CN111823081A - 长杆式打磨机 - Google Patents

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戴友军
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Nanjing Deshuo Industrial Co Ltd
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Nanjing Deshuo Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种长杆式打磨机，包括：主机；长杆，连接至所述主机；所述长杆式打磨机还包括连接座以及对所述主机供电的电池包，其中，所述长杆式打磨机的整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm，所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。本发明的长杆式打磨机的采用直流电源，使得长杆式打磨机的结构更紧凑，且避免了交流电源的限制从而使得长杆打磨机的应用更广泛且操作更舒适。

Description

长杆式打磨机
本申请要求申请日为2019年4月23日、申请号为201910327000.5，的中国专利申请的优先权，上述申请的全部内容引用在本申请中。
技术领域
本发明涉及电动工具领域，具体涉及一种长杆式打磨机。
背景技术
长杆式打磨机经常用于墙面的打磨，一般是用于房屋装修或者整修工程中，目前市面上的长杆式打磨机多配置有交流电，限制了使用工况。同时，由于操作者需要将打磨机高举进行打磨，因此整机重量的分布，结构设置的合理性也对用户的操作舒适度有很大影响。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种应用更广泛且操作舒适度更高的长杆式打磨机。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种长杆式打磨机，包括：
主机；
长杆，连接至所述主机；
所述主机包括：
执行系统，包括用于打磨的打磨件，所述执行系统安装至所述长杆的一端；
动力系统，包括用于驱动所述打磨件运动的马达；
传动系统，用于连接所述动力系统和所述执行系统并在两者之间进行传动；
控制系统，所述控制系统控制所述动力系统的运行；
所述长杆式打磨机还包括连接座以及对所述主机供电的电池包，其中，所述长杆式打磨机的整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm，所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。
进一步地，所述电池包可拆卸连接至所述连接座，所述连接座设于所述主机或所述长杆上。
进一步地，所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w。
进一步地，所述连接座设于所述长杆的与所述执行系统相对的端部；
或者，所述连接座设于所述长杆的与所述执行系统相同的端部；
或者，所述连接座设于所述长杆的中部。
进一步地，所述主机包括壳体，所述壳体连接至所述长杆，所述连接座设于所述壳体上。
进一步地，所述长杆式打磨机还包括把手，所述把手连接至所述长杆；所述连接座设于所述把手上。
进一步地，所述电池包的安装方向与所述长杆的轴线平行或者垂直或者倾斜。
进一步地，所述长杆式打磨机还包括背负装置，所述背负装置包括：
装置本体，用于连接或容纳所述电池包；
背带，与所述装置本体连接，用于穿戴于人体。
进一步地，所述装置本体包括底部支撑件和背部支撑件，所述背部支架件连接有背带组件，所述电池包与所述底部支撑件可拆卸连接，所述背带组件包括肩带和/或腰带。
进一步地，所述装置本体还包括设于其顶部的把手，和/或，所述装置本体还包括设于其底部的移动组件。
进一步地，多个所述电池包构成串联或者并联或者串并联切换。
进一步地，多个所述电池包同时放电或者依次放电。
进一步地，所述动力系统与所述执行系统设置于所述长杆的相同端或者不同端。
进一步地，所述控制系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
进一步地，所述电源还包括交流电源。
本发明的有益之处在于：本发明的长杆式打磨机的采用直流电源或者交、直流电源且各部分结构分布更加合理，通过在不同的使用功率时，配备不同的电源，具体为根据功率需求配备不同重量的电池包，以使用户在操作不同功率的打磨机时，可以根据不同的操作性能匹配相应的电源，使得长杆打磨机在满足使用性能的基础上兼顾较佳的续航能力，以及较优的使用体验，从而使得长杆式打磨机的应用更广泛且操作舒适度更高。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的长杆式打磨机的示意图；
图2是图1中的长杆式打磨机的立体图；
图3是图1中的长杆式打磨机的部分结构的爆炸图；
图4是图1中的长杆式打磨机的部分结构的爆炸图；
图5是图1中的长杆式打磨机去掉部分壳体后的示意图；
图6是图1中的长杆式打磨机去掉部分壳体后的示意图；
图7-图8是本发明的第二实施例的长杆式打磨机的示意图。
具体实施方式
本发明的长杆式打磨机100为一种电动工具。以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1和图2所示，长杆式打磨机100包括主机110、长杆120和电源130；长杆120连接至主机110，电源130为主机110供电，其中主机110直接或者间接连接至长杆120。长杆120可以是长度固定的连接杆或者长度可调的伸缩杆，长杆120的材质为金属，优选铝合金；当然其也可以是碳纤维材料或者塑料制成。
参见附图2，主机110包括执行系统111、动力系统112以及传动系统113。
其中执行系统111安装至长杆120的一端，执行系统111包括用于打磨的打磨件，打磨件通常为砂纸，打磨件一般安装至与地面平行的安装面，本实施例中，打磨件具体为圆砂。当然，在其他实施例中，打磨机也可以是三角砂、平板砂或者抛光机等。
动力系统112包括用于驱动打磨件运动的马达；如图3所示，主机110包括控制系统114，控制系统114用于控制动力系统112，如图5和图6所示，控制系统114一般包括电路板114a、开关114b等其他电子元件。本实施例中马达为电机，具体为无刷电机。在其他实施例中，马达可以是有刷电机，此时控制系统114不是必须的。
传动系统113用于连接动力系统112和执行系统111并在两者之间进行传动，传动系统113具体为齿轮传动和/或摩擦传动。
如图3和图4所示，本发明中的主机110包括主机壳体115，主机壳体115可连接至长杆120的任意位置，主机110可以包括一个整体式的壳体也可以包括多个分体式的壳体。其中主机壳体115围绕形成有用于容纳动力系统112以及控制系统114的容纳空间。
其中长杆式打磨机100还可包括用于散热冷却系统，冷却系统容纳至主机壳体115形成的容纳空间内，具体地，冷却系统可以分布在控制系统或者动力系统，分别对其进行散热。
动力系统112可与所述执行系统111设置于所述长杆120的同一端或者不同端。本实施例中的动力系统112与执行系统111设置于长杆120的同一端，便于传动系统113的设置；当然也可不设置传动系统113，此时由动力系统112直接驱动执行系统111。当动力系统112与所述执行系统111设置于所述长杆120的不同端时，有利于减轻工作头的重量，从而减轻用户操作疲劳。
所述控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆120的同一端或者不同端。当控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆120的同一端，可借助电机风扇为控制系统114散热；当控制系统114与所述执行系统111设置于所述长杆120的不同端时，有利于减轻工作头的重量，从而减轻用户操作疲劳，此时，控制系统114通过空气对流自然冷却或者设置单独的风扇进行散热或者通过设置散热片并将散热片连接至长杆120借助长杆120的导热性等进行散热。
通常长杆式打磨机100可配置有吸尘器供用户吸尘，因此长杆式打磨机100还包括集尘通道200，集尘通道200一端连接至长杆120或者执行系统111，另一端连接至集尘装置或者连接至吸尘器。
如图3所示，长杆式打磨机100还包括把手116，把手116连接至长杆120。本实施方式中把手116设置于长杆120的与执行系统111相对的一端，开关114b安装至把手116，同时长杆120本身可作为辅助把手供用户握持。
当然，作为可选择的实施方式，把手116还可包括连接至长杆120不同位置的主把手和副把手，此时主把手可设置于长杆120的与执行系统111相对的一端，副把手可大致设置于长杆120中部位置。
如图1所示，为本发明一实施方式中的长杆式打磨机，其中该长杆式打磨机100包括直流电源，电源130直接或间接的连接至长杆120。具体地，电源130包括一个或者多个电池包131，在长杆式打磨机100的主机壳体115上设置有连接座，电源130可拆卸连接至连接座。
参见附图1，电源130连接至长杆120的与执行系统111相对的一端，也即是电池包131连接至长杆120的与执行系统111相对的一端，以平衡整机重量。
作为一种可选择的实施方式，电池包131也可连接至长杆120的与执行系统111相同的一端。此时，可在执行系统111的支撑架或壳体上设置有与电池包131电连接的安装座。
作为另一种可选择的实施方式，电池包131也可设置于长杆120中部的某一位置。此时，可在长杆120上设置有可与电池包电连接的安装座，安装座可以套设于长杆120上。
需要说明的是，为了使该打磨机的结构紧凑，当电池包、控制系统、执行系统和动力系统位于长杆上的不同位置处时，用于确保各个系统之间导电连接的导线可设置于长杆120内。
其中如图2所示，电池包131的插拔方向可以平行或者垂直于长杆120的轴线，可以理解的，电池包131的插拔方向也可以倾斜于长杆120轴线或者与长杆120轴线重合，需要说明的是，垂直和倾斜均包含异面的位置关系。当电源130包括多个电池包131时，多个电池包131的安装方向可以相同也可以不同。其中电池包131的插拔方向平行于长杆120的轴线方向，具体指，电池包131可沿图中前后方向即A方向插置于主机壳体115上，其中前后方向指平行于长杆轴线方向。
电池包131的插拔方向垂直于长杆120的轴线方向，具体指，电池包131还可沿图中左右方向即B方向插置于主机壳体115上，设定所述主机壳体115包括一中分面M，其中主机壳体115关于中分面M左右对称设置，可以理解的是长杆轴线位于中分面M内，左右方向指垂直于中分面M的方向。
电池包131的插拔方向倾斜于长杆120的轴线方向，具体指，电池包131可沿图中所示C方向插置于主机壳体115上，其中C方向位于中分面M内，且C方向与长杆轴线方向之间的夹角为锐角。
当然，电池包131的插拔方向不限于以上方式，其可以是平行或者垂直或倾斜于长杆轴线的任意方向。
当然，作为可替换的实施方式，主机壳体115形成有把手116，电池包131可拆卸连接至把手116。
其中多个电池包131构成串联或者并联或者串并联切换。电源130具有多个电池包131同时放电或者依次放电两种放电模式，其中两种模式可以手动切换或通过内置程序自动切换。
作为一种可选的实施方式，电源130既包括直流电源也包括交流电源，也即是说，用户可根据需求与工况需要适用的电源130。
其中，该实施方式中电池包的重量总和与电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w，例如可将电池包131的重量与电机的额定功率的比值设置为0.83g/w、1.25g/w、1.67 g/w 、2.5 g/w 和3.2g/w等。
具体地，本发明该实施方式中的长杆打磨机的电机功率大于等于400w且小于等于1300w；电机定子叠长大于等于10mm且小于等于45mm；电机重量大于等于0.2kg且小于等于2.5kg。电池包131规格可选18v或者48v，18v电池包131重量大于等于0.4kg且小于等于1.3kg，优选0.5kg，0.75kg或者1kg；48v电池包131重量大于等于1.1kg且小于等于2.8kg，优选1.5kg和1.9kg；电池包131重心位置基本位于电池包131几何中心位置。整机重心基本位于长杆120中心位置，整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm。例如，长杆打磨机的电机功率设为600W，电机定子叠长为30mm，电机重量为0.4kg，电池包131规格包括18v和48v两种规格，其中18v电池包131重量为0.75kg，48v电池包131重量为1.9kg。
如图7-图8所示，为本发明另一实施方式中的长杆式打磨机，在该实施方式中，长杆式打磨机的主机和长杆结构与上一实施方式中相同，在此不作赘述，该实施方式中与上一实施方式中不同之处在于电池包的设置方式，以下着重对不同之处进行阐释。
在该实施方式中，电池包131’为一种便携式电池包，具体为一种背负式电池包131’，背负式电池包131’与主机110通过电源线相连；此时背负式电池包131’本身不连接至主机110或者长杆120，而是作为一个自由端由用户携带在身上或者设置于其他物件上。
具体地，如图7所示，该实施方式中长杆式打磨机100还包括背负装置300，背负装置300包括装置本体310和背带320；其中装置本体310用于连接或容纳电池包131’，背带320与装置本体310连接用于穿戴于人体。
其中背负式电池包131’包括电源输出端，长杆式打磨机100通过导线400与背负式电池包131’的电源输出端电连接。
其中装置本体310包括底部支撑件和背部支撑件，背部支架件连接有背带组件，电池包131’与底部支撑件可拆卸连接，背带组件包括肩带和/或腰带。
用户操作时背负式电池包131’通过背负装置300固定到用户身上，通过以上实施方式均能够有效减轻用户的握持重量，从而减轻使用疲劳。当然，也可将电池包131’通过挂钩等连接件固定至用户的腰带上，或者可移动支架上或者放置在地面上。
具体地，在装置本体310还可包括设于其顶部的把手，其中把手可用于提拉背负式该背负式电池包131’。
装置本体310还包括设于其底部的移动组件，具体地，移动组件包括设于其底部的若干万向轮，当用户需要休息或者在移动电池包的过程中，可通过设置于装置本体310底部的万向轮，实现电池包131’在地面上的简单快速的移动，由此减轻用户的负担；当然与之对应的，为了进一步减轻用户的负担，还可将把手设置为伸缩把手，与万向轮配合使用，由此可便于用户简单便捷地移动电池包。
同样地，在该实施方式中，多个背负式电池包131’构成串联或者并联或者串并联切换。电源130具有多个电池包131’同时放电或者依次放电两种放电模式，其中两种模式可以手动切换或通过内置程序自动切换。
在该实施方式中，其中，电池包131’的重量总和与电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w，例如可将电池包的重量与电机的额定功率的比值设置为0.83g/w、1.25g/w、1.67 g/w 、2.5 g/w 、3.2g/w、4.8 g/w、15.3 g/w等。
其中，该实施方式中的长杆打磨机的电机功率大于等于400w且小于等于1300w；电机定子叠长大于等于10mm且小于等于45mm；电机重量大于等于0.2kg且小于等于2.5kg。电池包131’规格可选18v、48v和56V，18v电池包131’重量大于等于0.4kg且小于等于1.3kg，优选0.75kg；48v电池包131’重量大于等于1.1kg且小于等于2.8kg；56V的电池包131重量大于等于2.5kg且小于等于10kg。电池包131’重心位置基本位于电池包131’几何中心位置。整机重心基本位于长杆120中心位置，整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm。
例如，长杆打磨机的电机功率为600W，电机定子叠长为30mm，电机重量为0.4kg，电池包131’规格可选18v或者48v，18v电池包131’重量为0.75kg，48v电池包131’重量为1.9kg，56V电池包的重量优选为2.9kg或者9.2kg。
作为一种可选的实施方式，电源130既包括直流电源也包括交流电源，也即是说，用户可根据需求与工况需要适用的电源130。
本发明的长杆式打磨机的采用直流电源或者交、直流电源且各部分结构分布更加合理，通过在不同的使用功率时，配备不同的电源，具体为根据功率需求配备不同重量的电池包，以使用户在操作不同功率的打磨机时，可以根据不同的操作性能匹配相应的电源，使得长杆打磨机在满足使用性能的基础上兼顾较佳的续航能力，以及较优的使用体验，从而使得长杆式打磨机的应用更广泛且操作舒适度更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.一种长杆式打磨机，包括：
主机；
长杆，连接至所述主机；
所述主机包括：
执行系统，包括用于打磨的打磨件，所述执行系统安装至所述长杆的一端；
动力系统，包括用于驱动所述打磨件运动的马达；
传动系统，用于连接所述动力系统和所述执行系统并在两者之间进行传动；
控制系统，所述控制系统控制所述动力系统的运行；
其特征在于：
所述长杆式打磨机还包括连接座以及对所述主机供电的电池包，其中，所述长杆式打磨机的整机长度大于等于1400mm且小于等于2000mm，所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于25g/w。
2.根据权利要求1所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述电池包可拆卸连接至所述连接座，所述连接座设于所述主机或所述长杆上。
3.根据权利要求2所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述电池包的重量与所述电机的额定功率的比值大于等于0.3g/w且小于等于7g/w。
4.根据权利要求3所述的长杆式打磨机，其特征在于：
所述连接座设于所述长杆的与所述执行系统相对的端部；
或者，所述连接座设于所述长杆的与所述执行系统相同的端部；
或者，所述连接座设于所述长杆的中部。
5.根据权利要求3所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述主机包括壳体，所述壳体连接至所述长杆，所述连接座设于所述壳体上。
6.根据权利要求3所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述长杆式打磨机还包括把手，所述把手连接至所述长杆；所述连接座设于所述把手上。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述电池包的安装方向与所述长杆的轴线平行或者垂直或者倾斜。
8.根据权利要求1所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述长杆式打磨机还包括背负装置，所述背负装置包括：
装置本体，用于连接或容纳所述电池包；
背带，与所述装置本体连接，用于穿戴于人体。
9.根据权利要求8所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述装置本体包括底部支撑件和背部支撑件，所述背部支架件连接有背带组件，所述电池包与所述底部支撑件可拆卸连接，所述背带组件包括肩带和/或腰带。
10.根据权利要求7所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述装置本体还包括设于其顶部的把手，和/或，所述装置本体还包括设于其底部的移动组件。
11.根据权利要求2或8所述的长杆式打磨机，其特征在于：多个所述电池包构成串联或者并联或者串并联切换。
12.根据权利要求2或8所述的长杆式打磨机，其特征在于：多个所述电池包同时放电或者依次放电。
13.根据权利要求1或2或8所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述动力系统与所述执行系统设置于所述长杆的相同端或者不同端。
14.根据权利要求13所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述控制系统与所述执行系统设置于所述长杆的同一端或者不同端。
15.根据权利要求1或2或8所述的长杆式打磨机，其特征在于：所述电源还包括交流电源。
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