CN109229642B - 切易撕口设备 - Google Patents

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Abstract

一种切易撕口设备，包括底座、送盒组件、定位组件和切割组件。所述定位组件包括滑块和滑块浮动臂，所述滑块浮动臂转动连接于所述底座的侧壁上，所述滑块安装在所述滑块浮动臂的一端；所述切割组件包括切刀和切刀浮动臂，所述切刀浮动臂也转动连接于所述底座的侧壁上，所述切刀安装在所述切刀浮动臂的一端，所述切刀底部与所述滑块底部保持一固定高度差，所述送盒组件设置在所述底座的底板上，待切割的包装盒由所述送盒组件运送，在包装盒运动过程中，所述滑块贴合所述包装盒表面滑动并带动所述滑块浮动臂上下摆动，所述切刀浮动臂随所述滑块浮动臂同步摆动，所述切刀随着所述切刀浮动臂上下运动在所述包装盒表面切出易撕口。

Description

切易撕口设备
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其涉及一种切易撕口设备。
背景技术
随着商品经济的流通发达，产品在完成组装配后，往往需要进行长距离运输以进行流转。相应地，该项产品通常被装入包装盒内，以避免在长距离运输中发生损坏且便于流转。一般而言，为了提升包装盒的密封性能，譬如防水、防漏气，现有技术中往往在包装盒的外表面上包附一层热缩膜。用户在使用该项产品时，首先需要拆开包装盒外表面的热缩膜，而包装好的热缩膜较难徒手撕开。相应地，如何实现在热缩膜上形成易撕口则成为了需要考虑的问题，现有的切易撕口设备的切刀的位置大都是固定的，当包装盒的被切割面凹凸不平时，易撕口的质量难以保证。
发明内容
鉴于上述状况，本发明提供一种切易撕口设备。
一种切易撕口设备，包括底座、送盒组件、定位组件和切割组件，所述定位组件包括滑块和滑块浮动臂，所述滑块浮动臂转动连接于所述底座的侧壁上，所述滑块安装在所述滑块浮动臂的一端；所述切割组件包括切刀和切刀浮动臂，所述切刀浮动臂与所述滑块浮动臂并列设置且相对固定，所述切刀浮动臂也转动连接于所述底座的侧壁上，所述切刀安装在所述切刀浮动臂靠近所述滑块的一端，所述切刀底部低于所述滑块底部并保持一固定高度差，所述送盒组件设置在所述底座的底板上，待切割的包装盒由所述送盒组件运送至所述切割组件和定位组件的下端，在包装盒运动过程中，所述滑块贴合所述包装盒表面滑动并带动所述滑块浮动臂上下摆动，所述切刀浮动臂随所述滑块浮动臂同步摆动，所述切刀与所述包装盒接触并随着所述切刀浮动臂上下运动在所述包装盒表面切出易撕口。
进一步地，所述切刀浮动臂上设置第一连接板，所述第一连接板的一端固定在所述切刀浮动臂靠近切刀的一端，所述第一连接板的另一端抵接所述滑块浮动臂安装与所述滑块的一端；所述滑块浮动臂上设置有第二连接板，所述第二连接板的一端固定在所述滑块浮动臂远离滑块的一端，所述第二连接板的另一端抵接所述切刀浮动臂远离所述切刀的一端；所述滑块浮动臂通过所述第一连接板和所述第二连接板带动所述切刀浮动臂同步摆动。
进一步地，所述第一连接板连接所述滑块浮动臂的一端安装有切割精度调整件，所述切割精度调整件用于调整所述滑块底部与所述切刀底部的高度差。
进一步地，所述第二连接板与所述切刀浮动臂通过弹性元件连接。
优选地，所述底座的侧壁上安装有转动轴，所述切刀浮动臂和所述滑块浮动臂安装在所述转动轴上并以所述转动轴为中心摆动。
进一步地，所述切刀浮动臂上设置有切刀转速调整装置，所述切刀转速调整装置包括驱动电机和调速器，所述调速器的一端与所述驱动电机传动连接，另一端连接所述切刀，所述驱动电机带动所述调速器转动，所述调速器用于驱动所述切刀并调整切刀的转速。
进一步地，所述底座侧壁上设置有行程挡块，用于限制所述滑块浮动臂的转动范围。
进一步地，所述行程挡块上安装有调整螺栓，用于调整所述滑块浮动臂的转动范围。
优选地，所述切刀浮动臂上设置有切刀控制器，所述切刀控制器与所述切刀对接并用于调整所述切刀的切割压力。
进一步地，所述送盒组件包括送盒平台和送盒轨道，包装盒设置在所述送盒平台上，所述送盒平台与所述送盒轨道移动连接。
本发明提供的切易撕口设备在切割易撕口时，切刀底部与滑块底部具有固定高度差，滑块贴合包装盒表面滑动时，切刀在包装盒的包装膜上切出深度均匀的易撕口，有效保证易撕口的质量，避免损伤包装盒或者未切到包装膜。
附图说明
图1为切易撕口设备在一实施例中的立体视图。
图2为图1所示的切易撕口设备另一方向的立体视图。
图3为图1所示的切易撕口设备的切割组件和定位组件的结构示意图。
图4为图3所示的切割组件和定位组件另一方向上的结构示意图。
图5为图3所示的切易撕口设备的切割组件和定位组件的结构简化图。
图6为图3所示的切易撕口设备的切割组件和定位组件的工作原理简化图。
主要元件符号说明：
Figure BDA0001779329790000031
Figure BDA0001779329790000041
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施一
请参阅图1和图2，本发明提供一种切易撕口设备，可以以被切割面为加工基准，在包装盒21的热缩膜上切出深度均匀的易撕口。所述切易撕口设备包括底座10、送盒组件20、切割组件30、和定位组件40。切割组件30和定位组件40安装于底座10的侧壁11上，切割组件30与定位组件40相对固定设置，送盒组件20设置在底座10的底板12上。包有热缩膜的包装盒由送盒组件20送至切割组件30和定位组件40处，定位组件40沿包装盒21的被切割面滑动的同时，切割组件30在包装盒21的热缩膜上切出易撕口。
请参阅图2至图6，底座10的侧壁11上开设有凹槽13，转动轴14安装在侧壁11的内侧并与凹槽13相对。转动轴14的两端可转动地安装在轴承座17内，轴承座17固定在侧壁11上。
切割组件30包括切刀浮动臂31、第一连接板32、切刀33、和切刀转速调整装置(图上未标出)。切刀转速调整装置包括驱动电机34和调速器35。切刀浮动臂31套设在所述转动轴14上并且一端穿过凹槽13，调速器35安装在切刀浮动臂31的另一端。调速器35一端安装切刀33，另一端与驱动电机34通过传动带传动连接。切刀33大致为圆片型。驱动电机34通过传动带驱动调速器35的传动轴旋转，调速器35通过多级传动齿轮将转速增大后输出到切刀33，切刀33的转速越高，切割力越大。驱动电机34设置在切刀浮动臂上靠近转动轴14的位置，避免驱动电机34的重力影响切割力度。第一连接板32的一端固定连接在切刀浮动臂31的前端上部(靠近切刀的一端)，另一端安装一个切割精度调整件36。
定位组件40包括滑块浮动臂41、滑块42、第二连接板43、和弹性元件44。滑块浮动臂41套设在转动轴14上，并且一端穿过凹槽13，滑块42可转动地安装在滑块浮动臂41的另一端并且靠近切刀33。第二连接板43的一端固定在滑块浮动臂41的尾端底部(穿过凹槽13的一端)，另一端设有弹性元件44，弹性元件44抵触切刀浮动臂31的尾端。滑块浮动臂41的前端与设置在第一连接板32上的切割精度调整件36抵触，旋转切割精度调整件36可以调节滑块42底部与切刀33底部的高度差，从而调整切刀33的切割深度。在切割过程中，滑块42底部与切刀33底部的高度差保持不变。在本实施例中，切割精度调整件36是一个千分尺旋钮，使调整切割深度的单位达到微米级。第一连接板32、切割精度调整件36、弹性元件44、和第二连接板43共同作用，将切刀浮动臂31和滑块浮动臂41连接为一个整体，滑块42贴合包装盒21表面滑动时，带动滑块浮动臂41和切刀浮动臂31共同摆动，从而带动切刀33上下运动，沿包装盒21表面切出深度均匀的易撕口。底座10的侧壁11顶端设置有一个行程挡块15，用于限制滑块浮动臂41的转动范围，避免滑块浮动臂41转动到不合适的位置，影响切割效果。行程挡块15上安装有一个调整螺栓16，当滑块浮动臂41被调整螺栓16抵持时，滑块浮动臂41的尾端无法再向上运动，旋转调整螺栓16可以根据实际需要调整滑块浮动臂41的转动范围。
送盒组件20包括送盒平台22、送盒轨道23和盒体固定件24。送盒轨道23固定设置在底座10的底板12上。送盒平台22设置在送盒轨道23上并沿送盒轨道23滑动。盒体固定件24设置在送盒平台22上，用于固定待切割的包装盒21。
待切割的包装盒21在送盒组件20上固定好，朝向侧壁11推动送盒组件20，滑块42沿包装盒21的被切割面滑动，同时切刀33在被切割面的包装膜上切出易撕口但并不切破包装膜，易撕口深度大致为包装膜厚度的一半。当被切割面凹凸不平时，由于滑块42始终紧贴被切割面滑动，故而带动滑块浮动臂41绕转动轴14上下转动，切刀浮动臂31也随之转动。由于切刀33底部与滑块42底部的高度差始终一致，切刀33能在凹凸不平的被切割面上切出的深度均匀的易撕口。换句话说，本实施例的切易撕口设备是以被切割面为基准进行切割的，能够有效保证易撕口的质量，避免损伤包装盒21或者未切到包装膜。
实施例二
实施例二的切易撕口设备与实施例一的切易撕口设备大致相同，区别在于实施例二的切刀33大致为圆片锯齿形，实施例一的切刀转速调整装置被一个切刀控制器(图未示)取代。滑块42沿被切割面滑动的同时，切刀33沿被切割面滚动。切刀控制器能够对切刀33施加一恒定压力，以硬压切割的方式使切刀33在滚动过程中切出虚线型的易撕口。在本实施例中，包装盒21与包装膜之间设置有垫片，防止包装盒21被切坏。
实施例三
实施例三的切易撕口设备与实施例二大致相同，区别在于，实施例二的切刀33大致为针形或者扁口型，切刀控制器除了对切刀33施加压力外，还控制切刀33上下往复运动，在被切割面上切出虚线型的易撕口。
本发明提供的切易撕口设备在切割易撕口时，切刀33底部与滑块42底部具有固定高度差，滑块42贴合包装盒21表面滑动时，切刀33在包装盒21的包装膜上切出深度均匀的易撕口，有效保证易撕口的质量，避免损伤包装盒21或者未切到包装膜。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种切易撕口设备，包括底座、送盒组件、定位组件和切割组件，其特征在于：所述定位组件包括滑块和滑块浮动臂，所述滑块浮动臂转动连接于所述底座的侧壁上，所述滑块安装在所述滑块浮动臂的一端；所述切割组件包括切刀和切刀浮动臂，所述切刀浮动臂与所述滑块浮动臂并列设置且相对固定，所述切刀浮动臂也转动连接于所述底座的侧壁上，所述切刀安装在所述切刀浮动臂靠近所述滑块的一端，所述切刀底部低于所述滑块底部并保持一固定高度差，所述送盒组件设置在所述底座的底板上，待切割的包装盒由所述送盒组件运送至所述切割组件和定位组件的下端，在包装盒运动过程中，所述滑块贴合所述包装盒表面滑动并带动所述滑块浮动臂上下摆动，所述切刀浮动臂随所述滑块浮动臂同步摆动，所述切刀与所述包装盒接触并随着所述切刀浮动臂上下运动在所述包装盒表面切出易撕口。
2.如权利要求1所述的切易撕口设备，其特征在于：所述切刀浮动臂上设置第一连接板，所述第一连接板的一端固定在所述切刀浮动臂靠近切刀的一端，所述第一连接板的另一端抵接所述滑块浮动臂安装有所述滑块的一端；所述滑块浮动臂上设置有第二连接板，所述第二连接板的一端固定在所述滑块浮动臂远离滑块的一端，所述第二连接板的另一端抵接所述切刀浮动臂远离所述切刀的一端；所述滑块浮动臂通过所述第一连接板和所述第二连接板带动所述切刀浮动臂同步摆动。
3.如权利要求2所述的切易撕口设备，其特征在于：所述第一连接板抵接所述滑块浮动臂的一端安装有切割精度调整件，所述切割精度调整件用于调整所述滑块底部与所述切刀底部的高度差。
4.如权利要求3所述的切易撕口设备，其特征在于：所述第二连接板与所述切刀浮动臂通过弹性元件抵接。
5.如权利要求2所述的切易撕口设备，其特征在于：所述底座的侧壁上安装有转动轴，所述切刀浮动臂和所述滑块浮动臂安装在所述转动轴上并以所述转动轴为中心摆动。
6.如权利要求5所述的切易撕口设备，其特征在于：所述切刀浮动臂上设置有切刀转速调整装置，所述切刀转速调整装置包括驱动电机和调速器，所述调速器的一端与所述驱动电机传动连接，另一端连接所述切刀，所述驱动电机带动所述调速器转动，所述调速器用于驱动所述切刀并调整切刀的转速。
7.如权利要求5所述的切易撕口设备，其特征在于：所述底座侧壁上设置有行程挡块，用于限制所述滑块浮动臂的转动范围。
8.如权利要求7所述的切易撕口设备，其特征在于：所述行程挡块上安装有调整螺栓，用于调整所述滑块浮动臂的转动范围。
9.如权利要求5所述的切易撕口设备，其特征在于：所述切刀浮动臂上设置有切刀控制器，所述切刀控制器与所述切刀对接并用于调整所述切刀的切割压力。
10.如权利要求1所述的切易撕口设备，其特征在于：所述送盒组件包括送盒平台和送盒轨道，包装盒设置在所述送盒平台上，所述送盒平台与所述送盒轨道移动连接。
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