ES2556769T3 - Dispositivo para cortar productos alimenticios - Google Patents

Abstract

Dispositivo para cortar productos alimenticios (27, 117), especialmente una cortadora en lonchas (loncheadora) de alta potencia, con - una alimentación de producto (13, 111), - como mínimo una cuchilla de corte (11, 119) que gira alrededor de un eje de cuchilla (A) y/o gira planetariamente alrededor de un eje central y a la que se puede alimentar en un dispositivo de alimentación (F; R1) con un producto (27, 117) que hay que cortar, - un dispositivo 10 de ajuste (15) para la cuchilla de corte (11, 119) con el que la cuchilla de corte (11, 119) puede moverse entre una posición de corte y una posición de función adicional, y - un portador de cuchilla (17) sobre el que se puede colocar de manera reemplazable la cuchilla de corte (11, 119), en donde para el ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) el portador de cuchilla (17) y/o un cabezal de cuchilla (19) es regulable, está acoplado en una primera zona con el dispositivo de ajuste (15) y en una segunda zona con la guía (61), y donde el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) es un movimiento de giro o de oscilación o comprende un movimiento de giro o de oscilación y que está determinado mediante un movimiento de inicio del dispositivo de ajuste (15) y mediante la guía (61), caracterizado por que la guía (61) comprende como mínimo un manillar y/o palanca (63) que por un lado está articulado al portador de cuchilla (17) y/o al cabezal de cuchilla (19) y por otro lado está acoplado a una base (41).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para cortar productos alimenticios

El invento se refiere a un dispositivo para cortar productos alimenticios, especialmente una cortadora en lonchas (loncheadora) de alta potencia, con una alimentacion de producto, como mmimo una cuchilla de corte que gira alrededor de un eje de cuchilla y/o rodea alrededor de un eje central planetariamente y a la que por lo menos se puede alimentar en un dispositivo de alimentacion un producto que hay que cortar, y un dispositivo de ajuste para la cuchilla de corte con el que la cuchilla de corte puede moverse entre una posicion de corte y una posicion de funcion adicional.

Este tipo de dispositivos son basicamente conocidos y sirven para cortar en lonchas con alta velocidad productos alimenticios como embutido, carne y queso. Velocidades tfpicas de corte estan entre varios 100 hasta algunos 1000 de cortes por minuto. Las cortadoras en lonchas (loncheadora) de alta potencia modernas se diferencias entre otros por el diseno de la cuchilla de corte asf como por el tipo y manera del accionamiento de rotacion para la cuchilla de corte. Las cuchillas de navajo o espiral giran alrededor de un eje de rotacion denominado aqrn tambien como eje d cuchilla, aunque este eje de rotacion no ejecuta ningun movimiento adicional. En cortadoras en lonchas (loncheadoras) con cuchillas circulares, por el contrario, esta previsto dejar girar planetariamente a la cuchilla circular adicionalmente alrededor de otro eje (llamado aqrn tambien eje central) separado del eje de rotacion. A que tipo de cuchilla o que tipo de accionamiento hay que dar preferencia depende de cada aplicacion. Por lo general se puede decir que con solamente cuchilla de navaja giratoria se pueden obtener mas altas velocidades de corte, por el contrario cuchillas circulares que adicionalmente giran planetariamente pueden ser utilizadas universalmente sin afectar la calidad del corte.

Las altas velocidades de corte antes mencionadas hacen necesario, y esto es independiente del tipo de cuchilla y del tipo de accionamiento, que en determinadas situaciones de servicio, especialmente en el corte en forma de porciones de productos, se realicen los llamados cortes en vacfo, en los cuales la cuchilla sigue moviendose, es decir, ejecuta su movimiento de corte, sin embargo no corta en el producto, sino que corta en vacfo, para que no se separe ninguna loncha de producto y estas “pausas de corte” pueden ser utilizadas para transportar una porcion formada por lonchas cortadas previamente, por ejemplo una pila de lonchas o lonchas colocadas amontonadas. El tiempo empleado entre dos lonchas separadas consecutivas no es suficiente, a partir de una determinada potencia de corte o velocidad de corte, para un transporte correcto de las porciones de lonchas. La longitud de estas “pausas de corte” y el numero de cortes en vacfo por “pausa de corte” dependen de cada aplicacion.

Un problema conocido en la practica en conexion con la realizacion de cortes en vacfo consiste en, en que en la mayor parte de los casos no es suficiente, simplemente detener la alimentacion de producto para impedir la separacion de lonchas, En productos con consistencia blandas ocurre regularmente que despues de la parada del avance del producto se instalan efectos de expansion con lo que el extremo delantero del producto se extiende mas alla del plano de corte y con ello entra en la zona de accion de la cuchilla de corte. La consecuencia es la separacion indeseada de las llamadas virutas de producto o filetes de producto. Aparte de esto se llega a una formacion de filetes de este tipo independientemente de la consistencia del producto obligatoriamente siempre cuando el producto es alimentado de manera continua durante el servicio de corte, es decir, tambien en productos con consistencia solida, en los que por tanto no se presentan los efectos de expansion mencionados, en el caso de una alimentacion continua de producto se llega a una formacion de filetes.

Por el estado de la tecnica se conocen medidas que sirven para impedir una formacion de filetes al realizar cortes en vacfo. Vease por ejemplo, los documentos EP 0 289 765 A1, DE 42 14 264 A1, EP 1 046 476 A2, DE 101 147 348 A1, DE 154 952, DE 10 2006 043 697 A1 y DE 103 33 661 A1.

Segun ellos, para la realizacion de cortes en vacfo se propuso no solo interrumpir la alimentacion de producto sino adicionalmente, en su caso con soporte de producto, hacer retroceder el producto. Esta extension choca especialmente contra lfmites cuando las velocidades de corte y/o las masas que hay que mover son muy grandes y entonces no se puede asegurar que el extremo delantero del producto pueda ser retirado suficientemente rapido. Como alternativa a la retirada del producto tambien se ha propuesto el alejar la cuchilla de corte del extremo delantero del producto. Ambas propuestas de solucion tienen como consecuencia que entre el extremo delantero del producto y la cuchilla de corte se cree una separacion suficientemente grande que impida con seguridad la formacion de filetes. El movimiento necesario de cuchilla es de solo algunos milfmetros, debe producirse sin embargo en muy corto tiempo del orden algunas centesimas de segundo. La posibilidad de un ajuste de cuchilla puede ser utilizada tambien para otras funciones adicionales, por ejemplo para el ajuste de la rendija de corte o para cortes en vacfo en el marco de una regulacion en altura o el ajuste de la profundidad de penetracion de la cuchilla de corte, que especialmente se produce por lo que se refiere al producto o a los productos que van a ser cortados o al soporte de producto, sobre lo que se entrara en detalle mas adelante.

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El estado de la tecnica propone diferentes posibilidades de mediante un desplazamiento de la cuchilla crear la separacion deseada entre cuchilla y producto.

Una posibilidad de que por ejemplo esta descrita en el documento DE 101 47 348 A! consiste en mover solamente el portador de cuchilla giratorio en el que esta colocada la cuchilla de manera reemplazable y que tambien es identificado como alojamiento de cuchilla, eje de cuchilla y rotor, en concreto de las restantes partes de llamado cabezal de cuchilla, el cual adicionalmente al mencionado portador de cuchilla comprende especialmente un apoyo giratorio para el movimiento de rotacion de la cuchilla o del portador de cuchilla, con el que el cabezal de cuchilla y con el portador de cuchilla esta sujeto a un bastidor o marco de la cortadora en lonchas (loncheadora). Esta sujecion puede producirse, por ejemplo, sobre o en una llamada carcasa de cabezal de cuchilla sobre o en la que esta colocado no solo el cabezal de cuchilla con cuchilla sino ademas el motor de accionamiento para el accionamiento rotativo de cuchilla que trabaja conjuntamente con el cabezal de cuchilla por ejemplo, a traves de una correa de accionamiento.

Tambien es posible desplazar el cabezal de cuchilla como un todo de manera que para ajustar la cuchilla no sea necesario un movimiento relativo entre portador de cuchilla y apoyo giratorio de cuchilla. Una solucion de este tipo esta mostrada por ejemplo en el documento DE 10 2006 043 697 A1.

Por lo demas es posible mover toda la carcasa del cabezal de corte con el cabezal de cuchilla y el accionamiento giratorio. Soluciones de este tipo estan propuestas por ejemplo en el documento EP 1 406 476 A2.

Las extensiones de solucion propuestas anteriormente se diferencian no solo en el tamano de la masa a mover sino tambien en el coste de construccion asf como en su aplicacion para diferentes tipos de cuchillas y de accionamientos. Por ejemplo, un movimiento de solo el soporte de cuchilla tiene la ventaja de una masa a mover relativamente pequena pero significa un coste de construccion relativamente alto puesto que con la cuchilla hay que mover un objeto a lo largo de un eje, objeto que esta girando a alta velocidad y gira sobre el mismo eje. Entonces hay que resolver problemas relacionados con el apoyo de la cuchilla o del soporte de cuchilla. Mientras que las mencionadas cuchillas rotativas o espirales giran alrededor de solo un eje, pero este eje no ejecuta adicionalmente un movimiento de traslacion, a pesar de la problematica mencionada del apoyo se pueden resolver con coste aceptable conceptos para el ajuste de la cuchilla. Otra cosa es en cortadoras en lonchas (loncheadoras) con cuchillas circulares rotativas y al mismo tiempo rotativas de forma planetaria, puesto que aqrn existe el problema de, con coste constructivo aceptable, conseguir un desplazamiento solo de la cuchilla o del soporte de cuchilla.

En las ejecuciones anteriores tambien es valido cuando, como se conoce fundamentalmente al separar lonchas ovales de productos con seccion transversal circular, el plano de corte definido por el corte de la cuchilla discurre no en perpendicular a la introduccion del producto.

Es mision del invento el mejorar un dispositivo de corte con cuchilla de corte regulable del tipo mencionado anteriormente, tanto que la regulacion de la cuchilla en su aspecto constructivo sea utilizable de manera sencilla y fiable asf como especialmente en union con la realizacion de lonchas de embutidos.

La solucion a esta mision se realiza con las caractensticas de las reivindicaciones independientes.

De acuerdo con el invento, esta previsto un soporte de cuchilla sobre el que se puede colocar la cuchilla de corte pudiendo ser reemplazable. Para regular la cuchilla de corte, el soporte de cuchilla y/o un cabezal de corte es ajustable y estan acoplados en una primera zona con el dispositivo de ajuste y en una segunda zona con una grna, en donde le movimiento de ajuste de la cuchilla de corte es un movimiento de giro u oscilante o comprende un movimiento de giro u oscilante y esta fijado por un movimiento de inicio del dispositivo de ajuste y por la grna. La grna comprende como mmimo un manillar y/o palanca que esta articulada por una parte al soporte d cuchilla y/o al cabezal de cuchilla y por otra parte a una base. Con esto el dispositivo de ajuste sirve no solamente para generar el movimiento de ajuste sino que simultaneamente se ocupa de mantener el movimiento de ajuste y con el el movimiento de la cuchilla de corte en la zona. El dispositivo de ajuste y la grna, que se sujetan en diferentes zonas del soporte de cuchilla y/o el cabezal de cuchilla, pueden formar conjuntamente una grna obligada para la cuchilla de corte y de esta manera mantener claramente en la zona su movimiento. Por tanto, de acuerdo con el invento no es necesario, adicionalmente a como mmimo dos o todos tipos de grnas o soportes de la cuchilla de corte, prever el dispositivo de ajuste como un tercer dispositivo que se sujete a una tercera zona de del soporte de cuchilla y/o del cabezal de cuchilla, solamente para poner en movimiento la cuchilla de corte, mientras que el movimiento de fijacion se realiza solamente mediante dos grnas o soportes. Por tanto, el ajuste de la cuchilla de corte puede ser realizado de una manera especialmente por lo que se refiere al aspecto constructivo.

El movimiento de ajuste de la cuchilla de corte puede ser, pero no debe, un puro movimiento de giro y vuelco. Especialmente, el movimiento de ajuste puede tratarse de un solape de dos movimientos simples, de los cuales uno de ellos esta predeterminado por la grna y el otro por el dispositivo de ajuste.

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La grna para la cuchilla de corte puede comprender un apoyo de giro. De acuerdo con el invento, la grna comprende como mmimo un manillar y/o una palanca, especialmente como mmimo un par de manillares y/o un par de palancas, el que o los que cada uno esta articulado por un lado al soporte de cuchilla y/o al cabezal de cuchilla y por otro lado a una base. En el caso de la base, se trata especialmente de una carcasa para el cabezal de cuchilla. Aqu esta especialmente previsto que la articulacion a la base se apoye en el soporte de cuchilla y/o al cabezal de cuchilla.

En un diseno posible del invento el soporte de cuchilla y/o el cabezal de cuchilla cuelga de manera giratoria en una segunda zona y esta sujeta en la primera zona pudiendo girar.

El dispositivo de ajuste y/o la grna pueden estar acoplados con un apoyo giratorio para un eje de accionamiento.

El eje de accionamiento puede ser parte componente de una unidad de accionamiento que es ajustable y con ello hace posible el ajuste de la cuchilla de corte. La unidad de accionamiento, por su parte, puede ser parte componente de cabezal de cuchilla que comprende a la cuchilla de corte. Alternativamente, la unidad de accionamiento puede tener un cabezal de cuchilla, que se trata de un cabezal de cuchilla de tipo navaja para una cuchilla tipo navaja que gira alrededor del eje de cuchilla, o de una cuchilla circular que rodea de forma planetaria el eje central. La unidad de accionamiento regulable puede ser utilizada tambien universalmente para diferentes tipos de cabezales de cuchilla.

En general, de acuerdo con el invento puede estar previsto que para el ajuste de la cuchilla de corte, una unidad de accionamiento que soporta a la cuchilla de corte, el soporte de cuchilla, en el que se puede colocar la cuchilla de corte de manera reemplazable, y/o el cabezal de cuchilla, es regulable.

En un diseno especial del invento la unidad de accionamiento comprende el eje de accionamiento, y como mmimo dos apoyos giratorios para el eje de accionamiento, separados en direccion del eje longitudinal del eje de accionamiento. Entonces puede estar previsto que un apoyo giratorio esta acoplado con el dispositivo de juste y el otro apoyo giratorio esta acoplado con la grna. Para este principio se reivindica tambien proteccion independiente, para lo que mas tarde se entrara en detalle.

Segun un desarrollo del invento, el cabezal de cuchilla puede ser ajustado como un todo mediante el dispositivo de ajuste, en donde preferiblemente, el cabezal de cuchilla comprende el soporte de cuchilla, en el que puede estar colocada la cuchilla de corte de manera reemplazable, y como mmimo un apoyo giratorio para el movimiento de la cuchilla de corte alrededor del eje de cuchilla y/o alrededor del eje central. En el caso del cabezal de cuchilla puede tratarse de un cabezal de cuchilla de navaja para una cuchilla tipo navaja que gira alrededor del eje de cuchilla o de un cabezal de cuchilla de cuchilla circular que gira alrededor del eje de cuchilla y de una cuchilla circular que rodea planetariamente el eje central.

Ademas, el invento propone que este previsto un marco fijo en el sitio, en donde el cabezal de cuchilla como un todo o el soporte de cuchilla, en el cual se puede colocar la cuchilla de corte de manera reemplazable, puedan ser ajustados con respecto a un soporte fijo en el marco. El soporte puede estar situado en o sobre una carcasa del cabezal de cuchilla. En el caso del soporte, puede tratarse tambien de la propia carcasa de cabezal de cuchilla.

En un diseno especial, el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte esta disenado de tal manera que en la posicion de funcion adicional de la cuchilla de corte la separacion entre la cuchilla de corte y un plano de referencia que discurre a traves de un corte del plano de corte definido en la cuchilla de corte que se encuentra en la posicion de corte, crece con la separacion creciente de un plano definido por una loncha de producto del suministro de producto. Con ello, la cuchilla de corte puede ser inclinada hacia delante en cierta medida. Con ello hay que tener en cuenta el hecho de que en el caso de un avance del producto producido de forma continua durante el corte de manera conocida para el experto existe un corte de producto delantero en forma como mmimo aproximadamente de cuna que sobresale del plano de corte, el cual sin un ajuste de la cuchilla de corte seria separado del producto de manera indeseada, cuando el avance del producto quedara detenido, por ejemplo por la realizacion de cortes en vacfo. El movimiento de ajuste de la cuchilla de corte puede ser adaptada a este fenomeno de tal manera que la cuchilla de corte gira u oscila en correspondencia a esa forma en cuna, es decir, la cuchilla de corte es ajustada de tal manera como se necesita para evitar un la formacion de filetes rectos. Para este principio tambien se reivindica proteccion independiente, para lo que mas tarde se entrara en detalle.

Con ello, el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte puede ser disenado de tal manera que la cuchilla de corte puede girar u oscilar, por lo menos aproximadamente, alrededor de un punto especialmente pensado, el cual esta colocado en plano definido por la situacion del producto o por debajo.

Un accionamiento de rotacion asociado con la cuchilla de corte estar situado fijo en el marco o estar en la situacion de un movimiento de compensacion adaptado con el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte.

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El accionamiento de rotacion puede estar situado junto con un cabezal de cuchilla en o sobre una carcasa de cabezal de cuchilla fijo en el bastidor.

Por lo demas puede estar previsto que el accionamiento de rotacion actua junto con el cabezal de cuchilla que ejecuta el movimiento de ajuste como un todo, o con una parte del cabezal de cuchilla que ejecuta el movimiento de ajuste, especialmente el soporte de cuchilla, especialmente por lo menos por medio de unas correas de accionamiento.

Como ya se ha mencionado anteriormente puede estar previsto que el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte este disenado de tal manera que en la posicion adicional la separacion entre la cuchilla de corte y un plano de referencia, que discurre paralelo a un plano de corte definido por un corte en la cuchilla de corte que se encuentra en la posicion de corte y especialmente orientado esta colocado sobre la cara de la cuchilla de corte, orientada hacia la alimentacion del producto, que crece con separacion creciente de un plano definido mediante un soporte de producto de la alimentacion de producto.

Igualmente se ha mencionado anteriormente otro aspecto, segun el cual para el ajuste de la cuchilla de corte hay un accionamiento ajustable de la cuchilla de corte, y como mmimo dos apoyos giratorios para el eje de accionamiento, separados en direccion del eje longitudinal del eje de accionamiento. Entonces puede estar previsto que un apoyo giratorio esta acoplado con el dispositivo de juste y el otro apoyo giratorio esta acoplado con la grna, estando un apoyo giratorio acoplado con el dispositivo de ajuste y el otro apoyo giratorio con una grna.

Los dispositivos acordes con el invento pueden ser utilizados para realizar cortes en vado, en el corte en forma de porciones de productos alimenticios, en donde para la interrupcion de lonchas del producto, la cuchilla de corte es alejada del extremo final delantero y despues de realizar uno o varios cortes en vado es acercada de nuevo para reanudar la separacion de lonchas del producto.

Los cortes en vado pueden ser realizados con el avance de producto detenido. Como alternativa tambien es posible continuar el avance del producto durante la fase de cortes en vado.

Generalmente el concepto “funcion adicional” hay que entenderlo porque con el se menciona una funcion que no se refiere exclusivamente a la propia funcion de corte, como por ejemplo el movimiento de rotacion o de circulacion alrededor de la cuchilla de corte. En el caso de la funcion adicional se trata de especialmente realizar cortes en vado al cortar el producto en forma de porciones. La funcion adicional se trata tambien de una regulacion en altura o ajuste de la profundidad de introduccion de la cuchilla de corte, en especial por lo que se refiere al producto o a los productos que se estan cortando, dicho con mayor exactitud, para impedir la formacion de filetes de durante los cortes en vado producidos en el marco de la regulacion fina en altura o en profundidad de introduccion. El movimiento de ajuste de la cuchilla se produce tambien, si se necesita, cuando se debe realizar la funcion adicional, en donde esta funcion adicional, dependiendo de cada tipo, puede ser realizada con la cuchilla de corte girando o circulando alrededor y/o con la cuchilla de corte parada. Cuando a continuacion se hable de realizacion de cortes en vado entonces, siempre que sea logico, debe entenderse por lo general de la realizacion de una funcion adicional del tipo como se menciona explfcitamente en la presente publicacion.

Como ya se ha mencionado, esta previsto que el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte sea un movimiento de giro o de oscilacion o comprenda un movimiento de giro o de oscilacion. Esto tiene la ventaja de que las fuerzas necesarias para el ajuste pueden mantenerse relativamente pequenas. Ademas tiene la ventaja de que no son necesarios ningun apoyo deslizante o de desplazamiento, como por ejemplo los que se necesitan en un movimiento totalmente de traslacion, por ejemplo axial.

Cuando el movimiento de ajuste esta disenado de tal manera que la cuchilla de corte en la posicion de funcion adicional con el plano de corte que del extremo delantero del producto no se separe ningun filete de producto definido por el corte de la cuchilla de corte ya no esta alineado en paralelo con el plano de corte dado en la posicion de corte, entonces esto es importante para la realizacion de cortes en vado puesto que no se llega a la orientacion de la cuchilla de corte respecto del extremo delantero del producto, en tanto no se asegure que del extremo delantero del producto no se separe ningun filete, por lo que se tiene cuidado por ejemplo si existe una separacion suficientemente grande entre la cuchilla de corte y el extremo delantero del producto.

La prevision de por lo menos un movimiento de giro u oscilacion como parte integrante del movimiento de ajuste tiene por lo demas la ventaja de que de esta manera se puede crear una separacion deseada entre la cuchilla de corte y el extremo delantero del producto especialmente rapidamente y tambien especialmente facil de fabricar.

Ademas, segun otro aspecto se propone que para una funcion adicional, especialmente una fase de corte en vado en la que la cuchilla de corte se mueve pero sin embargo no se separa ningun corte del producto, entre la cuchilla de

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corte y el producto se puede crear una separacion y porque la alimentacion de producto esta concebida para transportar el producto durante la realizacion de la funcion adicional a lo largo de la direccion de avance.

Este aspecto se publica tanto en combinacion con los objetos publicados en las reivindicaciones como en aspecto independiente.

Un trasfondo del aspecto es el hecho de que en las soluciones conocidas por principio, el avance del producto se detiene por ejemplo durante la fase de corte en vado, es decir, el transporte del producto a lo largo de la direccion de avance es interrumpido. Al terminar la fase de corte en vado, cuando el producto y la cuchilla de corte son acercados uno a otro de nuevo, se reanuda de nuevo el avance del producto. Entonces existe el problema de que se puede llegar a irregularidades en el movimiento del extremo delantero del producto lo que se expresa en una calidad de corte menor. Lo mismo es valido para otras funciones adicionales como la realizacion de cortes en vado.

Siguiendo con esto tambien es posible, durante la realizacion de funciones adicionales, especialmente durante la realizacion de cortes en vado, continuar con el avance del producto, es decir, no es necesario interrumpir el suministro del producto. Tambien se evita una formacion de filete si el dispositivo de ajuste regula la cuchilla de corte de tal manera que durante toda la fase de funcion adicional existe una separacion suficiente entre la cuchilla de corte y el producto que ha continuado siendo avanzado.

Aqu se tiene en cuenta el conocimiento de que un hecho para por ejemplo, defectos en la calidad del corte originados por el corte en vado podna consistir en cada nueva puesta en marcha del avance de producto en primer lugar hay que vencer el roce por adherencia por lo que a los componentes accionados de la alimentacion de producto se opone una resistencia mecanica mayor. Despues de la entrada en la fase de rozamiento por deslizamiento esta resistencia disminuye rapidamente y puede llevar a una aceleracion del producto en muy corto plazo. Segun sea la consistencia del producto, por ejemplo, numero, frecuencia y duracion de las fases de corte en vado, se pueden originar irregularidades en el suministro de producto que finalmente puede llevar a un empeoramiento de la calidad de corte.

Para ello y de acuerdo con este aspecto, la alimentacion de producto esta disenada para durante la fase de funcion adicional seguir transportando el producto a lo largo de la direccion de avance. Realmente se conocio que las repetidas interrupciones y nuevas puestas en marcha del avance del producto son desventajosas por lo que se refiere a los resultados del corte. Tambien se conocio que una interrupcion del transporte de producto en la direccion de avance, por ejemplo durante la fase de corte en vado, no es obligatoriamente necesaria. Asf, por ejemplo, en determinadas aplicaciones podna ser aceptable el separar una loncha de producto mas gruesa despues de cada fase de corte en vado. Si esto no fuera deseado, entonces existe la posibilidad de no detener el producto, sino solamente reducir la velocidad de alimentacion, como se explicara con detalle mas adelante. Al desaparecer las repetidas fases de aceleracion y frenado para el producto, asf como al evitarse la periodica secuencias de fases de rozamiento por adherencia y fases de rozamiento por deslizamiento, es posible un funcionamiento del dispositivo de corte esencialmente mas estable y regular, lo que especialmente en cortadoras en lonchas (loncheadoras) de alta potencia que trabajan muy rapido, ofrece importantes ventajas respecto de la calidad del corte.

Segun un ejemplo constructivo, la alimentacion de producto esta disenada para durante la fase de corte en vado transportar el producto a lo largo de la direccion de avance con una velocidad de corte en vado reducida. O sea, la velocidad de transporte de producto al comienzo de la fase de corte en vado sera reducida en comparacion con el valor actual. Esta reduccion de la velocidad de transporte de producto a la velocidad de transporte en vado se produce independientemente de que la velocidad de transporte de producto pueda ser sometida a oscilaciones tambien durante un servicio normal. Por ejemplo, un control podna ocuparse de que a pesar de los cambios en el tamano de la superficie de la seccion transversal del producto siempre se separen lonchas de producto de igual peso, para lo que durante el corte del producto la velocidad de transporte sera ajustada en continuo adecuadamente. La reduccion de la velocidad en una aplicacion de este tipo hay que verla referida al valor actual de la velocidad normal o a un valor medio de la velocidad normal. El tamano de la reduccion de velocidad puede ser seleccionado en amplios margenes de acuerdo con lo indicado por cada aplicacion, porque es suficiente impedir una detencion total o parada del producto para excluir los efectos del rozamiento por adherencia.

La velocidad de corte en vado puede ser seleccionada dependiendo de la duracion de la fase de corte en vado y/o tamano de la separacion entre cuchilla de corte y producto. La velocidad de corte en vado puede ser elegida tanto menor cuanto mas larga sea la duracion de la fase de corte en vado o el tamano de la separacion entre cuchilla de corte y producto. Con ello puede asegurarse que al aproximarse de nuevo cuchilla de corte y producto al terminar la fase de corte en vado no se separa ninguna loncha de producto mas gruesa indeseada.

Una forma constructiva preve que por ejemplo, para la fabricacion de la separacion, en la fase de marcha en vado la cuchilla de corte puede ser movida en relacion al producto.

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Para ello puede estar previsto un cabezal de corte que engloba a la cuchilla de corte y para la fabricacion de la separacion puede moverse como un todo, el cual sera ajustado correspondientemente. Esta variante tiene la ventaja, entre otras, de que no afecta a un apoyo del movimiento de ajuste necesario para la rotacion de la cuchilla de corte. Para la aplicacion practica del invento con esto no es necesario desarrollar cabezales de corte especiales, puesto que el invento puede ser aplicado con cabezales de corte convencionales que sin un movimiento de ajuste del cabezal de corte como un todo no permiten un movimiento de ajuste de la cuchilla o del eje de cuchilla.

El vocablo cabezal de corte hay que entenderlo con amplitud en tanto que con el no se define el tamano o el volumen de la unidad regulable como un todo. Especialmente, en un diseno concreto del dispositivo de corte, un motor de accionamiento para el accionamiento de giro de la cuchilla de corte puede pertenecer al cabezal de corte y con ello moverse junto con la cuchilla de corte y los restantes componentes o no participar en este movimiento. Los medios de accionamiento entre por lo demas motor de accionamiento estacionario por un lado y la cuchilla de corte o eje de cuchilla por otro pueden estar disenados en este caso de tal manera que permiten el movimiento de ajuste. Por lo demas el cabezal de corte puede comprender solo un llamado cabezal de cuchilla el cual puede comprender la cuchilla de corte con soporte y carcasa, o comprender el cabezal de cuchilla y una llamada carcasa de cabezal de cuchilla que rodea por lo menos parcialmente al cabezal de cuchilla y que puede contener al motor de accionamiento que se ocupa del accionamiento de giro de la cuchilla de corte, en donde este ultimo no es obligatorio. En este contexto tambien hay que tener en cuenta que para las situaciones relevantes en la practica es necesario o deseado un ajuste de la cuchilla de corte, y es suficiente un recorrido maximo de ajuste de no mas de 5 a 10 mm, siendo en la mayor parte de los casos el recorrido maximo necesario de apenas menor de 5 mm. Especialmente para la realizacion de cortes en vacfo libres de filetes es suficiente si entre la cuchilla de corte y el extremo delantero del producto se fabrica una separacion de pocos milfmetros.

Como alternativa, por ejemplo, en la fase de corte en vacfo para la fabricacion de la separacion una parte de la alimentacion de producto puede moverse respecto de la cuchilla de corte. Por ejemplo, un soporte de producto o una parte del mismo del tipo patm podna moverse respecto de la cuchilla de corte o la alimentacion de producto como un todo podna alejarse de la cuchilla de corte para la realizacion de cortes en vacfo. De que manera se produce finalmente la separacion entre cuchilla de corte y producto, o sea por el movimiento de la cuchilla de corte o por el movimiento de una parte de la alimentacion de producto, se deja para cada aplicacion correspondiente y puede ser elegida especialmente dependiendo del tipo de cuchilla o de la disposicion de alimentacion de producto. En aplicaciones en continuo, con velocidad de corte alta, para una fase de corte en vacm partiendo de un servicio de corte normal, la fabricacion de la separacion entre producto y cuchilla de corte debena producirse en unos milisegundos.

Segun otra forma constructiva la alimentacion de producto comprende un soporte de producto sobre el que se apoya el producto, y/o un medio de transporte, que agarra especialmente en el final de producto y/o en un lado de producto, en donde en la fase de corte en vacm para la fabricacion de la separacion, el soporte de producto y/o el medio de transporte puede moverse respecto de la cuchilla de corte. Por ejemplo, el producto puede estar sobre un patm deslizable el cual para la realizacion de cortes en vacm es retirado de la cuchilla de corte una distancia de retroceso. Como alternativa, el producto podna estar sobre una cinta transportadora la cual, para la realizacion de cortes en vacm mueve al producto en contra de la direccion de avance. En el caso del medio de transporte, podna tratarse por ejemplo de garras accionadas las cuales agarran el extremo final del producto y transportan al producto sobre el soporte de producto a lo largo de la direccion de avance.

Otra forma constructiva preve que el producto se apoye sobre un soporte de producto y se mueva respecto del soporte de producto mediante un medio de transporte que agarra especialmente en el extremo posterior del producto y/o en un costado del producto, en donde, por ejemplo, para la fase de corte en vacm para la fabricacion de la separacion del soporte de producto respecto de la cuchilla de corte y durante la fase de corte en vacm el producto puede moverse mediante el medio de transporte con relacion al soporte de producto. Durante la fase de corte en vacm el medio de transporte puede alejarse como un todo de la cuchilla de corte en un camino de retorno pero moviendo todavfa mas el producto en la direccion de avance de manera que continuamente existe un movimiento relativo entre producto y soporte de producto.

El invento se refiere tambien a un procedimiento para cortar productos alimenticios, especialmente mediante un dispositivo del tipo aqrn publicado, en el que mediante una alimentacion de producto, por lo menos una cuchilla de corte que gira alrededor de un eje de cuchilla y/o gira planetariamente alrededor de un eje central, se envfa como mmimo un producto que va a ser cortado, en una direccion de alimentacion de producto, y esta previsto un dispositivo de ajuste para la cuchilla de corte con el que la cuchilla de corte , especialmente para la realizacion de cortes en vacm puede moverse entre una posicion de corte y una posicion de funcion adicional.

Para ello esta previsto que la cuchilla de corte pueda ser colocada de manera reemplazable sobre un soporte de cuchilla. Para el ajuste de la cuchilla de corte el soporte de cuchilla y/o un cabezal de cuchilla es regulables, el que esta acoplado en una primera zona con el dispositivo de ajuste y en una segunda zona con una grna, y para ajustar

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la cuchilla de corte se ejecuta un movimiento de giro o de oscilacion de la cuchilla de corte y su movimiento de ajuste esta determinado por un movimiento iniciador del dispositivo de ajuste y por la gma. La gma comprende como mmimo un manillar y/o palanca que por un lado esta articulada al soporte de cuchilla de corte y/o al cabezal de cuchilla y por otra parte a una base.

El movimiento de ajuste de la cuchilla de corte puede ser ejecutado de tal manera que en la posicion de funcion adicional la separacion entre la cuchilla de corte y un plano de referencia que discurre paralelo a un plano de corte definido por un corte de la cuchilla de corte y especialmente esta colocado sobre el lado de la cuchilla de corte orientado hacia la alimentacion de producto, crece con la separacion creciente de un plano definido por un soporte de producto de la alimentacion de producto, y/o puede estar entonces previsto que para ajustar la cuchilla de corte se regule una unidad de accionamiento para la cuchilla de corte que comprende un eje de accionamiento y por lo menos dos apoyos giratorios para el eje de accionamiento separados en la direccion del eje longitudinal del eje de accionamiento, en donde un apoyo giratorio esta acoplado con el dispositivo de ajuste, y el otro apoyo giratorio esta acoplado con una gma.

Ademas segun otro aspecto del invento se propone que durante una fase de corte en vado en la que la cuchilla de corte sigue moviendose pero sin embargo no se separa ninguna loncha del producto, entre la cuchilla de corte y el producto se crea una separacion en donde durante la fase de corte en vado el producto sigue siendo transportado a lo largo de la direccion de avance.

Por tanto el transporte de producto no se detiene al comenzar la fase de corte en vado. Especialmente el trasporte de producto puede seguir moviendose en continuo.

Este aspecto se publica y se reivindica tanto en combinacion con los objetos publicados en las reivindicaciones como tambien como aspecto independiente.

Siguiendo con esto tambien es posible, durante la realizacion de funciones adicionales, especialmente durante la realizacion de cortes en vado, continuar con el avance del producto, es decir, no es necesario interrumpir el suministro del producto. Tambien se evita una formacion de filete si el dispositivo de ajuste regula la cuchilla de corte de tal manera que durante toda la fase de funcion adicional existe una separacion suficiente entre la cuchilla de corte y el producto que ha seguido su avance.

Segun una forma constructiva, durante la fase de corte en vado se mantiene ininterrumpidamente un movimiento relativo entre el producto y un soporte de producto sobre el que se apoya el producto. La ventaja de este mantenimiento ininterrumpido del movimiento relativo consiste en que se evitan efectos de rozamiento por adherencia como los que se presentan entre producto y soporte de producto durante una parada.

En la fase de corte en vado para la creacion de la separacion la cuchilla de corte, especialmente un cabezal de corte que comprende la cuchilla de corte y que se mueve como un todo en la fase de corte en vado para la fabricacion de la separacion, se puede mover respecto al producto y/o el producto, especialmente por lo menos una parte de la alimentacion del producto, respecto de la cuchilla de corte. Dicho resumidamente, tanto la cuchilla de corte puede moverse alejandose del producto como el producto puede moverse alejandose de la cuchilla. Por principio tambien es posible alejar tanto la cuchilla como el producto, o sea, a diferencia con el caso en el que solo se alejen solo la cuchilla o solo el producto, no se dejan estacionarios ni el producto ni la cuchilla.

Segun una forma constructiva, en la fase de corte en vado para crear la separacion un soporte de producto sobre el que se apoya el producto se mueve con respecto a la cuchilla de corte, en donde durante la fase de corte en vado el producto se mueve respecto del soporte de producto. El correspondiente medio de transporte puede moverse con el soporte de producto respecto de la cuchilla de corte. El movimiento relativo provocado por el medio de transporte entre producto y soporte de producto permanece sin ser influido por el movimiento relativo entre el soporte de producto y la cuchilla de corte.

Durante la fase de corte en vado el producto puede ser transportado con una velocidad de corte en vado reducida a lo largo de la direccion de avance. La velocidad de corte en vado puede entonces, como ya se explico anteriormente, ser seleccionada dependiendo de la duracion de la fase de corte en vado y/ o del tamano de la separacion entre cuchilla de corte y producto.

Segun una forma constructiva la velocidad de corte en vado se selecciona de tal manera que durante la fase de corte en vado el producto es transportado un tramo que se corresponde con el espesor deseado del primer disco que va a ser cortado despues de la fase de corte en vado. Mediante esta medida se consigue que el espesor del disco de producto permanezca continuamente igual a pesar de la repetida realizacion de cortes en vado aunque el avance del producto no se detenga o no se interrumpa nunca.

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El invento sera descrito a continuacion a modo de ejemplo por referencia a los dibujos. Se muestra:

Figura 1 una representacion esquematica del principio funcional de una cortadora en lonchas (loncheadora) con un cuchilla de corte regulable axialmente, acorde con el estado de la tecnica,

Figura 2a y 2b una vista lateral esquematica (la Figura 2b muestra un extracto ampliado de la Figura 2a) de una cortadora en lonchas (loncheadora) acorde con el invento con cuchilla de corte que puede oscilar, Figura3a y 3b siempre esquematicamente, una vista lateral de un posible diseno concreto de un cabezal de corte de una cortadora en lonchas (loncheadora) acorde con el invento en una posicion de corte ( Figura 3a ) y en una posicion de corte en vado (Figura3b),

Figura4a y 4b una vista lateral esquematica de otro posible diseno concreto de un cabezal de corte de una cortadora en lonchas (loncheadora) acorde con el invento en una posicion de corte (Figura 4a ) y en una posicion de corte en vado (Figura4b),

Figura5 esquematicamente, un dispositivo de corte de acuerdo con el estado de la tecnica,

Figura 6 el dispositivo de corte acorde con la Figura 5 durante una fase de corte en vado, y Figura 7 un dispositivo de corte acorde con el invento durante una fase de corte en vado.

En lo que sigue, se utilizan diferentes cifras de referencia tambien para aquellas partes y conceptos que realmente corresponden unas con otras.

Los ejemplos constructivos que se explican a continuacion pueden ser realizados bien combinados unos con otros, bien cada uno por separado.

La Figura 1 muestra en una vista lateral esquematica una cortadora en lonchas (loncheadora) de alta potencia conocida por el estado de la tecnica, que sirve para cortar en lonchas los productos alimenticios 27, como por ejemplo carne, embutido, jamon o queso. Durante el proceso de corte, el producto 27 esta sobre un soporte de producto 37 y se mueve mediante una alimentacion de producto 13 a lo largo de una direccion F de alimentacion de producto en direccion de un plano de corte S. La direccion F de alimentacion de producto discurre perpendicular al plano de corte S, como se menciono en la introduccion. Tambien son conocidas cortadoras en lonchas (loncheadoras) en las que el angulo entre la direccion de alimentacion de producto y el plano de corte es diferente de 90° . De la alimentacion de producto 13, en la Figura 1 solo estan representados los ya mencionados soporte de producto 37 asf como un llamado portador de producto 25 que con garras o unas agarra al extremo posterior del producto 27 y puede ser accionado mediante un medio de accionamiento no representado en y contra la direccion F de alimentacion de producto, como esta identificado por la flecha doble.

El plano de corte S, independientemente del estado de servicio de la cuchilla de corte 11, esta definido siempre por el corte de la cuchilla de corte 11. Durante el servicio de corte, la cuchilla de corte actua junto con un borde de corte 31 denominado como contracuchilla, que forma el cierre delantero del soporte 37 de producto. En la practica, en la mayor parte de los casos el borde de corte se trata de un componente separado, sustituible, por ejemplo de plastico o acero, el cual no esta representado aqrn por motivos de simplificacion.

Como se menciono en la parte de introduccion, la cuchilla de corte 11 puede tratarse de una llamada cuchilla circular que se mueve tanto planetariamente alrededor de un eje central como girar alrededor de su propio eje de cuchilla. Alternativamente la cuchilla de corte 11 puede tratarse de una llamada cuchilla espiral o curvada que presenta un disco de cuchilla que no tiene forma circular, con un borde que forma el corte que se apoya por ejemplo sobre una pista espiral alrededor del eje de cuchilla y no lo rodea planetariamente, sino que solamente gira alrededor del eje de cuchilla A. Basicamente pueden estar previstos tambien otros tipos de cuchilla. El accionamiento para la cuchilla de corte 11 no esta representado en la Figura 1.

Para en el marco de una funcion adicional de la cortadora en lonchas (loncheadora) crear una separacion entre la cuchilla 11 y el borde delantero del producto 27, esta previsto un dispositivo de ajuste no representado que esta disenado la cuchilla de corte 11. Como esta identificado por la fecha doble en la Figura 1, por el estado de la tecnica se conoce el mover la cuchilla de corte en paralelo a su eje de rotacion (eje de cuchilla) A. Para ello la cuchilla de corte 11 se apoya pudiendo desplazarse en paralelo al eje de rotacion A.

En union con la realizacion de cortes en vado, con la cuchilla 11 apartada (representado en la figura 1 por una lmea de puntos), o sea con la cuchilla 11 separada del extremo delantero del producto, se evita con seguridad la formacion de filetes o recortes.

Si se corta el producto 27 en forma de porciones, como esta representado en la figura 1, las lonchas de producto 33 separadas forman porciones 35 que en la figura 1 estan representadas como pilas de lonchas. Tan pronto como una porcion 35 esta terminada, esta porcion 35 es transportada en una direccion T. Para que para el transporte de las porciones de disco 35 terminadas se disponga de tiempo suficiente hasta el comienzo de la formacion de la siguiente porcion 35, se ejecutan los mencionados cortes en vado, en donde por un lado se continua o se detiene la

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alimentacion de producto tambien llamada avance de producto (o sea aqrn el portador de producto 25), y por otra parte la cuchilla de corte 11se mueve a la posicion representada de puntos en la figura 1 mediante el dispositivo de ajuste mencionado.

La figura 2a muestra esquematicamente una cortadora en lonchas (loncheadora) acorde con el invento en una vista lateral. La alimentacion de producto 13 esta mostrada en aquella posicion en la que el producto 27 sera cortado. Para cargar con un producto nuevo, la alimentacion de producto l3 puede ser girada a una posicion como mmimo aproximadamente horizontal. En la posicion de corte representada sin embargo, la alimentacion de producto 13 y con ella la direccion de alimentacion de producto F esta inclinada respecto de la horizontal H, en concreto un angulo a que por ejemplo es de 40 °. Puesto que en este ejemplo constructivo la direccion de alimentacion de producto F y con ella el plano E definido por el soporte de producto 37 discurre paralelo al eje de cuchilla A (pero lo cual, como se ha mencionado anteriormente, no es obligatorio) aqrn el angulo de inclinacion a esta dibujado entre la horizontal H y el plano E del soporte de producto 37. El invento tambien puede ser utilizado en union con aquellas cortadoras en lonchas (loncheadoras) en las que se corta un producto alimentado en direccion horizontal o vertical.

En el ejemplo constructivo representado el soporte de producto 37 representa un plano inclinado para el producto 27. El movimiento de avance del producto 27 esta por ello soportado por la atraccion de la tierra. Sin embargo es de gran importancia que debido a la posicion inclinada de la alimentacion de producto 13 el extremo delantero de producto no esta orientado verticalmente, como sena el caso en el caso de un producto colocado horizontalmente, de manera que debido a la inclinacion del extremo delantero del producto la cafda de las lonchas de producto 33 separadas, aqrn sobre una cinta transportadora 45, quedara mejorada, o realmente sera posible una posicion del producto mas util.

Mientras que en las cortadora en lonchas (loncheadoras) conocidas por el estado de la tecnica la cuchilla de corte 11, correspondiendo con la representacion en la figura 1, se mueve en paralelo al eje de cuchilla para por ejemplo generar una separacion entre cuchilla de corte 11 y extremo delantero del producto para la realizacion de cortes en vacfo, como muestra la figura 2b sobre la base de dos ejemplos, estan previstos movimientos de ajuste de la cuchilla de corte 11 en los que cambia la orientacion de la cuchilla de corte 11 y con ellos la orientacion del plano de corte S definido por el corte de la cuchilla de corte.

En la figura 2b esta representada con lmea de puntos la posicion de corte de la cuchilla 11, en la cual el plano de corte S y un plano de referencia definido por el borde de corte 31 coinciden, lo que aqrn representa una simplificacion cuando en la practica entre la cuchilla de corte 11 y el borde de corte 31 existe una pequena rendija de corte la mayor parte de las veces regulable, por lo que aqrn no se necesita entrar en mas detalle. Segun un ejemplo constructivo, con lmea de puntos esta marcada una posicion de funcion adicional en la cual la cuchilla de corte 11, aqrn parte componente del cabezal de cuchilla 19 ha recorrido un movimiento de ajuste partiendo de la posicion de corte que contiene un movimiento de giro o de oscilacion producido en el sentido de las agujas del reloj, referido a la vista del plano. Segun otro ejemplo constructivo identificado con lmeas de puntos el movimiento de giro o de oscilacion de la cuchilla de corte se produce en contra del sentido de las agujas del reloj.

Segun un diseno concreto, el invento hace posible movimientos de ajuste de la cuchilla de corte o de un cabezal de cuchilla que comprende a la cuchilla de corte tanto en el sentido del giro o de la oscilacion como en el sentido contrario. Especialmente el invento preve que no se ajuste solamente la cuchilla 11 o un portador de cuchillas solo, sino que aqrn solamente esta representado esquematicamente el cabezal de cuchilla 19 como un todo. Sobre esto se entrara con mas detalle en union con las figuras 3a y 3b o las figuras 4a o 4b. El movimiento de ajuste de la cuchilla 11 o del cabezal de cuchilla 19 se produce finalmente con respecto a un bastidor o marco 23 fijo de la cortadora en lonchas (loncheadora). Sobre esto tambien se entrara con mas detalles mas tarde en union de las figuras mencionadas.

Las figuras 3a y 3b muestran un posible diseno concreto del invento. En el caso del cabezal de cuchilla 19 se trata de un cabezal de cuchilla curvada, es decir, la cuchilla de corte 11 es una navaja que ejecuta un movimiento propio de rotacion alrededor de un eje de cuchilla A y no se mueve adicionalmente de forma planetaria.

La cuchilla 11 esta colocada aqrn de manera reemplazable sobre un denominado portador de cuchilla 17 que tambien esta identificado como alojamiento de cuchilla, rotor o eje de cuchilla.

El cabezal de cuchilla 19 regulable descrito aqrn como un todo y con mas detalle a continuacion comprende por lo demas un eje de accionamiento 65 que se apoya pudiendo girar en un apoyo giratorio 21 delantero y en un apoyo giratorio 20 posterior. El accionamiento giratorio del eje de accionamiento 65 se produce mediante un motor 39 que forma el accionamiento de rotacion, el cual actua junto con una polea 71 a traves de unas correas de accionamiento 43, polea que esta colocada solidaria al giro sobre el eje de accionamiento 65. El motor 39 esta solidamente unido con una pared 47 que es parte componente de una carcasa 41 de cabezal de corte, la cual esta colocada sobre un bastidor o marco 23 fijo respecto del movimiento de ajuste del cabezal de cuchilla 19 (comparese con las figuras 2a

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y 2b). La posibilidad de regular la carcasa del cabezal de corte 41 como un todo en direcciones que estan en el plano de corte S definido por el corte de la cuchilla 11, respecto del soporte de producto (del que aqu solamente esta representado el definido por el plano E) son tambien posibles para el objeto del invento pero por lo demas no tienen mayor importancia.

Igualmente esta prevista, pero aqu no esta representada, una cubierta o caperuza que esta unida con la carcasa 41 del cabezal de cuchilla al cual rodea como mmimo parcialmente durante el servicio de corte de la cuchilla de corte 11.

El cabezal de cuchilla 19 cuelga pudiendo girar en su zona delantera de la carcasa 41 del cabezal de cuchilla mediante un par de palancas 63 que forman una grna 61. Los puntos de articulacion 73 de la palanca 63 en la carcasa 41 del cabezal de cuchilla estan por arriba y detras de los puntos de articulacion 75 de la palanca 63 en el cabezal de cuchilla 19. Esta suspension colgante del cabezal de cuchilla 19 se produce sobre su apoyo giratorio 21 delantero.

En una zona posterior, en concreto en el apoyo giratorio 20 posterior, el cabezal de cuchilla 19 esta sujeto por un dispositivo de ajuste 15 de tal manera que para ajustar el cabezal de cuchilla 19 y con el la cuchilla de corte 11 respecto de la carcasa 41 del cabezal de cuchilla mediante un movimiento de inicio del dispositivo de ajuste 15 se puede hacer girar el apoyo giratorio 20 que sujeta de manera giratoria al eje de accionamiento 65. Este movimiento de inicio se genera porque un eje 67 accionable giratoriamente pero fijo en su posicion respecto de la carcasa 41 del cabezal de cuchilla esta unido solidario al giro con una excentrica 69 que puede girar en un alojamiento correspondiente del apoyo giratorio 20.

La suspension o sujecion del cabezal de cuchilla 19 esta disenada en este ejemplo constructivo de tal manera que un movimiento giratorio de la excentrica 69 de 90° en contra del sentido de las agujas del reloj (como esta indicado en la figura 3b por la flecha) generado por un giro del eje 67 ocasiona un movimiento de ajuste V del cabezal de cuchilla 19 y con el de la cuchilla de corte 11, movimiento que comprende un movimiento de giro o de oscilacion consecuente en el sentido de las agujas del reloj. Mediante el movimiento de inicio del dispositivo de ajuste 15 el apoyo giratorio 20 y con el el cabezal de cuchilla 19 en su zona posterior, es movido hacia delante y hacia abajo. En accion conjunta con la suspension giratoria prevista en la zona delantera, por la palanca 63 se obtiene el mencionado movimiento de ajuste que tiene como consecuencia que cambie la orientacion del plano de corte S definido por el corte de la cuchilla de corte 11 respecto de la carcasa 41 de cuchilla de corte y con ello respecto del extremo delantero del producto 27.

El exceso de esta oscilacion de la cuchilla de corte 11 es comparativamente pequeno. Para observar este movimiento hacemos mencion nuevamente al cabezal de cuchilla 19 representado con lmea de puntos en la figura 2b.

El ejemplo constructivo de las figuras 4a y 4b se diferencia de las figuras 3a y 3b especialmente por una suspension delantera giratoria diferente del cabezal de cuchilla 19 y un movimiento de giro en contra de las agujas del reloj del eje 67 del dispositivo de ajuste 15 que actua conjuntamente con el apoyo giratorio 20 posterior a traves de la excentrica 69.

Los puntos de articulacion 73 y 75 de la palanca 63 estan por lo menos aproximadamente en un plano que discurre paralelo al plano de corte S de la cuchilla 11 en la posicion de corte representada en la figura 4a. La suspension y soporte del cabezal de cuchilla 19 en este ejemplo constructivo estan elegidos de tal manera que el movimiento de giro de la excentrica 69 en 90° que se produce en sentido de giro de las agujas del reloj tiene como consecuencia que el apoyo giratorio 20 posterior del cabezal de cuchilla 19 se mueva hacia delante y hacia arriba respecto de la carcasa 41 de cabezal de cuchilla. Con ello el cabezal de cuchilla 19 y con el la cuchilla de corte 11 se inclinan hacia delante. En la posicion de corte en vacfo segun la figura 4b la separacion entre la cuchilla de corte 11 y la posicion original del plano S en la posicion de corte segun la figura 4a crece al aumentar la separacion del plano E definida por el soporte de producto. La posicion de los puntos de articulacion 73 y 75 solos no esta determinada por el “sentido de giro” del movimiento de oscilacion de la cuchilla de corte 11, sino solamente un parametro de varios parametros que en conjunto determinan direccion y dimension del movimiento de oscilacion de la cuchilla de corte 11.

El exceso de esta oscilacion de la cuchilla de corte 11 es nuevamente comparativamente pequeno. Para observar este movimiento hacemos mencion nuevamente al cabezal de cuchilla 19 representado con lmea de puntos en la figura 2b.

Mediante el correspondiente diseno de la suspension y apoyo del cabezal de cuchilla 19 este movimiento de ajuste puede ser concebido de tal manera que la cuchilla de corte 11 gira u oscila como mmimo aproximadamente alrededor de un punto virtual que esta en el plano E o por debajo definido por el soporte de producto.

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Alternativamente a los ejemplos constructivos expuestos, el cabezal de cuchilla 19 incluido el dispositivo de ajuste 15, estan disenados de tal manera que el cabezal de cuchilla 19 con el dispositivo de ajuste 15 estan totalmente dentro de la carcasa 41 del cabezal de cuchilla.

Por lo demas y de acuerdo con el invento pueden estar previstas medidas adicionales que aqu no han sido mencionadas hasta ahora, que compensen como mmimo parcialmente la desviacion o el alargamiento de la correa de accionamiento 43, que se presenta al ajustar el cabezal de cuchilla 19 y con ello la polea 71 directamente accionada giratoriamente por la correa de accionamiento 43. Una medida al respecto puede consistir por ejemplo en que al ajustar el cabezal de cuchilla 19 mover tambien el motor de accionamiento 39 de manera acordada con el movimiento de ajuste del cabezal de cuchilla 19 de tal manera que por lo menos hasta un cierto grado los efectos del movimiento de ajuste del cabezal de cuchilla sobre la correa de accionamiento 43 quedan compensados.

El efecto del alargamiento o desviacion de la correa puede ser tambien eliminado como mmimo claramente mediante una orientacion adecuada del cabezal de cuchilla que es diferente de la representada en las figuras 3a y 3b o en las figuras 4a y 4b.

En la figura 5 esta representado un dispositivo de corte como se conoce por el estado de la tecnica. El dispositivo de corte comprende una alimentacion de producto 111, la cual comprende un soporte de producto 113 y un medio de transporte 115. Sobre el soporte de producto 113 hay un producto 117 en cuyo extremo posterior agarra el medio de transporte 115 para transportar el producto 117 sobre el soporte de producto 113 a lo largo de una direccion de avance R1con una velocidad de transporte Vo1 a traves de un plano de corte S1. Como se ha mencionado anteriormente, la velocidad de transporte Vo1 puede tratarse de un valor medio o un valor base alrededor de los cuales oscila el valor real, por ejemplo, para ajustarse a una forma de seccion transversal variable del producto. La alimentacion de producto 111 puede presentar otros componentes para la alimentacion y soporte de producto, como por ejemplo carriles de grna laterales o placas laterales, que en la figura 5 no estan representados para simplificar. En el ejemplo representado, en el caso del medio de transporte se trata de un par de garras accionadas las cuales deslizan el producto 117 sobre el plano de corte S1.

En el plano de corte S1 una cuchilla de corte 119 gira planetariamente, en donde como alternativa tambien puede encontrar aplicacion una cuchilla de corte rotativa, especialmente una cuchilla curvada. La cuchilla de corte 119 actua juntamente con un borde de corte 121 previsto en el extremo delantero del soporte de producto 113 que aqu define el plano de corte S1, que actua como contra cuchilla, para separar lonchas del producto 117 transportado.

Las lonchas de producto separadas caen sobre un dispositivo de transporte, igualmente no representado en la figura 5, por ejemplo, una mesa movil o un transportador de cinta o de correas, y son transportadas en forma de porciones. Por ejemplo, pueden ser conducidas a una maquina de empaquetar conectada a continuacion. Para poder transportar una pila de porciones terminada de lonchas de producto separadas en el dispositivo de corte esta prevista una fase de corte en vado en la que la cuchilla de corte 119 sigue moviendose pero sin embargo no corta ninguna loncha del producto 117.

Para la fase de corte en vado se crea una separacion D1 entre la cuchilla de corte 119 y el extremo delantero 120 del producto 117, como se desprende de la figura 6. En el ejemplo representado, para realizar cortes en vado, la cuchilla de corte 119 es alejada de la alimentacion de producto 111. Como alternativa, tambien podna procederse a la inversa, es decir, la alimentacion de producto 111 junto con el soporte de producto 113 y el medio de transporte 115 senan alejados de la cuchilla de corte. En la figura 6 el camino de retroceso, el cual se corresponde con la separacion D1, esta exageradamente representado para destacarlo. Como se ha expuesto anteriormente, habitualmente es de solo unos pocos milfmetros. Ademas, en el estado de la tecnica el avance del producto es detenido o parado, para lo que el medio de transporte esta correspondientemente controlado. Por ello, durante la fase de corte en vado la velocidad de transporte Vo1 es cero.

Por el contrario, en la figura 7 que muestra un dispositivo de corte de acuerdo con una forma constructiva del invento y se utilizan los mismos sfmbolos de identificacion que en las figuras 5 y 6, durante la fase de corte en vado el producto 117 sigue siendo transportado por el medio de transporte 115. Aparte del transporte continuado del producto 117 durante la fase de corte en vado, el dispositivo de corte acorde con la figura 7 presenta iguales caractensticas que el dispositivo descrito en conexion con las figuras 5 y 6 del estado de la tecnica.

El transporte durante la fase de corte en vado se realiza con una velocidad de corte en vado Vl1, la cual esta reducida con respecto a la original Vo1. Esto se consigue porque el dispositivo de transporte 115 esta controlado adecuadamente por un dispositivo de control no representado en la figura 7. Durante la fase de corte en vado tambien se mantiene ininterrumpidamente un movimiento relativo entre el producto 117 y el soporte de producto 113. El valor de la velocidad de corte en vado Vl1 es elegido de manera que durante la fase de corte en vado el producto 117 es transportado una cierta medida de transporte M1 que corresponde con el grosor deseado de la

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primera loncha de producto que hay que separar despues de la fase de corte en vado. El grosor de la loncha de producto permanece entonces constante, aun cuando tenga lugar un avance continuo de producto, de manera que por la fase de corte en vado tampoco se ejerce una influencia negativa sobre el grosor de la loncha de producto. Esto significa que la velocidad de corte en vado Vl1 es elegida tanto mas pequena cuanto mas cortes en vado haya que realizar durante la fase de corte en vado o cuanto mayor sea la separacion D1.

Puesto que en conexion con los cortes en vado en ningun momento se produce una parada entre el producto 117 y el soporte de producto 113 se evitan los problemas que estan condicionados por el rozamiento de adherencia.

El movimiento de retroceso de la cuchilla de corte 119 al terminar la fase de corte en vado se produce especialmente con acuerdo en el tiempo con el movimiento de corte de la cuchilla de corte, por ejemplo con su posicion angular, para asegurar una nueva toma del servicio de corte libre de dificultades.

Lista de simbolos de identificacion

II cuchilla de corte

13 alimentacion de producto

15 dispositivo de ajuste

17 portador de cuchilla

19 cabezal de cuchilla

20 apoyo giratorio

21 apoyo giratorio

22 marco

25 portador de producto

27 producto

31 borde de corte

33 loncha de producto

35 porcion de loncha

37 soporte de producto

39 accionamiento de rotacion, motor

41 portador

43 correa de accionamiento

45 cinta transportadora

47 pared

61 grna

65 eje de accionamiento

67 eje

69 excentricas

71 polea

73 punto de articulacion

75 punto de articulacion

A eje de cuchilla

F direccion de alimentacion de producto

S plano de corte

T direccion de transporte

V movimiento de ajuste

H horizontal

D eje de giro del accionamiento de husillo

a angulo de inclinacion

E plano

III alimentacion de producto

113 soporte de producto

115 medio de transporte

117 producto

118 extremo posterior del producto

119 cuchilla de corte

120 extremo delantero del producto

121 borde de corte

R1 avance de producto

S1 plano de corte

Vl1 velocidad de corte en vado

Vo1 velocidad de transporte

D1 separacion

M1 medida de transporte

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   REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo para cortar productos alimenticios (27, 117), especialmente una cortadora en lonchas (loncheadora) de alta potencia, con

   - una alimentacion de producto (13, 111),

   - como mmimo una cuchilla de corte (11, 119) que gira alrededor de un eje de cuchilla (A) y/o gira planetariamente alrededor de un eje central y a la que se puede alimentar en un dispositivo de alimentacion (F; R1) con un producto (27, 117) que hay que cortar,

   - un dispositivo de ajuste (15) para la cuchilla de corte (11, 119) con el que la cuchilla de corte (11, 119) puede moverse entre una posicion de corte y una posicion de funcion adicional, y

   - un portador de cuchilla (17) sobre el que se puede colocar de manera reemplazable la cuchilla de corte (11, 119),

   en donde para el ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) el portador de cuchilla (17) y/o un cabezal de cuchilla (19) es regulable, esta acoplado en una primera zona con el dispositivo de ajuste (15) y en una segunda zona con la grna (61), y donde el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) es un movimiento de giro o de oscilacion o comprende un movimiento de giro o de oscilacion y que esta determinado mediante un movimiento de inicio del dispositivo de ajuste (15) y mediante la grna (61), caracterizado por que la grna (61) comprende como mmimo un manillar y/o palanca (63) que por un lado esta articulado al portador de cuchilla (17) y/o al cabezal de cuchilla (19) y por otro lado esta acoplado a una base (41).
2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la primera zona acoplada con el dispositivo de ajuste (15) vista en la direccion de alimentacion de producto (F; r1) esta situada delante de la segunda zona acoplada con la grna (61), y/o porque la grna (61) comprende como mmimo un par de manillares y/o palancas.
3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la base (41) esta construida como una carcasa de cabezal de cuchilla, y/o la articulacion a la base (41) esta situada por encima de la articulacion al portador de cuchilla (17) y/o al cabezal de cuchilla (19).
4. 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo de ajuste (15) comprende un accionamiento por excentrica o porque el dispositivo de ajuste comprende un accionamiento lineal, especialmente un accionamiento por husillo o una disposicion cilindro - piston.
5. 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el portador de cuchilla (17) y/o el cabezal de cuchilla (19) cuelga pudiendo girar de la segunda zona y esta sujeto a la primera zona de manera articulada y/o porque el dispositivo de ajuste (15) y/o la grna (61) esta acoplada con el apoyo giratorio (20, 21) para un eje de accionamiento (65).
6. 6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que para el ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) una unidad de accionamiento que soporta a la cuchilla de corte (11, 119), un portador de cuchilla (17) y/o el cabezal de cuchilla (19) es regulable, que comprende un eje de accionamiento (65) y como mmimo dos apoyos giratorios (20, 21) para el eje de accionamiento (65) separados en la direccion del eje longitudinal del eje de accionamiento (65), en donde un apoyo giratorio (20) esta acoplado con el dispositivo de ajuste (15) y el otro apoyo de giro (21) esta acoplado con la grna (61), y/o el portador de cuchilla (17) puede ser ajustado mediante el dispositivo de ajuste.
7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cabezal de cuchilla (19) puede ser ajustado como un todo mediante el dispositivo de ajuste (15), en donde preferentemente el cabezal de cuchilla (19) comprende el portador de cuchilla (17) y como mmimo un apoyo giratorio (20, 21) para el movimiento de la cuchilla de corte (11) alrededor del eje de cuchilla (A) y/o alrededor del eje central, y/o porque el cabezal de cuchilla (19) esta disenado como cabezal de cuchilla curvada para una cuchilla curvada (11, 119) que gira alrededor del eje de cuchilla (A), y/o porque el cabezal de cuchilla esta disenado como un cabezal de cuchilla circular para una cuchilla circular que rota alrededor del eje de cuchilla y gira planetariamente alrededor del eje central.
8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que esta previsto un marco (23) fijo, en donde el cabezal de cuchilla (19) como un todo o el portador de cuchilla (17) es ajustable respecto de un portador (41) fijo en el marco, donde especialmente el portador esta situado sobre o en una carcasa de cabezal de cuchilla o esta formado por la carcasa (41) de cabezal de cuchilla.
9. 9. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte (11,119) esta disenado de tal manera que en la posicion de funcion adicional la separacion entre la cuchilla de corte (11,119) y un plano de referencia que discurre paralelo a un plano de corte (S, S1) definido por un corte de la cuchilla de corte que se encuentra en la posicion de corte, aumenta con la separacion creciente de un

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   plano (E) definido por un soporte de producto (37) de la alimentacion de producto (13, 111) y/o porque el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) esta disenado de tal manera que la cuchilla de corte (11, 119) como mmimo aproximadamente puede girar o puede oscilar alrededor de un punto especialmente pensado, que esta situado en un plano (E) definido por el soporte de producto (37, 113) o por debajo.
10. 10. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que a la cuchilla de corte (11, 119) esta asociado un accionamiento rotativo (39), donde especialmente el accionamiento rotativo (39) esta situado fijo en el marco o esta en situacion de un movimiento de compensacion acordado con el movimiento de ajuste de la cuchilla de corte (11, 119) y/o porque el accionamiento rotativo (39) junto con el cabezal de cuchilla (19) esta situado sobre o en una carcasa de cabezal de cuchilla (41) fija en el marco, y/o porque el accionamiento rotativo (39) trabaja juntamente con el cabezal de cuchilla (19) que ejecuta el movimiento de ajuste como un todo o con una parte del cabezal de cuchilla que ejecuta el movimiento de ajuste, especialmente el portador de cuchilla, especialmente mediante como mmimo una correa de accionamiento (43).
11. 11. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que una fase, especialmente, una fase de corte en vacfo en la que la cuchilla de corte (11, 119) sigue moviendose pero sin embargo no se separa ninguna loncha del producto (27, 117) entre la cuchilla de corte (11, 119) y el producto (27, 117) se puede crear una separacion (D1) y porque la alimentacion de producto (27, 111) esta disenada para transportar el producto (27, 117) continuamente durante la fase a lo largo de la direccion de avance (F, R1).
12. 12. Procedimiento para cortar productos alimenticios (27, 117) especialmente mediante un dispositivo acorde con una de las reivindicaciones precedentes, en el que mediante una alimentacion de producto (13, 111) como mmimo a una cuchilla de corte (11, 119) que rota alrededor de un eje de cuchilla (A) y/o gira planetariamente alrededor de un eje central, se envfa como mmimo un producto (27, 117) que hay que cortar en una direccion de alimentacion de producto (F, R1), y esta previsto un dispositivo de ajuste (15) para la cuchilla de corte (11, 119) con el que la cuchilla de corte (11, 119) puede moverse, especialmente para la realizacion de cortes en vacfo entre una posicion de corte y una posicion de funcion adicional, en donde la cuchilla de corte (11, 119) esta colocada de manera reemplazable en un portador de cuchilla (17), y para ajustar la cuchilla de corte (11, 119) el portador de cuchilla (17) y/o un cabezal de cuchilla (19) es regulable y esta acoplado a una primera zona con el dispositivo de ajuste (15) y a una segunda zona con una grna (61) y para ajustar la cuchilla de corte (11, 119) se ejecuta un movimiento de giro o de oscilacion de la cuchilla de corte (11, 119) y su movimiento de ajuste esta determinado por un movimiento de inicio del dispositivo de ajuste (15) y por la grna (61), en donde la grna (61) comprende como mmimo un manillar y/o palanca (63) que por un lado esta articulado al portador de cuchilla (17) y/o al cabezal de cuchilla (19) y por otra parte esta articulado a una base (41).
13. 13. Procedimiento segun la reivindicacion 12, caracterizado por que durante una fase especialmente una fase de corte en vacrn en la que la cuchilla de corte (11, 119) sigue moviendose pero sin embargo no se separa ninguna loncha del producto (27, 117), entre la cuchilla de corte (11, 119) y el producto (27, 117) se crea una separacion (D1) y porque durante la fase el producto (27, 17) sigue siendo transportado a lo largo de la direccion de avance (F, R1).