CN209025905U - 一种换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换向阀，它主要解决了现有技术中二位四通手动换向阀的耐用性差、换向稳定性差的问题，包括阀体，阀体上设置有第一流通道，第一流通道内穿设有阀杆，阀杆上分别设置有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，第一环形槽和第三环形槽内分别设置有第一通孔和第三通孔，阀杆上设置有第二通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔均与第二流通道连通，阀杆上位于第二环形槽和第三环形槽之间凹槽，凹槽与第二环形槽连通，阀体上分别设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，第一连接孔与第一环形槽连通，第四连接孔与第三环形槽连通，阀杆转动，使得所述第二连接孔和第三连接孔分别与第二通孔和凹槽交替连通。

Description

一种换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀。

背景技术

在污水处理厂内的污水池底部会有较多的污泥，在处理污泥的需要用泵机将污泥抽出来。中国专利号：201520133598.1公开了一种泥浆抽取装置，包括柱塞泵、驱动柱塞泵运动的液压机构，所述柱塞泵数量为至少两个，所述液压机构包括二位四通阀、液压泵、液压缸，每个柱塞泵上均连接有液压缸，所述液压泵通过所述二位四通阀驱动液压缸使所述柱塞泵的柱塞交错升降。该装置通过两台或者以上相互交错升降的柱塞，在整体上保持了泥浆的抽取速度，不会出现泥浆卡滞的情况，同时，利用真空吸力的作用，泥浆被快速有效的抽取到泵机内部，及时的排到指定位置；但是，液压缸驱动柱塞泵的柱塞运动，柱塞的运动带动控制架的上下位移，控制架拨动调节杆控制二位四通阀换向使得液压油流向反向，长时间的频繁换向，使得二位四通阀的耐用性下降，并且换向的稳定性差。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种换向阀，它主要解决了现有技术中二位四通手动换向阀的耐用性差、换向稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种换向阀，包括阀体，所述阀体上设置有第一流通道，所述第一流通道内穿设有阀杆，其一端延伸到阀体外且设置有连接部，所述阀杆的中部沿轴向方向设置有第二流通道，所述阀杆的外表面上从内端向为分别设置有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽和第三环形槽内沿阀杆的径向方向分别平行设置有第一通孔和第三通孔，所述阀杆上位于第二环形槽和第三环形槽之间设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔平行，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均与第二流通道连通，所述阀杆上位于第二环形槽和第三环形槽之间凹槽，所述凹槽与第二环形槽连通，所述阀体上位于同一平面上分别设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔与第一环形槽连通，所述第四连接孔与第三环形槽连通，阀杆转动，使得所述第二连接孔和第三连接孔分别与第二通孔和凹槽交替连通。

进一步的，所述第一流通道贯通设置在阀体上，其一端穿设阀杆，另一端设置有安装座。

进一步的，所述第一流通道内位于安装座与阀杆之间设置有阀座，所述阀座内可滑动地设置有连接杆，所述连接杆的一端堵住阀杆的第二流通道，所述连接杆与安装座之间设置有弹簧。

进一步的，所述阀杆的圆周外表面上位于第二通孔处设置有用于增加与第二连接孔或者第三连接孔接触的扩充槽。

进一步的，所述阀体上与第一连接孔连通设置有测压孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本换向阀，通过阀体上的第一连接孔和第四连接孔分别连接进液管和泄压管，第二连接孔和第三连接孔分别连接出液管，通过手动转动连接部，使得阀杆转动，油液通过第二连接孔、第一环形槽和第一通孔进入到第二流通道内，再通过第二连接孔或者第三连接孔分别排出，第三通孔、第三环形槽和第四连接孔将泵送到第二流通道内多余的油液或者通过第二连接孔或者第三连接孔进入的油液排泄出去，通过转动阀杆使得第二流通道与第二连接孔或者第三连接孔连接，实现换向阀的换向，换向的稳定性好，增加耐用性；进一步的，当第二流通道内的油液压力过大时，作用在连接杆上，从而挤压弹簧运动，起到缓冲的作用，并且增加装配的精度；进一步的，设置的扩充槽使得第二通孔与第二连接孔或者第三连接孔的接触面增大，有利于连通，提高换向控制；进一步的，通过设置测压孔有利于与压力表连接，用于检测环形阀内的油液压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中阀体的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中阀杆的立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种换向阀，包括阀体1，所述阀体1上贯通设置有第一流通道2，所述第一流通道2的一侧穿设有阀杆3，其一端延伸到阀体1外且设置有连接部4，所述阀座1上位于第一流通道2的另一端设置有安装座5，所述阀杆3的中部沿轴向方向设置有第二流通道6，所述阀杆3的外表面上从内端向为分别设置有第一环形槽7、第二环形槽8和第三环形槽9，所述第一环形槽7和第三环形槽9内沿阀杆3的径向方向分别平行设置有第一通孔10和第三通孔12，所述阀杆3上位于第二环形槽8和第三环形槽9之间设置有第二通孔11，所述第二通孔11与第一通孔10平行，所述第一通孔10、第二通孔11和第三通孔12均与第二流通道6连通，所述阀杆3上位于第二环形槽8和第三环形槽9之间凹槽13，所述凹槽13与第二环形槽8连通，所述阀体1上位于同一平面上分别设置有第一连接孔14、第二连接孔15、第三连接孔16和第四连接孔17，所述第一连接孔14与第一环形槽7连通，所述第四连接孔17与第三环形槽9连通，阀杆3转动，使得所述第二连接孔15和第三连接孔16分别与第二通孔11和凹槽13交替连通，所述第一流通道2内位于安装座5与阀杆3之间设置有阀座18，所述阀座18内可滑动地设置有连接杆19，所述连接杆19的一端堵住阀杆3的第二流通道6，所述连接杆19与安装座5之间设置有弹簧20，所述阀杆3的圆周外表面上位于第二通孔11处设置有用于增加与第二连接孔15或者第三连接孔16接触的扩充槽21，所述阀体1上与第一连接孔14连通设置有测压孔22。

本实用新型的工作方式是：本换向阀，通过阀体1上的第一连接孔14和第四连接孔17分别连接进液管和泄压管，第二连接孔15和第三连接孔16分别连接出液管，通过手动转动连接部4，使得阀杆3转动，油液通过第二连接孔15、第一环形槽7和第一通孔10进入到第二流通道6内，再通过第二连接孔15或者第三连接孔16分别排出，第三通孔12、第三环形槽9和第四连接孔17将泵送到第二流通道6内多余的油液或者通过第二连接孔15或者第三连接孔16进入的油液排泄出去，通过转动阀杆3使得第二流通道6与第二连接孔15或者第三连接孔16连接，实现换向阀的换向，换向的稳定性好，增加耐用性；当第二流通道6内的油液压力过大时，作用在连接杆19上，从而挤压弹簧20运动，起到缓冲的作用，并且增加装配的精度；设置的扩充槽21使得第二通孔11与第二连接孔15或者第三连接孔16的接触面增大，有利于连通，提高换向控制；通过设置测压孔22有利于与压力表连接，用于检测环形阀内的油液压力。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种换向阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体上设置有第一流通道，所述第一流通道内穿设有阀杆，其一端延伸到阀体外且设置有连接部，所述阀杆的中部沿轴向方向设置有第二流通道，所述阀杆的外表面上从内端向为分别设置有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽和第三环形槽内沿阀杆的径向方向分别平行设置有第一通孔和第三通孔，所述阀杆上位于第二环形槽和第三环形槽之间设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔平行，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均与第二流通道连通，所述阀杆上位于第二环形槽和第三环形槽之间凹槽，所述凹槽与第二环形槽连通，所述阀体上位于同一平面上分别设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔与第一环形槽连通，所述第四连接孔与第三环形槽连通，阀杆转动，使得所述第二连接孔和第三连接孔分别与第二通孔和凹槽交替连通。

2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于：所述第一流通道贯通设置在阀体上，其一端穿设阀杆，另一端设置有安装座。

3.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于：所述第一流通道内位于安装座与阀杆之间设置有阀座，所述阀座内可滑动地设置有连接杆，所述连接杆的一端堵住阀杆的第二流通道，所述连接杆与安装座之间设置有弹簧。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的换向阀，其特征在于：所述阀杆的圆周外表面上位于第二通孔处设置有用于增加与第二连接孔或者第三连接孔接触的扩充槽。

5.根据权利要求4所述的换向阀，其特征在于：所述阀体上与第一连接孔连通设置有测压孔。