CN2649802Y - 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵 - Google Patents

无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵 Download PDF

Info

Publication number
CN2649802Y
CN2649802Y CN 03213890 CN03213890U CN2649802Y CN 2649802 Y CN2649802 Y CN 2649802Y CN 03213890 CN03213890 CN 03213890 CN 03213890 U CN03213890 U CN 03213890U CN 2649802 Y CN2649802 Y CN 2649802Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
valve seat
pump housing
pump
piston shoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03213890
Other languages
English (en)
Inventor
陆伯武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 03213890 priority Critical patent/CN2649802Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2649802Y publication Critical patent/CN2649802Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵。其主要技术特征是,泵体是由上、中、下三部分组成一组合式泵体。泵体上部和中部用止口定位对中相连接。其泵体中段的压力油腔内装有无滑靴柱塞,无滑靴柱塞内加工有进油孔并设有进油单相阀,泵体下段连接有阀座,在阀座上加工排油孔,阀座内设有排油单相阀,阀座油孔上端与压力油腔相通,下端与排油孔相通。本实用新型的优点是,无滑靴、无配油盘、结构新颖、工艺简单。

Description

无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵
技术领域:
本实用新型涉及一种液压泵,特别是一种无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵。
背景技术:
液压泵在液压系统中是用来把机械能转换成油液的压力能的能量转换装置。可分为回转式和往复式两大类,目前液压系统中常用的斜盘式轴向柱塞泵就是往复式中的一种,其结构较复杂,滑靴、配油盘等零件加工精度高制造工艺复杂,工作时摩擦接触面积大,容易磨损产生高热,造成使用寿命短。
发明目的:
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种无靴无配油盘的轴向柱塞泵。它不仅结构觉得简单、性能可靠,而且使用寿命长。
本实用新型的目的上这样实现的:它包括泵轴、回转斜盘、无滑靴柱塞、簧托、阀座、轴承、弹簧、密封圈,其特征是,泵体是由上、中、下三部分组成一组合式泵体。泵体上部和中部用止口定位对中相连接。其泵体中段的压力油腔内装有无滑靴柱塞,无滑靴柱塞内加工有进油孔并设有进油单相阀,泵体下段连接有阀座,在阀座上装有排油孔,阀座内设有排油单向阀,阀座油孔上端与压力油腔相接,下端与排油孔相通。
本实用新型的优点是,无滑靴、无配油盘、结构新颖、工艺简单。工作时热量低,性能可靠,使用寿命长。
附图说明
附图是本实用新型结构图
具体实施方式:
下面结合附图作实施例说明:
由附图可知,组合式泵体1是由上部10、中部17、下部29组成。泵体上部10和中部17之间用止口15定位对中相连接。其泵体中段的压力油腔34、21内装有左右无滑靴柱塞4、12,无滑靴柱塞4和12内分别加工有进油孔36、13并分别设有进油单向阀35、16,当两个阀打开时,进油孔36、13即通连压力油腔34、21,泵体下部29上加工有排油孔26,连接有阀座31、24,阀座内设有排油单向阀30、25,阀座油孔32、23上端与压力油腔34、21相接,下端与排油孔26相通。无滑靴柱塞4、12下部和内部分别连接有簧托18、内卡簧19。弹簧33、20推动柱塞4、12向上运动,使柱塞4、12的上端与回转盘6上的推动轴承5相对接触。回转斜盘6连接在泵轴9上,泵轴9由轴承7、27支承和由密封圈2、3、8密封与泵体1相连接。组合式泵体1的上、中、下各段之间填装有密封圈2、3、28防泄漏。进油口14连通低压油腔11。
工作时,回转斜盘6随泵轴9同步转动,并通过推力轴承5推动无靴柱塞4、12在压力油腔34、21内上下运动。回转斜盘6斜面上的圆周旋转轨迹相对无靴柱塞4、12的端部是一种由低至高和由高至低的变量循环运动轨迹。回转斜盘转动到图一中所示位置时,左侧无靴柱塞4受同转斜盘6的推动,在压力油腔34内由上向下运动,油腔容积由大变小产生高压。腔内压力油液经左侧阀座油孔32打开左侧排油单向阀30流入排油孔26中,由排油接口22排出。此时右侧无靴柱塞12在右侧弹簧20的作用下,在右侧压力油腔21内由下向上运动,油腔容积由小变大产生负压,使右侧排油单向阀25关闭,进油单向阀16打开,低压油腔11中的油液经进油孔13流入右侧压力油腔21中。至此左右压力油腔34、21完成了排油和吸油的工作过程。回转斜盘6连续转动,左右无靴柱塞4、12则周而复始地循环上升或下降,则完成吸油和排油的连续工作过程。

Claims (3)

1、一种无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵,它包括泵轴、回转斜盘、无滑靴柱塞、簧托、阀座、轴承、弹簧、密封圈,其特征是,泵体是由上、中、下三部分组成一组合式泵体,泵体上部和中部用止口定位对中相连接,其泵体中段的压力油腔内装有无滑靴柱塞,无滑靴柱塞内加工有进油孔并设有进油单向阀,泵体下段连接有阀座,在阀座上制有排油孔,阀座内设有排油单向阀,阀座油孔上端与压力油腔相通,下端与排油孔相通。
2、根据权利要求1所述,一种无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵,其特征是,无滑靴柱塞内分别连接有钢球、弹簧、簧拖、内卡簧,其上端与回转斜盘上的推力轴承相接,其下端与弹簧相接。
3、根据权利要求1所述,一种无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵,其特征是,泵体上部和泵体中部之间采用止口定位对中相连接。
CN 03213890 2003-07-02 2003-07-02 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵 Expired - Fee Related CN2649802Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213890 CN2649802Y (zh) 2003-07-02 2003-07-02 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213890 CN2649802Y (zh) 2003-07-02 2003-07-02 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2649802Y true CN2649802Y (zh) 2004-10-20

Family

ID=34325658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03213890 Expired - Fee Related CN2649802Y (zh) 2003-07-02 2003-07-02 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2649802Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103195688A (zh) * 2013-04-07 2013-07-10 浙江鸿友压缩机制造有限公司 斜盘式空气压缩机
CN104818965A (zh) * 2015-05-11 2015-08-05 杜明俊 液力抽油机
CN104989329A (zh) * 2015-07-14 2015-10-21 孙玉辉 一种抽油机
DE102021118386A1 (de) 2020-07-15 2022-01-20 Eaton Intelligent Power Limited Inline-kolbenpumpe
CN114603038A (zh) * 2022-05-09 2022-06-10 江苏南江减速机有限公司 一种减速机壳体生产用低毛边冲孔设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103195688A (zh) * 2013-04-07 2013-07-10 浙江鸿友压缩机制造有限公司 斜盘式空气压缩机
CN104818965A (zh) * 2015-05-11 2015-08-05 杜明俊 液力抽油机
CN104989329A (zh) * 2015-07-14 2015-10-21 孙玉辉 一种抽油机
CN104989329B (zh) * 2015-07-14 2017-12-29 孙玉辉 一种抽油机
DE102021118386A1 (de) 2020-07-15 2022-01-20 Eaton Intelligent Power Limited Inline-kolbenpumpe
CN114603038A (zh) * 2022-05-09 2022-06-10 江苏南江减速机有限公司 一种减速机壳体生产用低毛边冲孔设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2869373Y (zh) 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵
CN201092941Y (zh) 新型节水环保清洗机高压泵
CN204357643U (zh) 一种斜盘旋转式内置阀配流轴向柱塞泵
CN104454420A (zh) 斜盘旋转式内置阀配流轴向柱塞泵
CN106894962A (zh) 一种高压大流量液压柱塞泵
CN202560499U (zh) 连杆滑靴式配流径向柱塞泵
CN102734109B (zh) 一种全水润滑阀配流柱塞水泵
CN103850904B (zh) 一种斜轴式轴向柱塞泵/马达
CN2649802Y (zh) 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵
CN2714848Y (zh) 涡旋式压缩机
CN202690344U (zh) 一种全水润滑阀配流柱塞水泵
CN201763555U (zh) 新型一体式轴向柱塞泵
CN102644575A (zh) 连杆滑靴式配流径向柱塞泵
CN100424342C (zh) 摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)
CN2358245Y (zh) 无滑靴无配油盘的轴向柱塞泵
CN203809232U (zh) 多缸及轴承与齿轮组合连杆式同平面压缩机
CN1702335A (zh) 静力平衡摆缸式液压马达
CN202152718U (zh) 低转速大排量双作用柱塞泵
CN2466378Y (zh) 单向阀式组合泵
CN2811591Y (zh) 塑料活塞环斜盘式压缩机
CN201162546Y (zh) 一种高效节能径向活塞式气动马达
CN201339578Y (zh) 一种气缸转动的旋转压缩机
CN201786601U (zh) 自补水型阀配流柱塞式超高压水泵
CN202628428U (zh) 多连杆多气缸多活塞无油空压机
CN2523985Y (zh) 高压小流量柱塞泵

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee