CN111823080A - 长杆式打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长杆式打磨机,包括:主机;长杆,连接至所述主机;所述主机包括:执行系统,包括用于打磨的打磨件,所述执行系统安装至所述长杆的一端;动力系统,包括用于驱动所述打磨件运动的马达;传动系统,用于连接所述动力系统和所述执行系统并在两者之间进行传动;所述长杆式打磨机还包括对所述主机供电的电池包;其中所述长杆式打磨机的长度大于等于1400mm且小于等于2000mm;所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。本发明能够提供一种应用更广泛且操作舒适度更高的长杆式打磨机。
Description
本申请要求申请日为2019年4月23日、申请号为201910327000.5,的中国专利申请的优先权,上述申请的全部内容引用在本申请中。
技术领域
本发明涉及电动工具领域,具体涉及一种长杆式打磨机。
背景技术
长杆式打磨机经常用于墙面的打磨,一般是用于房屋装修或者整修工程中,目前市面上的长杆式打磨机多配置有交流电,限制了使用工况。同时,由于操作者需要将打磨机高举进行打磨,因此整机重量的分布,结构设置的合理性也对用户的操作舒适度有很大影响。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种应用更广泛且操作舒适度更高的长杆式打磨机。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种长杆式打磨机,包括:
主机;
长杆,连接至所述主机;
所述主机包括:
执行系统,包括用于打磨的打磨件,所述执行系统安装至所述长杆的一端;
动力系统,包括用于驱动所述打磨件运动的马达;
传动系统,用于连接所述动力系统和所述执行系统并在两者之间进行传动;
所述长杆式打磨机还包括连接座以及对所述主机供电的电池包;
其中所述长杆式打磨机的长度大于等于1400mm且小于等于2000mm;所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。
进一步地,所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w。
进一步地,所述长杆式打磨机还包括与所述电池包可拆卸连接的连接座,所述连接座设于所述主机或所述长杆上。
进一步地,所述电池包连接至所述长杆的与所述执行系统相对的一端。
进一步地,所述主机包括壳体,所述壳体可连接至所述长杆,所述壳体上设置有所述连接座。
进一步地,所述长杆的中部设有所述连接座。
进一步地,所述长杆式打磨机还包括把手,所述把手连接至所述长杆;所述把手上设有所述连接座。
进一步地,所述连接座偏离所述长杆的轴线设置于所述壳体上。
进一步地,所述整机重心基本位于所述长杆的中心位置。
进一步地,还包括吸尘器,所述长杆式打磨机与所述吸尘器通过吸尘管道相连;所述电池包安装至吸尘器上,所述电池包同时为所述吸尘器和所述长杆式打磨机供电,所述长杆式打磨机与所述吸尘器通过电源线构成电连接。
进一步地,所述吸尘器还包括交流电源和交直流转换器,所述长杆式打磨机电连接至所述交直流转换器。
进一步地,所述吸尘器还包括用于电连接的输出接口,所述长杆式打磨机通过电连接器与所述输出接口耦合。
进一步地,所述电源为便携式电池包;所述电池包与所述主机通过电源线相连。
进一步地,多个所述电池包构成串联或者并联或者串并联切换。
进一步地,多个所述电池包同时方式或者依次放电。
进一步地,所述电源还包括交流电源。
进一步地,所述动力系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
进一步地,所述主机还包括:控制系统,用于控制所述动力系统;所述控制系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
本发明的有益之处在于:
本发明的长杆式打磨机的采用直流电源或者交、直流电源且各部分结构分布更加合理,通过在不同的使用功率时,配备不同的电源,具体为根据功率需求配备不同重量的电池包,以使用户在操作不同功率的打磨机时,可以根据不同的操作性能匹配相应的电源,使得长杆打磨机在满足使用性能的基础上兼顾较佳的续航能力,以及较优的使用体验,从而使得长杆式打磨机的应用更广泛且操作舒适度更高。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的长杆式打磨机的示意图;
图2是图1中的长杆式打磨机的立体图;
图3是图1中的长杆式打磨机的部分结构的爆炸图;
图4是图1中的长杆式打磨机的部分结构的爆炸图;
图5是图1中的长杆式打磨机去掉部分壳体后的示意图;
图6是图1中的长杆式打磨机去掉部分壳体后的示意图;
图7是本发明的第二实施例的长杆式打磨机的示意图;
图8是本发明的第三实施例的长杆式打磨机与吸尘器的示意图;
图9是本发明的第四实施例的长杆式打磨机与吸尘器的示意图;
图10是本发明的第五实施例的长杆式打磨机与吸尘器的示意图。
具体实施方式
本发明的长杆式打磨机100为一种常用的电动工具。以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1和图2所示,为本发明实施例一的长杆式打磨机,长杆式打磨机100包括主机11、长杆12和电源13;长杆12连接至主机11,电源13和主机11均直接或者间接连接至长杆12;长杆12可以是长度固定的连接杆或者长度可调的伸缩杆,长杆12的材质为金属,优选铝合金。
参见附图2,主机11包括执行系统111、动力系统112以及传动系统113。
执行系统111安装至长杆12的一端,执行系统111包括用于打磨的打磨件,打磨件通常为砂纸,打磨件一般安装至与地面平行的安装面,本实施例中,打磨机具体为圆砂。当然,在其他实施例中,打磨机也可以是三角砂、平板砂或者抛光机等。
动力系统112包括用于驱动打磨件运动的马达;主机11包括控制系统114,控制系统114用于控制动力系统112,如图5和图6所示,控制系统114一般包括电路板114a、开关114b等其他电子元件。本实施例中马达为电机,具体为无刷电机。在其他实施例中,马达可以是有刷电机,此时控制系统114不是必须的。
传动系统113用于连接动力系统112和执行系统111并在两者之间进行传动,传动系统113具体为齿轮传动和/或摩擦传动。
电源13为主机11供电,电源13包括直流电源,具体地,电源13包括一个或者多个电池包。多个电池包构成串联或者并联或者串并联切换。电源13具有多个电池包同时放电或者依次放电两种放电模式,两种模式可以手动或自动切换。
如图3和图4所示,电池包的安装方向可以平行或者垂直于长杆12的轴线,可以理解的,电池包的安装方向也可以倾斜于长杆12轴线或者与长杆12轴线重合,需要说明的是,垂直和倾斜均包含异面的位置关系。当电源13包括多个电池包时,多个电池包的安装方向可以相同也可以不同。
如图3和图4所示,本实施例的主机11包括壳体115,壳体115可连接至长杆12的任意位置,壳体115上设置有连接座,电源13可拆卸连接至连接座。主机11可以包括一个整体式的壳体115也可以包括多个分体式的壳体115。壳体115围绕形成有用于容纳动力系统112以及控制系统114的容纳空间。
如图2-图4所示,其中长杆式打磨机100还可包括用于散热冷却系统,冷却系统容纳至壳体115形成的容纳空间内,具体地,冷却系统可以分布在控制系统或者动力系统,分别对其进行散热。
如图3所示,长杆式打磨机100还包括把手116,把手116连接至长杆12;电池包可拆卸连接至把手116。作为一种可选的实施方式,壳体115形成有把手116,电池包可拆卸连接至把手116。
作为一种可选的实施方式,电源13既包括直流电源也包括交流电源,也即是说,用户可根据需求与工况需要适用的电源13。其中连接座偏离所述长杆的轴线设置于所述壳体上。
动力系统112可与所述执行系统111设置于所述长杆12的同一端或者不同端。本实施例中的动力系统112与执行系统111设置于长杆12的同一端,便于传动系统113的设置;当然也可不设置传动系统113,此时由动力系统112直接驱动执行系统111。当动力系统112与所述执行系统111设置于所述长杆12的不同端时,有利于减轻工作头的重量,从而减轻用户操作疲劳。
所述控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆12的同一端或者不同端。当控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆12的同一端,可借助电机风扇为控制系统114散热;当控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆12的不同端时,有利于减轻工作头的重量,从而减轻用户操作疲劳,此时,控制系统114通过空气对流自然冷却或者设置单独的风扇进行散热或者通过设置散热片并将散热片连接至长杆12借助长杆12的导热性等进行散热。
其中长杆式打磨机100还可以包括集尘通道,集尘通道一端连接至长杆12或者执行系统111,另一端连接至集尘装置或者连接至吸尘器11’。
本实施例中把手116设置于长杆12的与执行系统111相对的一端,开关114b安装至把手116,同时长杆12本身可作为辅助把手供用户握持。当然,作为可选择的实施方式,把手116还可包括连接至长杆12不同位置的主把手和副把手,此时主把手可设置于长杆12的与执行系统111相对的一端,副把手可大致设置于长杆12中部位置。
本实施例中电源13连接至长杆12的与执行系统111相对的一端,也即是电池包连接至长杆12的与执行系统111相对的一端,以平衡整机重量。其中连接座偏离所述长杆12的轴线设置于壳体115上;具体的,连接座设置于长杆轴线与把手116之间,由此可避免电池包对吸尘通道500的遮挡,便于长杆式打磨机的灰尘的顺利收集。
作为一种可选择的实施方式,电池包也可连接至长杆12的与执行系统111相同的一端。作为另一种可选择的实施方式,电池包也可设置于长杆12中部的某一位置,例如在长杆12的中部设置有连接座,此时电池包安装至长杆12中部的连接座上,可以理解的是,此时连接电源、执行系统111和控制系统的导线均设于长杆12内。
在该实施方式中其中,电池包的重量总和与电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w,例如可将电池包的重量与电机的额定功率的比值设置为0.83g/w、1.25g/w、1.67 g/w 、2.5 g/w 和3.2g/w等。
具体地,本发明该实施方式中的长杆打磨机的电机功率大于等于400w且小于等于1300w;电机定子叠长大于等于10mm且小于等于45mm;电机重量大于等于0.2kg且小于等于2.5kg。电池包规格可选18v或者48v,18v电池包重量大于等于0.4kg且小于等于1.3kg,优选0.5kg,0.75kg或者1kg;48v电池包重量大于等于1.1kg且小于等于2.8kg,优选1.5kg和1.9kg;电池包重心位置基本位于电池包几何中心位置。整机重心基本位于长杆120中心位置,整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm。例如,长杆打磨机的电机功率设为600W,电机定子叠长为30mm,电机重量为0.4kg,电池包规格包括18v和48v两种规格,其中18v电池包重量为0.75kg,48v电池包重量为1.9kg。
如图7所示为本发明的实施例二,其中该实施例中长杆式打磨机的结构与实施例一中均相同,不同之处在于电池包的设置形式不同。
在实施例二中电池包为便携式电池包,电池包与主机11通过电源线700相连;此时电池包本身不连接至主机11或者长杆12,而是作为一个自由端由用户携带在身上或者设置于其他物件上,如图7所示,长杆式打磨机100’包括电源13’,电源13’为背负式电池包,用户操作时电池包通过背带固定到用户身上,以上实施方式均能够有效减轻用户的握持重量,从而减轻使用疲劳。当然,也可将电池包通过挂钩等连接件固定至用户的腰带上,或者可移动支架上或者放置在地面上。
在该实施方式中电池包的重量总和与电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w,例如可将电池包的重量总和与电机的额定功率的比值设置为0.83g/w、1.25g/w、1.67 g/w 、2.5 g/w 、3.2g/w、4.8 g/w、15.3 g/w等。
其中,本发明该实施方式中的长杆打磨机的电机功率大于等于400w且小于等于1300w;电机定子叠长大于等于10mm且小于等于45mm;电机重量大于等于0.2kg且小于等于2.5kg。电池包131’规格可选18v、48v和56V,18v电池包131’重量大于等于0.4kg且小于等于1.3kg,优选0.75kg;48v电池包131’重量大于等于1.1kg且小于等于2.8kg;56V的电池包131重量大于等于2.5kg且小于等于10kg。电池包131’重心位置基本位于电池包131’几何中心位置。整机重心基本位于长杆120中心位置,整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm。
例如,长杆打磨机的电机功率为600W,电机定子叠长为30mm,电机重量为0.4kg,电池包规格可选18v或者48v,18v电池包重量为0.75kg,48v电池包重量为1.9kg,56V电池包的重量优选为2.9kg或者9.2kg。
如图8所示为本发明的实施例三,其中在该实施例中长杆式打磨机的结构与上述实施例中相同,不同之处在于打磨机的电源设置方式不同。
其中在该实施方式中长杆式打磨机100可配置有吸尘器11’供用户吸尘,因此,如图8所示,长杆式打磨机200的电池包23安装至吸尘器21’上,电池包可以安装至吸尘器21’的任意位置,例如电池包通过卡扣等连接件可拆卸连接至集尘箱。此时电池包23同时为吸尘器21’和长杆式打磨机供电,长杆式打磨机与吸尘器21’通过吸尘管道600相连;长杆式打磨机与吸尘器21’通过电源线700构成电连接。
其中,当设置由电池包23对长杆式打磨机供电时,电池包的重量总和与电机的额定功率的比值可设定为大于等于0.3g/w且小于等于25g/w,例如可将电池包131的重量与电机的额定功率的比值设置为0.83g/w、1.25g/w、1.67 g/w 、2.5 g/w 、3.2g/w、4.8 g/w、15.3 g/w等。
其中,本发明该实施方式中的长杆打磨机的电机功率大于等于400w且小于等于1300w;电机定子叠长大于等于10mm且小于等于45mm;电机重量大于等于0.2kg且小于等于2.5kg。电池包规格可选18v、48v和56V,18v电池包重量大于等于0.4kg且小于等于1.3kg,优选0.75kg;48v电池包重量大于等于1.1kg且小于等于2.8kg;56V的电池包重量大于等于2.5kg且小于等于10kg。电池包重心位置基本位于电池包几何中心位置。整机重心基本位于长杆120中心位置,整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm。
例如,长杆打磨机的电机功率为600W,电机定子叠长为30mm,电机重量为0.4kg,电池包规格可选18v或者48v,18v电池包重量为0.75kg,48v电池包重量为1.9kg,56V电池包的重量优选为2.9kg或者9.2kg。
如图9所示,作为一种可选择的实施方式,电源为从吸尘器31’输出的直流电,长杆式打磨机300与吸尘器31’通过电源线700直接构成电连接。至于吸尘器本身的电源既可以是直流电源也可以是交流电源;当吸尘器31’包括直流电源,该直流电源同时为吸尘器31’和长杆式打磨机300供电。
作为另一种可选择的实施方式,如图10所示,当吸尘器41’包括交流电源,通过设置交直流转换器,该交直流转换器可安装在吸尘器41’上或者安装在长杆打磨机400上,用于将输入吸尘器41’的交流电转换为直流电供长杆式打磨机400使用,吸尘器41’包括用于电连接器的输出接口,长杆式打磨机400通过连接器与输出接口耦合。
本发明的长杆式打磨机的采用直流电源或者交、直流电源且各部分结构分布更加合理,通过在不同的使用功率时,配备不同的电源,具体为根据功率需求配备不同重量的电池包,以使用户在操作不同功率的打磨机时,可以根据不同的操作性能匹配相应的电源,使得长杆打磨机在满足使用性能的基础上兼顾较佳的续航能力,以及较优的使用体验,从而使得长杆式打磨机的应用更广泛且操作舒适度更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (18)
1.一种长杆式打磨机,包括:
主机;
长杆,连接至所述主机;
所述主机包括:
执行系统,包括用于打磨的打磨件,所述执行系统安装至所述长杆的一端;
动力系统,包括用于驱动所述打磨件运动的马达;
传动系统,用于连接所述动力系统和所述执行系统并在两者之间进行传动;
其特征在于:
所述长杆式打磨机还包括对所述主机供电的电池包;
其中所述长杆式打磨机的长度大于等于1400mm且小于等于2000mm;所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。
2.根据权利要求1所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w。
3.根据权利要求2所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述长杆式打磨机还包括与所述电池包可拆卸连接的连接座,所述连接座设于所述主机或所述长杆上。
4.根据权利要求3所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述电池包连接至所述长杆的与所述执行系统相对的一端。
5.根据权利要求3所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述主机包括壳体,所述壳体可连接至所述长杆,所述壳体上设置有所述连接座。
6.根据权利要求3所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述长杆的中部设有所述连接座。
7.根据权利要求3所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述长杆式打磨机还包括把手,所述把手连接至所述长杆;所述把手上设有所述连接座。
8.根据权利要求3-7任意一项所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述连接座偏离所述长杆的轴线设置于所述壳体上。
9.根据权利要求1或2或3或8所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述整机重心基本位于所述长杆的中心位置。
10.根据权利要求1所述的长杆式打磨机,其特征在于:还包括吸尘器,所述长杆式打磨机与所述吸尘器通过吸尘管道相连;所述电池包安装至吸尘器上,所述电池包同时为所述吸尘器和所述长杆式打磨机供电,所述长杆式打磨机与所述吸尘器通过电源线构成电连接。
11.根据权利要求10所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述吸尘器还包括交流电源和交直流转换器,所述长杆式打磨机电连接至所述交直流转换器。
12.根据权利要求10所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述吸尘器还包括用于电连接的输出接口,所述长杆式打磨机通过电连接器与所述输出接口耦合。
13.根据权利要求1所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述电源为便携式电池包;所述电池包与所述主机通过电源线相连。
14.根据权利要求1或3或10或13所述的长杆式打磨机,其特征在于:多个所述电池包构成串联或者并联或者串并联切换。
15.根据权利要求1或3或10或13所述的长杆式打磨机,其特征在于:多个所述电池包同时方式或者依次放电。
16.根据权利要求1或3所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述电源还包括交流电源。
17.根据权利要求1所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述动力系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
18.根据权利要求1或17所述的长杆式打磨机,其特征在于:所述主机还包括:控制系统,用于控制所述动力系统;所述控制系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
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