BRPI0710382B1

BRPI0710382B1 - Instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em palete ou similar

Info

Publication number: BRPI0710382B1
Application number: BRPI0710382-4A
Authority: BR
Inventors: Michel Paupardin; Benoit Paupardin
Original assignee: Fromfroid S.A.
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2019-05-14
Also published as: AU2007242688B2; CA2650048A1; NZ572172A; FR2900225B1; RU2416061C2; ATE470117T1; EP1893927A1; WO2007122334A1; AU2007242688A1; DK1893927T3; RU2008145172A; DE602007006871D1; US20100025020A1; FR2900225A1; US8459180B2; EP2211129A1; EP2211130A1; NO340892B1; EP1893927B1; IL194801A0

Abstract

instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em palete ou similar. a invenção refere-se a uma instalação (1) de controle de temperatura de produtos (2) dispostos em palete (3) ou similar compreendendo pelo menos uma câmara, meios de introdução de um palete, meios de transporte (5) do palete entre uma entrada e uma saída e meios de insuf lamento de ar (6) ao redor dos produtos dispostos no palete. ela é caracterizada pelo fato de a instalação também compreender meios de separação longitudinal (7) levantáveis dispostos sensivelmente no eixo principal da dita pelo menos uma câmara (4) e que permitem impedir o escoamento de ar entre a superfície superior (8) de cada palete presente na câmara e o teto (9) da dita pelo menos uma câmara (4).

Description

INSTALAÇÃO DE CONTROLE DE TEMPERATURA DE PRODUTOS DISPOSTOS

EM PALETE	OU	SIMILAR
[0001]	A	presente invenção refere-se a uma	instalação	de
controle	de	temperatura de produtos dispostos	em palete	ou
similar.
[0002]	A	presente invenção encontrará sua principal
aplicação	na realização de instalações de	controle	de

temperatura em vista de refrigeração ou manutenção de temperatura de produtos, mais particularmente, de produtos do setor agroalimentar.

[0003] Todavia, apesar de particularmente prevista para tal aplicação, a instalação de controle de temperatura também poderá ser utilizada para outras aplicações e especialmente para o aquecimento de produtos do setor alimentar ou ainda vários outros setores.

[0004] Por palete ou similar, entende-se no decorrer do pedido qualquer tipo de suporte que permite o armazenamento e o transporte de produtos, especialmente empilhados. A título de exemplo, podem ser paletes dupla face de duas entradas, paletes face única com longarinas, paletes de quatro entradas com longarinas ou tocos, paletes reversíveis com longarinas ou tocos, rebitadas, pregadas ou meio-paletes de quatro entradas.

[0005] Evidentemente, estes paletes podem ter comprimento e larguras variáveis, a altura formada pelos produtos no palete também pode variar consideravelmente e, especialmente, podem ser introduzidos seguidamente na instalação de controle de temperatura paletes comuns e meio-paletes.

[0006] Já se conhecem no mercado instalações de controle de temperatura de produtos dispostos em paletes.

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2/14 [0007] Geralmente, estas instalações compreendem pelo menos uma câmara, meios de introdução de um palete e meios de transporte do palete, podendo estes meios de transporte serem realizados especialmente por esteiras.

[0008] Estas instalações também compreendem meios de insuflamento de ar permitindo que o ar passe ao redor dos paletes especialmente em vista de aquecer, resfriar ou manter a temperatura dos paletes.

[0009] Classicamente, os meios de insuflamento de ar são constituídos de ventiladores que geram um movimento de ar, operando estes ventiladores com trocadores de calor que permitem aquecer ou esfriar este ar.

[0010] Em algumas instalações, para permitir um resfriamento homogêneo do palete que atravessa a instalação, projetam-se várias câmaras com meios de insuflamento de ar que sopram de maneira alternada de uma câmara para outra, por exemplo, da esquerda para a direita em relação ao sentido de deslocamento dos paletes em uma câmara e da direita para a esquerda em outra câmara.

[0011] As instalações de controle de temperatura do mercado apresentam grandes vantagens e especialmente a de poderem controlar a temperatura de paletes continuadamente.

[0012] Todavia, as instalações apresentam diferentes inconvenientes entre os quais a dificuldade de controlar o ajuste fino da temperatura dos produtos nos paletes.

[0013] Por outro lado, outro inconveniente deste tipo de instalação é uma má circulação de ar na instalação.

[0014] De fato, para que a instalação seja eficaz, é preciso que o máximo de ar atravesse os produtos de maneira a obter uma boa troca térmica. Efetivamente, considerando-se o

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3/14 espaço livre entre o alto dos paletes e o teto da instalação, grande parte do ar passa por cima dos paletes, diminuindo a capacidade de resfriamento da instalação.

[0015] Para remediar estes inconvenientes, foram propostos painéis fixos dispostos entre o teto da instalação e o alto dos paletes. Todavia, esta solução não é satisfatória, pois o painel, rígido, pode danificar os produtos nos paletes e, especialmente, quando estes paletes são deslocados, acarretar a queda de produtos.

[0016] Outro inconveniente reside no fato de que os paletes introduzidos na instalação não têm todos necessariamente a mesma altura e o painel pode descer no máximo até a altura do palete mais alto; consequentemente, sempre existem espaços livres consideráveis acima dos paletes mais baixos.

[0017] Também é importante salientar que este sistema de painéis é pouco prático de se utilizar uma vez que, antes de qualquer controle de temperatura de uma série de paletes, é necessário regular manualmente a altura do painel na altura máxima previsível dos paletes que devem entrar na instalação.

[0018] Finalmente, outro inconveniente destas instalações classicamente utilizadas é a ausência de estanqueidade entre as próprias câmaras, o que é particularmente prejudicial quando os meios de insuflamento de ar de cada câmara são opostos, uma vez que, em uma câmara, cria-se uma subpressão no mesmo local em que, na câmara oposta, ocorre uma sobrepressão, o que direciona o ar de uma câmara diretamente para a segunda câmara; consequentemente, este ar não atravessa os paletes e, portanto, não é útil.

[0019]

Levando-se em conta tais inconvenientes, as

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4/14 instalações de controle de temperatura atualmente no mercado têm um baixo rendimento energético e não permitem regular satisfatoriamente a temperatura dos produtos dispostos em paletes.

[0020] A presente invenção tem por objetivo remediar os inconvenientes precitados e propor uma instalação de controle de temperatura de produtos que permite limitar os by-pass do ar e, consequentemente, aumentar o rendimento energético da instalação.

[0021] Outro objetivo da presente invenção é propor uma instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em paletes que permite eliminar e/ou limitar consideravelmente o espaço livre entre cada palete e o teto da instalação.

[0022] Outro objetivo da presente invenção é propor uma instalação de controle de temperatura de produtos que pode controlar a temperatura de paletes com diversas alturas em uma mesma série e, por exemplo, ao mesmo tempo paletes comuns e meio-paletes.

[0023] Outro objetivo da presente invenção é propor uma instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em palete na qual o conjunto das operações é executado de maneira automática.

[0024] A invenção tem assim por objeto uma instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em palete ou similar compreendendo pelo menos uma câmara, meios de introdução de um palete, meios de transporte do palete entre uma entrada e uma saída e meios de insuflamento de ar ao redor dos produtos dispostos no palete.

[0025] De acordo com a invenção, a instalação compreende,

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5/14 além disso, meios de separação longitudinal levantáveis, dispostos essencialmente no eixo principal da dita pelo menos uma câmara, permitindo impedir o escoamento de ar entre a superfície superior de cada palete presente na câmara e o teto da dita pelo menos uma câmara.

[0026] Outras características e vantagens da invenção ressaltarão da descrição a seguir de um exemplo de realização preferido, no qual a descrição é dada apenas a título de exemplo não limitativo, em referência aos desenhos anexos em que:

[0027] A figura 1 representa uma vista em corte lateral de uma instalação realizada de acordo com a invenção;

[0028] A figura 2 representa uma perspectiva esquemática de um detalhe de realização de acordo com a invenção;

[0029] A figura 3 representa uma vista em corte do detalhe de realização representado na figura 2;

[0030] A figura 4 representa uma vista parcial simplificada ilustrando o funcionamento da instalação de acordo com a invenção;

[0031] As figuras 5 e 6 representam um segundo modo de realização em perspectiva e de acordo com a invenção;

[0032] A figura 7 representa uma vista parcial do modo de realização representado nas figuras 5 e 6;

[0033] A figura 8 representa um detalhe de realização do segundo modo de realização representado nas figuras 5 a 7; e [0034] As figura 9a a 9c representam três variantes de realização de um braço articulado.

[0035] Na figura 1, representou-se uma instalação 1 de controle de temperatura de produtos 2 dispostos em palete 3 ou similar.

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6/14 [0036] Esta instalação 1 compreende meios de introdução de um palete, meios estes que não estão representados nos desenhos anexos, porém são amplamente conhecidos do técnico do assunto.

[0037]

A instalação 1 compreende, além disso, meios de transporte 5 do palete entre uma entrada uma saída da instalação 1, bem como meios de insuflamento de ar ao redor dos produtos do palete 3.

De acordo com a invenção, a instalação 1 compreende, além disso, meios de separação longitudinal 7 levantáveis.

Estes meios de separação 7 são dispostos essencialmente no eixo principal da dita pelo menos uma câmara e permitem impedir o escoamento de ar entre a superfície superior 8 de cada palete 3 teto da dita pelo menos uma câmara

4.

De maneira vantajosa, estes meios de separação longitudinal 7 ocupam toda a extensão da câmara 4 e são projetados meios de separação longitudinal 7 para cada câmara

4.

Evidentemente, de acordo com outros modos de realização, também é possível considerar que algumas câmaras não sejam equipadas destes meios de separação longitudinal

7, por exemplo, a última câmara, dita câmara de saída.

[0042] Nas figuras 2 e 3, nota-se que os meios de separação longitudinal 7 compreendem meios de deslocamento 10 que permitem o posicionamento de elementos flexíveis 11 garantindo a estanqueidade entre o teto 9 e a superfície superior 8 de cada palete 3.

[0043] Mais precisamente, os meios de deslocamento 10

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7/14 permitem o levantamento ou o posicionamento destes elementos flexíveis 11.

[0044] De acordo com o modo de realização descrito nas figuras 1 a 4, os elementos flexíveis 11 são distribuídos em duas fileiras. Esta disposição é particularmente favorável quando se projetam meios de insuflamento de cada lado dos paletes 3, ou para constituir uma superfície com maior estanqueidade.

[0045] Contudo, também é possível projetar a realização de meios de separação longitudinal 7 com apenas uma fileira de elementos flexíveis 11.

[0046] De acordo com um modo de realização preferido, os meios de deslocamento compreendem dois tubos, interno 12 e externo 13, portando o tubo externo 13 os elementos flexíveis 11, e portando o tubo interno 12 uma régua 14 cujo levantamento provoca a rotação do tubo externo 13 e o levantamento dos elementos flexíveis 11.

[0047] Nota-se na figura 4 que os elementos flexíveis 11 estão em posição abaixada correspondendo a uma posição de régua 14 baixa, estando os dois tubos 12 e 13 em rotação livre um em relação ao outro. A passagem da posição alta para a posição baixa é obtida abaixando-se a régua 14, o que faz o tubo 13 pivotar em torno de seu eixo, levado pelo peso dos elementos 11.

[0048] A passagem da posição baixa para a posição alta é obtida efetuando-se uma rotação do tubo 12, fazendo com que a régua 14 encoste-se aos elementos flexíveis 11, levantando estes últimos.

[0049] Os elementos flexíveis 11 podem especialmente ser constituídos de pêlos, tais como representados na figura 4.

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8/14 [0050] Contudo, trata-se de um exemplo não limitativo, e estes elementos flexíveis também podem ser constituídos de tiras.

[0051] No exemplo das figuras 1 a 4, os pêlos que constituem os elementos flexíveis 11 são independentes uns dos outros. Esta característica permite, uma vez posicionados estes elementos 11, eliminar o espaço livre entre o teto 9 e a face superior 8 de cada palete. De fato, cada elemento flexível 11 pára somente quando sua extremidade toca a superfície superior 8 do palete.

[0052]

Levando-se em conta a estrutura destes elementos flexíveis

11, sejam eles constituídos de tiras ou de pêlos, o toque com a superfície superior é leve, o que permite não danificar os produtos que podem constituir eles próprios superfície superior do palete.

[0053]

De acordo com um modo de realização vantajoso da invenção, também se pode projetar estes elementos flexíveis interligados em sua parte alta formando uma cortina totalmente estanque ao ar.

[0054]

Esta parte alta tem um posicionamento tal que sua extremidade inferior está sempre acima da superfície 8 do palete 3 mais alto da câmara 4.

[0055]

Também se deve notar que estes meios de separação longitudinal 7 compreendem, além disso, meios de comando 15 que permitem o acionamento dos meios de deslocamento 10, sendo especialmente estes meios realizados por um macaco.

[0056] Evidentemente, podem ser utilizadas outras possibilidades de motorização e de comando dos meios de deslocamento 10 conhecidas do técnico do assunto.

[0057] Também é importante salientar que o funcionamento

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9/14 dos meios de deslocamento 10 é concomitante com o funcionamento dos meios de transporte 5.

[0058] De fato, antes de qualquer deslocamento dos paletes 3 pelos meios de transporte 5, realiza-se de preferência de maneira automática o levantamento dos elementos flexíveis 11 pelos meios de deslocamento 10.

[0059] Quando os meios de transporte 5 do palete são parados, os meios de deslocamento 10 são acionados e posicionam a régua 14 em posição baixa permitindo o posicionamento dos elementos flexíveis 11 contra a superfície superior 8 dos paletes 3.

[0060] Nas figuras 5 a 9, representou-se um segundo modo de realização dos meios de separação longitudinal 7.

[0061] Neste modo de realização, os meios de separação longitudinal 7 compreendem um eixo motor 20 equipado de meios de fixação 21 e que permite o acionamento de braços articulados 22 no sentido da subida, tal como ilustrado na figura 5.

[0062] Os meios de separação longitudinal 7 também compreendem pelo menos uma lona de estanqueidade 23 ligada aos braços articulados 22.

[0063] Na figura 8, representaram-se detalhadamente os meios de fixação 21, compreendendo estes últimos um batente 24 disposto sobre o eixo motor 20, operando cada batente com uma extremidade 25 dita proximal de um braço articulado 22.

[0064] Nota-se assim na figura 8 que, no caso de uma rotação do eixo motor em um sentido correspondente ao do levantamento da lona 23, o batente vai de encontro à extremidade 25 do braço articulado, levantando-o.

[0065] Na figura 7, nota-se que o braço 22 compreende

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10/14 articulações, e que cada articulação é posicionada de maneira que um trecho inferior 22' do braço articulado 22 pode estar levantado em relação a um trecho superior 22'', que por sua vez pode estar levantado em relação ao trecho 22'''.

[0066] Esta característica é particularmente interessante uma vez que, quando o eixo motor 20 abaixa os braços articulados 22 em direção aos produtos, ela permite que o esforço exercido pela lona 23 sobre os produtos seja distribuído sobre a face inferior da extremidade distal 26 do braço articulado 22.

[0067] O levantamento dos trechos inferiores em relação aos trechos superiores permite, portanto, distribuir sobre uma grande superfície o esforço exercido pela lona sobre os produtos e assim evitar qualquer deterioração do produto paletizado.

[0068] A utilização de braços articulados, todos independentes uns dos outros, também permite recuperar as diferenças de nível dos paletes. De fato, no momento da descida dos braços articulados 22, os batentes 24 mantêm os braços 22 até que estes últimos encostem-se ao palete, continuando os batentes 24 sua rotação e deixando os braços 22 posicionados em fim de descida. No final da rotação do eixo 20, todos os braços 22 têm suas extremidades em contato com o produto paletizado.

[0069] Em função das características do túnel, poderão ser utilizados diferentes tipos de braços articulados 22 e especialmente, como representado nas figuras 9a, 9b e 9c, poderão ser utilizados braços articulados 22 apresentando uma duas ou três articulações.

[0070] O dimensionamento e/ou o espaçamento entre os

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11/14 braços articulados 22 poderão ser variáveis e, especialmente, os braços articulados 22 poderão ser espaçados de 20 a 100 cm sobre o dito eixo motor 20.

[0071] A essa altura, é importante notar que o eixo motor 20 será vantajosamente colocado em rotação por meios de comando 27 compreendendo um macaco.

[0072] Evidentemente, podem ser utilizados outros modos de realização dos meios de comando 27 conhecidos do técnico do assunto.

[0073] De acordo com uma característica da invenção, os braços 22 são ligados à lona 23 que, vantajosamente, compreende bolsos 30 permitindo a introdução dos braços articulados 22.

[0074] De acordo com um modo de realização vantajoso, a ligação entre os braços 22 e a lona de estanqueidade 23 é removível.

[0075] Contudo, em outros modos de realização, poder-se-á projetar que a amarração nos bolsos 30 seja fixa ou ainda que os braços 22 não sejam fixados dentro dos bolsos 30, mas sobre uma face da lona de estanqueidade 23.

[0076] De maneira a permitir inclinações diferentes entre os braços 22, projetam-se pregas 28 entre os bolsos 30 da lona de estanqueidade.

[0077] Vantajosamente, estas pregas 28 têm um formato de bocal-largo em direção à extremidade inferior 29 da lona 23.

[0078] Esta característica permite o posicionamento de dois braços articulados 22 visinhos em alturas diferentes e, especialmente, com diferenças de alturas compreendidas entre 20 cm e 1 m, permitindo consequentemente proporcionar estanqueidade à parte alta da instalação mesmo quando os

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12/14 paletes apresentam diferenças de altura importantes.

[0079] De acordo com a invenção, também são projetados meios de separação adicionais 16 dispostos essencialmente perpendicularmente e nas extremidades dos meios de separação longitudinal 7, que permitem impedir o escoamento de ar entre duas câmaras 4 na altura das partes altas.

[0080] Estes meios de separação adicionais 16 compreendem meios de deslocamento adicionais 17 e uma guilhotina 18, permitindo os meios de deslocamento adicionais 17 um deslocamento em translação da guilhotina 18 entre uma posição de trabalho abaixada e uma posição levantada.

[0081] Notam-se nas figura 1 e 4 as guilhotinas 18 dispostas em posição de trabalho, ou seja, com suas extremidades inferiores em contato com ou na vizinhança da superfície superior 8 do palete disposto na vertical.

[0082] De acordo com um modo de realização preferido, os meios de deslocamento adicionais 17 são sincronizados com os meios de deslocamento 10 dos elementos flexíveis 11.

[0083] Poder-se-á projetar especialmente que os meios de deslocamento 10 e 17 sejam acionados pelos meios de comando 15, 27.

[0084] A associação entre os meios de separação longitudinal 7 e os meios de separação adicionais 16 permite assegurar uma boa estanqueidade do conjunto das partes altas, ou seja, das partes localizadas acima da superfície superior 8 dos paletes 3.

[0085] Consequentemente, a instalação de controle de temperatura assim equipada tem um excelente desempenho, uma vez que o ar expelido pelos meios de insuflamento 6 é obrigatoriamente forçado a passar ao redor dos paletes 3.

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13/14 [0086] De acordo com uma opção vantajosa da invenção, também se podem projetar meios de estanqueidade laterais 19.

[0087] Para tal, projeta-se que os paletes 3 sejam introduzidos na instalação 1 de maneira a estarem alinhados por uma face, apresentando assim uma superfície de referência.

[0088] Considerando-se as diferenças de orientação dos paletes ou as dimensões destes paletes 3, a face oposta à face alinhada apresenta degraus e, consequentemente, um espaço por onde o ar pode escapar.

[0089] De acordo com o modo de realização vantajoso, os meios de estanqueidade laterais 19 permitem preencher este espaço e, especialmente vantajosamente, na altura das extremidades das câmaras 4.

[0090] Estes meios de estanqueidade laterais 19 poderão compreender portas deslizantes 20 dispostas essencialmente perpendicularmente ao eixo principal de cada câmara 4.

[0091] Nesse caso também, estes meios de estanqueidade laterais 19 serão sincronizados com os meios de transporte 5: a porta é deslocada para o interior da câmara 4 quando os meios de transporte 5 são parados e, inversamente, a porta desliza nas paredes da instalação 1 antes de qualquer deslocamento dos meios de transporte 5.

[0092] Estes meios de estanqueidade laterais 19 também permitem aumentar o rendimento energético da instalação de controle de temperatura 1.

[0093] Eles também permitem que um operador tenha fácil acesso no interior da instalação em caso de problema, especialmente durante o funcionamento da instalação. Para tal, pode-se projetar um comando no exterior da instalação

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14/14 permitindo a abertura e/ou o fechamento do conjunto das portas 20 da instalação 1.

[0094] Evidentemente, outros modos de realização ao alcance do técnico do assunto também podem ser idealizados, sem todavia sair do quadro da invenção definida pelas reivindicações abaixo.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Instalação de controle de temperatura de produtos dispostos em palete ou similar, compreendendo a instalação (1) pelo menos uma câmara (4), meios de introdução de um palete (3), meios de transporte (5) do palete entre uma entrada e uma saída, meios de insuflamento de ar (6) ao redor dos produtos (2) de um palete e meios de separação longitudinal (7) dispostos essencialmente ao longo do eixo principal da dita pelo menos uma câmara e que permitem impedir o escoamento de ar entre a superfície superior (8) de cada palete presente na câmara e o teto (9) da dita pelo menos uma câmara (4), caracterizada pelo fato de os meios de separação longitudinal (7) incluir pelo menos uma lona de estanqueidade (23) ligada aos braços articulados levantáveis (22) .
2. Instalação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de os meios de separação longitudinal (7) compreenderem meios de deslocamento (10) que permitem o levantamento ou o posicionamento de pelo menos uma citada lona de estanqueidade (23) ligada aos citados braços articulados levantáveis (22).
3. Instalação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de os meios de deslocamento (10) compreenderem um eixo motor (20) equipado com meios de fixação (21) permitindo o acionamento de pelo menos dois braços articulados (22) no sentido da subida e de pelo menos uma citada lona de estanqueidade (23) ligada aos braços articulados (22).
4. Instalação, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de os meios de fixação (21) incluírem batentes (24) dispostos sobre o eixo motor (20), cada batente (24)

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2/3 cooperando com uma extremidade dita proximal (25) de um braço articulado (22).
5. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de cada braço articulado (22) compreender de uma a três articulações.
6. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de as articulações dos braços articulados permitirem que uma parte do trecho inferior (22', 22'') do braço articulado seja ajustado em relação a uma parte do trecho superior (22'', 22''').
7. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato o esforço exercido pela lona (23) sobre os produtos ser distribuído sobre a face inferior da extremidade distal (26) do braço articulado (22).
8. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 3 e 4, caracterizada pelo fato de os braços articulados (22) dispostos sobre o eixo motor (20) serem espaçados de 20 a 100 cm.
9. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo fato de o eixo motor (20) ser colocado em rotação por meios de comando (27) compreendendo um macaco.
10. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizada pelo fato de a lona de estanqueidade (23) compreender bolsos (30) permitindo a introdução dos braços articulados (22) e pregas (28) entre os bolsos permitindo inclinações diferentes entre os braços (22).
11. Instalação, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de as pregas (28) terem um formato de bocal-largo em direção à extremidade inferior (29) da lona

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3/3 (23) .
12. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizada pelo fato de os braços articulados (22) serem um independente do outro de tal maneira capazes de recuperar as diferenças no nível dos paletes.
13. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizada pelo fato de compreender meios de separação adicionais (16) dispostos essencialmente perpendicularmente e nas extremidades dos meios de separação longitudinal (7) e que permitem impedir o escoamento de ar entre duas câmaras (4) na altura dos trechos altos.
14. Instalação, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de os meios de separação adicionais (16) compreenderem meios de deslocamento adicionais (17) e uma guilhotina (18), permitindo os meios de deslocamento adicionais (17) um deslocamento em translação da guilhotina (18) entre uma posição de trabalho abaixada e uma posição levantada.
15. Instalação, de acordo com a reivindicação 14, e com uma das reivindicações 2, 3, 4, 8 ou 8, caracterizada pelo fato de os meios de deslocamento adicionais (17) serem sincronizados com os meios de deslocamento (20, 21).
16. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 15, caracterizada pelo fato de incluindo meios de estanqueidade laterais (19) incluindo portas deslizantes (20) na altura das extremidades das câmaras (4) e dispostas essencialmente perpendicularmente ao eixo principal de cada câmara (4).