CN108160366A - 手持式高压清洗机 - Google Patents

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Abstract

本公开的实施例涉及一种手持式高压清洗机,包括:壳体,包括用于握持的手柄、与所述手柄角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部;功能部件,包括设置于壳体内的电机及向外输送水流的泵;启动开关,设置在所述壳体上,用于控制所述手持式高压清洗机处于开启状态或者关闭状态;所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~10Mpa,且向外输出的工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。

Description

手持式高压清洗机
技术领域
本发明涉及一种手持式高压清洗机,尤其涉及手持式高压清洗机处于工作状态下向外输出水流的压力及向外输出水流的流量。
背景技术
在家庭生活和户外活动中,清洁需求一直广泛存在。
例如在户外活动,比如登山、越野、骑行、野营、骑马、驾船等活动中,由于环境更加贴近自然且活动激烈,活动涉及的用具和动物更加容易变脏,需要及时清洁。例如,汽车、摩托车和自行车在野地行驶之后,必然沾满泥土,舰船木筏等在航行之后,船身附着的泥巴水草也需要清理。马匹和用户也会出汗和粘泥,最好及时淋浴或者冲洗,以免身体不舒服。
而在家庭生活领域中,如果需要逐个清洗窗户、车道、台阶、汽车,那就要在不同的地点之间来回搬运高压清洗机。此外,使用高压清洗机前需要向水箱加水,操作也不够简单。若是通过手工操作进行清洗,需要耗费较多的体力。并且清洁效果也有限,往往清洁者耗费了大量的时间进行清理,但是附着在物品上的污物并不能得到彻底清理,导致效率十分低下。而目前工业上应用的那种大型的清洗设备的动力比较大,产生的水压也比较大,在清洗小物体的时候容易对精致小巧的物体造成磨损或者破坏表面。另外,大型清洗设备的体积和重量都比较大,不适合灵活地移动位置以对如门窗等物体进行清洁。
综上,用户在各种场景下、各个地点处都存在着清洁需求,但是目前市面上的相关产品便携性差,只能在很有限的场景和地点使用,用户不能随时随地进行清洁。若能提供一种产品,能够在各类家庭清洁活动中方便省力的移动,清洁阳台、车道、汽车等,还能在满足用户家庭清洁需求的同时,在越野、骑行等活动中随身携带,满足户外活动的清洁需求,将极大的简化用户的清洁工作、扩大清洁工作的地点范围,从而提高用户的生活品质。
发明内容
有鉴于此,本公开的实施例所要解决的技术问题在于提供一种便捷性更高、清洗效率更优的手持式高压清洗机。
为实现上述目的,本公开的实施例所采用的技术方案是:
一种手持式高压清洗机,其包括:壳体,包括用于握持的手柄、与所述手柄角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部;功能部件,包括设置于所述壳体内的电机及向外输送水流的泵;启动开关,设置在所述壳体上,用于控制所述手持式高压清洗机处于开启状态或者关闭状态;所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~10Mpa,且向外输出的工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。
在其中一种实施方式中,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mpa,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.025~0.18;且当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于等于10Mpa时,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.25~2.5。
在其中一种实施方式中,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mp时,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min。
在其中一种实施方式中,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于10Mp时,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min。
在其中一种实施方式中,所述手持式高压清洗机采用直流进行供电,所述直流电源为电池包,所述电池包的数量配置为一个或多个,一个电池包的额定电压为18~56V。
在其中一种实施方式中,所述泵包括泵体及
设置在所述泵体内的单个柱塞,所述手持式高压清洗机包括连接所述单个柱塞的传动机构,所述传动机构用于将所述电机的旋转运动转换成所述单个柱塞的往复运动。
在其中一种实施方式中,所述电机为高转速电机,所述电机的转速大于10000转/分,所述传动机构包括齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速比在12:1至3:1之间。
在其中一种实施方式中,所述传动机构包括连接在所述泵与所述齿轮减速机构之间的偏心机构,所述电机驱动所述偏心机构运动,以带动所述单个柱塞在所述泵体内作所述往复运动。
在其中一种实施方式中,所述手持式高压清洗机包括为功能部件供电的电池包,当所述手持式高压清洗机的功能部件的重量小于等于1200克,且所述单个电池包的重量小于等于1000克,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~6Mpa,工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。
在其中一种实施方式中,所述电池包的数量为一个,且所述一个电池包配置为额定电压为18V,额定容量为2Ah,当所述手持式高压清洗机处于开启状态时,所述出水部向外连续喷出水流的时间范围为10~60分钟。
在其中一种实施方式中,所述泵包括泵体及设置在所述泵体内的三个柱塞,所述手持式高压清洗机包括连接所述三个柱塞的传动机构,所述传动机构用于将所述电机的旋转运动转换成所述三个柱塞的往复运动。
在其中一种实施方式中,所述电机为高转速电机,所述电机的转速大于10000转/分,所述传动机构包括齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速比在12:1至3:1之间。
在其中一种实施方式中,所述传动机构包括连接在所述泵与所述齿轮减速机构之间的斜盘机构,所述电机驱动所述斜盘机构运动,以带动所述三个柱塞在所述泵体内作所述往复运动。
在其中一种实施方式中,所述手持式高压清洗机包括为功能部件供电的电池包,当所述手持式高压清洗机的功能部件的重量小于等于2500克,且所述单个电池包的重量小于等于1500克,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为2Mpa~10Mpa,工作水流量为3L/Min~8L/Min。
在其中一种实施方式中,所述电池包配置为额定电压为18V,当所述单个电池包的额定容量为2Ah时,所述电池包的数量为两个;当所述单个电池包的额定容量为4Ah时,所述电池包的数量为1个,所述手持式高压清洗机处于开启状态,所述手持式高压清洗机向外连续喷出水流的时间范围为10~120分钟。
在其中一种实施方式中,所述手持式高压清洗机的重量大于等于1.5kg,且小于等于6kg。
在其中一种实施方式中,所述壳体还包括独立于所述启动开关的调速元件,所述手持式高压清洗机包括设置在所述壳体内的控制单元,所述控制单元用于控制所述电机进行工作,所述调速元件与所述控制单元连接,所述控制单元根据所述调速元件的调速指令控制所述电机的转速以调节所述泵输出相应的工作水压。
为实现上述目的,本公开的实施例所采用的另一技术方案是:
一种手持式高压清洗机,其包括:壳体,包括用于握持的手柄、与所述手柄角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部;功能部件,包括设置于所述壳体内的电机及向外输送水流的泵;启动开关,设置在所述壳体上,用于控制所述手持式高压清洗机处于开启状态或者关闭状态;所述手持式高压清洗机具有喷淋模式和清洗模式,当所述手持式高压清洗机处于所述喷淋模式,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mpa,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,且小于等于8L/Min;当所述手持式高压清洗机处于所述清洗模式,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于等于10Mpa,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,且小于等于8L/Min。
在其中一种实施方式中,当所述手持式高压清洗机处于所述喷淋模式,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.025~0.18;且当所述手持式高压清洗机处于清洗模式,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.25~2.5。
附图说明
以上所述的本公开的实施例的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本公开的实施例的具体实施例的详细描述,同时结合附图描述而清楚地获得。
附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
图1是本公开的实施例一实施例的高压清洗机的立体示意图。
图2是图1所示的高压清洗机掀开第一半壳后的内部结构示意图。
图3是不同重量的机器,操作者握持舒适感测试表。
图4是图1所示的手持式高压清洗机的泵的正视图。
图5是图4所示的手持式高压清洗机的泵的局部爆炸图。
图6是图5中的泵的局部爆炸图沿另一视角的示意图。
图7是图5中所示的高压清洗机的泵的柱塞的结构图。
图8是图1中所示的高压清洗机的泵的柱塞与偏心机构的连接结构图。
图9是图1中所示的高压清洗机的泵的行星减速机构结构图。
图10是本公开的实施例另一实施例中泵通过曲柄连杆机构连接柱塞的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本公开的实施例的较佳实施例进行详细阐述,以使本公开的实施例的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本公开的实施例的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示为一种手持式高压清洗机1,其包括大致呈手枪状的壳体10、设置于壳体10中的功能部件及设置于壳体10上并用于控制手持式高压清洗机1处于开启状态或者关闭状态的启动开关5。其中壳体10具有用于握持的手柄106、与手柄106呈角度设置的主体部108及供水流向外喷出的出水部。在该实施例中,壳体10采用左右哈弗结构,由第一半壳和第二半壳连接而成。功能部件存放于主体部108内。当设置于壳体10上的启动开关5被操作时,供应到主体部108内的清洗流体从出水部的头部被排出以清洗目标物体。
市面上现有的坐式高压清洗机体积较大、重量较重,在各个工作场景中切换时,搬运麻烦。例如,在家庭清洁中,如果需要逐个清洗窗户、车道、台阶、汽车,那就要在不同的地点之间来回搬运整机。在本公开的实施例中,高压清洗机的定位是便携性的手持式高压清洗机1。出于便携性的要求,手持式高压清洗机1本身不具有存储水源的水箱,而是通过主体部108的入水口与水管(未图示)连接,水管(未图示)再连接至外部水源,外部水源可以是池塘、自来水或者通过类似于水箱或者筒体的容器装置提供。手持式高压清洗机1的工作场景主要包括家庭清洁和户外活动。为了满足便携性需求,其需要平衡整机重量、工作水压和工作水流量、有效清洗效率、持续清洗时长等之间的关系。
在本公开的一种实施例中,手持式高压清洗机1采用直流进行供电,该直流电源为电池包9。电池包9设置在手柄106的远离主体部108的一端。功能部件包括设置于壳体10内的电机2、由电机2驱动以向外输送水流的泵4及连接于电机2与泵4之间的传动机构3。其中功能部件由电池包9提供的电量驱动,功能部件的重量越重,所需要电池包9提供的电量越大,电池包9的重量即越重。
在一种可实施方式中,功能部件的重量小于等于2500g,单个电池包9的重量小于等于1500克;在另一种可实施方式中,功能部件的重量小于等于1200克,单个电池包9的重量小于等于1000克。其中电池包9的重量由电池包9的数量及电池包9的配置所决定。在本公开的实施例中,电池包9的数量设有一个或多个,电池包9的额定电压为18~56V。在其中一个可实施方式中,电池包9的数量为一个,电池包9的配置为额定电压为18V,额定容量为2Ah时,此时电池包9的重量为360g。当然,在其它可实施方式中,根据手持式高压清洗机1对于清洗性能的不同要求,电池包9的额定电压也可为36V或42V,额定容量也可为1.5Ah或4Ah,此时,由于电池包9的配置不同,电池包9的重量会略有调整。进一步的,在本公开的实施例中,电池包9为能够拆卸的可充电锂电池包,该锂电池包至少适配连接在不同种类的直流工具上,实现不同种类的直流工具共用电池包9,以减少用户使用成本。需要注意的是,电池包9也可以不是锂电池,而是镍氢电池或镍铬电池等。
当然,整机的重量除了受功能部件和电池包9重量的影响之外还受其它零部件重量的影响。在一种可实施方式中,其它零部件的总重量小于等于500克,更优的,其它零部件的总重量小于等于400克或300克。较轻的整机重量是衡量手持式高压清洗机1是否满足便携性条件的重要标准。若机器的重量过重,随着操作者握持机器进行作业时间的加长,操作者的不适感会增加,操作者体验也大大降低。如图3所示的表格,是将不同重量的机器让不同操作者进行使用体验,需要说明的是,图3中所示的数据,是基于每个操作者在不同时间段手持不同重量的机器进行多次测试得到的均值,并且在测试状态中,机器是处于启动状态,握持时间是以操作者感到不适为时间节点。图3表格中的数据,可以得出机器的重量在大于等于1kg,且小于等于2kg时,操作者握持的时间较长;机器的重量在大于2kg,且小于等于6kg时,操作者握持的时间稍微有减少;机器的重量在大于6kg时,操作者握持的的时间已产生明显缩短。因此,对于操作程面上来讲,较轻的整机重量,也是保证手持式高压清洗机1持续进行清洁工作的一个重要因素。需要注意的是,整机重量应该理解为电池包9适配连接至壳体10后的总重量,且不包括水管和水的重量。
手持式高压清洗机1所适用的工作场景有很多,包括清洁阳台、走道、户外桌椅、汽车、自行车、车库、宠物、园林工具、窗户、泳池、室外台阶等。不同的工作场景对手持式高压清洗机1向外输出的工作水压和工作水流量都有不同的要求。其中,工作水压是指清洗污垢的能力,在一个恒定工作水流量下,工作水压越大,水流对单位面积目标物体的冲击力就会越大,污垢自目标物体表面的剥离率也越快。根据要清洗的目标物体不同,所要求的工作水压也会产生变化;工作水流量是指清洗污垢的效率,在一个恒定的工作水压下,工作水流量越大,完成清洗目标物体的时间越短。需要说明的是,上述恒定的工作水流量和恒定的工作水压,均可理解为能够与相应的工作水压或工作水流量配合,进行清洗目标物体的最低值。
电池包9续航时间是指电池包9能够维持手持式高压清洗机1正常工作的时间。其中电池包9续航时间不仅与电池包9自身配置相关,还受到手持式高压清洗机1的工作模式的影响。同样容量的电池包,当手持式高压清洗机1工作时所用的工作水压高,且工作水流量也大或者工作水压与工作水流量中的其中一个较大,那么相较于工作水压与工作水流量均小的手持式高压清洗机,电池包的续航时间就会缩短。本公开实施例提供的手持式高压清洗机,其向外输出的工作水压为0.2Mpa~10Mpa,向外输出的工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。
直流手持式高压清洗机1的整机重量主要由功能部件的重量和电池包9的重量决定。功能部件的重量主要由电机2和泵4的重量所决定。在本公开的实施例中,泵4设置有泵体和柱塞,柱塞用作为被容纳于泵体中的往复运动组件。电机2的旋转运动通过传动机构3被转换成往复运动,传动机构3位于电机2和泵4之间。
高压清洗机的泵的柱塞的数量可以为两个或者更多个。在一种可实施方式中,所述泵4为小体积的单柱塞泵,该单柱塞泵4包括泵体46及设置在泵体46内的单个柱塞45。单个柱塞45用作为被容纳于泵体46中的往复运动组件,以便自由地往复运动。其中电机2的旋转运动是通过传动机构3被转换成柱塞45的往复运动。该传动机构3连接于电机2和泵4之间。
相较于多柱塞泵,单柱塞泵只有一个高压腔室,泵在一个往复运动周期内,有一半周期是在吸水,另一半周期在排水,也就是说,单柱塞泵的每个周期中有一半周期是不泵水的。因此,单柱塞泵会出现排水量少,不能持续喷水的问题。这就需要将电机的转速提高到一定范围,使在另一半周期所吸的水在整个周期内排出,然而这导致泵的出水压力的脉动很大,且需要很大的功率,势必消耗很多的能量。为了克服上述问题,且为了保证整机的重量、工作水压的范围、工作水流量的范围、在直流电流供电下所持续的清洗时长具有最优的配比,在本公开的实施例中,提供了一种应用于手持式高压清洗机1上的单柱塞泵,其不仅可以实现持续泵水,且整机的重量较轻、消耗的电机功率少、电池包9供电时间也长。
如图4至图6所示,本实施例中,该单柱塞泵4还包括设置在泵体46上的进水口430和出水口440,以及与进水口430和出水口440相连的高压腔室。高压腔室包括连接于泵体46两端的第一高压腔室47和第二高压腔室48,进水口430和出水口440分别与第一高压腔室47和第二高压腔室48相连通。为了使手持式高压清洗机更加小巧便携,必须要特别考虑泵4和电机2在壳体内的设置关系。为了描述方便以图2所示的前、后、上、下所示的方向为前方、后方、上方、下方,以垂直于图2纸面的方向为外壳的宽度方向,但上述定义仅为说明目的,并不能理解为对本公开的实施例的限制。本实施例中,电机2的旋转轴沿着前后方向布置,泵4设置在电机2的正前方。为了使功能部件在前后方向上的长度尽可能小,将泵4沿着垂直于电机旋转轴的方向设置,且当电机2的旋转轴处于水平位置,柱塞45沿上下方向处于竖直状态,泵4靠近电机的一侧具有一开口,用于与电机旋转轴连接以驱动柱塞45往复运动。当手持式高压清洗机处于正常使用状态时,第一高压腔室47和第二高压腔室48设置在泵体46的上下两端,泵4在壳体10内沿上下方向布置。上述设置方式,使得手持式高压清洗机1的前后方向上的长度最小,其重心更靠近手柄101握持部,操作舒适,结构紧凑。
泵体46上开设有贯穿于泵体46的进水支路、出水支路以及柱塞孔,柱塞45设置在柱塞孔内,进水支路(431、432)与进水口430相连通,出水支路(441、442)与出水口440相连通,进水支路和出水支路441均与第一高压腔室47和第二高压腔室48相连通。
传动机构3带动柱塞45的两端在第一高压腔室47和第二高压腔室48内作往复运动。在传动机构3的传动下柱塞45的两个末端在第一高压腔室47和第二高压腔室48内作往复运动,柱塞45在往复运动过程中交替的挤压第一高压腔室47和第二高压腔室48,使泵4持续的有水被泵出,相比单个高压腔室的柱塞泵,泵水效率提高1倍。保证了泵在一个周期内总是有一个高压腔室处于被挤压的状态,从而实现了持续泵水。
具体的,柱塞45为沿长度方向延伸的柱体,用于对水进行加压,沿图2所示的高压清洗机上下方向布置,柱塞45的长度延伸方向分别与进水口430的开口方向和出水口440的开口方向垂直,柱塞45的两端分别伸入到第一高压腔室47和第二高压腔室48中,柱塞45可被驱动地沿其长度方向在第一高压腔室47和第二高压腔室48内进行往复运动。优选的,泵体46为一体成型,这样避免了多个零件拼装的装配问题,且不易漏水。当然在其他实施方式中,泵体46也可由多个零部件拼接形成。
第一高压腔室47和第二高压腔室48分别与进水口430和出水口440相连。具体的,第一高压腔室47与进水支路431相连,与出水支路441相连,第二高压腔室48与进水支路432相连,与出水支路442相连。请继续参阅图5和图6。第一高压腔室47包括一个进水口a和一个出水口b,以及一个高压腔c,进水口a和出水口b与高压腔c相联通。第一高压腔室47还设置有一个通道d(未示出),通道d将进水口a和出水口b以及高压腔c相贯穿联通。第二高压腔室48设置在与第一高压腔室47相对的另一端,第二高压腔室48与第一高压腔室47关于泵体46中心对称。类似的,第二高压腔室48包括一个进水口a’(未示出)和一个出水口b’(未示出),以及一个高压腔c’,进水口a’和出水口b’与高压腔c’相联通。
高压腔的设置需要考虑到泵的体积和容积效率。若高压腔过大,不仅导致泵的体积变大,而且太大导致空腔太多,高压腔的容积效率变小,吸水能力差,相应效率体积比降低,因此高压腔设置的大小刚好容下柱塞往复运动过程中两个极限的位置为佳。定义柱塞在两个极限位置之间的距离为柱塞的行程,本实施例中,高压腔c或c’的孔径比柱塞的直径大0.5mm-2mm,高压腔c或c’在柱塞往复运动方向的长度比柱塞的行程大0.5mm-2mm。本实施例中,高压腔c或c’的孔径比柱塞45的直径大1mm,高压腔c或c’在柱塞往复运动方向的长度比柱塞的行程大1mm。
优选的,柱塞45由金属材料制成,柱塞45的两个末端中空,采用密度更小的材料填充,这样可以减轻柱塞的质量,从而减轻柱塞45在往复运动过程中整机的振动问题,同时也减小了推进柱塞的功率,减小能量消耗。本实施例中,填充材料为塑料,其他实施例中也可以采用树脂,或轻质金属,如铝。
泵4的行程和直径以及往复运动的往复次数决定了泵的流量。为了详细说明泵的参数之间的关系,针对本实施例,定义柱塞直径为D(单位mm),柱塞的行程为S(单位mm),柱塞运动的往复频率是N(rpm),泵的流量为B(单位L/min)。那么,B=D×S×N×k,k代表系数(常数)。因此,当柱塞的往复运动频率恒定时(驱动电机的转速恒定时),为了实现预定的排放流量B(L/min),需要增加直径D但减小行程S,或者减少直径D但增加行程S。
但是,柱塞45的直径越大导致泵4的宽度变大,柱塞的行程越大导致泵4长度变长,在满足预设流量B的前提下,如何设置柱塞的直径D和行程S决定了到泵4的体积,直接影响手持式高压清洗机的便携性。而且,当直径增加时,柱塞45的推出的面积增加,所需要的推力也相应增加,为了增加推力,电机就需要更大的功率(更大体积的电机),并且,接收反作用力的泵体必须被强化。以这种方式,手持式高压清洗机的宽度变大,并且不利的增加了成本。另一方面,当行程S增加,柱塞45的运动量增加,导致泵4在长度方向上增加,而且泵的往复运动频率不变的情况下,行程S增加,其柱塞的运动速度也是增加的,需要使用具有更高耐磨性的材料,其导致了成本的增加。
本实施例中,为了使手持式高压清洗1机喷出的压力在一定范围内变化,设置电机2的转速是可调的,也就是说泵4的往复运动的频率N在一定范围内变化。具体的,当往复运动的频率N增加时,推动量减小,柱塞45的直径需要减小,若不增加柱塞长度,柱塞45的尺寸相应减小,泵4的流量B减小。另一方面,当往复运动的频率N减小时,推动量增加,从而柱塞45的尺寸不利的增加,由于频率减小,泵4的流量相应减小,并且过低的频率是震荡产生的原因,因此太小的往复运动频率是不合适的。另一方面,对于参数一定的泵4,其排出流量并不是随着往复运动频率N的增加而增加,而是在低于一定运动频率时随着运动频率的增加而增加,当高于一定运动频率排出流量不仅没有显著增加反而会随着往复运动频率N的增加而减小。这是因为泵4在一个往复运动周期内,需要一定的吸水时间,也就是说泵4有一定的自吸时间,往复运动的周期要预留自吸时间,泵4在吸水时才能有效利用高压腔的容积,若周期太短,吸水时间不够,泵4的高压腔还没有吸满水就开始排水,导致流量降低。
因此,需要考虑泵的尺寸、成本和排出流量B(L/min)等适当的设置柱塞的直径D(mm)、行程S(mm)和往复运动的频率N(rpm)。本公开的实施例中,发明人通过多次研究获得能最小化体积和成本的同时使泵的排出流量和压力能满足家庭用清洁需求的泵的尺寸参数。定义泵的流量与泵的体积之比为泵的流量体积比,该参数反映了泵的泵水能力和泵的体积之间的关系,本领域技术人员都希望泵的流量越大越好,这样清洁能力强,同时又希望泵的体积越小越好,这样手持式高压清洗机更加便携,所以流量体积比这个参数越大越有利。本公开的实施例中,发明人通过研究得出,柱塞45的行程范围是3-16mm,柱塞的直径范围是6-16mm,出于对泵的机械强度和装配的考虑柱塞的长度可选的范围是45-100mm,因此泵的体积的取值范围是63000mm^3-85000mm^3,流量体积比的范围是1.4-1.9之间。本实施例中,柱塞的长度为58mm,柱塞45的行程是5.4mm,柱塞的直径是12mm,获得最大的流量体积比1.9。其他可选的实施例中,柱塞的长度也可选择54mm,60mm,62mm,68mm,90mm,柱塞的行程4mm,6mm,8mm,10mm,12mm,14mm,柱塞的直径8mm,10mm,14mm,16mm。
如图7至图9,传动机构3包括偏心机构31,偏心机构31用于将电机的旋转运动转化成柱塞的往复运动。本实施例中,在垂直柱塞45长度方向的侧部,柱塞45设置有安装偏心机构31的连接部450,偏心机构31通过连接部450与柱塞45相连,连接部大致位于柱塞45长度延伸方向的中间位置。具体的,连接部450为向内凹陷的凹腔,并且连接部450位于柱塞45的中间位置,当然可以容许有正负5mm的误差。优选的,偏心机构31通过连接轴承311与连接部450连接。连接的方式不限于连接轴承311,也可包括扁方配合,花键配合等方式。在其他实施例中,连接部450也可以设置为柱塞侧部的突起,偏心机构与所述突起连接,驱动柱塞往复运动。具体的,柱塞侧部的突起套设连接轴承,偏心机构与连接轴承的外表面形成滚动摩擦驱动柱塞往复运动。
具体的减速机构32是齿轮减速机构,更具体的,齿轮减速机构为行星齿轮减速机构。请参照图9,行星齿轮减速机构包括恒心轮320,行星轮322和324,和内齿轮321,恒星轮320固定设置于电机输出轴上,行星轮322和324包括两个大小相同的齿轮,行星轮322和324分别与恒星轮320和内齿轮321啮合,与偏心机构31固定连接。当电机输出轴旋转时,带动行星轮围绕内齿轮作圆周运动。从而带动偏心机构31作旋转运动。本实施例中,减速机构32还包括减速箱,减速箱的一半壳由泵体一体成型,这样避免了单独设计减速箱,使得减速机构与泵体紧密连接,避免增加高压清洗机前后方向上的长度,使高压清洗机在前后方向上更短,且采用行星齿轮减速,其恒星轮与电极输出轴固定设置,减速比一定的情况下,能够将减速机构的体积最小化,从而使高压清洗机更加小巧便携。
在其它实施例中,传动机构也可不设置减速机构,即直接采用低速电机直接驱动偏心机构。
以上实施例中,柱塞45都是与偏心机构31连接,通过偏心机构31的偏心旋转运动带动柱塞45沿其长度方向上直线往复运动。当然,本公开的实施例并不限于柱塞45与偏心机构31连接,柱塞45还可以与其他机构连接来实现沿其长度方向上的直线往复运动。
图10示出了另一实施例。传动机构具体包括曲柄连杆机构33,柱塞45与曲柄连杆机构33相连接。曲柄连杆机构33包括相互连接的连杆331和曲柄332。连杆331的一端连接曲柄332,而连杆331的另一端连接柱塞45。而曲柄332的一端连接连杆331,曲柄332的另一端连接于传动机构3。连杆331与曲柄332的连接处构成枢转点333,使得连杆331与曲柄332能够围绕枢转点333相对转动。如图10所示,该曲柄连杆机构33能够将电机的旋转运动转化为柱塞45在其长度方向上的往复运动。
在泵及其配套的旋转-往复转换结构的输入转速范围一定的情况下,相比直接采用输出转速在该输入转速范围内的低转速电机,采用减速结构和高转速小电机的合理配合能够显著降低功能部件的重量和体积。在本实施例中,电机2的空载转速大于等于10000rpm或12000rpm或15000rpm或20000rpm,传动机构3的减速结构的空载输出转速小于等于3000rpm或2500rpm或2200rpm或2100rpm或2000rpm。传动机构3的减速结构的减速比在12:1至3:1之间,如约10:1、8:1、7:1、6:1、5:1、4:1等。
相较直接使用低转速电机驱动泵进行泵水的手持式高压清洗机,通过高转速小电机和齿轮减速机构配合来驱动单柱塞泵进行泵水的手持式高压清洗机,其电机和泵的重量都能够得到有效优化,从而降低了手持式高压清洗机的整机重量,提高了手持式高压清洗机1的便携性。具体的,功能部件的重量约为800克,电机的额定功率为135瓦~200瓦,电机是由电池包的电源驱动的。电池包的数量为一个。电池包的额定电压为18V,额定容量为2Ah,电池包的重量约外360克,因此,在本公开的实施例中,手持式高压清洗机整机的重量范围为1.5千克~2.5千克。在此整机重量范围下,该手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~6Mpa,且向外输出的工作水流量为1.5L/Min~8L/Min,此时,当手持式高压清洗机处于开启状态,出水口向外连续喷出水流的时间为10~60分钟。在其中一实施方式中,手持式高压清洗机向外输出的工作水压为2.1Mpa,向外输出的工作水流量为2.5L/Min,电池包的数量为一个,电池包的额定电压为18V,额定容量为2Ah,此时,当手持式高压清洗机处于开启状态,出水口向外连续喷出水流的时间为10分钟手持式高压清洗机的整机重量可为1.7千克。当然,手持式高压清洗机向外输出的工作水压也可为0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.8Mpa、1Mpa、1.2Mpa、1.4Mpa、1.5Mpa、1.8Mpa、2Mpa、2.2Mpa、2.4Mpa、2.5Mpa、2.6Mpa、2.8Mpa、3.0Mpa、3.3Mpa、3.5Mpa、3.6Mpa、3.8Mpa、4Mpa、4.5Mpa、5Mpa、5.5Mpa、6Mpa等;手持式高压清洗机向外输出的工作水流量也可为1.5L/Min、1.6L/Min、1.7L/Min、1.8L/Min、1.9L/Min、2L/Min、2.2L/Min、2.4L/Min、2.5L/Min、2.6L/Min、2.8L/Min、3.0L/Min、3.2L/Min、3.3L/Min、3.4L/Min、3.5L/Min、3.8L/Min、4L/Min、4.5L/Min、5L/Min、5.5L/Min、6L/Min、6.5L/Min、7L/Min、7.5L/Min等。
在另一种可实施方式中,所述泵为三柱塞泵(未图示),三柱塞泵(未图示)包括泵体及设置在泵体内的三个柱塞,三个柱塞以互相120度的相位差往复运动。通过高速小电机驱动三柱塞泵,优化手持式高压清洗机的重量。其中电机的旋转运动是通过传动机构被转换成柱塞的往复运动。相较于上述实施例中的单柱塞泵的手持式高压清洗机,在三柱塞泵中,其泵水效率提高很多,当然三个柱塞往复运动,三个柱塞与泵体之间的滑动阻力会较大,并且能量消耗增加,需要相对较大的额定功率的电机来克服三个柱塞的滑动阻力。而相比直接采用较大体积、较重的低转速电机,本公开的实施例通过减速机构和高转速小电机的合理配合显著地降低了功能部件的重量和体积。在本实施例中,该传动机构包括齿轮减速机构及设置在齿轮减速机构与泵体之间的斜盘机构。电机2的空载转速大于等于10000rpm或12000rpm或15000rpm或20000rpm,传动机构3的减速结构的空载输出转速小于等于3000rpm或2500rpm或2200rpm或2100rpm或2000rpm。传动机构3的减速结构的减速比在12:1至3:1之间,如约10:1、8:1、7:1、6:1、5:1、4:1等。斜盘机构驱动固定连接结构使柱塞在泵体内往复运动。如此设计,通过较轻的高速小电机和齿轮减速机构代替较重的低速大电机,以降低功能部件的重量。
具体的,在该实施例中,由于需要较大功率的电机驱动三柱塞泵进行持续泵水,因此,电机的额定功率为300瓦~500瓦,功能部件的重量略有提升,小于等于2500克,单个电池包的重量小于等于1500克。手持式高压清洗机整机的重量范围为3千克~5千克。在该实施例中,在此整机重量范围下,该手持式高压清洗机向外输出的工作水压为3Mpa~10Mpa,且向外输出的工作水流量为3L/Min~8L/Min,此时,当手持式高压清洗机处于开启状态,出水口向外连续喷出水流的时间为10~120分钟,优选的,电机的额定功率为360瓦,功能部件的重量为1300克。电池包的数量为两个,各电池包的额定电压为18V,额定容量为2Ah,两个电池包串联连接,共同放电为电机提供驱动电源。两个电池包的总重量小于等于750克,手持式高压清洗机的整机重量为3千克。
在其中一种实施方式中,三柱塞泵手持式高压清洗机向外输出的工作水压为3.3Mpa,向外输出的工作水流量为4L/Min,此时,当手持式高压清洗机处于开启状态,出水口向外连续喷出水流的时间为??分钟。当然,手持式高压清洗机向外输出的工作水压也可为3Mp、3.2Mp、3.4Mp、3.6Mp、3.8Mp、4Mp、4.2Mpa、4.4Mpa、4.6Mpa、4.8Mpa、5Mpa、5.5Mpa、5.8Mpa、6Mpa、6.2Mpa、6.4Mpa、6.6Mpa、6.8Mpa、7Mpa、7.5Mpa、7.8Mpa、8Mpa、7Mpa、8.5Mpa、9Mpa、9.5Mpa等;手持式高压清洗机向外输出的工作水流量也可为3.3L/Min、3.4L/Min、3.6L/Min、3.8L/Min、3.9L/Min、4.1L/Min、4.2L/Min、4.4L/Min、4.5L/Min、4.6L/Min、4.8L/Min、4.9L/Min、5L/Min、5.5L/Min、6L/Min、6.5L/Min、6.8L/Min、7L/Min、7.5L/Min、7.8L/Min等。
需要说明的是,单柱塞泵的手持式高压清洗机也不是仅可以向外输出0.2Mpa~6Mpa的工作水压,1.5L/Min~3.5L/Min的工作水流量。上述单柱塞泵公开的实施例中提供的工作水压及工作水流量,是在整机的重量范围为1.7kg~2.5kg时,所提供的最优参数范围。同样的,三柱塞泵的手持式高压清洗机公开的实施例中提供的工作水压及工作水流量,是在整机的重量范围为3kg~5kg,所提供的最优参数范围。
高压清洗机的有效清洗功率k等于工作水压P乘以工作水流量Q。评价高压清洗机的清洗效果一般看有效清洗功率,有效清洗功率越大,清洗效果越好。然而,在同一有效清洗功率下,工作水压和工作流量是呈反比的,要提升清洗效果,本领域技术人员一般都是要求两者同时增大,可若两者同时增大,则势必要增大电机的功率,增加整机的重量,电池包的续航时间也会减小,其与本公开实施例中定位的便携性手持式高压清洗机的理念是相悖的。在本公开实施例中,发明人经过多次研究发现,手持式高压清洗机1的清洗效果不仅需要考虑工作水压和工作水流量本身的数值范围,还需考虑不同工作水压下,工作水压和工作水流量两者之间的配比。
具体的,发明人发现,当手持式高压清洗机1向外输出的工作水压大,而向外输出的工作水流量太小,此时经泵4向外泵射出的水流与空气接触被雾化,当手持式高压清洗机1用于对家庭和室外用具进行清洗时,被雾化后的水气根本无法进行清洗工作,此时的手持式高压清洗机1即变成了喷雾器;而当手持式高压清洗机1向外输出的工作水压太小,向外输出的工作水流量太大时,一种情况,该工作水压达到清洗目标物体所需要的最低水压值,此时,一方面,工作水压值低,清洗能力差,污渍清洗不净或即使能够清洗干净,但污渍自目标物体表面剥离的时间长,大大的消耗了电池包的续航时间;另一方面,工作水压与工作水流量配比不当,工作水流量远远大于该工作水压所需求的水量,造成清洗流体的浪费。若供应的清洗流体不是来自于活水(自来水),而是来自于储存在箱体内的清洗流体时,箱体内的清洗流体将在短时间内被消耗。因此,手持式高压清洗机的清洗效果需要考虑工作水压和工作水流量两者之间具有合理的配比。
进一步的,在本公开的实施例中,电机2是由电池包9供能,而电池包9供应至电机2的电能是有限的,因此,发明人发现,手持式高压清洗机1的清洗效果在考虑工作水压和工作水流量两者之间合理配比的同时,还需根据不同分段的工作水压和电池包所提供的续航时间,来选取合适的工作水流量。换句话说,当工作水压相对较高时,能量消耗本身已经很大,此时考虑到电池包9的能量有限,需要控制工作水流量,保证在相对较高的工作水压下,相应的工作水流量能够在不影响清洗机持续工作时间的基础上,还能保证较佳的清洗效果。例如,当工作水压为9Mpa时,其对应的最佳配比的工作水流量可以为5.1L/Min、5.2L/Min、5.4L/Min、5.5L/Min、5.6L/Min、6L/Min、6.5L/Min、7L/Min、8L/Min。而为了泵射出高水压的水流,此时功能部件的功率消耗增加,清洗机的持续工作时间已受影响,为了延长清洗机的持续工作时间,需要通过较小的工作水流量获得足够的清洗效果。因此,在相对较高的工作水压下,工作水流量可选择5.4L/Min。而当工作水压相对较低时,此时对工作水流量的限制即可以减少,因为在满足较好的清洗效果的前提下,即使在几个最优配比的工作水流量中选择的是较大的排出量,其对电池包续航的时间影响也甚微。例如,当工作水压为3Mpa,其对应的最佳配比的工作水流量可以为2.8L/Min或3L/Min或3.5L/Min或4L/Min,在相对较小的工作水压下,工作水流量可选择4L/Min。因为,在此工作水压下,是能够保证对应的工作水流量将污垢清洗干净且对电池包9能量的消耗影响不大。
进一步的,需要声明的是,本公开实施例中的手持式高压清洗机1的定位是便携性,整机可手持操作。目前的高压清洗机的功能比较单一,除了清洗一些家庭用具或者室外用具外,几乎没有其它的用途。而日常生活中,用户需要利用水流进行清洗的物体很多,是否能够借用同一个平台实现各种不同种类的清洗功能。针对此需求,发明人发现日常给宠物洗澡时,要么利用人们洗澡使用的淋浴喷头对宠物进行清洗,要么将宠物送至宠物店进行清洗,非常不便利;发明人还发现日常对花植进行喷淋浇洒时,也需要通过另外的工具进行操作。而满足这些不同功能的工具不但占据用户的使用空间,更给用户造成了很多不便。为了顺应功能多样化的趋势,本公开实施例提供的手持式高压清洗机非常适合将喷淋浇洒的清洗工况及家庭和室外用具的清洗工况集中在同一个平台上。具体的,本公开实施例提供的手持式高压清洗机包括清洗模式和喷淋模式,其中清洗模式主要是指对家庭和室外的用具进行清洗,例如清洗窗户、阳台、抽油烟机、车库、房屋墙壁上的青苔、自行车、园林工具、泳池、露台栅栏、室外躺椅、游泳装备上的泥沙、山地车、皮划艇、野营器具等;喷淋模式主要是指浇花、淋浴;例如喷洒花植、浇灌花木、动物洗澡、野外淋浴等。而针对不同的清洗工况,手持式高压清洗机向外输出的工作水压和工作水流量都有不同的要求。例如,当手持式高压清洗机用于给花植进行喷淋浇洒时,若工作水压太高,会损伤花朵;当手持式高压清洗机1用于给动物喷淋洗澡或用于人们野外淋浴时,若工作水压太高,水流的冲击力会使得动物或人觉得不舒服。因此,发明人觉得衡量手持式高压清洗机的清洗效果的好坏,还需考量不同工况及不同工况下的使用体验感。因此,工作水压的范围、工作水流量的范围以及工作水压与工作水流量之间的比率,还需考虑不同的清洗工况。
基于上述考虑,当手持式高压清洗机1用于喷淋模式时,其向外喷出的工作水压大于等于0.2Mpa,小于0.6Mpa,其向外喷出的工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min,因此,喷淋模式时,工作水压还可以为0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.55Mpa等,其向外喷出的工作水流量还可以为1.5L/Min、1.6L/Min、1.8L/Min、2L/Min、2.6L/Min、3L/Min、3.6L/Min、3.8L/Min、4L/Min、4.5L/Min、5L/Min、5.5L/Min、6L/Min、6.5L/Min、7L/Min、8L/Min等。优选的,向外喷出的工作水压为0.2Mpa,向外喷出的工作水流量为3.5L/Min,此时可用于对花草进行浇洒等。
当手持式高压清洗机1用于清洗模式时,其向外喷出的工作水压大于等于0.6Mpa,小于等于10Mpa时,其向外喷出的工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min;因此,清洗模式时,工作水压还可以为0.65Mpa、0.69Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa、0.9Mpa、1Mpa、1.1Mpa、1.2Mpa、1.3Mpa、1.4Mpa、1.5Mpa、1.8Mpa、2Mpa、2.2Mpa、3Mpa、3.5Mpa、4Mpa、4.5Mpa、5Mpa、5.5Mpa、6Mpa、7Mpa、8Mpa、8.5Mpa、9Mpa等,其向外喷出的工作水流量还可以为1.6L/Min、1.7L/Min、1.8L/Min、1.9L/Min、2L/Min、2.5L/Min、3L/Min、3.5L/Min、4L/Min、4.5L/Min、5L/Min、5.5L/Min、6L/Min、6.5L/Min、7L/Min、7.5L/Min、7.8L/Min等。
综合上述发明人的研究,可得出对于手持式高压清洗机1,工作水压与工作水流量的比率不仅受不同水压的影响,还受不同工况的影响。
因此,本公开的实施例中,对于便携性的手持式高压清洗机1,不同范围的工作水压下,工作水压与工作水流量的比率的考虑因素不同,以及不同工况下,工作水压与工作水流量的比率的考虑因素不同。针对不同的工作水压范围,提供不同工作水压与工作水流量的比率。
具体的,针对向外输出的工作水压为大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mpa的手持式高压清洗机,其向外输出的工作水压与向外输出的工作水流的比率为0.025~0.18,优选比率为0.05~0.1。即向外输出的工作水压与向外输出的工作水流的比率可以为0.03、0.033、0.035、0.04、0.043、0.048、0.05、0.053、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17等。例如,手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.3Mpa,手持式高压清洗机向外输出的工作水流量为4L/Min,此时工作水压与工作水流量的比率为0.075。该工作水压主要用于浇花喷洒,此种工况,不需要高压力,但需工作水流量充足。
针对向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于等于10Mpa的手持式高压清洗机,其向外输出的工作水压与向外输出的工作水流的比率为0.25~2.5;即向外输出的工作水压与向外输出的工作水流的比率可以为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4等。优选比率为0.4~1.75。例如,手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.8Mpa,手持式高压清洗机向外输出的工作水流量为2L/Min,此时工作水压与工作水流量的比率为0.4。该工作水压与工作水流量可用于清洗自行车链条,此种工况,不需要高压力,以避免链条润滑油及轴承受损。手持式高压清洗机向外输出的工作水压为5Mpa,手持式高压清洗机向外输出的工作水流量可以为4.2L/Min,此时工作水压与工作水流量的比率为1.19,该工作水压与工作水流量可用于清洗汽车。
需要说明的是,上述工作水压,可以根据手持式高压清洗机1具体的性能要求及成本等,设计成固定的工作水压值,也可以设计为多个档位值。当设计为多个档位值时,可通过旋钮或按钮控制的方式调节至相应的档位值。
在本公开的另一种实施例中,手持式高压清洗机1也可通过交流电源(未图示)进行供电。电能从商业电源供应到功能部件,在电能供应上,电量没有限制,因此,手持式高压清洗机持续工作时间没有了限制,但是,交流供电在某些工况下,会牺牲掉手持式高压清洗机的便携性,例如户外清洗工况。
如图1和2所示,手持式高压清洗机1还包括喷头110,该喷头110设有一种或多种喷射开口1111。所述一种或多种喷射开口可与相应的工作水压和工作水流配合,以向外喷射出不同类型的水流。在该实施例中,手持式高压清洗机1还包括连接在喷头110与主体部108之间的枪杆附件,该枪杆附件包括短枪附件116、长枪附件(未图示)、可伸缩式枪杆附件(未图示)中的一种或多种组合。在本实施例中,主体部108与短枪附件116相连接,短枪附件116的一端1161与主体部108连通对接,出水部形成在枪杆附件的另一端1162,水流能够在泵4的加压下自主体部108流至枪杆附件的另一端1162,并通过喷头110将水流向外喷射出。
如图1和图2所示,启动开关5设置在手柄106附近,具体为一个扳机,用于触发外部水源进入泵4内和触发电机2旋转。在该实施例中,高压清洗机1还包括控制板6。控制板6分别与电池包9、电机2和启动开关5电连接。控制板6内置控制程序,用于控制电池包9供电、电机2是否旋转及电机2旋转速度的变化。在该实施例中,控制板6设置在手柄106与电池包9连接处的上方位置。控制板6所处位置远离高压清洗机1的喷头110有效地防止喷头110处的水花溅湿控制板6。
手持式高压清洗机1还具有调节电机2转速的调速元件7。调速元件7与控制单元6电连接,控制单元6根据调速元件7的调速指令控制电机2的转速变化。在该实施例中,控制单元6调节电机2的占空比来调节电机2的转速,也就是说通过PWM调节电路调节电机转速。电机2转速的变化会引起泵4的运动周期改变,从而改变高压清洗机1的出水压力。在其他实施例中,调速元件也可以通过控制泵出口截面的面积来调节泵输出液流的压力。
调速元件7设置在当一只手握持手柄106时,该手上的一根手指可触及所述调速元件7。继续参考图1,调速元件7设置在主体部108上,具体位于主体部108的顶部,主体部108和手柄106交接处。在其他实施例中,调速元件7也可以设置在手柄106上。调速元件7的位置排布,有利于用户在使用高压清洗机1时,实现单手操作。在用户启动手持式高压清洗机1的过程中,若需要调节手持式高压清洗机1的压力,用户只需将大拇指沿主体部108的方向伸直,接触到调速元件7并进行按压。其他四指从手柄106的另一侧伸入并接触启动开关5,手掌部位刚好握住手柄106。优选的,调速元件7为按键型开关。按压调速元件7就能触发控制单元6向电机2发出调节信号。
以上所述实施例仅表达了本公开实施例的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本公开实施例专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开实施例构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本公开实施例的保护范围。

Claims (19)

1.一种手持式高压清洗机,其包括:
壳体,包括用于握持的手柄、与所述手柄角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部;
功能部件,包括设置于所述壳体内的电机及向外输送水流的泵;
启动开关,设置在所述壳体上,用于控制所述手持式高压清洗机处于开启状态或者关闭状态;
其特征在于,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~10Mpa,且向外输出的工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。
2.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mpa,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.025~0.18;且当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于等于10Mpa时,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.25~2.5。
3.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mp时,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min。
4.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,当所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于10Mp时,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,小于等于8L/Min。
5.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述手持式高压清洗机采用直流进行供电,所述直流电源为电池包,所述电池包的数量配置为一个或多个,一个电池包的额定电压为18~56V。
6.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述泵包括泵体及设置在所述泵体内的单个柱塞,所述手持式高压清洗机包括连接所述单个柱塞的传动机构,所述传动机构用于将所述电机的旋转运动转换成所述单个柱塞的往复运动。
7.根据权利要求6所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述电机为高转速电机,所述电机的转速大于10000转/分,所述传动机构包括齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速比在12:1至3:1之间。
8.根据权利要求7所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述传动机构包括连接在所述泵与所述齿轮减速机构之间的偏心机构,所述电机驱动所述偏心机构运动,以带动所述单个柱塞在所述泵体内作所述往复运动。
9.根据权利要求6所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述手持式高压清洗机包括为功能部件供电的电池包,当所述手持式高压清洗机的功能部件的重量小于等于1200克,且所述单个电池包的重量小于等于1000克,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为0.2Mpa~6Mpa,工作水流量为1.5L/Min~8L/Min。
10.根据权利要求9所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述电池包的数量为一个,且所述一个电池包配置为额定电压为18V,额定容量为2Ah,当所述手持式高压清洗机处于开启状态时,所述出水部向外连续喷出水流的时间范围为10~60分钟。
11.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述泵包括泵体及设置在所述泵体内的三个柱塞,所述手持式高压清洗机包括连接所述三个柱塞的传动机构,所述传动机构用于将所述电机的旋转运动转换成所述三个柱塞的往复运动。
12.根据权利要求11所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述电机为高转速电机,所述电机的转速大于10000转/分,所述传动机构包括齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速比在12:1至3:1之间。
13.根据权利要求12所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述传动机构包括连接在所述泵与所述齿轮减速机构之间的斜盘机构,所述电机驱动所述斜盘机构运动,以带动所述三个柱塞在所述泵体内作所述往复运动。
14.根据权利要求11所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述手持式高压清洗机包括为功能部件供电的电池包,当所述手持式高压清洗机的功能部件的重量小于等于2500克,且所述单个电池包的重量小于等于1500克,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为2Mpa~10Mpa,工作水流量为3L/Min~8L/Min。
15.根据权利要求14所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述电池包配置为额定电压为18V,当所述单个电池包的额定容量为2Ah时,所述电池包的数量为两个;当所述单个电池包的额定容量为4Ah时,所述电池包的数量为1个,所述手持式高压清洗机处于开启状态,所述手持式高压清洗机向外连续喷出水流的时间范围为10~120分钟。
16.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述手持式高压清洗机的重量大于等于1.5kg,且小于等于6kg。
17.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机,其特征在于,所述壳体还包括独立于所述启动开关的调速元件,所述手持式高压清洗机包括设置在所述壳体内的控制单元,所述控制单元用于控制所述电机进行工作,所述调速元件与所述控制单元连接,所述控制单元根据所述调速元件的调速指令控制所述电机的转速以调节所述泵输出相应的工作水压。
18.一种手持式高压清洗机,其包括:
壳体,包括用于握持的手柄、与所述手柄角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部;
功能部件,包括设置于所述壳体内的电机及向外输送水流的泵;
具有向外输送水流的泵及驱动泵工作的电机;
启动开关,设置在所述壳体上,用于控制所述手持式高压清洗机处于开启状态或者关闭状态;
其特征在于,所述手持式高压清洗机具有喷淋模式和清洗模式,当所述手持式高压清洗机处于所述喷淋模式,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压大于等于0.2Mpa,且小于0.6Mpa,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,且小于等于8L/Min;当所述手持式高压清洗机处于所述清洗模式,所述手持式高压清洗机向外输出的工作水压为大于等于0.6Mpa,且小于等于10Mpa,所述工作水流量为大于等于1.5L/Min,且小于等于8L/Min。
19.根据权利要求18所述的手持式高压清洗机,其特征在于,当所述手持式高压清洗机处于所述喷淋模式,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.025~0.18;且当所述手持式高压清洗机处于清洗模式,所述工作水压与所述工作水流量的比率为0.25~2.5。
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