CN110459707A - 电池包及电动工具组件 - Google Patents

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Abstract

本公开实施例涉及一种电动工具组件，包括工具本体及电池包；所述电池包包括：收容电芯单元、电池包极座的安装腔及锁扣装置；电动工具和所述电池包中的至少一个配置有插接口密封件，当所述电池包和所述电动工具配接，所述电动工具和所述电池包之间具有配合间隙，所述电动工具和所述电池包中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到插接口之间的通路的插接口密封件；所述电池包还包括设置在所述上壳体和所述下壳体连接处的上下壳体密封件，当上壳体与所述下壳体配接，所述上下壳体密封件阻断外界和所述安装腔连通；锁扣装置安装在电池包壳体上，锁扣装置隔离在安装腔之外。

Description

电池包及电动工具组件
技术领域
本发明涉及一种电池包、及应用该电池包的电动工具，尤其涉及与电动工具相配接的电池包的防水密封。
背景技术
在家庭生活和户外活动中，清洁需求一直广泛存在。在以家庭庭院为中心的家庭生活中，人们常常需要清洁阳台、走道、户外桌椅、烧烤架、汽车、自行车、车库、宠物、园林工具、窗户、泳池、室外台阶等。这些物品由于使用场景位于房屋外，会不可避免的沾上泥污、油渍、树叶、积尘等污渍，用抹布来清洁极为不便，需要使用水流甚至是高压水流进行喷洗。为了满足上述需求，市面上的解决方案为提供家用的压力清洗设备。
进一步，为了用户使用的便携性，目前通过直流电池包为压力清洗设备供电已成为趋势。然，相关产品在测试或者使用过程中往往会因为水渗入至电池包内部，电池包无法获得足够的密封性，而使产品存在安全隐患，容易造成短路、漏电，甚至电池包的电芯爆炸的危险。
因此，为了保证机器的密封性，有必要提供一种改良方案，以解决上述问题。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种外部水流无法进入至电池包安装腔内的电动工具组件。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种电动工具组件，其包括电动工具及与所述电动工具电性连接的电池包，所述电动工具包括：
工具本体；工具电极座，设置在所述工具本体上，所述工具电极座包括复数个工具端子；所述电池包可拆卸地与所述工具本体相配接，所述电池包包括：上壳体；下壳体，与所述上壳体连接构成电池包壳体；电芯单元；电池包极座，其包括用于与所述复数个工具端子连接的复数个电池包端子；安装腔，所述安装腔限定在所述电池包壳体内并收容所述电芯单元和所述电池包极座，所述安装腔设有供所述工具端子插入以与所述电池包端子电性连接的插接口；
锁扣装置，能够带动所述电池包与所述电动工具相连接或脱离；
当所述电池包和所述电动工具配接，所述电动工具和所述电池包之间具有配合间隙，所述电动工具和所述电池包中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到所述插接口之间的通路的插接口密封件；
当所述上壳体与下壳体配接，所述上壳体和下壳体之间具有装配间隙，所述电池包还包括上下壳体密封件，所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至所述安装腔内的通路；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
在其中一种实施方式中，所述工具电极座设有对接面，所述工具端子至少部分向外凸伸出所述对接面，所述电池包包括能够与所述对接面进行对接配合的配合面，所述插接口形成在所述配合面上。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件设置在所述对接面与所述配合面之间。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件配置为与所述对接面相固定贴合，当所述电池包配接至所述电动工具，所述插接口密封件构造成抵靠所述电池包的配合面，并实现所述插接口与外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件活动的配置在所述工具电极座上，所述电池包与所述电动工具配接的过程中，能够带动所述插接口密封件与所述工具电极座的对接面之间的距离发生变化，且至少有一种距离能够阻止外部水流通过所述插接口进入至所述安装腔中。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件为软性密封垫，所述软性密封垫包括复数个贯通的开孔，所述开孔供所述所述工具端子对应穿插。
在其中一种实施方式中，所述电池包的配合面由电池包的上壳体的一个面或多个面形成，所述插接口密封件贴合于所述一个面或多个面上。
在其中一种实施方式中，所述电池包设有散热口，所述工具本体设置有散热口密封件，所述散热口密封件位于所述散热口的上方，以隔离所述散热口。
在其中一种实施方式中，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外。
在其中一种实施方式中，所述上下壳体密封件设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，且所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
在其中一种实施方式中，所述电动工具为手持式压力清洗设备，所述工具本体包括用于握持的操作手柄、和所述操作手柄呈角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部，
所述手持式压力清洗设备还包括功能部件，所述功能部件包括设置于所述主体部内的电机、及向外输送水流的泵。
在其中一种实施方式中，所述手持式压力清洗设备向外输出的工作水压为0.2Mpa～10Mpa，且向外输出的工作水流量为1.5L/Min～8L/Min。
在其中一种实施方式中，所述电池包的数量配置为一个，所述电池包的标称输出电压为18～42V。
在其中一种实施方式中，所述电池包的数量配置为两个，其中一个电池包的标称输出电压为18～20V。
为克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种电动工具，能够与电池包可拆卸连接，外部水流无法进入至电池包安装腔内。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种电动工具，其被配置为能够与电池包可拆卸地连接，所述电动工具包括：工具本体；工具电极座，其设置在所述工具本体上，所述工具电极座包括复数个工具端子；当所述电池包和所述电动工具配接，所述电动工具和所述电池包之间具有配合间隙，所述电动工具和所述电池包中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到插接口之间的通路的插接口密封件；
所述电池包还包括设置在所述上壳体和所述下壳体连接处的上下壳体密封件，当所述上壳体与所述下壳体配接，所述上下壳体密封件阻断外界和所述安装腔连通；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
在其中一种实施方式中，所述工具电极座设有对接面，所述工具端子至少部分向外凸伸出所述对接面，所述电池包包括能够与所述对接面进行对接配合的配合面，所述插接口形成在所述配合面上。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件设置在所述对接面与所述配合面之间。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件配置为与所述对接面的至少部分相固定贴合，当所述电池包与所述电动工具配接，所述插接口密封件构造成抵靠所述电池包的配合面，并实现所述插接口与外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件为软性密封垫，所述软性密封垫包括复数个贯通的开孔，所述开孔供所述工具端子对应穿插。
在其中一种实施方式中，所述电池包的配合面由电池包的上壳体的一个面或多个面形成，所述插接口密封件贴合于所述一个面或多个面上。
在其中一种实施方式中，所述电动工具为手持式压力清洗设备，所述工具本体包括用于握持的操作手柄、和所述操作手柄呈角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部；所述手持式压力清洗设备包括功能部件，所述功能部件包括设置于所述主体部内的电机、及向外输送水流的泵。
在其中一种实施方式中，所述手持式压力清洗设备向外输出的工作水压为0.2Mpa～10Mpa，且向外输出的工作水流量为1.5L/Min～8L/Min。
在其中一种实施方式中，所述电池包的数量配置为一个，所述电池包的标称输出电压为18～60V；或者所述电池包的数量配置为两个，其中一个电池包的标称输出电压为18～42.4V。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件阻断从所述配合间隙到插接口之间的通路、所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至安装腔内的通路及所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外的三种结构构造必须共同存在于同一所述电动工具组件中。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件为软性密封垫，所述软性密封垫包括复数个贯通的开孔，所述开孔配备为以不妨碍所述插接口密封件封闭所述插接口的构造供所述所述工具端子对应穿插。
在其中一种实施方式中，所述插接口大致呈方型，所述软性密封垫为平板状，所述电池包配接至所述电动工具，所述软性密封垫能够将所述方型的插接口与外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述插接口大致呈L型，所述软性密封垫呈L型状，所述电池包配接至所述电动工具，所述软性密封垫能够将所述L型的插接口与外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述工具电极座具有L型的对接面，L型状的软性密封垫能够与所述L型的对接面相连接，以将所述L型的插接口与外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述L型状的软性密封垫包括与所述对接面相连接的第一部分及与所述工具本体相连接的第二部分，所述第一部分与所述第二部分共同配合，以将所述L型的插接口和外界隔离。
在其中一种实施方式中，所述锁扣装置可拆卸的安装在所述安装腔之外的上壳体的外表面上。
在其中一种实施方式中，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外，防止外部水流进入到所述活动空间时，进一步流入到所述安装腔内。
在其中一种实施方式中，所述上壳体一体成型，并于其外表面向下凹陷有至少部分包围所述锁扣装置的锁扣腔，所述锁扣腔形成上述供锁扣装置上下运动的活动空间，所述锁扣腔与所述安装腔彼此不连通。
在其中一种实施方式中，所述电池包包括隔离件，所述隔离件可拆卸地安装在所述电池包壳体上并形成有收容所述锁扣装置的锁扣腔，所述隔离件在所述锁扣腔和所述安装腔之间进行隔离。
在其中一种实施方式中，所述电池包还包括位于所述隔离件与所述电池包壳体之间的密封结构，所述密封结构使得所述锁扣腔和所述安装腔不连通。
在其中一种实施方式中，所述密封结构配置为夹持在所述隔离件和所述电池包壳体之间的密封圈。
在其中一种实施方式中，所述电池包的数量配置为一个，所述电池包的标称输出电压为18～42V。
在其中一种实施方式中，所述电池包的数量配置为两个，其中一个电池包的标称输出电压为18～20V。
在其中一种实施方式中，所述插接口密封件为软性密封垫，其具有预设厚度，所述电池包与所述电动工具进行相对位移以形成所述电动工具组件的过程中，所述预设厚度使得所述软性密封垫被所述电池包挤压而达到特定的变形程度，所述特定的变形程度配置为使得所述电动工具组件被浸入水下1米以上时，水压小于所述电池包对所述软性密封垫的挤压力。
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种防水电池包。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种电池包，其可拆卸地附接到电动工具，所述电池包包括：上壳体；下壳体，与所述上壳体连接构成电池包壳体；电芯单元；电池包极座，其包括用于与所述复数个工具端子连接的复数个电池包端子；安装腔，所述安装腔限定在所述电池包壳体内并收容所述电芯单元和所述电池包极座，所述安装腔设有供所述工具端子插入以与所述电池包端子电性连接的插接口；锁扣装置，能够带动所述电池包与所述电动工具相连接或脱离；当所述上壳体与下壳体配接，所述上壳体和下壳体之间具有装配间隙，所述电池包还包括上下壳体密封件，所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至所述安装腔内的通路；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
在其中一种实施方式中，所述锁扣装置能够拆卸的安装在所述安装腔之外的上壳体的外表面上。
在其中一种实施方式中，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外，防止外部水流进入到所述活动空间时，进一步流入到所述安装腔内。
在其中一种实施方式中，所述锁扣装置包括操作部及卡扣部，所述操作部能够带动所述卡扣部相对于所述上壳体在所述活动空间内活动，以实现所述电池包可操作地从所述电动工具上退出。
在其中一种实施方式中，所述锁扣装置的底面与所述上壳体的外表面之间设置有弹性装置，该弹性装置能够被所述锁扣装置按压，实现所述操作部带动所述卡扣部相对于所述上壳体活动。
在其中一种实施方式中，所述上下壳体密封件设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，且所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
在其中一个实施例中，所述电池包包括隔离件，所述隔离件可拆卸地安装在所述电池包壳体上并形成有收容所述锁扣装置的锁扣腔，所述隔离件在所述锁扣腔和所述安装腔之间进行隔离。
在其中一个实施例中，所述电池包还包括位于所述隔离件与所述电池包壳体之间的密封结构，所述密封结构使得所述锁扣腔和所述安装腔不连通。
在其中一个实施例中，所述密封结构配置为夹持在所述隔离件和所述电池包壳体之间的密封圈。
在其中一个实施例中，所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
在其中一个实施例中，所述电池包还包括表征电池包工作特性的显示装置及收容所述显示装置的显示装置收容腔，所述显示装置收容腔限定在所述安装腔的一侧，所述显示装置收容腔被所述密封圈限定为封闭的空间。
在其中一个实施例中，所述显示装置包括控制板、与所述控制板电性连接的电量显示灯及电量显示按钮，所述电量显示按钮可操作地被触发以点亮所述电量显示灯。
在其中一个实施例中，所述电池包设有散热口，所述工具本体设置有散热口密封件，所述散热口密封件位于所述散热口的上方，以隔离所述散热口。
为克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种外部水流无法进入至电池包安装腔内的电动工具。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:
一种电动工具，其包括：工具本体；工具电极座，其设置在所述工具本体上，所述工具电极座包括复数个工具端子；所述电池包可拆卸地与所述工具本体相配接，所述电池包包括：上壳体；下壳体，与所述上壳体连接构成电池包壳体；电芯单元；电池包极座，其包括用于与所述复数个工具端子连接的复数个电池包端子；安装腔，所述安装腔限定在所述电池包壳体内并收容所述电芯单元和所述电池包极座，所述安装腔设有供所述工具端子插入以与所述电池包端子电性连接的插接口；锁扣装置，能够带动所述电池包与所述电动工具相连接或脱离；当所述电池包和所述电动工具配接，所述电动工具和所述电池包之间具有配合间隙，所述电动工具和所述电池包中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到插接口之间的通路的插接口密封件；当所述上壳体与下壳体配接，所述上壳体和下壳体之间具有装配间隙，所述电池包还包括上下壳体密封件，所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至安装腔内的通路；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
在其中一个实施例中，所述工具电极座设有对接面，所述工具端子至少部分向外凸伸出所述对接面，所述电池包包括能够与所述对接面进行对接配合的配合面，所述插接口形成在所述配合面上。
在其中一个实施例中，所述插接口密封件设置在所述对接面与所述配合面之间。
在其中一个实施例中，所述插接口密封件配置为与所述对接面的至少部分相固定贴合，当所述电池包与所述电动工具配接，所述插接口密封件构造成抵靠所述电池包的配合面，并实现所述插接口与外界隔离。
在其中一个实施例中，所述插接口密封件活动的配置在所述工具电极座上，所述电池包与所述电动工具配接的过程中，能够带动所述插接口密封件与所述工具电极座的对接面之间的距离发生变化，且至少有一种距离能够阻止外部水流通过所述插接口进入至所述安装腔中。
在其中一个实施例中，所述插接口密封件为软性密封垫，所述软性密封垫包括复数个贯通的开孔，所述开孔配备为以不妨碍所述插接口密封件隔离所述插接口的构造供所述所述工具端子对应穿插。
在其中一个实施例中，所述插接口大致呈方型，所述软性密封垫为平板状，所述电池包配接至所述电动工具，所述软性密封垫能够将所述方型的插接口与外界隔离。
在其中一个实施例中，所述插接口大致呈L型，所述软性密封垫呈L型状，所述电池包配接至所述电动工具，所述软性密封垫能够将所述L型的插接口与外界隔离。
在其中一个实施例中，所述工具电极座具有L型的对接面，L型状的软性密封垫能够与所述L型的对接面相连接，以将所述L型的插接口与外界隔离。
在其中一个实施例中，所述L型状的软性密封垫包括与所述对接面相连接的第一部分及与所述工具本体相连接的第二部分，所述第一部分与所述第二部分共同配合，以将所述L型的插接口和外界隔离。
在其中一个实施例中，所述电池包的配合面由电池包的上壳体的一个面或多个面形成，所述插接口密封件贴合于所述一个面或多个面上。
在其中一个实施例中，所述锁扣装置可拆卸的安装在所述安装腔之外的上壳体的外表面上。
在其中一个实施例中，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外，防止外部水流进入到所述活动空间时，进一步流入到所述安装腔内。
在其中一个实施例中，所述上壳体一体成型，并于其外表面向下凹陷有至少部分包围所述锁扣装置的锁扣腔，所述锁扣腔形成上述供锁扣装置上下运动的活动空间，所述锁扣腔与所述安装腔彼此不连通。
在其中一个实施例中，所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
在其中一个实施例中，所述电动工具为压力清洗设备，所述工具本体包括用于握持的操作手柄、和所述操作手柄呈角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部。
在其中一个实施例中，所述压力清洗设备包括功能部件，所述功能部件包括设置于所述主体部内的电机、及向外输送水流的泵。
在其中一个实施例中，所述压力清洗设备向外输出的工作水压为0.2Mpa～10Mpa，且向外输出的工作水流量为1.5L/Min～8L/Min。
在其中一个实施例中，所述电池包的数量配置为一个，所述电池包的标称输出电压为18～42V。
在其中一个实施例中，所述电池包的数量配置为两个，其中一个电池包的标称输出电压为18～20V。
在其中一个实施例中，所述插接口密封件为软性密封垫，其具有预设厚度，所述电池包与所述电动工具进行相对位移以形成所述电动工具组件的过程中，所述预设厚度使得所述软性密封垫被所述电池包挤压而达到特定的变形程度，所述特定的变形程度配置为使得所述电动工具组件被浸入水下1米以上时，水压小于所述电池包对所述软性密封垫的挤压力。
与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：
1、在对电池包的安装腔内结构不作改变的情况下，同时在电池包和压力清洗设备的对接处进行防水密封设计、在电池包的上下壳体之间进行防水密封设计、对锁扣装置的收容腔进行防水密封设计，以对电池包必然存在的缝隙进行全面密封，通过最简单且成本最低的结构设计，实现外界水流无法进入至安装腔内。
2、电池包通用性强，为压力清洗设备供电的电池包同时可以为其它电动工具供电。
附图说明
图1是本发明的电动工具组件的立体示意图。
图2是图1所示的电动工具组件掀开第一半壳后的内部结构示意图。
图3是图1所示的电动工具组件的局部拆解图。
图4是L型工具电极座连接有L型插接口密封件及电池包的示意图。
图5是图4另一角度的部分拆解图。
图6是工具电极座连接有L型插接口密封件的其中一种实施方式的示意图。
图7是工具电极座连接有插接口密封件的另一种实施方式的示意图。
图8是电池包的立体示意图。
图9是电池包外表面连接有插接口密封件的其中一种实施方式的立体图。
图10是电池包的外表面连接有插接口密封件的另一种实施方式的立体图。
图11是电池包另一方向的立体示意图。
图12是图11所示电池包的局部拆解图。
图13是图12所示电池包的爆炸图。
图14是图11所示电池包的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本公开的实施例的较佳实施例进行详细阐述，以使本公开的实施例的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本公开的实施例的保护范围做出更为清楚明确的界定。其中附图以及说明书中不同实施例中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
如图1至图2所示的电动工具，其被配置为能够与电池包5可拆卸地连接。电池包5与电动工具配接后形成电动工具组件。在本实施方式中，所述电动工具为压力清洗设备1。该压力清洗设备1包括工具本体10、功能部件20、进液接头30及触发机构40。
工具本体10大致呈手枪状。工具本体10采用左右哈弗结构，由第一半壳和第二半壳连接而成。工具本体10包括用于握持的操作手柄11、和操作手柄11呈角度设置的主体部12及供水流向外喷出的出水部13。功能部件20设置在主体部12内，功能部件20包括电机21、由电机21驱动以向外输送水流的泵22及连接在电机21和泵22之间的传动机构23。进一步的，本发明中电机21、泵22均设在主体部12内的压力清洗设备1为手持式压力清洗设备1。
进液接头30用于与外部通有液体的管道(水管)连接以将液体引导入手持式压力清洗设备1内部。进液接头30的一端与工具本体10相连接，另一端悬空且设有进液口31。进液接头30通过进液口31和外部管道(未图示)连通。当液体从外部管道进入进液接头30内后进入工具本体10内部，在压力清洗设备1的高压作用下从压力清洗设备1的出水部13向外喷出以对物体表面进行清洗。
触发机构40设置在操作手柄11附近，具体为一个扳机，用于触发外部水源与泵22的连通和触发电机21旋转。
如图1和图3所示，手持式压力清洗设备1还包括供电池包5可拆卸配接的脚掌部14及与电池包5电性连接的工具电极座6。工具电极座6包括设有对接面62的基部61及由所述基部61支撑的复数个工具端子63。脚掌部14设置在操作手柄11背离主体部12的一端。其中主体部12、操作手柄11、脚掌部14三者配置为一体成型构造。换句话说，即操作手柄11、脚掌部14为从主体部12连续的向预设方向延伸形成。在本实施方式中，脚掌部14限定有向主体部12方向凹陷的凹槽141。工具电极座6收容在该凹槽14内，并构造成与脚掌部14固定连接。
在其中一种实施方式中，所述固定连接可以理解为，工具电极座6和脚掌部14之间通过黏合剂彼此成为一体。当然，在其他实施方式中，工具电极座6和脚掌部14之间也可通过机械结构实现固定连接。例如，工具电极座设置有锁定件(未图示)，脚掌部设置有与锁定件锁扣配合的锁孔(未图示)，工具电极座通过锁定件插入到脚掌部的锁孔中，以此实现工具电极座被可靠地定位。
其中为手持式压力清洗设备1提供能量的电池包5设置在操作手柄11的远离主体部12的一端。如图5至13所示，电池包5包括上壳体51、下壳体53、电芯单元54和电池包极座55。上壳体51和下壳体53分别具有容纳腔，上壳体51和下壳体53相互对合连接构成电池包壳体50。电池包壳体50设有能够和对接面62对接配合的配合面52，并限定有收容电芯单元54和电池包极座的55的安装腔540。电芯单元54包括以行或行列堆叠方式设置于安装腔540内的若干电芯。各电芯231均包括第一电极端(未标示)及第二电极端(未标示)。第一电极端与第二电极端相对设置且电极的极性相反。
在本实施方式中，如图8所示，配合面52形成在上壳体51上。具体的，上壳体51包括上表面511、自上表面511向上凸伸出一凸台510。该凸台510包括顶表面512、及连接上表面511和顶表面512之间的一对侧表面513以及一前端面514。其中上述配合面52由电池包5的上壳体51的一个面或多个面形成。电池包极座55收纳在凸台510和电芯单元54围设的腔室内。电池包极座55设有复数个电池包端子551，所述复数个电池包端子551与复数个工具端子63连接。
进一步的，在本实施方式中，手持式压力清洗设备1与电池包5插接配合形成有供工具端子63与电池包端子551进行电性连接的插接口5400。该插接口5400可选择的配置在手持式压力清洗设备1或电池包5上。根据插接口5400设置的位置不同，本发明可以提供两种形态结构的电池包5。具体的，如图5、图6所示，插接口5400配置在电池包5上，电池包5具有第一种形态结构。即工具端子63至少部分向外凸伸出对接面62。可以理解的，工具端子63配置为向外凸伸的接片型端子，电池包5的配合面52上形成有供工具端子63插入以与电池包端子551电性连接的所述插接口5400。
当上述插接口5400配置在手持式压力清洗设备1上，电池包5具有第二种形态结构(未图示)。此时，电池包端子551配置为向外凸伸的接片型端子(未图示)。电池包端子551通过插接口插入工具壳体10内以与工具端子63进行电性连接。
由于本公开实施例中，电池包5是以第一种结构呈现，因此仅对第一种结构进行说明。关于插接口5400的形态设计，一种实施方式中，如图8～10，插接口5400大致呈方型状。另一种实施方式中，如图5和图6所示，插接口5400大致呈L型状。
如图11至图14所示，电池包5还包括安装在电池包壳体50上的锁扣装置57。锁扣装置57能够相对于电池包壳体50运动，以实现电池包5与压力清洗设备1相连接或脱离。具体的，锁扣装置57包括操作部571和卡扣部572。操作部571具体为按钮。按钮能够带动卡扣部572相对于电池包壳体50上下活动，以实现电池包5可操作地从工具本体10上退出。进一步的，锁扣装置57的底面和上壳体51的外表面511之间设置有弹性装置573。优选的，该弹性装置573为弹簧。上壳体51的外表面511设有安装槽515，上述弹簧至少部分限位在安装槽515内。在需要将电池包5从手持式压力清洗设备1上拆卸下来时，按压按钮，按钮带动卡扣部572向下运动与压力清洗设备1脱离。此时，弹簧因为受到按钮的压力给按钮一个向上的复位力，用于使锁扣装置57被按压后又恢复至原来的高度。按钮的底面边缘上具有导向柱574，对应的上壳体51的外表面511具有由两根立柱516，两根立柱516之间构成供导向柱574插入并上下移动的导向槽517。
关于锁扣装置57与电池包壳体50的固定连接。在其中一种实施方式中，电池包5还包括对锁扣装置57向上活动的极限位置进行限位的限位块58。所述限位块58安装到上壳体51的外表面511上并向下抵接锁扣装置57的至少部分。具体的，该限位块58可通过螺钉固定安装在上壳体51的外表面511上。按钮被按压时，锁扣装置57能够沿着导向槽517向下运动，人手松开后，锁扣装置57能够沿着导向槽517向上运动至限位块58的底面。
当然，在其他实施方式中，锁扣装置57和电池包的上壳体51也可通过常规的卡扣方式连接。
市面上现有的座式压力清洗设备体积较大、重量较重，在各个工作场景中切换时，搬运麻烦。例如，在家庭清洁中，如果需要逐个清洗窗户、车道、台阶、汽车，那就要在不同的地点之间来回搬运整机。在本公开的实施例中，压力清洗设备的定位是便携性的手持式压力清洗设备1。出于便携性的要求，手持式压力清洗设备1本身不具有存储水源的水箱，而是通过主体部12的进液口31与外部管道连接，外部管道再连接至外部水源，外部水源可以是池塘、自来水或者通过类似于水箱或者筒体的容器装置提供。手持式压力清洗设备的工作场景主要包括家庭清洁和户外活动。
进一步的，本实施方式提供的手持式压力清洗设备，其向外输出的工作水压为0.2Mpa～10Mpa，向外输出的工作水流量为1.5L/Min～8L/Min。具体的，压力清洗设备向外输出的工作水压可以为0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.8Mpa、1Mpa、1.2Mpa、1.4Mpa、1.5Mpa、1.8Mpa、2Mpa、2.2Mpa、2.4Mpa、2.49Mpa、2.5Mpa、2.6Mpa、2.8Mpa、3.0Mpa、3.3Mpa、3.5Mpa、3.6Mpa、3.8Mpa、4Mpa、4.5Mpa、5Mpa、5.5Mpa、6Mpa、7Mpa、8Mpa、9Mpa等；压力清洗设备向外输出的工作水流量也可为1.5L/Min、1.6L/Min、1.7L/Min、1.8L/Min、1.9L/Min、2L/Min、2.2L/Min、2.4L/Min、2.5L/Min、2.6L/Min、2.8L/Min、3.0L/Min、3.2L/Min、3.3L/Min、3.4L/Min、3.5L/Min、3.8L/Min、4L/Min、4.5L/Min、5L/Min、5.5L/Min、6L/Min、6.5L/Min、7L/Min、7.5L/Min等。
此外，根据手持式压力清洗设备1所使用的工况和手持式便携性的要求，在本实施方式中，为手持式压力清洗设备1提供能量的为可充电的锂电池包。电池包5的数量设有一个或多个，在其中一个实施方式中，电池包5的数量为一个，电池包5的标称输出电压为18V～60V，即电池包5的标称输出电压可以为18V、20V、28V、36V、38V、40V、42V、56V、60V。电池包5的额定容量可以为1.5Ah、2Ah、2.5Ah、3Ah、4Ah。当然，在其它可实施方式中，电池包5的数量也可为两个。每个电池包5的标称输出电压可以为18V～42.4V。电池包5的额定容量可以为1.5Ah、2Ah、2.5Ah、3Ah、4Ah。进一步的，在本公开的实施例中，该锂电池包至少能够适配连接在两种不同种类的直流工具上(例如割草机、修枝剪、打草机、链锯等)，实现不同种类的直流工具共用电池包，以减少用户使用成本。需要注意的是，电池包也可以不是锂电池，而是镍氢电池或镍铬电池等。
需要注意的是，电池包5供电的手持式压力清洗设备1势必能够满足用户对于使用方便的需求。但电池包5供电的手持式压力清洗设备1需要满足相应的防水要求，且不同的测试机构具有相应的测试判断标准。一方面，满足相应的防水要求，电池包5供电的手持式压力清洗设备1更能保证用户使用机器的安全性；另一方面，满足相应防水要求的防水方案还需要满足相应的测试判断标准。其中本实施方式提供了更严格的防水方案，以保证机器的安全性，且能满足权威测试机构的防水安规判断标准。
需要说明的是，这里的防水要求应该理解为针对手持式压力清洗设备1具有的相应水压和电池包5具有的相应电压下，将配接有电池包5的手持式压力清洗设备1置于相应的极端环境下，能满足IPX5防水要求。需要继续强调的是，相对于其他电动工具，手持式压力清洗设备1限制于用户握持机器方式的多样性(根据使用场景或者清洁工况的不同，用户可以径向转动机身，选择合适的角度握持机器)，其对于防水要求更为严格。因此，这里的极端环境应该理解为，配接有电池包5的手持式压力清洗设备1需进行多角度测试。即，竖向握持机器或者横向握持机器或者将机器翻转180度形成的倒置机器等均能满足IPX5防水要求。
目前，市面上有很多单一的电池包防水方案，然而，这些方案中要么仅能做到电池包的局部区域可以杜绝水流进入至电池包5的安装腔540内，要么仅能做到单一测试方向上(机器竖向放置)，水流不会进入电池包5的安装腔540内。而这些对于防水要求较高的手持式压力清洗设备组件(手持式压力清洗设备1和电池包5配接形成手持式压力清洗设备组件)根本无济于事，不能完全解决防水问题。
而本发明的技术人员一直孜孜不倦的研究，在本实施方式中，首先，手持式压力清洗设备1和电池包5插接配合，通常情况下，配合处存在配合余量。即电池包5与手持式压力清洗设备1相互接触的面不可能是完全紧密的贴合，且接片型的工具端子63与插接口5400不可能是干涉配合，即接片型的工具端子63与插接口5400之间通常会存在间隙。进一步的，电池包极座55和电池包5的安装腔540之间具有装配间隙，因此，插接口5400和收容电芯单元54的安装腔540的内部相连通。外界水流能够通过手持式压力清洗设备1与电池包5之间的配合间隙流入至插接口5400，并通过电池包极座55和安装腔540之间的装配间隙流入到安装腔540内接触电芯单元54，易于带来电池包内电路短路，造成漏电、触电、甚至电芯爆炸等安全风险。
因此，手持式压力清洗设备1和电池包5的对接区域需进行密封，本实施方式是通过将插接口5400与外界隔离。具体的，当电池包5和手持式压力清洗设备1配接，手持式压力清洗设备1和电池包5之间具有配合间隙，手持式压力清洗设备1和电池包5中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到插接口5400之间的通路的插接口密封件7。插接口密封件7能够将插接口5400与外界进行隔离，抑制外部水流通过配合间隙流入至插接口5400，以防止外部水流通过插接口5400流入至安装腔540内的电芯单元54上。具体的，如图3～图7及图9和图10所示，插接口密封件7连接在工具电极座6的对接面62和电池包5的配合面52之间。需要说明的是，这里的“之间”包括插接口密封件7设置在工具电极座6的对接面62上，和/或插接口密封件7设置在电池包5的配合面52上。
如下先列举，插接口密封件7与工具电极座6的对接面62相连接的实施方式。
在其中一种实施方式中，如图3～图6所示，插接口密封件7通过粘合剂与对接面62的至少部分相固定贴合。当然，也可以通过紧固件(未图示)或者其他任何可行方式连接在对接面62上。当电池包5安装至手持式压力清洗设备1上，插接口密封件7构造成抵靠电池包5的配合面52并将插接口5400与外界进行隔离，以抑制外部水流通过插接口5400进入至电池包5的安装腔540中。其中插接口密封件7可以为防水绝缘材料制成的可弹性变形的软垫、单面胶布中的一种或者多种组合。插接口密封件7可以为块状或者条状。在本实施方式中，连接在对接面62上的插接口密封件7为块状软性密封垫。优选的，块状软性密封垫为一体状，其包括复数个贯通的开孔70，这些开孔70配备为以不妨碍软性密封垫隔离插接口5400的构造供工具端子63对应穿插。当然，插接口密封件7也可选择一体形成的条状密封圈(未图示)。密封圈圈设对接面62上，电池包5配接至手持式压力清洗设备1后，插接口5400位于条状密封圈围设的密封空间内。
在另一种实施方式中，如图7所示，插接口密封件7能够活动的设置在工具电极座6上，电池包5与手持式压力清洗设备1配接的过程中，能够带动插接口密封件7与工具电极座6的对接面62之间的距离发生变化，且至少有一种距离能够防止外部水流通过插接口5400进入至安装腔540内。这里活动的设置可以理解为插接口密封件7与工具电极座6非固定式，插接口密封件7是可拆卸的。
同样，该实施方式中的插接口密封件7也可为块状软性密封垫。优选的，块状密封垫为一体状，其包括复数个贯通的开孔(未标示)。可以理解的，软性密封垫通过开孔套接在相应的工具端子63上。这些开孔(未标示)配备为以不妨碍软性密封垫隔离插接口5400的构造供工具端子63对应穿插。当然，块状软性密封垫也可为分体式。
进一步的，如上文中所述，插接口5400的形状可以是方型状，也可以设计为L型状。其中这里的方型状，可以理解为，插接口5400仅自前端面514向电池包5的安装腔540内凹陷形成。此时，配合面52即为电池包5的上壳体51的前端面514。这里的L型状，可以理解为，插接口5400自前端面514和顶表面512向电池包5的安装腔540内凹陷形成。此时，配合面52即由电池包5的上壳体51的前端面514和顶表面512组成。
针对插接口密封件7连接在工具电极座6的对接面62上的实施方式，如下以插接口5400的形状为方型进行举例说明，一种设计方式，如图7所示，连接在对接面62上的插接口密封件7为块状软性密封垫。优选的，块状软性密封垫为一体状。上述软性密封垫通过胶水与对接面62彼此黏合成一体。连接在对接面62上的软性密封垫包括复数个贯通的开孔(未标示)，这些开孔配备为以不妨碍软性密封垫封闭端子对接腔50的构造供工具端子63对应穿插。当然，插接口密封件7也可选择一体形成的密封圈(未图示)。密封圈圈设在对接面62，当电池包5配接至手持式压力清洗设备1上，插接口5400的开口位于密封圈围设的密封空间内。
针对插接口密封件7连接在工具电极座6的对接面62上的实施方式，如下以插接口5400的形状为L型进行举例说明，请参照图4～图6，当插接口5400的形状为L型时，工具电极座6可以有两种设计方式。一种设计方式，如图4和图5所示，工具电极座6的对接面62和插接口密封件7均设计为L型。L型的插接口密封件7连接在L型的对接面62上。当电池包5安装至手持式压力清洗设备1，L型状的插接口密封件7挤压在L型的对接面62和电池包5的配合面52之间，以实现L型的插接口5400与外界隔离。
另一种设计方式，如图6所示，工具电极座6的对接面62仍为方形状，仅插接口密封件7为L型，其包括悬臂设置的第一部分71及连接在工具本体10上第二部分72。在本实施方式中，第一部分71和第二部分72大致呈90度设置。第一部分71与第二部分72可以一体设置，也可为分体设置。当电池包5安装至手持式压力清洗设备1，L型状的插接口密封件7的第一部分71挤压在对接面62和电池包5的配合面52之间，以密封前端面514上的开口，L型状的插接口密封件7的第二部分72密封顶表面512上的开口，通过第一部分71与第二部分72的共同配合，以实现L型的插接口5400与外界隔离。
下面列举的是，插接口密封件7与电池包5的配合面52相连接的实施方式。
在其中一种实施方式中，如图9～10所示，插接口密封件7可与电池包5的配合面52相连接。当电池包5安装至手持式压力清洗设备1上，插接口密封件7构造成抵靠工具本体10的对接面62并将插接口5400与外界进行隔离，以抑制外部水流通过插接口5400进入至电池包5的安装腔540中。其中插接口密封件7可以为块状密封垫或条状的密封圈。密封垫和密封圈为防水绝缘材料制成的可弹性变形的软垫、单面胶布中的一种或者多种组合。插接口密封件7可以通过粘合剂(胶水)连接在对接面62上，也可以通过紧固件或者其他任何可行方式连接在对接面62上。
同样的，如上文中所述，插接口5400的形状可以是方型状，也可以设计为L型状。其中这里的方型状，可以理解为，插接口5400仅自前端面514向电池包5的安装腔540内凹陷形成。这里的L型状，可以理解为，插接口5400自前端面514和顶表面512向电池包5的安装腔540内凹陷形成。
针对插接口密封件7连接在电池包5上的实施方式，当插接口5400的形状为方型时，一种设计方式，如图9所示，连接在配合面52上的插接口密封件7为块状软性密封垫。优选的，块状软性密封垫为一体状。上述软性密封垫通过胶水与电池包5的前端面514彼此黏合成一体。连接在电池包5的前端面514上的软性密封垫包括复数个贯通的开孔70，这些开孔70配备为以不妨碍软性密封垫封闭端子对接腔50的构造供工具端子63对应穿插。当然，插接口密封件7也可选择一体形成的密封圈。密封圈圈设前端面514上，当电池包5配接至手持式压力清洗设备1上，插接口5400的开口位于密封圈围设的密封空间内。另一种设计方式，如图10所示，连接在配合面52上的插接口密封件7为条状密封圈。具体的，条状密封圈包括连接在顶表面521上的第一密封圈73、连接在一对侧表面522上的第二密封圈74及上表面511的第三密封圈75。第一、第二、第三密封圈73、74、75首尾相连，以将端子对接腔50的开口圈设在软性密封圈围成的密封区域内。优选的，条状密封圈为一体状。可以理解的，该设计方案中，第一密封圈73、第二密封圈74及第三密封圈75均为一体式的条状结构。
当插接口5400的形状为L型时，上述图10中的设计方式也适用，只要保证L型的插接口5400位于软性密封圈圈设的范围内。
其次，本发明提供的电池包5的上壳体51、下壳体52为分体结构。上壳体51、下壳体52对合后，在两者的连接处存在装配间隙。外界水流能够通过该装配间隙流入至电池包5的安装腔540内。进而导致电芯单元54能够接触水流，从而带来电池包5内电路短路，造成漏电、触电、甚至电芯爆炸等安全风险。因此，电池包5的上壳体51和下壳体52之间需进行密封。具体的，如图13所示，电池包5还包括上下壳体密封件56。当上壳体51装配至下壳体52，上下壳体密封件56阻断外部水流通过上、下壳体51、52之间的装配间隙流入至安装腔内。
在其中一种实施方式中，上下壳体密封件56设置在上、下壳体51、52的连接处。当上壳体51和下壳体52对合完成，上下壳体密封件56阻断从上壳体51和下壳体52之间装配间隙到电芯单元54之间的通路。需要说明的是，这里的连接处是上壳体51的整个外周边缘和下壳体52的整个外周边缘相接触的区域。在一种实施方式中，上下壳体密封件56为O型密封圈，上壳体51和下壳体52固定连接产生对O型密封圈的挤压力，从而使得O型密封圈填满上壳体51和下壳体52之间的连接合缝。当然，在其他实施方式中，上下壳体密封件56也可以为焊接件。即上壳体51和下壳体52通过焊接的方式进行密封。
优选的，电池包5还包括表征电池包5工作特性的显示装置59及收容显示装置的显示装置收容腔590。显示装置收容腔590位于安装腔540的一侧。显示装置59包括控制板(未图示)、与控制板电性连接的电量显示灯592及电量显示按钮593，电量显示按钮593可操作地被触发以点亮电量显示灯592。在本实施方式中，显示装置收容腔590被上述上下壳体密封件56限定为封闭的空间，以防止外部水流通过显示装置收容腔201流入至电池包2内。
此外，现有的锁扣装置是装配在电池包壳体上，且锁扣装置至少部分位于安装腔内。锁扣装置能够相对于电池包壳体活动，以实现与电池包壳体50的连接或脱离。如此设计，锁扣装置与安装腔540之间具有供锁扣装置运动的活动间隙，因此外界水流很容易通过该活动间隙进入至电池包的安装腔内，并导致电芯单元上有水，具体可表现为，电芯单元的两电极端上有水，和/或各电芯之间有积水。因此，对于锁扣式电池包，其锁扣装置与电池包的安装腔需进行隔离设置。
具体的，结合图12和图13所示，锁扣装置57与安装腔540配置为彼此独立且不连通。更具体的，锁扣装置57安装在电池包壳体50上，且锁扣装置57隔离在安装腔540之外。电池包壳体50形成有供锁扣装置57运动的活动空间，该活动空间独立隔离在安装腔540之外，防止外部水流进入到活动空间时，进一步流入到安装腔540内。
在其中一种实施方式中，锁扣装置57可拆卸地安装在安装腔540之外的上壳体51的外表面511上。具体的，如图12所示，电池包5的上壳体51一体成型，并于其外表面511下沉有至少部分包围锁扣装置57的锁扣腔570。锁扣腔570形成上述供锁扣装置57上下运动的活动空间，锁扣腔570与安装腔540彼此不连通，以防止外界水流进入到锁扣腔570时，进一步进入到安装腔540内。
在另一种实施方式中，电池包包括隔离件(未图示)。隔离件可拆卸地安装到电池包壳体上并形成有容纳锁扣装置57的锁扣腔。即通过隔离件将锁扣腔和安装腔进行隔离。在本实施方式中，电池包还设有位于隔离件和电池包壳体之间的密封结构，以阻断隔离件和电池包壳体之间的装配间隙到安装腔内的通路。具体的，该密封结构配置为挤压在隔离件和电池包壳体50之间的密封圈。当然，隔离件和电池包壳体50也可以通过焊接的方式进行密封。
本发明针对手持式压力清洗设备组件提供的防水方案中，在同一手持式压力清洗设备组件中，插接口密封件7阻断从电池包5和手持式压力清洗设备1之间的配合间隙到插接口5400之间的通路、上下壳体密封件56阻断外界通过上、下壳体51、52之间的装配间隙与安装腔540内连通及锁扣装置57隔离在安装腔540之外的三种结构构造必须共同存在于同一所述电动工具组件(例如手持式压力清洗设备组件)中。
进一步的，连接在对接面62和配合面52之间的软性密封垫，具有预设厚度，电池包5与手持式压力清洗设备1进行相对位移以形成手持式压力清洗设备组件的过程中，该预设厚度使得软性密封垫被所述电池包5挤压而达到特定的变形程度，所述特定的变形程度配置为使得手持式压力清洗设备组件被浸入水下1米以上时，水压小于电池包5对软性密封垫的挤压力。优选的，该预设厚度的范围为1～10mm。即预设厚度可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。如此配置，可以保证在测试的过程中软性密封垫始终挤压在电池包5和手持式压力清洗设备1之间。
本发明针对手持式压力清洗设备组件提供的防水设计，这里的防水主要指将手持式压力清洗设备组件置于极端工况下，能满足IPX7防水要求。这里的极端工况可以理解为：自来水对机器多方向的冲10分钟或者将机器浸入1m的水下30分钟。通过至少三种结构构造组合成能够完全抑制外界水流进入安装腔的防水系统。本发明提供的防水系统在保证防水可靠性的同时，结构简单，成本低，且电池包平台不需要作大的改变，为手持式压力清洗设备供电的电池包同样也可以为其他电动工具供电。
进一步的，如图9所示，本发明实施方式中的电池包5还设有散热口5110。所述散热口5110形成于上壳体51的顶表面512上。如图3所示，该手持式压力清洗设备1进一步包括设置在工具本体10上用于密封散热口5110的散热口密封件8。其中，散热口5110在电池包5中为选择性的设置，当电池包5的上表面511具有散热口5110结构时，增设的散热口密封件8可以将散热口5110堵住，进一步实现电池包5的密封防水效果。对于小电流作业的手持式压力清洗设备，即使电池包5的散热口5110被封堵或者不设置散热口5110并不会影响手持式压力清洗设备的正常使用。如此，本实施例提供的方案，可以使得实现设有散热口5110结构的大电流的电池包5也能与工具本体10进行连接，进一步的，实现电池包5的通用化。
如图3所示，工具本体10的脚掌部14向内凹陷有收容散热口密封件8的容置槽101。散热口密封件8可通过黏合剂于容置槽101形成一体。当然，在其它实施方式中，散热口密封件8也可直接设置在电池包5上。
散热口密封件5也可选用单面胶布或采用软性塑胶防水材料制成的软垫。散热口密封件8为一体的块状结构，其可通过胶水粘结或者紧固件或其他任何合适的方式连接在容置槽101内。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种电动工具组件，其包括电动工具及与所述电动工具电性连接的电池包，所述电动工具包括：
工具本体；
工具电极座，设置在所述工具本体上，所述工具电极座包括复数个工具端子；
所述电池包可拆卸地与所述工具本体相配接，所述电池包包括：
上壳体；
下壳体，与所述上壳体连接构成电池包壳体；
电芯单元；
电池包极座，其包括用于与所述复数个工具端子连接的复数个电池包端子；
安装腔，所述安装腔限定在所述电池包壳体内并收容所述电芯单元和所述电池包极座，所述安装腔设有供所述工具端子插入以与所述电池包端子电性连接的插接口；
锁扣装置，能够带动所述电池包与所述电动工具相连接或脱离；
其特征在于，当所述电池包和所述电动工具配接，所述电动工具和所述电池包之间具有配合间隙，所述电动工具和所述电池包中的至少一个配置有阻断从所述配合间隙到所述插接口之间的通路的插接口密封件；
当所述上壳体与下壳体配接，所述上壳体和下壳体之间具有装配间隙，所述电池包还包括上下壳体密封件，所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至所述安装腔内的通路；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
2.根据权利要求1所述电动工具组件，其特征在于，所述工具电极座设有对接面，所述工具端子至少部分向外凸伸出所述对接面，所述电池包包括能够与所述对接面进行对接配合的配合面，所述插接口形成在所述配合面上。
3.根据权利要求2所述的电动工具组件，其特征在于，所述插接口密封件设置在所述对接面与所述配合面之间。
4.根据权利要求3所述的电动工具组件，其特征在于，所述插接口密封件配置为与所述对接面相固定贴合，当所述电池包配接至所述电动工具，所述插接口密封件构造成抵靠所述电池包的配合面，并实现所述插接口与外界隔离。
5.根据权利要求3所述的电动工具组件，其特征在于，所述插接口密封件活动的配置在所述工具电极座上，所述电池包与所述电动工具配接的过程中，能够带动所述插接口密封件与所述工具电极座的对接面之间的距离发生变化，且至少有一种距离能够阻止外部水流通过所述插接口进入至所述安装腔中。
6.根据权利要求3所述的电动工具组件，其特征在于，所述插接口密封件为软性密封垫，所述软性密封垫包括复数个贯通的开孔，所述开孔供所述所述工具端子对应穿插。
7.根据权利要求2所述的电动工具组件，其特征在于，所述电池包的配合面由电池包的上壳体的一个面或多个面形成，所述插接口密封件贴合于所述一个面或多个面上。
8.根据权利要求1所述的电动工具组件，其特征在于，所述电池包设有散热口，所述工具本体设置有散热口密封件，所述散热口密封件位于所述散热口的上方，以隔离所述散热口。
9.根据权利要求1所述的电动工具组件，其特征在于，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外。
10.根据权利要求9所述的电动工具组件，其特征在于，所述上壳体一体成型，并于其外表面向下凹陷有至少部分包围所述锁扣装置的锁扣腔，所述锁扣腔形成上述供锁扣装置上下运动的活动空间。
11.根据权利要求1所述的电动工具组件，其特征在于，所述上下壳体密封件设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，且所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
12.根据权利要求1所述的电动工具组件，其特征在于，所述电动工具为手持式压力清洗设备，所述工具本体包括用于握持的操作手柄、和所述操作手柄呈角度设置的主体部及供水流向外喷出的出水部，
所述手持式压力清洗设备还包括功能部件，所述功能部件包括设置于所述主体部内的电机、及向外输送水流的泵。
13.根据权利要求12所述的电动工具组件，其特征在于，所述手持式压力清洗设备向外输出的工作水压为0.2Mpa～10Mpa，且向外输出的工作水流量为1.5L/Min～8L/Min。
14.根据权利要求1所述的电动工具组件，其特征在于，所述电池包的数量配置为一个，所述电池包的标称输出电压为18～60V，或者所述电池包的数量配置为两个，其中一个电池包的标称输出电压为18～42.4V。
15.一种电池包，其可拆卸地附接到电动工具，所述电池包包括：
上壳体；
下壳体，与所述上壳体连接构成电池包壳体；
电芯单元；
电池包极座，其包括用于与所述复数个工具端子连接的复数个电池包端子；
安装腔，所述安装腔限定在所述电池包壳体内并收容所述电芯单元和所述电池包极座，所述安装腔设有供所述工具端子插入以与所述电池包端子电性连接的插接口；
锁扣装置，能够带动所述电池包与所述电动工具相连接或脱离；
其特征在于，当所述上壳体与下壳体配接，所述上壳体和下壳体之间具有装配间隙，所述电池包还包括上下壳体密封件，所述上下壳体密封件阻断从所述装配间隙进入至所述安装腔内的通路；
所述锁扣装置安装在所述电池包壳体上，所述锁扣装置隔离在所述安装腔之外。
16.根据权利要求15所述的电池包，其特征在于，所述锁扣装置能够拆卸的安装在所述安装腔之外的上壳体的外表面上。
17.根据权利要求15所述的电池包，其特征在于，所述电池包壳体形成有供所述锁扣装置运动的活动空间，所述活动空间隔离在所述安装腔之外，防止外部水流进入到所述活动空间时，进一步流入到所述安装腔内。
18.根据权利要求17所述的电池包，其特征在于，所述锁扣装置包括操作部及卡扣部，所述操作部能够带动所述卡扣部相对于所述上壳体在所述活动空间内活动，以实现所述电池包可操作地从所述电动工具上退出。
19.根据权利要求18所述的电池包，其特征在于，所述锁扣装置的底面与所述上壳体的外表面之间设置有弹性装置，该弹性装置能够被所述锁扣装置按压，实现所述操作部带动所述卡扣部相对于所述上壳体活动。
20.根据权利要求15所述的电池包，其特征在于，所述上下壳体密封件设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，且所述上下壳体密封件构造为设置在所述上壳体和所述下壳体之间的密封圈。
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