JP2006187817A - ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置 - Google Patents

ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2006187817A
JP2006187817A JP2004381978A JP2004381978A JP2006187817A JP 2006187817 A JP2006187817 A JP 2006187817A JP 2004381978 A JP2004381978 A JP 2004381978A JP 2004381978 A JP2004381978 A JP 2004381978A JP 2006187817 A JP2006187817 A JP 2006187817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
tape
adhesive tape
guillotine cutter
fixed blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004381978A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriaki Uneyama
礼明 宇根山
Hiroyuki Ohara
宏之 大原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP2004381978A priority Critical patent/JP2006187817A/ja
Priority to US11/318,929 priority patent/US7434369B2/en
Publication of JP2006187817A publication Critical patent/JP2006187817A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0053Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0066Cutting members therefor having shearing means, e.g. shearing blades, abutting blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2685Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9447Shear type

Abstract

【課題】 粘着テープの切断を多数回繰り返しても切断不良や送出不良の生じないギロチンカッタおよびテープ貼付け装置の提供。
【解決手段】固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたギロチンカッタ、および前記ギロチンカッタを有するテープ貼付け装置。
【選択図】 図1

Description

本発明は、ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置に関し、特に、粘着テープを連続的に切断するときに前記粘着テープの粘着剤が刃先に付着することなく、円滑に切断できるギロチンカッタ、および前記ギロチンカッタを備えるテープ貼付け装置に関する。
平版印刷版を厚さ方向に所定枚数積層した平版印刷版束は、遮光・防湿紙で包装されるのが普通であるが、遮光・防湿紙の隙間から光や外気が侵入しないように、遮光・防湿紙の合わせ目を粘着テープで止めることが広く行なわれている。
粘着テープによるテープ止めも近年は自動テープ止め装置で行なわれることが多い。前記自動テープ止め装置は、粘着テープを所定の長さに切断するカッタと、平版印刷版束の表面に沿って転動し、前記カッタで切断した粘着テープを貼り付ける貼り付けローラとを雄するものが一般的であった。そして前記カッタには可動刃と固定刃とを有するギロチンカッタが広く使用されてきた。
しかしながら、従来のギロチンカッタにおいては、粘着テープを切断後に可動刃の刃面と粘着テープの切り口とが接触するので、粘着テープの粘着剤が可動刃の刃面に付着する。そして、可動刃と固定刃とが互いに接触することにより、この粘着剤が押し広げられて可動刃と固定刃との間に隙間が生じ、粘着テープが正常に切断されない切断不良が生じる。
また、可動刃と固定刃との刃面に付着した粘着剤に切断した残りの粘着テープが付着し、送出動作において粘着テープが正常に送り出されない送出不良を起こす。
近年、粘着テープ貼付け機においてカッターの刃にシリコーン油などの粘着剤付着防止物質を塗布する粘着剤付着防止装置が提案された(特許文献1)。
特開2004−000937号公報
しかしながら、前記特許文献1に記載の粘着剤付着防止装置は、粘着テープの非接着面から接着面に向けて回転して切断する回転刃を有するロータリーカッタを対象としたものであり、付着防止剤が外面に滲み出すように構成された接触部材を一定方向に回転する回転刃に接触させて付着防止剤を塗布することにより、粘着テープの付着を防止している。
したがって、前記粘着剤付着防止装置は、ロータリーカッタと異なり、可動刃が固定刃に対して直線往復運動するギロチンカッタには適していないと考えられる、
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、粘着テープの粘着剤が刃面に付着して堆積することによる切断能力の低下や粘着テープの詰まりを効果的に防止でき、粘着テープを多数回切断した後も粘着テープの切断が円滑に行なえるギロチンカッタおよびテープ貼付け装置を提供することを目的とする。
請求項1に記載の発明は、固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を巾方向に切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたことを特徴とするギロチンカッタに関する。
前記ギロチンカッタにおいては、可動刃における固定刃と接触する側の面に逃げ部が設けられているから、前記ギロチンカッタを粘着テープの切断に使用したときは、可動刃においては刃先から逃げ部に亘って切断に寄与する刃先先端面が粘着テープの切り口に接触するだけであり、粘着テープの粘着剤が可動刃に付着する付着量は極めて小さい。
また、固定刃における可動刃と接触する側の面にも逃げ部が設けられているから、可動刃に付着した粘着剤が固定刃に押し広げられて堆積することも防止される。
したがって、可動刃と固定刃との間に隙間が生じて切断不良が生じることが効果的に防止され、また、粘着テープにおける切断不良の部分が引き千切られて固定刃の刃先に付着し、粘着テープの送出異常が生じる事態の発生も防止される。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃のしのぎ面に低摩擦樹脂のコーティングが施されてなるギロチンカッタに関する。
ギロチンカッタにおいては、粘着テープのような被切断物は、通常、固定刃から可動刃に向って送り出される。したがって、粘着テープを切断すると、切断した残りの粘着テープの切り口は、固定刃のしのぎ面、即ち刃先先端面とは反対側の面に当接する。
しかしながら、前記ギロチンカッタにおいては、固定刃のしのぎ面に低摩擦樹脂のコーティングが施されているから、切断した残りの粘着テープの切り口が固定刃のしのぎ面に接触しても粘着剤がしのぎ面に付着することがない。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さが0.5mm以上であるものに関する。
前記ギロチンカッタにおいては、前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さを0.5mm以上とすることにより、粘着テープの粘着剤が刃先以外の部分に付着することが効果的に防止できる。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾が0.5〜1.5mmであるものに関する。
請求項5に記載の発明は、請求項3に記載のギロチンカッタにおいて、前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾が1.2〜1.5mmであるものに関する。
これらのギロチンカッタにおいては、可動刃および固定刃の何れの刃先先端面も巾が小さいから、粘着テープの端面が刃先先端面に接触して粘着剤が付着する量は極めて小さい。
したがって、可動刃および固定刃に付着した粘着剤に起因する粘着テープの切断不良や送り不良が効果的に防止される。
一方、前記刃先先端面の巾は過小ではないから、可動刃の刃先と固定刃の刃先とが接触した衝撃で、何れかの刃先が欠けることがない点でも好ましい。
請求項6に記載の発明は、包装物に粘着テープを貼り付けるテープ貼付け装置であって、請求項1〜5の何れか1項に記載のギロチンカッタと、前記ギロチンカッタに向って粘着テープを送り出す粘着テープ送出手段と、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープを前記包装物の表面に貼り付けるテープ貼付け手段とを備えてなることを特徴とするテープ貼付け装置に関する。
前記テープ貼付け装置においては、前記ギロチンカッタにおいて粘着テープの切断不良や送出不良が生じることがないから、前記貼付け手段においても、前記切断不良や送出不良に起因して貼付け不良が生じることがない。
請求項7に記載の発明は、請求項6に記載のテープ貼付け装置において、前記テープ貼付け手段が、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープの一端を前記包装物に押圧し、貼り付けるテープ端貼付け部と、前記テープ端貼付け部によって一端が前記包装物に貼り付けられた粘着テープを前記包装物の表面に沿って巻き掛けるテープ巻き掛け部とを備えるものに関する。
前記テープ貼付け装置によれば、包装物の表面に沿って粘着テープを貼りつけることが極めて容易に行なえる。
以上説明したように、本発明によれば、粘着テープの粘着剤が刃面に付着して堆積することによる切断能力の低下や粘着テープの詰まりを効果的に防止でき、粘着テープを多数回切断した後も粘着テープを円滑に切断できるギロチンカッタおよびテープ貼付け装置が提供される。
1.実施形態1
本発明に係るテープ貼付け装置の一例について以下に説明する。
実施形態1に係るテープ貼付け装置100は、図1に示すように粘着テープ202を所定の長さに切断するギロチンカッタ2と、粘着テープロール204から粘着テープ202を巻き出してギロチンカッタ2に送り出す粘着テープ送出部4と、ギロチンカッタ2の下方に位置し、所定枚数の平版印刷版を厚さ方向に積層し、遮光・防湿性包装紙で包装した平版印刷版束200が載置されるテーブル6と、シリンダ10で上下するとともに、ギロチンカッタ2で切断され、平版印刷版束200の上面に一端が貼付けられた粘着テープ202の他端を受け取って平版印刷版束200の側面に沿って下方に引き寄せる引寄せローラ8と、シリンダ14によってテーブル6に対して進退するとともに、引寄せローラ8によって下方に引き寄せられた粘着テープ202を平版印刷版束200の側面および下面に巻き掛けて貼着する巻掛けローラ12とを備える。粘着テープ送出部4は本発明のテープ貼付け装置における粘着テープ送出手段に相当し、引寄せローラ8、シリンダ10、巻掛けローラ12、シリンダ14は、前記テープ貼付け装置におけるテープ貼付け手段に相当するとともに、前記テープ貼付け手段におけるテープ巻き掛け部にも相当する。
ギロチンカッタ2は、図1および図2に示すように、下刃20と、上刃21と、上刃21を保持すると共に、図2で矢印aに示すように下刃20に沿って往復動させる台座部22とを備える。下刃20および上刃21は、夫々本発明のギロチンカッタにおける固定刃および可動刃に相当する。
下刃20は、上刃21の往復動方向に対して直交する軸27の回りに揺動可能なホルダー24に装着されている。ホルダー24は、バネ26によって図2において矢印bで示される方向とは反対の方向に回動するように付勢されているから、下刃20は、上刃21の位置の如何によらず、刃先21Aに常に当接した状態にある。
台座部22は、下端に、上刃21および下刃20で切断された粘着テープ202を吸引保持するサクション部25が設けられているとともに、シリンダ23によって矢印aおよび矢印a´の方向に沿って上下乃至は往復動する。台座部22の往復動の範囲は、上刃21と下刃20とで粘着テープ202が切断されるだけでなく、最も下降した位置においてサクション部25がテーブル6に載置された平版印刷版束200に当接するように設定されている。
台座部22が下降すると、それに伴って上刃21も下降し、下刃20は上刃21の刃先21Aに押圧されてバネ26からの付勢力に抗して矢印bの方向に揺動する。一方、台座部22が上昇すると、それに伴って上刃21も上昇し、下刃20はバネ26からの付勢力によって軸27を中心に矢印bとは反対の方向に揺動する。これにより、上刃21は、少なくとも刃先21Aの部分で下刃20に当接しつつ上下に往復動する。
なお、サクション部25は、本発明に係るテープ貼付け装置におけるテープ端貼付け部に相当する。
粘着テープ送出部4は、図1に示すように、粘着テープ202の搬送経路Pの下方に位置する送出ローラ42および粘着テープ202の送出方向cに対して送出ローラ42の上流側に位置する送出ローラ44と、搬送経路Pを挟んで送出ローラ42の反対側に位置し、送出ローラ42との間で粘着テープ202をニップするニップローラ46と、ニップローラ46の上方に位置し、送出ローラ42および送出ローラ44を駆動する駆動モータ48と、送出ローラ42およびニップローラ46とギロチンカッタ2の下刃20との間に位置し、送出ローラ42およびニップローラ46によって送り出された粘着テープ202を、ギロチンカッタ2に正しく送り込まれるように保持する1対の保持ローラ50とを備える。
駆動モータ48の回転軸には駆動プーリー48Aが固定され、同様に送出ローラ42および送出ローラ44の回転軸にも夫々従動プーリー42Aおよび従動プーリー44Aが固定されている。駆動プーリー48Aと従動プーリー42Aと従動プーリー44Aとにはベルト49が巻き掛けられ、このベルト49によって駆動モータ48の回転は送出ローラ42および送出ローラ44に伝達される。なお、従動プーリー42Aおよび従動プーリー44Aの直径は、送出ローラ42と送出ローラ44との周速度が同一になるように定められている。なお、駆動モータ48には、累積回転数を検出するためのタコメータ48Bが取り付けられている。
ニップローラ46は、軸45の回りに揺動可能なアーム47の先端に軸着されている。アーム47は、バネ43によって送出ローラ42に向って回転する方向に付勢され、したがってニップローラ46も送出ローラ42に向って付勢されている。
なお、送出ローラ42、送出ローラ44、および保持ローラ50には、何れも粘着テープ202の粘着面が当接するから、これらのローラの表面は、何れも粘着剤が付着しないように、ポリ四弗化エチレン樹脂や弗化ビニリデン・エチレン共重合体樹脂、四弗化エチレン・六弗化プロピレン共重合体樹脂などの弗素型樹脂や超高分子量ポリエチレンなどの低摩擦性材料でコーティングされている。
以下、ギロチンカッタ2の上刃21と下刃20とについて詳説する。
上刃21は、図2、図3および図4に示すように、全体として長方形の平面形状を有する板状に形成され、下刃20に接触する側の面は平面状に仕上げられているとともに、前記面の底辺には刃先21Aが形成されている。刃先21Aの反対側には、刃先21Aに向かって傾斜する傾斜面、即ちしのぎ面21Eが形成されている。したがって、上刃21の下端部は、刃先21Aに向って厚さが縮小する楔形に形成されている。
上刃21の刃先21Aの近傍から根元に向って切断しようとする粘着テープ202よりも広い幅の略長方形状の凹陥部である逃げ部21Bが設けられている。逃げ部21Bの図3および図4に示す下端部は、工作上の都合から半円状に面取りされている。逃げ部21Bは上刃21の根元部に形成された凹陥部21Dに連通している。
図4において(B)および(C)に示すように、逃げ部21Bの深さは0.5mmまたはそれ以上である。また、刃先21Aから逃げ部21Bに亘って粘着テープ202の切断に寄与する刃先先端面21Cの巾は1.2〜1.5mmの範囲である。なお、図4において(A)は、上刃21を下刃20に接触する側の面から見た平面形状を示し、(B)は上刃21を平面C−C´で切断した断面を示す。(C)は、(B)において円で囲んだ部分の拡大図である。
上刃21において逃げ部21Bの深さが0.5mm以上あれば、切断した粘着テープ202の断面が刃先先端面21C以外に当接することはないから、刃先先端面21C以外に粘着剤が付着することがない。また、刃先先端面21Cの巾が1.2〜1.5mmの範囲であれば、たとえ粘着テープ202の粘着剤が刃先先端面21Cに付着しても、その付着量は極めて小さいから、上刃21および下刃20に大量に粘着剤が付着することがない。
下刃20は、図2、図3および図5に示すように、板状であって、上刃21が上昇する上昇方向a´に向って開口する開口部20Eが設けられ、開口部20Eの底面には、浅いV字型の刃先20Aが形成されている。そして、上刃21に接触する側の面は平面状に仕上げられているとともに、刃先20Aとは反対側には、刃先20Aに向かって傾斜する傾斜面、即ちしのぎ面20Dが形成されている。下刃20がホルダ24に装着された状態においては、図2および図12に示すように開口部20Eとホルダ24とで粘着テープが通る略長方形状の開口部20Fが形成される。
下刃20の上刃21に接触する側の面においては、刃先20Aに隣接して、粘着テープ202よりも広い幅の略長方形状の凹陥部である逃げ部20Bが設けられている。
図5において(B)および(C)に示すように、逃げ部20Bの深さは上刃21と同様に0.5mmまたはそれ以上である。また、刃先20Aから逃げ部20Bに亘って粘着テープ202の切断に寄与する刃先先端面21Cの巾もまた、上刃21と同様に1.2〜1.5mmの範囲である。なお、図5において(A)は、下刃20を上刃21に接触する側の面から見た平面形状を示し、(B)は下刃20を平面D−D´で切断した断面を示す。(C)は、(B)において円で囲んだ部分の拡大図である。
下刃20において逃げ部20Bの深さが0.5mm以上あれば、切断した粘着テープ202の断面が刃先先端面20C以外に当接することはないから、刃先先端面20C以外に粘着剤が付着することがない。また、刃先先端面20Cの巾が1.2〜1.5mmの範囲であれば、たとえ粘着テープ202の粘着剤が刃先先端面20Cに付着しても、その付着量は極めて小さいから、上刃21の場合と同様に上刃21および下刃20に大量に粘着剤が付着することがない。
なお、上刃21および下刃20の何れにおいても、図6および図7に示すよう逃げ部21Bおよび逃げ部20Bは刃先21Aまたは刃先20Aから遠ざかるにつれて深さが深くなるスロープ状に形成することができるが、この場合、刃先21Aまたは刃先20Aから20mm隔たった部分の深さが0.5mm以上であることが好ましい。また、刃先先端面21Cまたは刃先先端面20Cの巾は0.5mm以下が好ましい。
更に、下刃20においては、図8において点を付した区画として示すように、刃先20Aからしのぎ面20Dにかけて低摩擦性コーティングを施すことが好ましい。低摩擦性コーティングに使用できる材料は、粘着テープ送出部4における送出ローラ42、送出ローラ44、および保持ローラ50のところで低摩擦性材料として挙げた弗素系樹脂や超高分子量ポリエチレンなどが挙げられる。
以下、テープ貼付け装置100の作用について説明する。
先ず、図9において(A)に示すように、粘着テープロール204から粘着テープ送出部4によって粘着テープ202が送出方向cに沿ってギロチンカッタ2に送り出される。
粘着テープ202が所定の長さだけ送り出されたら、図9において(B)に示すようにギロチンカッタ2において粘着テープ202が切断されると同時に、切断された粘着テープ202の一端が平版印刷版束200の上面に貼着される。
粘着テープ202をギロチンカッタ2で切断する工程を図11および図12を用いて詳説する。
先ず、図11の(A)および図12の(A)に示すように、粘着テープリール204から送り出された粘着テープ202は、矢印cの方向に沿って下刃20においてしのぎ面20Dが設けられた側から開口部20Fを通過してサクション部25の下方に到達する。
粘着テープ202の送り出しが停止したら、図11の(B)および図12の(B)に示すように、上刃21が矢印aに沿って下刃20に向って降下し、粘着テープ202が切断されると同時に、切断された粘着テープ202はサクション部25に吸引される。そして図11の(C)および図12の(C)に示すように、台座部22が平版印刷版束200に向って下降することにより、サクション部25に吸引された粘着テープ202は平版印刷版束200に貼り付けられる。
切断された粘着テープ202の一端が平版印刷版束200の上面に貼着されたら、図10において(A)に示すように、シリンダ10が伸長して引寄せローラ8が上昇する。引寄せローラ8が粘着テープ202の他端に吸着したら、シリンダ10を収縮させて引寄せローラ8を下降させ、粘着テープ202の他端を平版印刷版束200の側面に沿って下方に引き寄せる。
粘着テープ202の他端が下方に引き寄せられたら、シリンダ14が伸長して巻掛けローラ12がテーブル6に向って進出し、粘着テープ202を平版印刷版束200の上面、側面、および下面に巻き掛けて貼着する。
テープ貼付け装置100においては、ギロチン部2を構成する上刃21には逃げ部21Bが設けられているから、上刃21が降下して粘着テープ202が切断されたとき、図13に示すように、粘着テープ202の切断された残りの端面が逃げ部21Bに接触することなく、上刃21は最下点まで降下する。したがって、上刃21においては、刃先先端面21Cに粘着剤が付着する程度であり、下刃20に相対する側の面の大部分には粘着剤が付着することがない。
更に、下刃20にも逃げ部20Bが設けられているから、粘着テープ202の切断および貼着を終了して上刃21が上昇する際に、刃先先端面21Cに付着した粘着剤が下刃20における上刃21に相対する側の面に付着することがない。
したがって、粘着テープ202の切断を多数回繰り返した後も、上刃21と下刃20の何れにも粘着剤が堆積することがないから、上刃21と下刃20との間に隙間が生じて切断不良が生じることもない。また、粘着テープ202における切断不良の部分が引き千切られて下刃20の刃先20Aに付着して粘着テープ202の送出異常が生じることもない。
更に、下刃20のしのぎ面20Dの刃先20Aよりの部分を低摩擦性材料でコーティングしたものにおいては、切断した残りの粘着テープ202の先端が前記しのぎ面20Dに接触しても粘着剤がしのぎ面20Dに付着することがないから、粘着テープ202の送り出し不良が更に効果的に防止される。
図1は、実施形態1に係るテープ貼付け装置の構成を示す概略図である。 図2は、図1に示すテープ貼付け装置が備えるギロチンカッタの構成を示す拡大図である。 図3は、図2に示すギロチンカッタの備える上刃および下刃の詳細を示す斜視図である。 図4は、図2に示すギロチンカッタの備える上刃を、下刃に接する側の面から見た平面図、前記面に対して直交する平面に沿って切断した断面を示す断面図、および刃先およびその周囲の構成を示す拡大図である。 図5は、図2に示すギロチンカッタの備える下刃を、上刃に接する側の面から見た平面図、前記面に対して直交する平面に沿って切断した断面を示す断面図、および刃先およびその周囲の構成を示す拡大図である。 図6は、図2に示すギロチンカッタの備える上刃および下刃の別の例を示す斜視図である。 図7は、図6に示す上刃および下刃の断面図である。 図8は、図2に示すギロチンカッタの備える下刃の更に別の例を示す斜視図および断面図である。 図9は、図1に示すテープ貼付け装置の動作順序を示す流れ図である。 図10は、図1に示すテープ貼付け装置の動作順序を示す流れ図である。 図11は、図1に示すテープ貼付け装置におけるギロチンカッタで粘着テープを切断するときの動作順序を示す流れ図である。 図12は、図1に示すテープ貼付け装置におけるギロチンカッタで粘着テープを切断するときの動作順序を示す流れ図である。 図13は、図1に示すテープ貼付け装置の奏する効果についての説明図である。
符号の説明
2 ギロチンカッタ
4 粘着テープ送出部
6 テーブル
8 引寄せローラ
10 シリンダ
12 巻掛けローラ
14 シリンダ
20 下刃
20A 刃先
20B 逃げ部
20C 刃先先端面
20D しのぎ面
21 上刃
21A 刃先
21B 逃げ部
21C 刃先先端面
21E しのぎ面
22 台座部
23 シリンダ
24 ホルダ
25 サクション部
26 バネ
42 送出ローラ
43 バネ
44 送出ローラ
45 軸
46 ニップローラ
47 アーム
48 駆動モータ
50 保持ローラ
100 テープ貼付け装置
200 平版印刷版束
202 粘着テープ
204 粘着テープロール

Claims (7)

  1. 固定刃と、前記固定刃に接触しつつ直線往復運動をする可動刃とを有し、前記可動刃が前記固定刃と協働してテープ状の被切断物を巾方向に切断するギロチンカッタであって、前記固定刃における前記可動刃に接触する側の面、および前記可動刃における前記固定刃に接触する側の面に前記被切断物よりも幅の広い凹陥部である逃げ部を設けたことを特徴とするギロチンカッタ。
  2. 前記固定刃のしのぎ面に低摩擦性コーティングが施されてなる請求項1に記載のギロチンカッタ。
  3. 前記固定刃および可動刃の逃げ部の深さは0.5mm以上である請求項1または2に記載のギロチンカッタ。
  4. 前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾は0.5〜1.5mmである請求項3に記載のギロチンカッタ。
  5. 前記固定刃および可動刃において前記逃げ部から刃先に亘って切断に寄与する刃先先端面の巾は1.2〜1.5mmである請求項3に記載のギロチンカッタ。
  6. 包装物に粘着テープを貼り付けるテープ貼付け装置であって、請求項1〜5の何れか1項に記載のギロチンカッタと、前記ギロチンカッタに向って粘着テープを送り出す粘着テープ送出手段と、前記ギロチンカッタで切断された粘着テープを前記包装物の表面に貼り付けるテープ貼付け手段とを備えてなることを特徴とするテープ貼付け装置。
  7. 前記テープ貼付け手段は、
    前記ギロチンカッタで切断された粘着テープの一端を前記包装物に押圧し、貼り付けるテープ端貼付け部と、
    前記テープ端貼付け部によって一端が前記包装物に貼り付けられた粘着テープを前記包装物の表面に沿って巻き掛けるテープ巻き掛け部とを
    備える請求項6に記載のテープ貼付け装置。
JP2004381978A 2004-12-28 2004-12-28 ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置 Pending JP2006187817A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004381978A JP2006187817A (ja) 2004-12-28 2004-12-28 ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置
US11/318,929 US7434369B2 (en) 2004-12-28 2005-12-28 Guillotine cutter and tape affixing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004381978A JP2006187817A (ja) 2004-12-28 2004-12-28 ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006187817A true JP2006187817A (ja) 2006-07-20

Family

ID=36610038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004381978A Pending JP2006187817A (ja) 2004-12-28 2004-12-28 ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7434369B2 (ja)
JP (1) JP2006187817A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229834A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Seiko Instruments Inc シート切断装置、プリンタおよびシート切断方法
US20090110461A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing apparatus
JP2010143655A (ja) * 2008-12-16 2010-07-01 Inoue Kinzoku Kogyo Co Ltd 粘着テープの供給装置
JP2012192955A (ja) * 2011-03-16 2012-10-11 Teraoka Seiko Co Ltd 台紙レスラベル発行装置
JP2019104072A (ja) * 2017-12-11 2019-06-27 日本ゼオン株式会社 樹脂シートの製造方法および切断刃

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8261513B2 (en) * 2004-11-02 2012-09-11 Irwin Jere F Apparatus and method for severing and loading bag fasteners
US8424607B2 (en) 2006-04-25 2013-04-23 National Oilwell Varco, L.P. System and method for severing a tubular
US8720565B2 (en) * 2006-04-25 2014-05-13 National Oilwell Varco, L.P. Tubular severing system and method of using same
US7367396B2 (en) 2006-04-25 2008-05-06 Varco I/P, Inc. Blowout preventers and methods of use
US8720564B2 (en) 2006-04-25 2014-05-13 National Oilwell Varco, L.P. Tubular severing system and method of using same
JP4840039B2 (ja) 2006-09-15 2011-12-21 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置
JP4873707B2 (ja) * 2006-10-03 2012-02-08 日本発條株式会社 粘着テープの貼付装置および貼付方法
EP1974843A3 (en) * 2007-03-29 2012-03-21 FUJIFILM Corporation Planographic printing plate, and apparatus and method for manufacturing the same
JP2009083311A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Fujifilm Corp 平版印刷版の製造装置
DE102008027963A1 (de) * 2008-06-12 2010-02-04 Josef Gack Vorrichtung zum automatischen Abziehen und Ablängen von Klebebandabschnitten
US8539869B2 (en) * 2009-02-03 2013-09-24 Brady Worldwide, Inc. Guillotine cutter
US8844898B2 (en) 2009-03-31 2014-09-30 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer with ram socketing
US8540017B2 (en) 2010-07-19 2013-09-24 National Oilwell Varco, L.P. Method and system for sealing a wellbore
US8544538B2 (en) 2010-07-19 2013-10-01 National Oilwell Varco, L.P. System and method for sealing a wellbore
JP5074563B2 (ja) * 2010-07-29 2012-11-14 東芝テック株式会社 カッターユニットおよびプリンタ
US9022104B2 (en) 2010-09-29 2015-05-05 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer blade assembly and method of using same
US20120180613A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-19 Lakes Precision, Inc. Anti-Accumulation Wire Conductor Process Blade and Assembly
KR101697397B1 (ko) 2011-03-09 2017-01-17 내셔널 오일웰 바르코 엘.피. 유정 보어를 밀봉하기 위한 방법 및 장치
CN102773873B (zh) * 2012-07-20 2014-09-10 台州市虹靖盛塑料模具有限公司 Smc片材自动撕膜切割机
US10000987B2 (en) 2013-02-21 2018-06-19 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer monitoring system and method of using same
US20160221202A1 (en) * 2015-02-02 2016-08-04 Jorson & Carlson Coated and recessed industrial paper knife
CN104843258B (zh) * 2015-03-20 2017-01-18 广东思沃精密机械有限公司 用于撕去包膜板材的方法
US9950477B2 (en) * 2016-01-08 2018-04-24 The Boeing Company Cutter blades for automated fiber placement machines
DE102016116798A1 (de) * 2016-09-08 2018-03-08 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Tapelegevorrichtung und Tapelegeverfahren mit verschwenkbarer Schneideinrichtung
DE102016119940A1 (de) 2016-10-19 2018-04-19 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Tapelegevorrichtung und Tapelegeverfahren zum flexiblen und schnellen Legen von Tapes mit unterschiedlicher Breite
IT201600129922A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Altopack Spa Apparato di applicazione di nastro adesivo su un sacchetto contenente alimenti.
IT201600129946A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Altopack Spa Macchina per il confezionamento di sacchetti per alimenti.
CN107414918A (zh) * 2017-06-20 2017-12-01 合肥惠科金扬科技有限公司 刀具
CN108044654B (zh) * 2018-01-05 2022-01-25 深圳市泰科盛科技有限公司 一种自动切膜机和自动切膜方法
TWI741623B (zh) * 2020-05-28 2021-10-01 萬潤科技股份有限公司 尾膠形成方法及裝置
CN112677507B (zh) * 2020-12-09 2022-06-21 青岛捷泰塑业新材料有限公司 一种epe发泡珍珠棉内衬包装材料及其制作加工方法
DE102022105305A1 (de) * 2021-03-05 2022-09-08 Gustav Klauke Gmbh Schneidewerkzeug

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1798106A (en) * 1928-10-13 1931-03-24 Pels Henry Shears for cutting profiled material
US3237370A (en) * 1962-06-21 1966-03-01 West Virginia Pulp & Paper Co Packaging machine
FR2120397A5 (ja) * 1970-12-31 1972-08-18 Sofragraf
US4101369A (en) * 1972-03-31 1978-07-18 G. T. Schjeldahl Company Bottom seal cut-off
US3962939A (en) * 1975-05-22 1976-06-15 Owens-Illinois, Inc. Glass gob shearing apparatus and method
US4347724A (en) * 1980-01-25 1982-09-07 Inland Steel Company Method and knives for shearing metal bar
US4729272A (en) * 1983-12-08 1988-03-08 Clement Kenward J Wire rope salvaging apparatus
US4889581A (en) * 1988-11-14 1989-12-26 Durable Pakaging Corporation Carton sealing apparatus
IT1254218B (it) * 1992-02-25 1995-09-14 Augusto Marchetti Macchina a carta gommata per la sigillatura di scatole parallelepipede a falde ribaltabili
US5735101A (en) * 1996-08-05 1998-04-07 Belcor Industries Inc Tape management system
JP2004000937A (ja) * 2002-04-09 2004-01-08 Hiraga Kikai Kogyo Kk 粘着剤付着防止装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229834A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Seiko Instruments Inc シート切断装置、プリンタおよびシート切断方法
US20090110461A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing apparatus
US8562229B2 (en) * 2007-10-26 2013-10-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing apparatus with cutter having a blade including a step portion
JP2010143655A (ja) * 2008-12-16 2010-07-01 Inoue Kinzoku Kogyo Co Ltd 粘着テープの供給装置
JP2012192955A (ja) * 2011-03-16 2012-10-11 Teraoka Seiko Co Ltd 台紙レスラベル発行装置
JP2019104072A (ja) * 2017-12-11 2019-06-27 日本ゼオン株式会社 樹脂シートの製造方法および切断刃
JP7092299B2 (ja) 2017-12-11 2022-06-28 日本ゼオン株式会社 樹脂シートの製造方法および切断刃

Also Published As

Publication number Publication date
US20060137827A1 (en) 2006-06-29
US7434369B2 (en) 2008-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006187817A (ja) ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置
JP3406426B2 (ja) 粘着テープ供給装置
US7527084B2 (en) Apparatus and process for placement of sealing adhesives on containers
US20160237320A1 (en) Adhesive tape, adhesive tape roll, and tape dispenser
EP1790443A1 (en) Sealing device of suction type placing table
JP2012116601A (ja) 原反スプライス装置
JP6007071B2 (ja) 刃型、接着シート製造装置、剥離方法および接着シート製造方法
JP2001315089A (ja) スリッタ刃
WO2010125765A1 (ja) 両面粘着テープ貼付け方法と両面粘着テープ貼付け装置
JP2012081699A (ja) 貼付用シート製造装置および貼付用シート製造方法、ならびに、シート貼付装置およびシート貼付方法
JP2004298989A (ja) シートカッター
EP1837171A1 (en) A label production apparatus
JP2004000937A (ja) 粘着剤付着防止装置
CN113613853A (zh) 切缝装置、切缝方法和层叠带
JP2007229911A (ja) 粘着剤付シート材用切断刃およびこれを用いた切断装置
JP2006346774A (ja) 粘着テープ切断装置
JP2006062113A (ja) 段ボール紙へ貼り付けているテープを切断する方法および装置
JP5183229B2 (ja) ラベルの打抜き刃および打抜き方法
JP2008194764A (ja) フィルム切断装置
JP2001018546A (ja) 平版印刷版切断装置及び平版印刷版切断方法
JP3629194B2 (ja) フィルム貼付方法
JP2002284127A (ja) 剥離紙分離装置
JP2002362523A (ja) ワーク貼り付け方法およびその装置
JP5951080B1 (ja) 帯状板の接合方法
JP5643666B2 (ja) シート製造装置および製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20070221