ES2347016T3 - Instalacion de tratamiento en temperatura de productos dispuestos en plataforma de carga o similar. - Google Patents
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Abstract
Instalación (1) de tratamiento en temperatura de productos (2) dispuestos en una plataforma de carga (3) o similar que tiene al menos una cámara (4), medios de introducción de una plataforma de carga, medios de transporte (5) de la plataforma de carga entre una entrada y una salida, medios de impulsión de aire (6) a través de los productos de una plataforma de carga, y medios de separación longitudinal (7), dispuestos sensiblemente en el eje principal de dicha al menos una cámara y que permiten impedir el desplazamiento de aire entre la superficie superior (8) de cada plataforma de carga presente en la cámara y el techo (9) de dicha al menos una cámara (4), caracterizada porque los medios de separación longitudinal (7) tienen al menos una lona de estanquidad (23) unida a brazos (22) articulados plegables hacia arriba.
Description
Instalación de tratamiento en temperatura de
productos dispuestos en plataforma de carga o similar.
El presente invento se refiere a una instalación
de tratamiento en temperatura de productos dispuestos en plataforma
de carga o similar.
El presente invento encontrará su aplicación
principal en la realización de una instalación de tratamiento con
fines de enfriamiento o de mantenimiento de la temperatura de
productos y más particularmente de productos en el campo
agroalimentario.
No obstante, aunque particularmente previsto
para tal aplicación, la instalación de tratamiento podrá también ser
utilizada para otras aplicaciones y sobre todo, para el
calentamiento de productos en el campo alimentario o incluso en
otros campos.
Por plataforma de carga o similar se entenderá
en el resto de la solicitud cualquier tipo de soporte que permita
el almacenamiento y la manipulación de productos sobre todo
apilados. Se podrá tratar a título de ejemplo de plataformas de
carga de doble cara con dos entradas, plataformas de carga con
largueros con una cara, plataformas de carga con cuatro entradas
del tipo bloque o con largueros, plataformas de carga reversibles
del tipo con largueros o del tipo bloque, remachadas, clavadas,
semiplataformas de carga con cuatro entradas.
Por supuesto, estas plataformas de carga podrán
ser de longitud y anchura variables, pudiendo la altura del conjunto
formado por los productos sobre la plataforma de carga también
variar considerable y notablemente, se podrá volver a entrar en la
instalación de tratamiento en temperatura a continuación de las
plataforma de carga enteras y de las semiplataformas de carga.
Se conocen en el mercado instalaciones de
tratamiento en temperatura de productos dispuestos en plataforma de
carga.
Generalmente estas instalaciones tienen al menos
una cámara, medios de introducción de una plataforma de carga y
medios de transporte de la misma, pudiendo estos medios de
transporte ser realizados sobre todo por cintas transportadoras.
Estas instalaciones tienen también medios de
impulsión de aire que permiten hacer pasar el aire a través de las
plataformas de carga con el fin principalmente de calentar, enfriar
o incluso de mantener la temperatura al nivel de las plataformas de
carga.
Clásicamente, los medios de impulsión de aire
están constituidos por ventiladores que crean un movimiento de aire,
cooperando estos ventiladores con baterías que permiten calentar o
enfriar este aire.
En ciertas instalaciones para permitir enfriar
de forma homogénea la plataforma de carga que atraviesa la
instalación se prevén varias cámaras con medios de impulsión de aire
que lo impulsan de una manera alterna de una cámara a otra y, por
ejemplo, de izquierda hacia derecha con respecto al sentido de
desplazamiento de las plataformas de carga en una cámara y de
derecha a izquierda en otra cámara.
Una instalación de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1 es conocida, por ejemplo, por el documento
DE-A1-100 17 408.
Las instalaciones de tratamiento en el mercado
tienen grandes ventajas y especialmente la de poder tratar las
plataformas de carga de forma continua.
No obstante, las instalaciones tienen diversos
inconvenientes entre los que está el de controlar y ajustar de forma
precisa la temperatura de los productos en las plataformas de
carga.
Por otra parte, otro inconveniente de este tipo
de instalaciones de tratamiento reside en la mala canalización del
aire en la instalación.
En efecto, para que la instalación sea eficaz es
preciso que un máximo de aire atraviese los productos de forma que
se obtenga un buen intercambio térmico. O bien, teniendo en cuenta
el especio libre entre la parte superior de la plataformas de carga
y el techo de la instalación una gran parte del aire pasa por encima
de la plataformas de carga, lo que disminuye las capacidades de
enfriamiento de la instalación.
Para solucionar estos inconvenientes se han
propuesto unas lonas fijas dispuestas entre el techo de la
instalación y la parte superior de la plataformas de carga; no
obstante, esta solución no es satisfactoria pues la lona, rígida,
puede dañar los productos que están sobre la plataformas de carga y
sobre todo, cuando estas plataformas de carga son desplazadas, puede
provocar la caída de los productos.
Se ha propuesto igualmente en la solicitud de
patente alemana DE 100 17 408 disponer una pared de estanquidad fija
y aplicada en el lado de la plataforma de carga de productos.
Otro inconveniente de estas soluciones reside en
el hecho de que las plataformas de carga introducidas en la
instalación no tienen todas la misma altura y en que la lona o pared
no puede en el caso más favorable descender más que hasta el nivel
de las plataformas de carga más altas y por lo tanto existen siempre
muchos espacios libres importantes por encima de las plataformas de
carga más bajas.
Es también importante destacar que este sistema
de lona o pared no es fácil de colocar ya que antes de cualquier
tratamiento de una serie de plataformas de carga es necesario
regular manualmente la altura de esta lona sobre la altura máxima
previsible de las plataformas de carga antes de entrar en la
instalación.
Finalmente, otro inconveniente de estas
instalaciones clásicamente utilizadas es la ausencia de estanquidad
entre las cámaras, lo que es especialmente perjudicial cuando los
medios de impulsión de aire de cada cámara están opuestos puesto
que se crea en una cámara una depresión allí donde en la cámara
opuesta hay una sobrepresión, lo que arrastra el aire de una cámara
directamente a la segunda cámara, no atravesando este aire por lo
tanto las plataformas de carga y no siendo por tanto útil.
Teniendo en cuenta estos inconvenientes, las
instalaciones de tratamiento actualmente en el mercado tienen un
bajo rendimiento energético y no permiten regular de forma
satisfactoria la temperatura de los productos dispuestos en las
plataformas de carga.
El presente invento tiene como objeto paliar los
inconvenientes antes citados y proponer una instalación de
tratamiento en temperatura de productos que permiten limitar las
"derivaciones" del aire y por lo tanto aumentar el rendimiento
energético de la instalación.
Otro objeto del presente invento es proponer una
instalación de tratamiento en temperatura de productos dispuestos en
plataformas de carga que permita suprimir y/o limitar
considerablemente el espacio libre entre cada plataforma de carga y
el techo de la instalación.
Otro objeto del presente invento es proponer una
instalación de tratamiento en temperatura de productos que pueden
tratar plataformas de carga de altura muy variable en una misma
serie y, por ejemplo, a la vez que plataformas de carga enteras y
semiplataformas de carga.
El invento tiene también como objeto una
instalación de tratamiento en temperatura de productos dispuestos en
una plataforma de carga o similar, teniendo dicha instalación las
características técnicas de la reivindicación 1.
Otras ventajas del invento aparecerán más
claramente mediante la lectura de la descripción que sigue de un
ejemplo preferido de realización en el que la descripción se da
solamente a título de ejemplo no limitativo y con referencia a los
dibujos anejos en los que:
- la figura 1 representa una vista en sección
lateral de una instalación no de acuerdo con el invento;
- la figura 2 representa una perspectiva
esquemática de un detalle de realización no de acuerdo con el
invento;
- la figura 3 representa una vista en sección
del detalle de realización representado en la figura 2;
- la figura 4 representa una vista parcial
simplificada que ilustra el funcionamiento de la instalación no de
acuerdo con el invento;
- las figuras 5 y 6 representan medios de
separación longitudinal en una vista en perspectiva de una
instalación de acuerdo con el invento;
- la figura 7 representa una vista parcial del
modo de realización representado en las figuras 5 y 6;
- la figura 8 representa un detalle de
realización del segundo modo de realización representado en las
figuras 5 a 7;
- las figuras 9a a 9c representan tres variantes
de realización de un brazo articulado.
Con referencia especialmente a la figura 1 se ve
una instalación 1 de tratamiento en temperatura de productos 2
dispuestos en una plataforma de carga 3 o similar.
Esta instalación 1 comprende medios de
introducción de una plataforma de carga, no estando estos medios
representados en los dibujos anejos pero que son conocidos de sobra
por el especialista en el oficio.
La instalación 1 tiene además medios de
transporte 5 de la plataforma de carga entre una entrada y una
salida de la instalación 1 así como medios de impulsión de aire 6 a
través de los productos 2 de la plataforma de carga 3.
La instalación 1 comprende además medios de
separación longitudinal 7 plegables hacia arriba.
Estos medios de separación 7 están dispuestos
sensiblemente en el eje principal de dicha al menos una cámara e
impiden el desplazamiento de aire entre la superficie superior 8 de
cada plataforma de carga 3 y el techo 9 de dicha al menos una cámara
4.
De forma ventajosa estos medios de separación
longitudinal 7 ocuparán la totalidad de la longitud de la cámara 4 y
se preverán medios de separación longitudinal 7 al nivel de cada
cámara 4.
Por supuesto, según otros medios de realización,
es igualmente posible prever que ciertas cámaras 4 no estén
equipadas con estos medios de separación longitudinal 7 y, por
ejemplo, la última cámara denominada cámara de salida.
Con referencia esta vez más particularmente a
las figuras 2 y 3 se ve que los medios de separación longitudinal 7
comprenden medios de desplazamiento 10 que permiten la colocación de
elementos flexibles 11 que aseguran la estanquidad entre el techo 9
y la superficie superior 8 de cada plataforma de carga 3.
Más precisamente, los medios de desplazamiento
10 permiten el levantamiento o la colocación de estos elementos
flexibles 11.
En la instalación mostrada en las figuras 1 a 4
los elementos flexibles 11 están repartidos en dos hileras. Esta
disposición es particularmente favorable si se prevén medios de
impulsión de aire a cada lado de las plataformas de carga 3 o para
constituir una superficie que tenga una estanquidad mayor.
Siendo así, es igualmente posible prever la
realización de medios de separación 7 longitudinal con una sola
hilera de elementos flexibles 11.
Preferiblemente, los medios de desplazamiento 10
tienen dos tubos, uno interior 12 y otro exterior 13, llevando el
tubo exterior 13 los elementos flexibles 11 y llevando el tubo
interior 12 un tope 14 cuya elevación implica la rotación del tubo
exterior 13 y la elevación de los elementos flexibles 11.
En la figura 4 se ve que los elementos flexibles
11 están en una posición baja que corresponde a una posición del
taco 14 baja, estando los dos tubos 12 y 13 libres para rotar entre
sí; obteniéndose el paso de la posición alta a la posición baja por
la bajada del tope 14, pivotando el tubo 13 alrededor de su eje
arrastrado por el peso de los elementos 11.
El paso de la posición baja a la posición alta
se obtiene mediante una rotación al nivel del tubo 12, ocasionando
el tope 14 el levantamiento de los elementos flexibles 11 que van a
apoyarse sobre estos últimos.
Los elementos flexibles 11 pueden estar sobre
todo constituidos por pelos tales como está representado en la
figura 4.
No obstante, se trata de un ejemplo no
limitativo y se podrá también realizar estos elementos flexibles a
partir de listones.
En los ejemplos de las figuras 1 a 4 los pelos
que constituyen los elementos flexibles 11 son independientes entre
sí. Esta característica permite una vez colocados estos elementos
flexibles 11 suprimir el espacio libre entre el techo 9 y cada
superficie superior 8 de cada plataforma de carga. Cada elemento
flexible 11 es en efecto detenido únicamente cuando su extremo toca
la superficie superior 8 de la plataforma de carga.
Teniendo en cuenta la estructura de estos
elementos flexibles 11, ya estén constituidos por listones o pelos,
el contacto con la superficie superior 8 es ligero, lo que permite
no dañar los productos que pueden constituir ellos mismos la
superficie superior 8 de la plataforma de carga.
Según un modo de realización ventajoso se puede
también prever que estos elementos flexibles 11 estén unidos entre
sí en su parte superior formando una cortina totalmente estanca al
aire.
Esta parte superior tiene una colocación tal que
su extremo inferior está siempre por encima de la superficie
superior 8 de la plataforma de carga 3 más alta prevista en la
cámara 4.
Se ha de tener en cuenta también que estos
medios de separación 7 longitudinal comprenden también medios de
mando 15 que permiten el accionamiento de los medios de
desplazamiento 10, estando estos medios de mando 15 especialmente
realizados por un gato.
Por supuesto, se podrán utilizar también otras
posibilidades de motorización y de mando de los medios de
desplazamiento 10 conocidos por el experto en el oficio.
Es igualmente importante señalar que el
funcionamiento de los medios de desplazamiento 10 es simultáneo con
el funcionamiento de los medios de transporte 5.
En efecto, antes de cualquier desplazamiento de
las plataformas de carga 3 por los medios de transporte 5 se realiza
preferiblemente de forma automática el levantamiento de los
elementos flexibles 11 por los medios de desplazamiento 10.
Cuando los medios de transporte 5 de la
plataforma de carga son detenidos, los medios de desplazamiento 10
son accionados y sitúan el tope 14 en posición baja permitiendo la
colocación de los elementos flexibles 11 contra la superficie
superior 8 de las plataformas de carga 3.
Con referencia ahora a las figuras 5 a 9, se ve
representado un modo de realización de los medios de separación
longitudinal 7 de acuerdo con el invento.
En este modo de realización los medios de
separación longitudinal 7 tienen un árbol de accionamiento 20
equipado con medios de retención 21 y que permite el accionamiento
de los brazos articulados 22 en el sentido de subida tal como está
ilustrado en la
figura 5.
figura 5.
Los medios de separación longitudinal 7 tienen
igualmente al menos una lona de estanquidad 23 unida a los brazos
articulados 22.
Haciendo referencia esta vez más particularmente
a la figura 8 se ven representados en detalle los medios de
retención 21, comprendiendo estos últimos un tope 24 dispuesto en el
árbol de accionamiento 20, cooperando cada tope con un extremo 25
denominado próximo de un brazo articulado 22.
También se ve en la figura 8 que en caso de
rotación del árbol de accionamiento en un sentido que corresponde al
de la subida de la lona 23, el tope 24 hace tope con el extremo 25
del brazo articulado provocando su subida.
Haciendo referencia esta vez principalmente a la
figura 7 se ve que el brazo 22 tiene articulaciones, estando la
articulación situada de forma que una parte de rango inferior 22'
del brazo articulado 22 puede ser levantada con respecto a una parte
de rango superior, o sea 22'', que puede ser levantada con respecto
a la parte 22'''.
Esta característica es particularmente
interesante puesto que permite, cuando el eje de accionamiento 20
baja el brazo 22 en la dirección de los productos de forma que el
esfuerzo ejercido por la lona 23 sobre los productos sea repartido
sobre la cara inferior del extremo distal 26 del brazo articulado
22.
El levantamiento de las partes de rangos
inferiores con respecto a las partes de rangos superiores permite
pues repartir sobre una gran superficie el esfuerzo ejercido por la
lona sobre los productos y evitar por esto cualquier deterioro del
producto en la plataforma de carga.
La utilización de brazos articulados que son
todos independientes entre sí permite también recuperar las
diferencias de nivel en la plataforma de carga; en efecto, durante
el descenso de los brazos articulados 22, los topes 24 mantienen
los brazos 22 hasta su parada sobre la plataforma de carga, después
continúan la rotación dejando el brazo 22 en su lugar al final del
descenso, teniendo al final de la rotación del árbol 20 el conjunto
de los brazos 22 su extremo distal 26 en contacto con el producto en
la plataforma de carga.
En función de las características del túnel se
podrán utilizar diferentes tipos de brazos articulados 22 y
especialmente, como se ha representado en las figuras 9a, 9b y 9c,
se podrán utilizar brazos articulados 22 que tienen una, dos o tres
articulaciones.
El dimensionamiento o igualmente la separación
entre los brazos articulados 22 podrá ser variable y sobre todo, los
brazos articulados podrán estar separados de 20 a 100 cm en dicho
árbol de accionamien-
to 20.
to 20.
En este nivel es importante observar que el
árbol de accionamiento 20 será ventajosamente puesto en rotación por
medios de mando 27 que tienen un gato.
Por supuesto, otros modos de realización de los
medios de mando 27, al alcance del experto en el oficio, podrán
también ser considerados.
Según una característica del invento los brazos
22 están unidos a la lona 23 que ventajosamente tiene unos bolsillos
30 que permiten la introducción de los brazos articulados 22.
Según un modo de realización ventajoso la unión
entre los brazos 22 y la lona de estanquidad 23 es móvil.
Sin embargo, se podrán considerar en otros modos
de realización que la sujeción en los bolsillos 30 sea fija o
incluso que los brazos 22 no estén fijos en los bolsillos 30 sino
sobre una cara de la lona de estanquidad 23.
De forma que se pueda permitir el desplazamiento
angular entre los brazos 22 se prevén al nivel de la lona de
estanquidad unos fuelles 28 dispuestos entre los bolsillos 20.
Ventajosamente estos fuelles 28 tendrán una
forma abocinada en la dirección del extremo bajo 29 de la lona
23.
Esta característica permite la colocación de los
dos brazos articulados 22 contiguos a alturas diferentes y sobre
todo, con unas diferencias de altura comprendidas entre 20 cm y 1 m
permitir por lo tanto poder hacer estanca la parte alta de la
instalación misma cuando las plataformas de carga tienen diferencias
de altura importantes.
Según el invento se prevén también medios de
separación adicionales 16 dispuestos sensiblemente de forma
perpendicular y en los extremos de los medios de separación
longitudinal 7 y que impiden el desplazamiento de aire entre dos
cámaras 4 al nivel de las partes altas.
Estos medios de separación adicionales 16 tienen
medios de desplazamiento adicionales 17 y una guillotina 18,
permitiendo los medios de desplazamiento adicionales 17 un
desplazamiento en traslación de la guillotina 18 entre una posición
de trabajo bajada y una posición levantada.
En las figuras 1 y 4 se ven las guillotinas 18
dispuestas en posición de trabajo, es decir con sus extremos bajos
en contacto o en la proximidad de la superficie superior 8 de la
plataforma de carga dispuesta en su vertical.
Según un modo de realización preferido los
medios de desplazamiento adicionales 17 están sincronizados con los
medios de desplazamiento 10 de los elementos flexibles 11.
Se podrá especialmente prever que los medios de
desplazamiento 10 y 17 sean accionados por los medios de mando 15,
27.
La asociación entre los medios de separación
longitudinal 7 y los medios de separación adicionales 16 permite
asegurar una buena estanquidad del conjunto de las partes altas, es
decir de las partes situadas por encima de la superficie superior 8
de las plataformas de carga 3.
La instalación de tratamiento así equipada es
por lo tanto particularmente eficiente ya que el aire que sale de
los medios de impulsión 6 es necesariamente forzado a través de la
plataforma de carga 3.
Según una opción ventajosa del invento se pueden
igualmente prever medios de estanquidad laterales 19.
Para hacer esto se prevé que las plataformas de
carga 3 sean introducidos en la instalación 1 de forma que estén
alineadas por un lado presentando en cualquier caso una superficie
de referencia.
Teniendo en cuenta las diferencias bien de
orientación de la plataforma de carga, bien de las dimensiones de
estas plataformas de carga 3, el lado opuesto al lado alineado tiene
unas separaciones y por lo tanto un espacio por el que puede
escaparse el aire.
Según un modo de realización ventajoso los
medios de estanquidad 19 laterales permiten rellenar este espacio y
sobre todo ventajosamente al nivel de los extremos de las cámaras
4.
Estos medios de estanquidad 19 podrán tener
puertas deslizantes 20 dispuestas sensiblemente de forma
perpendicular al eje principal de cada cáma-
ra 4.
ra 4.
Ahí incluso, estos medios de estanquidad
laterales 19 estarán sincronizados con los medios de transporte 5,
siendo la puerta desplazada hacia el interior de la cámara 4 cuando
los medios de transporte 5 son detenidos e inversamente, la puerta
deslizará en las paredes de la instalación 1 antes de cualquier
desplazamiento de los medios de transporte 5.
Estos medios de estanquidad laterales 19
permiten igualmente aumentar el rendimiento energético de la
instalación de tratamiento 1.
Permiten también a un operador acceder
fácilmente al interior de la instalación en caso de problema, sobre
todo durante el funcionamiento de la instalación. Para esto se puede
prever un mando exterior a la instalación que permita la apertura
y/o el cierre del conjunto de las puertas 20 de la instalación
1.
Bien entendido, otros modos de realización al
alcance del experto en la técnica habrían igualmente podido ser
previstos sin por tanto salirse del marco del invento definido en
las reivindicaciones anejas.
Claims (16)
1. Instalación (1) de tratamiento en temperatura
de productos (2) dispuestos en una plataforma de carga (3) o similar
que tiene al menos una cámara (4), medios de introducción de una
plataforma de carga, medios de transporte (5) de la plataforma de
carga entre una entrada y una salida, medios de impulsión de aire
(6) a través de los productos de una plataforma de carga, y medios
de separación longitudinal (7), dispuestos sensiblemente en el eje
principal de dicha al menos una cámara y que permiten impedir el
desplazamiento de aire entre la superficie superior (8) de cada
plataforma de carga presente en la cámara y el techo (9) de dicha al
menos una cámara (4), caracterizada porque los medios de
separación longitudinal (7) tienen al menos una lona de estanquidad
(23) unida a brazos (22) articulados plegables hacia arriba.
2. Instalación de tratamiento según la
reivindicación 1, en la que los medios de separación longitudinal
(7) tienen medios de desplazamiento que permiten el levantamiento o
la colocación de dicha al menos una lona de estanquidad (23) unida a
dichos brazos (22) articulados plegables.
3. Instalación de tratamiento en temperatura
según la reivindicación 2, en la que los medios de desplazamiento
tienen un árbol de accionamiento (20) equipado con medios de
retención (21) que permiten el accionamiento de al menos dos brazos
articulados (22) en el sentido de subida y de dicha al menos una
lona de estanquidad (23) unida a los brazos articula-
dos (22).
dos (22).
4. Instalación según la reivindicación 3, en la
que los medios de retención (21) tienen topes (24) dispuestos en el
árbol de accionamiento (20), cooperando cada taco (24) con un
extremo denominado próximo (25) de un brazo articulado (22).
5. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en la que cada brazo articulado (22) tiene
de una a tres articulaciones.
6. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en la que las articulaciones de los brazos
articulados permiten un levantamiento de una parte de rango inferior
(22', 22'') del brazo articulado con respecto a una parte de rango
superior (22'', 22''').
7. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en la que el esfuerzo ejercido por la lona
(23) sobre los productos se reparte sobre la cara inferior del
extremo distal (26) del brazo articulado (22).
8. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 3 y 4, en la que los brazos articulados (22)
dispuestos en el árbol de accionamiento (20) están separados de 20 a
100 cm.
9. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que el árbol de accionamiento (20) es
accionado en rotación por medios de mando (27) que tienen un
gato.
10. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en la que la lona de estanquidad tiene
bolsillos (30) que permiten la introducción de los brazos
articulados (22) y fuelles (28) entre los bolsillos permitiendo así
el desplazamiento angular entre los brazos (22).
11. Instalación según la reivindicación 10, en
la que los fuelles (28) tienen una forma abocinada en la dirección
del extremo bajo (29) de la lona (23).
12. Instalación según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en la que los brazos articulados (22) son
independientes entre sí, de forma que se puedan recuperar las
diferencias de nivel en las plataformas de carga.
13. Instalación de tratamiento según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que tiene medios de
separación adicionales (16) dispuestos sensiblemente de forma
perpendicular y en los extremos de los medios de separación
longitudinal (7) y que permiten impedir el movimiento de aire entre
dos cámaras (4) al nivel de las partes altas.
14. Instalación de tratamiento según la
reivindicación 13, en la que los medios de separación adicionales
(16) tienen medios de desplazamiento adicionales (17) y una
guillotina (18), permitiendo los medios de desplazamiento
adicionales (17) un desplazamiento de traslación de la guillotina
(18) entre una posición de trabajo bajada y una posición
levantada.
15. Instalación de tratamiento según la
reivindicación 14 y una de las reivindicaciones 2, 3, 4, 8 ó 9, en
la que los medios de desplazamiento adicionales (17) están
sincronizados con los medios de desplazamiento (20, 21).
16. Instalación de tratamiento según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, que tiene medios de
estanquidad laterales (19) que tienen puertas deslizantes (20) al
nivel de los extremos de las cámaras (4) y dispuestas sensiblemente
de forma perpendicular al eje principal de cada cámara (4).
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| FR0603570 | 2006-04-21 | ||
| FR0603570A FR2900223A1 (fr) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | Installation de traitement en temperature de produits disposes en palette ou similaire |
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| FR0752825 | 2007-01-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2347016T3 true ES2347016T3 (es) | 2010-10-22 |
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Family Applications (1)
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