ES2533598T3

ES2533598T3 - Composición cosmética acuosa que comprende alquilcelulosa

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Publication number: ES2533598T3
Application number: ES11768156.9T
Authority: ES
Inventors: Roberto Cavazutti; Nathalie Geffroy-Hyland; Emilie Nguyen-Henin
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2015-04-13
Anticipated expiration: 2031-09-19
Also published as: CN103384511A; US20200146968A1; JP5774706B2; SI2618811T1; EP2618811B1; RS53930B1; HRP20150351T1; DK2618811T3; DE202011110589U1; BR112013006385A2; WO2012038879A2; JP2013537220A; US20130280198A1; SMT201500081B; BR112013006385B1; PL2618811T3; WO2012038879A3; PT2618811E; EP2618811A2; US11395795B2

Abstract

Una composición cosmética que comprende, en un medio fisiológicamente aceptable: - al menos 5% en peso de agua; - al menos alquilcelulosa, cuyo resto alquílico comprende entre 1 y 6 átomos de carbono, y preferiblemente entre 1 y 3 átomos de carbono, preferiblemente etilcelulosa, estando presente dicha alquilcelulosa en un contenido de entre 1% y 60% en peso con respecto al peso total de la composición; - al menos un primer aceite no volátil escogido de aceites de silicona y/o fluoroaceites; y - al menos un segundo aceite no volátil a base de hidrocarburo líquido a temperatura ambiente, es decir, 25ºC y presión atmosférica, es decir, 760 mm Hg, escogido de: - alcoholes de C10-C26, preferiblemente monoalcoholes; - monoésteres, diésteres o triésteres opcionalmente hidroxilados de un ácido monocarboxílico o policarboxílico de C2-C8 con un alcohol de C2-C8; - ésteres de un poliol de C2-C8 con uno o más ácidos carboxílicos de C2-C8, estando dicha composición en forma de una emulsión de aceite en agua.

Description

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- Los aceites de silicona fenílicos que corresponden a la fórmula (V) a continuación:

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en la que Me es metilo y Ph es fenilo, OR’ representa un grupo -OSiMe3, e y es 0 u oscila entre 1 y 1000, y z oscila entre 1 y 1000, de manera que el compuesto (V) es un aceite no volátil.

Según una primera realización, y oscila entre 1 y 1000. Se puede hacer uso, por ejemplo, de trimetil siloxifenil dimeticona, vendida especialmente con la referencia Belsil PDM 1000 por la compañía Wacker.

Según una segunda realización, y es igual a 0. Se puede hacer uso, por ejemplo, de fenil trimetilsiloxi trisiloxano, vendido especialmente con la referencia Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid.

- Aceites de silicona fenílicos que corresponden a la fórmula (VI) a continuación, y sus mezclas:

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en la que: -R1 a R10, independientemente entre sí, son radicales a base de hidrocarburos de C1-C30 lineales, cíclicos o ramificados, saturados o insaturados, -m, n, p y q son, independientemente entre sí, números enteros entre 0 y 900, con la condición de que la suma m + n + q es distinta de 0.

Preferiblemente, la suma m + n + q está entre 1 y 100. Preferiblemente, la suma m + n + p + q está entre 1 y 900, y todavía mejor entre 1 y 800. Preferiblemente, q es igual a 0. -Los aceites de silicona fenílicos que corresponden a la fórmula (VII) a continuación, y sus mezclas:

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20 en la que: -R1 a R6, independientemente entre sí, son radicales a base de hidrocarburo de C1-C30 lineales, cíclicos

o ramificados, saturados o insaturados,

-m, n y p son, independientemente entre sí, números enteros entre 0 y 100, con la condición de que la suma n + m está entre 1 y 100.

25 Preferiblemente, R1 a R6, independientemente entre sí, representan un radical a base de hidrocarburo de C1-C30, y especialmente C1-C12, saturado, lineal o ramificado, y en particular, un radical metilo, etilo, propilo o butilo.

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Las fenil siliconas se escogen más particularmente de fenil trimeticonas, fenil dimeticonas, fenil trimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenil dimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos y trimetilsiloxisilicatos de 2-feniletilo, y sus mezclas.

Más particularmente, las fenil siliconas se escogen de fenil trimeticonas, fenil dimeticonas, fenil trimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenil dimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos y trimetilsiloxisilicatos de 2-feniletilo, y sus mezclas.

Preferiblemente, el peso molecular medio ponderal del aceite de silicona fenílico no volátil según la invención oscila de 500 a 10000 g/mol.

Como aceites de silicona no volátiles preferidos, los ejemplos que se pueden mencionar incluyen aceites de silicona tales como:

-fenil siliconas (también conocidas como aceite de silicona fenílico) tales como trimetilsiloxifenil dimeticona (por ejemplo Belsil PDM 1000 de la compañía Wacker (MW = 9000 g/mol) (véase la fórmula (V) anteriormente), fenil trimeticonas (tal como la fenil trimeticona vendida bajo el nombre DC556 por Dow Corning), fenil dimeticonas, fenil trimetilsiloxi difenil siloxanos, difenil dimeticonas, difenil metildifenil trisiloxanos, trimetilsiloxisilicatos de 2-feniletilo, trimetilpentafenil trisiloxano (tal como el producto vendido bajo el nombre Dow Corning PH-1555 HRI Cosmetic fluid por Dow Corning) (véase la fórmula (III) anteriormente),

-polidimetilsiloxanos no volátiles (PDMSs), polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo o alcoxi, que

están colgando y/o están en el extremo de la cadena de silicona, conteniendo cada uno de estos grupos de 2

a 24 átomos de carbono,

-y mezclas de los mismos.

Preferiblemente, el primer aceite no volátil es un aceite de silicona fenílico.

Preferiblemente, se usa un aceite de silicona fenílico. Según una realización preferida, el aceite de silicona fenílico se escoge de trimetilsiloxifenil dimeticonas.

Según una realización preferida, el aceite o aceites de silicona no volátiles están presentes en un contenido total que oscila de 5% a 75% en peso, en particular de 10% a 40% en peso, y preferiblemente de 15% a 30% en peso con respecto al peso total de dicha composición.

Fluoroaceite no volátil

Según una segunda realización, el primer aceite no volátil es un fluoroaceite.

El término “fluoroaceite” significa un aceite que contiene al menos un átomo de flúor.

Los fluoroaceites que se pueden usar en la invención se pueden escoger de aceites de fluorosilicona, fluoropoliéteres y fluorosiliconas como se describen en el documento EP-A-847.752, y perfluorocompuestos.

Según la invención, el término “perfluorocompuestos” significa compuestos en los que todos los átomo de hidrógeno se han sustituido por átomos de flúor.

Según una realización particularmente preferida, el fluoroaceite según la invención se escoge de perfluoroaceites.

Como ejemplos de perfluoroaceites que se pueden usar en la invención, se puede hacer mención de perfluorodecalinas y perfluoroperhidrofenantrenos.

Según una realización particularmente preferida, el fluoroaceite se escoge de perfluoroperhidrofenantrenos, y especialmente los productos Fiflow® vendidos por la compañía Créations Couleurs. En particular, se puede hacer uso del fluoroaceite cuyo nombre INCI es perfluoroperhidrofenantreno, vendido con la referencia Fiflow 220 por la compañía F2 Chemicals.

Según una realización particular, una composición según la invención comprende uno o más aceites de silicona no volátiles (preferiblemente aceites de silicona fenílicos) y/o fluoroaceites no volátiles, en una proporción de al menos 5% en peso con respecto al peso total de la composición, especialmente de 5% a 75% en peso, y particularmente de forma preferible de 10% a 45% en peso.

Según una realización particular, dicho primer aceite no volátil se escoge de aceites de silicona fenílicos y fluoroaceites, en particular trimetilsiloxifenil dimeticonas y perfluoroperhidrofenantrenos.

SEGUNDO ACEITE NO VOLÁTIL A BASE DE HIDROCARBURO ESPECÍFICO

La composición según la invención comprende, además del aceite no volátil escogido de aceites de silicona y/o fluoroaceites, uno o más aceites a base de hidrocarburos no volátiles, denominados según la invención como

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dilinoleico y 1,4-butanodiol. Se puede hacer mención especialmente a este respecto del polímero vendido por Biosynthis bajo el nombre Viscoplast 14436H (nombre INCI: copolímero de ácido dilinoleico/butanodiol), o copolímeros de polioles y de dímeros de diácidos, y sus ésteres, tales como Hailuscent ISDA;

- ésteres y poliésteres de dímero de diol y de ácido monocarboxílico o dicarboxílico, tales como ésteres de

5 dímero de diol con ácido graso y ésteres de dímero de diol con dímero de ácido dicarboxílico, en particular los que se pueden obtener a partir de un dímero de ácido dicarboxílico derivado en particular de la dimerización de un ácido graso insaturado especialmente de C8 a C34, especialmente de C12 a C22, en particular de C16 a C20, y más particularmente de C18, tales como ésteres de diácidos dilinoleicos con dímeros de dioles dilinoleicos, por ejemplo los vendidos por la compañía Nippon Fine Chemical bajo los nombres Lusplan DD

10 DA5® y DD-DA7®;

-copolímeros de vinilpirrolidona/1-hexadeceno, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Antaron V-216 (también conocido como Ganex V216) por la compañía ISP (MW = 7300 g/mol),

-aceites vegetales a base de hidrocarburos tales como triglicéridos de ácidos grasos (que son líquidos a temperatura ambiente), especialmente de ácidos grasos que contienen de 7 a 40 átomos de carbono, tales

15 como triglicéridos de ácido heptanoico u octanoico, o aceite de jojoba; se puede hacer mención en particular de triglicéridos saturados tales como triglicéridos caprílicos/cápricos, triheptanoato de glicerilo, trioctanoato de glicerilo, y triglicéridos de ácidos de C18-36 tales como los vendidos con la referencia Dub TGI 24 vendida por Stéarineries Dubois, y triglicéridos saturados tales como aceite de ricino, aceite de oliva, aceite de ximenia o aceite de pracaxi;

20 - y sus mezclas.

Según una realización preferida, la composición está libre de aceite a base de hidrocarburo no volátil adicional diferente de dicho segundo aceite.

Según una tercera realización, el aceite adicional es un aceite volátil.

El aceite volátil adicional puede ser especialmente un aceite de silicona, un aceite a base de hidrocarburo, que es 25 preferiblemente apolar, o un fluoroaceite.

Según una realización, el aceite volátil adicional es un aceite de silicona, y se puede escoger especialmente de aceites de silicona con un punto de ignición que oscila de 40ºC a 102ºC, preferiblemente con un punto de ignición mayor que 55ºC y menor o igual a 95ºC, y preferentemente que oscila de 65ºC a 95ºC.

Como aceites de silicona volátiles adicionales que se pueden usar en la invención, se puede hacer mención de

30 siliconas lineales o cíclicas con una viscosidad a temperatura ambiente de menos de 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m2/s), y que contienen especialmente de 2 a 10 átomos de silicio, y en particular de 2 a 7 átomos de silicio, comprendiendo opcionalmente estas siliconas grupos alquilo o alcoxi que contienen de 1 a 10 átomos de carbono. Como aceites de silicona volátiles que se pueden usar en la invención, se puede hacer mención especialmente de dimeticonas con viscosidades de 5 a 6 cSt, octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano,

35 dodecametilciclohexasiloxano, heptametilhexiltrisiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano y dodecametilpentasiloxano, y sus mezclas.

Según una segunda realización, el aceite volátil adicional es un fluoroaceite, tal como nonafluorometoxibutano o perfluorometilciclopentano, y sus mezclas.

Según una tercera realización, el aceite volátil adicional es un aceite a base de hidrocarburo, que es preferiblemente 40 apolar.

El aceite a base de hidrocarburo volátil apolar adicional puede tener un punto de ignición que oscila de 40ºC a 102ºC, preferiblemente que oscila de 40ºC a 55ºC, y que oscila preferentemente de 40ºC a 50ºC.

El aceite volátil a base de hidrocarburo adicional puede escogerse especialmente de aceites volátiles a base de hidrocarburo que contienen de 8 a 16 átomos de carbono, y sus mezclas, y especialmente:

45 -alcanos de C8-C16 ramificados tales como isoalcanos de C8-C16 (también conocidos como isoparafinas), isododecano, isodecano e isohexadecano, y, por ejemplo, los aceites vendidos bajo el nombre comercial Isopar o Permethyl,

-alcanos lineales, por ejemplo tales como n-dodecano (C12) y n-tetradecano (C14) vendidos por Sasol con las referencias, respectivamente, Parafol 12-97 y Parafol 14-97, y también sus mezclas, la mezcla de undecano50 tridecano (Cetiol UT), mezclas de n-undecano (C11) y de n-tridecano (C13) obtenidas en los Ejemplos 1 y 2

de la solicitud de patente WO 2008/155 059 de la compañía Cognis, y sus mezclas.

Según una realización particular, el aceite o aceites volátiles adicionales pueden estar presentes en un contenido que oscila de 0,1% a 30% en peso, y específicamente de 0,5% a 20% en peso con respecto al peso total de dicha

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composición.

Según una realización preferida, la composición está libre de aceite volátil adicional.

En una realización preferida, la composición comprende de 4 a 30% en peso de alquilcelulosa, preferiblemente de etilcelulosa, de 15 a 50% en peso de agua, y de 45 a 75% en peso de aceites no volátiles.

Otras sustancias grasas

Además de los aceites descritos previamente, la composición bajo consideración según la invención también puede comprender al menos una sustancia grasa sólida escogida de ceras y sustancias grasas pastosas, y sus mezclas.

Cera o ceras

La composición según la invención puede comprender al menos una cera.

Para los fines de la invención, el término “cera” significa un compuesto lipófilo, que es sólido a temperatura ambiente (25ºC), con un cambio de estado sólido/líquido reversible, que tiene un punto de fusión mayor o igual a 30ºC, que puede ser hasta 120ºC.

Las ceras que se pueden usar en una composición según la invención se escogen de ceras sólidas que pueden ser

o no deformables a temperatura ambiente de origen animal, vegetal, mineral o sintético, y sus mezclas.

Especialmente se pueden usar ceras a base de hidrocarburos, por ejemplo cera de abejas, cera de lanolina o ceras de insecto chino; cera de arroz, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de uricuri, cera de esparto, cera de fibra de corcho, cera de caña de azúcar, cera de Japón y cera de sumac; cera de montana, ceras microcristalinas, parafinas y ozoquerita; ceras de polietileno, las ceras obtenidas mediante síntesis de Fisher-Tropsch y copolímeros céreos, y también sus ésteres.

También se puede hacer mención de ceras obtenidas mediante hidrogenación catalítica de aceites animales o vegetales que contienen cadenas grasas de C8-C32 lineales o ramificadas.

Entre estas ceras que se pueden mencionar especialmente están aceite de jojoba hidrogenado, aceite de girasol hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de lanolina hidrogenado, tetraestearato de bis(1,1,1-trimetilolpropano) vendido bajo el nombre 2T-4S por la compañía Heterene, y tetrabehenato de bis(1,1,1-trimetilolpropano) vendido bajo el nombre Hest 2T-4B por la compañía Heterene.

También se pueden usar las ceras obtenidas mediante transesterificación e hidrogenación de aceites vegetales, tales como aceite de ricino o aceite de oliva, por ejemplo las ceras vendidas bajo los nombres Phytowax ricin 16L64® y 22L73® y Phytowax Olive 18L57 por la compañía Sophim. Tales ceras se describen en la solicitud de patente FRA-2.792.190.

También es posible usar ceras de silicona, que pueden ser ventajosamente polisiloxanos sustituidos, preferiblemente de bajo punto de fusión.

Entre las ceras de silicona comerciales de este tipo, se puede hacer mención especialmente de las vendidas bajo los nombres Abilwax 9800, 9801 ó 9810 (Goldschmidt), KF910 y KF7002 (Shin-Etsu), o 176-1118-3 y 176-11481 (General Electric).

Las ceras de silicona que se pueden usar también pueden ser alquil o alcoxi dimeticonas, tales como los siguientes productos comerciales: Abilwax 2428, 2434 y 2440 (Goldschmidt), o VP 1622 y VP 1621 (Wacker), y también alquil (C20-C60) dimeticonas, en particular alquil (C30-C45) dimeticonas, tales como la cera de silicona vendida bajo el nombre SF-1642 por la compañía GE-Bayer Siliconas.

También es posible usar ceras a base de hidrocarburo modificadas con silicona o grupos fluoro, por ejemplo: Siliconyl Candelilla, Siliconyl Beeswax y Fluoro Beeswax de Koster Keunen.

Las ceras también se pueden escoger de fluoroceras.

Según una realización, la composición según la invención está libre de cera.

Sustancias grasas pastosas

La composición bajo consideración según la invención también puede comprender al menos una sustancia grasa pastosa.

Para los fines de la presente invención, la expresión “sustancia grasa pastosa” pretende significar un compuesto graso lipófilo que sufre un cambio de estado reversible sólido/líquido, que muestra organización cristalina anisotrópica en el estado sólido, y que comprende, a una temperatura de 23ºC, una fracción líquida y una fracción sólida.

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En otras palabras, el punto de fusión de partida del compuesto pastoso puede ser menor que 23ºC. La fracción líquida del compuesto pastoso medida a 23ºC puede representar 9% a 97% en peso del compuesto. Esta fracción líquida a 23ºC representa preferiblemente entre 15% y 85%, y más preferiblemente entre 40% y 85% en peso.

Para los fines de la invención, el punto de fusión corresponde a la temperatura del pico más endotérmico observada en el análisis térmico (DSC), como se describe en el estándar ISO 11357-3; 1999. El punto de fusión de una sustancia pastosa o de una cera se puede medir usando un calorímetro de barrido diferencial (DSC), por ejemplo el calorímetro vendido bajo el nombre MDSC 2920 por la compañía TA Instruments.

El protocolo de medida es como sigue:

Una muestra de 5 mg de pasta o cera (dependiendo del caso) colocada en un crisol se somete a una primera elevación de temperatura pasando de -20ºC hasta 100ºC, a la velocidad de calentamiento de 10ºC/minuto, después se enfría desde 100ºC hasta -20ºC a una velocidad de enfriamiento de 10ºC/minuto, y finalmente se somete a una segunda elevación de temperatura pasando desde -20ºC hasta 100ºC a una velocidad de calentamiento de 5ºC/minuto. Durante la segunda elevación de temperatura, se mide la variación en la diferencia entre la energía absorbida por el crisol vacío y el crisol que contiene la muestra de pasta o cera, como una función de la temperatura. El punto de fusión del compuesto es el valor de la temperatura que corresponde a la parte superior del pico de la curva que representa la variación en la diferencia de energía absorbida como una función de la temperatura.

La fracción líquida en peso del compuesto pastoso a 23ºC es igual a la relación del calor de fusión consumido a 23ºC a la entalpía de fusión del compuesto pastoso.

El calor de fusión del compuesto pastoso es la entalpía consumida por el compuesto a fin de pasar desde el estado sólido al estado líquido. Se afirma que el compuesto pastoso está en el estado sólido cuando toda su masa está en forma sólida cristalina. Se afirma que el compuesto pastoso está en estado líquido cuando toda su masa está en forma líquida.

El calor de fusión del compuesto pastoso es igual al área bajo la curva del termograma obtenido usando un calorímetro de barrido diferencial (DSC), tal como el calorímetro vendido bajo el nombre MDSC 2920 por la compañía TA Instrument, con una elevación de temperatura de 5 ó 10ºC por minuto, según el estándar ISO 113573:1999. El calor de fusión del compuesto pastoso es la cantidad de energía requerida para obtener el cambio de compuesto desde el estado sólido hasta el estado líquido. Se expresa en J/g.

El calor de fusión consumido a 23ºC es la cantidad de energía absorbida por la muestra para cambiar desde el estado sólido hasta el estado que tiene a 23ºC, constituido por una fracción líquida y una fracción sólida.

La fracción líquida del compuesto pastoso medida a 32ºC representa preferiblemente de 30% a 100% en peso del compuesto, preferiblemente de 50% a 100%, más preferiblemente de 60% a 100% en peso del compuesto. Cuando la fracción líquida del compuesto pastoso medida a 32ºC es igual a 100%, la temperatura al final del intervalo de fusión del compuesto pastoso es menor o igual a 32ºC.

La fracción líquida del compuesto pastoso medida a 32ºC es igual a la relación del calor de fusión consumido a 32ºC al calor de fusión del compuesto pastoso. El calor de fusión consumido a 32ºC se calcula de la misma manera que la entalpía de fusión consumida a 23ºC.

La sustancia grasa pastosa se escoge preferiblemente de compuestos sintéticos y compuestos de origen vegetal. Una sustancia grasa pastosa se puede obtener mediante síntesis a partir de materiales de partida de origen vegetal.

La sustancia grasa pastosa se escoge ventajosamente de:

-lanolina y sus derivados, tal como alcohol de lanolina, lanolinas oxietilenadas, lanolina acetilada, ésteres de lanolina tales como lanolato de isopropilo, y lanolinas oxipropilenadas,

-compuestos de silicona poliméricos y no poliméricos, por ejemplo polidimetilsiloxanos de masas moleculares

elevadas, polidimetilsiloxanos que contienen cadenas laterales del tipo alquilo o alcoxi que contienen de 8 a

24 átomos de carbono, especialmente estearil dimeticonas,

-fluorocompuestos poliméricos o no poliméricos,

-polímeros vinílicos, especialmente:

-homopolímeros olefínicos,

-copolímeros olefínicos,

-homopolímeros y copolímeros de dienos hidrogenados,

-oligómeros, homopolímeros o copolímeros lineales o ramificados de (met)acrilatos de alquilo que

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La expresión “composición con una fase continua acuosa” significa que la composición tiene una conductividad, medida a 25ºC, mayor o igual a 23 S/cm (microSiemens/cm), midiéndose la conductividad, por ejemplo, usando un conductímetro MPC227 de Mettler Toledo y una celda medidora de la conductividad Inlab730. La celda medidora se sumerge en la composición para eliminar las burbujas de aire que se puedan formar entre los dos electrodos de la celda. La lectura de la conductividad se toma una vez que se ha estabilizado el valor del conductímetro. Se determina una media en al menos tres medidas sucesivas.

En la presente invención, la expresión “disolvente soluble en agua” significa un compuesto que es líquido a temperatura ambiente y miscible con el agua (miscibilidad con agua mayor que 50% en peso a 25ºC y presión atmosférica).

Los disolventes solubles en agua que se pueden usar en las composiciones según la invención también pueden ser volátiles.

Entre los disolventes solubles en agua que se pueden usar en las composiciones según la invención, se puede hacer mención especialmente de monoalcoholes inferiores que contienen de 1 a 5 átomos de carbono, tales como etanol e isopropanol, glicoles que contienen de 2 a 8 átomos de carbono, tales como etilenglicol, propilenglicol, 1,3butilenglicol y dipropilenglicol, cetonas de C3-C4 y aldehídos de C2-C4.

La fase acuosa (agua y opcionalmente el disolvente miscible con agua) puede estar presente en la composición en un contenido de hasta 95% en peso, y preferiblemente que oscila de 5% a 80% en peso con respecto al peso total de la composición.

En una manera particularmente preferida, la fase acuosa (agua y opcionalmente el disolvente miscible con agua) está presente en la composición en un contenido que oscila de 10% a 60% en peso, preferiblemente de 15% a 50% en peso, y preferiblemente de 20% a 40% en peso con respecto al peso total de la composición.

La fase acuosa según la invención puede comprender también al menos un polímero formador de película hidrófilo y/o al menos un espesante hidrófilo y/o al menos un tensioactivo. Sin embargo, el contenido de fase acuosa indicado previamente no incluye los contenidos de cada uno de los compuestos mencionados anteriormente.

Según una realización particularmente preferida, la composición según la invención es una emulsión de aceite en agua.

ESTABILIZANTE

La composición según la invención comprende al menos un estabilizante escogido de tensioactivos y/o agentes gelificantes hidrófilos, preferiblemente escogido de polímeros asociativos.

Preferiblemente, la composición es tal que el tensioactivo, si está presente, está en un contenido que oscila de 0,1% a 20% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Preferiblemente, la composición es tal que el agente gelificante hidrófilo (preferiblemente un polímero asociativo), si está presente, está en un contenido que oscila de 0,1% a 10% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Tensioactivos

La composición según la invención puede contener un sistema emulsionante que comprende uno o más tensioactivos que están especialmente presentes en un contenido que oscila de 0,1% a 20% en peso, o incluso 0,5% a 15% en peso, y que oscila preferiblemente de 1% a 10% en peso con respecto al peso total de la composición.

Ventajosamente, cuando la composición comprende un tensioactivo, este tensioactivo está presente en un contenido de manera que la relación en peso del contenido total de aceites no volátiles/contenido de tensioactivo o tensioactivos está entre 1 y 40, preferiblemente entre 5 y 35.

Preferiblemente, están presentes en una relación en peso de contenido total de aceites volátiles/contenido de tensioactivo o tensioactivos de entre 8 y 25.

Preferiblemente se usa un tensioactivo emulsionante escogido apropiadamente para obtener una emulsión de aceite en agua.

En particular, se puede usar un tensioactivo emulsionante que tiene a 25ºC un balance HLB (balance hidrófilolipófilo) dentro del sentido de Griffin mayor o igual a 8.

También se puede usar un tensioactivo emulsionante que tiene a 25ºC un balance HLB (balance hidrófilo-lipófilo) en el sentido de Griffin menor que 8.

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El valor de HLB de Griffin se define en J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volumen 5), páginas 249-256.

Estos tensioactivos se pueden escoger de tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos y anfóteros, y sus mezclas. SE puede hacer referencia a Kirk-Othmer’s Encyclopedia of Chemical Technology, Volumen 22, p. 333-432, 3ª Edición, 1979, Wiley, para la definición de las propiedades emulsionantes y funciones de tensioactivos, en particular

p. 347-377 de esta referencia, para los tensioactivos aniónicos, anfóteros y no iónicos.

Según una primera realización, la composición comprende al menos un tensioactivo a base de hidrocarburo.

Los ejemplos de tensioactivos a base de hidrocarburo que son adecuados para uso en la invención se describen más abajo.

Según una realización particularmente preferida, como se observa previamente, la composición de la invención comprende al menos un tensioactivo escogido de tensioactivos aniónicos y no iónicos, que se introduce, al menos parcialmente, vía la dispersión acuosa de alquilcelulosa usada durante la preparación de una composición de la invención.

Tensioactivos no iónicos

Los tensioactivos no iónicos se pueden escoger especialmente de ésteres alquílicos y polialquílicos de poli(óxido de etileno), alcoholes oxialquilenados, éteres alquílicos y polialquílicos de poli(óxido de etileno), ésteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de sorbitán, éteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de sorbitán, alquil y polialquil glicósidos o poliglicósidos, en particular alquil y polialquil glucósidos o poliglucósidos, ésteres alquílicos y polialquílicos de sacarosa, ésteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de glicerol, y éteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de glicerol, y sus mezclas.

1) Los ésteres alquílicos y polialquílicos de poli(óxido de etileno) que se usan preferiblemente incluyen aquellos con un número de unidades de óxido de etileno (EO) que oscila de 2 a 200. Los ejemplos que se pueden mencionar incluyen estearato 40 EO, estearato 50 EO, estearato 100 EO, laurato 20 EO, laurato 40 EO y diestearato 150 EO.

2) Éteres alquílicos y polialquílicos de poli(óxido de etileno) que se usan preferiblemente incluyen aquellos con un número de unidades de óxido de etileno (EO) que oscila de 2 a 200. Los ejemplos que se pueden mencionar incluyen éter cetílico 23 EO, éter oleílico 50 EO, fitosterol 30 EO, steareth 40, steareth 100 y beheneth 100.

3) Como alcoholes oxialquilenados, que están en particular oxietilenados y/u oxipropilenados, se hace uso preferiblemente de aquellos que pueden comprender de 1 a 150 unidades de oxietileno y/u oxipropileno, en particular que contienen de 20 a 100 unidades de oxietileno, en particular alcoholes grasos etoxilados, especialmente de C8-C24 y preferiblemente C12-C18, tales como alcohol estearílico etoxilado con 20 unidades de oxietileno (nombre CTFA Steareth-20), por ejemplo Brij 78 vendido por la compañía Uniqema, alcohol cetearílico etoxilado con 30 unidades de oxietileno (nombre CTFA Steareth-30), y la mezcla de alcoholes grasos de C12-C15 que comprende 7 unidades de oxietileno (nombre CTFA C12-C15 Pareth-7), por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Neodol 25-7® por Shell Chemicals; o en particular alcoholes oxialquilenados (oxietilenados y/u oxipropilenados) que contienen de 1 a 15 unidades de oxietileno y/u oxipropileno, en particular alcoholes grasos de C8-C24 y preferiblemente C12-C18 etoxilados, tales como alcohol estearílico etoxilado con 2 unidades de oxietileno (nombre CTFA Steareth-2), por ejemplo Brij 72 vendido por la compañía Uniqema;

4) ésteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de sorbitán que se usan preferiblemente incluyen aquellos con un número de unidades de óxido de etileno (EO) que oscila de 0 a 100. Los ejemplos que se pueden mencionar incluyen laurato de sorbitán 4 ó 20 EO, en particular polisorbato 20 (o monolaurato de polioxietilen (20) sorbitán), tal como el producto Tween 20 vendido por la compañía Uniqema, palmitato de sorbitán 20 EO, estearato de sorbitán 20 EO, oleato de sorbitán 20 EO, o los productos Cremophor (RH 40, RH 60, etc.) de BASF.

5) Éteres alquílicos y polialquílicos opcionalmente polioxietilenados de sorbitán que se usan preferiblemente incluyen aquellos con un número de unidades de óxido de etileno (EO) que oscila de 0 a 100.

6) Alquil y polialquil glucósidos o poliglucósidos que se usan preferiblemente incluyen aquellos que contienen un grupo alquilo que comprende de 6 a 30 átomos de carbono, y preferiblemente de 6 a 18, o incluso de 8 a 16 átomos de carbono, y que contienen un grupo glucósido que comprende preferiblemente de 1 a 5, y especialmente 1, 2 ó 3 unidades glucosídicas. Los alquilpoliglucósidos se pueden escoger, por ejemplo, de decilglucósido (alquil-C9/C11 poliglucósido (1,4)), por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Mydol 10® por la compañía Kao Chemicals, o el producto vendido bajo el nombre Plantacare 2000 UP® por la compañía Henkel, y el producto vendido bajo el nombre Oramix NS 10® por la compañía SEPPIC; caprilil/capril glucósido, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Plantacare KE 3711® por la compañía Cognis, u

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Una composición usada según la invención también puede comprender cualquier ingrediente cosmético habitual, que se puede escoger especialmente de antioxidantes, polímeros adicionales formadores de película (lipófilos o hidrófilos) distintos de alquilcelulosa, y en particular distintos de etilcelulosa, fragancias, agentes conservantes, neutralizantes, protectores solares, edulcorantes, vitaminas, depuradores de radicales libres y secuestradores, y sus

5 mezclas.

Obviamente, una persona experta en la técnica tendrá cuidado de seleccionar los ingredientes adicionales opcionales y/o su cantidad de manera que las propiedades ventajosas de la composición según la invención no se vean afectadas, o no se vean sustancialmente afectadas, de forma adversa por la adición ideada.

Una composición según la invención puede ser más particularmente una composición para maquillar y/o cuidar la 10 piel y/o los labios, en particular los labios.

Una composición según la invención puede constituir una barra de labios líquida para los labios, un producto de maquillaje para el cuerpo, un producto para el cuidado facial o del cuerpo, o un producto antisolar.

Según una realización preferida, una composición de la invención está en forma líquida. Como ilustraciones de formulaciones líquidas, se puede hacer mención especialmente de brillos de labios.

15 La composición según la invención se puede fabricar vía los procedimientos conocidos generalmente usados en cosmética o dermatología.

Como se señala previamente, la composición según la invención es homogénea y da acceso a un depósito que tiene buenas propiedades cosméticas, en particular en términos de brillo, confort (depósito claro, delgado) y ausencia de pegajosidad.

20 Se debería de entender que los términos “entre” y “que oscila de” incluyen los límites.

La presente invención se entenderá más claramente por medio de los ejemplos que siguen.

Estos ejemplos se dan como ilustraciones de la invención, y no se pueden interpretar como limitantes de su alcance.

EJEMPLOS 1 y 2

Formulaciones líquidas para labios

Ingredientes: Compuestos/Ref. comerciales Ejemplo 1 según la invención (% en peso) Ejemplo 2 según la invención (% en peso)

Colorante: Sal disódica de fucsina ácida D (CI: 17200), sal disódica de tartrazina (CI: 19140) y sal trisódica de Allura Red (CI: 16035) 0,2 -

Dispersión acuosa de pigmentos: Rojo 7 (y) copolímero acrílico estireno (e) hidróxido de amonio/ - 1,22

Glicol: Butilenglicol - 1,63

Agente conservante: Fenoxietanol 0,5 0,5

Aceite no volátil: Octildodecanol 33,35 35,75

Dispersión de etilcelulosa en agua: Etilcelulosa al 26,2% en agua; laurilsulfato de sodio (1,3%) y alcohol cetílico/Aquacoat ECD 30 de FMC Biopolymer 33,35* 35,75*

Polímero: Polialcohol vinílico (viscosidad: 50/grado de hidrólisis: 88%) Celvol 540 PV Alcohol de Celanese Chemicals 0,5 1

Aceite de silicona: Polifeniltrimetilsiloxidimetilsiloxano (viscosidad: 1000 cSt-MW: 3000 g/mol)/ Wacker-Belsil PDM 1000 de Wacker 23 19

Disolvente: Alcohol etílico de 96 grados no 3 3

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La película de maquillaje obtenida es uniforme, delgada y clara, tiene brillo muy bueno y permanencia del brillo sobre los labios, y también propiedad de desgaste satisfactoria del color.

El desgaste de la composición del Ejemplo 2 da también a los labios una sensación de hidratación.

EJEMPLOS 3 a 5

Formulaciones líquidas para los labios

Ingredientes: Compuestos/Ref. comerciales Ejemplo 3 según la invención (% en peso) Ejemplo 4 según la invención (% en peso) Ejemplo 5 (fórmula comparativa fuera de la invención) (% en peso)

Dispersión de etilcelulosa en agua: Etilcelulosa al 26,2% en agua; laurilsulfato de sodio (1,3%) y alcohol cetílico (2,5%) Aquacoat ECD 30 de FMC Biopolymer 32,97* 32,97* 32,97*

Aceite no volátil: Octildodecanol 32,97 32,97 32,97

Aceite no volátil: Trimetilsiloxifenildimeticona/ Belsil PDM 1000 de Wacker 23 - -

Perfluoroperhidrofenantreno/ Fiflow 220 de F2 Chemicals: - 23 -

Triglicéridos de ácido cáprico/caprílico Myritol 318 de Cognis: - - 23

Agentes conservantes: Fenoxietanol y etanol 3,5 3,5 3,5

Disolvente: Agua 2,76 2,76 2,76

Espesante: Polialcohol vinílico 0,5 0,5 0,5

Surfactante: Mezcla de estearato de sorbitán y cocoato de sacarosa (Arlatone 2121U de Croda) 4 4 4

Colorantes solubles en agua: Sal disódica de fucsina ácida D (CI: 17200), sal disódica de tartrazina (CI: 19140) y sal trisódica de Allura Red (CI: 16035) 0,3 0,3 0,3

Total:: 100 100 100

* Expresado en peso de producto comercial.

Protocolo de preparación 1) La dispersión acuosa de etilcelulosa se mezcla con el aceite no volátil con agitación, y la mezcla se calienta durante 1 a 2 horas a 55ºC. 10 2) Se añade el tensioactivo, y la mezcla se agita a 55ºC hasta que es homogénea.

3) Se añade el polialcohol vinílico hasta que se obtiene una mezcla homogénea, y la mezcla resultante se deja enfriar hasta la temperatura ambiente. 4) Entonces se añade con agitación continua el aceite de silicona no volátil (Ej. 3) o el fluoroaceite (Ej. 4) o la

mezcla de triglicéridos (Ej. 5). 15 5) Entonces se añaden los colorantes previamente disueltos en agua.

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6) Finalmente, se añaden con agitación el alcohol y el fenoxietanol. Resultado Los resultados obtenidos se recogen en la Tabla 2 a continuación:

TABLA 2

Ejemplo 3 según la: Ejemplo 4 según la Ejemplo 5 comparativo

invención
invención: fuera de la invención

Aspecto después de 24 horas: Crema homogénea muy fluida Crema homogénea muy fluida Crema no homogénea muy espesa

Aspecto bajo el microscopio: Dispersión homogénea limpia Dispersión homogénea limpia No homogénea

5 Las composiciones de los Ejemplos 3 a 5 se aplican a los labios. La aplicación de las composiciones de los Ejemplos 3 y 4 según la invención es fácil y confortable. El depósito da

una sensación de suavidad. El depósito producido con la composición 3 según la invención no es pegajoso. El depósito producido con la composición 4 es ligeramente pegajoso. 10 Las composiciones de los Ejemplos 3 y 4 producen un maquillaje brillante uniforme sobre los labios y tienen un nivel

satisfactorio de propiedad de desgaste del color. Por otro lado, la composición según el Ejemplo 5 no según la invención no es homogénea y es difícil de aplicar, y no conduce a un depósito de maquillaje uniforme. Además, el depósito producido en los labios con la composición 5 es ligeramente pegajosa.

15 EJEMPLO 6 Formulación líquida para los labios

Ingredientes: Compuestos/Ref. comerciales Ejemplo 6 según la invención (% en peso)

Dispersión de etilcelulosa en agua: Etilcelulosa al 26,2% en agua; laurilsulfato de sodio (1,3%) y alcohol cetílico (2,5%) Aquacoat ECD 30 de FMC Biopolymer 32,97*

Aceite no volátil: Octildodecanol 32,97

Aceite no volátil: Dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker) 23

Espesante: Goma guar 0,2

Conservantes: Fenoxietanol y etanol 3,5

Disolvente: Agua 3,06

Espesante: Polialcohol vinílico 0,5

Surfactante: Mezcla de estearato de sorbitán y cocoato de sacarosa (Arlatone 2121U from Croda) 4

Colorantes solubles en agua: Sal disódica de fucsina ácida D (CI: 17200), sal disódica de tartrazina (CI: 19140) y sal trisódica de Allura Red (CI: 16035) 0,3

Total :: 100

* Expresado en peso de producto comercial.

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Protocolo de preparación 1) La dispersión acuosa de etilcelulosa se mezcla con el aceite no volátil con agitación, y la mezcla se calienta durante 1 a 2 horas a 55ºC. 5 2) Se añade el tensioactivo, y la mezcla se agita a 55ºC hasta que es homogénea.

3) Se añade la goma guar hasta que se obtiene una mezcla homogénea, y la mezcla resultante se deja enfriar hasta la temperatura ambiente. 4) Entonces se añade el aceite de silicona no volátil con agitación continua. 5) Entonces se añaden los colorantes previamente disueltos en agua.

10 6) Finalmente, se añaden con agitación el alcohol y el fenoxietanol. Resultado Después de 24 horas, la composición del Ejemplo 6 tiene el aspecto de una crema homogénea muy fluida. Bajo

observación al microscopio, la composición tiene el aspecto de una dispersión homogénea limpia. La aplicación de la composición del ejemplo 6 sobre los labios es fácil y confortable. La composición del ejemplo 6 produce un 15 maquillaje uniforme brillante sobre los labios y tiene un nivel satisfactorio de propiedad de desgaste del color.

EJEMPLOS 7 y 8

Formulaciones líquidas para labios

Ingredientes: Compuestos/Ref. comerciales Ejemplo 7 según la invención (% en peso) Ejemplo 8 según la invención (% en peso)

Dispersión de etilcelulosa en agua: Etilcelulosa al 26,2% en agua; laurilsulfato de sodio (1,3%) y alcohol cetílico (2,5%) Aquacoat ECD 30 de FMC Biopolymer 32,97* 32,97*

Aceite no volátil: Octildodecanol 32,97 32,97

Aceite no volátil: Trimetilsiloxifenildimeticona/ Belsil PDM 1000 de Wacker 11,5 -

Dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker): 11,5

Dimeticona (Mirasil 500 000 de Bluestar): 11,5 11,5

Agentes conservantes: Fenoxietanol y etanol 3,5 3,5

Disolvente: Agua 3,26 3,26

Tensioactivo: Mezcla de estearato de sorbitán y cocoato de sacarosa (Arlatone 2121U de Croda) 4 4

Materias colorantes: Rojo 33 0,135 0,135

Amarillo 5: 0,045 0,045

Rojo 40: 0,12 0,12

Total: 100 100

* Expresado en peso de producto comercial.

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Ingredientes: Compuestos/ Ref. comerciales Ejemplo 8 según la invención (% en peso) Ejemplo 9 según la invención (% en peso)

Amarillo 5: 0,045 0,045

Rojo 40: 0,12 0,12

Aceite de silicona: Polifeniltrimetilsiloxidimetilsiloxano (viscosidad: 1000 cSt-MW: 3000 g/mol)/ Wacker-Belsil PDM 1000 de Wacker 11,5 -

Dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker): - 11,5

Elastómero de organopolisiloxano: Dimeticona (y) polímero reticulado de dimeticona/vinildimeticona (KSG 16 de Shin-Etsu) 11,5 11,5

Agente conservante: Fenoxietanol y etanol 3,5 3,5

Total: 100 100

* Expresado en peso de producto comercial.

Protocolo de preparación 1) La dispersión acuosa de etilcelulosa se mezcla con el aceite polar no volátil con agitación, y la mezcla se calienta durante 1 a 2 horas a 55ºC. 5 2) Se añade el tensioactivo, y la mezcla se agita a 55ºC hasta que es homogénea. 3) El elastómero de organopolisiloxano y el polifeniltrimetilsiloxi dimetilsiloxano (Wacker-Belsil PDM 1000 de

Wacker) (Ejemplo 9) o la dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker) (Ejemplo 10) se homogeneiza a temperatura ambiente. 4) La mezcla así obtenida se añade entonces a la mezcla que contiene la etilcelulosa, con agitación continua.

10 5) Entonces se añaden los colorantes/pigmentos disueltos previamente en agua.

6) Finalmente, se añaden con agitación el alcohol y el fenoxietanol. Evaluación de las fórmulas El aspecto pegajoso, el aspecto de la composición, el aspecto del depósito, y las propiedades de brillo del depósito

se evaluaron para cada una de las fórmulas así obtenidas, según el protocolo descrito en los Ejemplos 7 y 8.

15 Resultado Se obtiene una mezcla homogénea, fluida, para las composiciones de los Ejemplos 9 y 10. Las composiciones de los Ejemplos 9 y 10 se aplican a los labios. Son confortables de aplicar (fáciles de aplicar y se

deslizan con la aplicación), y los depósitos obtenidos no son pegajosos. Para cada una de las composiciones de los Ejemplos 9 y 10, los depósitos de maquillaje obtenidos son 20 homogéneos, delgados y claros, tienen brillo muy bueno y permanencia de brillo (especialmente a lo largo de 1 hora) sobre los labios, y también una propiedad de desgaste satisfactoria del color.

EJEMPLOS 11 a 13

Preparación de las resinas de siloxano MQTpr Se usan las siguientes resinas: 25 Resina MQ = una resina MQ de fórmula M0,43Q0,57 y de Mn = 3230 disuelta en xileno hasta una proporción de 70,8% en peso de sólidos. La resina MQ se fabricó según las técnicas descritas por Daudt en la patente US

2.676.182.

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Ingredientes: Compuestos/Ref. comerciales Ejemplo 11 según la invención (% en peso) Ejemplo 12 según la invención (% en peso) Ejemplo 13 (según la invención) (% en peso)

de FMC Biopolymer

Aceite no volátil: Octildodecanol 32,97 32,97 32,97

Disolvente: Agua 3,26 3,26 3,26

Tensioactivo: Mezcla de estearato de sorbitán y cocoato de sacarosa (Arlatone 2121U de Croda) 4 4 4

Materias colorantes: Rojo 33 0,135 0,135 0,135

Amarillo 5: 0,045 0,045 0,045

Rojo 40: 0,12 0,12 0,12

Aceite no volátil: Trimetilsiloxifenildimeticona/ Belsil PDM 1000 de Wacker 20,5 - -

Dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker): - 20,5 11,5

Resina de silicona: Resina de trimetilsiloxisilicato (SR 1000 de Momentive Performance Materials) 2,5 2,5 -

Resina MQ-T propilo (30/70) al 701,3% en isododecano, como se prepara en el Ejemplo 1-C anterior: 11,5 (7,18% de material activo en 4,32% de isododecano)

Agente conservante: Fenoxietanol y etanol 3,5 3,5 3,5

Total: 100 100 100

* Expresado en peso de producto comercial.

Protocolo de preparación 1) La dispersión acuosa de etilcelulosa se mezcla con el aceite polar no volátil con agitación, y la mezcla se calienta durante 1 a 2 horas a 55ºC. 5 2) Se añade el tensioactivo, y la mezcla se agita a 55ºC hasta que es homogénea. 3) La resina de silicona se dispersa en el polifeniltrimetilsiloxi dimetilsiloxano (Wacker-Belsil PDM 1000 de

Wacker) (Ejemplo 11) o en la dimeticona (Wacker-Belsil DM 350 de Wacker) (Ejemplos 12 y 13) a temperatura ambiente. 4) La mezcla así obtenida se añade entonces a la mezcla que contiene la etilcelulosa, con agitación continua.

se evaluaron para cada una de las fórmulas así obtenidas, según el protocolo descrito en los Ejemplos 7 y 8. 15 Resultado

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