CN111496884A - 一种工程塑料板多段切割装置 - Google Patents

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王达
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Xinchang Pingzhong Machinery Factory
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Abstract

本发明公开了一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板和框架，所述第一横板的上表面固接有框架，所述框架的内侧下方安装有固定装置。该程塑料板多段切割装置，通过支板、凸形块、切割机、第二螺纹杆和第二电机的相互配合，可以通过第二电机带动切割机进行移动，通过切割机完成自动切割，从而提高了切割效率，通过第一L形板、第一螺纹杆、第一挡块、T形杆、弹簧和第二挡块等结构之间的相互配合，可以通过第一挡块和T形杆对板材进行固定，从而防止了板材在切割过程中发生颤动，通过第一横板、第一箱体、第二横板和切割机等结构之间的相互配合，可以通过第一箱体对切割板材时产生的废沫进行收集处理，从而方便了清理。

Description

一种工程塑料板多段切割装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体为一种工程塑料板多段切割装置。
背景技术
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，工程塑料板因其较好的特性，在日常生活中的应用非常的广泛，工程塑料板在生产加工过程中，需要切割成特定尺寸，以方便使用，而现有技术中对于工程塑料板的切割大多数都是让人工手动进行，这样不仅增加了劳动力，而且切割效率过低，同时现有技术中在切割时对工程塑料板的固定效果也并不好，容易使工程塑料板发生颤抖，从而影响切割效果，而且对于切割时产生的废沫也没有进行处理，这样便对后续的清理工作带来了负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程塑料板多段切割装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中对于工程塑料板的切割大多数都是让人工手动进行，这样不仅增加了劳动力，而且切割效率过低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板和框架，所述第一横板的上表面固接有框架，所述框架的内侧下方安装有固定装置；
所述固定装置包括第二横板、第一箱体、第一L形板、第一螺纹杆和第一挡块；
所述第二横板的左右两侧与框架的内壁固定相连，所述第二横板的内部开设有多个开口，所述第二横板的下方设有第一箱体，所述第一箱体的下表面与第一横板的上表面相贴合，所述第二横板的后端面中间固接有第一L形板，所述第一L形板的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上表面加工有把手，所述第一螺纹杆的下方转动连接有第一挡块。
优选的，所述第二横板与第一横板相互平行。
优选的，所述第一箱体的宽度尺寸大于第二横板的开口处宽度尺寸。
优选的，所述框架的内侧上方安装有弹力装置；
所述弹力装置包括第三横板、第二箱体、T形杆、第二挡块、弹簧、连杆、凸形块、弧形块、第一竖板、第二竖板和第一电机；
左右所述第三横板的外侧与框架的内壁固定相连，左右所述第三横板的内侧固接有第二箱体，左右所述第二箱体的上下均开设有开口，左右所述第二箱体的内部安装有T形杆，左右所述T形杆的外壁与第二箱体的开口处内壁间隙配合，左右所述T形杆的下方外壁固接有第二挡块，左右所述第二挡块的外壁与第二箱体的内壁间隙配合，左右所述T形杆的外壁安装有弹簧，左右所述弹簧的上下两侧分别与第二箱体和第二挡块固定相连，左右所述T形杆的上方通过销轴活动连接有连杆，左右所述连杆的上方通过销轴活动连接有凸形块，左右所述凸形块的前端面下方加工有圆块，左右所述凸形块的前端面通过转轴转动连接有弧形块，左右所述弧形块的后端面通过转轴转动连接有第一竖板，左右所述第一竖板的上表面与框架固定相连，左右所述第一竖板的内侧设有第二竖板，左右所述第二竖板的上表面与框架固定相连，左右所述第二竖板的前端面固接有第一电机，左右所述第一电机的输出轴通过皮带与弧形块的转轴处转动相连。
优选的，左右所述T形杆与第二横板相互垂直。
优选的，左右所述弧形块的中点与凸形块的中点在同一水平线上。
优选的，所述框架的内部上方安装有切割装置；
所述切割装置包括第二螺纹杆、竖杆、支板、齿牙板、第二L形板、第二电机、凸形板、切割机、第四横板、齿轮和第三竖板；
左右所述第二螺纹杆的上方外壁通过轴承与框架的上方内部转动相连，左右所述第二螺纹杆的下方外壁螺纹连接有竖杆，左右所述竖杆的下方转动连接有支板，所述支板的上表面固接有多个齿牙板，左右所述齿牙板的上表面固接有第二L形板，左右所述第二L形板的上表面与框架固定相连，左右所述第二L形板的内部固接有第二电机，左右所述第二电机的输出轴通过皮带与第二螺纹杆转动相连，所述支板的左右两侧固接有凸形板，左右所述凸形板内部固接有切割机，左右所述支板的上方设有第三竖板，所述第三竖板的上表面与框架固定相连，所述第三竖板的左右两侧下方固接有第四横板，左右所述第四横板的后端面通过转轴转动连接有齿轮，左右所述齿轮与齿牙板相互啮合。
优选的，左右所述齿牙板与齿轮的啮合比为1：1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该程塑料板多段切割装置，通过支板凸形块切割机第二螺纹杆和第二电机的相互配合，可以通过第二电机带动切割机进行移动，通过切割机完成自动切割，从而提高了切割效率；
该程塑料板多段切割装置，通过第一L形板第一螺纹杆第一挡块T形杆弹簧和第二挡块等结构之间的相互配合，可以通过第一挡块和T形杆对板材进行固定，从而防止了板材在切割过程中发生颤动；
该程塑料板多段切割装置，通过第一横板第一箱体第二横板和切割机等结构之间的相互配合，可以通过第一箱体对切割板材时产生的废沫进行收集处理，从而方便了清理；
该程塑料板多段切割装置，通过第一电机凸形块弧形块连杆和T形杆等结构之间的相互配合，可以通过第一电机带动T形杆进行移动，从而使操作更方便；
该程塑料板多段切割装置，第一电机的输出轴带动弧形块进行转动，弧形块通过凸形块上的圆块带动其进行转动，从使凸形块带动连杆进行移动，连杆带动T形杆进行移动，使T形杆对弹簧进行压缩，当T形杆移动至与第二箱体下表面相贴合时关闭第一电机，将需要进行切割的板材放置到第二横板上，扶住第一挡块，拧动第一螺纹杆的把手，带动第一螺纹杆进行转动，使第一挡块将板材抵紧，再次启动第一电机，使弧形块转过凸形块上的圆块处，通过弹簧的弹力性能使T形杆对板材进行抵紧，这样便达到了固定板材的目的；
该程塑料板多段切割装置，通过第二电机的输出轴通过皮带带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动竖杆进行移动，竖杆带动支板进行移动，支板带动齿牙板进行移动，使齿牙板带动齿轮进行转动，同时支板带动凸形板进行移动，凸形板带动切割机进行移动，这样便达到了自动切割的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中第一L形板、第一挡块和第一螺纹杆处的结构示意图；
图3为图1中第二箱体、第二挡块和T形杆处的结构示意图；
图4为图1中弧形块、凸形块和连杆处的结构示意图；
图5为图1中第二L形板、第二电机和第二螺纹杆处的结构示意图；
图6为图1中齿牙板、齿轮和第四横板处的结构示意图。
图中：1、第一横板，2、框架，3、固定装置，301、第二横板，302、第一箱体，303、第一L形板，304、第一螺纹杆，305、第一挡块，4、弹力装置，401、第三横板，402、第二箱体，403、T形杆，404、第二挡块，405、弹簧，406、连杆，407、凸形块，408、弧形块，409、第一竖板，410、第二竖板，411、第一电机，5、切割装置，501、第二螺纹杆，502、竖杆，503、支板，504、齿牙板，505、第二L形板，506、第二电机，507、凸形板，508、切割机，509、第四横板，510、齿轮，511、第三竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板1和框架2，第一横板1的上表面固接有框架2，框架2的内侧下方安装有固定装置3，固定装置3包括第二横板301、第一箱体302、第一L形板303、第一螺纹杆304和第一挡块305，第二横板301的左右两侧与框架2的内壁固定相连，第二横板301的内部开设有2个开口，通过第二横板301的开口可以使切割机508完全将板材切断，第二横板301的下方设有第一箱体302，通过第一箱体302可以收集板材切割时产生的废屑，第一箱体302的下表面与第一横板1的上表面相贴合，第二横板301的后端面中间固接有第一L形板303，第一L形板303的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304通过第一L形板303可以进行移动，第一螺纹杆304的上表面加工有把手，通过把手可以带动第一螺纹杆304进行转动，第一螺纹杆304的下方转动连接有第一挡块305，第一挡块305可以在第一螺纹杆304处进行转动，通过第一挡块305可以对板材进行抵紧，第二横板301与第一横板1相互平行，第一箱体302的宽度尺寸大于第二横板301的开口处宽度尺寸。
实施例2
一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板1和框架2，第一横板1的上表面固接有框架2，框架2的内侧下方安装有固定装置3，固定装置3包括第二横板301、第一箱体302、第一L形板303、第一螺纹杆304和第一挡块305，第二横板301的左右两侧与框架2的内壁固定相连，第二横板301的内部开设有2个开口，通过第二横板301的开口可以使切割机508完全将板材切断，第二横板301的下方设有第一箱体302，通过第一箱体302可以收集板材切割时产生的废屑，第一箱体302的下表面与第一横板1的上表面相贴合，第二横板301的后端面中间固接有第一L形板303，第一L形板303的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304通过第一L形板303可以进行移动，第一螺纹杆304的上表面加工有把手，通过把手可以带动第一螺纹杆304进行转动，第一螺纹杆304的下方转动连接有第一挡块305，第一挡块305可以在第一螺纹杆304处进行转动，通过第一挡块305可以对板材进行抵紧，第二横板301与第一横板1相互平行，第一箱体302的宽度尺寸大于第二横板301的开口处宽度尺寸，框架2的内侧上方安装有弹力装置4，弹力装置4包括第三横板401、第二箱体402、T形杆403、第二挡块404、弹簧405、连杆406、凸形块407、弧形块408、第一竖板409、第二竖板410和第一电机411，左右第三横板401的外侧与框架2的内壁固定相连，左右第三横板401的内侧固接有第二箱体402，左右第二箱体402的上下均开设有开口，左右第二箱体402的内部安装有T形杆403，左右T形杆403的外壁与第二箱体402的开口处内壁间隙配合，T形杆403可以在第二箱体402处进行移动，左右T形杆403的下方外壁固接有第二挡块404，左右第二挡块404的外壁与第二箱体402的内壁间隙配合，第二挡块404可以在第二箱体402内进行移动，通过第二挡块404可以对T形杆403起限位作用，左右T形杆403的外壁安装有弹簧405，左右弹簧405的上下两侧分别与第二箱体402和第二挡块404固定相连，当第二挡块404向上移动时弹簧405处于压缩状态，左右T形杆403的上方通过销轴活动连接有连杆406，左右连杆406的上方通过销轴活动连接有凸形块407，连杆406通过销轴可以在T形杆403和凸形块407处进行转动，左右凸形块407的前端面下方加工有圆块，左右凸形块407的前端面通过转轴转动连接有弧形块408，弧形块408可以通过凸形块407上的圆块带动其进行转动，左右弧形块408的后端面通过转轴转动连接有第一竖板409，弧形块408通过转轴可以在第一竖板409处进行转动，左右第一竖板409的上表面与框架2固定相连，左右第一竖板409的内侧设有第二竖板410，左右第二竖板410的上表面与框架2固定相连，左右第二竖板410的前端面固接有第一电机411，第一电机411的型号为BLD-09，左右第一电机411的输出轴通过皮带与弧形块408的转轴处转动相连，第一电机411的输出轴通过皮带可以带动弧形块408进行转动，左右T形杆403与第二横板301相互垂直，左右弧形块408的中点与凸形块407的中点在同一水平线上。
实施例3
一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板1和框架2，第一横板1的上表面固接有框架2，框架2的内侧下方安装有固定装置3，固定装置3包括第二横板301、第一箱体302、第一L形板303、第一螺纹杆304和第一挡块305，第二横板301的左右两侧与框架2的内壁固定相连，第二横板301的内部开设有2个开口，通过第二横板301的开口可以使切割机508完全将板材切断，第二横板301的下方设有第一箱体302，通过第一箱体302可以收集板材切割时产生的废屑，第一箱体302的下表面与第一横板1的上表面相贴合，第二横板301的后端面中间固接有第一L形板303，第一L形板303的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304通过第一L形板303可以进行移动，第一螺纹杆304的上表面加工有把手，通过把手可以带动第一螺纹杆304进行转动，第一螺纹杆304的下方转动连接有第一挡块305，第一挡块305可以在第一螺纹杆304处进行转动，通过第一挡块305可以对板材进行抵紧，第二横板301与第一横板1相互平行，第一箱体302的宽度尺寸大于第二横板301的开口处宽度尺寸，框架2的内部上方安装有切割装置5，切割装置5包括第二螺纹杆501、竖杆502、支板503、齿牙板504、第二L形板505、第二电机506、凸形板507、切割机508、第四横板509、齿轮510和第三竖板511，左右第二螺纹杆501的上方外壁通过轴承与框架2的上方内部转动相连，第二螺纹杆501通过轴承可以在框架2处进行转动，左右第二螺纹杆501的下方外壁螺纹连接有竖杆502，第二螺纹杆501可以带动竖杆502进行移动，左右竖杆502的下方转动连接有支板503，竖杆502可以在支板503处进行转动，支板503的上表面固接有2个齿牙板504，左右齿牙板504的上表面固接有第二L形板505，通过齿牙板504可以对支板503起限位作用，左右第二L形板505的上表面与框架2固定相连，左右第二L形板505的内部固接有第二电机506，第二电机506的型号为ECMA-E11320RS，左右第二电机506的输出轴通过皮带与第二螺纹杆501转动相连，第二电机506的输出轴通过皮带可以带动第二螺纹杆501进行转动，支板503的左右两侧固接有凸形板507，左右凸形板507内部固接有切割机508，切割机508的型号为GDC-140，左右支板503的上方设有第三竖板511，第三竖板511的上表面与框架2固定相连，第三竖板511的左右两侧下方固接有第四横板509，左右第四横板509的后端面通过转轴转动连接有齿轮510，齿轮510通过转轴可以在第四横板509处进行转动，左右齿轮510与齿牙板504相互啮合，齿轮510通过齿牙板504可以进行转动，左右齿牙板504与齿轮510的啮合比为1：1。
实施例4
一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板1和框架2，第一横板1的上表面固接有框架2，框架2的内侧下方安装有固定装置3，固定装置3包括第二横板301、第一箱体302、第一L形板303、第一螺纹杆304和第一挡块305，第二横板301的左右两侧与框架2的内壁固定相连，第二横板301的内部开设有2个开口，通过第二横板301的开口可以使切割机508完全将板材切断，第二横板301的下方设有第一箱体302，通过第一箱体302可以收集板材切割时产生的废屑，第一箱体302的下表面与第一横板1的上表面相贴合，第二横板301的后端面中间固接有第一L形板303，第一L形板303的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304通过第一L形板303可以进行移动，第一螺纹杆304的上表面加工有把手，通过把手可以带动第一螺纹杆304进行转动，第一螺纹杆304的下方转动连接有第一挡块305，第一挡块305可以在第一螺纹杆304处进行转动，通过第一挡块305可以对板材进行抵紧，第二横板301与第一横板1相互平行，第一箱体302的宽度尺寸大于第二横板301的开口处宽度尺寸，框架2的内侧上方安装有弹力装置4，弹力装置4包括第三横板401、第二箱体402、T形杆403、第二挡块404、弹簧405、连杆406、凸形块407、弧形块408、第一竖板409、第二竖板410和第一电机411，左右第三横板401的外侧与框架2的内壁固定相连，左右第三横板401的内侧固接有第二箱体402，左右第二箱体402的上下均开设有开口，左右第二箱体402的内部安装有T形杆403，左右T形杆403的外壁与第二箱体402的开口处内壁间隙配合，T形杆403可以在第二箱体402处进行移动，左右T形杆403的下方外壁固接有第二挡块404，左右第二挡块404的外壁与第二箱体402的内壁间隙配合，第二挡块404可以在第二箱体402内进行移动，通过第二挡块404可以对T形杆403起限位作用，左右T形杆403的外壁安装有弹簧405，左右弹簧405的上下两侧分别与第二箱体402和第二挡块404固定相连，当第二挡块404向上移动时弹簧405处于压缩状态，左右T形杆403的上方通过销轴活动连接有连杆406，左右连杆406的上方通过销轴活动连接有凸形块407，连杆406通过销轴可以在T形杆403和凸形块407处进行转动，左右凸形块407的前端面下方加工有圆块，左右凸形块407的前端面通过转轴转动连接有弧形块408，弧形块408可以通过凸形块407上的圆块带动其进行转动，左右弧形块408的后端面通过转轴转动连接有第一竖板409，弧形块408通过转轴可以在第一竖板409处进行转动，左右第一竖板409的上表面与框架2固定相连，左右第一竖板409的内侧设有第二竖板410，左右第二竖板410的上表面与框架2固定相连，左右第二竖板410的前端面固接有第一电机411，第一电机411的型号为BLD-09，左右第一电机411的输出轴通过皮带与弧形块408的转轴处转动相连，第一电机411的输出轴通过皮带可以带动弧形块408进行转动，左右T形杆403与第二横板301相互垂直，左右弧形块408的中点与凸形块407的中点在同一水平线上，框架2的内部上方安装有切割装置5，切割装置5包括第二螺纹杆501、竖杆502、支板503、齿牙板504、第二L形板505、第二电机506、凸形板507、切割机508、第四横板509、齿轮510和第三竖板511，左右第二螺纹杆501的上方外壁通过轴承与框架2的上方内部转动相连，第二螺纹杆501通过轴承可以在框架2处进行转动，左右第二螺纹杆501的下方外壁螺纹连接有竖杆502，第二螺纹杆501可以带动竖杆502进行移动，左右竖杆502的下方转动连接有支板503，竖杆502可以在支板503处进行转动，支板503的上表面固接有2个齿牙板504，左右齿牙板504的上表面固接有第二L形板505，通过齿牙板504可以对支板503起限位作用，左右第二L形板505的上表面与框架2固定相连，左右第二L形板505的内部固接有第二电机506，第二电机506的型号为ECMA-E11320RS，左右第二电机506的输出轴通过皮带与第二螺纹杆501转动相连，第二电机506的输出轴通过皮带可以带动第二螺纹杆501进行转动，支板503的左右两侧固接有凸形板507，左右凸形板507内部固接有切割机508，切割机508的型号为GDC-140，左右支板503的上方设有第三竖板511，第三竖板511的上表面与框架2固定相连，第三竖板511的左右两侧下方固接有第四横板509，左右第四横板509的后端面通过转轴转动连接有齿轮510，齿轮510通过转轴可以在第四横板509处进行转动，左右齿轮510与齿牙板504相互啮合，齿轮510通过齿牙板504可以进行转动，左右齿牙板504与齿轮510的啮合比为1：1，当操作人员需要使用工程塑料板多段切割装置时，首先操作人员接通第一电机411的外接电源，启动第一电机411，使第一电机411的输出轴带动弧形块408进行转动，弧形块408通过凸形块407上的圆块带动其进行转动，从使凸形块407带动连杆406进行移动，连杆406带动T形杆403进行移动，使T形杆403对弹簧405进行压缩，当T形杆403移动至与第二箱体402下表面相贴合时关闭第一电机411，将需要进行切割的板材放置到第二横板301上，扶住第一挡块305，拧动第一螺纹杆304的把手，带动第一螺纹杆304进行转动，使第一挡块305将板材抵紧，再次启动第一电机411，使弧形块408转过凸形块407上的圆块处，通过弹簧405的弹力性能使T形杆403对板材进行抵紧，这样便达到了固定板材的目的，接通第二电机506和切割机508的外接电源，启动第二电机506和切割机508，使第二电机506的输出轴通过皮带带动第二螺纹杆501进行转动，第二螺纹杆501带动竖杆502进行移动，竖杆502带动支板503进行移动，支板503带动齿牙板504进行移动，使齿牙板504带动齿轮510进行转动，同时支板503带动凸形板507进行移动，凸形板507带动切割机508进行移动，这样便达到了自动切割的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工程塑料板多段切割装置，包括第一横板（1）和框架（2），所述第一横板（1）的上表面固接有框架（2），其特征在于：所述框架（2）的内侧下方安装有固定装置（3）；
所述固定装置（3）包括第二横板（301）、第一箱体（302）、第一L形板（303）、第一螺纹杆（304）和第一挡块（305）；
所述第二横板（301）的左右两侧与框架（2）的内壁固定相连，所述第二横板（301）的内部开设有多个开口，所述第二横板（301）的下方设有第一箱体（302），所述第一箱体（302）的下表面与第一横板（1）的上表面相贴合，所述第二横板（301）的后端面中间固接有第一L形板（303），所述第一L形板（303）的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆（304），所述第一螺纹杆（304）的上表面加工有把手，所述第一螺纹杆（304）的下方转动连接有第一挡块（305）。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：所述第二横板（301）与第一横板（1）相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：所述第一箱体（302）的宽度尺寸大于第二横板（301）的开口处宽度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：所述框架（2）的内侧上方安装有弹力装置（4）；
所述弹力装置（4）包括第三横板（401）、第二箱体（402）、T形杆（403）、第二挡块（404）、弹簧（405）、连杆（406）、凸形块（407）、弧形块（408）、第一竖板（409）、第二竖板（410）和第一电机（411）；
左右所述第三横板（401）的外侧与框架（2）的内壁固定相连，左右所述第三横板（401）的内侧固接有第二箱体（402），左右所述第二箱体（402）的上下均开设有开口，左右所述第二箱体（402）的内部安装有T形杆（403），左右所述T形杆（403）的外壁与第二箱体（402）的开口处内壁间隙配合，左右所述T形杆（403）的下方外壁固接有第二挡块（404），左右所述第二挡块（404）的外壁与第二箱体（402）的内壁间隙配合，左右所述T形杆（403）的外壁安装有弹簧（405），左右所述弹簧（405）的上下两侧分别与第二箱体（402）和第二挡块（404）固定相连，左右所述T形杆（403）的上方通过销轴活动连接有连杆（406），左右所述连杆（406）的上方通过销轴活动连接有凸形块（407），左右所述凸形块（407）的前端面下方加工有圆块，左右所述凸形块（407）的前端面通过转轴转动连接有弧形块（408），左右所述弧形块（408）的后端面通过转轴转动连接有第一竖板（409），左右所述第一竖板（409）的上表面与框架（2）固定相连，左右所述第一竖板（409）的内侧设有第二竖板（410），左右所述第二竖板（410）的上表面与框架（2）固定相连，左右所述第二竖板（410）的前端面固接有第一电机（411），左右所述第一电机（411）的输出轴通过皮带与弧形块（408）的转轴处转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：左右所述T形杆（403）与第二横板（301）相互垂直。
6.根据权利要求4所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：左右所述弧形块（408）的中点与凸形块（407）的中点在同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：所述框架（2）的内部上方安装有切割装置（5）；
所述切割装置（5）包括第二螺纹杆（501）、竖杆（502）、支板（503）、齿牙板（504）、第二L形板（505）、第二电机（506）、凸形板（507）、切割机（508）、第四横板（509）、齿轮（510）和第三竖板（511）；
左右所述第二螺纹杆（501）的上方外壁通过轴承与框架（2）的上方内部转动相连，左右所述第二螺纹杆（501）的下方外壁螺纹连接有竖杆（502），左右所述竖杆（502）的下方转动连接有支板（503），所述支板（503）的上表面固接有多个齿牙板（504），左右所述齿牙板（504）的上表面固接有第二L形板（505），左右所述第二L形板（505）的上表面与框架（2）固定相连，左右所述第二L形板（505）的内部固接有第二电机（506），左右所述第二电机（506）的输出轴通过皮带与第二螺纹杆（501）转动相连，所述支板（503）的左右两侧固接有凸形板（507），左右所述凸形板（507）内部固接有切割机（508），左右所述支板（503）的上方设有第三竖板（511），所述第三竖板（511）的上表面与框架（2）固定相连，所述第三竖板（511）的左右两侧下方固接有第四横板（509），左右所述第四横板（509）的后端面通过转轴转动连接有齿轮（510），左右所述齿轮（510）与齿牙板（504）相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种工程塑料板多段切割装置，其特征在于：左右所述齿牙板（504）与齿轮（510）的啮合比为1：1。
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