CN114367887A - 一种建筑施工用墙面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种建筑施工用墙面打磨装置。包括驱动机构、控制机构、连接机构、第一传动机构、打磨机构和第二传动机构；驱动机构包括支撑壳体，控制机构包括控制管柄；第一传动机构包括第一联轴器，第一联轴器两端对称转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊；打磨机构包括打磨支座，打磨支座顶面固定安装有打磨头，打磨支座底面凸起有安装插条，安装插条活动插接于所述连接插槽内部。本发明所提出的用于墙面打磨装置能够降低工作人员的劳动压力，工作效率更高，同时，可保证墙面打磨的平整度，不会产生凹凸不平的打磨平面，更加有利于后期墙面装修的进行，相比传统打磨装置，拆解方便简单，相比传统打磨装置，吸尘效果更好。

Description

一种建筑施工用墙面打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用墙面打磨装置。
背景技术
墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨。打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，又称“墙壁打磨机”“墙面砂光机”、“腻子打磨机”、“磨墙机”、“大白打磨机”、“吸尘式砂光机”、“打砂机”、“砂纸机”，因各地的称呼而各有不同，其标准称呼为墙面打磨机。
然而，现有的建筑施工用墙面打磨机在使用时存在以下缺陷：
1、传统的打磨机一般都是圆盘式打磨机构，由打磨盘在电机带动下呈一个方向旋转对墙面进行打磨，这样墙面会形成圆周状划痕，严重者会形成圆形凹槽，对于后期装修会产生不良影响；
2、传统的圆盘式打磨机构，会持续给工作人员施加一个圆周向的转动牵引力，工作人员需要反向用力来克服，长时间如此，工作人员的劳动强度较大，很难保持打磨盘的平稳， 墙面打磨后期容易出现凹凸不平的现象；
3、在墙面不平的情况下，由于打磨面积较小，会形成多个不平整的打磨平面，对于后期的装修也十分的不利。
发明内容
本发明的目的在于克服上述去恶心啊，提出一种操作省力、打磨效果好的建筑施工用墙面打磨装置。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种建筑施工用墙面打磨装置，包括驱动机构、控制机构、连接机构、第一传动机构、打磨机构和第二传动机构；其中，
驱动机构包括支撑壳体，所支撑壳体顶面中心凸起有连接通道，所述支撑壳体顶面在所述连接通道末端固定安装有连接支架，所述连接通道顶面靠近所述连接支架一端贯通连接有吸尘管道，所述支撑壳体内部开设有吸尘通道，所述吸尘通道与所述连接通道和所述吸尘管道相连通，所述支撑壳体底面在所述吸尘通道两侧末端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口，所述支撑壳体在靠近所述连接支架一端两侧对称安装有驱动电机，所述支撑壳体底面开设有安装槽，所述支撑壳体在所述安装槽侧面一端对称转动连接有第一转动连接座，所述支撑壳体在所述安装槽侧面另一端对称转动连接有第二转动连接座，所述第一转动连接座固定套接于所述驱动电机的动力输出端；
所述控制机构包括控制管柄，所述控制管柄一端固定焊接有固定套杆，所述固定套杆顶端螺纹连接有抵紧螺钉，所述固定套杆滑动套接于所述连接支架表面，所述控制管柄在靠近所述固定套杆一端顶面固定安装有连通支座，所述连通支座与所述控制管柄内部相连通，所述控制管柄另一端固定安装有调速控制器，所述调速控制器与所述驱动电机电性连接；
所述第一传动机构包括第一联轴器，所述第一联轴器两端对称转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊末端分别固定嵌入于两个所述第一转动连接座内部；
所述第二传动机构包括第二联轴器，所述第二联轴器两端对称转动连接有第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊末端分别转动嵌入于两个所述第二转动连接座内部；
所述连接机构包括传动皮带，所述传动皮带外侧表面均匀环绕阵列安装有连接座，所述连接座顶面开设有连接插槽；
所述打磨机构包括打磨支座，所述打磨支座顶面固定安装有打磨头，所述打磨支座底面凸起有安装插条，所述安装插条活动插接于所述连接插槽内部。
进一步的，所述连接支架为弧形结构，所述连接支架内侧弧面与所述支撑壳体末端弧面相平行。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，驱动电机为直流差速电机，两个所述驱动电机转向相反。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，连接机构和所述打磨机构设置有两组，两组所述连接机构和所述打磨机构对称设置于所述第一传动机构和所述第二传动机构两端，其中一个所述传动皮带环绕套接于所述第一驱动辊和所述第一从动辊外侧表面，另一个所述传动皮带环绕套接于所述第二驱动辊和所述第二从动辊外侧表面。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，所述安装插条外侧表面环绕嵌入有正极强磁片，所述连接插槽内侧表面环绕嵌入有负极强磁片。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，所述支撑壳体侧面对称凸起有侧翼板，所述侧翼板底面开设有吸尘槽，所述侧翼板顶面均匀贯通连接有侧通道，所述侧通道末端与所述连接通道内部相连通，所述吸尘管道为弹性可伸缩管道，所述吸尘管道末端可拆卸插接于所述连通支座顶端。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，所述吸尘槽内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括水平支板，所述水平支板顶面均匀安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定安装有固定支板，所述固定支板侧边均匀开设有通风槽。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，所述固定支板固定嵌入于所述吸尘槽内部顶端，所述水平支板底面与所述打磨头底面相平齐。
所述的建筑施工用墙面打磨装置，所述控制管柄末端可拆卸套接有弹簧管，所述弹簧管末端设置有工业吸尘器，所述弹簧管可拆卸插接于所述工业吸尘器进气端口。
本发明所提出的用于墙面打磨装置，其与传统墙面打磨装置相比，具有以下优势：
1、降低工作人员的劳动压力，工作效率更高。
2、可保证墙面打磨的平整度，不会产生凹凸不平的打磨平面，更加有利于后期墙面装修的进行。
3、相比传统打磨装置，拆解方便简单。
4、相比传统打磨装置，吸尘效果更好。
附图说明
图1为本发明所提出打磨装置结构示意图。
图2为本发明所提出打磨装置局部结构示意图一。
图3为本发明所提出打磨装置局部结构示意图二。
图4为本发明所提出打磨装置局部结构示意图三。
图5为本发明所提出打磨装置局部结构示意图四。
图6为本发明所提出打磨装置局部结构示意图五。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1-6，包括驱动机构1、控制机构2、连接机构5、第一传动机构6、打磨机构7和第二传动机构8；
驱动机构1包括支撑壳体101，支撑壳体101顶面中心凸起有连接通道103，支撑壳体101顶面在连接通道103末端固定安装有连接支架106，连接通道103顶面靠近连接支架106一端贯通连接有吸尘管道105，支撑壳体101内部开设有吸尘通道113，吸尘通道113与连接通道103和吸尘管道105相连通，支撑壳体101底面在吸尘通道113两侧末端分别开设有第一吸尘口107和第二吸尘口108，可通过吸尘通道113与连接通道103和吸尘管道105相连通，使得打磨粉尘被全面吸收，形成良好的吸尘通道，支撑壳体101在靠近连接支架106一端两侧对称安装有驱动电机102，支撑壳体101底面开设有安装槽110，支撑壳体101在安装槽110侧面一端对称转动连接有第一转动连接座111，支撑壳体101在安装槽110侧面另一端对称转动连接有第二转动连接座112，第一转动连接座111固定套接于驱动电机102的动力输出端；
控制机构2包括控制管柄201，控制管柄201一端固定焊接有固定套杆204，固定套杆204顶端螺纹连接有抵紧螺钉205，固定套杆204滑动套接于连接支架106表面，可方便固定套杆204与连接支架106之间的相互调节，控制管柄201在靠近固定套杆204一端顶面固定安装有连通支座203，连通支座203与控制管柄201内部相连通，控制管柄201另一端固定安装有调速控制器202，调速控制器202与驱动电机102电性连接，方便通过调速控制器202控制驱动电机102；
第一传动机构6包括第一联轴器602，第一联轴器602两端对称转动连接有第一驱动辊601和第二驱动辊603，第一驱动辊601和第二驱动辊603末端分别固定嵌入于两个第一转动连接座111内部，可通过两个第一转动连接座111带动第一驱动辊601和第二驱动辊603相对转动；
第二传动机构8包括第二联轴器802，第二联轴器802两端对称转动连接有第一从动辊801和第二从动辊803，第一从动辊801和第二从动辊803末端分别转动嵌入于两个第二转动连接座112内部，可使得第一从动辊801和第二从动辊803进行相对转动；
连接机构5包括传动皮带501，传动皮带501外侧表面均匀环绕阵列安装有连接座502，连接座502顶面开设有连接插槽503，为了方便打磨机构7的安装；
打磨机构7包括打磨支座701，打磨支座701顶面固定安装有打磨头702，打磨头702可以为柔性毛刷头、钢丝刷头或者砂纸刷头，可方便对不同墙面类型进行打磨，打磨支座701底面凸起有安装插条703，安装插条703活动插接于连接插槽503内部。
参阅图2，为了方便调节该装置的打磨角度，连接支架106为弧形结构，连接支架106内侧弧面与支撑壳体101末端弧面相平行，使得固定套杆204相对于连接支架106进行转动时，可相对于支撑壳体101进行转动，调节时，只需将固定套杆204相对于连接支架106进行滑动，并通过抵紧螺钉205进行固定，即可调节该装置的打磨角度。
参阅图6，为了降低工作人员的劳动压力，驱动电机102为直流差速电机，两个驱动电机102转向相反；同时连接机构5和打磨机构7设置有两组，两组连接机构5和打磨机构7对称设置于第一传动机构6和第二传动机构8两端，其中一个传动皮带501环绕套接于第一驱动辊601和第一从动辊801外侧表面，另一个传动皮带501环绕套接于第二驱动辊603和第二从动辊803外侧表面；可利用个驱动电机102相配合，使得两个传动皮带501表面的打磨头702会与墙面产生两个相反方向的相对牵引力，这两个相反牵引力相互抵消，从而不会对工作人员产生作用力。
参阅图6，为了方便打磨机构7的更换，安装插条703外侧表面环绕嵌入有正极强磁片，连接插槽503内侧表面环绕嵌入有负极强磁片，可方便在磨损之后迅速更换，同时可根据需要迅速更换不同类型的打磨机构7，使得该装置实用性更高。
参阅图5，为了形成更加良好的吸尘通道结构，支撑壳体101侧面对称凸起有侧翼板109，侧翼板109底面开设有吸尘槽114，侧翼板109顶面均匀贯通连接有侧通道104，侧通道104末端与连接通道103内部相连通，吸尘管道105为弹性可伸缩管道，吸尘管道105末端可拆卸插接于连通支座203顶端；控制管柄201末端可拆卸套接有弹簧管3，弹簧管3末端设置有工业吸尘器4，弹簧管3可拆卸插接于工业吸尘器4进气端口；使用时，可在打磨头702的打磨范围一周，分别环绕设置有第一吸尘口107、第二吸尘口108和吸尘槽114，使得打磨过程中产生的灰尘可充分通过第一吸尘口107、第二吸尘口108和吸尘槽114进入到工业吸尘器4内部，使得吸尘范围更广，吸尘效果更好。
参阅图2，为了对该装置两端进行平衡限位支撑，吸尘槽114内部设置有辅助机构9，辅助机构9包括水平支板901，水平支板901顶面均匀安装有限位弹簧902，限位弹簧902顶端固定安装有固定支板903，固定支板903侧边均匀开设有通风槽904；固定支板903固定嵌入于吸尘槽114内部顶端，水平支板901底面与打磨头702底面相平齐，使得水平支板901可紧密贴合在打磨墙面；在该装置两侧对其进行支撑，通过水平支板901在该装置两侧进行平衡支撑，可在墙面凹凸不平的情况下，使得打磨头702与墙面的贴合程度不同，对凸起的墙面打磨强度更高，对凹下的墙面打磨强度较小，进而可保证墙面打磨的平整度。
在使用时：首先，将该装置连接电源，紧接着可根据工作人员的需要转动抵紧螺钉205，使得固定套杆204可相对于连接支架106进行滑动，进而调节该装置的打磨角度，使得工作人员使用更加方便，调整至合适角度之后，可通过反向转动抵紧螺钉205将固定套杆204和连接支架106重新进行固定；
其次，将支撑壳体101底面贴合在墙面，同时水平支板901底面和墙面相贴合，并由该装置两侧对其进行支撑，同时利用该装置自身重力将其进行下压，同时压缩限位弹簧902，通过限位弹簧902的反向弹力对该装置进行支撑，进而可在墙面凹凸不平的情况下，打磨头702与墙面的贴合程度不同，对凸起的墙面打磨强度更高，对凹下的墙面打磨强度较小，进而可保证墙面打磨的平整度；紧接着通过调速控制器202控制驱动电机102进行工作，进而通过两个驱动电机102分别带动第一驱动辊601和第二驱动辊603向相反方向进行转动，进而带动两个传动皮带501向相反方向进行转动，同时打磨头702对墙面进行打磨，在打磨过程中，两个传动皮带501表面的打磨头702会与墙面产生两个相反方向的相对牵引力，这两个相反牵引力相互抵消，不会对工作人员产生作用力，进而使得工作人员不需要外加作用力对该装置进行控制，降低工作人员的劳动压力，工作效率更高；
最后，可在打磨的过程中，启动工业吸尘器4，通过第一吸尘口107、第二吸尘口108以及吸尘槽114将打磨产生的灰尘依次经过侧通道104、连接通道103、吸尘通道113、吸尘管道105、控制管柄201和弹簧管3进入到工业吸尘器4内部被收集，避免灰尘四处扩散污染工作环境，同时降低对工作人员的干扰。

Claims (9)

1.一种建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：包括驱动机构、控制机构、连接机构、第一传动机构、打磨机构和第二传动机构；其中，
驱动机构包括支撑壳体，所支撑壳体顶面中心凸起有连接通道，所述支撑壳体顶面在所述连接通道末端固定安装有连接支架，所述连接通道顶面靠近所述连接支架一端贯通连接有吸尘管道，所述支撑壳体内部开设有吸尘通道，所述吸尘通道与所述连接通道和所述吸尘管道相连通，所述支撑壳体底面在所述吸尘通道两侧末端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口，所述支撑壳体在靠近所述连接支架一端两侧对称安装有驱动电机，所述支撑壳体底面开设有安装槽，所述支撑壳体在所述安装槽侧面一端对称转动连接有第一转动连接座，所述支撑壳体在所述安装槽侧面另一端对称转动连接有第二转动连接座，所述第一转动连接座固定套接于所述驱动电机的动力输出端；
所述控制机构包括控制管柄，所述控制管柄一端固定焊接有固定套杆，所述固定套杆顶端螺纹连接有抵紧螺钉，所述固定套杆滑动套接于所述连接支架表面，所述控制管柄在靠近所述固定套杆一端顶面固定安装有连通支座，所述连通支座与所述控制管柄内部相连通，所述控制管柄另一端固定安装有调速控制器，所述调速控制器与所述驱动电机电性连接；
所述第一传动机构包括第一联轴器，所述第一联轴器两端对称转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊末端分别固定嵌入于两个所述第一转动连接座内部；
所述第二传动机构包括第二联轴器，所述第二联轴器两端对称转动连接有第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊末端分别转动嵌入于两个所述第二转动连接座内部；
所述连接机构包括传动皮带，所述传动皮带外侧表面均匀环绕阵列安装有连接座，所述连接座顶面开设有连接插槽；
所述打磨机构包括打磨支座，所述打磨支座顶面固定安装有打磨头，所述打磨支座底面凸起有安装插条，所述安装插条活动插接于所述连接插槽内部。
2.进一步的，所述连接支架为弧形结构，所述连接支架内侧弧面与所述支撑壳体末端弧面相平行。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：驱动电机为直流差速电机，两个所述驱动电机转向相反。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：连接机构和所述打磨机构设置有两组，两组所述连接机构和所述打磨机构对称设置于所述第一传动机构和所述第二传动机构两端，其中一个所述传动皮带环绕套接于所述第一驱动辊和所述第一从动辊外侧表面，另一个所述传动皮带环绕套接于所述第二驱动辊和所述第二从动辊外侧表面。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：所述安装插条外侧表面环绕嵌入有正极强磁片，所述连接插槽内侧表面环绕嵌入有负极强磁片。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：所述支撑壳体侧面对称凸起有侧翼板，所述侧翼板底面开设有吸尘槽，所述侧翼板顶面均匀贯通连接有侧通道，所述侧通道末端与所述连接通道内部相连通，所述吸尘管道为弹性可伸缩管道，所述吸尘管道末端可拆卸插接于所述连通支座顶端。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：所述吸尘槽内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括水平支板，所述水平支板顶面均匀安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定安装有固定支板，所述固定支板侧边均匀开设有通风槽。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：所述固定支板固定嵌入于所述吸尘槽内部顶端，所述水平支板底面与所述打磨头底面相平齐。
9.根据权利要求1所述的建筑施工用墙面打磨装置，其特征是：所述控制管柄末端可拆卸套接有弹簧管，所述弹簧管末端设置有工业吸尘器，所述弹簧管可拆卸插接于所述工业吸尘器进气端口。
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