ES2344418T3 - Dispositivo de corte para una manguera de un material laminar plastico. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el corte de unos segmentos de manguera, separándolos de una manguera continua, que comprende: - una primera corona (10), a través de cuyo orificio interior (11) se conduce la manguera, y que se aloja de modo que pueda girar; - la primera corona (10) se acciona mediante un primer accionamiento (12); - una segunda corona (13), que se aloja encima o debajo de la primera corona (10), de modo que pueda girar, y a través de cuyo orificio interior (11) se hace pasar la manguera; - la segunda corona (13) se acciona mediante un segundo accionamiento (14); - en el interior de la primera corona (10) se aloja por lo menos una cuchilla (15), que se extiende en el orificio al girar la segunda corona (13); disponiéndose la cuchilla (15) sobre una rueda dentada (16) alojada de modo que puede girar, que ataca en un dentado (17) giratorio de la segunda corona (13).
Description
Dispositivo de corte para una manguera de un
material laminar plástico.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a un dispositivo para cortar un trozo de una
manguera de material laminar plástico abierta, separándolo de una
manguera de material laminar plástico continua, por regla general
enrollada, dispuesta en posición plana. Dicha manguera de material
laminar plástico, denominada asimismo manguito, a continuación se
zuncha en caliente, sobre un objeto mediante la aplicación de
calor.
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Una pluralidad de objetos de la vida diaria,
tales como botellas o envases, se recubren con una lámina de
material plástico de protección que, a continuación, se contrae para
su zunchado, formando una unión íntima con el objeto. De este modo,
se garantiza un embalaje seguro que permite detectar, asimismo, si
el objeto se ha abierto anteriormente.
Por regla general, los manguitos en forma de
manguera se desenrollan de un rollo continuo, para cortarlos de modo
que se obtengan los segmentos correspondientes, que se correspondan
con la longitud del objeto sobre el que se zunchan. El corte de
separación de un segmento es un proceso complicado, ya que el
transporte continuo de la manguera de material laminar plástico
continua debe interrumpirse y debe convertirse en un transporte con
impulsos periódicos. Además, el material laminar plástico no debe
deformarse excesivamente, para deslizarlo de una forma limpia sobre
el objeto sin que se formen doblados ni arrugas que perjudicarían su
aspecto exterior. Para el corte existen dos planteamientos. Por una
parte, el material laminar plástico puede cortarse dispuesto en la
posición plana, y por otra parte puede cortarse en el estado de
apertura en forma tubular.
Mediante la solicitud abierta al público en
Alemania DE 3208234 A1 se da a conocer un dispositivo para la
aplicación mediante zunchado de unos tramos de manguera de un
material laminar plástico sobre los recipientes, que se desplazan
continuamente mediante un transportador en trayectoria rectilínea.
En un rotor que gira continuamente alrededor de un eje de giro
horizontal, en cuyo perímetro se disponen unos pares regulables de
mordazas expandibles, se recogen en los aspiradores rotativos los
tramos de manguera por lo menos parcialmente abiertos, y a
continuación se embuten en sentido inverso sobre los
recipientes.
Un dispositivo de dichas características
requiere obligatoriamente, por lo que respecta a la aplicación
mediante zunchado de tramos de manguera de material laminar plástico
sobre los recipientes, un dispositivo de corte. Además, se requieren
unos medios de transferencia adicionales para posicionar
correctamente las piezas de manguera cortadas y, a continuación,
aplicarlas mediante zunchado sobre los recipientes o botellas que se
deben recubrir con material laminar plástico.
A partir del documento US 45 14 966 se conoce un
dispositivo en el que sobre un disco circular se disponen unas
espigas auxiliares sobre las que se conduce una manguera de material
laminar plástico, para cortarla mediante una cuchilla de corte tras
su conducción.
A partir del documento DE 19737689 se conoce un
dispositivo para el corte de un trozo de manguera de material
laminar plástico abierta, separándolo de una reserva con una
manguera de material laminar plástico enrollada continua. Dicho
dispositivo comprende una espiga de apertura que se dispone antes de
una espiga auxiliar en su prolongación. Sobre la espiga auxiliar se
coloca por deslizamiento la manguera de material laminar plástico.
Un dispositivo de separación mediante corte se dispone entre la
espiga de apertura y la espiga auxiliar y se configura como una
sierra de cinta o como una cuchilla circular rotativa.
A partir del documento EP 109105 se conoce un
dispositivo para la separación por corte de unas mangueras de
material laminar plástico, en el que una manguera de material
laminar plástico se conduce sobre una espiga auxiliar, para cortarla
a continuación con una cuchilla que actúa en una ranura practicada
en la espiga auxiliar.
A partir del documento US 5 566 527 se conoce un
dispositivo para la separación por corte de las mangueras de
material laminar plástico, en el que una cuchilla da la vuelta
alrededor del objeto, para separar mediante corte la manguera de
material laminar plástico tras haberse colocado por deslizamiento
sobre el objeto.
A partir del documento US 2765607 se conoce un
dispositivo en el que la manguera de material laminar plástico se
separa por corte empleando una cuchilla en forma de travesaño.
A partir del documento US 5 531 858 se conoce un
dispositivo en el que una pluralidad de cuchillas rotativas que se
solapan en su zona de corte separan por corte una manguera de
material laminar plástico abierta.
A partir de las publicaciones DE42 17 182 y US5
605 083 se conocen unos sistemas de corte rotativos que hacen girar
unas cuchillas para cortar una manguera de material laminar
plástico. Dos coronas diferentes se accionan por separado. Mediante
unas velocidades de giro diferentes se acciona el desplazamiento de
las cuchillas. En el documento US 5 605 083 se accionan las coronas
mediante diferentes motores.
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Partiendo de ello, el objetivo de la presente
invención es proporcionar un dispositivo que permita una separación
por corte limpia de los segmentos de manguera de material laminar
plástico a partir de una manguera continua.
Dicho objetivo se alcanza mediante un
dispositivo y un procedimiento con las características de las
reivindicaciones independientes.
En particular, se trata de un dispositivo para
la separación por corte de unos segmentos de manguera de una
manguera continua, que comprende una primera corona dentada a través
de cuyo orificio interior se conduce la manguera, y se soporta de
modo que pueda girar.
La primera corona dentada se acciona mediante un
primer accionamiento. Dicho accionamiento puede configurarse como un
servoaccionamiento y puede estar unido directamente a la corona
dentada a través de un tren de engranajes o de un dentado directo.
Alternativamente, pueden emplearse asimismo unas cadenas o unas
correas de accionamiento. Por regla general, la primera corona
dentada se dispone sobre un rodamiento de bolas rotativo sobre una
placa.
Se prevé además una segunda corona dentada que
se dispone, de modo que pueda girar, encima o, alternativamente
debajo, de la primera corona dentada. Ambas coronas dentadas
presentan un orificio interior, y dichos orificios interiores se
disponen centrados superpuestos y preferentemente son de un tamaño
parecido. En una forma de realización preferida, ambos presentan el
mismo eje de giro. En una forma de realización alternativa es
factible disponer el eje de giro desalineado, de tal modo que se
origina un movimiento de giro con respecto a la corona inferior, con
el que la cuchilla se extiende hacia el orificio interior únicamente
en determinados ángulos de giro. Por el contrario, en otros ángulos
de giro, no se extiende hacia el orificio, ya que la abertura
interior de la corona es mayor que el orificio, y por consiguiente
las zonas de los bordes del orificio y de la abertura únicamente se
superponen en unas zonas parciales. Con dicho planteamiento, el
orificio de la corona superior es mayor. Mediante dicho
planteamiento puede emplearse una cuchilla estacionaria. Según la
presente invención se emplea una rueda dentada adicional que
interactúa con la segunda corona dentada, sobre la que se dispone
una cuchilla, de tal modo que la misma se desvíe debido al giro de
la segunda corona. Mediante el giro de la segunda corona dentada se
desvía la cuchilla, de modo que debido a dicha desviación se
extiende hacia el orificio interior.
A través del orificio interior se conduce la
manguera de material laminar plástico abierta, que frecuentemente se
hace pasar sobre una espiga auxiliar, que presenta una ranura o un
corte pasante a través del cual se extiende la cuchilla. Los
detalles se describen en el estado de la técnica. Según la presente
invención, la cuchilla se dispone sobre una rueda dentada alojada de
modo que pueda girar, sobre la segunda corona dentada, que engrana
en un dentado interior rotativo adicional de la segunda corona
dentada.
La segunda corona dentada se acciona mediante un
segundo accionamiento, que por regla general es de construcción
similar al accionamiento de la primera corona dentada.
Mediante un dispositivo de control se asegura
que ambas coronas dentadas giren sincronizadamente, con lo que no se
produce ninguna variación de la orientación de la cuchilla. Por
consiguiente, la cuchilla permanece en su posición. Por el
contrario, mediante el funcionamiento asíncrono tiene lugar una
variación de la orientación de la cuchilla.
Para desviar la cuchilla, las coronas giran con
velocidades diferentes. En este caso, la cuchilla, durante una fase
breve del giro con una velocidad diferente, se desvía y se conduce a
la zona del orificio interior. A continuación, tiene lugar una fase
de giro a la misma velocidad, en la que la orientación de la
cuchilla permanece estable, cortándose al girar el material laminar
plástico, para volver a recorrer una fase con velocidad diferente, y
para desplazar la cuchilla devolviéndola a su posición de reposo
original. Una vez que la cuchilla ha vuelto a su posición de reposo,
el material laminar plástico cortado se transporta o el segmento de
material laminar plástico se coloca por deslizamiento sobre el
objeto.
Las fases breves del giro con velocidades
diferentes pueden ser, por una parte, un giro más lento de la
segunda corona, para desplazar la cuchilla en la dirección hacia el
orificio interior y, por otra parte, un giro más rápido para
desplazarla alejándola de dicho orificio. Ello es posible asimismo a
la inversa.
En otra forma de realización, la primera y la
segunda corona giran continuamente con diferencias velocidades, de
tal modo que la cuchilla gira asimismo continuamente y una unidad de
transporte para la manguera continua se sincroniza de tal modo que
la manguera se transporta, mientras que la cuchilla realiza su
desplazamiento rotativo, dirigido alejándose del orificio interior.
Por consiguiente, se genera un desplazamiento armónico. Para ello,
se alojan las cuchillas a una altura tal sobre la zona del borde de
la segunda corona, que puedan realizar un movimiento de giro
completo, sin hacer tope. Una unidad de transporte para una manguera
de material laminar plástico se controla de tal modo que la manguera
se transporta mientras que la cuchilla realiza su movimiento de
giro, dirigido alejándose del orificio interior.
En otra forma de realización se dispone una
pluralidad de cuchillas sobre la segunda corona dentada. En este
caso, las cuchillas trabajan sincronizadamente.
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A continuación, las figuras se describe con
mayor detalle:
La figura 1 representa una vista superior del
dispositivo según la presente invención con una cuchilla;
La figura 2 representa una vista superior del
dispositivo según la presente invención con cuatro cuchillas;
La figura 3 representa una vista lateral del
dispositivo según la presente invención con una manguera
atravesada.
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Los dispositivos de las figuras 1 y 2 se
diferencian entre sí en que no se emplea únicamente una cuchilla,
sino que se emplean cuatro cuchillas, manteniéndose la cuchilla en
su posición de reposo en la figura 1, y estando orientadas las
cuatro cuchillas de tal modo que realizan un corte a través del
material laminar plástico en la figura 2.
La figura 1 representa una primera corona
dentada 10, dispuesta debajo de una segunda corona dentada 13. La
corona dentada 10 se aloja sobre una placa de base 18, de modo que
pueda girar, presentando una perforación o un orificio 11, y a
través del mismo se extiende el material laminar en forma de
manguera. Mediante una correa dentada 19 se une la corona dentada 10
con el accionamiento 12. Dicho accionamiento 12 puede ser, tal como
se ha mencionado anteriormente, un servo que, a su vez, se una con
una rueda dentada en la que se extienden los dientes de la correa
dentada. Sobre la corona dentada 10 se dispone una corona dentada
13, que se acciona mediante un accionamiento 14 similar al primer
accionamiento, a través de una correa dentada 20. Debe indicarse que
puede emplearse asimismo un accionamiento sin dientes, sin embargo,
éste adolece del inconveniente de que la correa puede patinar, lo
que exige que periódicamente se realice una sincronización o
ajuste.
Sobre la primera corona dentada 10 se aloja otra
rueda dentada 16 pequeña; por el contrario, en la figura 2 se alojan
cuatro ruedas dentadas 16 que pueden girar, que engranan en un
dentado giratorio 17 de la segunda corona dentada 13, que se dispone
en el lado interior de la segunda rueda dentada 13. En la presente
forma de realización, el dentado giratorio 17 se orienta hacia el
interior, fijándose las ruedas dentadas 16 sobre el lado superior de
la corona 13 y asimismo se alojan de forma que puedan girar
independientemente.
En la figura 3 se representa con una línea a
trazos la manguera de material laminar plástico 21, que se conduce a
través del orificio 11, conduciéndose o transportándose la manguera
de material laminar plástico, por regla general, desde arriba hacia
abajo. En dicha figura 3 se aprecia claramente que las coronas
dentadas en la presente forma de realización presentan el mismo
centro de giro, y por consiguiente se desplazan alrededor del mismo
eje de giro. El centro de giro se sitúa en el centro del orificio
11. Se aprecia asimismo en la figura 3, que la cuchilla 15 puede
girar libremente y puede completar una vuelta completa sin chocar
contra las paredes colindantes de las coronas dentadas. De este modo
se asegura que sea posible un giro continuo de la cuchilla alrededor
del eje de la rueda dentada pequeña, ya que el eje de la cuchilla se
extiende sobre el borde de la corona dentada.
\vskip1.000000\baselineskip
- 10
- primera corona (corona dentada)
- 11
- orificio
- 12
- primer accionamiento
- 13
- segunda corona (corona dentada)
- 14
- segundo accionamiento
- 15
- cuchilla
- 16
- rueda dentada
- 17
- corona dentada incorporada del segundo accionamiento
- 18
- placa de base
- 19
- correa
- 20
- correa
- 21
- manguera de material laminar plástico
\global\parskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos citados por el
solicitante se ha recopilado exclusivamente para información del
lector y no forma parte del documento de patente europea. Se ha
recopilado con el máximo esmero; sin embargo, la Oficina Europea de
Patentes declina toda responsabilidad sobre los errores u omisiones
que pudiera contener.
\vskip1.000000\baselineskip
- \sqbullet DE 3208234 A1[0004]
- \sqbullet US 2765607 A [0009]
- \sqbullet US 4514966 A [0005]
- \sqbullet US 5531858 A [0010]
- \sqbullet DE 19737689 [0006]
- \sqbullet DE 4217182 [0011]
- \sqbullet EP 109105 A [0007]
- \sqbullet US 5605083 A [0012]
\sqbullet US 5566527 A [0008]
Claims (14)
1. Dispositivo para el corte de unos segmentos
de manguera, separándolos de una manguera continua, que
comprende:
- -
- una primera corona (10), a través de cuyo orificio interior (11) se conduce la manguera, y que se aloja de modo que pueda girar;
- -
- la primera corona (10) se acciona mediante un primer accionamiento (12);
- -
- una segunda corona (13), que se aloja encima o debajo de la primera corona (10), de modo que pueda girar, y a través de cuyo orificio interior (11) se hace pasar la manguera;
- -
- la segunda corona (13) se acciona mediante un segundo accionamiento (14);
- -
- en el interior de la primera corona (10) se aloja por lo menos una cuchilla (15), que se extiende en el orificio al girar la segunda corona (13);
- disponiéndose la cuchilla (15) sobre una rueda dentada (16) alojada de modo que puede girar, que ataca en un dentado (17) giratorio de la segunda corona (13).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
controlándose los dos accionamientos mediante un dispositivo de
control, de tal modo que mediante la marcha sincronizada de las dos
coronas dentadas (10) y (13) no se produce ninguna variación de la
orientación de la cuchilla (15), y mediante la marcha no
sincronizada se produce una desviación de la cuchilla.
3. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, configurándose las coronas dentadas de
forma anular, y disponiéndose las cuchillas sobre la superficie
anular de modo que puedan girar.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los accionamientos se unen
con las coronas dentadas con una correa dentada, una cadena o
directamente a través de un engranaje.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los accionamientos comprenden
unos servos.
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones, en el que las cuchillas se extienden hacia arriba
o hacia abajo de tal modo que puedan realizar un movimiento de giro
completo.
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el control se configura de
tal modo que la cuchilla gira continuamente, y por consiguiente el
corte se realiza siempre en un instante predeterminado.
8. Dispositivo según la reivindicación anterior,
en el que una unidad de transporte para una manguera de material
laminar plástico se controla de tal modo que la manguera se
transporta mientras la cuchilla realiza su movimiento de giro,
alejándose del orificio interior.
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que se dispone una pluralidad de
cuchillas en el interior de la segunda corona dentada (13).
10. Dispositivo según la reivindicación
anterior, en el que las cuchillas se sincronizan.
11. Procedimiento para el corte de unos
segmentos de manguera, separándolos de una manguera continua, con un
dispositivo de corte, que comprende una primera corona giratoria y
una segunda corona giratoria, que se dispone sobre la primera, con
una cuchilla, que se aloja sobre la primera corona y se dispone en
el interior de la segunda corona giratoria, y que se desvía en
función del giro de la segunda corona, conduciéndose la manguera
continua a través del orificio interior de las coronas, con unos
accionamientos, que se unen respectivamente con la primera corona
giratoria y con la segunda corona giratoria, produciéndose la
desviación de la cuchilla por el giro de las coronas con velocidades
diferentes, disponiéndose la cuchilla (15) sobre una rueda dentada
(16) que se aloja de modo que pueda girar, que engrana en un dentado
giratorio (17) de la segunda corona (13).
12. Procedimiento según la reivindicación
anterior, en el que la cuchilla se desvía en una fase breve de giro
debido a velocidades diferentes y se conduce en la zona del orificio
interior, a continuación una fase de giro a la misma velocidad, para
cortar el material laminar en todo su perímetro, y a continuación de
nuevo una fase con velocidades diferentes, para desplazar la
cuchilla y devolverla a su posición original.
\newpage
13. Procedimiento según la reivindicación
anterior, en el que las fases breves de giro con velocidades
diferentes representan, por una parte, un giro más lento de la
segunda corona para desplazar la cuchilla acercándola al orificio
interior y, por otra parte, representan un giro más rápido para
desplazar la cuchilla alejándola de dicho orificio.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la primera y la segunda
coronas giran continuamente con velocidades diferentes, en el que la
cuchilla gira asimismo continuamente, y de modo que una unidad de
transporte para la manguera continua se sincroniza para que se
transporte la manguera mientras la cuchilla realiza su
desplazamiento de giro, alejándose del orificio interior.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005060747 | 2005-12-16 | ||
| DE102005060747 | 2005-12-16 |
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|---|---|
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|---|---|
| ATE464967T1 (de) | 2010-05-15 |
| EP1797984B1 (de) | 2010-04-21 |
| DE502006006773D1 (de) | 2010-06-02 |
| EP1797984A1 (de) | 2007-06-20 |
| PL1797984T3 (pl) | 2010-10-29 |
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