ES2352498T3 - Paquetes de batería adecuados para su uso con aparatos alimentados por batería. - Google Patents
Paquetes de batería adecuados para su uso con aparatos alimentados por batería. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2352498T3 ES2352498T3 ES02024128T ES02024128T ES2352498T3 ES 2352498 T3 ES2352498 T3 ES 2352498T3 ES 02024128 T ES02024128 T ES 02024128T ES 02024128 T ES02024128 T ES 02024128T ES 2352498 T3 ES2352498 T3 ES 2352498T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- battery
- cooling air
- cells
- cooling
- air duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
- H01M10/486—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for measuring temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/61—Types of temperature control
- H01M10/613—Cooling or keeping cold
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
- H01M10/623—Portable devices, e.g. mobile telephones, cameras or pacemakers
- H01M10/6235—Power tools
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
- H01M10/643—Cylindrical cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
- H01M10/6561—Gases
- H01M10/6563—Gases with forced flow, e.g. by blowers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
- H01M10/6561—Gases
- H01M10/6566—Means within the gas flow to guide the flow around one or more cells, e.g. manifolds, baffles or other barriers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
- H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/34—Gastight accumulators
- H01M10/345—Gastight metal hydride accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6554—Rods or plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
- H01M50/107—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
Paquete (99) de batería adaptado para conectarse eléctricamente a una herramienta eléctrica y a un cargador de batería, que comprende: una pluralidad de celdas (72) de batería, teniendo cada celda de batería un primer terminal (72a) de batería y un segundo terminal (72b) de batería, estando ubicadas las celdas (72) de batería unas al lado de otras de modo que conjuntos respectivos de terminales (72a, 72b) de batería conectados eléctricamente están ubicados dentro del mismo plano o sustancialmente el mismo plano, un alojamiento (50, 80) que encierra sustancialmente la pluralidad de celdas de batería, un orificio (52) de entrada de aire de enfriamiento y un orificio (55) de salida de aire de enfriamiento definidos dentro del alojamiento, y al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento que se extiende entre el orificio de entrada de aire de enfriamiento y el orificio de salida de aire de enfriamiento, estando el al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento al menos parcialmente definido por al menos una superficie lateral periférica de las celdas (72) de batería y una superficie interna del alojamiento (50, 80), mediante lo cual el aire de enfria- miento puede comunicarse directamente con la al menos una superficie lateral periférica de las celdas de batería, caracterizado por: paredes (86, 87) de fijación primera y segunda que reciben y fijan las celdas (72) de batería dentro del alojamiento (50, 80) y que definen además el al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento, estando dispuesta la primera pared de fijación entre el al menos un conducto de aire de enfriamiento y un primer espacio (93) aislado, que está definido al menos parcialmente por la superficie interna del alojamiento, y estando dispuesta la segunda pared de fijación entre el al menos un conducto de aire de enfriamiento y un segundo espacio (95) aislado, que también está definido al menos parcialmente por la superficie interna del alojamiento, en el que los espacios aislados primero y segundo están físicamente aislados o resguardados frente al al menos un conducto de aire de enfriamiento y los terminales (72a, 72b) de batería conectados eléctricamente están dispuestos dentro de los espacios aislados primero y segundo respectivos.
Description
Paquetes de batería adecuados para su uso con
aparatos alimentados por batería.
La presente invención se refiere a un paquete de
batería según el preámbulo de la reivindicación 1. Este paquete de
batería está adaptado para acoplarse eléctricamente a un cargador de
batería con el fin de cargar las celdas de batería. Además, el
paquete de batería está adaptado para conectarse a una herramienta
eléctrica con el fin de suministrar corriente a la herramienta.
Hablando en general, los paquetes de batería
recargables conocidos se instalan en un cargador de batería con el
fin de recargar las baterías. Una pluralidad de baterías
individuales o celdas de batería pueden conectarse en paralelo y/o
en serie con el fin de proporcionar la corriente de salida y el
voltaje de batería deseados. Durante la recarga, las celdas de
batería generan normalmente calor, aumentando de ese modo la
temperatura de las celdas de batería. Se han propuesto diversas
disposiciones para enfriar las celdas de batería durante la
operación de recarga.
Las baterías de níquel-hidruro
metálico proporcionan una capacidad de batería (densidad de energía)
mayor o aumentada en comparación con otras tecnologías de baterías
conocidas, tales como baterías de níquel-cadmio,
convirtiendo de ese modo las baterías de
níquel-hidruro metálico en particularmente adecuadas
para accionar herramientas eléctricas. Además, las baterías de
níquel-hidruro metálico no incluyen cadmio,
proporcionando de ese modo un dispositivo de almacenamiento de
potencia más respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, hasta
el momento, el uso de baterías de níquel-hidruro
metálico se ha limitado en el campo de las herramientas eléctricas,
porque las baterías de níquel-hidruro metálico son
conocidas por generar una cantidad relativamente grande de calor
cuando se utilizan técnicas de carga conocidas para recargar las
baterías, especialmente si se realiza una carga relativamente
rápida. Si se permite que la temperatura de las celdas de batería de
níquel-hidruro metálico llegue a ser superior a una
cierta temperatura umbral (normalmente, entre aproximadamente
50º-60ºC para las tecnologías de batería de
níquel-hidruro metálico actuales), la vida de la
celda de batería puede reducirse significativamente debido al daño
interno provocado por la temperatura relativamente alta. Las
baterías de níquel-hidruro metálico, por supuesto,
también pueden cargarse de manera relativamente lenta con el fin de
minimizar la probabilidad de aumentos de temperatura excesivos. Sin
embargo, una carga lenta reducirá naturalmente la deseabilidad de
utilizar baterías de níquel-hidruro metálico, porque
el operador de la herramienta eléctrica debe esperar un tiempo
comparativamente más largo para recargar el paquete de batería para
un uso adicional.
Por tanto, existe la necesidad desde hace tiempo
en el campo de las herramientas eléctricas, así como otros campos
que utilizan baterías recargables, de desarrollar diseños de paquete
de batería y tecnologías de carga de batería que permitan que las
baterías de níquel-hidruro metálico, u otros tipos
de baterías que se calienten durante la recarga, se carguen
rápidamente sin sobrecalentar ni dañar de ese modo a las celdas de
batería.
Además, las herramientas eléctricas accionadas
por batería generalmente deben hacerse funcionar usando corrientes
relativamente grandes con el fin de hacerlas funcionar con la misma
eficiencia y eficacia que las herramientas eléctricas accionadas
mediante una fuente de potencia de CA comercial. Por tanto, si se
desarrolla un cortocircuito dentro del paquete de batería, podrían
resultar graves problemas debido a las corrientes relativamente
altas que pueden suministrarse mediante baterías de
níquel-hidruro metálico. Por tanto, las celdas de
batería preferiblemente se aíslan o resguardan frente a la humedad
exterior y sustancias extrañas con el fin de evitar o reducir la
posibilidad de cortocircuitos dentro del paquete de batería. Además,
es preferible enfriar uniformemente las celdas de batería durante
la operación de recarga de modo que todas las celdas de batería se
mantengan a sustancialmente la misma temperatura. En este caso, es
posible evitar la posibilidad de que una o más celdas de batería
alcancen una temperatura que provoque un daño permanente a la celda
de batería, y de ese modo convierta el paquete de batería en
inoperativo para su propósito pretendido.
La publicación de patente europea n.º 0 940 864,
que forma la base para el preámbulo de la reivindicación 1,
describe una estructura de paquete de batería para celdas de batería
de níquel-hidruro metálico. Sin embargo, este
diseño conocido se centra principalmente en enfriar las celdas de
batería y no enseña ninguna técnica para proteger las celdas de
batería frente a la humedad y sustancias extrañas. De hecho, las
celdas de batería de la publicación de patente europea n.º 0 940
864 se enfrían poniendo directamente en contacto las celdas de
batería con aire forzado suministrado por el cargador de batería y/o
la herramienta eléctrica. Por tanto, la humedad o las sustancias
extrañas pueden entrar fácilmente en contacto con los terminales de
batería y provocar su degradación, lo que puede conducir a
cortocircuitos. Adicionalmente, los paquetes de batería de la
publicación de patente europea n.º 0 940 864 se basan en disipadores
de calor metálicos con el fin de enfriar uniformemente las celdas
de batería dentro del paquete de batería. Sin embargo, un disipador
de calor metálico aumentará naturalmente el peso global del paquete
de batería, así como el coste de fabricación de los paquetes de
batería.
En la publicación de patente europea n.º 0 994
523, el presente solicitante propuso un diseño de paquete de
batería en el que una pluralidad de celdas de batería se disponen
dentro de un alojamiento de pared doble. Una carcasa interna de
manera opcional puede estar formada, o bien completa o bien
parcialmente, por un material térmicamente conductor, tal como
aluminio. Adicionalmente, la carcasa interna puede estar
directamente en contacto con las celdas de batería con el fin de
enfriar uniformemente las celdas de batería. Además, la carcasa
interna puede rodear sustancialmente o encerrar las celdas de
batería con el fin de proteger las celdas de batería frente a la
humedad exterior y sustancias extrañas. Además, la carcasa interna
puede estar alojada o dispuesta dentro de una carcasa externa y un
conducto de aire de enfriamiento puede estar definido entre las
carcasas interna y externa. Por tanto, el diseño de paquete de
batería de la publicación de patente europea n.º 0 994 523 permite
enfriar uniformemente las celdas de batería mientras se impide que
la humedad y las sustancias extrañas entren en contacto con los
terminales de batería. Adicionalmente, el alojamiento doble sirve
para proteger al operador de la herramienta eléctrica en el caso de
que se produzca un cortocircuito entre las celdas de batería.
Por tanto, la publicación de patente europea n.º
0 994 523 proporciona un diseño de paquete de batería comercialmente
útil, que enfría eficazmente las baterías de
níquel-hidruro metálico durante la operación de
recarga e impide eficazmente la degradación que podría conducir a
cortocircuitos peligrosos.
El documento WO 98/31059 A da a conocer un
paquete de batería de alta potencia para vehículos eléctricos, que
incluye normalmente 2-100 módulos de batería, que
contienen cada uno 2-15 celdas de batería,
dispuestos en una carcasa de paquete de batería que tiene al menos
una entrada de refrigerante y al menos una salida de refrigerante.
Cada módulo de batería está separado de las paredes de carcasa y de
otros módulos de batería para formar canales de flujo de
refrigerante a lo largo de al menos una superficie del paquete de
baterías. Los terminales de batería están alineados en un plano y
están conectados eléctricamente por medio de una interconexión de
cable trenzado, que aumenta el área superficial y por tanto la
disipación térmica de la interconexión cuando el fluido
refrigerante entra directamente en contacto con la interconexión. La
interconexión y los terminales de batería están metalizados con
níquel para impedir la corrosión.
El documento WO 99/28736 da a conocer
instrumentos eléctricos portátiles para determinar parámetros
físicos o biológicos de una muestra biológica. El instrumento
eléctrico incluye un elemento compresible dispuesto entre las
teclas operadas por el usuario y los terminales internos de un
circuito eléctrico, en el que el elemento compresible comprende una
almohadilla flexible dimensionada para aislar los terminales
físicamente para reducir la posibilidad de que los contaminantes
interfieran con el funcionamiento del instrumento. Un contacto de
batería de bronce está dispuesto adyacente a la almohadilla flexible
y no parece estar protegido frente a la corrosión por la almohadilla
flexible.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar un paquete de batería de peso más ligero que pueda
minimizar o impedir la corrosión de los terminales de batería
dispuestos dentro del mismo.
Este objetivo se consigue mediante el paquete de
batería de la reivindicación 1 adjunta.
Desarrollos adicionales de la invención se
enumeran en las reivindicaciones dependientes.
En un aspecto preferido de las presentes
enseñanzas, un disipador de calor metálico puede retirarse o
eliminarse sin sacrificar la eficiencia de enfriamiento,
disminuyendo de ese modo el peso y el coste del paquete de batería.
Tales diseños de paquete de batería son particularmente útiles con
baterías de níquel-hidruro metálico, aunque los
presentes diseños de paquete de batería, por supuesto, pueden
utilizarse con cualquier tipo de batería recargable y más
preferiblemente, con baterías recargables que generan calor durante
la recarga y/o durante su uso (descarga).
En otro aspecto de las presentes enseñanzas, se
enseñan diseños de paquete de batería que son particularmente
útiles con celdas de batería, tales como baterías de
níquel-hidruro metálico, que requieren un control de
temperatura estricto durante la carga y el aislamiento frente a la
humedad externa y las sustancias extrañas con el fin de impedir
cortocircuitos y la degradación de las celdas de batería.
Una pluralidad de celdas de batería
preferiblemente alargadas (por ejemplo, celdas de batería de
níquel-hidruro metálico) se ubican en una relación
de unas al lado de otras de modo que las caras de extremo
respectivas (es decir, los terminales de batería) están ubicados
dentro del mismo plano, o sustancialmente el mismo plano. Además,
las caras de extremo o terminales de las celdas de batería
respectivas están aisladas frente a un conducto de aire de
enfriamiento con el fin de impedir la degradación de los terminales
de batería, así como los contactos (material conductor) que se
extiende entre los terminales de batería. Los paquetes de batería
también incluyen un orificio de entrada de aire de enfriamiento, un
orificio de salida de aire de enfriamiento, y paredes de fijación
primera y segunda para recibir y fijar las celdas de batería dentro
del paquete de batería. El conducto de aire de enfriamiento se
extiende dentro del paquete de batería entre el orificio de entrada
de aire de enfriamiento y el orificio de salida de aire de
enfriamiento. Adicionalmente, el conducto de aire de enfriamiento
está parcialmente definido por las superficies laterales de las
celdas de batería respectivas y la superficie interior del
alojamiento de paquete de batería. Las paredes de fijación se
utilizan para aislar el conducto de aire de enfriamiento de las
caras de extremo o terminales de las celdas de batería.
En un diseño de este tipo, el aire de
enfriamiento puede utilizarse eficaz y eficientemente para enfriar
las celdas de batería, porque el aire de enfriamiento entrará
directamente en contacto con las superficies laterales respectivas
de las celdas de batería. Sin embargo, dado que las caras de extremo
o terminales de las celdas de batería están aisladas o separadas
físicamente del conducto de aire de enfriamiento, los contactos
eléctricos que se extienden entre el grupo de celdas de batería
están protegidos eficazmente frente a la humedad exterior y
sustancias externas. Por tanto, puede minimizarse la degradación de
los contactos de batería mientras todavía se enfrían eficazmente las
celdas de batería durante una operación de carga.
\newpage
En una realización preferida de las presentes
enseñanzas, la pluralidad de celdas de batería preferiblemente
alargadas están dispuestas en una relación de unas al lado de otras
de modo que las superficies laterales de las celdas de batería
están dispuestas muy juntas entre sí (por ejemplo, adyacentes entre
sí). Opcionalmente, las superficies laterales respectivas pueden
estar en contacto entre sí. En estas realizaciones, las paredes de
fijación fijan las celdas de batería entrando en contacto con y
soportando la superficie periférica más externa de las celdas de
batería. Las paredes de fijación están definidas o dispuestas en el
interior del alojamiento de paquete de batería (carcasa).
Opcionalmente, un sensor de temperatura puede estar dispuesto
dentro del primer espacio aislado (es decir, el espacio que contiene
las caras de extremo o terminales de las celdas de batería que está
aislado del conducto de aire de enfriamiento). El sensor de
temperatura puede emitir señales que representan la temperatura de
la batería y tales señales de temperatura de la batería pueden
comunicarse al cargador de batería (por ejemplo, a una CPU dispuesta
dentro del cargador de batería) con el fin de controlar, ajustar y/o
terminar la operación de recarga.
También en estas realizaciones, el aire de
enfriamiento forzado al interior del paquete de batería puede
enfriar eficazmente las celdas de batería, porque el aire de
enfriamiento puede entrar directamente en contacto con la
superficie periférica más externa de las celdas de batería.
Adicionalmente, dado que las caras de extremo o terminales de las
celdas de batería están aisladas frente al aire de enfriamiento, las
áreas de contacto eléctrico de las celdas de batería están
protegidas frente a la humedad exterior y sustancias extrañas.
Además, el sensor de temperatura también puede estar aislado frente
al aire de enfriamiento. Por tanto, el sensor de temperatura medirá
la temperatura de las celdas de batería de manera más precisa que si
el aire de enfriamiento entrara directamente en contacto con el
sensor de temperatura. Además, si las celdas de batería están
dispuestas de modo que las superficies laterales periféricas de las
celdas de batería se encuentren en un contacto muy estrecho entre
sí, el calor pueden conducirse fácilmente desde las celdas de
batería de mayor temperatura hacia las celdas de batería de menor
temperatura. Como resultado, las temperaturas de la pluralidad de
celdas de batería pueden unificarse sustancialmente, por ejemplo,
durante una operación de carga, impidiendo de ese modo la
degradación de las celdas de batería provocada por
sobrecalentamiento.
Opcionalmente, el conducto de aire de
enfriamiento puede extenderse de manera preferible transversalmente
a la dirección longitudinal de las celdas de batería alargadas. En
este caso, el diseño del conducto de aire de enfriamiento puede
modificarse fácilmente según los cambios en el número de celdas de
batería que se dispongan dentro del paquete de batería. Como
resultado, las temperaturas de las celdas de batería respectivas
pueden mantenerse uniformemente sin requerir cambios significativos
del diseño de paquete de batería. Por otro lado, si el conducto de
aire de enfriamiento se extiende en paralelo a la dirección
longitudinal de las celdas de batería alargadas, puede ser difícil
ajustar apropiadamente la distribución de volumen de aire en
conductos de aire de enfriamiento ramificados.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
puede disponerse un material aislante sobre las superficies
laterales periféricas de las celdas de batería que están más
próximas al orificio de entrada de aire de enfriamiento (es decir,
las celdas de batería aguas arriba). Hablando en general, el aire de
enfriamiento forzado al interior del paquete de batería tendrá la
menor temperatura (la más fría) en el orificio de entrada de
enfriamiento y la mayor temperatura (la más caliente) en el
orificio de salida de aire de enfriamiento, porque el aire de
enfriamiento absorberá el calor de las celdas de batería a medida
que el aire de enfriamiento pase a través del conducto de aire de
enfriamiento. Por tanto, las celdas de batería dispuestas más cerca
del orificio de entrada de aire de enfriamiento a lo largo del
conducto de aire de enfriamiento (es decir, la parte aguas arriba
del conducto de aire de enfriamiento) se enfriarán mediante aire
relativamente más frío, mientras que las celdas de batería
dispuestas más lejos del orificio de entrada de aire de enfriamiento
a lo largo del conducto de aire de enfriamiento (es decir, la parte
aguas abajo del conducto de aire de enfriamiento) se enfriarán
mediante aire relativamente más caliente. Por consiguiente, las
celdas de batería aguas arriba pueden enfriarse más eficazmente que
las celdas de batería aguas abajo. En ausencia de modificaciones
para superar este fenómeno, las celdas de batería respectivas
pueden no enfriarse hasta una temperatura uniforme y por tanto,
algunas celdas de batería aguas abajo pueden estar sujetas a
degradación provocada por sobrecalentamiento.
En la publicación de patente europea n.º 0 940
864, un disipador de calor metálico está en contacto con las celdas
de batería que se espera que sean las más difíciles de enfriar (es
decir, las celdas de batería aguas abajo). Sin embargo, un
disipador de calor metálico aumenta el peso global del paquete de
batería así como los costes de fabricación. Por otro lado, muchos
materiales aislantes, tales como los materiales de plástico son
tanto ligeros como baratos.
Por tanto, en otra realización que puede enfriar
uniformemente las celdas de batería dentro del paquete de batería,
puede disponerse un material aislante relativamente ligero y de bajo
coste sobre o de manera próxima a las celdas de batería aguas
arriba. En este caso, las celdas de batería aguas arriba se
enfriarán de manera menos eficiente que si no se proporcionara
material aislante. Es decir, si se dispone material aislante sobre
(o de manera próxima a) una o más de las celdas de batería aguas
arriba, el aire de enfriamiento absorberá menos calor y por tanto,
el aire de enfriamiento que entra en contacto con las celdas de
batería aguas abajo estará más frío o tendrá una temperatura menor
que si no se proporcionara material aislante. Al poner en contacto
(enfriar) las celdas de batería aguas abajo con aire de enfriamiento
de menor temperatura, las celdas de batería aguas abajo pueden
enfriarse de manera más eficaz. Por tanto, utilizando las presentes
enseñanzas, todas las celdas de batería pueden mantenerse de manera
sencilla uniformemente a la misma, o sustancialmente la misma,
temperatura durante la operación de recarga. Además, dado que pueden
utilizarse materiales aislantes de coste relativamente bajo (y
ligero) con el fin de mantener todas las celdas de batería a una
temperatura uniforme, en lugar de un disipador de calor metálico de
coste relativamente alto (y pesado), pueden fabricarse paquetes de
batería según las presentes enseñanzas a un menor coste (y con un
peso inferior) que los diseños de paquete de batería conocidos.
Por tanto, en vez de disponer un material
disipador de calor metálico relativamente pesado en las baterías
que se enfrían de manera menos eficiente (es decir, las baterías
aguas abajo), preferiblemente se dispone un material termoaislante
ligero en las celdas de batería que normalmente se enfrían de la
manera más eficiente (es decir, las baterías aguas arriba). Sin
embargo, opcionalmente puede utilizarse una combinación de material
aislante y material disipador de calor dentro de los presentes
paquetes de batería. Por ejemplo, el material aislante puede
disponerse en las baterías aguas arriba y el material disipador de
calor (por ejemplo, material disipador de calor metálico) puede
disponerse en las baterías aguas abajo. En este caso, las baterías
aguas arriba y aguas abajo pueden enfriarse uniformemente y la
cantidad total de material disipador de calor puede reducirse en
comparación con los diseños conocidos.
En estas realizaciones, las celdas de batería
que están más próximas al orificio de entrada de aire de
enfriamiento a lo largo del conducto de aire de enfriamiento,
celdas de batería que pueden enfriarse más fácilmente mediante el
aire de enfriamiento, no se sobreenfrían porque estas celdas de
batería están parcial o completamente cubiertas con material
aislante, tal como láminas termoaislantes. En el presente documento,
el término "material aislante" pretende abarcar cualquier
material que tenga la propiedad de reducir la capacidad del aire de
enfriamiento para evacuar el calor de las superficies laterales de
celdas de batería. Los materiales aislantes representativos
incluyen, por ejemplo, láminas de resina y cubiertas de resina,
porque estos materiales aislantes son relativamente duraderos y
baratos. Sin embargo, también pueden utilizarse eficazmente otros
materiales aislantes, incluyendo papel, con las presentes
enseñanzas.
En una realización representativa, el material
aislante puede ser una cubierta de resina sustancialmente rígida
que define un espacio de aire o huelgo entre la cubierta de resina y
las superficies laterales periféricas de las celdas de batería. En
esta realización representativa, el aire atrapado dentro del espacio
de aire entre la cubierta de resina y las celdas de batería también
puede servir como material aislante. Por tanto, un diseño de este
tipo puede reducir adicionalmente el peso y el coste del paquete de
batería sin reducir la eficiencia de enfriamiento del diseño al
utilizar eficazmente una capa de aire o bolsa de aire como material
aislante.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
uno o más elementos de dirección de aire de enfriamiento pueden
disponerse a lo largo de la trayectoria de aire de enfriamiento con
el fin de dirigir el aire de enfriamiento hacia la(s)
superficie(s) lateral(es) de una o más de las celdas
de batería. Como se indicó anteriormente, las celdas de batería más
cercanas al orificio de salida de aire de enfriamiento (es decir,
las baterías aguas abajo) a lo largo del conducto de aire de
enfriamiento se enfrían generalmente de manera menos eficiente que
las celdas de batería aguas arriba, porque las baterías aguas arriba
calientan el aire de enfriamiento antes de que alcance las baterías
aguas abajo. Con el fin de aumentar la eficiencia de enfriamiento
del aire de enfriamiento relativamente más caliente, el conducto de
aire de enfriamiento puede incluir, por ejemplo, uno o más
elementos de dirección de aire de enfriamiento que dirigen
específicamente el aire de enfriamiento hacia la(s)
celda(s) de batería que se enfría(n) generalmente de
la manera menos eficiente mediante el aire de enfriamiento. Al
provocar que una parte del aire de enfriamiento impacte directamente
con la superficie lateral de tal(es) celda(s) de
batería difícil(es) de enfriar, el conducto de aire de
enfriamiento y el aire de enfriamiento pueden enfriar de manera más
eficaz todas las celdas de batería de una manera uniforme. A
continuación se enseñan con más detalle diversas técnicas para
diseñar tales elementos de dirección de aire.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
el área de sección transversal del conducto de aire de enfriamiento
puede aumentar generalmente a lo largo del conducto de aire de
enfriamiento (por ejemplo, dese el orificio de entrada de aire de
enfriamiento hasta el orificio de salida de aire de enfriamiento).
Por ejemplo, la parte aguas arriba del conducto de aire de
enfriamiento (es decir, la parte del conducto de aire de
enfriamiento más cercana al orificio de entrada de aire de
enfriamiento) puede tener una sección transversal relativamente
pequeña y la parte aguas arriba del conducto de aire de enfriamiento
puede estar en contacto con un área relativamente pequeña de las
superficies laterales periféricas de las celdas de batería aguas
arriba. Es decir, la parte aguas arriba del conducto de aire de
enfriamiento puede comunicarse directamente con sólo una parte
relativamente pequeña de las superficies laterales periféricas de
las celdas de batería. Sin embargo, cerca del orificio de salida de
aire de enfriamiento, la parte aguas abajo del conducto de aire de
enfriamiento puede tener una sección transversal relativamente
grande y puede estar en contacto con un área relativamente grande de
las superficies laterales periféricas de las celdas de batería aguas
abajo.
En esta realización representativa, el aire de
enfriamiento que está más cerca del orificio de salida de aire de
enfriamiento ya se ha calentado por las celdas de batería aguas
arriba y por tanto tiene menor capacidad para enfriar las celdas de
batería aguas abajo. Sin embargo, al aumentar las áreas respectivas
de las celdas de batería aguas abajo que están expuestas
directamente a (se comunican con) el conducto de aire de
enfriamiento, las celdas de batería aguas abajo pueden enfriarse
más eficazmente mediante el aire de enfriamiento más caliente. Por
ejemplo, si el área de sección transversal del conducto de aire de
enfriamiento aumenta hacia la parte aguas abajo del conducto de
aire de enfriamiento, el aire de enfriamiento se moverá más
lentamente en la parte aguas abajo del conducto de aire de
enfriamiento que en la parte aguas arriba del conducto de aire de
enfriamiento. Por consiguiente, el aire de enfriamiento que se
mueve a través de la parte aguas abajo del conducto de aire de
enfriamiento estará en contacto con las celdas de batería aguas
abajo durante un periodo de tiempo más largo (es decir, con
respecto a las celdas de batería aguas arriba). Como resultado, el
aire de enfriamiento puede extraer o absorber más calor de las
baterías aguas abajo, a pesar del hecho de que la temperatura del
aire de enfriamiento aguas abajo es superior a la temperatura del
aire de enfriamiento aguas arriba. Por tanto, incluso las celdas de
batería difíciles de enfriar pueden enfriarse eficazmente según las
presentes enseñanzas, de modo que todas las celdas de batería
dentro del paquete de batería tendrán una temperatura
sustancialmente uniforme independientemente de la ubicación de la
celda de batería a lo largo del conducto de aire de
enfriamiento.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
las superficies laterales de las celdas de batería pueden cubrirse
con un material, tal como un material de papel. Por ejemplo, las
superficies laterales de las celdas de batería pueden cubrirse con
láminas impermeables al agua antes de disponer las celdas de batería
en el alojamiento (carcasa) de paquete de batería. También en esta
realización, las caras de extremo o terminales de las celdas de
batería están aisladas (separadas físicamente) del conducto de aire
de enfriamiento con el fin de proteger los terminales de celda de
batería y los contactos eléctricos dispuestos entre ellos frente a
la degradación, lo cual se comentó con más detalle anteriormente.
Adicionalmente, el material de papel dispuesto alrededor de las
superficies laterales periféricas de las celdas de batería,
superficies laterales que pueden definir una pared del conducto de
aire de enfriamiento, también pueden proteger celdas de batería
frente a la humedad y sustancias extrañas que pueden introducirse
involuntariamente en el conducto de aire de enfriamiento. Dado que
es menos probable que las superficies laterales periféricas de las
celdas de batería se dañen por la humedad o sustancias extrañas que
las caras de extremo o áreas de contacto terminales, no es necesario
aislar estricta o completamente las superficies laterales
periféricas de las celdas de batería del conducto de aire de
enfriamiento en esta realización. Por tanto, en esta realización,
pueden construirse paquetes de batería fiables y duraderos sin
requerir que las celdas de batería se dispongan dentro de una
carcasa de pared doble.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
al menos dos conductos de aire de enfriamiento pueden estar
definidos dentro del paquete de batería. Por ejemplo, los dos
conductos de aire de enfriamiento pueden ser, por ejemplo,
sustancialmente simétricos con respecto a un plano central que está
definido entre las caras de extremo o terminales de las celdas de
batería. Si múltiples celdas de batería están ubicadas unas al lado
de otras con los polos de celdas de batería adyacentes dispuestos en
orientaciones opuestas, y las caras de extremo (terminales) de
estas celdas de batería están conectadas eléctricamente entre sí,
las múltiples celdas de batería estarán conectadas en serie. Por
tanto, utilizando celdas de batería conectadas en serie, el paquete
de batería podrá generar una salida de voltaje relativamente alto.
Al definir o ubicar simétricamente dos conductos de aire de
enfriamiento, puede unificarse la distribución de temperatura de las
celdas de batería con el fin de impedir que la temperatura de una
celda de batería particular cualquiera aumente bruscamente antes que
las otras celdas de batería.
Estos aspectos, características y realizaciones
pueden añadirse individualmente o en combinación a los paquetes de
batería mejorados para herramientas eléctricas según la
reivindicación 1. Además, otros objetivos, características y
ventajas de las presentes enseñanzas se entenderán fácilmente tras
leer la siguiente descripción detallada junto con los dibujos
adjuntos y las reivindicaciones.
Antes de describir adicionalmente las
realizaciones representativas detalladas de las presentes
enseñanzas, se proporciona una breve descripción de los dibujos
adjuntos:
La figura 1 muestra un diagrama en perspectiva
en despiece ordenado de un paquete de batería representativo según
las presentes enseñanzas.
La figura 2 muestra una vista desde arriba del
exterior del paquete de batería mostrado en la figura 1.
La figura 3 muestra una vista desde arriba del
paquete de batería mostrado en la figura 1, en el que se ha retirado
la tapa externa.
La figura 4 muestra una vista desde abajo del
exterior del paquete de batería mostrado en la figura 1.
La figura 5 muestra una vista lateral del
exterior del paquete de batería mostrado en la figura 1.
La figura 6 muestra una vista frontal del
exterior del paquete de batería mostrado en la figura 1.
La figura 7 muestra una vista trasera del
exterior del paquete de batería mostrado en la figura 1.
La figura 8 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea A-A mostrada en la figura
2.
La figura 9 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea B-B mostrada en la figura
2.
La figura 10 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea C-C mostrada en la figura
2.
La figura 11 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea D-D mostrada en la figura
2.
La figura 12 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea E-E mostrada en la figura
2.
La figura 13 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea F-F mostrada en la figura
2.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La figura 14 muestra una vista en sección
transversal interna del paquete de batería representativo tomada a
lo largo de la línea G-G mostrada en la figura
2.
La figura 15 muestra una vista en perspectiva de
un cargador de batería adecuado para recargar el paquete de batería
representativo.
La figura 16 muestra una vista lateral del
paquete de batería representativo montado en una herramienta
eléctrica alimentada por batería representativa.
La figura 17 muestra una sección transversal de
una celda de batería representativa que puede disponerse dentro del
paquete de batería representativo.
La figura 18 muestra una vista en sección
transversal interna de un segundo paquete de batería representativo
según las presentes enseñanzas.
Según la presente invención, los paquetes de
batería incluyen dos o más celdas de batería y cada celda de
batería tiene un primer terminal de batería y un segundo terminal de
batería. Un alojamiento encierra las celdas de batería. Un orificio
de entrada de aire de enfriamiento y un orificio de salida de aire
de enfriamiento están definidos dentro del alojamiento. Al menos un
conducto de aire de enfriamiento se extiende entre el orificio de
entrada de aire de enfriamiento y el orificio de salida de aire de
enfriamiento. El al menos un conducto de aire de enfriamiento está
al menos parcialmente definido por al menos una superficie lateral
periférica de la(s) celda(s) de batería y una
superficie interna del alojamiento, de modo que el aire de
enfriamiento puede comunicarse directamente con la al menos una
superficie lateral periférica de la(s) celda(s) de
batería.
También están definidos espacios aislados
primero y segundo dentro del alojamiento y están resguardados frente
al al menos un conducto de aire de enfriamiento. Adicionalmente,
los terminales de batería están dispuestos dentro de los espacios
aislados respectivos. Además, el alojamiento también incluye paredes
de fijación primera y segunda que definen además el al menos un
conducto de aire de enfriamiento y separan el al menos un conducto
de aire de enfriamiento de los espacios aislados respectivos.
Opcionalmente, puede disponerse un sensor de temperatura, tal como
un termistor, dentro del al menos un espacio aislado.
La pluralidad de celdas de batería están
ubicadas unas al lado de otras de modo que los primeros terminales
de batería respectivos están ubicados dentro del mismo plano, y los
terminales de las celdas de batería están conectados eléctricamente
entre sí. Adicionalmente, las celdas de batería pueden tener una
forma alargada y el al menos un conducto de aire de enfriamiento
puede extenderse transversalmente a la dirección longitudinal de las
celdas de batería alargadas.
Opcionalmente, puede disponerse material
aislante en una parte aguas arriba del al menos un conducto de aire
de enfriamiento. Por ejemplo, el material aislante puede comprender
una cubierta de resina relativamente rígida dispuesta sobre la
superficie lateral periférica de al menos una celda de batería.
Además, un espacio de aire o una capa de aire pueden estar
definidos entre la superficie lateral periférica de la al menos una
celda de batería y la cubierta de resina relativamente rígida.
Además o alternativamente, puede disponerse material disipador de
calor en una parte aguas abajo del al menos un conducto de aire de
enfriamiento. El material disipador de calor puede ubicarse para
ayudar a enfriar una o más celdas de batería aguas abajo.
En otra realización opcional, al menos un
elemento de cambio de dirección de aire puede estar dispuesto dentro
del al menos un conducto de aire de enfriamiento. El al menos un
elemento de cambio de dirección de aire preferiblemente dirige el
aire de enfriamiento que fluye a través del al menos un conducto de
aire de enfriamiento hacia al menos una superficie lateral
periférica de una o más celdas de batería aguas abajo.
En otra realización opcional, el área de las
superficies laterales periféricas de celdas de batería aguas arriba
que se comunica directamente con el al menos un conducto de aire de
enfriamiento puede ser menor que el área de las superficies
laterales periféricas de celdas de batería aguas abajo que se
comunica directamente con el al menos un conducto de aire de
enfriamiento. Por ejemplo, la sección transversal del conducto de
aire de enfriamiento puede aumentar desde el lado aguas arriba del
conducto de aire de enfriamiento hasta el lado aguas abajo del
conducto de aire de enfriamiento.
En otra realización opcional, material
impermeable al agua puede disponerse en o puede rodear
sustancialmente al menos una celda de batería. Además o
alternativamente, material absorbente de la humedad puede disponerse
en o puede rodear sustancialmente la al menos una celda de batería.
Por ejemplo, el material absorbente de la humedad puede disponerse
entre al menos una celda de batería y el material impermeable al
agua.
En otra realización opcional, el al menos un
conducto de aire de enfriamiento puede incluir un primer conducto
de aire de enfriamiento que está ubicado de manera sustancialmente
simétrica con respecto a un segundo conducto de aire de
enfriamiento. Preferiblemente, la pluralidad de celdas de batería
están dispuestas entre los conductos de aire de enfriamiento
primero y segundo. En otra realización preferida, el primer conducto
de aire de enfriamiento puede ser más corto que el segundo conducto
de aire de enfriamiento. Además o alternativamente, la sección
transversal del primer conducto de aire de enfriamiento puede ser
diferente (por ejemplo, más ancha o más estrecha) que la sección
transversal del segundo conducto de aire de enfriamiento.
\global\parskip1.000000\baselineskip
En otra realización de las presentes enseñanzas,
el alojamiento de paquete de batería opcionalmente puede comprender
mitades superior e inferior independientes. Una primera pared de
soporte de batería puede extenderse hacia arriba (es decir, de
manera sustancialmente perpendicular) desde la mitad inferior del
alojamiento de paquete de batería y puede disponerse y construirse
para estar en contacto con al menos algunas de las celdas de
batería dispuestas dentro del alojamiento de paquete de batería. Una
segunda pared de soporte de batería puede extenderse hacia abajo
(es decir, de manera sustancialmente perpendicular) desde la mitad
superior del alojamiento de paquete de batería y también puede
disponerse y construirse para estar en contacto con al menos
algunas de las celdas de batería dispuestas dentro del alojamiento
de paquete de batería. Opcionalmente puede intercalarse un material
elástico, o algún otro tipo de material de sellado, entre las celdas
de batería y la primera pared de soporte y/o la segunda pared de
soporte. Naturalmente, un experto en la técnica puede diseñar
fácilmente una variedad de estructuras para definir un conducto de
aire de enfriamiento y uno o más espacios aislados (es decir,
espacios que no se comunican con el conducto de aire de
enfriamiento) dentro del paquete de batería y el experto en la
técnica no está limitado a usar las paredes de soporte descritas
anteriormente.
Opcionalmente, pueden estar previstos dos
conjuntos de paredes de soporte de batería primera y segunda. En
este caso, el primer conjunto de paredes de soporte primera y
segunda puede definir en su conjunto la primera pared de fijación
que está en contacto con las superficies laterales de las celdas de
batería y aísla (separa físicamente) un primer conjunto de caras de
extremo (terminales) de las celdas de batería del conducto de aire
de enfriamiento. El segundo conjunto de paredes de soporte primera y
segunda puede definir en su conjunto la segunda pared de fijación
que está en contacto con las superficies laterales de las celdas de
batería y aísla (separa físicamente) un segundo conjunto de caras
de extremo (terminales) de las celdas de batería del conducto de
aire de enfriamiento. Por tanto, el conducto de aire de enfriamiento
está parcialmente definido por estas paredes de fijación primera y
segunda. Un orificio de entrada de aire de enfriamiento y un
orificio de salida de aire de enfriamiento están definidos en
extremos opuestos del conducto de aire de enfriamiento.
Por tanto, en este paquete de batería ensamblado
preferido, el conducto de aire de enfriamiento está definido por
las paredes de fijación primera y segunda (es decir, los dos
conjuntos de paredes de soporte de batería primera y segunda), las
superficies laterales de las celdas de batería ubicadas entre las
paredes de fijación primera y segunda y las superficies interiores
de las mitades superior e inferior del alojamiento. El primer
espacio aislado está definido por la primera pared de fijación (es
decir, un conjunto de paredes de soporte primera y segunda), la
superficie interior del alojamiento y las caras de extremo o
terminales de las celdas de batería. El primer espacio aislado no
se comunica directamente con el conducto de aire de enfriamiento.
Por tanto, las caras de extremo o terminales de las celdas de
batería están aislados eficazmente frente a entrar directamente en
contacto (o comunicarse directamente con) el conducto de aire de
enfriamiento. Como resultado, las caras de extremo o terminales de
las celdas de batería pueden protegerse o resguardarse frente a la
humedad y sustancias extrañas. El segundo espacio aislado está
definido por la segunda pared de fijación (es decir, el otro
conjunto de paredes de soporte primera y segunda), la superficie
interior del alojamiento y las caras de extremo opuestas o
terminales de las celdas de batería. El segundo espacio aislado
tampoco se comunica directamente con el conducto de aire de
enfriamiento, protegiendo o resguardando de ese modo las caras de
extremo opuestas o terminales de las celdas de batería frente a la
degradación.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
las superficies laterales de las celdas de batería opcionalmente
pueden encontrarse en un contacto muy estrecho entre sí, de modo que
se conducirá o transferirá calor de manera fiable entre las celdas
de batería. Las caras de extremo respectivas (terminales) de las
celdas de batería están ubicadas dentro del mismo o sustancialmente
el mismo plano. Por tanto, los terminales de batería pueden
conectarse fácilmente y puede minimizarse la cantidad de material
eléctricamente conductor que es necesario para conectar
eléctricamente las celdas de batería respectivas.
Las paredes de soporte de batería primera y
segunda indicadas anteriormente pueden incluir una pluralidad de
indentaciones que se adaptan respectiva y sustancialmente a la forma
externa de las celdas de batería respectivas. Por ejemplo, si las
celdas de batería son de forma cilíndrica, o sustancialmente
cilíndricas, las indentaciones son preferiblemente semicirculares.
En este caso, las paredes de soporte de batería se encontrarán en un
contacto muy estrecho con las superficies laterales de las celdas
de batería individuales. Naturalmente, una pluralidad de
indentaciones semicirculares pueden estar separadas a lo largo de la
dirección longitudinal de las paredes de soporte de batería primera
y segunda para corresponder a la separación de las celdas de batería
respectivas. Por tanto, cuando las paredes de soporte de batería se
ensamblan (se disponen de manera fija) alrededor de las celdas de
batería, las paredes de soporte de batería aislarán sustancialmente
el conducto de aire de enfriamiento de las caras de extremo
respectivas (terminales) de las celdas de batería.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
las celdas de batería pueden dividirse en dos bloques de celdas de
batería, tales como un bloque superior y un bloque inferior. El
espacio definido entre los bloques superior e inferior (fases) de
celdas de batería está preferiblemente aislado o resguardado del
entorno externo por las propias celdas de batería. El primer
espacio aislado, que se comentó anteriormente, opcionalmente puede
comunicarse con el segundo espacio aislado a través del espacio o
huelgo entre los bloques superior e inferior de las celdas de
batería.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
el orificio de entrada de aire de enfriamiento y el orificio de
salida de aire de enfriamiento pueden estar definidos en una
superficie superior del alojamiento de paquete de batería. La
superficie superior se define cuando el paquete de batería se
sostiene en una orientación sustancialmente vertical.
Adicionalmente, pueden definirse dos conductos de aire de
enfriamiento dentro del paquete de batería. Un primer conducto de
aire de enfriamiento puede definirse a lo largo de la superficie
interna de la parte superior (mitad superior) del alojamiento de
paquete de batería y preferiblemente se extiende desde el orificio
de entrada de aire de enfriamiento hasta el orificio de salida de
aire de enfriamiento. Un segundo conducto de aire de enfriamiento
puede definirse al menos parcialmente a lo largo de una superficie
interna de la parte inferior (mitad inferior) del alojamiento de
paquete de batería. El segundo conducto de aire de enfriamiento se
extiende preferiblemente desde el orificio de entrada de aire de
enfriamiento en un sentido opuesto al del primer conducto de aire
de enfriamiento. Por tanto, el segundo conducto de aire de
enfriamiento puede extenderse en primer lugar hacia abajo desde el
orificio de entrada de aire de enfriamiento y a lo largo de una
superficie interna de una primera superficie lateral del alojamiento
de paquete de batería. Después de esto, el segundo conducto de aire
de enfriamiento puede extenderse a lo largo de la superficie interna
de la parte inferior del alojamiento de paquete de batería y
finalmente girar para extenderse a lo largo de una segunda
superficie lateral del alojamiento de paquete de batería antes de
alcanzar el orificio de salida de aire de enfriamiento.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
la resistencia al flujo de aire del primer conducto de aire de
enfriamiento es preferiblemente mayor que la resistencia al flujo de
aire del segundo conducto de aire de enfriamiento. Adicionalmente,
el volumen de aire del primer conducto de aire de enfriamiento es
preferiblemente menor que el volumen de aire del segundo conducto
de aire de enfriamiento. Es decir, los conductos de aire de
enfriamiento primero y segundo están diseñados preferiblemente, de
modo que se dirigirá una cantidad menor de aire de enfriamiento
hacia el primer conducto de aire de enfriamiento más corto y se
dirigirá una mayor cantidad de aire de enfriamiento hacia el
segundo conducto de aire de enfriamiento más largo. Por tanto, un
mayor volumen de aire de enfriamiento pasa preferiblemente a través
del segundo conducto de aire de enfriamiento, porque el segundo
conducto de aire de enfriamiento está directamente en contacto (se
comunica con) un mayor número de celdas de batería dispuestas dentro
del paquete de batería.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
puede definirse un hueco (distancia) entre los dos conjuntos de
paredes de fijación y el hueco puede definir parcialmente los
conductos de aire de enfriamiento primero y segundo. Opcionalmente,
el hueco (distancia) entre los dos conjuntos de paredes de fijación
es preferiblemente más estrecho en el lado aguas arriba del
conducto de aire de enfriamiento y es más ancho en el lado aguas
abajo.
En otra realización de las presentes enseñanzas,
al menos una pendiente o rampa sobresale dentro del conducto de
aire de enfriamiento hacia al menos una celda de batería difícil de
enfriar. La pendiente o rampa puede definir una superficie
inclinada en el conducto de aire de enfriamiento. Por ejemplo, la
pendiente o rampa puede estrechar o reducir la distancia entre la
superficie interna del alojamiento de paquete de batería y la
superficie lateral de una o más de las celdas de batería. Por tanto,
la pendiente o rampa puede dirigir (guiar) selectivamente el aire
de enfriamiento hacia la superficie lateral de una o más celdas de
batería. Esta realización opcional proporciona una técnica
adicional para enfriar eficazmente celdas de batería difíciles de
enfriar. Por ejemplo, puede disponerse ventajosamente al menos una
pendiente o rampa dentro del segundo conducto de aire de
enfriamiento. La inclinación de la pendiente o rampa puede ser recta
o puede ser cóncava o convexa. Por tanto, los expertos en la
técnica pueden adaptar o modificar fácilmente este aspecto de las
presentes enseñanzas a un diseño de paquete de batería particular
sin apartarse del alcance de las presentes enseñanzas.
Cada una de las características preferidas dadas
a conocer anteriormente y a continuación pueden utilizarse por
separado o junto con otras características y etapas de método para
mejorar adicionalmente el paquete de batería según la
reivindicación 1. Los ejemplos representativos detallados de las
presentes enseñanzas, ejemplos que se describirán a continuación,
utilizan muchas de estas características y etapas de método
adicionales conjuntamente. Sin embargo, esta descripción detallada
simplemente pretende enseñar a un experto en la técnica detalles
adicionales para poner en práctica aspectos preferidos de las
presentes enseñanzas y no pretende limitar el alcance de la
invención. Por tanto, las combinaciones de características y etapas
dadas a conocer en la siguiente descripción detallada pueden no ser
necesarias para poner en práctica las presentes enseñanzas en el
sentido más amplio, y en su lugar se enseñan simplemente para
describir particularmente realizaciones representativas y
preferidas de las presentes enseñanzas, que se explicarán a
continuación con más detalle con referencia a las figuras.
La figura 1 muestra un diagrama en perspectiva
en despiece ordenado de un paquete 99 de batería representativo
según las presentes enseñanzas. El paquete 99 de batería puede
incluir, por ejemplo, una tapa 10 externa, un gancho 30, una base
40, una carcasa 50 superior (mitad superior), un conjunto 70 de
celdas 72 de batería, y una carcasa 80 inferior (mitad inferior).
Cuatro tornillos 11 pueden unir opcionalmente la carcasa 50 superior
con la carcasa 80 inferior, aunque naturalmente pueden utilizarse
otros elementos de sujeción para este fin.
En esta realización representativa, un total de
diez (10) celdas (72-1 a 72-10) de
batería están dispuestas dentro del paquete 99 de batería.
Naturalmente, pueden utilizarse más o menos de diez celdas de
batería según las presentes enseñanzas con sólo modificaciones
menores con el fin de cambiar las propiedades de salida de
corriente y voltaje del paquete de batería. Cada celda 72 de batería
es alargada y los ejes longitudinales de las celdas 72 de batería
respectivas están dispuestos en paralelo, o sustancialmente en
paralelo. Un conjunto de caras 72a de extremo (terminales) de las
celdas 72 de batería está ubicado sustancialmente dentro del mismo
(primer) plano. Un segundo conjunto de caras 72b de extremo
(terminales) de las celdas 72 de batería está ubicado
sustancialmente dentro de un mismo (segundo) plano. El segundo plano
es preferiblemente paralelo, o sustancialmente paralelo, al primer
plano.
\newpage
En esta realización representativa, cinco celdas
72 de batería están ubicadas respectivamente en una relación de
unas al lado de otras en cada uno de un conjunto superior y un
conjunto inferior (es decir, un bloque superior de celdas de
batería y un bloque inferior de celdas de batería). Las superficies
laterales periféricas de celdas 72 de batería se encuentran
preferiblemente en un contacto muy estrecho entre sí para permitir
la conducción (transferencia) de calor entre las celdas 72 de
batería. Alternativamente, puede disponerse material conductor de
calor entre las celdas 72 de batería para permitir que se conduzca o
transfiera calor eficazmente entre las celdas 72 de batería. Al
permitir la conducción o transferencia de calor eficiente entre las
celdas 72 de batería, todas las celdas 72 de batería pueden
mantenerse a una temperatura uniforme (o una temperatura
sustancialmente uniforme) durante las operaciones de carga y
descarga. Por tanto, además es posible impedir o reducir
sustancialmente la probabilidad de que una celda 72 de batería se
sobrecaliente y se dañe significativamente.
Por ejemplo, es deseable evitar la posibilidad
de que una celda 72 de batería alcance una temperatura
significativamente superior que la de las demás celdas 72 de
batería, porque la temperatura alta podría dañar de manera
permanente la celda 72 de batería sobrecalentada. Una temperatura
alta (es decir, sobrecalentamiento) puede provocar un daño interno
a la celda 72 de batería, que puede ser una celda de
níquel-hidruro metálico, o puede provocar la
desconexión o separación de contactos 73 eléctricos entre las celdas
72 de batería. Por tanto, al permitir una conducción o
transferencia de calor eficiente entre las celdas 72 de batería,
puede minimizarse o eliminarse la posibilidad de un estado de
temperatura alta no deseable de este tipo. Por supuesto, pueden
utilizarse una variedad de técnicas, además de las presentes
técnicas o alternativamente a las presentes enseñanzas, con el fin
de garantizar una conducción de calor adecuada entre las celdas 72
de batería. Las presentes enseñanzas no están limitadas
particularmente en este sentido.
Como se muestra en la figura 17, cada celda 72
de batería opcionalmente puede comprender un núcleo 76 de batería
rodeado, o sustancialmente rodeado, por una o más capas 77, 78, 79
de material(es) de papel. La capa 79 externa puede
comprender preferiblemente material de papel impermeable al agua. La
capa 78 intermedia puede ser preferiblemente un material de papel
eléctricamente aislante. Sin embargo, la capa 78 intermedia puede
conducir preferiblemente calor. Adicionalmente, la capa 77 interna
preferiblemente puede comprender un material de papel que absorbe
humedad. En este caso, la capa 77 interna puede absorber cualquier
electrolito que pueda fugarse del núcleo 76 de batería. Si la capa
77 interna absorbe humedad (por ejemplo, electrolito) y la capa 79
externa es impermeable al agua, puede impedirse que el electrolito
percole o se fugue al interior del conducto de aire de enfriamiento
y por tanto al exterior del paquete 99 de batería. Además, las capas
77, 78, 79 aíslan de manera preferible eléctricamente el núcleo 76
de batería, pero permiten la conducción de calor desde el núcleo 76
de batería.
Los contactos 73 eléctricos pueden ser placas
metálicas (por ejemplo, de plomo) u otro tipo de electrodos. Como
se indicó anteriormente, los contactos 73 eléctricos pueden
utilizarse para conectar eléctricamente las caras 72a y 72b de
extremo (terminales) de las celdas 72 de batería con el fin de
proporcionar la corriente de salida y el voltaje de salida de
batería apropiados para la aplicación deseada del paquete 99 de
batería. Naturalmente, puede utilizarse una variedad de
disposiciones para los contactos 73 eléctricos dependiendo de la
corriente de salida y el voltaje de batería deseados que se
suministrarán por el paquete 99 de batería. Las presentes enseñanzas
no están limitadas particularmente en este sentido.
Las celdas 72 de batería pueden estar ubicadas
de modo que sus polos (es decir, los terminales positivo y
negativo) están orientados en sentidos opuestos para celdas 72 de
batería adyacentes. Por ejemplo, si el lado izquierdo de la celda
72-1 de batería es un terminal positivo, el lado
izquierdo de la celda 72-2 de batería adyacente es
preferiblemente un terminal negativo. Como se indicó anteriormente,
las caras 72a de extremo de celdas 72 de batería adyacentes pueden
estar conectadas eléctricamente entre sí mediante los contactos 73
eléctricos que comprenden placas de plomo. De manera similar, las
caras 72b de extremo también pueden estar conectadas eléctricamente
mediante un conjunto independiente de contactos 73 eléctricos que
comprenden placas de plomo. Por ejemplo, las diez celdas 72 de
batería pueden estar conectadas en serie usando un conjunto de
placas 73 de plomo. Las placas 73 de plomo respectivas pueden estar
soldadas a las caras 72a y 72b de extremo respectivas de celdas 72
de batería, proporcionando de ese modo tanto conexión eléctrica como
una unión o conexión física duradera entre las celdas 72 de
batería.
Como se indicó anteriormente, el paquete 99 de
batería representativo contiene cinco celdas 72 de batería que
están ubicadas unas al lado de otras en la dirección horizontal y
sus superficies laterales se encuentran en un contacto muy estrecho
entre sí, definiendo de ese modo un primer bloque (conjunto) de
celdas 72 de batería. Otras cinco celdas 72 de batería están
ubicadas de la misma manera con el fin de definir un segundo bloque
(conjunto) de celdas 72 de batería. Los bloques (conjuntos) primero
y segundo pueden estar dispuestos (por ejemplo, apilados) en dos
fases, por ejemplo, un bloque de cinco celdas de batería encima del
otro bloque. Las superficies laterales periféricas de las celdas 72
de batería se encuentran preferiblemente en un contacto muy
estrecho entre sí también en la dirección vertical. Si se dispone
material de papel alrededor de las celdas 72 de batería, entonces
las superficies laterales periféricas del material de papel para
cada celda 72 de batería se encuentran preferiblemente en un
contacto muy estrecho entre sí (por ejemplo, con poco o ningún
espacio o huelgo entre las mismas).
Una primera lámina 74 de aislamiento cubre
preferiblemente el exterior de las placas 73 de plomo, placas 73 de
plomo que están conectadas respectivamente a las caras 72a de
extremo (terminales) apropiadas de las celdas 72 de batería. De
manera similar, una segunda lámina 71 de aislamiento cubre
preferiblemente el exterior de las placas 73 de plomo que están
conectadas a las caras 72b de extremo (terminales).
\newpage
Las celdas 72 de batería pueden estar dispuestas
dentro de la carcasa 80 (mitad) inferior y la carcasa 80 inferior
puede estar definida como una caja que tiene una placa 90 inferior y
placas 82 laterales, estando las dos formadas íntegramente por una
resina. La parte superior de la carcasa 80 inferior puede estar
sustancialmente abierta. La carcasa 80 inferior también puede
incluir uno o más orificios 81 roscados. La tapa 10 externa puede
fijarse a la carcasa 80 inferior usando uno o más tornillos 11 que
se enganchan de manera roscada en el(los) orificio(s)
81 roscado(s).
Las paredes 86 y 87 de fijación primera y
segunda pueden extenderse perpendicularmente, o de manera
sustancialmente perpendicular, a la dirección longitudinal
(alargada) de las celdas 72 de batería y pueden sobresalir de la
superficie interna de la placa 90 inferior. Una pluralidad de
rebajes 86a y 87a semicirculares (cóncavos) pueden definirse dentro
de las superficies superiores de las paredes 86, 87 de fijación
primera y segunda. Los rebajes 86a y 87a semicirculares están
diseñados preferiblemente para recibir y estar en contacto de manera
muy estrecha con las superficies laterales periféricas de las
celdas 72 de batería. Por ejemplo, pueden disponerse cinco rebajes
86a y 87a semicirculares en serie a lo largo de cada una de las
paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda. Cuando las celdas 72
de batería se colocan dentro de la carcasa 80 inferior, las mitades
inferiores (es decir, las superficies orientadas hacia abajo) de las
superficies laterales periféricas de las cinco celdas 72 de batería
en el lado inferior de las celdas 72 de batería se ajustan dentro de
los rebajes 86a y 87a semicirculares, fijando de ese modo las
celdas 72 de batería dentro de la carcasa 80 inferior. En este
estado, las superficies laterales de las celdas 72 de batería
adyacentes se encuentran en un contacto muy estrecho entre sí.
Las paredes 86 y 87 de fijación primera y
segunda sirven para ubicar las superficies laterales de las cinco
celdas 72 de batería por encima de la superficie interna de la placa
90 inferior. Por consiguiente, se define un espacio o hueco entre
las superficies laterales de las celdas 72 de batería en la
superficie interna de la placa 90 inferior. Como se describirá
adicionalmente a continuación, un segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento puede estar definido por el espacio o huelgo entre las
superficies laterales de las celdas 72 de batería y la superficie
interna de la placa 90 inferior, que está definido adicionalmente
por las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda. Es decir, el
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento puede estar rodeado y
definido por las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda, las
superficies laterales periféricas de las celdas 72 de batería, y la
carcasa 80 inferior.
Si están definidos rebajes 86a y 87a
semicirculares en las superficies superiores de las paredes 86 y 87
de fijación primera y segunda, las superficies superiores de las
paredes 86 y 87 de fijación estarán en contacto muy estrecho con
las superficies laterales de las celdas 72 de batería sin ningún
hueco ni huelgos entre las mismas. En este caso, el segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento, que está parcialmente definido
por las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda, estará
aislado de una manera estanca al aire (o una manera sustancialmente
estanca al aire) de los espacios definidos en los lados opuestos de
las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda. Por tanto, el
primer espacio 93 aislado puede estar definido entre la primera
pared 86 de fijación y la pared 82c lateral de la carcasa 80
inferior y el segundo espacio 95 aislado puede estar definido entre
la segunda pared 87 de fijación y la pared 82a lateral de la carcasa
80 inferior. Como se comenta adicionalmente a continuación, el
primer espacio 93 aislado puede comunicarse con el segundo espacio
93 aislado. Ni el primer espacio 93 aislado ni el segundo espacio 95
aislado se comunica con los conductos 91, 92 de aire de
enfriamiento.
Como se muestra en las figuras
10-14, la primera pared 86 de fijación está
preferiblemente en contacto con las superficies laterales
periféricas de las celdas 72 de batería cerca de la cara 72a de
extremo (terminal) derecha, aislando de ese modo la cara 72a de
extremo derecha de las celdas 72 de batería del segundo conducto 92
de aire de enfriamiento. De manera similar, la segunda pared 87 de
fijación está preferiblemente en contacto con las superficies
laterales periféricas de las celdas 72 de batería cerca de la cara
72b de extremo (terminal) izquierda, aislando de ese modo la cara
72b de extremo izquierda de las celdas 72 de batería del segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento. Por tanto, las paredes 86 y 87
de fijación primera y segunda sirven para aislar las caras 72a y
72b de extremo (terminales) frente a la comunicación directa con el
aire de enfriamiento que pasa (por ejemplo, soplado de manera
forzada) a través del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento.
Como resultado, las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda
impiden, o al menos reducen significativamente, la posibilidad de
que las caras 72a y 72b de extremo (o los contactos 73 eléctricos
entre las mismas) se degraden debido al contacto con la humedad o
sustancias extrañas introducidas cuando el aire de enfriamiento se
mueve de manera forzada a través del segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento.
Por tanto, los contactos 73 eléctricos (placas
de plomo) y las caras 72a y 72b de extremo (terminales) de las
celdas 72 de batería no están aislados eléctricamente y están
dispuestos dentro de los espacios aislados primero y segundo que
están definidos en las superficies orientadas hacia fuera de las
paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda. Por tanto, se
impedirá que cualquier humedad y sustancia extraña que pueda entrar
en el interior del paquete 99 de batería junto con el aire de
enfriamiento alcance las caras 72a y 72b de extremo (terminales) de
las celdas 72 de batería.
Como se describirá adicionalmente a
continuación, el aire de enfriamiento avanza de derecha a izquierda
en la figura 1 a través del segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento que está definido entre las paredes 86 y 87 de
fijación primera y segunda. En la figura 1, el lado derecho es el
lado aguas arriba del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento.
La distancia entre las paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda
es preferiblemente más estrecha en el lado aguas arriba y es más
ancha en el lado aguas abajo.
Por ejemplo, la figura 14 muestra una sección
transversal del lado aguas arriba del segundo conducto 92 de aire
de enfriamiento. Como se muestra en la figura 14, la distancia L1
está definida entre las paredes 86 y 87 de fijación primera y
segunda y la distancia L1 es relativamente estrecha. La figura 13
muestra una sección transversal del segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento más aguas abajo y la anchura del segundo conducto 92
de aire de enfriamiento se ha expandido hasta la distancia L2. La
figura 12 muestra una sección transversal del segundo conducto 92
de aire de enfriamiento aún más aguas abajo y la anchura del segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento se ha expandido hasta la
distancia L3. Por tanto, el área de las superficies laterales de
las celdas 72 de batería que está directamente en contacto o se
comunica con el segundo conducto 92 de aire de enfriamiento es más
pequeña o menor para las celdas 72 de batería en el lado aguas
arriba del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento. Por
consiguiente, el área de la superficie lateral de las celdas 72 de
batería que está directamente en contacto o se comunica con el
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento es más grande o mayor
para las celdas 72 de batería en el lado aguas abajo del segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento.
A medida que el aire de enfriamiento se aproxima
al lado aguas abajo del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento,
la temperatura del aire de enfriamiento aumentará, porque el aire
de enfriamiento habrá absorbido calor de las celdas 72 de batería
aguas arriba. Por tanto, las celdas de batería aguas abajo serán más
difíciles de enfriar, porque la temperatura del aire de
enfriamiento es mayor o más caliente. Sin embargo, si se expone un
área más grande de estas celdas 72 de batería difíciles de enfriar
(aguas abajo) a (por ejemplo, está directamente en contacto o se
comunica con) el segundo conducto 92 de aire de enfriamiento, todas
las celdas 72 de batería pueden enfriarse uniformemente. Por tanto,
expandiendo la sección transversal del segundo conducto 92 de aire
de enfriamiento desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas
abajo, las temperaturas de las celdas 72 de batería en el lado
aguas arriba y las celdas 72 de batería en el lado aguas abajo
pueden ser sustancialmente uniformes, incluso aunque el aire de
enfriamiento que entra en contacto con las celdas 72 de batería
aguas abajo haya pasado a estar más caliente.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1,
pueden definirse una o más pendientes (rampas) 83, 84 y 85 en la
superficie interna de la placa 90 inferior. Las pendientes 83, 84 y
85 pueden estar inclinadas hacia superficies laterales periféricas
respectivas de las celdas 72 de batería hacia el lado aguas abajo
del aire de enfriamiento. Por tanto, las pendientes 83, 84 y 85
pueden estar ubicadas o dispuestas dentro de la parte aguas abajo
del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento. Además,
opcionalmente pueden estar previstas dos pendientes 83 y 84 para una
única celda 72 de batería en la posición más aguas abajo.
Como se muestra en la figura 8, la pendiente 85
puede servir para cambiar la dirección del aire de enfriamiento que
fluye a lo largo de la superficie interna de la carcasa 80 inferior.
Por ejemplo, la pendiente 85 puede provocar que una parte del aire
de enfriamiento entre en contacto o impacte directamente con la
superficie lateral de la celda 72-6 de batería en
lugar de fluir en paralelo, o sustancialmente en paralelo, a la
superficie lateral de la celda 72-6 de batería.
Como se muestra en la figura 9, la pendiente 84 también puede servir
para cambiar la dirección del aire de enfriamiento que fluye a lo
largo de la superficie interna de la carcasa 80 inferior. La
pendiente 83 puede tener una construcción idéntica a la pendiente 84
y puede estar dispuesta sustancialmente en paralelo a la pendiente
84 a lo largo del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento. Las
pendientes 83 y 84 pueden provocar respectivamente que partes del
aire de enfriamiento entren en contacto o impacten directamente con
las superficies laterales de las celdas 72-8 y
72-10 de batería. También puede hacerse referencia
de manera intercambiable a las pendientes 83, 84 y 85 como elementos
83, 84 y 85 de cambio de dirección de aire o elementos 83, 84, y 85
de dirección de aire de enfriamiento.
Por tanto, las pendientes 83, 84, y 85 pueden
utilizarse para cambiar la dirección de una parte del aire de
enfriamiento que fluye a lo largo del segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento. Por ejemplo, las pendientes 83, 84 y 85 pueden
utilizarse para dirigir una parte del aire de enfriamiento
directamente hacia una o más superficies laterales de las celdas 72
de batería. Al hacer impactar directamente el aire de enfriamiento
contra una celda de batería particular, es posible enfriar más
eficazmente esa celda de batería particular. Por tanto, si una o
más celdas de batería dentro del paquete 99 de batería son
particularmente difíciles de enfriar eficazmente, pueden definirse
una o más pendientes (elementos de cambio de dirección de aire o
elementos de dirección de aire de enfriamiento) a lo largo del
conducto de aire de enfriamiento con el fin de dirigir más aire de
enfriamiento contra la superficie de la celda de batería difícil de
enfriar. En este caso, es posible enfriar más eficazmente tales
celdas de batería difíciles de enfriar y garantizar que todas las
celdas 72 de batería dentro del paquete 99 de batería se mantengan
a sustancialmente la misma temperatura durante una operación de
carga.
Como se muestra en la figura 1, las paredes 88 y
89 también pueden utilizarse opcionalmente como paredes auxiliares
para soportar las superficies laterales de las celdas 72 de batería.
Aunque no se muestra en la figura 1, puede definirse un segundo
conjunto de paredes 88 y 89 en el lado de extremo opuesto, que está
oculto a la vista por la pared 82 lateral de la carcasa 80
inferior.
Adicionalmente, pueden definirse una pluralidad
de superficies 51 superiores en la parte superior de la carcasa 50
superior (mitad superior). Cada superficie 51 superior tiene
preferiblemente una superficie interior semicircular que está
dispuesta y construida para recibir y estar en contacto muy estrecho
con la mitad superior de la superficie lateral de las cinco celdas
72 de batería. Cuando la tapa 10 externa se fija a la carcasa 80
inferior, la carcasa 50 superior se encontrará en un contacto muy
estrecho con la carcasa 80 inferior. Adicionalmente, las mitades
superiores de las superficies laterales de las cinco celdas 72 de
batería en el lado superior de las celdas 72 de batería estarán en
contacto con las superficies semicirculares en el interior de
superficies 51 superiores con forma semicircular. En este estado,
las superficies laterales de las celdas 72 de batería que son
adyacentes entre sí en la dirección horizontal se encontrarán en un
contacto muy firme entre sí. Naturalmente, las superficies
laterales de las celdas 72 de batería que son adyacentes entre sí en
la dirección vertical también se encontrarán en un contacto muy
firme entre sí.
Pueden definirse paredes 56 y 60 sustancialmente
en el centro de la carcasa 50 superior y cada una puede tener forma
de tubo. Puede definirse un orificio 52 de entrada de aire de
enfriamiento aproximadamente en el centro de la carcasa 50 superior
y puede definirse un orificio 55 de salida de aire de enfriamiento a
lo largo del borde izquierdo de la carcasa 50 superior. La pared 56
en forma de tubo puede servir para permitir que el orificio 52 de
entrada de aire de enfriamiento se comunique directamente con el
orificio 55 de salida de aire de enfriamiento, definiendo de ese
modo el primer conducto 91 de aire de enfriamiento en el lado
posterior de la pared 56 en forma de tubo. Como se comentó
anteriormente, el segundo conducto 92 de aire de enfriamiento puede
definirse en el lado posterior de la pared 60 en forma de tubo y
puede guiar o dirigir el aire de enfriamiento introducido desde el
orificio 52 de entrada de aire de enfriamiento hasta el lado derecho
de la figura 1. Puede utilizarse una placa 61 de ramificación para
dividir o separar el aire de enfriamiento en el primer conducto 91
de aire de enfriamiento y el segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento y la placa 61 de ramificación puede estar dispuesta
dentro del orificio 52 de entrada de aire de enfriamiento.
Como se muestra en la figura 8, el primer
conducto 91 de aire de enfriamiento sirve principalmente para
enfriar las celdas 72-5, 72-7 y
72-9 de batería. Si sólo se enfrían tres celdas de
batería mediante la parte del aire de enfriamiento que se dirige a
través del primer conducto 91 de aire de enfriamiento, las tres
celdas de batería pueden enfriarse eficazmente, incluyendo la celda
72-9 de batería ubicada la más aguas abajo. Por
tanto, el volumen de aire de enfriamiento que fluye a través del
primer conducto 91 de aire de enfriamiento puede ser menor que el
volumen de aire de enfriamiento que fluye a través del segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento. Por ejemplo, la resistencia al
flujo de aire del primer conducto 91 de aire de enfriamiento puede
ser más grande o mayor que la resistencia al flujo de aire del
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento.
Haciendo referencia todavía a la figura 8, el
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento puede definirse a lo
largo del lado posterior de la pared 60 con forma de tubo y pueden
establecer un primer contacto (comunicarse con) el lado derecho de
las celdas 72 de batería. El segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento se extiende entonces hasta el espacio entre las
paredes 86 y 87 de fijación primera y segunda. El aire de
enfriamiento que fluye a través del segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento enfría las celdas 72-3,
72-1, 72-2, 72-4,
72-6, 72-8 y 72-10
de batería en esa secuencia. A medida que el aire de enfriamiento
avanza aguas abajo, el aire de enfriamiento se calentará cada vez
más (mayor temperatura), tal como se comentó anteriormente. Por
tanto, el aire de enfriamiento aguas abajo será menos eficaz para
enfriar las celdas de batería que el aire de enfriamiento aguas
arriba.
En los diseños conocidos, la celda de batería
que está ubicada la más aguas abajo (por ejemplo, la celda
72-10 de batería en esta realización) normalmente
no se enfría adecuadamente, porque esta batería aguas abajo entrará
en contacto y se enfriará por el aire de enfriamiento más caliente.
Sin embargo, en esta realización representativa, el aire de
enfriamiento hace una curva alrededor de la celda
72-10 de batería, entrando en contacto y enfriando
de ese modo un área relativamente más grande de la celda
72-10 de batería. Por consiguiente, en esta
realización representativa, la celda 72-8 de
batería es más propensa a experimentar grandes aumentos de
temperatura debido a un enfriamiento ineficiente que la celda
72-10 de batería.
Como se comentó anteriormente, pueden utilizarse
varias técnicas con el fin de enfriar más eficazmente una celda de
batería difícil de enfriar de este tipo. Por ejemplo, puede
exponerse un área relativamente más grande de la superficie lateral
de la celda 72-8 de batería al aire de enfriamiento
que fluye a través del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento,
por ejemplo, definiendo una o más pendientes 83 y 84 en la
proximidad de la celda 72-8 de batería. Por tanto,
una mayor parte del aire de enfriamiento impactará directamente en
la celda 72-8 de batería, enfriando de ese modo la
celda 72-8 de batería de manera más eficaz. Además o
alternativamente, el espacio definido entre las paredes 86 y 87 de
fijación primera y segunda puede estar ensanchado (es decir,
ensanchando de ese modo la sección transversal del segundo conducto
92 de aire de enfriamiento) con el fin de exponer más área
superficial de la celda 72-8 de batería al aire de
enfriamiento. Sin embargo, incluso en este caso, todavía puede ser
difícil enfriar la celda 72-8 de batería. Por tanto,
forzando un volumen relativamente grande de aire de enfriamiento a
través del segundo conducto 92 de aire de enfriamiento, puede
impedirse que la celda 72-8 de batería se someta a
aumentos de temperatura excesivos.
Según este diseño, las celdas
72-3, 72-1 y 72-2 de
batería, que están ubicadas en el lado aguas arriba del segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento, pueden sobreenfriarse, hablando
relativamente, porque el aire de enfriamiento aguas arriba será más
frío (menor temperatura) que el aire de enfriamiento aguas abajo. En
particular, la celda 72-1 de batería puede
enfriarse muy eficazmente, porque la celda 72-1 de
batería está ubicada en un rincón y las superficies tanto
superiores como laterales de la celda 72-1 de
batería están orientadas (están directamente en contacto o se
comunican con) hacia el segundo conducto 92 de aire de
enfriamiento.
Por tanto, en esta realización, con el fin de
impedir que las celdas 72-3, 72-1 y
72-2 de batería se sobreenfríen, opcionalmente
puede disponerse un material 75 aislante sobre las superficies
laterales periféricas de las celdas 72-3,
72-1 y 72-2 de batería que están
orientadas hacia el segundo conducto 92 de aire de enfriamiento.
Por tanto, haciendo más difícil enfriar las celdas
72-3, 72-1 y 72-2 de
batería (es decir, resguardando las celdas 72-3,
72-1 y 72-2 de batería con material
75 aislante), la temperatura del aire de enfriamiento dentro del
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento aumentará menos cuando
el aire de enfriamiento pase a través de la parte aguas arriba del
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento. Por tanto, el aire de
enfriamiento que entra en contacto con las celdas de batería aguas
abajo (por ejemplo, las celdas 72-8 y
72-10 de batería) estará más frío (menor
temperatura) que una realización en la que no se utilice material
aislante. Por consiguiente, todas las celdas 72 de batería pueden
enfriarse de manera sustancialmente uniforme para mantener
sustancialmente las mismas temperaturas.
Por tanto, un único segundo conducto 92 de aire
de enfriamiento puede extenderse a lo largo de una pluralidad de
celdas 72 de batería para de ese modo enfriar secuencialmente las
celdas 72 de batería. En este caso, es posible mantener
uniformemente la temperatura de la pluralidad de celdas 72 de
batería cubriendo las celdas de batería en el lado aguas arriba
(por ejemplo, una o más de las celdas 72-3,
72-1 y 72-2 de batería) con
material 75 aislante, convirtiendo de ese modo las celdas de batería
aguas arriba en más difíciles de enfriar. Al utilizar uno o más
elementos 83 y 84 de cambio de dirección de aire y al aumentar la
cantidad del área superficial de las celdas de batería aguas abajo
(por ejemplo, una o las dos celdas 72-8 y
72-10 de batería) que se comunica directamente con
el segundo conducto 92 de aire de enfriamiento, incluso las celdas
de batería aguas abajo pueden enfriarse eficazmente.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, un
par de resaltes 53 pueden extenderse desde la superficie superior
de la carcasa 50 superior. La base 40 puede fijarse a los resaltes
83 usando uno o más tornillos 43. Un terminal 41 positivo, un
terminal 45 de tierra y un terminal 42 termistor pueden estar
dispuestos en la superficie superior de la base 40. El terminal 41
positivo puede estar conectado al último electrodo 73a positivo de
las celdas 72 de batería, que están conectadas en serie en esta
realización, usando un contacto eléctrico (por ejemplo, una placa
de plomo (no mostrada)). Este contacto eléctrico puede pasar a
través de una abertura 57, que está definida dentro de la carcasa
50 superior. El terminal 45 de tierra puede estar conectado al
último electrodo 73b negativo de las celdas 72 de batería usando un
contacto eléctrico (por ejemplo, una placa de plomo (no mostrada)).
Este contacto eléctrico puede pasar a través de una abertura 59
definida dentro de la carcasa 50 superior.
El terminal 42 termistor puede estar conectado a
un termistor TH. Como se muestra en la figura 8, el termistor TH
puede estar dispuesto dentro del hueco o espacio entre los bloques
primero y segundo de celdas 72 de batería. El contacto eléctrico
(por ejemplo, una placa de plomo que acopla eléctricamente el
terminal 42 termistor al termistor TH) puede pasar a través de la
abertura 58 definida dentro de la carcasa 50 superior. Siempre que
la temperatura de la pluralidad de celdas 72 de batería está a o por
debajo de una temperatura predeterminada, el voltaje positivo de
las celdas 72 de batería se suministrará al terminal 42 termistor.
Sin embargo, cuando la temperatura de la batería alcance o supere
la temperatura predeterminada, el termistor TH se desconectará y el
voltaje en el terminal 42 termistor fluctuará. Monitorizando los
cambios de voltaje en el terminal 42 termistor, es posible
determinar si la temperatura de las celdas 72 de batería está a o
por debajo de la temperatura predeterminada o no, es decir, si la
temperatura de la batería ha aumentado por encima de la temperatura
predeterminada o no. Por tanto, el termistor TH puede utilizarse
para determinar si se ha alcanzado una temperatura de batería
máxima admisible. Si la temperatura de la batería pasa a ser
excesiva, puede interrumpirse la carga de las celdas de batería
hasta que disminuya suficientemente la temperatura de la batería,
evitando de ese modo un daño permanente a las celdas de batería.
Como se muestra en la figura 1, el paquete 99 de
batería puede conectarse, por ejemplo, a un cargador 100 de batería
(mostrado en la figura 15) o una herramienta 110 eléctrica (mostrada
en la figura 16) moviendo el paquete 99 de batería en la dirección
de la flecha A con respecto al cargador 100 o la herramienta 110
eléctrica. Por tanto, cada uno del cargador 100 y la herramienta 110
eléctrica preferiblemente incluyen cada uno tres terminales que se
extienden en la dirección de la flecha B mostrada en la figura 1. En
este caso, cuando se mueve el paquete 99 de batería en la dirección
de la flecha A y se instala, el terminal positivo del cargador 100
o la herramienta 110 eléctrica se conectará al terminal 41 positivo.
Adicionalmente, el terminal de conexión a tierra del cargador 100 o
la herramienta 110 eléctrica se conectará al terminal 45 de conexión
a tierra y un terminal de detección de señal de termistor se
conectará al terminal 42 termistor. Cuando el paquete 99 de batería
se instala en el cargador 100 para la recarga, se suministra una
corriente de carga entre el terminal 41 positivo y el terminal 45
de conexión a tierra con el fin de recargar las celdas 72 de
batería. Al mismo tiempo, el cargador 100 puede monitorizar el
terminal 42 termistor con el fin de monitorizar los aumentos de
temperatura anómalos dentro del paquete 99 de batería. Cuando el
paquete 99 de batería se instala en una herramienta 110 eléctrica
con el fin de accionar la herramienta 110 eléctrica, se suministra
corriente de accionamiento a la herramienta 110 eléctrica a través
del terminal 41 positivo y el terminal 45 de conexión a tierra.
También puede fijarse un terminal 44 de señal a
la base 40. El terminal 44 de señal puede incluir un terminal para
recibir un voltaje constante, un terminal de conexión a tierra, un
terminal de temperatura de la batería para comunicar señales
representativas de la temperatura de las celdas 72 de batería, y un
terminal de ID para emitir una señal de identificación única para
cada paquete 99 de batería. Por tanto, cuando el paquete 99 de
batería se instala en el cargador 100, el terminal 44 de señal se
conectará al terminal de señal en el lado de cargador, permitiendo
de ese modo comunicar señales entre el cargador 100 y el paquete 99
de batería.
El termistor TH está preferiblemente conectado
al terminal de temperatura de la batería. En este caso, el voltaje
en el terminal de temperatura de la batería cambiará a medida que
cambie la temperatura de las celdas 72 de batería. Como se indicó
anteriormente, el termistor TH puede estar dispuesto dentro del
hueco o espacio (por ejemplo, un espacio aislado) entre las celdas
72 de batería. Puede acoplarse una memoria (por ejemplo, una
EEPROM) al terminal de ID y la memoria puede almacenar una señal o
número de identificación que es único para cada paquete 99 de
batería. La memoria (EEPROM) puede fijarse al lado trasero de la
base 40. Pueden almacenarse diversos tipos de información, tal como
la especificación, características e historial de carga/descarga del
paquete 99 de batería, en la EEPROM. Al leer la información
almacenada en la EEPROM, el cargador 100 puede garantizar la
selección del modo (método) de carga apropiado para el paquete 99 de
batería.
Como se describió anteriormente, el termistor TH
está dispuesto preferiblemente dentro del hueco o espacio entre las
celdas 72 de batería, es decir, aislado de los conductos 91 y 92 de
aire de enfriamiento primero y segundo. Por ejemplo, el termistor
TH puede estar dispuesto dentro de un hueco o espacio que está
rodeado por celdas 72 de batería en las cuatro direcciones. Si las
superficies laterales de las celdas 72 de batería se encuentran en
un contacto muy estrecho entre sí, el hueco o espacio entre las
celdas 72 de batería estará aislado de los conductos 91 y 92 de
aire de enfriamiento primero y segundo. Por tanto, las placas 73 de
plomo, caras 72a y 72b de extremo (terminales) de las celdas 72 de
batería y el termistor TH estarán aislados de los conductos 91 y 92
de aire de enfriamiento primero y segundo. En particular, al aislar
el termistor TH de los conductos 91 y 92 de aire de enfriamiento,
pueden obtenerse lecturas de temperatura de la batería más
precisas, porque el termistor TH está dispuesto dentro de un espacio
de aire estanco (aislado) que está rodeado y sustancialmente
encerrado por las partes laterales de las celdas 72 de batería.
El gancho 30 puede estar dispuesto de manera
deslizante entre la carcasa 50 superior y la tapa 10 externa de
modo que el gancho 30 puede deslizarse verticalmente (es decir,
deslizarse perpendicularmente a la superficie plana de la tapa 10
externa). El resorte 32 puede desviar o empujar hacia arriba el
gancho 30. Como se muestra en la figura 8, la punta 33 superior del
gancho 30 puede sobresalir o proyectarse hacia arriba (es decir,
perpendicularmente) desde la tapa 10 externa. Cuando se conecta el
paquete 99 de batería al cargador 100 o la herramienta 110
eléctrica (por ejemplo, deslizando el paquete 99 de batería en la
dirección de la flecha A), la pared de fijación prevista en el
cargador 100 o la herramienta 100 eléctrica entra en contacto con
la superficie 33a de sección decreciente de la punta 33 superior del
gancho 30. Como resultado, el gancho 30 se empujará hacia abajo.
Cuando el paquete 99 de batería se desliza en la dirección de la
flecha A hasta que el paquete 99 de batería está conectado
completamente al cargador 100 o la herramienta 110 eléctrica, la
pared de fijación prevista en el cargador 100 o la herramienta 110
eléctrica se mueve hasta el lado derecho de la punta 33 superior
del gancho. Como resultado, el resorte 32 elevará el gancho 30. En
este estado, se impide que el paquete 99 de batería se mueva en la
dirección de la flecha B con respecto al cargador 100 o la
herramienta 110 eléctrica. En otras palabras, se impide que el
paquete 99 de batería se desenganche del cargador 100 o la
herramienta 110 eléctrica. Con el fin de retirar el paquete 99 de
batería del cargador 100 o la herramienta 110 eléctrica, el
operador debe empujar manualmente hacia abajo la parte 31
sobresaliente del gancho 30, liberando de ese modo el mecanismo de
prevención de desenganche.
Como se muestra en la figura 1, la tapa 10
externa se coloca por encima del lado superior de la carcasa 50
superior. Un orificio 12 de entrada de aire de enfriamiento puede
estar definido aproximadamente en el centro de la superficie
superior de la tapa 10 externa, y puede comunicarse con un orificio
52 de entrada de aire de enfriamiento de la carcasa 50 superior.
Preferiblemente, el cargador 100 incluye un orificio 104 de salida
de aire de enfriamiento y el aire de enfriamiento se evacua de
manera forzada del cargador 100, por ejemplo mediante un ventilador
o soplador. Cuando el paquete 99 de batería está conectado al
cargador 100, el orificio 12 de entrada de aire de enfriamiento de
la tapa 10 superior se comunica con el orificio 104 de salida de
aire de enfriamiento del cargador 100. Como resultado, el aire de
enfriamiento se sopla de manera forzada desde el cargador 100 al
interior del orificio 12 de entrada de aire de enfriamiento durante
la operación de recarga de batería.
Un orificio 14 de salida de aire de enfriamiento
puede estar definido en el borde izquierdo de la superficie
superior de la tapa 10 superior. Como se muestra en la figura 8, el
orificio 14 de salida de aire de enfriamiento se comunica con el
orificio 55 de salida de aire de enfriamiento de la carcasa 50
superior y la superficie externa de la pared 62, que está definida
en el lado izquierdo de la carcasa 50 superior. Dado que el segundo
conducto 92 de aire de enfriamiento se comunica con la superficie
externa de la pared 62 en el lado izquierdo de la carcasa 50
superior, el aire de enfriamiento (identificado mediante el número
94 en la figura 8) que ha pasado a través del segundo conducto 92
de aire de enfriamiento también se evacua desde la abertura 14 de
salida.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, la
tapa 10 externa puede incluir una variedad de aberturas. La ranura
13 puede servir para guiar el terminal positivo del cargador 100 o
la herramienta 110 eléctrica y conducirlo al terminal 41 positivo.
La ranura 16 puede servir para guiar el terminal de conexión a
tierra del cargador 100 o la herramienta 110 eléctrica y conducirlo
al terminal 45 de conexión a tierra. La ranura 19 puede servir para
guiar el terminal termistor del cargador 100 o la herramienta 110
eléctrica y conducirlo al terminal 42 termistor. La abertura 15
permite que el terminal de señal del cargador 100 o la herramienta
110 eléctrica se conecte al terminal 44 de señal. La abertura 17
permite que la punta 33 superior del gancho 30 sobresalga o se
proyecte por encima de la tapa 10 superior.
En el paquete 99 de batería ensamblado
representativo, el primer conducto 91 de aire de enfriamiento y el
segundo conducto 92 de aire de enfriamiento son simétricos (o
sustancialmente simétricos) con respecto al plano central definido
entre las caras 72a y 72b de extremo (terminales) respectivas de las
celdas 72 de batería. Cuando un número igual de celdas 72 de
batería con polos positivos (terminal) están dispuestas en los lados
derecho e izquierdo de las celdas 72 de batería, las diferencias de
temperatura entre las celdas 72 de batería pueden minimizarse
proporcionando simétricamente los conductos 91 y 92 de aire de
enfriamiento.
El espacio dentro del alojamiento de paquete de
batería, espacio que está definido por la carcasa 50 superior y la
carcasa 80 inferior, está dividido básicamente en dos tipos de
espacios. El primer tipo de espacio es el espacio entre las paredes
86 y 87 de fijación primera y segunda, espacio que incluye los
conductos 91 y 92 de aire de enfriamiento primero y segundo. El
segundo tipo de espacio incluye los dos espacios 93 y 95 aislados
que están dispuestos externos a las paredes 86 y 87 de fijación
primera y segunda. El primer espacio 93 aislado está aislado y
separado de los conductos 91 y 92 de aire de enfriamiento primero y
segundo, porque la primera pared 86 de fijación está en contacto
con la superficie lateral cerca de la cara 72a de extremo inferior
izquierda de las celdas 72 de batería. Adicionalmente, la superficie
interna de la carcasa 50 superior está en contacto con la
superficie lateral cerca de la cara 72a de extremo inferior
izquierda de las celdas 72 de batería. De manera similar, el
segundo espacio 95 aislado está aislado y separado de los conductos
91 y 92 de aire de enfriamiento primero y segundo, porque la
segunda pared 87 de fijación está en contacto con la superficie
lateral cerca de la cara 72b de extremo superior derecha de las
celdas 72 de batería. Adicionalmente, la superficie interna de la
carcasa 50 superior está en contacto con la superficie lateral cerca
de la cara 72b de extremo superior derecha de las celdas 72 de
batería.
El primer espacio 93 aislado puede estar
conectado a (comunicarse con) el segundo espacio 95 aislado a través
del espacio o huelgo (hueco) entre las celdas de batería, espacio o
huelgo que también está preferiblemente aislado mediante las celdas
72 de batería de los conductos 91 y 92 de aire de enfriamiento
primero y segundo. Las caras 72a y 72b de extremo (terminales), las
placas 73 de plomo y las partes que componen los circuitos
eléctricos, tales como el termistor TH, están preferiblemente
dispuestos dentro de los espacios 93 y 95 aislados primero y
segundo. En este caso, el paquete 99 de batería será sumamente
resistente a la humedad y sustancias extrañas y será duradero,
porque los componentes que son los más sensibles a la degradación
estarán resguardados frente a la humedad y sustancias extrañas que
puedan introducirse en el interior del paquete 99 de batería por el
aire de enfriamiento. Adicionalmente, al enfriar directamente las
superficies laterales de las celdas 72 de batería (es decir, poner
directamente en contacto el aire de enfriamiento con las superficies
laterales de las celdas 72 de batería), puede evitarse eficazmente
el sobrecalentamiento de las celdas 72 de batería. Además, al
utilizar una o más de las técnicas de potenciación de la capacidad
de enfriamiento descritas anteriormente, pueden restringirse
satisfactoriamente las diferencias de temperatura entre las celdas
72 de batería individuales hasta un intervalo de temperatura
relativamente pequeño.
El paquete 99 de batería de una segunda
realización representativa se muestra en la figura 18. Dado que el
segundo paquete 99 de batería representativo es sustancialmente
similar al primer paquete 99 de batería representativo e incluye
muchos elementos comunes, sólo se proporcionará una descripción de
los elementos que difieren del primer paquete 99 de batería
representativo. La descripción relativa a los aspectos y elementos
comunes del primer paquete 99 de batería representativo se
incorpora por tanto como referencia en la descripción del segundo
paquete 99 de batería representativo.
El segundo paquete 99 de batería representativo
incluye un huelgo 75a o hueco de aire, que está definido entre las
celdas 72 de batería y el material 75 aislante. En esta realización,
el material 75 aislante puede estar formado preferiblemente como un
material sustancialmente rígido que definirá de manera fiable el
hueco 75a de aire. Por ejemplo, el material 75 aislante puede ser
un material a base de polímero, aunque pueden utilizarse una
variedad de materiales para formar el material 75 aislante. El hueco
75a de aire proporciona así una capa de aire aislante entre las
celdas 72 de batería y los conductos 91, 92 de aire de enfriamiento,
reduciendo de ese modo la capacidad de los conductos 91, 92 de aire
de enfriamiento para enfriar, por ejemplo, la celda
72-3 de batería, que está dispuesta en el lado aguas
arriba de los conductos 91, 92 de aire de enfriamiento.
Adicionalmente, puede disponerse material 120
disipador de calor alrededor de o en contacto con una o más de las
celdas 72 de batería difíciles de enfriar que están dispuestas en el
lado aguas abajo de los conductos 91, 92 de aire de enfriamiento.
Por ejemplo, el material 120 disipador de calor puede estar
dispuesto en una o más de las celdas 72-6,
72-8 y/o 72-10 de batería. El
material 120 disipador de calor puede comprender, por ejemplo, un
material metálico y preferiblemente sirve para conducir o transferir
calor fuera de las celdas 72 de batería hacia los conductos 91, 92
de aire de enfriamiento, enfriando de ese modo más eficientemente
las celdas 72 de batería difíciles de enfriar.
Al proporcionar material 75 aislante y un hueco
75a de aire en el lado aguas arriba de los conductos 91, 92 de aire
de enfriamiento y al proporcionar material 120 disipador de calor en
el lado aguas abajo de los conductos 91, 92 de aire de
enfriamiento, pueden enfriarse uniformemente las celdas 72 de
batería. Adicionalmente, si el material 75 aislante y el hueco 75a
de aire se utilizan en el lado aguas arriba, puede minimizarse la
cantidad de material 120 disipador de calor dispuesto en el lado
aguas abajo. Sin embargo, un experto en la técnica reconocerá que
el material 75 aislante, el hueco 75a de aire y el material 120
disipador de calor son elementos opcionales y pueden utilizarse
ninguno, uno, dos o todos estos elementos en cualquier combinación
según las presentes enseñanzas.
Los paquetes 99 de batería según las
realizaciones representativas primera y segunda tienen el mismo
nivel de fiabilidad que el obtenido disponiendo las celdas de
batería dentro de una carcasa de pared doble, mientras que al mismo
tiempo se consigue una reducción de peso global del 8 al 10%. El
coste de fabricación también puede reducirse significativamente.
Por tanto, los paquetes de batería según las presentes enseñanzas
ofrecen diversas ventajas en comparación con la técnica
conocida.
Claims (15)
1. Paquete (99) de batería adaptado para
conectarse eléctricamente a una herramienta eléctrica y a un
cargador de batería, que comprende:
- una pluralidad de celdas (72) de batería, teniendo cada celda de batería un primer terminal (72a) de batería y un segundo terminal (72b) de batería, estando ubicadas las celdas (72) de batería unas al lado de otras de modo que conjuntos respectivos de terminales (72a, 72b) de batería conectados eléctricamente están ubicados dentro del mismo plano o sustancialmente el mismo plano,
- un alojamiento (50, 80) que encierra sustancialmente la pluralidad de celdas de batería,
- un orificio (52) de entrada de aire de enfriamiento y un orificio (55) de salida de aire de enfriamiento definidos dentro del alojamiento, y al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento que se extiende entre el orificio de entrada de aire de enfriamiento y el orificio de salida de aire de enfriamiento, estando el al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento al menos parcialmente definido por al menos una superficie lateral periférica de las celdas (72) de batería y una superficie interna del alojamiento (50, 80), mediante lo cual el aire de enfria- miento puede comunicarse directamente con la al menos una superficie lateral periférica de las celdas de batería,
- caracterizado por:
- paredes (86, 87) de fijación primera y segunda que reciben y fijan las celdas (72) de batería dentro del alojamiento (50, 80) y que definen además el al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento,
- estando dispuesta la primera pared de fijación entre el al menos un conducto de aire de enfriamiento y un primer espacio (93) aislado, que está definido al menos parcialmente por la superficie interna del alojamiento, y estando dispuesta la segunda pared de fijación entre el al menos un conducto de aire de enfriamiento y un segundo espacio (95) aislado, que también está definido al menos parcialmente por la superficie interna del alojamiento, en el que los espacios aislados primero y segundo están físicamente aislados o resguardados frente al al menos un conducto de aire de enfriamiento y los terminales (72a, 72b) de batería conectados eléctricamente están dispuestos dentro de los espacios aislados primero y segundo respectivos.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Paquete de batería según la reivindicación 1,
en el que la primera pared (86) de fijación es sustancialmente
paralela a la segunda pared (87) de fijación y la distancia entre
las paredes de fijación primera y segunda en una parte aguas arriba
del al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento es menor
que la distancia entre las paredes de fijación primera y segunda en
una parte aguas abajo del al menos un conducto de aire de
enfriamiento.
3. Paquete de batería según la reivindicación 1
ó 2, que comprende además un sensor de temperatura (TH) dispuesto
dentro del primer espacio (93) aislado que está aislado frente al al
menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento, estando el
sensor de temperatura en comunicación con al menos una celda (72) de
batería.
4. Paquete de batería según una cualquiera de
las reivindicaciones 1-3, en el que las celdas (72)
de batería son alargadas y el al menos un conducto (91, 92) de aire
de enfriamiento se extiende transversalmente a la dirección
longitudinal de las celdas de batería alargadas.
5. Paquete de batería según una cualquiera de
las reivindicaciones 1-4, que comprende además
material (75) aislante dispuesto proximal a al menos una celda (72)
de batería dispuesta en una parte aguas arriba del al menos un
conducto (91, 92) de aire de enfriamiento.
6. Paquete de batería según la reivindicación 5,
en el que el material (75) aislante comprende una cubierta (75)
relativamente rígida dispuesta sobre la superficie lateral
periférica de la al menos una celda (72) de batería.
7. Paquete de batería según la reivindicación 6,
que comprende además un hueco (75a) de aire definido entre la
superficie lateral periférica de la al menos una celda (72) de
batería y la cubierta (75) relativamente rígida, proporcionando el
hueco de aire una capa de aire aislante entre la al menos una celda
de batería y el al menos un conducto (91, 92) de aire de
enfriamiento.
8. Paquete de batería según una cualquiera de
las reivindicaciones 1-7, que comprende además
material (120) disipador de calor dispuesto en una parte aguas abajo
del al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento, estando
ubicado el material disipador de calor para evacuar calor de una o
más celdas (72) de batería aguas abajo.
9. Paquete de batería según cualquiera de las
reivindicaciones 1-8, que comprende además al menos
un elemento (83, 84, 85) de cambio de dirección de aire dispuesto
dentro del al menos un conducto (91, 92) de aire de enfriamiento,
dirigiendo o guiando el al menos un elemento de cambio de dirección
de aire, aire de enfriamiento que fluye a través del al menos un
conducto de aire de enfriamiento hacia al menos una superficie
lateral periférica de al menos una celda (72-6,
72-8, 72-10) de batería aguas
abajo.
10. Paquete de batería según una cualquiera de
las reivindicaciones 1-8, en el que la parte de la
superficie interna del alojamiento (50, 80) que define al menos un
conducto (91, 92) de aire de enfriamiento incluye una superficie
(83, 84, 85) que se inclina hacia la superficie lateral periférica
de al menos una celda (72-6, 72-8,
72-10) de batería aguas abajo.
11. Paquete de batería según cualquiera de las
reivindicaciones 1-10, en el que el área de las
superficies laterales periféricas de celdas (72-1,
72-2, 72-4) de batería aguas arriba
que se comunica directamente con el al menos un conducto (91, 92) de
aire de enfriamiento es menor que el área de las superficies
laterales periféricas de celdas (72-6,
72-8, 72-10) de batería aguas abajo
que se comunica directamente con el al menos un conducto de aire de
enfriamiento.
12. Paquete de batería según cualquiera de las
reivindicaciones 1-11, que comprende además material
(79) impermeable al agua dispuesto al menos parcialmente alrededor
de al menos una celda (72) de batería.
13. Paquete de batería según la reivindicación
12, que comprende además material (77) absorbente de la humedad
dispuesto entre la al menos una celda (72) de batería y el material
(79) impermeable al agua.
14. Paquete de batería según cualquiera de las
reivindicaciones 1-13, en el que el al menos un
conducto de aire de enfriamiento comprende un primer conducto (91)
de aire de enfriamiento y un segundo conducto (92) de aire de
enfriamiento, en el que la pluralidad de celdas (72) de batería
están dispuestas entre los conductos de aire de enfriamiento primero
y segundo.
15. Paquete de batería según la reivindicación
14, en el que el primer conducto (91) de aire de enfriamiento es más
corto que el segundo conducto (92) de aire de enfriamiento y la
resistencia al flujo de aire del primer conducto de aire de
enfriamiento es mayor que el segundo conducto de aire de
enfriamiento.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001-337045 | 2001-11-01 | ||
JP2001337045A JP3805664B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 電池パック |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2352498T3 true ES2352498T3 (es) | 2011-02-21 |
Family
ID=19151767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02024128T Expired - Lifetime ES2352498T3 (es) | 2001-11-01 | 2002-10-29 | Paquetes de batería adecuados para su uso con aparatos alimentados por batería. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US7238443B2 (es) |
EP (5) | EP2242128B1 (es) |
JP (1) | JP3805664B2 (es) |
DE (1) | DE60237747D1 (es) |
ES (1) | ES2352498T3 (es) |
Families Citing this family (125)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3805664B2 (ja) | 2001-11-01 | 2006-08-02 | 株式会社マキタ | 電池パック |
US7014949B2 (en) * | 2001-12-28 | 2006-03-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Battery pack and rechargeable vacuum cleaner |
DE10250240B4 (de) * | 2002-10-29 | 2021-02-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Akkupack |
JP4036805B2 (ja) * | 2003-08-05 | 2008-01-23 | 三洋電機株式会社 | パック電池 |
US20050058890A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-17 | Kenneth Brazell | Removable battery pack for a portable electric power tool |
US20050072523A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-07 | Kurt Businger | Device and method for using a heating layer to replace a touch screen |
CN101395781B (zh) * | 2005-03-16 | 2011-09-14 | 福特全球技术公司 | 电源温度传感器和系统 |
US7604896B2 (en) | 2005-03-16 | 2009-10-20 | Ford Global Technologies, Llc | High voltage battery assembly for a motor vehicle |
DE102005017057A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Robert Bosch Gmbh | Batteriekühlvorrichtung |
JP4694278B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-06-08 | 本田技研工業株式会社 | バッテリユニット構造 |
JP4462112B2 (ja) * | 2005-05-26 | 2010-05-12 | パナソニック電工株式会社 | 電動工具 |
JP2006339032A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Toshiba Corp | 電池パック |
JP4849848B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2012-01-11 | 三洋電機株式会社 | 組電池 |
JP4781071B2 (ja) * | 2005-09-28 | 2011-09-28 | 三洋電機株式会社 | 電源装置と電池の冷却方法 |
EP1780818A3 (en) * | 2005-10-31 | 2010-12-01 | Black & Decker, Inc. | Battery pack charger and terminal block arrangements for cordless power tool system |
US7618741B2 (en) * | 2005-10-31 | 2009-11-17 | Black & Decker Inc. | Battery pack, charger and terminal block arrangements for cordless power tool system |
KR100717801B1 (ko) * | 2005-12-19 | 2007-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
JP5187543B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2013-04-24 | 日立工機株式会社 | 電動工具用電池パック |
CA2590874A1 (en) | 2006-05-31 | 2007-11-30 | Ingersoll-Rand Company | Cordless power tool battery and charging system therefore |
JP5052057B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-10-17 | 三洋電機株式会社 | 電源装置 |
US7562720B2 (en) * | 2006-10-26 | 2009-07-21 | Ingersoll-Rand Company | Electric motor impact tool |
KR100874055B1 (ko) | 2007-01-25 | 2008-12-12 | 삼성에스디아이 주식회사 | 단위 전지간 인터커넥터 및 이를 구비한 직렬 전지 |
US8329323B2 (en) * | 2007-01-31 | 2012-12-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Battery pack heat transfer |
TW200843158A (en) * | 2007-04-20 | 2008-11-01 | Ama Precision Inc | Thermally enhanced battery module |
JP5370709B2 (ja) * | 2007-10-29 | 2013-12-18 | 日立工機株式会社 | 電池パック及びこれを備えた電動工具 |
DE102007031857A1 (de) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Robert Bosch Gmbh | Akkumulator |
DE102008041365A1 (de) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Robert Bosch Gmbh | Batteriemodul |
US8889282B2 (en) * | 2007-10-27 | 2014-11-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Apparatus for supplying power to a motor vehicle |
KR100949333B1 (ko) | 2007-11-12 | 2010-03-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지 모듈 |
KR100949335B1 (ko) * | 2007-11-12 | 2010-03-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지 모듈 |
US7999507B2 (en) * | 2007-12-10 | 2011-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | Power tool having mating battery terminals |
JP2009289578A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Makita Corp | 電動工具のバッテリパック |
KR101020587B1 (ko) * | 2008-06-12 | 2011-03-09 | 주식회사 엘지화학 | 냉매 유량의 분배 균일성이 향상된 중대형 전지팩 케이스 |
US7775810B2 (en) * | 2008-06-12 | 2010-08-17 | Delphi Technologies, Inc. | Voltage tap apparatus for series connected conductive case battery cells |
DE102008002665A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Batteriepack und Handwerkzeugmaschine mit einem Batteriepack |
US20110074346A1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | Hall Katherine L | Vehicle charger safety system and method |
KR100989119B1 (ko) | 2008-10-08 | 2010-10-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 전지 모듈 |
JP5355999B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2013-11-27 | 株式会社マキタ | バッテリパック |
US9281506B2 (en) * | 2008-12-03 | 2016-03-08 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Battery cell containment and venting |
US20100151308A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Tesla Motors, Inc. | Increased resistance to thermal runaway through differential heat transfer |
KR100944980B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2010-03-02 | 주식회사 엘지화학 | 냉각수단을 구비한 전지모듈과 이를 포함하는 중대형 전지팩 |
JP5436850B2 (ja) * | 2008-12-19 | 2014-03-05 | 株式会社マキタ | 電動工具のバッテリパック |
DE102008054947A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Wiederaufladbare Batterie mit einer Wärmetransporteinrichtung zum Heizen und/oder Kühlen der Batterie |
US9184425B2 (en) | 2009-01-13 | 2015-11-10 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
DE102009012176A1 (de) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Akkupack mit im Gehäusedeckel integrierter Überwachungselektronik |
JP5405162B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-02-05 | 本田技研工業株式会社 | 組電池装置 |
CN102511091B (zh) | 2009-06-18 | 2014-09-24 | 江森自控帅福得先进能源动力系统有限责任公司 | 具有带有热管理部件的电池单元托盘的电池模块 |
KR101057563B1 (ko) * | 2009-07-01 | 2011-08-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
DE102009039394A1 (de) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlblech für eine galvanische Zelle und Verfahren zum Anbinden eines Kühlblechs |
US20110059354A1 (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-10 | Sueng-Nien Kao | Pressurized low voltage battery |
JP5433378B2 (ja) * | 2009-10-29 | 2014-03-05 | 株式会社日立製作所 | 電池電源装置 |
JP5410927B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2014-02-05 | 株式会社マキタ | 電動工具用フック及び電動工具用フックを取り付けた電動工具 |
WO2011073425A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Magna E-Car Systems Gmbh & Co Og | Kühl-/heizelement für einen akkumulator |
JP2011222171A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Makita Corp | 工具用バッテリ |
US9722334B2 (en) * | 2010-04-07 | 2017-08-01 | Black & Decker Inc. | Power tool with light unit |
DE102010039363A1 (de) | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Robert Bosch Gmbh | Akkumulatoreinheit und Ladeeinrichtung für eine Akkumulatoreinheit |
DE102010039429A1 (de) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Robert Bosch Gmbh | Akkumulatoreinheit und Ladeeinrichtung für eine Akkumulatoreinheit |
US8343643B2 (en) * | 2010-08-20 | 2013-01-01 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Battery pack including a support frame |
JP2012043692A (ja) | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Makita Corp | 工具用バッテリ |
JP5592194B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-09-17 | 三洋電機株式会社 | 電池パック |
DE102010041765A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Robert Bosch Gmbh | Energiespeicherpack für eine Elektrowerkzeugmaschine und Elektrowerkzeugmaschine |
JP5683905B2 (ja) * | 2010-11-04 | 2015-03-11 | 株式会社マキタ | バッテリパック |
EP3273502B1 (en) | 2010-11-04 | 2018-12-12 | Makita Corporation | Battery pack with water drain holes |
JP5683942B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2015-03-11 | 株式会社マキタ | バッテリパック |
JP5623251B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2014-11-12 | 株式会社マキタ | バッテリパック |
US20120321928A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Coda Automotive, Inc. | Mechanism to reduce thermal gradients in battery systems |
DE102011077850A1 (de) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Robert Bosch Gmbh | Elektrogerät mit einem Akkupack |
US20130164567A1 (en) | 2011-06-24 | 2013-06-27 | Seektech, Inc. | Modular battery pack apparatus, systems, and methods |
KR101880258B1 (ko) | 2011-09-09 | 2018-07-19 | 위트리시티 코포레이션 | 무선 에너지 전송 시스템에서의 이물질 검출 |
US8741474B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-06-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Battery assembly |
CN204424329U (zh) | 2011-12-30 | 2015-06-24 | 株式会社牧田 | 适于与手持式电动工具一起使用的电池组 |
US20130189567A1 (en) * | 2012-01-21 | 2013-07-25 | Minzhi YANG | Lithium Ion Battery and Manufacturing Method Thereof |
US8979110B2 (en) * | 2012-03-16 | 2015-03-17 | Specialized Bicycle Components, Inc. | Bicycle with battery mount |
CN205609608U (zh) | 2012-06-12 | 2016-09-28 | 米沃奇电动工具公司 | 电池组 |
US10090498B2 (en) | 2012-06-24 | 2018-10-02 | SeeScan, Inc. | Modular battery pack apparatus, systems, and methods including viral data and/or code transfer |
US9465064B2 (en) | 2012-10-19 | 2016-10-11 | Witricity Corporation | Foreign object detection in wireless energy transfer systems |
JP6246483B2 (ja) * | 2013-04-04 | 2017-12-13 | 株式会社マキタ | 電動工具用電池パック |
DE102013218527A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-04-02 | Robert Bosch Gmbh | Akku |
DE102013218532A1 (de) | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Robert Bosch Gmbh | Akku |
CN104742097B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-08-29 | 南京德朔实业有限公司 | 电池包 |
JP6436279B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2018-12-12 | 工機ホールディングス株式会社 | 電動工具及び電動工具システム |
USD763186S1 (en) * | 2014-03-14 | 2016-08-09 | Robert Bosch Gmbh | Battery pack |
USD776052S1 (en) | 2014-04-22 | 2017-01-10 | Briggs & Stratton Corporation | Battery receptacle |
USD776610S1 (en) * | 2014-04-22 | 2017-01-17 | Briggs & Stratton Corporation | Battery |
KR102201306B1 (ko) * | 2014-06-17 | 2021-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
US9893329B2 (en) | 2014-07-04 | 2018-02-13 | Makita Corporation | Electronic power supply device |
US10342401B2 (en) | 2014-11-26 | 2019-07-09 | Techtronic Industries Co. Ltd. | Battery pack |
US9917457B2 (en) | 2015-02-02 | 2018-03-13 | Black & Decker Inc. | Power tool with USB connection |
US10431858B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-10-01 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
US10003053B2 (en) * | 2015-02-04 | 2018-06-19 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
JP6404139B2 (ja) * | 2015-02-13 | 2018-10-10 | 株式会社マキタ | 電池パック |
US9811180B2 (en) | 2015-03-16 | 2017-11-07 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Input device with gas vent(s) |
CN114243223A (zh) | 2015-05-11 | 2022-03-25 | 睿能创意公司 | 用于携带型多单元电能储存装置的电连接器 |
US11742536B2 (en) * | 2015-06-30 | 2023-08-29 | Faraday & Future Inc. | Vehicle energy-storage systems having parallel cooling |
US20170005303A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Faraday&Future Inc. | Vehicle Energy-Storage System |
JP6058760B2 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-01-11 | 株式会社マキタ | 工具用バッテリ |
JP6578925B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2019-09-25 | マックス株式会社 | 電池パック |
USD841572S1 (en) | 2016-03-08 | 2019-02-26 | Briggs & Stratton Corporation | Battery |
US10784545B2 (en) * | 2016-03-25 | 2020-09-22 | Xing Power Inc. | Submerged cell modular battery system |
WO2017175487A1 (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | ソニー株式会社 | 電池パック、及びこれを有する電子機器 |
US10376766B2 (en) * | 2016-07-29 | 2019-08-13 | Black & Decker Inc. | Scoreboard and system |
JP6708991B2 (ja) * | 2016-10-03 | 2020-06-10 | 株式会社村田製作所 | 電池パック、電子機器、電動車両、電動工具および電力貯蔵システム |
DE102016120329A1 (de) | 2016-10-25 | 2018-04-26 | Festool Gmbh | Anschlussvorrichtung eines Elektrogeräts oder eines Energiespeichers |
JP6992317B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2022-02-03 | 工機ホールディングス株式会社 | 電池パック及び電池パックを用いた電気機器、電気機器システム |
WO2018079723A1 (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-03 | 日立工機株式会社 | 電池パック及び電池パックを用いた電気機器、電気機器システム |
CN108160366A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-15 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持式高压清洗机 |
DE102017107868A1 (de) * | 2017-04-11 | 2018-10-11 | Metabowerke Gmbh | Akkupack sowie Elektrohandwerkzeuggerät |
JP6942515B2 (ja) * | 2017-04-19 | 2021-09-29 | 株式会社マキタ | 電気機器 |
US20180309107A1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Unifrax I Llc | Insulation barrier for electrochemical battery and electrochemical battery including same |
JP2018196242A (ja) * | 2017-05-17 | 2018-12-06 | 株式会社マキタ | 電動工具のバッテリパックを充電する充電器 |
US10950912B2 (en) | 2017-06-14 | 2021-03-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Arrangements for inhibiting intrusion into battery pack electrical components |
US20190190100A1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | National Chung Shan Institute Of Science And Technology | Heat dissipation device for vehicle battery |
DE102018104341A1 (de) * | 2018-02-26 | 2019-08-29 | Metabowerke Gmbh | Akkupack sowie Elektrohandwerkzeuggerät und Verfahren zur Herstellung |
US11362379B2 (en) | 2018-03-15 | 2022-06-14 | Carrier Corporation | Transportation refrigeration unit with integrated battery enclosure cooling |
DE102018204761A1 (de) * | 2018-03-28 | 2019-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Ladevorrichtung |
CN110459707A (zh) | 2018-05-07 | 2019-11-15 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 电池包及电动工具组件 |
WO2020011153A1 (zh) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持式高压清洗机 |
RU192515U1 (ru) * | 2018-10-10 | 2019-09-19 | Акционерное общество "ПКК МИЛАНДР" | Модуль аккумуляторной электрической батареи |
JP7125337B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-08-24 | 株式会社マキタ | 電池パック |
JP7216530B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2023-02-01 | 株式会社マキタ | 電池パック |
JP7104612B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-07-21 | 株式会社マキタ | バッテリパック |
DE102019119242A1 (de) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Metabowerke Gmbh | Akkupack |
US20210098757A1 (en) | 2019-09-30 | 2021-04-01 | Makita Corporation | Battery pack |
US11670808B2 (en) | 2019-12-03 | 2023-06-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Charger and charger system |
EP3940916A1 (en) * | 2020-07-14 | 2022-01-19 | Illinois Tool Works, Inc. | Battery pack and battery charger with battery type identifying device |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US117531A (en) | 1871-08-01 | Improvement in grain-spouts | ||
US279867A (en) | 1883-06-19 | Apparatus for opening dampers | ||
US148289A (en) | 1874-03-10 | Improvement in apparatus for firing fuses by electricity | ||
DE3222416A1 (de) | 1982-06-15 | 1983-12-15 | Erlacher, Franz-Xaver, 8000 München | Masse zum beschichten von gegenstaenden |
DE3224161A1 (de) * | 1982-06-29 | 1983-12-29 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Hochtemperatur-speicherbatterie |
DE3247969A1 (de) * | 1982-12-24 | 1984-06-28 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Hochtemperaturspeicherbatterie |
US5015545A (en) * | 1990-01-03 | 1991-05-14 | General Motors Corporation | Method and apparatus for cooling an array of rechargeable batteries |
DE4407156C1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-06-08 | Deutsche Automobilgesellsch | Batteriekasten |
US5593794A (en) * | 1995-01-23 | 1997-01-14 | Duracell Inc. | Moisture barrier composite film of silicon nitride and fluorocarbon polymer and its use with an on-cell tester for an electrochemical cell |
JP3652402B2 (ja) * | 1995-04-26 | 2005-05-25 | 東芝電池株式会社 | 防水・防滴構造付き電池パック |
JP3524237B2 (ja) * | 1995-09-27 | 2004-05-10 | ソニー株式会社 | 電気自動車のバッテリ構造 |
JPH09266639A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-10-07 | Makita Corp | 充電装置 |
US5879833A (en) | 1996-06-12 | 1999-03-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Power supply unit and heat radiation method therefor |
US5639571A (en) * | 1996-06-24 | 1997-06-17 | General Motors Corporation | Battery pack |
JPH10150727A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Makita Corp | 充電装置 |
AU737894B2 (en) | 1997-01-13 | 2001-09-06 | Ovonic Battery Company, Inc. | Mechanical and thermal improvements in metal hydride batteries, battery modules and battery packs |
FR2761203B1 (fr) * | 1997-03-24 | 1999-05-28 | Alsthom Cge Alcatel | Dispositif de gestion de la temperature d'une batterie de generateurs electrochimiques |
EP1030389B1 (en) * | 1997-03-24 | 2003-01-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery housing with integrated cables for voltage measuring |
NZ524206A (en) | 1997-12-04 | 2004-05-28 | Roche Diagnostics Corp | Instrument for determining the concentration of a medically significant component of a sample |
EP0975031B2 (en) | 1998-02-05 | 2011-11-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet for cell case and cell device |
JP3378189B2 (ja) * | 1998-02-28 | 2003-02-17 | 株式会社マキタ | 充電装置及び充電方法 |
US6455186B1 (en) * | 1998-03-05 | 2002-09-24 | Black & Decker Inc. | Battery cooling system |
JPH11266543A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Makita Corp | 電動工具充電システム |
JP3527405B2 (ja) * | 1998-03-18 | 2004-05-17 | 株式会社マキタ | 電動工具充電システム |
JPH11329518A (ja) | 1998-05-21 | 1999-11-30 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池装置 |
EP0964497B1 (en) * | 1998-06-09 | 2010-10-13 | Makita Corporation | Battery charger |
JP3762104B2 (ja) * | 1998-07-02 | 2006-04-05 | 株式会社マキタ | 電動工具充電システム |
JP3506916B2 (ja) * | 1998-07-03 | 2004-03-15 | 株式会社マキタ | 充電装置 |
DE19833841C1 (de) * | 1998-07-28 | 2000-03-02 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Schaltung zur Kompensation eines Spannungsabfalles an Lichtquellen von Fahrzeugen mit elektrischer Hilfsaufladung |
JP3569152B2 (ja) | 1998-10-15 | 2004-09-22 | 株式会社マキタ | バッテリーパック |
DE10003247B4 (de) * | 1999-01-29 | 2005-02-24 | Sanyo Electric Co., Ltd., Moriguchi | Stromquelle, versehen mit wiederaufladbaren Batterien |
JP3495637B2 (ja) * | 1999-03-26 | 2004-02-09 | 株式会社マキタ | 充電装置及び充電方式 |
US6476584B2 (en) | 1999-03-25 | 2002-11-05 | Makita Corporation | Battery charger and battery charging method |
JP3495636B2 (ja) * | 1999-03-25 | 2004-02-09 | 株式会社マキタ | 充電装置 |
JP3638483B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2005-04-13 | 株式会社マキタ | 充電装置及び充電方式 |
JP3652191B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2005-05-25 | 株式会社マキタ | 充電装置 |
JP3581064B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2004-10-27 | 株式会社マキタ | 充電装置 |
JP3742261B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2006-02-01 | 株式会社マキタ | 電動工具用バッテリーパック |
EP1100172A3 (en) * | 1999-11-10 | 2004-10-13 | Makita Corporation | Battery charging device |
JP3741359B2 (ja) * | 1999-11-11 | 2006-02-01 | 株式会社マキタ | バッテリーパック |
US6399238B1 (en) | 1999-12-13 | 2002-06-04 | Alcatel | Module configuration |
JP2001211559A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Makita Corp | 充電装置 |
JP3778262B2 (ja) | 2000-12-21 | 2006-05-24 | 株式会社マキタ | 充電方式及び電池パック |
EP1128517A3 (en) | 2000-02-24 | 2003-12-10 | Makita Corporation | Adapters for rechargeable battery packs |
JP3727508B2 (ja) * | 2000-04-13 | 2005-12-14 | 株式会社マキタ | 充電装置、電池の充電特性更新方法 |
JP2001337045A (ja) | 2000-05-26 | 2001-12-07 | Ricoh Co Ltd | ローラ状部品の表面欠陥検査方法および装置 |
JP3805664B2 (ja) | 2001-11-01 | 2006-08-02 | 株式会社マキタ | 電池パック |
-
2001
- 2001-11-01 JP JP2001337045A patent/JP3805664B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-28 US US10/281,742 patent/US7238443B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 EP EP20100169534 patent/EP2242128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 EP EP20100169517 patent/EP2242126B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 EP EP20100169529 patent/EP2242127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 EP EP20020024128 patent/EP1309019B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 ES ES02024128T patent/ES2352498T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 EP EP20100169510 patent/EP2242125B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-29 DE DE60237747T patent/DE60237747D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-04-10 US US11/733,644 patent/US7572547B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-07-07 US US12/498,736 patent/US7879483B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-08-24 US US12/862,349 patent/US7993772B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-01 US US13/175,648 patent/US8097354B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-15 US US13/327,179 patent/US8426051B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-03-22 US US13/849,324 patent/US8741467B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030082439A1 (en) | 2003-05-01 |
EP2242127A1 (en) | 2010-10-20 |
EP2242125B1 (en) | 2014-02-19 |
EP2242128A1 (en) | 2010-10-20 |
US8426051B2 (en) | 2013-04-23 |
US7993772B2 (en) | 2011-08-09 |
US7879483B2 (en) | 2011-02-01 |
US20100316900A1 (en) | 2010-12-16 |
US7572547B2 (en) | 2009-08-11 |
EP2242128B1 (en) | 2013-03-06 |
US7238443B2 (en) | 2007-07-03 |
US20120135284A1 (en) | 2012-05-31 |
US20070178372A1 (en) | 2007-08-02 |
US8097354B2 (en) | 2012-01-17 |
EP2242126A1 (en) | 2010-10-20 |
EP2242126B1 (en) | 2013-01-02 |
EP2242127B1 (en) | 2013-03-06 |
JP2003142051A (ja) | 2003-05-16 |
US8741467B2 (en) | 2014-06-03 |
EP2242125A1 (en) | 2010-10-20 |
DE60237747D1 (de) | 2010-11-04 |
EP1309019A2 (en) | 2003-05-07 |
US20130230757A1 (en) | 2013-09-05 |
JP3805664B2 (ja) | 2006-08-02 |
EP1309019A3 (en) | 2005-04-06 |
US20110281146A1 (en) | 2011-11-17 |
EP1309019B1 (en) | 2010-09-22 |
US20090269655A1 (en) | 2009-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2352498T3 (es) | Paquetes de batería adecuados para su uso con aparatos alimentados por batería. | |
ES2892573T3 (es) | Módulo de batería | |
ES2843823T3 (es) | Parte de conector enchufable con un elemento de capacidad térmica dispuesto en un elemento de contacto | |
ES2954996T3 (es) | Módulo de baterías | |
CN108475831B (zh) | 电池模块 | |
EP1705743A1 (en) | Battery module | |
JP4601432B2 (ja) | パック電池 | |
EP2099085B1 (en) | Battery pack | |
US8835034B2 (en) | Rechargeable battery and battery module | |
CN104467069B (zh) | 蓄电池充电装置和包括蓄电池充电装置的系统 | |
JP5178024B2 (ja) | バッテリパック | |
CN112117479A (zh) | 电动工具及其电池包 | |
CN104467070B (zh) | 蓄电池充电装置和包括蓄电池充电装置的系统 | |
JP5036194B2 (ja) | 車両用の電源装置 | |
JP4635442B2 (ja) | 電池パック | |
KR102568502B1 (ko) | 원통 전지용 냉각핀이 구비된 배터리 모듈의 냉난방 구조 | |
CN108370005B (zh) | 电池组 | |
JP7325340B2 (ja) | 電池パック | |
JP4568086B2 (ja) | パック電池 | |
EP4007047A1 (en) | Battery pack | |
JP6946418B2 (ja) | 電池パック | |
ES1287664U (es) | Motocicleta electrica | |
KR100648694B1 (ko) | 이차 전지 모듈 |