CN201092941Y - 新型节水环保清洗机高压泵 - Google Patents

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Abstract

新型节水环保清洗机高压泵涉及一种清洗机械,尤其是节水、环保的清洗机用高压泵。该泵包括油缸体、泵体、泵盖、斜盘总成、柱塞总成,油封、水封、进水座、出水座、单向阀、卸荷阀、微动开关、驱动齿轮。该泵改传统的曲轴连杆驱动的柱塞泵为液压斜盘驱动的轴向式柱塞泵,改金属泵体为高强度复合塑料泵体。构思新颖、结构紧凑,小巧轻便、转速高、压力大、抗腐蚀、清洗效率高、节水环保效果好。广泛适用于一切清洗领域。

Description

新型节水环保清洗机高压泵
所属技术领域
本实用新型涉及一种清洗机械,尤其是一种节水环保的清洗机高压泵。
背景技术
随着科技的进步和人们生活水平的不断提高,专用的清洗机械使用的领域不断拓展,产品的需求量大量增加。目前国内清洗机用高压泵主要依靠进口或引进国外技术,普遍使用的是曲轴连杆式的高压柱塞泵,该产品因采用曲轴连杆结构驱动柱塞泵工作,因而结构笨重、转连低、压力低、工作压力仅能达到1-6MP,工作效率低;密封件使用丁晴橡胶,其密封性、耐磨性能较差,存在漏水、漏油情况,既浪费水资源、又污染环境;泵体是金属材料,不耐腐蚀,除了结构笨重外,泵体内腔被腐蚀后,高压出水带出的污染物亦加重环境的污染。
根据检索,近年来有不少人在探索新型斜盘柱塞式高压泵,如实用新型号200520114183.6斜盘式高压清洗机缸体结构、200520117185.0一种高压清洗机柱塞泵,其斜盘和柱塞处磨擦,润滑技术方案尚不够理想,泵体仍然是传统的金属泵体,结构仍较笨重,不耐腐蚀,仍存在污染环境的可能。
发明内容
为了克服上述的不足,本实用新型提供一种液压斜盘柱塞式结构的、使用新型材料作泵体和密封件的、工作压力可达7~10MP的、工作效率高、结构小巧轻便的新型节水环保清洗机高压泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:如图所示,该新型节水环保清洗机高压泵包括油缸体(1)、泵体(2)、泵盖(3)、斜盘总成(4)、柱塞总成(5)、油封(6)、水封(7)、进水座(8)、出水座(9)、单向阀(10)、卸荷阀(11)、微动开关(12)、驱动齿轮(13),其特征在于:油缸体(1)左端底部中央预留一孔,内侧设置一轴承座,油缸体(1)左端面与电机法兰联接,右端与泵体(2)的左端面联接;所述的泵体(2)左端面上圆周均布作有三个柱塞孔,安装柱塞总成(5),泵体(2)右端面上圆周均布作有三个柱塞油封位孔,安装油封(6);所述的斜盘总成(4)装上向心球轴承及油封(6),放置油缸体(1)的轴承座中,其穿出左端底部预留孔的轴端上装驱动齿轮(13);油缸体(1)内加入液压油,将装好柱塞总成(5)的泵体(2)与油缸体(1)的右端固定连接,在油缸体(1)与泵体(2)接触的平面上设置油封(6);泵体(2)右端面与泵盖(3)固定连接,所述的泵盖(3)左端面上圆周均布作有三个柱塞孔及柱塞水封位孔,放置水封(7),在泵盖(3)上作有三个进水通道和三个出水通道,分别与三个柱塞孔连通,进水通道和出水通道中都装有单向阀(10)、三个进水通道都与进水座(8)相通,三个出水通道都与出水座(9)相通,进水座(8)、出水座(9)与泵盖(3)固定连接,在其结合面上都设置水封(7);在所述的出水座(9)上装有卸荷阀(11)、卸荷阀阀芯尾端装置微动开关(12)。所述的斜盘总成(4)包括斜盘(4.1)、斜盘轴(4.2)、平面轴承(4.3),斜盘(4.1)与斜盘轴(4.2)紧固连接,右端的平面轴承圈与斜盘轴(4.2)紧固联接。所述的柱塞总成(5)包括柱塞(5.1)、柱塞弹簧(5.2)、柱塞卡簧(5.3)、柱塞弹簧(5.2)为压缩弹簧。所述的油缸体(1)、泵体(2)、泵盖(3)的材质都采用高强度复合塑料,所述的高强度复合塑料为PA66和玻纤复合材料。所述的油封(6)、水封(7)材质都采用高强度氟橡胶。
本实用新型的有益效果是:构思新颖、结构紧凑、小巧轻便、转速高、压力大、抗腐蚀、清洗效率高、节水环保效果好。广泛适用于一切清洗领域。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
按照附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型装配时先组装斜盘总成(4),把斜盘(4.1)和斜盘轴(4.2)紧固装配后,再依次在斜盘轴(4.2)上装上向心球轴承、油封(6)和平面轴承(4.3),并将斜盘总成(4)整体放置油缸体(1)的轴承座中,其穿出左端底部预留孔的轴伸上装上驱动齿轮(13);分别把三个柱塞(5.1)、柱塞弹簧(5.2)、柱塞卡簧(5.3)组装后装到泵体(2)左端面的三个柱塞孔中,向油缸体(1)内加入液压油,在泵体(2)左端面与油缸体(1)的接触平面上装上油封(6),把泵体(2)与油缸体(1)右端固定连接;在泵体(2)右端面的三个柱塞油封位放置油封(6)、在泵盖(3)左端面的柱塞水封位放置水封(7),对准柱塞(5.1)将泵盖(3)与泵体(2)右端面固定连接;在泵盖(3)三个进水通道及三个出水通道上都装上单向阀(10)、在泵盖(3)上装上进水座(8)、出水座(9),并在连接面上都装上水封(7),在出水座(9)处装置卸荷阀(11),卸荷阀阀芯尾端装置微动开关(12)。电机(15)的轴伸上装有小齿轮(14),把电机法兰与油缸体(1)左端面固定连接,则小齿轮(14)与驱动齿轮(13)啮合。
本实用新型工作时,由电机齿轮(14)带动驱动齿轮(13)和与之同轴的斜盘总成(4)旋转,由于斜盘旋转周期性地推动与之接触的三个柱塞总成(5)作轴向往复运动,当斜盘高速运转时,柱塞(5.1)在往左移动时,柱塞腔瞬间可造成真空,这时进水座(8)中的水通过与该柱塞腔相通的进水通道上设置的单向阀(10)流向该柱塞腔,当柱塞(5.1)高速向右端移动时,瞬间产生很大的压力,将柱塞腔中的水升压并关闭该进水单向阀(10),将高压水泵向与该柱塞腔相通的出水通道,从出水座(9)中流出至清洗水枪。由于柱塞与斜盘处于液压环境中工作,润滑情况好,电机齿轮直接驱动斜盘转动,机械损耗小,机械效率高,转速高,水流压力大,工作压力可达7~10MP,因而较一般的清洗机清洗效率提高;由于密封件采用高强度的氟橡胶,耐磨性、密封性能提高,密封件寿命长,改善漏水、漏油,大量节省水资源,防止环境污染;使用高强度复合塑料,又使壳体强度提高,体积小巧轻便。
当清洗机工作结束,水枪关闭的瞬间,出水座(9)中的高压水,经过卸荷阀(11)卸荷,并推动卸荷阀阀芯移动,触发微动开关(12)动作,关闭电机电源,做到水枪、电源同时关闭,系统卸荷,保证系统安全。

Claims (6)

1.一种节水环保清洗机高压泵,包括油缸体(1)、泵体(2)、泵盖(3)、斜盘总成(4)、柱塞总成(5)、油封(6)、水封(7)、进水座(8)、出水座(9)、单向阀(10)、卸荷阀(11)、微动开关(12)、驱动齿轮(13),其特征在于:油缸体(1)左端底部中央预留一孔,内侧设置一轴承座,油缸体(1)左端面与电机法兰联接,右端与泵体(2)的左端面联接;所述的泵体(2)左端面上圆周均布作有三个柱塞孔,安装柱塞总成(5),泵体(2)右端面上圆周均布作有三个柱塞油封位孔,安装油封(6);所述的斜盘总成(4)装上向心球轴承及油封(6),放置油缸体(1)的轴承座中,其穿出左端底部预留孔的轴端上装驱动齿轮(13);油缸体(1)内加入液压油,将装好柱塞总成(5)的泵体(2)与油缸体(1)的右端面固定连接,在油缸体(1)与泵体(2)接触的平面上设置油封(6);泵体(2)右端面与泵盖(3)固定连接,所述的泵盖(3)左端面上圆周均布作有三个柱塞孔及柱塞水封位孔,放置水封(7),在泵盖(3)上作有三个进水通道和三个出水通道,分别与三个柱塞孔连通,进水通道和出水通道中都装有单向阀(10)、三个进水通道都与进水座(8)相通,三个出水通道都与出水座(9)相通,进水座(8)、出水座(9)与泵盖(3)固定连接,在其结合面上都设置水封(7);在所述的出水座(9)上装有卸荷阀(11)、卸荷阀阀芯尾端装置微动开关(12)。
2.按照权利要求1所述的高压泵,其特征在于:所述的斜盘总成(4)包括斜盘(4.1)、斜盘轴(4.2)、平面轴承(4.3),斜盘(4.1)与斜盘轴(4.2)紧固连接,右端的平面轴承圈与斜盘轴(4.2)紧固联接。
3.按照权利要求1所述的高压泵,其特征在于:所述的柱塞总成(5)包括柱塞(5.1)、柱塞弹簧(5.2)、柱塞卡簧(5.3)、柱塞弹簧(5.2)为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的高压泵,其特征在于:所述的油缸体(1)、泵体(2)、泵盖(3)的材质都采用高强度复合塑料。
5.根据权利要求1所述的高压泵,其特征在于:所述的高强度复合塑料包括PA66和玻纤复合材料。
6.根据权利要求1所述的高压泵,其特征在于:所述的油封(6)、水封(7)材质采用高强度氟橡胶。
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