico 4.

En cada uno de los ejemplos que se observan en las Figuras 1-14, la(s) palanca(s) 14, 24, 34, 34', 34'', 44 estan montadas de manera tal que giran libremente. El mecanismo de desconexion puede prepararse automaticamente simplemente empujando la punta 6 de la jeringa 2 en un correspondiente conector 10. El conector 10 presiona contra el brazo de salida de la palanca y lo mueve nuevamente hacia su primera posicion, listo para usar. Como se menciono con anterioridad, esto puede proveer ventajosamente a un usuario la comunicacion que indica cuando el conector 10 se ha encastrado correctamente con una friccion suficiente. Sin embargo, en otros ejemplos puede ser deseable que la palanca (u otro elemento de desconexion) pueda inclinarse en forma elastica en una primera posicion lista de modo tal que su brazo de salida este automaticamente libre de la punta 6 cuando se conecta una jeringa 2 a un conector 10. Las Figuras 15 y 16 muestran versiones alternativas de los ejemplos de las Figuras 13 y 14, respectivamente, pero con la palanca 54 montada en forma pivotante en el cuerpo cilindrico de la jeringa 4 por un miembro elastico 60. Cada palanca 54 se inclina en forma elastica en una primera posicion (linea solida) y la inclinacion elastica debe superarse cuando se presionan las palancas 54 contra el cuerpo cilindrico 4 para moverse hacia la segunda posicion (linea punteada).

Se observa en la Figura 17 un ejemplo ilustrativo adicional de una palanca montada en forma pivotante 64. La palanca con forma de L 64 se forma de material elastico o en bisagra, de modo tal que el angulo entre las partes de entrada y salida 66, 68 de la palanca 64 puede cambiarse. La palanca 64 tiene una superficie curva 68 en su extremo delantero que se dispone para correr suavemente a lo largo de una superficie curva (o inclinada) 69 provista proximal al cuerpo cilindrico 4. Como se muestra en la imagen aumentada, un efecto de “brazo de micro palanca” se crea en la medida en que la inclinacion de la superficie 69 aumenta hacia el extremo distal de la punta 6. Como la distancia transversal a la parte de la entrada de la palanca 64 se reduce, hay un angulo mayor entre las dos partes de la palanca 64 y la parte de salida se inclina hacia adelante para empujar contra el conector 10 con mayor fuerza. Dicha disposition puede ayudar a amplificar la fuerza de entrada y conexiones ajustadas para liberation.

Los varios mecanismos de palanca descritos con anterioridad con referencia a las Figuras 1-17 pueden disenarse para liberar el ajuste por friccion de una punta para un amplio rango de jeringas. En particular, el mecanismo de palanca observado en las Figuras 3-6 y 8-12 puede disenarse para jeringas tan pequenas como 1 ml o 2 ml en volumen. Ademas, otros disenos de mecanismos pueden considerarse dependiendo de varios factores incluyendo (aunque no exclusivamente): operabilidad, uso del material, costo de envase y tamano de la jeringa (u otro dispositivo para la transferencia de fluidos con una punta ahusada).

La Figura 18 muestra un elemento tipo palanca 74 que se monta en forma pivotante en el cuerpo cilindrico 4 de modo tal que tenga un movimiento de balanceo. El elemento tipo palanca 74 tiene forma para concordar con el contorno externo de la punta macho 6 y tiene una superficie de salida con forma eliptica 78. Como se observa en el detalle exhaustivo, cuando el elemento 74 se balancea alrededor del eje de la punta 6, su superficie 78 se encastra contra el conector 10 para empujar hacia la punta 6. La superficie 78 del elemento tipo palanca 74 puede tener un perfil curvo, por ej. eliptico, para variar la fuerza aplicada al conector 10 durante la desconexion, de acuerdo con los mismos principios definidos con anterioridad. Dicho mecanismo de palanca podria usarse con una jeringa 2 que tiene un diametro relativamente grande, por ej. un volumen de 10 ml o mas.

Las Figuras 19a y 19b proveen vistas laterales y de frente, respectivamente, de otro ejemplo ilustrativo que puede ser particularmente apto para jeringas de volumen pequeno, por ej. 1 ml o 2 ml como las usadas comunmente para administrar vacunas y otros volumenes pequenos de medication. En este ejemplo, el mecanismo de desconexion comprende un puno deslizable 94 junto con dos (o mas) palancas montadas en forma pivotante 98 en el extremo de avance del cuerpo cilindrico 4 que empujan contra el conector 10 cuando el puno 94 se desliza hacia y a lo largo de la punta macho 6. Cada palanca puede montarse en forma pivotante por una bisagra activa. Puede observarse a partir de la Fig. 19a que las dos palancas 98 tienen una superficie curva pero debido a su montaje asimetrico la

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fuerza general que actua en el conector es lineal es decir, en la orientacion de la punta 6. La superficie de la palanca 98 puede tener un perfil eliptico para proporcionar una aceleracion o desaceleracion deseada durante el movimiento, como se menciono con anterioridad. La Fig. 19c muestra algun detalle mas, en particular las palancas 98 se montan a 90° con la superficie de la punta ahusada 6. El puno 94 puede empujarse hacia adelante a lo largo del cuerpo cilindrico 4 simplemente agarrandolo. En realidad, las palancas montadas en forma pivotante 98 podrian combinarse con cualquier palanca deslizante y/o pivotante que corra a lo largo del cuerpo cilindrico de la jeringa 4, por ejemplo como se observa en las Figs. 1 o 2.

Como se menciono con anterioridad, una palanca que se monta en forma pivotante en el cuerpo cilindrico de una jeringa puede no ser apropiada para pequeno volumen ,por ej. jeringas de 1 ml que tienen un diametro relativamente estrecho. Tambien puede requerirse un mecanismo de desconexion que puede montarse sin el uso de la camara de fluidos de un cuerpo cilindrico de jeringa, por ejemplo montado a una punta de transferencia de fluidos al final de una manguera, cano, canula, etc. Las Figuras 20 y 21 ilustran dos ejemplos adicionales que usan un mecanismo de ligadura 124 de brazos pivotantes en el extremo de avance del cuerpo cilindrico de la jeringa para moverse a lo largo de la punta macho y empujar contra el conector conectado a esta. En el mecanismo 124 de la Figura 20 los brazos actuan directamente en el conector en tanto que en el mecanismo 124' de la Figura 21 los brazos mueven un anillo que se empuja contra el conector.

Por supuesto, varios ejemplos ilustrativos, tales como los que se describieron con anterioridad, no se limitan a un dispositivo para la transferencia de fluidos en la forma de una jeringa. La Figura 22 muestra el mecanismo de desconexion 124 de la Figura 20 aplicado a la conexion entre un conector 10 y una manguera para el transporte de fluidos 2' en lugar de una jeringa. Igualmente, dicha manguera u otro dispositivo para la transferencia de fluidos podria reemplazar a la jeringa que se muestra en cualquiera de los otros ejemplos descritos con anterioridad.

En forma adicional, aunque la presente invencion se ha descrito en forma adicional en el contexto de la jeringa de otro dispositivo para la transferencia de fluidos que tiene una punta de conector "macho" que se ajusta externamente para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector "hembra", los varios mecanismos de desconexion definidos con anterioridad pueden igualmente encontrar uso en la liberation de la conexion entre una punta de conector “hembra” y un conector “macho”. La Figura 23 muestra una jeringa alternativa 202 con una punta de conector hembra 206 que se ajusta internamente para formar un ajuste por friccion cuando un correspondiente conector macho 210 se inserta alli. Se apreciara que dicho diseno se desvia del diseno estandar de una conexion con un deslizador Luer pero los principios de liberacion del ajuste por friccion son iguales y de este modo se incluyen dentro del alcance de la presente invencion.

Algunas realizaciones de la presente invencion se describiran a continuation que pueden tener elementos en comun con varios de los ejemplos ilustrativos anteriores y pueden tomarse para proporcionar caracteristicas adicionales, o alternativas. Se observa en las Figuras 24a-24f una primera realization de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa. Una primera jeringa 302' observada en las Figuras 24a y 24c puede disenarse para volumenes mas grandes, por ej. 10 ml mientras que una segunda jeringa 302' que se observa en las Figuras 24b y 24d puede disenarse para un volumen mas pequeno de fluido, por ej. 2-3 ml. Aparte de su tamano, las jeringas 302, 302' son de otro modo identicas. Las Figuras 24a y 24b muestran las jeringas 302, 302' en su estado natural. Puede observarse por ej. a partir de la Figura 24a que la jeringa 302 comprende un cuerpo cilindrico para fluidos 304 en comunicacion con una punta macho ahusada 306. Un elemento tipo palanca 314 se monta de manera pivotante sobre el cuerpo cilindrico 304 con la punta del conector macho 306 que sobresale a traves de una abertura 320 en una superficie frontal 318 del elemento tipo palanca 314. En esta position, la superficie frontal 318 es sustancialmente transversal al eje de la punta del conector macho 306. El elemento tipo palanca 314 se modela integralmente con material plastico y tiene superficies laterales 316 que se extienden nuevamente desde la superficie frontal 318 para formar un velo que rodea el cuerpo cilindrico 304 por lo menos en las cercanias de la punta del conector macho 306. Una superficie lateral 316 continua extendiendose a lo largo del cuerpo cilindrico 304 para proporcionar una superficie de entrada que un usuario puede agarrar para girar el elemento tipo palanca 314 con relation al cuerpo cilindrico 304.

Se apreciara que el elemento tipo palanca 314 esta inclinado en forma elastica en una primera posicion (que se observa en las Figuras 24a y 24b) por una boca del resorte 322 que se ha cortado de una de las superficies laterales 316. Se apreciara en forma adicional que la superficie frontal 318 del elemento tipo palanca 314 recibe un elemento de agarre 324 que gira lejos de la punta del conector macho 306 en su primera posicion. Cuando el elemento tipo palanca 314 se aprieta hacia el cuerpo cilindrico 304 de la jeringa 302, contra la inclination elastica de la boca del resorte 322, entonces la superficie frontal 318 se mueve hacia adelante a lo largo de la punta del conector macho 306 a una segunda posicion que se observa en las Figuras 24c y 24d. En la Figura 24e, el elemento tipo palanca 314 se muestra separado del cuerpo de la jeringa 304. En la Figura 24f, puede observarse que el cuerpo cilindrico de la jeringa 304 tiene dos ejes 335 moldeados integralmente en su extremo delantero, de modo tal que el elemento tipo palanca 314 puede montarse en forma pivotante con un eje fijo definido por los ejes 335.

La operation del mecanismo de desconexion y agarre puede entenderse con referencia a las Figuras 25a y 25b. En la Figura 25a, la jeringa 302 se muestra con el elemento tipo palanca 314 inclinado en forma elastica en su primera posicion cuando un conector hembra 310 que lleva una aguja hipodermica 312 se conecta sobre la punta del conector macho 306 con un ajuste por friccion, por ej. una conexion estandar con deslizador Luer. En su primera

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posicion, la superficie frontal 318 del elemento tipo palanca 314 no empuja contra el conector hembra 310 y el elemento de agarre 324 no esta en contacto con el conector hembra 310. En su primera posicion, la jeringa 302 puede operarse, por ej. empujando el embolo 308 hacia el cuerpo cillndrico 304 que contiene un fluido que se transferira o tirando del embolo 308 hacia afuera del cuerpo cillndrico 304 con el objetivo de extraer un fluido. Una vez que un procedimiento de transferencia de fluidos tal como una inyeccion se ha completado, el elemento tipo palanca 314 se apretara contra el cuerpo cillndrico 304 con el objetivo de liberar el ajuste por friccion entre el conector hembra 310 y la punta del conector macho 306. Mientras que el elemento tipo palanca 314 gira contra la inclinacion elastica de su boca del resorte 322, la superficie frontal 318 se mueve hacia adelante a lo largo de la punta del conector macho 306 con el fin de empujar contra el conector hembra 310. Mas aun, se apreciara a partir de la Figura 25b que mientras que el elemento tipo palanca 314 mueve la superficie frontal 318 hacia su segunda posicion, el elemento de agarre 324 gira alrededor con el objetivo de encastrarse contra un lateral del conector hembra 310. Esto puede ayudarse con un borde 311 alrededor del borde inferior del conector 310 de modo tal que la agarradera 324 se agarra sobre el borde 311. Sin embargo, incluso sin dicho borde 311, la agarradera 324 aun evitara que el conector hembra 310 se empuje lejos de la punta del conector macho 306 en virtud de un encastre con friccion contra una superficie lateral del conector 310.

En esta segunda posicion (Fig. 25b), el ajuste por friccion del deslizador Luer u otra conexion ajustada se ha liberado, pero el conector hembra 310 no es libre en virtud del elemento de agarre 324. Un usuario puede sostener la jeringa 302 en esta posicion mientras que esta ubicado sobre un cesto para elementos punzantes u otra unidad de descarte. Una vez que un usuario esta listo para liberar el conector hembra 310 del agarre, simplemente se suelta el elemento tipo palanca 314 de modo tal que pivota nuevamente hacia su primera posicion bajo la inclinacion elastica de la boca del resorte 322. Cuando la superficie frontal 318 del elemento tipo palanca 314 pivota nuevamente desde su segunda posicion, el elemento de agarre 324 se mueve lejos del conector hembra 310 de modo tal que el conector 310 y la aguja 312 son libres de caer lejos de la jeringa 302 y en forma segura en el cesto para elementos cortantes. Una ventaja de proporcionar el elemento tipo palanca 314 con dicho miembro de agarre 324 es que el conector hembra 310 que lleva una aguja 312 no puede eyectarse forzadamente de la jeringa 302 por operacion del elemento tipo palanca 314. Sin embargo el elemento tipo palanca 314 aun proporciona una fuerza amplificada que es muy efectiva en la liberacion del ajuste por friccion de la conexion con deslizador Luer.

Se observa en las Figuras 26a-26d una segunda realizacion de un mecanismo de desconexion y agarre para una jeringa 402, 402'. La unica diferencia entre las Figuras 26a y 26b es que la jeringa 402 esta disenada para un volumen de 10 ml mientras que la jeringa 402' esta disenada para un volumen de 2-3 ml. Las jeringas 402, 402' son muy similares a las que ya se describieron con respecto a Figuras 24 y 25, y por lo tanto los componentes que tienen numeros de referencia iguales no se describiran nuevamente. Sin embargo, puede observarse que el elemento tipo palanca 414 no incluye la boca del resorte y en su lugar, como puede observarse a partir de la Figura 26c, un miembro de resorte 422 se monta sobre el cuerpo cillndrico de la jeringa 404. El miembro de resorte 422 puede estar moldeado integralmente con el cuerpo cillndrico de la jeringa 404 o puede ser un miembro separado conectado a este. En cualquier caso, el miembro de resorte 422 tiene el mismo efecto de inclinar en forma elastica el elemento tipo palanca 414 alejandolo del cuerpo de la jeringa 404. En la Figura 26d, el elemento tipo palanca 414 se muestra moldeado con un material de plastico transparente y puede observarse que un par de tomas 435' se moldean en una superficie interna del elemento tipo palanca 414 para montarse sobre los ejes 435 observados en la Figura 26c. El elemento tipo palanca 414 recibe un elemento de agarre 424 en su superficie frontal y opera del mismo modo que como se describio con anterioridad con relacion a las Figuras 25a y 25b.

Se apreciara que el mecanismo de agarre puede tomar una variedad de formas diferentes y no se limita a un elemento sobresaliente del tipo que ya se describio. En una tercera realizacion de un elemento tipo palanca 414' que se muestra en la Figura 27, el mecanismo de agarre comprende un par de dedos 424a, 424b en lugar de un unico elemento de agarre. Estos dedos 424a, 424b pueden ser de un material plastico, por ejemplo rlgido, o un material plastico, por ejemplo elastico.

Algunas realizaciones adicionales de diferentes mecanismos de conexion y desconexion se ilustran en las Figuras 28 a 41. En todas estas realizaciones se comparte el mismo procedimiento de operacion basica, en el cual un elemento tipo palanca se monta en forma pivotante en un cuerpo cillndrico de jeringa para tener su superficie frontal movil entre una primera posicion proximal al cuerpo cillndrico y una segunda posicion separada hacia el extremo distal de la punta del conector macho con el objetivo de liberar el ajuste por friccion con un correspondiente conector hembra, por ej. que lleva una aguja, y un mecanismo de agarre dispuesto para retener el conector hembra despues de que se ha liberado del ajuste por friccion mediante el elemento tipo palanca que se mueve hacia la segunda posicion. Como consecuencia, solo las caracterlsticas de cada realizacion que son diferentes se describiran en cualquier detalle.

En las Figuras 28a-28c, se muestra una realizacion adicional en la cual el elemento tipo palanca 514 comprende un elemento de agarre 534 que se extiende hacia adelante para encastrarse contra el conector hembra 510, por ejemplo arrastrando un borde 511 del conector 510. En las Figuras 29a-29c, se muestra una realizacion adicional en la cual el elemento tipo palanca 514 comprende un elemento de agarre 544 que se extiende hacia adelante y cuelga sobre el borde 511 del conector 510. Esto puede proporcionar un agarre mas confiable y/o un “clic” sonoro cuando la agarradera se encastra, por ej. para reasegurar a un usuario que el conector aflojado 510 no puede caerse hasta

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que el elemento tipo palanca 514 se libere. En las Figuras 30a-30c, se muestra una realizacion adicional en la cual el elemento tipo palanca 514 comprende un elemento de agarre 554 que no se extiende tan lejos. Aunque el elemento de agarre 554 es mas corto, aun hace contacto flsico con el conector hembra 510 y por lo tanto sostiene el conector con friccion en la medida en que el elemento tipo palanca 514 esta en su segunda posicion. En las Figuras 31a-31c, se muestra una realizacion adicional en la cual el elemento tipo palanca 514 comprende un elemento de agarre 564 que se encastra contra el conector hembra 510 con una almohadilla que puede comprimirse, por ej. espuma para aumentar la retencion de friccion.

En las Figuras 32a-32c, se muestra una realizacion adicional en la cual un mecanismo de agarre se provee mediante el elemento tipo palanca 514 que tiene una superficie frontal 518 que es adhesiva. Cuando el elemento tipo palanca 514 gira desde su primera posicion (Fig. 32a) hacia su segunda posicion (Fig. 32b), la superficie frontal 518 se empuja contra el conector 510 y en forma adicional se adhiere al conector 510 de modo tal que no puede caer lejos de la jeringa incluso una vez que el ajuste por friccion se ha liberado. El conector 510 puede entonces tirarse manualmente lejos del elemento tipo palanca 514, como se muestra en la Fig. 32c, o la accion del elemento tipo palanca que gira nuevamente hacia su primera posicion (por ej. bajo una inclinacion elastica) podrla liberar el agarre adhesivo.

En cualquiera de las realizaciones que se observan en las Figuras 28 a 32, el elemento tipo palanca 514 se inclina en forma elastica a la primera posicion en la cual el mecanismo de agarre no se encastra con el conector 510. Esto permite que la agarradera se libere automaticamente en cuanto un usuario ya no sostiene el elemento tipo palanca 514. Las Figuras 33a a 33d ilustran algunas disposiciones diferentes para un miembro de palanca inclinado en forma elastica 514. En la Fig. 33a, el elemento tipo palanca 514 incluye la boca del resorte del tipo descrito con anterioridad con respecto a Figuras 24 y 25, es decir, que se curva hacia atras hacia el cuerpo cillndrico 504. En la Fig. 33b, el elemento tipo palanca 514' incluye una boca del resorte 522' que se curva del lado opuesto hacia el cuerpo cillndrico 504. En la Fig. 33c, el elemento tipo palanca 514'' incluye una boca del resorte 522” que se curva hacia adelante hacia el cuerpo cillndrico 504. En la Fig. 33d, el cuerpo cillndrico de la jeringa 504 recibe la boca del resorte 422' que se curva hacia afuera hacia el elemento tipo palanca 414', en un modo similar al que se describio con anterioridad con respecto a Figura 26. Cualquiera de estos elementos de palanca 514, 514', 514'', 414' puede utilizarse en conjuncion con uno de los mecanismos de agarre que se observa en las Figuras 24 a 32.

Las Figuras 34 y 35 ilustran algunos ejemplos alternativos, fuera del alcance de la presente invention, en los cuales el mecanismo de agarre se libera por su propia inclinacion elastica. En las Figs. 34a y 34b, el elemento de agarre 574 esta hecho de un material elastico, tal como un elastomero, que se comprime cuando la agarradera se encastra contra el conector 510 y por lo tanto se empuja contra el elemento tipo palanca 514. Cuando un usuario reduce la fuerza aplicada al elemento tipo palanca 514, entonces el elemento de agarre 574 puede relajarse para liberar su agarre en el conector 510. En la Fig. 35, el elemento de agarre 584 tiene la forma de una bisagra elastica que actua del mismo modo.

Las Figuras 36 a 38 ilustran algunas realizaciones donde el elemento tipo palanca 514 se prepara por conexion de un conector de aguja 510. En las Figs. 36a y 36b puede observarse que el elemento tipo palanca 514 se traba inicialmente en el cuerpo cillndrico de la jeringa 504 por una lengueta que puede romperse 540. Cuando un conector 510 esta conectado a la punta 506, el elemento tipo palanca 514 se fuerza para girar hacia afuera y presiona la lengueta 540 con el fin de proporcionar una indication sonora y/o visible de que el conector 510 ha formado un ajuste por friccion y el elemento tipo palanca 514 esta listo para usar. En las Figs. 37a y 37b, el elemento tipo palanca 514 se traba inicialmente en el cuerpo cillndrico de la jeringa 504 por una lengueta que puede romperse 540' dispuesta bajo la agarradera 594. Nuevamente, la accion de conectar un conector de aguja 510 a la punta 506 fuerza al elemento tipo palanca 514 a girar y la agarradera 594 entonces rompe la lengueta 540'. En las Figs. 38a y 38b, el elemento tipo palanca 514 se traba inicialmente mediante un elemento deformable 550 que se lleva contra la agarradera 594.

Las Figuras 39 y 40 ilustran algunas realizaciones donde la punta macho 506 se rompe cuando el elemento tipo palanca 514 gira hacia la segunda posicion para liberar el ajuste por friccion. La ranura 520 a traves de la cual la punta 506 pasa, esta disenada para empujar contra la punta 506 mientras que el elemento tipo palanca 514 rota. La punta se forma con una region afinada de material de modo tal que la presion aplicada mediante el elemento tipo palanca 514 hace que la punta se rompa por lo menos parcialmente. Esto asegura que la jeringa no puede usarse mas de una vez, por ejemplo despues de inyectar una vacuna. Las Figs. 39a-39d muestran la punta 506 que se rompe mientras el elemento tipo palanca 514 gira entre la primera y la segunda posicion. La Fig. 39e muestra que la punta rota 506 puede dejarse semiadherida mientras que el conector 510 se libera del mecanismo de agarre. La Fig. 39f muestra que la punta 506 puede romperse en su lugar completamente y caer con el conector 510. La Fig. 39g muestra otra situation alternativa donde la punta 506 se rompe y permanece semiconectada al conector 510 de modo tal que caen juntas. Las Figs. 40a-40c muestran un mecanismo de agarre 534' diferente que agarra el conector 510 mas fuertemente para agregar palanca cuando se rompe la punta 506.

En las realizaciones de las Figuras 24-33 y 36-40, el mecanismo de agarre se ha ilustrado como parte del mecanismo de desconexion, por ej. un elemento de agarre provisto en el elemento tipo palanca.

Mientras que la invencion se ha descrito en el contexto de varias realizaciones, estas son solamente ejemplos y caracterlsticas de una realizacion que pueden combinarse entre si y viceversa. En forma adicional, aunque no se ilustra en todas las realizaciones, un elemento de traba o bloqueo puede proporcionarse para prevenir que la palanca de desconexion se salga de su primera posicion hasta que se desee tener la posibilidad de operar el 5 mecanismo de desconexion. El mecanismo de desconexion puede inactivarse, por ejemplo, por interaccion de bloqueo con un capuchon sobre la aguja de la jeringa (donde se presente). Otras variantes y caracterlsticas apropiadas resultaran obvias para los expertos en la materia. El alcance de la invencion se define por medio de las siguientes reivindicaciones.

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REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para la transferencia de fluidos (302, 302', 402, 402') que comprende:

una camara de fluidos (304;404) en comunicacion con una punta de conector macho (306), la punta macho (306) se ajusta para formar un ajuste por friccion cuando se inserta en un correspondiente conector hembra (310;510); un elemento de desconexion (314;414, 414':514, 514', 514”) montado de manera pivotante en la camara de fluidos (304;404) para ser movil con relacion a la punta (306) del conector macho entre una primera posicion proximal a la camara de fluidos (304;404) y una segunda posicion separada de la primera posicion hacia un extremo distal de la punta del conector macho (306) para empujar el conector y liberar el ajuste por friccion; y un medio de agarradera (324;424;534,534';554;564;518;574;594) proporcionado por el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514',514”) y dispuesto para agarrar el conector hembra (310;510) despues de que se ha liberado del ajuste por friccion mediante el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) que se mueve hacia la segunda posicion; caracterizado por que

el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) se inclina elasticamente a la primera posicion; y el medio de agarradera (324;424;534,534';554;564;518;574;594) esta dispuesto para liberarse automaticamente mediante el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) que se mueve desde la segunda posicion a la primera posicion con la inclinacion elastica para que el conector pueda separarse del dispositivo.
2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que un miembro de resorte (322;422, 422';522, 522', 522”) esta dispuesto para inclinar elasticamente el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) a la primera posicion.
3. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que el miembro de resorte (322;422, 422';522, 522', 522”) se integra con el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”).
4. Un dispositivo de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que el medio de agarradera comprende un elemento que se acopla con el conector para sujetarlo.
5. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas medios para bloquear (540) el elemento de desconexion (514) en la primera o segunda posicion.
6. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) comprende uno o mas elementos de palanca montados en forma pivotante en el dispositivo con una superficie frontal (318;518) susceptible de moverse a lo largo de la punta del conector macho (306) entre la primera y la segunda posicion.
7. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que el(los) elemento(s) tipo palanca comprenden una superficie frontal (318;518) que es sustancialmente transversal al eje de la punta del conector macho (306) y una o mas superficies laterales (316) que se extienden en una orientacion sustancialmente paralela al eje de la punta del conector macho (306).
8. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que la(s) superficie(s) lateral(es) (316) forman un velo que se extiende nuevamente desde la superficie frontal (318;518) hacia la camara de fluidos (304;404).
9. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8, en el que la superficie frontal (318;518) y la(s) superficie(s) lateral(es) (316) estan integralmente formadas como un unico moldeado de plastico.
10. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6-9, en el que la superficie frontal (318;518) esta dispuesta para moverse sustancialmente en sentido lineal con relacion al eje de la punta del conector macho (306) entre la primera y la segunda posicion.
11. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6-10, en el que la superficie frontal (318;518) de los elementos tipo palanca comprende una superficie curva.
12. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) se monta de manera desmontable en el dispositivo.
13. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de desconexion (414) se monta de manera pivotante en el elemento de montaje (435) integrado con la camara de fluidos (404).
14. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en el que el elemento de desconexion (314;414, 414';514, 514', 514”) se une al extremo de popa de la punta (306) mediante un cuello de union, comprendiendo el elemento de desconexion un elemento de palanca montado de manera pivotante en el cuello de union.

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15. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un conector hembra (310;510) se conecta a la punta de conector macho (306), el conector hembra (310;510) comprende una canula o aguja hipodermica y el dispositivo para la transferencia de fluidos (302, 302';402,402') comprende una jeringa.