CN2821203Y - 斜盘式轴向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜盘式轴向柱塞泵，包括：泵壳，缸体，斜盘，回程盘，滑靴，柱塞，配流盘，传动轴，所述泵壳与缸体之间设有滑动轴承，所述滑动轴承在承受缸体最大压力的进油腔一侧具有高压进油孔，所述高压进油孔与高压出油口之间设有连接油路，所述高压进油孔为2个，本实用新型用滑动轴承代替了滚动轴承，利用斜盘式轴向柱塞泵本身产生的高压油，使斜盘式轴向柱塞泵产生的高压油静态地作用于滑动轴承与缸体之间，有效地承受了缸体运动产生的径向压力，使缸体与滑动轴承之间处于静压力状态，减小了摩擦，提高了效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴向柱塞泵，具体的说，涉及一种斜盘式轴向柱塞泵。
背景技术
通常，斜盘式轴向柱塞泵被广泛应用于液压系统中，包括：泵壳，缸体，斜盘，回程盘，滑靴，柱塞，配流盘，传动轴，它的工作原理是：传动轴带动缸体转动，弹簧把缸体压向配流盘，以保证它们之间的初始密封，同时，通过回程盘将滑靴压向斜盘。当缸体转动时，滑靴在斜盘上滑动，柱塞在缸孔内往复运动，液流经过铸造通道进入配流盘和缸孔，然后通过配流盘上另一通道排出，其结构是泵壳与缸体之间装配有滚柱轴承作为滚动支撑，存在的不足是缸体上的滚柱轴承与泵壳作相对运动时产生较大的摩擦和噪音，另外，由于滚柱的直径较大增大了泵壳的外形尺寸，从而增大泵自身的重量和尺寸，成本比较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种摩擦小，成本低的斜盘式轴向柱塞泵。
本实用新型是采用以下技术方案来实现的：斜盘式轴向柱塞泵，包括：泵壳，缸体，斜盘，回程盘，滑靴，柱塞，配流盘，传动轴，其特征是：所述泵壳与缸体之间设有滑动轴承，所述滑动轴承在承受缸体最大压力的进油腔一侧具有高压进油孔，所述高压进油孔与高压出油口之间设有连接油路。
以下是本实用新型上述技术方案的改进方案：
所述连接油路为高压进油孔与高压出油口之间的外接油管。
所述连接油路为滑动轴承外壁或泵壳内壁上的凹槽状油道，所述油道与高压出油口之间设有连接油管。
所述油道与高压出油口之间的连接油管设在泵壳内。
所述高压进油孔为2个。
有益效果：本实用新型由于采用了滑动轴承来替代滚动轴承，减小了泵的重量和尺寸，滑动轴承上具有高压进油孔，斜盘式轴向柱塞泵本身产生的高压油通过高压进油孔静态地作用于滑动轴承与缸体之间，有效地承受了缸体运动产生的径向压力，使缸体与滑动轴承之间处于静压状态，所以工作稳定性比较好，减小了摩擦，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1局部剖开的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的A-A剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例2局部剖开的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，斜盘式轴向柱塞泵，包括：泵壳1，缸体2，斜盘4，回程盘5，滑靴6，柱塞7，配流盘8，传动轴9，所述泵壳1与缸体2之间设有滑动轴承3，如图2所示，所述滑动轴承3在承受缸体2最大压力的进油腔12一侧具有高压进油孔13，所述高压进油孔13与高压出油口11之间设有连接油路，所述连接油路为滑动轴承3外壁或泵壳1内壁上的凹槽状油道14，所述油道14与高压出油口11之间设有连接油管10，所述油道14与高压出油口11之间的连接油管10设在泵壳1内，所述高压进油孔为2个，工作时，传动轴9带动缸体2转动，弹簧把缸体2压向配流盘8，以保证它们之间的初始密封，同时，通过回程盘5将滑靴6压向斜盘4。当缸体2转动时，滑靴6在斜盘4上滑动，柱塞7在缸孔内往复运动，液流经过铸造通道进入配流盘8和缸孔，然后通过配流盘8上另一通道排出，高压油通过油管10进入高压进油孔13，对缸体2施加一与缸体2因转动而产生的径向力相反的作用力，从而使缸体2与滑动轴承3处于静压状态。
实施例2：如图3所示，斜盘式轴向柱塞泵，包括：泵壳1，缸体2，斜盘4，回程盘5，滑靴6，柱塞7，配流盘8，传动轴9，所述泵壳1与缸体2之间设有滑动轴承3，如图4所示，所述滑动轴承3在承受缸体2最大压力的进油腔12一侧具有高压进油孔13，所述高压进油孔13与高压出油口11之间设有连接油路，所述连接油路为高压进油孔13与高压出油口11之间的外接油管10，所述进油孔为2个，工作时，传动轴9带动缸体2转动，弹簧把缸体2压向配流盘8，以保证它们之间的初始密封，同时，通过回程盘5将滑靴6压向斜盘4。当缸体2转动时，滑靴6在斜盘4上滑动，柱塞7在缸孔内往复运动，液流经过铸造通道进入配流盘8和缸孔，然后通过配流盘8上另一通道排出，高压油通过油管10进入高压进油孔13，对缸体2施加一与缸体2因转动而产生的径向力相反的作用力，从而使缸体2与滑动轴承3处于静压状态。
Claims (5)
1、斜盘式轴向柱塞泵，包括：泵壳(1)，缸体(2)，斜盘(4)，回程盘(5)，滑靴(6)，柱塞(7)，配流盘(8)，传动轴(9)，其特征是：所述泵壳(1)与缸体(2)之间设有滑动轴承(3)，所述滑动轴承(3)在承受缸体(2)最大压力的进油腔(12)一侧具有高压进油孔(13)，所述高压进油孔(13)与高压出油口(11)之间设有连接油路。
2、根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵，其特征是：所述连接油路为高压进油孔(13)与高压出油口(11)之间的外接油管(10)。
3、根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵，其特征是：所述连接油路为滑动轴承(3)外壁或泵壳(1)内壁上的凹槽状油道(14)，所述油道(14)与高压出油口(11)之间设有连接油管(10)。
4、根据权利要求3所述的斜盘式轴向柱塞泵，其特征是：所述油道(14)与高压出油口(11)之间的连接油管(10)设在泵壳(1)内。
5、根据权利要求2或3或4所述的斜盘式轴向柱塞泵，其特征是：所述高压进油孔(13)为2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520083818 CN2821203Y (zh) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | 斜盘式轴向柱塞泵 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520083818 CN2821203Y (zh) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | 斜盘式轴向柱塞泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2821203Y true CN2821203Y (zh) | 2006-09-27 |
Family
ID=37017757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200520083818 Expired - Fee Related CN2821203Y (zh) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | 斜盘式轴向柱塞泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2821203Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102242701A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 张坚 | 新型定量油泵 |
| CN102297106A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-28 | 张意 | 新型斜盘式定量油泵 |
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2005
- 2005-06-03 CN CN 200520083818 patent/CN2821203Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102242701A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 张坚 | 新型定量油泵 |
| CN102297106A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-28 | 张意 | 新型斜盘式定量油泵 |
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