CN100424342C - 摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达) - Google Patents

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Abstract

本发明公开了摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)，包括有前盖，壳体，传动轴，摆动盘，柱塞，配流轴，其特征在于所述的壳体内安装有缸体，缸体内安装有配流轴，所述的缸体内有柱塞孔，柱塞上有一道沉割槽，所述的柱塞孔环壁上有左、中间、右三道沉割槽，左、右两道沉割槽分别与壳体上的进出油口相连通；缸孔底部及中间沉割槽分别钻一油孔，缸孔底部油孔通过配流轴上设置的油槽与相隔90°的另一柱塞孔的中间沉割槽相连通，柱塞数Z＝4N，N为整数。本发明排量大，泄漏少，低速性能好，大扭距，安全可靠，寿命长，可满足广大工程机械的要求。

Description

摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)
技术领域
本发明属于一种轴向柱塞泵(马达)，具体是一种摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)。
背景技术
轴向柱塞泵(马达)无论是直轴式或者弯轴式，都由于滑靴和变量头及缸体和配流盘之间存在一定的压紧力以确保密封，又存在高速旋转，这些都受到「PV」的制约，因此，大排量柱塞泵(马达)难以设计，其次由于缸体与配流盘之间泄漏占总泄漏量的70％以上，且极易被污染颗粒拉伤，所以此类油马达低速性能差，因此，低速大扭距马达一般都不采用这种结构模式。
发明内容
本发明的目的是提供一种摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)，其排量大，泄漏少，效率高，低速性能好，大扭距，安全可靠，寿命长。
本发明的技术方案如下：
摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵(马达)，包括有前盖，壳体，传动轴，摆动盘，柱塞，配流轴，其特征在于摆动盘和柱塞活动连接，传动轴旋转运动，带动摆动盘摆动，摆动盘带动柱塞在柱塞孔内作往复直线运动，壳体内安装有缸体，缸体内安装有配流轴，所述的缸体内有柱塞孔，柱塞上有一道沉割槽，所述的柱塞孔环壁上有左、中间、右三道沉割槽，左、右两道沉割槽分别与壳体上的进出油口相连通；柱塞孔底部及中间沉割槽分别钻一油孔，柱塞孔底部油孔通过配流轴上设置的油槽与相隔90°的另一柱塞孔的中间沉割槽相连通，柱塞在运动过程中柱塞上沉割槽自动与进出油口接通，准确可靠配流，柱塞数Z＝4N，N为整数。
所述的柱塞上沉割槽长度L1，缸孔内左、右二道沉割槽内边距离L2＝L1。
工作时，传动轴旋转，带动摆动盘摆动，使紧贴在摆动盘上的柱塞在缸体中作往复运动，从而使油液压出或吸入，这就是泵；反之，高压油进入活塞底部，压向摆动盘，摆动盘在油压的径向分力的合力作用下摆动，带动传动轴转动，这就是马达。
本发明取消了配流盘，同时滑靴和摆动盘之间的相对旋转没有了，这就为增大排量，提高转速，减少泄漏提供了可靠的保障，同时从根本上消除了配流副被拉伤的因素，为大大提高使用寿命提供了保证。
本发明根据滑阀式配流原理，将柱塞兼作滑阀，缸体柱塞孔兼作阀孔。在柱塞上加工一道沉割槽，长度L1，缸孔内加工三道沉割槽，左、右二道沉割槽与进出油口相联通，左、右二道沉割槽内边距离L2＝L1，缸孔底部和中间沉割槽分别开一油孔，缸孔底部油孔通过配流轴与相隔90°的另一柱塞孔的中间沉割槽相通，柱塞在运动过程中柱塞上沉割槽自动与缸孔上左右油口接通进行配流，从而彻底解决了阀配流的滞后问题，保证了配流的准确可靠，而不需另加配流阀了。本发明柱塞泵的柱塞数为4N，N为整数，流量不均匀系数较大，但由于「PV」值几乎降低了95％，因此，柱塞分布圆直径D可适当增大，柱塞数增加，又可使不均匀系数减少，通常取Z＝8，12，16，则不均匀系数分别为7.8％，3.4％，1.9％，如此脉动可满足广大工程机械的要求。
对于大排量泵，活塞结构可采用弯轴泵型式，分为连杆和活塞组合，这样可减少缸孔端部的侧向应力，减少磨擦，同时又可增加摆动盘的倾角，增大排量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明配流原理图。
具体实施方式
参见图1、图2。
摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵，包括有前盖2，壳体16，传动轴1，摆动盘4，柱塞6，配流轴8，壳体16内安装有缸体9，缸体9内安装有配流轴8，传动轴1在前盖2内转动，传动轴1上通过球铰与摆动盘4活动连接，壳体16左端安装有摆动座3，摆动盘4和摆动座3之间为球面配合，壳体16上有泄油口10，在传动轴1转动时，摆动盘4在摆动座3内摆动，摆动盘4和柱塞6之间也是通过球铰活动连接，柱塞6位于缸体9内的柱塞孔15内，柱塞6上有一道沉割槽12，每个柱塞孔15环壁上有左、中间、右三道沉割槽11、13、14，左、右两道沉割槽11、14分别与壳体16上对应部位的进出油口5相连通；每个柱塞孔15底部及中间沉割槽13分别钻一油孔，柱塞孔15底部油孔通过配流轴8上设置的油槽7与相隔90°的另一柱塞孔的中间沉割槽13(开有油孔)相连通，柱塞孔15、柱塞6数Z＝4N，N为整数，柱塞孔15在缸体上均匀分布。配流轴8、缸体9、壳体16之间固定密封连接。
每个柱塞孔15对应的壳体16部位有一个进出油口5。
柱塞上沉割槽，长度L1，缸孔内左、右二道沉割槽内边距离L2＝L1＝Dtgα。

Claims (2)

1. 摆盘式滑阀配流轴向柱塞泵/马达，包括有前盖，壳体，传动轴，摆动盘，柱塞，配流轴，其特征在于摆动盘和柱塞活动连接，传动轴旋转运动，带动摆动盘摆动，摆动盘带动柱塞在柱塞孔内作往复直线运动，壳体内安装有缸体，缸体内安装有配流轴，所述的缸体内有柱塞孔，柱塞上有一道沉割槽，所述的柱塞孔环壁上有左、中间、右三道沉割槽，左、右两道沉割槽分别与壳体上的进出油口相连通；柱塞孔底部及中间沉割槽分别钻一油孔，柱塞孔底部油孔通过配流轴上设置的油槽与相隔90°的另一柱塞孔的中间沉割槽相连通，柱塞在运动过程中柱塞上沉割槽自动与进出油口接通，准确可靠配流，柱塞数Z＝4N，N为正整数。
2. 根据权利要求1所述的摆盘式滑阀配流轴向柱塞/马达，其特征在于所述的柱塞上沉割槽长度为L1，柱塞孔内左、右二道沉割槽内边距离L2＝L1。
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Assignee: Anhui RunDa of Machinery Co., Ltd.

Assignor: Ye Shichuan

Contract record no.: 2012340000328

Denomination of invention: Oscillating disc sliding valve pintle axial plunger pump (motor)

Granted publication date: 20081008

License type: Exclusive License

Record date: 20121105

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Granted publication date: 20081008

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