MX2008013593A - Instalacion para tratamiento termico de productos colocados sobre una tarima o similares. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una instalación (1) para tratamiento térmico de productos (2) colocados sobre una tarima (3) o similares, que incluye al menos una cámara, medios para la inserción de una tarima, medios para transportar (5) la tarima entre una entrada y una salida, medios para soplado de aire (6) a través de los productos en una tarima; está caracterizada porque la instalación incluye además medios de separación longitudinales de elevación (7), colocados sustancialmente en el eje principal de dicha al menos una cámara (4) previniendo así el flujo de aire entre la superficie superior (8) de cada tarima presente en la cámara y el techo (9) de dicha al menos una cámara (4).

Description

INSTALACION PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PRODUCTOS COLOCADOS SOBRE UNA TARIMA O SIMILARES MEMORIA DESCRIPTIVA Esta invención se refiere a una instalación para el tratamiento con temperatura de productos almacenados en tarimas o similares. La presente invención encontrará su aplicación principal en la creación de una instalación de tratamiento para el enfriamiento o el tratamiento con temperatura de productos, y particularmente productos en el área de producción de alimentos. Sin embargo, aunque está particularmente destinada para dicha aplicación, la instalación de tratamiento también se puede utilizar para otras aplicaciones y en particular para el calentamiento de productos en el área de productos alimenticios y desde luego en muchas de esas áreas. A lo largo de la solicitud, "tarima o similares" se refiere a cualquier tipo de soporte utilizado para el almacenamiento y el manejo de productos, y productos apilados en particular. A manera de ejemplo, se puede referir a tarimas de doble lado con dos entradas, tarimas en forma de ángulo de un solo lado, tarimas con cuatro entradas del tipo de bloque o en forma de ángulo reversible, tarima reversibles del tipo de forma de ángulo y bloque reversible, remachadas o clavadas, o medias tarimas con cuatro entradas.

Desde luego, estas tarimas pueden tener una longitud y ancho variables, debido a que la altura del ensamble formado por los productos en la tarima también puede variar considerablemente y en particular, es posible introducir tarimas completas y medias tarimas en la instalación de tratamiento con temperatura. En el mercado se conocen las instalaciones para el tratamiento con temperatura de productos colocados en tarimas. En general, estas instalaciones incluyen al menos una cámara, medios para la introducción de una tarima y medios para la transportación de la tarima, en donde estos medios de transportación se pueden implementar en particular a través de bandas transportadoras. Estas instalaciones también incluyen medios de soplado de aire utilizados para pasar el aire a través de las tarimas con el propósito particular de calentar, enfriar o mantener la temperatura dentro de las tarimas. Convencionalmente, los medios de soplado de aire están compuestos de ventiladores que crean un movimiento de aire, en donde estos ventiladores trabajan junto con intercambiadores utilizados para calentar o enfriar este aire. En ciertas instalaciones, con el fin de permitir el enfriamiento de una manera uniforme de la tarima que pasa a través de la instalación, se proveen varias cámaras con medios de soplado de aire los cuales soplan de una manera que alterna de una cámara a la siguiente y por ejemplo, de izquierda a derecha con respecto a la dirección de transportación de las transportación de las tarimas en una cámara y de derecha a izquierda en otra cámara. Las instalaciones de tratamiento en el mercado muestran algunas ventajas considerables, y en particular la capacidad de procesar tarimas de manera continua. Sin embargo, estas instalaciones también muestran algunas desventajas, incluyendo la dificultad de controlar y ajustar la temperatura de los productos en las tarimas en una manera fina. Además, otra desventaja de este tipo de instalación de tratamiento se refiere a la deficiente canalización del aire en la instalación. De hecho, con el fin de que la instalación sea efectiva, es necesario que un máximo de aire pase a través de los productos para lograr un buen intercambio térmico. Ahora bien, dado el espacio libre entre la parte superior de las tarimas y el techo de la instalación, una gran parte del aire pasa sobre las tarimas, reduciendo así las capacidades de enfriamiento de la instalación. Con el fin de remediar estas desventajas, ha habido propuestas para proveer deflectores fijos, colocados entre el techo de la instalación y la parte superior de las tarimas. Esta solución sin embargo, no es satisfactoria, debido a que el deflector rígido puede dañar los productos en las tarimas y en particular, cuando estas tarimas se mueven, pueden ocasionar que los productos caigan de las tarimas.

Otra desventaja se refiere al hecho de que las tarimas introducidas en la instalación no son necesariamente todas de la misma altura, y de que el deflector se puede bajar solamente a la altura de las tarimas más altas de modo que como consecuencia, siempre hay algunos espacios libres grandes sobre las tarimas más bajas. También es importante enfatizar que este sistema de deflectores es muy difícil de colocar debido a que, antes del tratamiento de cada serie de tarimas, es necesario ajustar manualmente la altura de este deflector a la altura previsible máxima de las tarimas que pueden entrar a la instalación. Finalmente, otra desventaja de estas instalaciones convencionalmente utilizadas es la ausencia de impermeabilidad al aire entre las propias cámaras, esto siendo particularmente perjudicial cuando los medios de soplado de aire de cada cámara son opuestos, debido a que ocurrirá una baja presión en una cámara en donde hay alta presión en la cámara opuesta, llevando de esta manera el aire de una cámara directamente a la segunda cámara, de modo que como consecuencia, este aire no pasa a través de las tarimas y por lo tanto no es útil. Dadas estas desventajas, las instalaciones de tratamiento actualmente en el mercado tienen una baja eficiencia de energía y no permiten que la temperatura de los productos colocados sobre las tarimas se ajuste de una manera satisfactoria. El propósito de esta invención es superar las desventajas antes mencionadas y proponer una instalación para el tratamiento con temperatura de productos que limite el efecto de "desviación" del aire, y como consecuencia, que incremente la eficiencia de energía de la instalación. Otro objetivo de esta invención es proponer una instalación para el tratamiento con temperatura de productos colocados sobre tarimas y utilizada para eliminar y/o limitar considerablemente el espacio libre entre cada tarima y el techo de la instalación. Otro objetivo de esta invención es proponer una instalación para el tratamiento con temperatura de productos que pueda manejar tarimas de altura variable en una serie determinada, y al mismo tiempo de tarimas completas como medias tarimas por ejemplo. Otro objetivo de la presente invención es promover una instalación para el tratamiento con temperatura de productos colocados sobre tarimas, en el cual todas las operaciones se lleven a cabo de manera automática. El tema de la invención es por lo tanto una instalación para el tratamiento con temperatura de productos almacenados en tarimas o similares, que consiste en al menos una cámara, medios para la introducción de una tarima, medios para la transportación de la tarima entre una entrada y una salida, y medios para soplar aire a través de los productos colocados sobre la tarima. De acuerdo con la invención, la instalación también incluye medios de separación longitudinales, que se pueden elevar, colocados sustancialmente en el eje principal de dicha al menos una cámara, y utilizados para evitar el paso de aire entre la superficie de cada tarima presente en la cámara y el techo de dicha al menos una cámara. Otras características y ventajas de la invención resultarán de manera más clara con la lectura de la siguiente descripción de un ejemplo preferido de implementación, en el cual la descripción solamente se provee a manera de un ejemplo no limitativo, y con referencia a los dibujos anexos en los cuales: La figura 1 representa una vista en sección transversal de una instalación implementada de acuerdo con la invención; la figura 2 representa un detalle de la implementación de acuerdo con la invención en perspectiva esquemática; la figura 3 representa una vista en sección transversal del detalle de implementación representado en la figura 2; la figura 4 representa una vista parcial simplificada que ilustra la operación de la instalación de acuerdo con la invención; las figuras 5 y 6 representan un segundo método de implementación con una vista en perspectiva y de acuerdo con la invención; la figura 7 representa una vista parcial del método de implementación representado en las figuras 5 y 6; la figura 8 representa un detalle de implementación del segundo método de implementación representado en las figuras 5 a 7; y las figuras 9A a 9C representan tres variantes de implementación de un brazo articulado.

Haciendo referencia ahora particularmente la figura 1 , ésta ilustra una instalación 1 para el tratamiento con temperatura de productos 2 colocados sobre una tarima 3 o similares. Esta instalación 1 incluye medios para la introducción de una tarima, aunque estos medios no están representados en los dibujos anexos pero son conocidos por los expertos en la técnica. La instalación 1 también incluye medios 5 para la transportación de la tarima entre una entrada y una salida de la instalación 1 , así como medios 6 para soplar aire a través de los productos 2 en la tarima 3. De acuerdo con la invención, la instalación 1 también incluye medios de separación longitudinales, que se pueden elevar 7. Estos medios de separación 7 están colocados sustancialmente en el eje principal de dicha al menos una cámara, y se utilizan para evitar el paso de aire entre la superficie superior 8 de cada tarima 3 y el techo 9 de dicha al menos una cámara 4. Ventajosamente, estos medios de separación longitudinales 7 abarcarán toda la longitud de la cámara 4, y los medios de separación longitudinales 7 estarán provistos en cada cámara 4. De acuerdo con otras modalidades, también es posible, desde luego, disponer que algunas cámaras 4 no estén equipadas con estos medios de separación longitudinales 7, incluyendo por ejemplo la cámara final llamada de salida.

Haciendo referencia ahora en particular a las figuras 2 y 3, se puede ver que los medios de separación longitudinales 7 incluyen medios de movimiento 10 utilizados para la colocación de elementos flexibles 11 que proveen impermeabilidad al aire entre el techo 9 y la superficie superior 8 de cada tarima 3. De manera más precisa, los medios de movimiento 10 permiten la elevación o la colocación de estos elementos flexibles 11. De acuerdo con la modalidad descrita en las figuras 1 a 4, los elementos flexibles 11 se dividen en dos hileras. Esta disposición es particularmente favorable si una provee medios de soplado de aire en cada lado de las tarimas 3 o constituyen una superficie que crea un mejor sello. Siendo así, también es posible contemplar la creación de medios de separación longitudinales 7 con una sola hilera de elementos flexibles 11. De acuerdo con una modalidad preferida de la invención, los medios de movimiento 10 incluyen dos tubos, interno 12 y externo 13, el tubo externo 13 portando los elementos flexibles 11 y el tubo interno 12 portando un tope 14 el cual, cuando se eleva, ocasiona la rotación del tubo externo 13 y la elevación de los elementos flexibles 11. Se puede ver en la figura 4 que los elementos flexibles 11 están en la posición descendida que corresponde a una posición baja del tope 14, con los dos tubos 12, 13 estando libres de girar uno con respecto al otro. El paso de la posición alta a la posición baja se consigue al bajar el tope 14, de manera que el tubo 13 gira en pivote en rotación alrededor de su eje, impulsado por el peso de los elementos flexibles 1 1. El paso de la posición baja a la posición alta se logra al realizar una rotación al nivel del tubo 12, de manera que el tope 14 ocasiona la elevación de los elementos flexibles 1 1 al empujar contra estos últimos. En particular, los elementos flexibles 11 pueden estar compuestos de fibras, como se representa específicamente en la figura 4. No obstante, esto es solamente un ejemplo no limitativo, y también es posible crear estos elementos flexibles a partir de listones. En el ejemplo de las figuras 1 a 4, las fibras que constituyen los elementos flexibles 1 1 son independientes unas de otras. Esta característica permite simultáneamente la colocación de estos elementos flexibles 1 1 y la eliminación del espacio libre entre el techo 9 y cada superficie superior 8 de cada tarima. De hecho, cada elemento flexible 1 1 se detiene solamente cuando su extremidad hace contacto con la superficie superior 8 de la tarima. Dada la estructura de estos elementos flexibles 1 1 , independientemente si están compuestos de listones o fibras, el contacto con la superficie superior 8 es ligero a modo de no dañar los productos que pueden constituir en sí mismos la superficie superior 8 de la tarima. De acuerdo con una modalidad ventajosa de la invención, también se puede disponer que estos elementos flexibles 1 1 estén conectados en conjunto en la parte superior para formar una cortina que sea completamente impermeable al aire.

Esta parte superior está colocada para que su extremidad inferior siempre esté sobre la superficie superior 8 de la tarima más alta 3 esperada en la cámara 4. Cabe señalar que estos medios de separación longitudinales 7 también incluyen medios de control 15 que se utilizan para impulsar los medios de movimiento 10, estos medios de control 15, en particular en forma de un accionador. Desde luego que otros dispositivos, conocidos para los expertos en la técnica, también se pueden utilizar para proveer el impulso motriz y medios de control 10. También es importante señalar que la operación de los medios de movimiento 10 es concomitante con la operación de los medios de transportación 5. De hecho, antes de cualquier movimiento de las tarimas 3 a través de los medios de transportación 5, primero se efectúa la elevación de los elementos flexibles 11 a través de los medios de movimiento 10, de preferencia de forma automática. Cuando los medios 5 para la transportación de la tarima se detienen, los medios de movimiento 10 son operados y colocan el tope 14 en la posición baja, permitiendo la colocación de los elementos flexibles 11 contra la superficie superior 8 de las tarimas 3.

Haciendo referencia ahora a las figuras 5 a 9, se puede ver que éstas representan una segunda modalidad de los medios de separación longitudinales 7. En esta modalidad, los medios de separación longitudinales 7 incluyen una flecha de impulso 20, equipada con medios de retención 21 y utilizada para impulsar los brazos articulados 22 en una dirección ascendente como se ilustra en la figura 5. Los medios de separación longitudinales 7 también incluyen por lo menos un deflector impermeable al aire 23 asociado con los brazos articulados 22. Haciendo referencia en particular a la figura 8, se pueden ver los medios de retención 21 representados a detalle, con estos últimos incluyendo un tope 24 colocado en la flecha de impulso 20 de manera que cada tope se ajuste sobre un extremo llamado proximal 25 de un brazo articulado 22. En la figura 8, se puede ver por lo tanto que en caso de rotación de la flecha de impulso en una dirección que corresponde a la de la elevación del deflector 23, el tope 24 se encuentra contra el extremo 25 del brazo articulado, ocasionando que éste se eleve. Haciendo ahora referencia principalmente a la figura 7, se puede ver que el brazo 22 incluye articulaciones, estas últimas estando colocadas de manera que parte de la hilera inferior 22' del brazo articulado 22 se pueda elevar con respecto a una hilera más alta, especialmente 22", la cual puede ser elevada con respecto a la parte 22"'.

Esta característica es particularmente útil debido a que cuando el eje de impulso 20 desciende los brazos 22 hacia los productos, esto significa que la fuerza aplicada por el defiector 23 sobre los productos se dispersa sobre la cara inferior del extremo distal 26 del brazo articulado 22. La elevación de las hileras inferiores con respecto a las hileras superiores, permite por lo tanto la distribución sobre una superficie grande de la fuerza aplicada por el defiector sobre los productos, y por lo tanto evita cualquier daño al producto en tarima. El uso de brazos articulados que son todos independientes también permite la compensación de las diferencias de nivel de las tarimas. De hecho, durante el descenso de los brazos articulados 22, los topes 24 retienen los brazos 22 hasta que se detienen en la tarima, y luego continúan girando, dejando al brazo 22 en su lugar en la parte inferior del descenso, hasta el final de la rotación de la flecha 20, en donde todos los brazos 22 tienen sus extremos distales 26 en contacto con el producto en tarima. Dependiendo de las características del túnel, es posible utilizar diferentes tipos de brazo articulado 22, y en particular, como se ilustra en las figuras 9a, 9b y 9c, es posible utilizar brazos articulados 22 con una, dos o tres articulaciones. El dimensionamiento y también la separación entre los brazos articulados 22 puede ser variable, y en particular los brazos articulados pueden estar separados entre 20 y 100 centímetros sobre dicha flecha de impulso 20.

Al respecto, es importante señalar que la flecha de impulso 20 girará ventajosamente a través de los medios de control 27 que incluyen un accionador. Desde luego, también se pueden contemplar otros métodos para implementar los medios de control 27, disponibles para los expertos en la técnica. De acuerdo con una característica de la invención, los brazos 22 están conectados al deflector 2 el cual, de manera ventajosa, incluye cavidades 30 utilizadas para inserción de los brazos articulados 22. De acuerdo con una modalidad ventajosa, la conexión entre los brazos 22 y el deflector impermeable al aire 23 es removible. No obstante en otras modalidades, es posible contemplar que el ajuste en las cavidades 30 puede ser de naturaleza fija, o desde luego que los brazos 22 pueden no ser ajustados en las cavidades 30 sino más bien en una cara del deflector impermeable la aire 23. A manera de permitir el movimiento angular entre los brazos 22, se proveen fuelles 28 que se disponen entre las cavidades 30 del deflector impermeable al aire. Ventajosamente, estos fuelles 22 tendrán una forma que se ensancha hacia el extremo inferior 20 del deflector 23. Esta característica permite la colocación de dos brazos articulados adyacentes 22 de diferentes alturas, y en particular con diferencias de altura de entre 20 centímetros y 1 metro, de manera que es posible sellar la parte superior de la instalación aún cuando las tarimas tengan una altura ampliamente diferente. De acuerdo con la invención, también se proveen medios de separación adicionales 16, colocados sustancialmente en ángulos rectos a los extremos de los medios de separación longitudinales 7, y utilizados para prevenir el paso de aire entre dos cámaras 4 al nivel de las partes superiores. Estos medios de separación adicionales 16, incluyen medios de movimiento adicionales 17 y una guillotina 18, los medios de movimiento adicionales 17 permiten el movimiento en traslación de la guillotina 18 entre una posición de trabajo inferior y una posición elevada. Las figuras 1 y 4 ilustran las guillotinas 18 colocadas en su posición de trabajo, es decir, con sus extremos inferiores en contacto con o cercanos a la superficie superior 8 de la tarima directamente debajo de la misma. De acuerdo con una modalidad preferida, los medios de movimiento adicionales 17 están sincronizados con los medios 10 para mover los elementos flexibles 11. En particular, es posible disponer que los medios de movimiento 10, 17 sean operados por los medios de control 15, 27. La asociación entre los medios de separación longitudinales 7 y los medios de separación adicionales 16, da como resultado la creación de un buen sello en todas las partes superiores, es decir las partes localizadas sobre la superficie superior 8 de las tarimas 3.

Por lo tanto, la instalación de tratamiento así equipada es particularmente efectiva debido a que el aire que sale de los medios de soplado 6 es necesariamente empujado a través de la tarima 3. De acuerdo con una opción ventajosa de la invención, también es posible proveer medios de sellado laterales 19. Para este propósito, se dispone que las tarimas 3 se introduzcan en la instalación 1 a manera de quedar alineadas en un lado, creando así de alguna manera, una superficie de referencia. Dadas las diferencias tanto de orientación de las tarimas, como de las dimensiones de estas tarimas, el lado opuesto al lado alineado despliega irregularidades, y como consecuencia, un espacio a través del cual puede escapar el aire. De acuerdo con la modalidad ventajosa, los medios de sellado laterales se utilizan para llenar este espacio y, ventajosamente, en particular en los extremos de las cámaras 4. Estos medios de sellado 19 pueden incluir puertas deslizantes 20 colocadas sustancialmente en ángulos rectos al eje principal de cada cámara 4. Aquí nuevamente, estos medios de sellado laterales 19 estarán sincronizados con los medios de transportación 5, con la puerta siendo movida hacia el interior de la cámara 4 cuando se detengan los medios de transportación 5, y viceversa, con la puerta deslizándose hacia las paredes de la instalación 1 antes de cualquier movimiento de los medios de transportación 5. Estos medios de sellado laterales 19 también incrementan la eficiencia de energía de la instalación de tratamiento 1. También permiten que un operador tenga acceso sin dificultad al interior de la instalación en el caso de un problema, en particular durante la operación de la instalación. Para este propósito, se puede proveer un control en el exterior de la instalación, que permita la abertura o cierre de todas las puertas 20 de la instalación 1. Por supuesto, otras modalidades disponibles para los expertos en la técnica también pueden ser contempladas sin apartarse del alcance de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Una instalación (1 ) para el tratamiento con temperatura de productos (2) colocados sobre tarimas (3) o similares, que incluye por lo menos una cámara, medios para la introducción de una tarima, y medios (5) para la transportación de la tarima entre una entrada y una salida, y medios (6) para soplar aire a través de los productos en una tarima, caracterizada porque la instalación también incluye medios de separación longitudinales que se pueden elevar (7), colocados sustancialmente en el eje principal de dicha al menos una cámara y utilizados para prevenir el paso de aire entre la superficie superior (8) de cada tarima presente en la cámara y el techo (9) de dicha al menos una cámara (4). 2 - La instalación de tratamiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque los medios de separación longitudinales (7) incluyen medios de movimiento (10) utilizados para elevar o colocar los elementos flexibles (1 1 ) a manera de proveer el sello. 3.- La instalación de tratamiento de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque los medios de movimiento (10) incluyen dos tubos, interno (12) y externo (13), el tubo externo (13) portando los elementos flexibles (1 1) y el tubo interno (12) portando un tope (14) el cual, cuando se eleva, ocasiona la rotación del tubo externo (13) y la elevación de los elementos flexibles. 4. - La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada además porque los elementos flexibles (1 ) están compuestos de fibras. 5. - La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada además porque los elementos flexibles (1 1 ) están compuestos de listones. 6 - La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada además porque los elementos flexibles (1 1 ) están conectados en conjunto en la parte superior para formar una cortina. 7. - La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada además porque los elementos flexibles (1 ) se dividen en una o dos hileras. 8. - La instalación de tratamiento con temperatura de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque los medios de separación longitudinales (7) incluyen una flecha de impulso (20) equipada con medios de retención (21 ) utilizada para impulsar al menos dos brazos articulados (22) en una dirección ascendente, y por lo menos un deflector impermeable al aire (23) asociado con los brazos articulados (22). 9. - La instalación de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque los medios de retención (21 ) incluyen topes (24) colocados en la flecha de impulso (20), de manera que cada tope (24) se ajusta en un extremo llamado proximal (25) de un brazo articulado (22). 10. - La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 y 9, caracterizada además porque cada brazo articulado (22) incluye de una a tres articulaciones. 1 1. - La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada además porque las articulaciones se utilizan para elevar una parte de hilera inferior (22', 22") del brazo articulado con respecto a una hilera superior (22", 22"'). 12.- La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 1 1 , caracterizada además porque la fuerza aplicada por el deflector (23) sobre los productos se distribuye sobre la superficie inferior del extremo distal (26) del brazo articulado (22). 13. - La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada además porque los brazos articulados (22) colocados en la flecha de impulso (20) están separados entre 20 y 100 cm. 14. - La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizada además porque la flecha de impulso (20) es impulsada en rotación a través de los medios de control (27) que incluyen un accionador. 15. - La instalación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizada además porque el deflector impermeable al aire incluye cavidades (30) que se utilizan para la introducción de los brazos articulados (22), y fuelles (28) entre las cavidades que permiten el movimiento angular entre los brazos (22). 16. - La instalación de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque los fuelles (28) tienen una forma que se ensancha hacia el extremo inferior (29) del deflector (23). 17. - La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada además porque incluye medios de separación adicionales (16), colocados sustancialmente en ángulos rectos y hacia los extremos de los medios de separación longitudinales (7), y utilizados para prevenir el paso de aire entre dos cámaras (4) al nivel de las partes superiores. 18. - La instalación de tratamiento de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque los medios de separación adicionales (16) incluyen medios de movimiento adicionales (17) y una guillotina (18), los medios de movimiento adicionales (17) permiten un movimiento en traslación de la guillotina (18) entre una posición de trabajo inferior y una posición elevada. 19. - La instalación de tratamiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada además porque los medios de movimiento adicionales (17) están sincronizados con los medios (10) para mover los elementos flexibles (1 1). 20.- La instalación de tratamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizada además porque incluye medios de sellado laterales (19) con puertas deslizantes (20) al nivel de los extremos de las cámaras (4), y colocados sustancialmente en ángulos rectos al eje principal de cada cámara (4).