CN214688155U - 纸盒贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸盒贴膜设备，包括机架、输送机构、上胶机构、贴膜机构、放膜机构、切口机构和切膜机构，输送机构设置于机架上，输送机构用于输送纸盒；上胶机构和贴膜机构沿输送机构的输送方向依次设置于机架上，上胶机构和贴膜机构位于输送机构的上方，上胶机构用于对位于输送机构上的纸盒进行上胶，放膜机构设置于机架上，放膜机构可将薄膜放送至贴膜机构上，切口机构和切膜机构沿放膜机构的放膜方向依次设置于机架上，切口机构用于对薄膜切一直线开口；借由切膜机构裁切薄膜，使得贴膜机构将具有直线开口的薄膜贴合于位于输送机构上的已上胶的纸盒上。本实用新型实现自动切口和贴膜，并提高生产效率，降低人工成本。

Description

纸盒贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产技术领域，尤其涉及一种纸盒贴膜设备。

背景技术

纸巾是一种生活日常用品，而纸巾一般是用纸盒装起来，保证纸巾不受外界污染。纸盒的盒体上方通常设有一开口并在开口处覆盖有一侧薄膜，该薄膜的中部设有一直线出纸口，该直线出纸口有助于将纸巾连续一张一张地抽出。现有的纸盒在贴膜时，一般使用贴膜机对纸盒进行贴膜，在纸盒完成贴膜后，通过人工采用切刀对纸盒上的薄膜切一直线口，存在生产效率慢的问题。

因此，有必要提供一种可自动切口和贴膜、生产效率高的纸盒贴膜设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动切口和贴膜、生产效率高的纸盒贴膜设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸盒贴膜设备，包括机架、输送机构、上胶机构、贴膜机构、放膜机构、切口机构和切膜机构，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构用于输送纸盒；所述上胶机构和所述贴膜机构沿所述输送机构的输送方向依次设置于所述机架上，所述上胶机构和所述贴膜机构位于所述输送机构的上方，所述上胶机构用于对位于所述输送机构上的所述纸盒进行上胶，所述放膜机构设置于所述机架上，所述放膜机构可将薄膜放送至所述贴膜机构上，所述切口机构和所述切膜机构沿所述放膜机构的放膜方向依次设置于所述机架上，所述切口机构用于对所述薄膜切一直线开口；借由所述切膜机构裁切所述薄膜，使得所述贴膜机构将具有直线开口的所述薄膜贴合于位于所述输送机构上的已上胶的所述纸盒上。

较佳地，所述切口机构包括切口驱动机构、切口转轴、切口摆臂及切口刀组件，所述切口驱动机构设置于所述机架上，所述切口转轴枢接于所述机架上，所述切口摆臂的一端与所述切口转轴固定连接，所述切口刀组件设置于所述切口转轴上；借由所述切口驱动机构顶推所述切口摆臂往复摆动，以使所述切口刀组件往复摆动并间隔地对所述薄膜切一直线开口。

较佳地，所述切口驱动机构包括切口旋转驱动机构及第一凸轮，所述切口旋转驱动机构设置于所述机架上，所述切口旋转驱动机构与所述第一凸轮连接，所述切口摆臂的另一端接触连接于所述第一凸轮的外轮廓上，借由所述切口旋转驱动机构驱动所述第一凸轮转动，以使所述第一凸轮顶推所述切口摆臂往复摆动。

较佳地，所述切口驱动机构还包括第二凸轮，所述第二凸轮的外轮廓与所述第一凸轮的外轮廓相同，所述第二凸轮设置于所述第一凸轮上，所述第二凸轮与所述第一凸轮同轴心设置，所述切口摆臂接触连接于所述第一凸轮的外轮廓和所述第二凸轮的外轮廓上。

较佳地，所述第二凸轮可转动调节地设置于所述第一凸轮上，所述第一凸轮的外轮廓包括第一圆弧部及与所述第一圆弧部接连的第一凹陷部，所述第二凸轮的外轮廓包括第二圆弧部及与所述第二圆弧部接连的第二凹陷部，借由所述第二凸轮相对所述第一凸轮转动调节，以使所述第一凹陷部与所述第二凹陷部对接或错开。

较佳地，所述切口驱动机构还包括锁定件，所述第一凸轮沿其周向方向设有若干个锁定孔，所述第二凸轮上设有调节槽，借由所述锁定件穿设于所述调节槽和所述锁定孔内，以将所述第二凸轮锁定于所述第一凸轮上。

较佳地，所述切口摆臂上枢接有一转动件，所述转动件接触连接于所述第一凸轮的外轮廓和所述第二凸轮的外轮廓上。

较佳地，所述切口刀组件包括切口刀座体及切口刀，所述切口刀座体设置于所述切口转轴上，所述切口刀设置于所述切口刀座体上。

较佳地，所述切口刀座体包括第一座体及第二座体，所述第一座体套设于所述切口转轴上，所述第二座体可转动调节地设置于所述第一座体上，所述切口刀枢接于所述第二座体上。

较佳地，所述切口刀座体还包括第三座体、上下调节杆及上下调节限位座，所述第三座体固定于所述第一座体上，所述第三座体上设有通槽，所述上下调节杆的一端与所述第二座体固定连接，所述上下调节杆的另一端贯穿所述通槽，所述上下调节限位座固定于所述第三座体上，所述上下调节限位座设有与所述通槽连通的上下调节限位槽，所述上下调节限位槽用于对所述上下调节杆的上下调节进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的纸盒贴膜设备通过输送机构输送纸盒，利用上胶机构对输送机构上的纸盒进行上胶，通过放膜机构将薄膜放送至所述贴膜机构上，利用切口机构先对放松的薄膜切一直线开口，再通过所述切膜机构裁切所述薄膜，使得所述贴膜机构将具有直线开口的所述薄膜贴合于位于所述输送机构上的已上胶的纸盒上，从而实现自动切口和贴膜，并提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的纸盒贴膜设备的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的贴膜机构的结构示意图。

图4是本实用新型的切口机构的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是本实用新型的第一凸轮与第二凸轮的结构示意图。

图7是本实用新型的切口组件的结构示意图。

图8是本实用新型的切膜机构的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3以及图8，本实用新型的纸盒贴膜设备100包括机架1、输送机构2、上胶机构3、贴膜机构4、放膜机构5、切口机构6和切膜机构7，输送机构2设置于机架1上，输送机构2用于输送纸盒；上胶机构3和贴膜机构4沿输送机构2的输送方向依次设置于机架1上，上胶机构3和贴膜机构4位于输送机构2的上方，上胶机构3用于对位于输送机构2上的纸盒进行上胶，放膜机构5设置于机架1上，放膜机构5可将薄膜放送至贴膜机构4上，切口机构6和切膜机构7沿放膜机构5的放膜方向依次设置于机架1上，切口机构6用于对薄膜切一直线开口；借由切膜机构7裁切薄膜，使得贴膜机构4将具有直线开口的薄膜贴合于位于输送机构2上的已上胶的纸盒上。具体地，本实用新型的纸盒贴膜设备100还包括上料机构8，上料机构8设置于机架1上并位于输送机构2的一侧，上料机构8可将待上胶和贴膜的纸盒上料至输送机构2上。

请参阅图4，切口机构6包括切口驱动机构61、切口转轴62、切口摆臂63及切口刀组件64，切口驱动机构61设置于机架1上，切口转轴62枢接于机架1上，切口摆臂63的一端与切口转轴62固定连接，切口刀组件64设置于切口转轴62上；借由切口驱动机构61顶推切口摆臂63往复摆动，切口摆臂63往复摆动带动切口转轴62往复转动，以使切口刀组件64往复摆动并间隔地对薄膜切一直线开口。

请参阅图4至图6，切口驱动机构61包括切口旋转驱动机构(图中未示)及第一凸轮611，切口旋转驱动机构设置于机架1上，切口旋转驱动机构与第一凸轮611连接，切口摆臂63的另一端接触连接于第一凸轮611的外轮廓上，借由切口旋转驱动机构驱动第一凸轮611转动，以使第一凸轮611顶推切口摆臂63往复摆动。其中，切口旋转驱动机构采用现有的旋转电机、齿轮传动组件和传动轴配合的方式来驱动第一凸轮611转动，由于切口旋转驱动机构为现有技术，非本案创新点，举例而言，故在此不对切口旋转驱动机构的具体结构进行赘述。进一步地，切口驱动机构61还包括第二凸轮612，第二凸轮612的外轮廓与第一凸轮611的外轮廓相同，第二凸轮612设置于第一凸轮611上，第二凸轮612与第一凸轮611同轴心设置，切口摆臂63接触连接于第一凸轮611的外轮廓和第二凸轮612的外轮廓上。具体地，第二凸轮612可转动调节地设置于第一凸轮611上，第一凸轮611的外轮廓包括第一圆弧部611a及与第一圆弧部611a接连的第一凹陷部611b，第二凸轮612的外轮廓包括第二圆弧部612a及与第二圆弧部612a接连的第二凹陷部612b，借由第二凸轮612相对第一凸轮611转动调节，以使第一凹陷部611b与第二凹陷部612b对接或错开。通过转动调节第二凸轮612相对第一凸轮611的位置，当第一凹陷部611b与第二凹陷部612b对接时，延长了切口摆臂63与第一凸轮611和第二凸轮612形成的轮廓曲线的凹陷段接触路程和时间，从而增加切口摆臂63的摆动时间，即增加了切口转轴62的转动时间，进而增加切口刀组件64的切薄膜的时间，从而控制切薄膜的直线口的长度；当第一凹陷部611b与第二凹陷部612b错开时，缩短了切口摆臂63与第一凸轮611和第二凸轮612形成的轮廓曲线的凹陷段接触路程和时间，从而缩短了切口摆臂63的摆动时间，即缩短了切口转轴62的转动时间，进而缩短切口刀组件64的切薄膜的时间，从而控制切薄膜的直线口的长度。

请参阅图6，切口驱动机构61还包括锁定件613，第一凸轮611沿其周向方向设有若干个锁定孔611c，第二凸轮612上设有调节槽612c，借由锁定件613穿设于调节槽612c和锁定孔611c内，以将第二凸轮612锁定于第一凸轮611上。可通过使调节槽612c与其中一个或两个锁定孔611c对应，再通过锁定件613穿设于调节槽612c和锁定孔611c内，从而将第二凸轮612锁定于转动调节后的位置处。

请参阅图5，在本实施例中，切口摆臂63上枢接有一转动件631，转动件631接触连接于第一凸轮611的外轮廓和第二凸轮612的外轮廓上。该转动件631可减少切口摆臂63与第一凸轮611的外轮廓和第二凸轮612的外轮廓的摩擦力。

请参阅图7，切口刀组件64包括切口刀座体641及切口刀642，切口刀座体641设置于切口转轴62上，切口刀642设置于切口刀座体641上。具体地，切口刀座体641包括第一座体641a及第二座体641b，第一座体641a套设于切口转轴62上，第二座体641b可转动调节地设置于第一座体641a上，切口刀642枢接于第二座体641b上。通过转动调节第二座体641b相对第一座体641a的位置，从而调节切口刀642的上下高度，以适应不同的薄膜切割或生产要求。进一步地，切口刀座体641还包括第三座体641c、上下调节杆641d及上下调节限位座641e，第三座体641c固定于第一座体641a上，第三座体641c上设有通槽(图中未示)，上下调节杆641d的一端与第二座体641b固定连接，上下调节杆641d的另一端贯穿通槽，上下调节限位座641e固定于第三座体641c上，上下调节限位座641e设有与通槽连通的上下调节限位槽641e1，上下调节限位槽641e1用于对上下调节杆641d的上下调节进行限位，避免调节切口刀642的高度调节过高或过低，从而避免出现切口刀642无法对薄膜切割直线口的现象。更具体地，切口刀组件64还包括承载轮轴643，承载轮轴643设置于机架1上，承载轮轴643位于切口刀642的斜下方，承载轮轴643用于承载薄膜，承载轮上设有供切口刀642插入的刀槽(图中未示)，使得切口刀642在向下摆动时，可对承载轮上的薄膜切直线口。

值得注意的是，输送机构2、上胶机构3、贴膜机构4、放膜机构5、切膜机构7和上料机构8均为现有技术，其具体结构和原理为本领域技术人员所公知，且非本案的创新点，故在此部赘述。

综上，本实用新型的纸盒贴膜设备100通过输送机构2输送纸盒，利用上胶机构3对输送机构2上的纸盒进行上胶，通过放膜机构5将薄膜放送至贴膜机构4上，利用切口机构6先对放松的薄膜切一直线开口，再通过切膜机构7裁切薄膜，使得贴膜机构4将具有直线开口的薄膜贴合于位于输送机构2上的已上胶的纸盒上，从而实现自动切口和贴膜，并提高生产效率，降低人工成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种纸盒贴膜设备，其特征在于，包括机架、输送机构、上胶机构、贴膜机构、放膜机构、切口机构和切膜机构，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构用于输送纸盒；所述上胶机构和所述贴膜机构沿所述输送机构的输送方向依次设置于所述机架上，所述上胶机构和所述贴膜机构位于所述输送机构的上方，所述上胶机构用于对位于所述输送机构上的所述纸盒进行上胶，所述放膜机构设置于所述机架上，所述放膜机构可将薄膜放送至所述贴膜机构上，所述切口机构和所述切膜机构沿所述放膜机构的放膜方向依次设置于所述机架上，所述切口机构用于对所述薄膜切一直线开口；借由所述切膜机构裁切所述薄膜，使得所述贴膜机构将具有直线开口的所述薄膜贴合于位于所述输送机构上的已上胶的所述纸盒上。

2.根据权利要求1所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口机构包括切口驱动机构、切口转轴、切口摆臂及切口刀组件，所述切口驱动机构设置于所述机架上，所述切口转轴枢接于所述机架上，所述切口摆臂的一端与所述切口转轴固定连接，所述切口刀组件设置于所述切口转轴上；借由所述切口驱动机构顶推所述切口摆臂往复摆动，以使所述切口刀组件往复摆动并间隔地对所述薄膜切一直线开口。

3.根据权利要求2所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口驱动机构包括切口旋转驱动机构及第一凸轮，所述切口旋转驱动机构设置于所述机架上，所述切口旋转驱动机构与所述第一凸轮连接，所述切口摆臂的另一端接触连接于所述第一凸轮的外轮廓上，借由所述切口旋转驱动机构驱动所述第一凸轮转动，以使所述第一凸轮顶推所述切口摆臂往复摆动。

4.根据权利要求3所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口驱动机构还包括第二凸轮，所述第二凸轮的外轮廓与所述第一凸轮的外轮廓相同，所述第二凸轮设置于所述第一凸轮上，所述第二凸轮与所述第一凸轮同轴心设置，所述切口摆臂接触连接于所述第一凸轮的外轮廓和所述第二凸轮的外轮廓上。

5.根据权利要求4所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述第二凸轮可转动调节地设置于所述第一凸轮上，所述第一凸轮的外轮廓包括第一圆弧部及与所述第一圆弧部接连的第一凹陷部，所述第二凸轮的外轮廓包括第二圆弧部及与所述第二圆弧部接连的第二凹陷部，借由所述第二凸轮相对所述第一凸轮转动调节，以使所述第一凹陷部与所述第二凹陷部对接或错开。

6.根据权利要求5所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口驱动机构还包括锁定件，所述第一凸轮沿其周向方向设有若干个锁定孔，所述第二凸轮上设有调节槽，借由所述锁定件穿设于所述调节槽和所述锁定孔内，以将所述第二凸轮锁定于所述第一凸轮上。

7.根据权利要求4所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口摆臂上枢接有一转动件，所述转动件接触连接于所述第一凸轮的外轮廓和所述第二凸轮的外轮廓上。

8.根据权利要求2所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口刀组件包括切口刀座体及切口刀，所述切口刀座体设置于所述切口转轴上，所述切口刀设置于所述切口刀座体上。

9.根据权利要求8所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口刀座体包括第一座体及第二座体，所述第一座体套设于所述切口转轴上，所述第二座体可转动调节地设置于所述第一座体上，所述切口刀枢接于所述第二座体上。

10.根据权利要求9所述的纸盒贴膜设备，其特征在于，所述切口刀座体还包括第三座体、上下调节杆及上下调节限位座，所述第三座体固定于所述第一座体上，所述第三座体上设有通槽，所述上下调节杆的一端与所述第二座体固定连接，所述上下调节杆的另一端贯穿所述通槽，所述上下调节限位座固定于所述第三座体上，所述上下调节限位座设有与所述通槽连通的上下调节限位槽，所述上下调节限位槽用于对所述上下调节杆的上下调节进行限位。

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