ES2378458T3 - Horno de impacto/convección/microondas y método - Google Patents

Horno de impacto/convección/microondas y método Download PDF

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ES2378458T3
ES2378458T3 ES05849459T ES05849459T ES2378458T3 ES 2378458 T3 ES2378458 T3 ES 2378458T3 ES 05849459 T ES05849459 T ES 05849459T ES 05849459 T ES05849459 T ES 05849459T ES 2378458 T3 ES2378458 T3 ES 2378458T3
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Jan Claesson
Keith Stanger
Nigel Thorneywork
Andrew Brown
David CRAYFORD
David Harter
William Day
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    • H05B6/6476—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with convection heating the refrigerating air being used for convection

Abstract

Horno combinado (30) que comprende: una camara de horno (70); un ventilador (85) dispuesto en una caja de ventilador (72) para circular aire calentado entre la caja del ventilador (72) y dicha camara de horno (70) a traves de una placa deflectora (74) para funcionamiento en una configuración con modo de convección; como minimo, un generador de aire de impacto (72, 150, 152) dispuesto en dicha camara de horno (70) y que comprende una placa de impacto desmontable (150, 152) que, cuando se instala dentro de dicha camara de horno (70), proporciona una configuración para modo de impacto, en la que dicha placa de impacto desmontable (150, 152) convierte una porción de dicho aire circulante en aire de impacto que fluye esencialmente en dirección vertical dentro de dicha camara de horno (70) hacia un alimento, en el que cuando dicha placa de impacto desmontable (150, 152) es retirada de dicha camara de horno (70), dicho horno se convierte para Funcionamiento en configuración con modo de convección; un generador de microondas (126) dispuesto para proporcionar energia de microondas en dicha camara de horno (70) a traves de una pared lateral (80, 82), como minimo, de dicha camara de horno (70); y un controlador (400) que opera dicho horno (30) en, como minimo, un modo seleccionado del grupo que consiste en: un modo microondas, dicho modo de convección, dicho modo de impacto, una combinación de modo microondas y modo de impacto, una combinación de modo microondas y modo de convección, y una combinación de modo microondas, modo de impacto y modo de convección.

Description

Horno de impacto/convecci6n/microondas y metodo
CAMP0 DE LA INVENCION
Esta invenci6n se refiere a hornos de cocina, sistemas, controladores de horno y metodos nuevos y mejorados relativos a cocina de microondas, de convecci6n y de impacto por separado y en diferentes combinaciones, asi como tambien prestaciones de refrigeraci6n y cortacorriente para hornos de cocina en general.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Se muestra un horno de cocina que tiene tanto modo de convecci6n como modo de impacto en la Patente estadounidense nO 5.345.923 como un horno de encimera con una o mas estructuras de suministro de impacto de aire desmontables. Cada estructura de suministro de impacto de aire incluye un estante para alimentos especialmente disenado dispuesto entre las paredes corrugadas superior e inferior que forman el aire de impacto. Las estructuras de suministro de impacto de aire son insertadas de manera desmontable en la camara de cocina de la estructura de suministro de impacto de aire del horno para Funcionamiento en el modo de impacto. Una o mas estructuras de suministro de impacto de aire pueden ser retiradas y sustituidas por un estante para alimentos estandar para Funcionamiento en modo de convecci6n. El horno de encimera requiere n estantes para alimentos especialmente disenados para n estructuras de suministro de impacto de aire y hasta n estantes para alimentos estandar. El horno de encimera utiliza tambien un ventilador colocado adyacente a una pared lateral de la camara de horno, lo que aumenta la huella de lado a lado del horno.
Se muestra un horno de cocina que tiene tanto modo microondas como modo de impacto en la Patente estadounidense nO 5.254.823 como un horno que tiene un dep6sito termico precalentado bastante grande (60 libras, como minimo) con el fin de facilitar la rapida transferencia de calor al aire ambiente en una camara impelente. Sin embargo, dicho horno es bastante pesado y voluminoso para muchas aplicaciones. Asimismo, el tiempo de precalentamiento es considerable (hasta dos o mas horas) y la refrigeraci6n de las superficies exteriores del horno puede ser dificil e ineficiente a nivel energetico. El horno utiliza aire de impacto desde la parte superior de la camara de cocina del horno. Esto dorara o hara crujiente la parte superior de un alimento pero no los laterales o la parte inferior debido a que el efecto de oscurecimiento o dorado de los chorros de impacto se pierde cuando los chorros de impacto se fusionan para formar una manta o son reflejados desde las superficies de la camara de horno. El horno tiene una unica alimentaci6n de energia microondas en la parte inferior de la camara de cocina. Esto da lugar a una cocina de microondas desigual ya que la parte inferior del alimento queda expuesta a energia de microondas directa y la parte superior del alimento queda expuesta a energia de microondas indirecta. Asimismo, si se utilizan cazuelas metalicas, la energia de microondas de alimentaci6n del fondo da lugar a una gran cantidad de energia de microondas reflejada hacia la apertura de alimentaci6n del fondo, que puede reducir considerablemente la vida util de los magnetrones.
Las patentes US 2004/216732, EP-A-1 211 914, EP-A-0 437 344, W096/41499, EP-A-0 592 255 y US 6 462 319 revelan hornos combinados de microondas e impacto.
Existe la necesidad de un horno que pueda cocinar alimentos con energia de microondas, de aire de impacto y/o de aire de convecci6n.
Existe la necesidad de un horno de microondas que pueda utilizar cazuelas metalicas con una vida util mejorada de los magnetrones.
Existe la necesidad adicional de un horno de poco peso que tenga una huella pequena.
RESUMEN DE LA INVENCION
Cuando se ve desde un primer aspecto, la invenci6n proporciona un horno combinado segun se afirma en la reivindicaci6n 1.
En una realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la pared es vertical.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, el generador de microondas proporciona la energia de microondas mediante dos paredes de la camara de horno.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, el generador de aire de impacto comprende un soplador y un calentador de aire.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa esta dispuesta cerca de una pared inferior de la camara de horno de forma que el aire de impacto fluya hacia arriba.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa esta dispuesta cerca de una pared superior de la camara de horno de forma que el aire de impacto fluya hacia abajo.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, una placa adicional esta dispuesta cerca de una pared superior de la camara de horno de forma que otra porci6n del aire de impacto fluya hacia abajo.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa tiene un mango para facilitar su instalaci6n y retirada mediante un movimiento deslizante.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa comprende un lado frontal y lados laterales opuestos separados por una pared que contiene una serie de agujeros de propulsi6n moldeados para proporcionar el aire de impacto.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa se puede instalar y desmontar en la camara de horno.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, la placa esta instalada esencialmente a ras de la placa deflectora para recibir el aire circulante desde la caja del ventilador. La placa comprende un desviador para proporcionar una presi6n esencialmente uniforme a los agujeros de propulsi6n, esten situados cerca o lejos de la placa deflectora.
En otra realizaci6n del horno de la presente invenci6n, el generador de microondas proporciona tambien energia de microondas a la camara de horno mediante una pared lateral opuesta de la camara de horno. El generador de microondas comprende uno o mas magnetrones y una o mas guias de ondas para proporcionar la energia de microondas.
Cuando se ve desde un segundo aspecto, la invenci6n proporciona un metodo segun se afirma en la reivindicaci6n
11.
En una realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la pared es vertical.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la energia de microondas es proporcionada por un generador de microondas a traves de dos paredes de la camara de horno.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto se puede instalar y desmontar en la camara de horno con un movimiento deslizante.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto esta dispuesta cerca de una pared inferior de la camara de horno de forma que el aire de impacto fluya hacia arriba.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto esta dispuesta cerca de una pared superior de la camara de horno de forma que el aire de impacto fluya hacia abajo.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, una placa adicional esta dispuesta cerca de una pared superior de la camara del horno de forma que otra porci6n del aire de impacto fluya hacia abajo.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, pasos adicionales comprenden la instalaci6n y retirada de la placa de impacto con un movimiento deslizante.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto comprende un marco que incluye un lado frontal y lados laterales opuestos separados por una pared que contiene una serie de agujeros de propulsi6n moldeados para proporcionar el aire de impacto.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto comprende tambien un mango para facilitar su instalaci6n y retirada mediante un movimiento deslizante.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la placa de impacto esta instalada esencialmente a ras de la placa deflectora para recibir el aire circulante desde la caja del ventilador, y en el que la placa de impacto comprende un desviador para proporcionar una presi6n esencialmente uniforme a los agujeros de propulsi6n, esten localizados cerca o lejos de la placa deflectora.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la energia de microondas es proporcionada tambien a la camara de horno a traves de una pared lateral opuesta de la camara de horno.
En otra realizaci6n del metodo de la presente invenci6n, la energia de microondas es proporcionada tambien a la camara de horno a traves de una pared lateral opuesta de la camara de horno.
BREVE DESCRIPCION DE L0S DIBUJ0S
0tros objetos, ventajas y caracteristicas adicionales de la presente invenci6n seran comprendidos mediante referencia a la siguiente especificaci6n en conjunci6n con los dibujos que lo acompanan, en los que caracteres de referencia semejantes denotan elementos de estructura semejantes y:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva del horno de la presente invenci6n;
La Fig. 2 es una vista posterior del horno de la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un marco de filtro de aire para el horno de la Fig. 1;
La Fig. 4 es una vista transversal a lo largo de la linea 4 de la Fig. 1 que representa el horno en modo de convecci6n;
La Fig. 5 es una vista transversal a lo largo de la linea 4 de la Fig. 1 que representa el horno en modo de impacto;
La Fig. 6 es una vista a lo largo de la linea 4 de la Fig. 1 que representa el horno en modo de microondas;
La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una porci6n del horno de la Fig. 1 con la puerta del horno abierta que representa la placa de impacto inferior instalada;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una porci6n del horno de la Fig. 1 con la puerta del horno abierta que representa la placa de impacto superior instalada;
La Fig. 9 es una vista superior de la placa de impacto inferior del horno de la Fig. 1;
La Fig. 10 es una vista transversal de la Fig. 7 a lo largo de la linea 10;
La Fig. 11 es una vista en perspectiva de la placa de impacto superior del horno de la Fig. 1;
La Fig. 12 es una vista frontal de la placa de impacto superior del horno de la Fig. 1;
La Fig. 13 es una vista en detalle de un conjunto cortacorriente montado sobre una bisagra de la puerta del horno de la Fig. 1;
La Fig. 14 es una vista en perspectiva del conjunto cortacorriente de la Fig. 13;
La Fig. 15 es una vista superior del conjunto cortacorriente de la Fig. 14;
La Fig. 16 es una vista frontal del conjunto cortacorriente de la Fig. 14;
La Fig. 17 es una vista lateral del conjunto cortacorriente de la Fig. 13;
La Fig. 18 es un diagrama de bloque del controlador del horno de la Fig. 1; y
Las Figs. 19-24 son diagramas de flujo de las caracteristicas del modo programa del controlador de la Fig. 18.
DESCRIPCION DE LA REALIZACION PREFERIDA
Con referencia a las Figs. 1 y 2, un horno combinado 30 de la presente invenci6n comprende un par de paredes laterales externas 32 y 34, una pared trasera externa 36, una pared superior externa 38, una pared inferior externa 40 y una pared frontal 41, todas ellas comprenden un recinto externo. La pared frontal 41 comprende una puerta 42, un panel de control 44 encima de la puerta 42 y un caj6n de grasa 46 debajo de la puerta 42. Un mango 48 esta dispuesto sobre la puerta 42 para abrir la puerta del modo tirando hacia abajo.
La pared inferior externa 40 esta compensada con las paredes laterales 32 y 34, la pared trasera externa 36 y la pared frontal 41. La compensaci6n es preferiblemente un chaflan 50, pero podria tener otras formas. Un puerto de entrada de aire 52 y un puerto de entrada de aire 54 estan situados en los lados opuestos del chaflan 50 adyacente a las paredes laterales externas 32 y 34, respectivamente. Los filtros de aire 56 y 58 estan dispuestos en los puertos de entrada de aire 52 y 54, respectivamente. El aire ambiente es introducido a traves de los puertos de entrada de aire 52 y 54 para enfriar varias piezas de control, un motor de ventilador (no mostrado), las paredes laterales externas 32 y 34, la pared inferior externa 40 y la pared superior externa 38 y la pared trasera externa 36. El aire de refrigeraci6n sale del horno 30 a traves de una pluralidad de rejillas de ventilaci6n 60 dispuestas en la pared trasera externa 36.
El horno combinado 30 es configurable para Funcionamiento en modo de convecci6n, en modo de impacto, en modo de microondas, en modo combinado de convecci6n y microondas, en modo combinado de impacto y de microondas y en modo combinado de microondas, de impacto y de convecci6n.
Con referencia a la Fig. 4, se muestra un horno combinado 30 configurado para modo de convecci6n. El horno combinado 30 comprende una camara de horno 70 y una caja de ventilador 72 sustentada por una estructura soporte 68, que se conecta mecanicamente a la pared inferior externa 40 y a las paredes laterales externas 32 y 34. La camara de horno 70 y la caja de ventilador 72 comparten una pared superior interna 76, una pared inferior interna 78 y las paredes laterales internas 80 y 82, mostrandose solamente la pared lateral interna 82 en las Figs. 6 y 7. La camara de horno 70 y la caja de ventilador 72 comparten tambien una placa deflectora 74 dispuesta verticalmente. De este modo, la camara de horno 70 comprende la puerta 42, la placa deflectora 74, la pared superior interna 76, la
pared inferior interna 78 y las paredes laterales internas 80 y 82. La caja de ventilador 72 comprende la placa deflectora 74, la pared superior interna 76, la pared inferior interna 78, las paredes laterales internas 80 y 82 y una pared trasera interna 84. Un ventilador 85 esta dispuesto en la caja de ventilador 72 y un calentador 87 esta dispuesto corriente abajo del ventilador 85. El ventilador 85 puede ser cualquier ventilador apropiado para circular aire calentado en un horno. Preferiblemente, el ventilador 85 es un motor de inducci6n de jaula trifasico para unidad inversora, preferiblemente L7FWDS-638 fabricado por Hanning. El calentador 87 puede ser cualquier calentador (gas o electrico) apropiado para calentar el aire circulante en un horno de aire de convecci6n y/o de impacto. Preferiblemente, el calentador 87 es un calentador electrico que tiene uno o mas elementos calentadores dispuestos por encima y por debajo de las aspas del ventilador 85.
Con referencia a las Figs. 4 y 7, la placa deflectora 74 comprende una pluralidad de aberturas para proporcionar una via para que el aire circule entre la camara de horno 70 y la caja de ventilador 72. Una abertura 86 (mostrada solamente en la Fig. 7) se encuentra encima de la parte inferior de la placa deflectora 74. Un filtro de grasa 88 esta montado en la placa deflectora 74 para cubrir la abertura 86, que esta preferiblemente, como minimo, parcialmente en linea con el ventilador 85. Una abertura 90 se encuentra en o cerca de la parte superior de la placa deflectora 74. Una o mas aberturas 92 se encuentran cerca de la parte inferior de la placa deflectora 74.
El filtro de grasa 88 esta situado ventajosamente rio arriba del flujo de aire hacia el lateral de succi6n del ventilador 85 para filtrar la grasa y/u otras particulas de la corriente de aire circulante antes de llegar a las aspas del ventilador
85. El filtro de grasa 88 tambien esta situado en una posici6n facilmente accesible para su retirada y limpieza.
Las paredes internas de la camara de horno 80 y 82 estan moldeadas de forma que la grasa y otro liquido fluyan hacia abajo hacia el caj6n o cazuela de grasa 46. Dado que el caj6n de grasa 46 se desmonta facilmente, es facil de limpiar.
Una estructura catalizadora 96 esta dispuesta en la caja de ventilador 72 entre el ventilador 85 y la placa deflactora
74. La estructura catalizadora 96 comprende un catalizador 98, un catalizador 100 y un catalizador 102. El catalizador 98 esta dispuesto adyacente a la pared superior interna 76 en linea parcial, como minimo, con la abertura 90 de la placa deflactora 74. El catalizador 100 esta dispuesto en linea parcial, como minimo, con el filtro de grasa 88 y el ventilador 85. El catalizador 102 esta dispuesto en linea con las aberturas 92. Una cubierta de ventilador 104 tiene una abertura 108 y esta dispuesta entre el ventilador 85 y el catalizador 100 con el fin de que la abertura 106 este en linea con el ventilador 85 y el catalizador 100.
El catalizador 100 puede ser perfectamente un material de chapa con una pluralidad de aberturas. Por ejemplo, el catalizador 100 puede ser de rejilla de alambre abierta de 12 x 12 con un diametro de 1,0 mm (0,041 pulg.) disponible de Englehard. Los catalizadores 98 y 102 pueden ser perfectamente de un sustrato con patr6n de espina de hoja de metal de 15 Im (0,0006 pulg disponible de Englehard.) con catalizador de platino de 16,3 celdas por cm cuadrado (105 celdas por pulgada cuadrada) disponible de Englehard.
Con referencia a las Figs. 4 y 6, un estante para horno 108 esta dispuesto en la camara de horno 70 sobre soportes 110 montados a las paredes laterales internas 80 y 82 de forma que el estante para horno 108 este cerca de la parte inferior del filtro de grasa 88 y encima de las aberturas 92. El estante para horno 108 puede ser un estante para alimentos estandar, es decir, disponible listo para usar. Una abertura de microondas 112 esta dispuesta en la pared lateral interna 80 y una abertura de microondas 116 esta dispuesta en la pared lateral interna 82. Una cubierta 114 y una cubierta 118 estan dispuestas para cubrir las aberturas 112 y 116, respectivamente. Las cubiertas 114 y 118 son transparentes para microondas. Por ejemplo, las cubiertas pueden ser de un material transparente de ceramica apropiado o de otro material transparente para microondas.
Las paredes externas 32, 34, 36, 38 y 40, que comprenden un recinto externo, las paredes internas 76, 78, 80, 82 y 84, que comprenden un recinto interno, y la placa deflectora 74 son preferentemente de un metal, tal como acero inoxidable.
Las paredes internas 76, 78, 80, 82 y 84 estan separadas de las paredes externas 32, 34, 36, 38 y 40 mediante un pasillo 120 para refrigerar el aire en un horno combinado 30. Un ventilador de refrigeraci6n 122 esta dispuesto en el pasillo 120 debajo de la camara de horno 70 y entre la pared inferior externa 40 y la pared inferior interna 78. Un compartimiento para el motor de ventilador 124 y uno o mas generadores de microondas 126 (p.ej. magnetrones) estan dispuestos en el pasillo 120 entre la pared trasera externa 36 y la pared trasera interna 84. Un motor de ventilador (no mostrado) esta dispuesto en el compartimiento del motor de ventilador 124 y esta acoplado para rotar el ventilador 85. Un aislante termico apropiado (no mostrado) esta dispuesto en el pasillo 120 alrededor de la camara de horno 70 y de la caja de ventilador 72.
Con referencia a las Figs. 1-3, ahi se muestra un soporte de filtro de aire 130 que permite la facil instalaci6n y retirada del filtro de aire 56. Con este fin, el soporte de filtro de aire 130 comprende las bridas 132 y 134 que estan moldeadas para la instalaci6n y retirada del filtro de aire 56 mediante un movimiento deslizante. El soporte del filtro de aire 130 comprende tambien una abertura 136 que esta en linea con el puerto de entrada de aire 52. El soporte de filtro de aire 130 esta montado al chaflan 50 mediante cualquier sujeci6n apropiada, tales como tornillos. Alternativamente, el soporte de filtro de aire 130 puede ser formado en el chaflan 50 mediante estampaci6n u otro proceso de trabajo del metal. Resultara claro para los expertos en la materia que se proporcione un soporte de filtro
de aire 130 similar para el filtro de aire 58. Los filtros de aire 56 y 58 comprenden cada uno una serie de perforaciones. Por ejemplo, las perforaciones pueden ser simplemente la malla de una pantalla, como la pantalla 138, una parte de la cual se muestra para el filtro de aire 56.
Con referencia a las Figs. 1-5, el ventilador de refrigeraci6n 122 es operable para circular aire de refrigeraci6n en el pasillo 120. El aire de refrigeraci6n es introducido en el pasillo 120 desde el ambiente a traves de los puertos de entrada de aire 52 y 54 y fluye a traves del pasillo 120 y sale a traves de las rejillas de ventilaci6n 60 en la pared trasera externa 36 para enfriar varias piezas de control, el motor de ventilador (no mostrado), los generadores de microondas 126, las paredes laterales 32 y 34, la pared inferior externa 40, la pared superior externa 38 y la pared trasera externa 36. Mediante la colocaci6n de los puertos de entrada de aire 52 y 54 en el chaflan 50, el horno combinado 30 puede ser colocado en paralelo a otras estructuras (p.ej.: una pared), es decir, estando las paredes laterales externas 32 y 34 a ras de otras estructuras. Esto conserva el espacio y permite al horno combinado 30 tener una huella mas pequena que hornos anteriores.
Para el funcionamiento por convecci6n del horno combinado 30, el ventilador 85 circula aire extraido de la camara de horno 70 a la caja del ventilador 72 a traves del filtro de grasa 88 y el catalizador 100. El aire es calentado mediante el calentador 87 y es circulado hacia la camara de horno a traves del catalizador 98 y el catalizador 102. El filtro de grasa 88 y el catalizador 100 funcionan para eliminar contaminantes (p.ej.: particulas de grasa y otros contaminantes) del aire antes de entrar en contacto con el ventilador 85. Los catalizadores 98 y 102 funcionan para purificar adicionalmente el aire antes de su circulaci6n en la camara de horno 70.
Con referencia a la Fig. 5, el horno combinado 30 tambien es configurable en modo de impacto mediante la instalaci6n de las placas de impacto desmontables inferior y/o superior 150 y 152, respectivamente. Con referencia tambien a las Figs. 7 y 9, la placa de impacto inferior 150 comprende un marco 154 que tiene un lado superior 156, un lado frontal 158, un lado izquierdo 160 y un lado derecho 162. El lado superior 156 comprende una serie de agujeros de propulsi6n 164 moldeados para proporcionar chorros o columnas de aire de impacto. El marco 154 esta dimensionado para su instalaci6n mediante un movimiento deslizante a lo largo de la pared inferior interna 78. Para facilitar la instalaci6n y retirada, se dispone de un mango 158 en el lado superior 156. Asimismo, segun se muestra en la Fig. 9, se proporcionan una o mas guias o localizadores 166 para asegurarse de que el marco 154 esta instalado a ras de la placa deflectora 74 para minimizar las fugas de aire. Las guias 166 se acoplan a guias similares en la placa deflectora 74. Las guias 166 y sus guias de acoplamiento pueden ser cualquier guias apropiadas que se acoplan, p.ej.: lengOeta y ranura, brida y brida, y otras guias de acoplamiento.
Cuando esta instalada, la placa de impacto 150 forma con la pared inferior interna 78 una camara impelente de impacto que esta en comunicaci6n fluida con la caja del ventilador 72 mediante las aberturas 92 en la placa deflectora 74. De este modo, el flujo de aire desde la caja del ventilador 74 a traves de lo agujeros 92 presuriza la placa de impacto inferior 150 para proporcionar chorros y columnas de aire de impacto hacia el estante para horno 108, segun indican las flechas verticales que se extienden hacia arriba en la Fig. 5.
Con referencia a la Fig. 9, se muestran como estrechamente espaciadas las perforaciones o agujeros de propulsi6n 164 en una zona central del lado superior 156 de la placa de impacto 150. Esto dirige la mayor parte del aire de impacto hacia una zona central del estante para horno 108 con el fin de impactar directamente sobre el alimento. Hay menos agujeros de propulsi6n 164 (agujeros de propulsi6n espaciados menos estrechamente) cerca de los bordes. Esto garantiza que la mayor parte del aire de impacto se concentre hacia el centro para alimentos como pizza.
Con referencia a las Figs. 5, 8, 11 y 12, la placa de impacto superior 152 comprende un marco 170 que tiene un lado inferior 173, un lado frontal 174, un lado izquierdo 176 y un lado derecho 178. El lado inferior 172 comprende una serie de agujeros de propulsi6n 180 moldeados para proporcionar chorros o columnas de aire de impacto segun indican las flechas verticales que se extienden hacia abajo en la Fig. 5. El lado frontal 174, el lado izquierdo 176 y el lado derecho 178 se extienden por encima del lado inferior 172. El lado frontal 174, el lado izquierdo 176 y el lado derecho 178 son sujetados a la placa inferior 172 mediante una sujeci6n apropiada, tales como tornillos, pieza soldada u otra sujeci6n apropiada. Alternativamente, el marco 170 puede ser formado como una construcci6n integral de una pieza. El marco 170 esta dimensionado para su instalaci6n en la camara de horno 70 sobre la pared superior interna 76 y la placa deflectora 74 en linea con la abertura 90 y el catalizador 98. La placa de impacto superior 152 esta instalada con sujeciones, tales como los tornillos 182, a la pared superior interna 76.
La placa de impacto superior 152 junto con la pared superior interna 76 y las paredes laterales internas 80 y 82 de la camara de horno 70 forman una camara impelente de entrega para que el flujo de aire llegue a los agujeros de propulsi6n 180 a traves del catalizador 98. Como se muestra en las Figs. 11 y 12, el lado frontal 174 esta en angulo para lograr una funci6n de desvio del aire y proporcionar una presi6n de aire mas uniforme a lo largo de la camara impelente de entrega para asegurarse de que los chorros de aire 180, lejos de la entrada del flujo de aire en la abertura 90, tienen la misma velocidad que aquellos que estan mas cerca de la abertura 90. Si se desea, la placa de impacto inferior tambien podria ir provista con un desviador de aire.
Para el funcionamiento por impacto del horno combinado 30, el ventilador 85 circula aire extraido de la camara de horno 70 a la caja del ventilador 72 a traves del filtro de grasa 88 y el catalizador 100. El aire es calentado mediante
el calentador 87 y es circulado hacia la camara de horno a traves de los catalizadores 98 y 102 y las placas de impacto inferior y superior 150 y 152, respectivamente. Al igual que en el modo por convecci6n, el filtro de grasa 88 y el catalizador 100 funcionan para retirar los contaminantes (p.ej.: particulas de grasa y otros contaminantes) del aire con anterioridad al contacto con el ventilador 85. Los catalizadores 98 y 102 funcionan para purificar adicionalmente el aire con anterioridad a su circulaci6n en las placas de impacto inferior y superior 150 y 152 para su entrega como aire de impacto a la camara de horno 70.
El horno combinado 30 tambien puede ser operado en modo microondas y en modo de impacto y en modo de convecci6n retirando la placa de impacto superior 152 o la placa de impacto inferior 150, pero no ambas. Si ambas placas de impacto 150 y 152 son retiradas, el horno 30 funcionara en modo convecci6n o en modo combinado de convecci6n y microondas.
Con referencia a la Fig. 6, el horno combinado 30 esta configurado en modo combinado de microondas e de impacto. Las placas de impacto inferior y superior 150 y 152 estan instaladas. Un generador de microondas que comprende uno o mas magnetrones 126 (Fig. 4) y un par de guias de onda (no mostradas) proporcionan energia de microondas a traves de las aberturas de entrada o de los puertos 112 y 116 dispuestos en las paredes laterales internas 80 y 82, respectivamente. Las guias de onda se extienden desde los generadores de microondas 126 en el pasillo 120 (Figs. 4 y 5) a las aberturas 112 y 116. Esta combinaci6n de alimentaci6n de energia de microondas desde las paredes laterales internas opuestas 80 y 82 y el aire de impacto desde arriba y/o desde abajo es una caracteristica significativa de la presente invenci6n. La energia de microondas desde ambas paredes laterales internas 80 y 82 proporciona energia de microondas directa a los lados, parte superior y parte inferior de un alimento dispuesto en el estante para alimentos 108. El aire de impacto desde arriba y desde abajo impacta y dora las partes superior e inferior del alimento. Si no se desea el oscurecimiento o dorado en la parte inferior, por ejemplo, se retira la placa de impacto inferior 150. Entonces, el horno esta configurado para microondas, impacto (desde la parte superior) y convecci6n. Una colocaci6n alternativa seria la retirada de la placa de impacto superior 152, manteniendo al mismo tiempo la placa de impacto inferior 150 para productos que requieren el dorado del fondo y un calor de convecci6n suave, es decir, reposteria delicada. Debido a que la energia de microondas se lanza desde una o mas paredes laterales, las cazuelas metalicas pueden ser utilizadas en el horno 30. Al colocar el estante para horno 108 debajo de los puertos de alimentaci6n del microondas 112 y 116, las cazuelas metalicas de bajo perfil, tales como las utilizadas para hornear reposteria y otros alimentos, pueden ser utilizadas para contener alimentos durante la cocci6n sin que la energia de microondas reflejada deteriore la vida util de los magnetrones 126.
La energia de microondas se indica en la Fig. 6 con flechas dirigidas hacia dentro de la camara de horno 70 desde las aberturas 112 y 116. La cocci6n por impacto se indica mediante las flechas en la Fig. 4.
El ventilador de refrigeraci6n 122 es preferiblemente un ventilador de velocidad variable con el fin de minimizar el ruido y el consumo de energia pero manteniendo al mismo tiempo la baja temperatura de los componentes criticos. Esto contrasta con los hornos conocidos que tienen un ventilador de refrigeraci6n de velocidad fija que siempre esta encendido o en encendido o apagado retardados. El horno combinado 30 comprende una sonda de temperatura (no mostrada) que se encuentra (p.ej.: en la proximidad de los magnetrones 126) para proporcionar una senal proporcional a la temperatura de los componentes criticos o sensibles a la temperatura. Un controlador de horno (no mostrado) utilizala senal para regular la velocidad del ventilador de refrigeraci6n consecuentemente. Como ejemplo, un magnetr6n solamente generara calor mientras este en funcionamiento, por lo que requiere una cantidad relativamente grande de aire de refrigeraci6n para que los componentes sensibles a la temperatura no se sobrecalienten. Cuando se apaga el magnetr6n, solamente se necesita una pequena cantidad de aire de refrigeraci6n para mantener determinadas areas bajo una temperatura maxima. La regulaci6n de la velocidad del ventilador de refrigeraci6n basandose en una medida de la temperatura de los componentes sensibles a la temperatura, no s6lo ahorra energia gastada por el ventilador de refrigeraci6n sino que minimiza tambien la perdida de calor del aislamiento de la cavidad del horno. Esta caracteristica tambien permite al controlador alertar a un operario con respecto a condiciones de sobrecalentamiento debidas a la elevada temperatura del aire ambiente, asi como tambien debido a un filtro de aire obstruido.
Con referencia a la Fig. 13, el horno combinado 30 de la presente invenci6n comprende tambien un conjunto interruptor cortacorriente 200 que esta dispuesto sobre una bisagra 190 que se sujeta a la puerta 42 mediante las sujeciones 191 y 193 y a un marco 192 mediante una sujeci6n 194. El marco 192 es sujetado mediante la pared inferior 40. La bisagra 190 comprende un pivote 195, que se acopla mediante un muelle 196 a una leva 197.
Con referencia a las Figs. 14-17, el conjunto cortacorriente 200 incluye un soporte en angulo 202 que comprende una primera porci6n 204 y los extremos 206 y 208 que se extienden en un angulo, preferiblemente un angulo recto, en ubicaciones espaciadas a un lado. Preferiblemente, las ubicaciones espaciadas a un lado estan en los extremos opuestos de la porci6n 204. Un pist6n 210 tiene una porci6n 230 que atraviesa las aberturas 212 y 214 de las porciones 206 y 208 del soporte 202, respectivamente. Una sujeci6n 216 atraviesa una abertura 218 en la porci6n 230 del pist6n 210 justo fuera de la porci6n 208 del soporte 202. El pist6n 210 tiene una porci6n en angulo recto 220 justo fuera de la porci6n 206 del soporte 202 en una distancia indicada como d en la Fig. 18. El movimiento del pist6n 210 esta limitado a la distancia d mediante las ubicaciones de la sujeci6n 216 y la porci6n en angulo recto
220. La porci6n de pist6n 230 comprende una secci6n de collar 232 que lleva un muelle 228 entre una parada 234 del mismo y la porci6n 208 del soporte 202.
La porci6n de pist6n 230 comprende tambien una superficie de leva 236 y una superficie de leva 238. Un microinterruptor 240 tiene un elemento de contacto 242 en contacto con la superficie de leva 236. Un microinterruptor 244 tiene un elemento de contacto 246 en contacto con la superficie de leva 238. Las superficies de leva 236 y 238 estan moldeadas de forma que los microinterruptores 240 y 244 son activados en secuencia a medida que el pist6n se mueve a la derecha o a la izquierda como se ve en la Fig. 15. Por ejemplo, las rampas en el lado izquierdo de las superficies de leva 236 y 238 son compensadas por una cantidad que da el diferencial de tiempo en la secuencia de activaci6n, es decir, el encendido y el apagado de los microinterruptores 240 y 244. El movimiento del pist6n 210 es controlado por el movimiento de la leva 197 a medida que la puerta de horno 42 rota sobre la bisagra 190 del horno combinado 30.
Con referencia tambien a la Fig. 13, la posici6n del pist6n 210 es como se muestra en las Figs. 14-17 cuando la puerta 42 esta abierta. El muelle 228 esta en su condici6n menos comprimida. A medida que la puerta 42 se cierra, la leva 197 engrana y levanta el pist6n 210 en la Fig. 13 (a la derecha en las Figs. 14-17). A medida que el pist6n 210 se mueve a la derecha (Fig. 15), los elementos de contacto 242 y 246 encuentran las rampas de la izquierda de las superficies de leva 236 y 238 en secuencia para activar sus respectivos microinterruptores 240 y 244. Con fines de descripci6n, se asume que la rampa izquierda de la superficie de leva 236 se encuentra primero (su rampa es compensada ligeramente a la derecha de la de la superficie de leva 238). De este modo, a medida que se cierra la puerta 42, el microinterruptor 240 es activado primero y despues es activado el microinterruptor 244. A medida que el pist6n 210 se mueve a la derecha, el muelle 228 se comprime.
Cuando la puerta 42 esta abierta, el muelle 228 se descomprime y vuelve el pist6n 210 a la posici6n mostrada en las Figs. 14-17. A medida que el pist6n 210 se mueve a la izquierda, el microinterruptor 244 es activado primero y despues es activado el microinterruptor 240. Los microinterruptores 240 y 244 se pueden conectar en circuito con otros componentes para cortar la corriente de microondas, el calentamiento del horno y reduce la velocidad del ventilador al 10% del flujo de aire a medida que la puerta 42 se abre. El conjunto es lo suficientemente robusto para asegurar la correcta secuenciaci6n de los microinterruptores 240 y 244 incluso en caso de producirse circunstancias de vibraci6n, tales como el portazo de la puerta del horno.
Un conjunto cortacorriente esencialmente identico se incorpora en el conjunto bisagra para el otro lado de la puerta
42. Ademas, la aplicaci6n del conjunto interruptor (dos conjuntos cortacorriente, uno en cada bisagra de la puerta) sirven para cumplir con la norma de seguridad UL923 que requiere un circuito de palanca para hacer seguro el equipo si un interruptor fallase.
Un sistema de control (no mostrado) genera energia de microondas continua reducida sin generar un gran parpadeo de corriente en la red de suministro electrico. Esto s6lo es aplicable en un horno microondas que contenga N magnetrones (N) 1) en aquellos casos en los que la corriente del filamento es suministrada por separado de los transformadores de alta tensi6n. Existen dos ventajas con esta disposici6n. En primer lugar, la calidad de los alimentos aumenta durante la cocci6n.
Debido a la elevada complejidad de los parametros de cocci6n para el modo microondas de impacto de velocidad variable, el controlador incluye un modo de control especial que ayuda en los parametros de cocci6n de la receta. El controlador pide determinados parametros y despues sugiere los parametros de cocci6n apropiados. Cuando la cocci6n ha acabado, el controlador hace preguntas para evaluar la calidad deseada y modifica los parametros de cocci6n automaticamente con una transferencia de mando manual posible. Esto continuara hasta que se haya logrado un resultado satisfactorio que el programa pueda almacenar automaticamente en el controlador. Segun se describe a continuaci6n con referencia a la Fig. 22, el controlador comprende una CPU (unidad central de procesamiento), una unidad de conmutaci6n con motor de velocidad variable para los ventiladores, un lector de llave, una matriz de interruptor de entrada, una alarma/alerta sonora, una memoria no volatil, un sensor de temperatura de la cavidad, sensores de temperatura de los magnetrones y un m6dulo de visualizaci6n o una pantalla. El controlador incluye las caracteristicas de carga y descarga de programas de cocina (500 x 8 etapas). El controlador incluye tambien un modo de enfriamiento que permite al operario de unos almacenes 24/7 enfriar rapidamente el horno utilizando hielo. Este proceso esta totalmente automatizado y s6lo avisa al operario cuando el horno esta frio y seguro para limpiarlo. El controlador tiene tambien un modo de configuraci6n o perfil que permite a clientes individuales configurar su modo de funcionamiento preferido, es decir, manual o programado o programado solamente. 0tras variables que pueden ser configuradas mediante la llave de menu o por el operario son la intensidad del sonido de la alerta sonora, el idioma, la banda de temperatura de funcionamiento del horno (para garantizar resultados de cocci6n coherentes), grados F o C y si durante el funcionamiento se muestra la temperatura real del horno o la temperatura seleccionada. Para eliminar problemas de funcionamiento del horno debido a una caida en la temperatura de la cavidad cuando la puerta esta abierta, el controlador utiliza un modo de promediar en el que se toma una medici6n de la temperatura cada 30 segundos y la temperatura real del horno se calcula a partir de la medida de las ultimas diez lecturas. Tambien, para ayudar en esta area, el controlador enciende el calentador durante un periodo fijado siempre que la puerta este abierta.
Con referencia a la Fig. 18, se muestra un controlador 400 para el horno 30. El controlador 400 es similar al controlador mostrado en las Patentes estadounidenses nO 6.660.982 y 6.903.318, que son incorporadas en el presente documento como referencia. En particular, el controlador 400 incluye una unidad central de procesamiento (CPU) 408 que se interconecta con un lector de llave 402, un panel de control manual 404, una pantalla 407, una
alarma de audio/alerta sonora 410, una interfaz de control 409, una memoria 411 y el horno 30. La CPU 408 comprende un procesador 405 y una memoria 406.
El horno 30 comprende un sensor de temperatura de horno 401 que se encuentra en la camara de horno 70. El sensor de temperatura de horno 401 proporciona una senal que es proporcional a la temperatura de la camara de horno 70. Esta senal se acopla a la CPU 408.
El lector de llave 402 es operativo para leer informaci6n llevada en una llave. Esta informaci6n puede incluir datos de programa correspondientes a diferentes secuencias de cocci6n en un emplazamiento de datos, y despues es enviada al emplazamiento de cocci6n para su uso con el horno 30 y opcionalmente con otros hornos.
La interfaz de control 409 se interconecta con una serie de dispositivos del horno 30. Con este fin, la interfaz de control 409 se interconecta con el ventilador de refrigeraci6n 122, el ventilador de horno 85, los calentadores 87, los magnetrones 126, un sensor de temperatura de magnetrones 415, un sensor de la temperatura ambiente 403 y una memoria 411.
Una pluralidad de programas de control es almacenada en la memoria 411 y /o en la llave 400.
Con referencia a la Fig. 19, un programa o modo de enfriamiento 420 es utilizado por la CPU para controlar un enfriamiento del horno 30. El programa de enfriamiento comienza en la casilla de inicio 422 y avanza hasta el paso 424, que prueba o muestrea una temperatura actual de la camara de horno 70 proporcionada por el sensor de temperatura del horno 401. El paso 426 determina si la cavidad (camara de horno 70) esta demasiado caliente. Por ejemplo, el paso 426 determina si la temperatura actual del horno es superior a un limite de temperatura predeterminado. Si no es asi, se informa al usuario en la pantalla 407 de que la camara de horno esta fria. Si el paso 426 determina que la temperatura actual del horno es demasiado caliente, se da instrucciones al usuario para que coloque una carga de hielo en la camara de horno 70. Despues, el paso 428 ajusta automaticamente la velocidad del ventilador 85 y/o del ventilador de refrigeraci6n 122. Despues, el paso 428 prueba la temperatura de la camara de horno 70 basandose en la senal de temperatura proporcionada por el sensor de temperatura de horno 401. El paso 430 determina si la cavidad esta caliente. Por ejemplo, el paso 430 determina si la temperatura de la camara de horno esta por encima o por debajo de un limite seguro para que un operario limpie o efectue el mantenimiento del horno 30. Si es asi, el modo de enfriamiento repite el bucle de los pasos 428 y 430 hasta que el paso 430 determina que la temperatura de la camara de horno ha caido hasta o por debajo del limite seguro. Cuando esto ocurre, el paso 432 informa al usuario de que el horno esta frio con un mensaje en la pantalla 407. El programa de enfriamiento 400 termina en el paso 458.
Con referencia a la Fig. 20, la CPU utiliza un modo de control del ciclo de servicio 440 para controlar el ciclo de servicio de los magnetrones. El programa del ciclo de servicio 440 comienza en la casilla de inicio 442 y avanza hasta el paso 444, que convierte el tiempo total de cocci6n de microondas a segundos. El paso 446 divide despues el tiempo total por 40 y calcula un resto. Como ejemplo, asumimos un tiempo total de cocci6n de microondas de 50 segundos y un ciclo de servicio del 25%. El paso 446 calcula un intervalo de 40 segundos y un resto de 10 segundos. El paso 448 convierte el resto de diez segundos en decimas de segundo multiplicando por 10 para un total de 100 decimas de segundo. El paso 450 calcula despues el tiempo de encendido de los magnetrones 126 para el 25% del ciclo de servicio del intervalo de 40 segundos y del resto de diez segundos. El resultado para el intervalo de 40 segundos es: 10 segundos encendido y 30 segundos apagado y para el resto: 2,5 segundos (250 decimas de segundo) encendido y 7,5 segundos (750 decimas de segundo) apagado. El paso 452 ejecuta las etapas de cocci6n en intervalos de 40 segundos, que para el ejemplo supuesto es un intervalo de 40 segundos. Despues, el paso 456 ejecuta una ultima etapa utilizando el tiempo restante de encendido para los magnetrones 126. El modo de control del ciclo de servicio 440 termina en el paso 458.
Con referencia a la Fig. 21, la CPU 408 utiliza un programa de errores de los magnetrones 470 para manejar los errores de los magnetrones. El programa de errores de los magnetrones 470 comienza en la casilla de inicio 472 y avanza hasta el paso 474, que prueba la temperatura de los magnetrones 126. El paso 474 somete a prueba la senal de la temperatura proporcionada por el sensor de magnetrones 415 para proporcionar una temperatura actual de los magnetrones. El paso 476 determina despues si la temperatura actual de los magnetrones es correcta. Por ejemplo, la temperatura actual es correcta si esta dentro de un rango con un limite superior predeterminado de demasiado caliente (magnetr6n sobrecalentado) y un limite inferior de demasiado frio (cierre del magnetr6n u otro fallo). Despues, el paso 480 reinicia un contador. El paso 482 determina si el valor del contador es un error. Dado que el paso 480 reinicia el contador, no existe ningun error y el programa de errores de los magnetrones 470 terminaria entonces en el paso 486. Si el paso 476 determina que la temperatura actual de los magnetrones esta fuera del rango, el paso 478 disminuye el contador. El paso 482 determinaria entonces que el valor del contador es un error y el paso 484 muestra un mensaje en la pantalla 407 informando al usuario para que desactive el horno.
Con referencia a la Fig. 22, un programa de control del ventilador de refrigeraci6n 490 se inicia en el inicio 492 y avanza hasta el paso 494, que lee la temperatura actual ambiente desde el sensor de temperatura ambiente 415. Basandose en la temperatura ambiente actual, el controlador 400 ajusta la velocidad del ventilador de refrigeraci6n
122. Por ejemplo, la velocidad del ventilador de refrigeraci6n se ajusta mas alto para temperaturas ambiente mas calidas y mas bajo para temperaturas ambientes mas frias.
Con referencia a la Fig. 23, un programa de perfil 500 comienza en el inicio 502 y avanza hasta el paso 504, que lee un perfil predeterminado del horno. El paso 506 muestra el perfil predeterminado del horno en la pantalla 407. Por ejemplo, el perfil del horno incluye una pluralidad de parametros que afectan a la interfaz de usuario, tales como el idioma a utilizar, las unidades de temperatura OF o OC, modo manual o de programa, volumen de la alerta sonora o sonido y otros. El usuario en el paso 510 puede introducir cambios en los parametros del perfil. El paso 512 valida los cambios introducidos. El paso 508 determina si el usuario ha introducido algun cambio. Si la respuesta es afirmativa, el paso 514 modifica el perfil y el paso 506 muestra el cambio. El usuario puede editar entonces el cambio
o realizar otros cambios. Si se realizan otros cambios, el programa del perfil 500 repite el bucle de los pasos 506, 508 y 514 hasta que el paso 608 determina que el usuario no ha introducido un cambio. El paso 516 determina despues si la entrada del perfil es el ultimo parametro del perfil. Si no es asi, el programa del perfil 500 vuelve a repetir el bucle de los pasos 508, 508, 514 y 516 hasta que el paso 516 determina que la entrada actual del perfil es la ultima entrada del perfil. El paso 606 muestra el pr6ximo parametro del perfil y los pasos 508 y 614. Despues, el programa del perfil finaliza en el paso 618.
Con referencia a la Fig. 24, un programa de carga y descarga 530 controla las descargas y cargas de datos y programas entre el controlador 400 y la llave de menu 400. El programa de descarga y carga 530 comienza en el inicio 532 y avanza hasta el paso 534, que detecta una llave de menu 400 en el lector de llaves 402. El paso 536 identifica si la llave de menu 400 esta insertada para una carga de firmware, una descarga de un programa o una carga de un programa.
Si el paso 536 identifica una actualizaci6n de firmware, el programa de carga y descarga 530 introduce una rutina de carga de firmware 540. La rutina de actualizaci6n de firmware 640 comienza en el paso 541, que identifica el firmware. El paso 542 transfiere el firmware a la memoria CPU 408. El paso 543 realiza una suma de control de los datos de firmware. El paso 546 determina si la actualizaci6n de firmware es correcta. Si es asi, el paso 547 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la actualizaci6n es correcta. Si no es asi, el paso 547 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la actualizaci6n no es correcta. La rutina de actualizaci6n de firmware 540 finaliza despues en el paso 548.
Si el paso 536 identifica la carga de un programa, el programa de carga y descarga 530 introduce una rutina de descarga de programa 550. La rutina de descarga de programa 550 comienza en el paso 551, que identifica los programas a descargar. El paso 552 transfiere los programas a la memoria 411. El paso 553 realiza una suma de control de los datos del programa. El paso 554 determina si la descarga del programa es correcta. Si es asi, el paso 556 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la descarga del programa es correcta. Si no es asi, el paso 556 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la descarga del programa no es correcta. La rutina de descarga de programas 550 finaliza despues en el paso 557.
Si el paso 536 identifica una carga de un programa, el programa de carga y descarga 530 introduce una rutina de carga de programa 560. La rutina de carga de programa 560 comienza en el paso 561, que identifica los programas a descargar. El paso 562 transfiere los programas a la memoria 411. El paso 563 realiza una suma de control de los datos del programa. El paso 564 determina si la carga del programa es correcta. Si es asi, el paso 565 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la carga del programa es correcta. Si no es asi, el paso 565 muestra un mensaje en la pantalla 407 de que la carga del programa no es correcta. La rutina de carga de programas 550 finaliza despues en el paso 566.
Habiendose asi descrito la presente invenci6n con referencia especifica a las realizaciones preferidas de la misma, resulta obvio que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones sin alejarse del alcance de la presente invenci6n segun se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Horno combinado (30) que comprende:
    una camara de horno (70);
    un ventilador (85) dispuesto en una caja de ventilador (72) para circular aire calentado entre la caja del ventilador
    (72) y dicha camara de horno (70) a traves de una placa deflectora (74) para funcionamiento en una configuraci6n con modo de convecci6n;
    como minimo, un generador de aire de impacto (72, 150, 152) dispuesto en dicha camara de horno (70) y que comprende una placa de impacto desmontable (150, 152) que, cuando se instala dentro de dicha camara de horno (70), proporciona una configuraci6n para modo de impacto, en la que dicha placa de impacto desmontable (150, 152) convierte una porci6n de dicho aire circulante en aire de impacto que fluye esencialmente en direcci6n vertical dentro de dicha camara de horno (70) hacia un alimento, en el que cuando dicha placa de impacto desmontable (150, 152) es retirada de dicha camara de horno (70), dicho horno se convierte para Funcionamiento en configuraci6n con modo de convecci6n;
    un generador de microondas (126) dispuesto para proporcionar energia de microondas en dicha camara de horno
    (70) a traves de una pared lateral (80, 82), como minimo, de dicha camara de horno (70); y
    un controlador (400) que opera dicho horno (30) en, como minimo, un modo seleccionado del grupo que consiste en: un modo microondas, dicho modo de convecci6n, dicho modo de impacto, una combinaci6n de modo microondas y modo de impacto, una combinaci6n de modo microondas y modo de convecci6n, y una combinaci6n de modo microondas, modo de impacto y modo de convecci6n.
  2. 2.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicho generador de microondas (126) proporciona la energia de microondas mencionada a traves de dos paredes (80, 82) de dicha camara de horno (70).
  3. 3.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicho generador de aire de impacto (72, 150, 152) comprende un soplador (85) y un calentador de aire (87).
  4. 4.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicha placa de impacto (150) esta dispuesta cerca de una pared inferior (78) de dicha camara de horno (70) de forma que dicho aire de impacto fluye hacia arriba.
  5. 5.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicha placa de impacto (152) esta dispuesta cerca de una pared superior (76) de dicha camara de horno (70) de forma que dicho aire de impacto fluye hacia abajo.
  6. 6.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 4, caracterizado porque una placa adicional (152) esta dispuesta cerca de una pared superior (76) de dicha camara de horno (70) de forma que otra porci6n de dicho aire de impacto fluye hacia abajo.
  7. 7.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicho generador de microondas (126) proporciona tambien energia de microondas a dicha camara de horno (70) a traves de una pared lateral opuesta (80, 82) de dicha camara de horno (70), y porque dicha instalaci6n de microondas comprende uno o mas generadores de microondas (126) y una o mas guias de ondas para proporcionar dicha energia de microondas.
  8. 8.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 6, caracterizado porque dicho generador de microondas (126) proporciona tambien energia de microondas a dicha camara de horno (70) a traves de una pared lateral opuesta (80, 82) de dicha camara de horno (70), y porque dicho generador de microondas (126) comprende uno o mas magnetrones
    (126) y una o mas guias de ondas para proporcionar dicha energia de microondas.
  9. 9.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 1, caracterizado porque dicha placa de impacto (150, 152) es desmontable y comprende un lado frontal (158, 174) y lados opuestos (160, 162, 176, 178) separados por una pared (156, 172) que contiene una serie de agujeros de propulsi6n (164, 180) moldeados para proporcionar dicho aire de impacto.
  10. 10.
    Horno (30) de la reivindicaci6n 9, caracterizado porque dicha placa de impacto (152) se instala esencialmente a ras de dicha placa deflectora (74) para recibir el aire circulante de dicha caja de ventilador (72) y porque dicha placa
    (152) comprende un desviador (174) para proporcionar una presi6n esencialmente uniforme a dichos agujeros de propulsi6n (180), se encuentren cerca o lejos de dicha placa deflectora (74).
  11. 11. Metodo de operar un horno (30) que incluye una camara de horno (70), y dicho metodo comprende :
    circular el aire calentado entre una caja de ventilador (72) y la camara de horno (70) a traves de una placa deflectora
    (74)
    para funcionamiento con configuraci6n en modo de convecci6n;
    instalar dentro de dicha camara de horno (70) una placa de impacto desmontable (150, 152) para proporcionar una configuraci6n para modo de impacto, caracterizado porque dicha placa de impacto (150, 152) convierte una porci6n del aire circulante en aire de impacto que fluye esencialmente en direcci6n vertical dentro de dicha camara de horno
    (70)
    hacia un alimento;
    proporcionar energia de microondas en dicha camara de horno (70) a traves de una pared lateral (26, 78, 80, 82, 84), como minimo, de dicha camara de horno (70); y controlar dicho horno (30) en, como minimo, un modo seleccionado del grupo consistente en: un modo microondas, dicho modo de convecci6n, dicho modo de impacto,
    5 una combinaci6n de modo microondas y modo de impacto, una combinaci6n de modo microondas y modo de convecci6n, y una combinaci6n de modo microondas, modo de impacto y modo de convecci6n.
  12. 12. Metodo de operar un horno (30) que incluye una camara de horno (70), y dicho metodo comprende :
    operar el horno en modo de impacto, en el que una placa de impacto desmontable (150, 152) convierte una parte del aire calentado, que circula entre una caja de ventilador (72) y la camara de horno (70) a traves de una placa 10 deflectora (74), en aire de impacto que fluye esencialmente en direcci6n vertical dentro de dicha camara de horno
    (70) hacia un alimento;
    retirar de dicha camara de horno (70) la placa de impacto desmontable (150, 152) para convertir dicho horno para Funcionamiento con configuraci6n en modo de convecci6n;
    proporcionar energia de microondas a dicha camara de horno (70) a traves de una pared lateral (26, 78, 80, 82, 84),
    15 como minimo, de dicha camara de horno (70); y controlar dicho horno (30) en, como minimo, un modo seleccionado del grupo consistente en: un modo microondas, dicho modo de convecci6n, dicho modo de impacto, una combinaci6n de modo microondas y modo de impacto, una combinaci6n de modo microondas y modo de convecci6n, y una combinaci6n de modo microondas, modo de impacto y modo de convecci6n.
  13. 13. Metodo de las reivindicaciones 11 6 12 caracterizado porque el horno (30) es como se enumera en cualquiera 20 de las reivindicaciones de 1 a 10.
    �0�
    �0� IG �0�
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