ES2387263T3 - Dispositivo de sujección para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas con una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo - Google Patents

Dispositivo de sujección para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas con una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo Download PDF

Info

Publication number
ES2387263T3
ES2387263T3 ES11167404T ES11167404T ES2387263T3 ES 2387263 T3 ES2387263 T3 ES 2387263T3 ES 11167404 T ES11167404 T ES 11167404T ES 11167404 T ES11167404 T ES 11167404T ES 2387263 T3 ES2387263 T3 ES 2387263T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
windshield wiper
clamping device
wiper frame
frame
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11167404T
Other languages
English (en)
Inventor
In Kyu Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ADM21 Co Ltd
Original Assignee
ADM21 Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ADM21 Co Ltd filed Critical ADM21 Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2387263T3 publication Critical patent/ES2387263T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S1/3801Wiper blades characterised by a blade support harness consisting of several articulated elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3812Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
    • B60S2001/3817Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support
    • B60S2001/382Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being an essentially planar reinforcing strip, e.g. vertebra
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3898Wiper blades method for manufacturing wiper blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, que comprende: un primer dispositivo (212) de sujeción dotado de una primera superficie (213) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; caracterizado porque comprende un segundo dispositivo (216) de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie (217) de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.

Description

Dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, y a un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo (véase, por ejemplo, el documento DE 101 30 137 A1, correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1).
Estado de la técnica
La figura 1 es una vista en perspectiva de un vehículo en el que se monta una escobilla de limpiaparabrisas convencional, y la figura 2 es una vista frontal de la escobilla de limpiaparabrisas convencional.
Tal como se muestra en la figura 1 y la figura 2, el aparato limpiaparabrisas convencional comprende un brazo (15) limpiaparabrisas instalado en un lado de la carrocería (10) de un vehículo y que se hace rotar de un lado a otro mediante un motor de limpiaparabrisas (no mostrado), y una escobilla (20) de limpiaparabrisas montada en el brazo
(15)
limpiaparabrisas, que se mueve sobre y entra en contacto con un parabrisas (12) para limpiarlo, y dotada de una tira (30) de limpiaparabrisas.
La escobilla (20) de limpiaparabrisas está acoplada con el brazo (15) limpiaparabrisas y se hace rotar en un intervalo angular predeterminado según el funcionamiento del motor de limpiaparabrisas. Para ello, una unión (22) principal de la escobilla (20) de limpiaparabrisas está acoplada con el brazo (15) limpiaparabrisas. Una pluralidad de uniones
(24)
intermedias están conectadas a la unión (22) principal a través de clavijas (25) para transmitir de manera uniforme la presión del brazo (15) limpiaparabrisas a la unión (22) principal. Una pluralidad de uniones (26) secundarias están conectadas a las uniones (24) intermedias con clavijas (27) para conectar las uniones (24) intermedias a la tira (30) de limpiaparabrisas. Además, en ambos extremos del enlace (26) secundario están formadas unas pinzas (28) y acopladas con ranuras de acoplamiento formadas en la tira (30) de limpiaparabrisas.
Además, la escobilla (20) de limpiaparabrisas está dotada de una junta (29) para reducir una fuerza de fricción entre la unión (22) principal y las uniones (24) intermedias.
En la escobilla de limpiaparabrisas según la técnica anterior, sin embargo, un proceso para ensamblar una tira de limpiaparabrisas así como una estructura para sujetarla es complicado, por lo que existe el problema de que aumenta un tiempo requerido para ensamblar la escobilla de limpiaparabrisas disminuyendo la productividad de los artículos. Además, en la escobilla de limpiaparabrisas convencional, como las uniones se mueven unas respecto a otras cuando se hace funcionar la escobilla de limpiaparabrisas, pueden generarse ruidos en el funcionamiento de la escobilla de limpiaparabrisas. Además, en la escobilla de limpiaparabrisas convencional, la escobilla de limpiaparabrisas se eleva desde el parabrisas por el viento cuando el vehículo se desplaza a alta velocidad, lo que provoca la reducción de una fuerza de contacto entre la escobilla de limpiaparabrisas y el parabrisas. Por consiguiente, para solucionar el problema anterior, se ha propuesto la estructura en la que en la unión principal se proporciona un nervio cortaviento adicional. Sin embargo, no se ha propuesto una solución completa, de modo que hay hueco para una mejora de la escobilla de limpiaparabrisas.
Objeto de la invención
La presente invención se concibe para solucionar los problemas mencionados anteriormente en la técnica anterior. Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo para formar una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas en un tiempo breve.
Según la presente invención para conseguir el objeto, se proporciona un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, que comprende un primer dispositivo de sujeción dotado de una primera superficie de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, caracterizado por un segundo dispositivo de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.
Además, los dispositivos de sujeción primero y segundo pueden dotarse de medios de calentamiento. Además, el dispositivo de sujeción puede comprender además un dispositivo de sujeción auxiliar dispuesto entre una pluralidad de piezas de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas colocadas entre los dispositivos de sujeción primero y segundo, teniendo el dispositivo de sujeción auxiliar una curvatura correspondiente a las superficies de trabajo primera y segunda.
Según un aspecto adicional de la presente invención para conseguir el objeto, se proporciona un método para fabricar un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas tal como se define en la reivindicación 6, que comprende las etapas de tratar térmicamente una pieza de trabajo hecha de acero para obtener martensita; troquelar la pieza de trabajo tratada térmicamente en la etapa de tratamiento térmico para preparar una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para una escobilla de limpiaparabrisas; perforar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas preparada en la etapa de troquelado para retirar una parte innecesaria de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; doblar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que va a formarse para que tenga una curvatura predeterminada; y tratar térmicamente y formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura deseada presionándola y simultáneamente para descargar la tensión interna de la misma mediante recocido.
Además, la etapa de tratamiento térmico puede comprender las etapas de calentar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas a una temperatura de transformación o más; y rápidamente enfriar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas calentada en la etapa de calentamiento.
Según un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo de la presente invención configurado como anteriormente, las ventajas residen en que una estructura de un bastidor de limpiaparabrisas para sujetar una tira de limpiaparabrisas es simple, un proceso de ensamblaje de la tira de limpiaparabrisas en el bastidor de limpiaparabrisas es sencillo, un tiempo requerido para el proceso de ensamblaje puede reducirse, y los costes de fabricación pueden reducirse considerablemente y la resistencia del artículo puede mejorarse significativamente puesto que el bastidor de limpiaparabrisas se forma para tener una elasticidad predeterminada y por tanto no es necesaria ninguna pieza adicional. También es posible formar una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas en un tiempo breve usando el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas.
Descripción de las figuras
La figura 1 es una vista en perspectiva de un vehículo en el que está montada una escobilla de limpiaparabrisas convencional;
la figura 2 es una vista frontal de la escobilla de limpiaparabrisas convencional;
la figura 3 es una vista en perspectiva de una escobilla de limpiaparabrisas que no forma parte de la presente invención;
la figura 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3;
las figuras 5 (a) y (b) son vistas en sección de una tira de limpiaparabrisas de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3;
la figura 6 es una vista en sección de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3;
la figura 7 es una vista en planta de un bastidor de limpiaparabrisas de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3;
la figura 8 es una vista en planta que muestra esquemáticamente un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención;
la figura 9 es una vista que muestra un estado en el que el bastidor de limpiaparabrisas se mecaniza en el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención;
la figura 10 es una vista que muestra un estado en el que una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas se mecanizan en el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención; y
la figura 11 es un diagrama de flujo que ilustra un método para fabricar el bastidor de limpiaparabrisas de la escobilla de limpiaparabrisas según la presente invención.
Explicación de los números de referencia para las partes principales mostradas en los dibujos:
50: Escobilla de limpiaparabrisas 60: Tira de limpiaparabrisas
62: Parte de cuerpo 64: Parte de extremo superior
65: Ranura de carril
68: Parte de tira
69: Parte cortada
70: Bastidor de limpiaparabrisas
74: Abertura de acoplamiento
76: Rendija de acoplamiento
78: Rendija de acoplamiento auxiliar
80: Conector
Descripción detallada de la invención
A continuación, en el presente documento, se describirán en más detalle realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos.
La figura 3 es una vista en perspectiva de una escobilla de limpiaparabrisas que no forma parte de la presente invención, y la figura 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3. Además, las figuras 5 (a) y (b) son vistas en sección de una tira de limpiaparabrisas de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3, la figura 6 es una vista en sección de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3, y la figura 7 es una vista en planta de un bastidor de limpiaparabrisas de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3.
Tal como se muestra en las figuras 3 a 7, una escobilla (50) de limpiaparabrisas que no forma parte de la presente invención comprende una tira (60) de limpiaparabrisas en contacto con una superficie de un parabrisas para retirar la humedad, el polvo y similar sobre la superficie del parabrisas, y un bastidor (70) de limpiaparabrisas con el que está acoplada la tira (60) de limpiaparabrisas.
Tal como se muestra en la figura 5 (a), la tira (60) de limpiaparabrisas incluye una parte (62) de cuerpo, unas ranuras (65) de carril formadas en una parte (64) de extremo superior de la parte (62) de cuerpo que van a abrirse en ambos lados, y una parte (68) de tira formada en una parte de extremo inferior de la parte (62) de cuerpo para ponerse en contacto con una superficie de un parabrisas.
El bastidor (70) de limpiaparabrisas ejerce una determinada fuerza elástica en la tira (60) de limpiaparabrisas de modo que la tira (60) de limpiaparabrisas se pone en contacto estrecho con un parabrisas (12). Para ello, tal como se muestra en la figura 7, el bastidor (70) de limpiaparabrisas está hecho de una placa de metal delgada y está formado para ser curvo a lo largo de la dirección longitudinal. Además, el bastidor (70) de limpiaparabrisas comprende rendijas (75) de acoplamiento que se extienden en la dirección longitudinal. En este momento, cada rendija (75) de acoplamiento, que es una estructura para acoplar la tira (60) de limpiaparabrisas a la misma, tiene un ancho predeterminado de modo que las ranuras (65) de carril de la tira (60) de limpiaparabrisas pueden adaptarse a la rendija de acoplamiento.
Además, una abertura (74) de acoplamiento está formada en un extremo de cada rendija (75) de acoplamiento de modo que una parte de la parte (64) de extremo superior de la tira (60) de limpiaparabrisas puede disponerse en la abertura de acoplamiento para adaptar las ranuras (65) de carril de la tira (60) de limpiaparabrisas a la rendija de acoplamiento.
Un extremo de la abertura (74) de acoplamiento conectado a la rendija (75) de acoplamiento está formado para estar inclinado en la dirección de adaptación de la tira (60) de limpiaparabrisas, y así guía de modo que las ranuras (65) de carril de la tira (60) de limpiaparabrisas se adaptan a la rendija (75) de acoplamiento.
Mientras, sólo una de las rendijas (75) de acoplamiento puede formarse en el bastidor (70) de limpiaparabrisas. Sin embargo, se prefiere formar sucesivamente una pluralidad de rendijas de acoplamiento para mantener la rigidez del bastidor (70) de limpiaparabrisas y que sea sencillo acoplar la tira (60) de limpiaparabrisas al mismo. Además, la tira
(60) de limpiaparabrisas está formada de modo que su parte de extremo superior corresponde a las rendijas (75) de acoplamiento del bastidor (70) de limpiaparabrisas. Es decir, una parte (69) cortada se forma en la parte (64) de extremo superior de la tira (60) de limpiaparabrisas cortando una parte de la parte (64) de extremo superior correspondiente a una parte en la que no está formada la rendija (75) de acoplamiento.
Además, cuando la pluralidad de rendijas (75) de acoplamiento se forman en el bastidor (70) de limpiaparabrisas tal como se describió anteriormente, puede formarse un orificio pasante entre las rendijas (75) de acoplamiento. Además, puede formarse un saliente en la parte de extremo superior de la tira (60) de limpiaparabrisas, para insertarse en el orificio pasante del bastidor (70) de limpiaparabrisas. Por consiguiente, a medida que el saliente de la tira (60) de limpiaparabrisas se inserta en el orificio pasante del bastidor (70) de limpiaparabrisas, la tira (60) de limpiaparabrisas y el bastidor (70) de limpiaparabrisas se acoplan de manera fija. Aunque se describe que el orificio pasante se forma en el bastidor (70) de limpiaparabrisas y el saliente correspondiente a este orificio pasante se forma en la tira de limpiaparabrisas, es posible formar un saliente en el bastidor (70) de limpiaparabrisas y un orificio pasante en la parte de extremo superior de la tira (60) de limpiaparabrisas. Además, pueden formarse una pluralidad de los orificios pasantes o salientes, y puede modificarse de manera diferente una forma del orificio pasante o saliente.
Además, se forma una rendija (78) de acoplamiento auxiliar en el bastidor (70) de limpiaparabrisas para su conexión al otro extremo de la abertura (74) de acoplamiento. La rendija (78) de acoplamiento auxiliar se forma de manera colineal con la rendija (75) de acoplamiento y se adapta a las ranuras (65) de carril formadas en un extremo de la tira
(60) de limpiaparabrisas. Para ello, el otro extremo de la tira (60) de limpiaparabrisas se adapta a las rendijas (75) de acoplamiento a través de la abertura (74) de acoplamiento, y a continuación, el extremo de la tira (60) de limpiaparabrisas se inserta en la abertura (74) de acoplamiento comprimiendo el extremo de la tira (60) de limpiaparabrisas. En este momento, una vez que se retira la fuerza de compresión ejercida sobre la tira (60) de limpiaparabrisas, las ranuras (65) de carril formadas en el extremo de la tira (60) de limpiaparabrisas se adaptan a la rendija (78) de acoplamiento auxiliar.
Mientras, un conector (80) se instala en una parte del bastidor (70) de limpiaparabrisas para acoplar el bastidor de limpiaparabrisas a un brazo (15) limpiaparabrisas (figura 1). Preferiblemente, puede formarse una parte (72) de asiento en la parte del bastidor (70) de limpiaparabrisas para guiar una posición de conexión del conector (80). La parte (72) de asiento puede comprender una sección de escalón que puede formarse para tener la longitud y el ancho correspondientes a una sección de acoplamiento del conector (80). Además, para aumentar el área expuesta al viento, se aumenta un área de un lado del bastidor (70) de limpiaparabrisas a medida que va hacia su centro. En este momento, una parte central del lado del bastidor (70) de limpiaparabrisas cuya área se aumenta se corta parcialmente para acoplar el bastidor de limpiaparabrisas con el conector (80).
Mientras, el bastidor (70) de limpiaparabrisas puede disponerse en oblicuo para estar inclinado con un ángulo predeterminado para poner la tira (60) de limpiaparabrisas en contacto más estrecho con el parabrisas por el viento. Cuando el bastidor (70) de limpiaparabrisas se dispone para estar inclinado tal como se describió anteriormente, la tira (60) de limpiaparabrisas se forma para estar inclinada con respecto al bastidor (70) de limpiaparabrisas para ponerse en contacto en perpendicular con el parabrisas.
Para ello, tal como se muestra en la figura 5 (b), una tira (160) de limpiaparabrisas tiene una parte (162) de cuerpo, ranuras (165) de carril formadas en una parte de extremo superior de la parte (162) de cuerpo que va a abrirse en ambos lados, una parte (168) de tira formada en una parte de extremo inferior de la parte (162) de cuerpo para ponerse en contacto con una superficie de un parabrisas. En este momento, la parte (162) de cuerpo puede formarse para obtener una forma de cuña inclinada y puede formarse una sección (169) de ranura en una parte de la parte (162) de cuerpo para reducir el peso y el coste de material de la tira de limpiaparabrisas.
Además, cuando el bastidor (70) de limpiaparabrisas se dispone para estar inclinado tal como se describió anteriormente, el conector (80) se forma para estar inclinado en la dirección opuesta a la dirección de inclinación del bastidor (70) de limpiaparabrisas para acoplar el conector (80) con el brazo (15) limpiaparabrisas (figura 1).
Mientras, el bastidor (70) de limpiaparabrisas configurado tal como se describió anteriormente se forma a través de un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura predeterminada mediante el mecanizado de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas hecha de acero.
La figura 8 es una vista en planta que muestra esquemáticamente un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención.
Tal como se muestra en la figura 8, en un dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención, un primer dispositivo (212) de sujeción dotado de una primera superficie (213) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada y un segundo dispositivo (216) de sujeción dotado de una segunda superficie (217) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada correspondiente a la primera superficie (213) de trabajo están dispuestos de manera opuesta entre sí en ambos extremos del dispositivo
(200) de sujeción.
El primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción están instalados en un bastidor
(210) de formación fijo con medios de fijación tales como pernos o similares. Preferiblemente, el primer dispositivo
(212) de sujeción está instalado de manera fija mientras que el segundo dispositivo (216) de sujeción está instalado de manera móvil. Además, están instalados unos medios (218) de presión en una parte inferior del segundo dispositivo (216) de sujeción para presionarlo de modo que mueva el segundo dispositivo (216) de sujeción.
Tal como se describió anteriormente, el dispositivo (200) de sujeción de tratamiento térmico en el que está montada una pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se alimenta a un horno de caldeo para un recocido. Por consiguiente, en un estado en el que se dobla la pieza (200) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura aproximada entre el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción, la pieza de trabajo puede presionarse y recocerse al mismo tiempo.
Mientras, para mejorar el rendimiento del tratamiento térmico del dispositivo (200) de sujeción de tratamiento térmico, pueden proporcionarse medios de calentamiento (no mostrados) en los dispositivos (212 y 216) de sujeción primero y segundo o el bastidor (210) de formación.
Con referencia a la figura 9 se describe una vista que muestra un estado en el que se mecanizan una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas en el dispositivo de sujeción que aplica un tratamiento térmico a un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención.
En primer lugar, se dobla la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, que se ha sometido a los procesos de calentamiento y enfriamiento para que tenga elasticidad, para que tenga una curvatura aproximada por medio de un aparato de mecanizado adicional.
A continuación, la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas doblada para que tenga la curvatura aproximada se monta en el dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas. En este momento, la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se dispone entre los dispositivos (212 y 216) de sujeción primero y segundo. Después, en un estado en el que los medios (218) de presión se hacen funcionar para hacer que el segundo dispositivo (216) de sujeción presione la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, el dispositivo (200) de sujeción de tratamiento térmico alimenta la pieza
(220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas al horno de caldeo (no mostrado), y a continuación se recuece la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas.
Mientras, en un estado en el que las superficies superior e inferior de la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se presionan respectivamente mediante las superficies (213 y 217) de trabajo primera y segunda de los dispositivos (212 y 216) de sujeción primero y segundo, la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se calienta a una temperatura apropiada para que tenga una curvatura igual que la de los dispositivos (212 y 216) de sujeción primero y segundo y para eliminar la tensión interna de la pieza de trabajo, teniendo de este modo una forma predeterminada.
Por consiguiente, con el dispositivo (220) de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas, se forma la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura correspondiente a una especificación del artículo y para que tenga una forma del bastidor de limpiaparabrisas.
Mientras, en el dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas, sólo una pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se coloca entre el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción para el mecanizado, o una pluralidad de piezas (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas pueden colocarse en grupo entre los mismos para el mecanizado. Para ello, tal como se muestra en la figura 10, un dispositivo (230) de sujeción auxiliar puede instalarse entre la pluralidad de piezas (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas de modo que las piezas de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas tengan una curvatura deseada.
La figura 10 es una vista que muestra un estado en el que una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas se mecanizan en el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas según la presente invención. En el dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas, si el número de las piezas (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que va a formarse simultáneamente se aumenta, se prefiere que los dispositivos (230) de sujeción auxiliares que tienen una curvatura correspondiente a las superficies (213 y 217) de trabajo primera y segunda se dispongan entre las piezas (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas.
Tal como se describió anteriormente, como los dispositivos (230) de sujeción auxiliares se disponen entre las piezas
(220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, es posible reducir un error de curvatura producido cuando la pluralidad de piezas (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se forman simultáneamente.
Además, un método para fabricar el bastidor de limpiaparabrisas de la escobilla (50) de limpiaparabrisas según la presente invención es como sigue.
El bastidor (70) de limpiaparabrisas de la escobilla (50) de limpiaparabrisas según la presente invención está hecho de un material de acero. La estructura y resistencia del bastidor de limpiaparabrisas puede variarse dependiendo de las condiciones del tratamiento térmico del material de acero, de modo que la configuración formada del bastidor de limpiaparabrisas puede mantenerse de manera continua.
La figura 11 es un diagrama de flujo que ilustra un método para fabricar el bastidor (70) de limpiaparabrisas de la escobilla (50) de limpiaparabrisas según la presente invención.
Tal como se muestra en la figura 11, el método según la presente invención para fabricar el bastidor (70) de limpiaparabrisas de la escobilla (50) de limpiaparabrisas comprende una etapa (S11) de tratamiento térmico que incluye una etapa de calentamiento y de enfriamiento, una etapa (S14) de troquelado, una etapa (S15) de perforación, una etapa (S16) de doblado y una etapa (S17) de tratamiento térmico y formación.
La etapa (S11) de tratamiento térmico, que es la etapa de tratamiento térmico de una pieza de trabajo hecha de acero, comprende una etapa (S12) de calentamiento para calentar la pieza de trabajo a una temperatura de transformación o más y una etapa (S13) de enfriamiento para enfriar rápidamente la pieza de trabajo calentada en la etapa (S12) de calentamiento. Si la pieza de trabajo se somete a estas etapas, la estructura de la pieza de trabajo se transforma en martensita.
La martensita obtenida en el proceso anterior es una estructura rígida que se forma cuando se interrumpe parcialmente la transformación de austenita estable a alta temperatura en una estructura compuesta por cementita y acero a temperatura ambiente. A continuación, la etapa (S14) de troquelado es para troquelar la pieza de trabajo, que se ha tratado térmicamente en la etapa de tratamiento térmico, según una forma del artículo. La pieza de trabajo troquelada se mecaniza para obtener una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas.
Una vez que la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas está preparada tal como se describió anteriormente, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se somete a la etapa de perforación. En este momento, se retiran las partes innecesarias de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas mediante la etapa (S15) de perforación, formando así las rendijas de acoplamiento y la abertura de acoplamiento.
A continuación, la etapa (S16) de doblado es para doblar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura predeterminada. En la etapa, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se preforma doblándose a través de una herramienta separada para que tenga una forma aproximadamente doblada.
Mientras, en la etapa (S17) de tratamiento térmico y formación, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se monta en el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas tal como se describió anteriormente. En este momento, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se monta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo. Se hacen funcionar los medios de presión para presionar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, y al mismo tiempo, se alimenta el dispositivo de sujeción de tratamiento térmico en el horno de caldeo para recocer la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas.
Tal como se describió anteriormente, después del preformado en la etapa (S16) de doblado, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se presiona mediante los dispositivos de sujeción primero y segundo y simultáneamente se recuece en la etapa (S17) de tratamiento térmico y formación. Por tanto, la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se forma por completo para que tenga una curvatura deseada. En este momento, cuando la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas se somete al proceso de recocido, se descarga la tensión interna de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que ha aumentado en la etapa (S16) de doblado y la estructura interna se convierte en uniforme, completando así el producto acabado.
Aunque la presente invención se describe con respecto a una determinada realización preferida, será evidente que pueden realizarse diversas modificaciones, variaciones y cambios en la misma dentro del alcance de la invención definido por las reivindicaciones.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, que comprende:
    un primer dispositivo (212) de sujeción dotado de una primera superficie (213) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; caracterizado porque comprende
    un segundo dispositivo (216) de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie (217) de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y
    una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.
  2. 2.
    Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un dispositivo (230) de sujeción auxiliar dispuesto entre una pluralidad de piezas de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas colocadas entre los dispositivos de sujeción primero y segundo, teniendo el dispositivo de sujeción auxiliar una curvatura correspondiente a las superficies de trabajo primera y segunda.
  3. 3.
    Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción están instalados en un bastidor (210) de formación fijo con medios de fijación, y en el que el primer dispositivo (212) de sujeción está instalado de manera fija mientras que el segundo dispositivo (216) de sujeción está instalado de manera móvil.
  4. 4.
    Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción están previstos medios de calentamiento.
  5. 5.
    Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 3, caracterizado porque en el bastidor (210) de formación están previstos medios de calentamiento.
  6. 6.
    Método para fabricar un bastidor (70) de limpiaparabrisas de una escobilla (50) de limpiaparabrisas, caracterizado porque comprende las etapas de:
    (S11) tratar térmicamente una pieza de trabajo hecha de acero para obtener martensita;
    (S14) troquelar la pieza de trabajo tratada térmicamente en la etapa de tratamiento térmico para preparar una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para una escobilla de limpiaparabrisas;
    (S15) perforar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas preparada en la etapa de troquelado para retirar una parte innecesaria de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas;
    (S16) doblar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que va a formarse para que tenga una curvatura predeterminada; y
    (S17) montar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas en un dispositivo de sujeción según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, y tratar térmicamente y formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura deseada haciendo funcionar la prensa del dispositivo de sujeción, y simultáneamente para descargar la tensión interna de la misma mediante recocido alimentando el dispositivo de sujeción a un horno de caldeo para el recocido.
  7. 7. Método para fabricar un bastidor (70) de limpiaparabrisas de una escobilla (50) de limpiaparabrisas, según la reivindicación 6, caracterizado porque la etapa de tratamiento térmico comprende las etapas de calentar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas a una temperatura de transformación o más; y rápidamente enfriar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas calentada en la etapa de calentamiento.
ES11167404T 2005-11-30 2006-11-30 Dispositivo de sujección para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas con una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo Active ES2387263T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050115734A KR100813643B1 (ko) 2005-11-30 2005-11-30 와이퍼 블레이드
KR20050115734 2005-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2387263T3 true ES2387263T3 (es) 2012-09-19

Family

ID=37714558

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06125161T Active ES2572134T3 (es) 2005-11-30 2006-11-30 Cuchilla limpiadora
ES11167404T Active ES2387263T3 (es) 2005-11-30 2006-11-30 Dispositivo de sujección para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas con una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06125161T Active ES2572134T3 (es) 2005-11-30 2006-11-30 Cuchilla limpiadora

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8327498B2 (es)
EP (2) EP2366594B1 (es)
JP (1) JP4674200B2 (es)
KR (1) KR100813643B1 (es)
CN (1) CN1974281B (es)
CA (2) CA2569175C (es)
ES (2) ES2572134T3 (es)
HU (1) HUE028845T2 (es)
PL (2) PL1792794T3 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4186227B2 (ja) * 2004-12-28 2008-11-26 株式会社ホンダアクセス 車両用部品取付用孔の位置決め治具
KR100699187B1 (ko) * 2005-11-30 2007-03-23 에이디엠이십일 주식회사 와이퍼 블레이드
KR100733623B1 (ko) * 2005-12-05 2007-06-29 에이디엠이십일 주식회사 와이퍼 블레이드
TWM323417U (en) * 2007-06-01 2007-12-11 Yu-Rung Lin Non-supporting windshield wiper
US20100024151A1 (en) * 2008-07-30 2010-02-04 Yuan-Chin Ku Frameless windshield wiper structure
DE102009032376A1 (de) * 2009-07-08 2011-02-03 Valeo Systèmes d'Essuyage Flachwischblatt
US9457768B2 (en) 2011-04-21 2016-10-04 Pylon Manufacturing Corp. Vortex damping wiper blade
US9174609B2 (en) 2011-04-21 2015-11-03 Pylon Manufacturing Corp. Wiper blade with cover
CN202186356U (zh) * 2011-06-07 2012-04-11 宁波市镇海阳光交通器材有限公司 一种节能无骨雨刷
MX345011B (es) 2011-07-28 2017-01-11 Pylon Mfg Corp Adaptador, conector y conjunto de limpiaparabrisas.
US8806700B2 (en) 2011-07-29 2014-08-19 Pylon Manufacturing Corporation Wiper blade connector
US9108595B2 (en) 2011-07-29 2015-08-18 Pylon Manufacturing Corporation Windshield wiper connector
MX364943B (es) 2012-02-24 2019-05-14 Pylon Mfg Corp Escobilla limpiaparabrisas.
US20130219649A1 (en) 2012-02-24 2013-08-29 Pylon Manufacturing Corp. Wiper blade
KR101369629B1 (ko) * 2012-04-06 2014-03-04 주식회사 캐프 차량용 와이퍼 장치
US10829092B2 (en) 2012-09-24 2020-11-10 Pylon Manufacturing Corp. Wiper blade with modular mounting base
US10166951B2 (en) 2013-03-15 2019-01-01 Pylon Manufacturing Corp. Windshield wiper connector
US9505380B2 (en) 2014-03-07 2016-11-29 Pylon Manufacturing Corp. Windshield wiper connector and assembly
USD777079S1 (en) 2014-10-03 2017-01-24 Pylon Manufacturing Corp. Wiper blade frame
US11040705B2 (en) 2016-05-19 2021-06-22 Pylon Manufacturing Corp. Windshield wiper connector
CN112210653A (zh) * 2020-09-28 2021-01-12 重庆长安工业(集团)有限责任公司 高精度空间曲线轨道类零件热处理淬火方法
CN113820001B (zh) * 2021-10-12 2023-07-18 上海工程技术大学 用于测试雨刮和风窗摩擦振动噪声的实验装置

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2767419A (en) * 1952-12-17 1956-10-23 Trico Products Corp Windshield wiper blade
US3035298A (en) * 1958-06-16 1962-05-22 Trico Products Corp Windshield cleaning system
US3060480A (en) * 1959-07-24 1962-10-30 Gen Motors Corp Windshield wiper blade
US3141186A (en) * 1961-09-11 1964-07-21 Trico Products Corp Windshield wiper
US3114926A (en) * 1961-09-25 1963-12-24 Trico Products Corp Windshield wiper
GB949337A (en) * 1961-10-03 1964-02-12 English Steel Corp Ltd Improvements in or relating to laminated springs and their manufacture
US3132368A (en) * 1962-03-29 1964-05-12 Gen Motors Corp Windshield wiper blade assembly
US3643286A (en) * 1970-03-18 1972-02-22 Leo J Wubbe Windshield wiper
IT1032660B (it) * 1975-04-11 1979-06-20 Arman Sas Di Dario Arman Ec Supporto lamellare per spazzole tergenti negli impianti tergivetro abordo di autoveicoli in genere
US4075731A (en) * 1975-10-28 1978-02-28 The Anderson Company Windshield wiper refill unit
JPS551586U (es) 1978-07-07 1980-01-08
IT1118510B (it) * 1979-03-23 1986-03-03 Apman Spa Spatola tergioristallo
US4343063A (en) * 1980-09-29 1982-08-10 Trico Products Corporation Windshield wiper assembly
JPS62172509A (ja) 1986-01-23 1987-07-29 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘツド用ラミネ−トシ−ルドバンの製造方法
JPH0221075U (es) * 1988-07-28 1990-02-13
DE3903219C2 (de) * 1989-02-03 1999-05-06 Teves Gmbh Alfred Wischblatt
GB9000099D0 (en) * 1990-01-03 1990-03-07 Trico Folberth Ltd Windscreen wiper blade
JP2774976B2 (ja) * 1990-02-13 1998-07-09 株式会社モリタアンドカンパニー 板ばねのキャンバー成形方法およびその装置
JPH03107550U (es) * 1990-02-20 1991-11-06
DE29611721U1 (de) * 1996-07-05 1997-11-06 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Wischblatt für Scheiben von Kraftfahrzeugen
DE19729864A1 (de) * 1997-07-11 1999-01-14 Bosch Gmbh Robert Wischblatt zum Reinigen von Fahrzeugscheiben
DE19729865A1 (de) 1997-07-11 1999-01-14 Bosch Gmbh Robert Wischvorrichtung für Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen
DE19738232A1 (de) 1997-09-02 1999-03-04 Bosch Gmbh Robert Tragelement für eine zu einem Wischblatt für Scheiben von Kraftfahrzeugen gehörenden Wischleiste und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19739256A1 (de) 1997-09-08 1999-03-11 Bosch Gmbh Robert Wischblatt zum Reinigen von Scheiben von Kraftfahrzeugen
JP3727356B2 (ja) 1997-09-25 2005-12-14 日本ワイパブレード株式会社 ウインドデイフレクタ付ワイパブレード
DE19802451A1 (de) 1998-01-23 1999-07-29 Bosch Gmbh Robert Wischblatt für Scheiben von Kraftfahrzeugen mit einem langgestreckten, federelastischen Tragelement
AU5754099A (en) * 1998-10-12 2000-05-01 Trico Products Corporation A windscreen wiper
DE19854372A1 (de) * 1998-11-25 2000-05-31 Bosch Gmbh Robert Wischblatt zum Reinigen einer Fahrzeugscheibe
DE19859077A1 (de) 1998-12-21 2000-06-29 Bosch Gmbh Robert Scheibenwischer
US6266843B1 (en) * 1999-05-03 2001-07-31 Ford Global Technologies,Inc. Vehicle window wiper assembly having one-piece carrier with flexible tips
WO2001003982A1 (de) * 1999-07-09 2001-01-18 Robert Bosch Gmbh Wischblatt für scheiben, insbesondere von kraftfahrzeugen, sowie verfahren zum herstellen eines solchen
DE19945858A1 (de) * 1999-09-24 2001-03-29 Bosch Gmbh Robert Wischblätter unterschiedlicher Abmessungen für Scheiben von Kraftfahrzeugen
FR2804393B1 (fr) 2000-01-31 2002-05-03 Valeo Systemes Dessuyage Raclette d'essuyage pour un balai d'essuie-glace et essuie-glace de vehicule automobile equipe d'une telle raclette
DE10005418A1 (de) * 2000-02-08 2001-08-09 Bosch Gmbh Robert Wischblatt für Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen und Verfahren zum Herstellen des Wischblatts
DE10007811A1 (de) * 2000-02-21 2001-09-20 Valeo Auto Electric Gmbh Wischblatt
USD443854S1 (en) * 2000-03-01 2001-06-19 Robert Bosch Gmbh Windshield wiper
DE10011841A1 (de) * 2000-03-10 2001-10-11 Volkswagen Ag Wischerblatt für eine Scheibenwischeranlage
US6675433B1 (en) * 2000-07-06 2004-01-13 Trico Products Corporation Beam blade wiper assembly having improved wind lift characteristics
DE10054235A1 (de) 2000-11-02 2002-05-08 Valeo Auto Electric Gmbh Wischvorrichtung
DE10107021A1 (de) * 2001-02-15 2002-08-22 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Reinigen von Scheiben an Kraftfahrzeugen
DE10112658A1 (de) * 2001-03-16 2002-09-19 Bosch Gmbh Robert Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen
DE10120050C1 (de) * 2001-04-24 2002-10-10 Valeo Auto Electric Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gebogener Federbandabschnitte
DE10130137A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Volkswagen Ag Verfahren zum Erzeugen einer Krümmung einer Federschiene für Scheibenwischer
JP3830801B2 (ja) * 2001-10-23 2006-10-11 アスモ株式会社 車両用ワイパ装置
JP3637037B2 (ja) * 2002-06-27 2005-04-06 ピア株式会社 ワイパー用ブレード組立体
DE60230414D1 (de) * 2002-09-24 2009-01-29 Federal Mogul Sa Scheibenwischervorrichtung
KR20040073668A (ko) * 2003-02-14 2004-08-21 케이씨더블류 주식회사 차량용 와이퍼
KR100477519B1 (ko) * 2003-04-08 2005-03-17 한전기공주식회사 클램셀의 제작 및 정비용 지그
DE10330702A1 (de) * 2003-07-08 2005-01-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Tragelements
JP4308602B2 (ja) * 2003-08-08 2009-08-05 日本ワイパブレード株式会社 ワイパーブレード
JP4109605B2 (ja) * 2003-10-23 2008-07-02 アスモ株式会社 ワイパブレード
CN2714388Y (zh) * 2004-07-30 2005-08-03 古淑兰 雨刷的改良结构
DE202004012132U1 (de) * 2004-08-03 2004-10-14 Ku, Shu-Lan, Hsingchuang Scheibenwischer
US20060064840A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Se-Heon Park Automotive wiper
US7681277B2 (en) * 2004-11-24 2010-03-23 Se-Heon Park Automotive wiper
USD524223S1 (en) * 2005-07-05 2006-07-04 Asmo Co., Ltd. Wiper blade
CA2548939C (en) * 2005-08-26 2010-10-05 Se-Heon Park Vehicular wiper frame
KR100699187B1 (ko) * 2005-11-30 2007-03-23 에이디엠이십일 주식회사 와이퍼 블레이드
KR100733623B1 (ko) * 2005-12-05 2007-06-29 에이디엠이십일 주식회사 와이퍼 블레이드

Also Published As

Publication number Publication date
CA2569176C (en) 2011-01-11
CN1974281B (zh) 2010-09-01
KR100813643B1 (ko) 2008-03-14
EP2366594B1 (en) 2012-05-23
CA2569176A1 (en) 2007-05-30
EP1792794A3 (en) 2010-04-14
CA2569175A1 (en) 2007-05-30
US8327498B2 (en) 2012-12-11
JP4674200B2 (ja) 2011-04-20
KR20070056721A (ko) 2007-06-04
EP1792794A2 (en) 2007-06-06
ES2572134T3 (es) 2016-05-30
CA2569175C (en) 2013-08-13
HUE028845T2 (en) 2017-01-30
PL2366594T3 (pl) 2012-10-31
JP2007153323A (ja) 2007-06-21
US20070175017A1 (en) 2007-08-02
CN1974281A (zh) 2007-06-06
EP1792794B1 (en) 2016-02-17
PL1792794T3 (pl) 2016-08-31
EP2366594A1 (en) 2011-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2387263T3 (es) Dispositivo de sujección para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas con una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo
ES2292079T3 (es) Procedimiento para realizar un ribete a 180 y aparato para realizar el mismo.
US7757536B2 (en) Plate-shaped workpiece positioning structure for hot press forming
ES2361295T3 (es) Escobilla limpiaparabrisas.
US7104741B2 (en) Fastening means and process for its manufacture
PT1888794E (pt) Processo para fabricar um componente metálico com secções adjacentes que têm diferentes propriedades de material, através de uma prensa compressora
US20150115663A1 (en) Formation in hollow extruded vehicle frame component for subassembly attachment and method of forming the same
JPH0825965A (ja) 車両扉用ストライカー装置およびその製造方法
JPH03209035A (ja) 回転部材のバランス装置
KR0159956B1 (ko) 클램프 구조물
US6519852B1 (en) Method of manufacturing an aluminum alloy wheel rim
JP4875715B2 (ja) ブラケット一体型自動車用インパクトビーム及びその製造方法
KR20200066448A (ko) 토션빔의 제조방법
US20210008610A1 (en) Hot press processing method and processing device
KR100732736B1 (ko) 와이퍼 프레임 가공방법
JP3027748B1 (ja) フラッシュドアの製造方法
ES2361199T3 (es) Procedimiento para el presado en frío de una plancha de metal sin arrugamiento, para fabricar un alojamiento de eje.
KR100764469B1 (ko) 와이퍼 블레이드의 와이퍼 프레임 열처리 지그
JP3994763B2 (ja) トーションバーの製造方法ならびにトーションバー
CN111702802B (zh) 一种夹爪及应用该夹爪的夹具
KR100229902B1 (ko) 곡면 제작용 성형 툴
CA2108746A1 (en) Tool for straightening sliding door rail
JP2005131766A (ja) 自動車ドア用サッシフレームのクランプ方法及びクランプ装置
KR200202557Y1 (ko) 배기가스 정화용 금속담체의 외통체결장치
EP1437185A1 (en) Method for manufacturing an aluminium alloy wheel rim