ES2297583T3 - Dispositivo y procedimiento para dividir en porciones un cordon de producto. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (3) para dividir en porciones en distintos tramos (2a) de longitud predeterminada un cordón de producto (2, 102), en particular un cordón de embutido, que se desplaza en un sentido de transporte (F), con por lo menos una herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que puede girar en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo que se pueda desplazar transversalmente respecto al sentido de transporte F penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo del mismo, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido de transporte (F), caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) puede girar sobre una primera trayectoria circular alrededor de un primer eje (18) y sobre una segunda trayectoria circular alrededor de un segundo eje (20, 21), estando dispuestos el primer y el segundo eje distanciados entre sí y pudiendo controlarse los movimientos de giro (A, B, C) alrededor del primero y del segundo eje (16, 20, 21) con independencia entre sí.
Description
Dispositivo y procedimiento para dividir en
porciones un cordón de producto.
La invención se refiere a un dispositivo y a un
procedimiento para dividir en porciones un cordón de producto de la
clase descrita en el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 9.
Un dispositivo de esta clase y un procedimiento
de esta clase se conocen por el documento EP 392 083 y el documento
EP 472 825 respectivamente. El dispositivo conocido comprende un
elemento divisor que está realizado para desplazar producto del
cordón de producto de modo que en este punto se produzca una
reducción de diámetro que divide el cordón de producto en distintos
tramos de longitud predeterminada, en la que se forma el punto de
retorcido para subdividir el cordón de producto, por ejemplo en
salchichas individuales. El elemento divisor está realizado de modo
semejante a una bandera, es decir con un extremo libre dotado de un
eje de giro mientras que el otro extremo libre presenta una
herramienta de conformado para formar el estrangulamiento del
diámetro. El elemento divisor está dispuesto junto al cordón de
producto expulsado de una máquina llenadora y que se desplaza
linealmente, extendiéndose el eje de giro perpendicularmente a la
dirección de avance del cordón de producto. El elemento divisor se
acciona de forma adecuada y controlada de modo que se desplace desde
una posición de origen al interior del cordón de producto en el
punto predeterminado y que después de producir la reducción de
diámetro se vuelva a retirar fuera del cordón de producto. Para ello
la velocidad de giro del elemento divisor está ajustada de tal modo
a la velocidad de avance del cordón de producto que la velocidad
periférica del elemento divisor al generar la reducción de diámetro
coincide esencialmente con la velocidad de avance de cordón de
producto. Cuando el elemento divisor haya girado lo suficiente para
volver a estar retirado fuera del cordón de producto se puede
prever que la velocidad de giro del elemento divisor se ralentice o
acelere hasta alcanzar una posición de origen para una nueva
reducción de diámetro, de modo que de esta forma se pueda variar la
longitud de los tramos a subdividir. Ahora bien, aquí viene exigida
por razones de construcción una longitud mínima que corresponde por
lo menos a la distancia entre la herramienta y el eje del elemento
divisor, ya que el elemento divisor ha de girar siempre orientado
radialmente con respecto al eje de giro. Además está muy limitado
el trayecto durante el cual el elemento divisor puede seguir el
movimiento de avance del cordón de producto.
Por el documento WO 03/030646 se conoce otro
dispositivo para dividir en porciones un cordón de producto,
mediante el cual se pretende subdividir el cordón de producto de
modo variable y síncrono con la velocidad de extrusión del cordón
de producto. Este dispositivo contiene un elemento divisor que va
conducido sobre una trayectoria de movimiento de vaivén. El
accionamiento del elemento divisor está realizado a modo de un
accionamiento de biela, pero realizándose el accionamiento por medio
del cigüeñal. El cigüeñal es accionado a través de una caja de
engranajes relativamente complicada y mueve a su vez un segundo
cigüeñal que también está unido al elemento divisor y que se ocupa
de que el elemento divisor permanezca en su alineación esencialmente
perpendicular al cordón de producto. Se describe además que el
accionamiento del elemento divisor puede tener lugar con distintas
velocidades, de modo que la longitud del tramo a dividir se pueda
variar. Ahora bien, debido a la gran complejidad de construcción
para la transmisión hay que aplicar una aceleración de masas
relativamente alta lo que exige una potencia de accionamiento
elevada.
El inconveniente común de los dispositivos
divisores conocidos hasta ahora es sin embargo su limitación con
relación a la forma de trabajo establecida previamente.
La invención tiene por lo tanto como objetivo
facilitar un dispositivo divisor que se pueda utilizar de modo
universal y para los cometidos más diversos, y que en particular
esté en condiciones de dividir también en porciones tramos
cortos.
El objetivo se resuelve conforma a la invención
por los dispositivos según la reivindicación 1 y el procedimiento
según la reivindicación 9.
Mediante la configuración conforme a la
invención se puede adaptar el dispositivo de forma sencilla a los
cometidos más diversos, gracias a la posibilidad de poder girar la
herramienta divisora alrededor de dos ejes dispuestos separados
entre sí y controlables con independencia el uno del otro. De este
modo resulta posible dividir en porciones trozos muy pequeños
incluso a altas velocidades de transporte.
Unos perfeccionamientos ventajosos de la
invención se pueden deducir de las reivindicaciones
subordinadas.
Resulta especialmente ventajoso que con el
dispositivo conforme a la invención se pueden dividir los tramos
tanto por medio de estrangulamiento como también por separación y
también por estrangulamiento y separación, al poderse emplear como
herramienta divisora un elemento de desplazamiento y/o un elemento
de separación, pudiéndose mover y accionar ambas clases de
herramientas del mismo modo.
Si las herramientas divisoras son
intercambiables se obtiene incluso una diversidad mayor de cometidos
a los cuales se puede adaptar el dispositivo conforme a la
invención.
En una realización de construcción especialmente
sencilla el dispositivo conforme a la invención lleva un plato
giratorio realizado de modo giratorio alrededor de su eje central y
que lleva una pluralidad de herramientas de posicionado dispuestas a
unos intervalos angulares predeterminados sobre el plato giratorio y
que pueden girar alrededor de un eje propio.
A continuación se explican con mayor detalle
ejemplos de realización de la invención sirviéndose de los
dibujos.
Éstos muestran:
Figura 1 una vista lateral esquemática de una
máquina de conformado de cordones dotada del dispositivo objeto de
la invención,
Figura 2 una vista de detalle ampliada en
perspectiva del dispositivo objeto de la invención, en un primer
ejemplo de realización,
Figura 3 una vista ampliada de detalle en
perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de
la invención,
Figura 4 una vista ampliada de detalle en
perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de
la invención,
Figura 5 una vista ampliada de detalle en
perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de
la invención, y
Figura 6 una vista ampliada de detalle en
perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de
la invención, y
Figura 7 una vista ampliada de detalle en
perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de
la invención.
La Figura 1 muestra en una representación
esquemática una máquina de conformado de cordones 1 para producir
un cordón de producto extruido 2, que se subdivide en tramos
individuales 2a, sirviéndose de por lo menos un dispositivo divisor
3. En el ejemplo de realización representado la máquina de
conformado de cordones 1 está adaptada a las necesidades de la
industria de los productos alimenticios, y es en particular una de
las máquinas de salchichas convencionales que extruye masa de
salchichas en forma de cordón, los empaqueta en una envoltura y a
continuación los subdivide en salchichas individuales sirviéndose
del dispositivo divisor 3 objeto de la invención.
Salvo el dispositivo divisor 3 realizado
conforme a la invención, la máquina de conformado de cordones 1 es
de clase convencional y está realizada por ejemplo tal como se
describe en el documento EP 392 083.
La máquina de conformado de cordones 1 comprende
una máquina llenadora 4 dibujada en línea de trazo y puntos, que
extruye el cordón de producto 2. Para formar los distintos tramos 2a
éstos se extruyen dentro de una envoltura y se retuercen. La
envoltura puede ser cualquier tripa natural y artificial pero
también puede ser una envoltura coextruida que se extruye
juntamente con el cordón de producto 2 y que ha de endurecer sobre
el cordón de producto 2. Para torsionar la envoltura entre los
tramos 2a se ha previsto un mecanismo de torsión 5 que está
accionado por medio de un motor eléctrico 6. El cordón de producto 2
se extruye a través de un orificio central de un anillo de frenado
7, con lo cual se imparte al cordón de producto 2 un giro alrededor
de su eje central 2'. Si el cordón de producto 2 está dotado de una
envoltura, ésta gira también al mismo tiempo.
En el sentido de avance F y más adelante del
anillo de frenado 7 está previsto un dispositivo transportador 8
que consta de dos cintas transportadoras sin fin 9 y 10 que atacan
en dos lados opuestos del cordón de producto 2 y que determinan la
velocidad de retirada del cordón de producto 2 fuera del anillo de
frenado 7 en el sentido de avance F, sincronizada con la expulsión
de masa de llenado. La velocidad de avance es para ello de por
ejemplo unos 2 m/s. Las cintas transportadoras 9 y 10 tienen
accionamiento síncrono por medio de un motor eléctrico 11. También
está previsto un sistema de control 12 mediante el cual se controlan
los componentes del dispositivo 1.
El dispositivo 1 trabaja en la forma siguiente.
Mediante el mecanismo de torsión 5 se imparte un giro al cordón de
producto 2, girando también al mismo tiempo la envoltura. Y se va
extruyendo hasta que llega a la zona del dispositivo transportador
8 y es sujetado por los transportadores sin fin 9, 10. De este modo
se detiene el movimiento de giro del cordón de producto 2 y
adquiere una tensión inicial de torsión, entrando en funciones el
dispositivo divisor 3, es decir que en particular genera un
estrangulamiento del diámetro. En este punto de estrangulamiento
del diámetro se retuerce entonces la envoltura de modo que los
distintos tramos 2a del cordón de producto quedan divididos entre
sí por los puntos retorcidos de la envoltura. En los puntos
retorcidos también se pueden separar entre sí los tramos 2a.
Los componentes descritos hasta aquí del
dispositivo 1 y su modo de funcionamiento se corresponden con los
componentes y el modo de funcionamiento de las máquinas de
salchichas convencionales.
Con el dispositivo divisor 3 conforme a la
invención se tiene sin embargo la posibilidad de no sólo efectuar
el retorcido de los tramos 2a de un cordón de producto que esté
revestido de tripa natural o tripa artificial sino también dividir
tramos 2a de un cordón de producto 2 con envoltura coextruida
mientras la envoltura se encuentra todavía en su proceso de
endurecimiento. Mediante el dispositivo divisor conforme a la
invención 3 se tiene además la posibilidad de separar un cordón de
producto 2 retorcido entre los distintos tramos 2a. Con el
dispositivo divisor 3 conforme a la invención se tiene finalmente
también la posibilidad de separar un cordón de producto 2, con o sin
envoltura, formando los distintos tramos 2a sin el proceso de
retorcido.
Esto se puede conseguir mediante dispositivos
divisores 3, tal como están representados en las Figuras 2 a 7.
La Figura 2 muestra un primer ejemplo de
realización 3a del dispositivo 3 objeto de la invención para dividir
en porciones un cordón de producto 2. El dispositivo 3a contiene
una carcasa 13 en la cual se aloja un accionamiento en forma de un
motor eléctrico y de un reductor, protegidos contra la suciedad.
Sobre la cara superior de la carcasa 13 están
dispuestas dos unidades divisoras 14a, 14b situadas simétricamente
y a ambos lados del cordón de producto 2. Ambas unidades 14a, 14b
son de realización idéntica pero dispuestas simétricamente de modo
que a continuación solamente será necesario describir en cada caso
una de las unidades.
Cada una de las unidades 14a, 14b contiene un
soporte 15, que en el ejemplo de realización representado está
realizado como plato giratorio. El soporte 15 se puede girar en el
sentido de la flecha A alrededor de un primer eje 16
preferentemente vertical que se extiende en dirección transversal al
eje geométrico 2' del cordón de producto. El sentido de giro A
está elegido de modo que el soporte 15 gire junto al cordón de
producto 2 en el sentido de avance F.
Sobre el soporte 15 está dispuesta por lo menos
una herramienta divisora, estando representadas dos herramientas
divisoras 18, 19. Las herramientas divisoras 18, 19 pueden girar
junto con el soporte 15 alrededor del eje 16 sobre una trayectoria
circular y además cada una alrededor de un segundo eje propio 20 ó
21 respectivamente, recorriendo otra trayectoria circular. Los ejes
20 ó 21 están distanciados respecto al eje 16 y por lo tanto
respecto al eje geométrico del soporte 15, y están situados
preferentemente en las proximidades del perímetro del plato
giratorio. Ambos ejes 20, 21 son preferentemente paralelos entre sí
y paralelos al eje 16. En el ejemplo de realización representado,
los ejes 16, 20 y 21 están situados en un plano común perpendicular
al soporte 15, presentando los ejes 20 y 21 una separación angular
de aproximadamente 180º. Los ejes 16, 20 y 21 se pueden accionar
con independencia entre sí, pudiendo variarse según necesidad
preferentemente el número de vueltas por unidad de tiempo y/o la
velocidad de giro dentro de una misma vuelta y/o el sentido de
giro.
La herramienta divisora 18 está realizada como
elemento de desplazamiento, es decir que sirve para desplazar el
producto en el cordón en puntos predeterminados para dividir en
porciones el cordón de producto 2a formando los distintos tramos
2a. La herramienta divisora 18 se puede mover alrededor de su eje
20 en un sentido de giro B que es opuesto al sentido de avance F
cuando la herramienta divisora 18 se encuentra en su posición
próxima al cordón de producto 2.
Cada una de las herramientas divisoras 18
realizadas como elementos de desplazamiento de las dos unidades
14a, 14b está formada a modo de un tenedor de dos púas con una
escotadura de alojamiento en forma de V para el cordón de producto,
donde para formar una zona de diámetro reducido en el cordón de
producto 2, es decir para subdividir el cordón de producto 2 en los
distintos tramos 2a, las escotaduras de alojamiento de los dos
elementos de desplazamiento 18 se aproximan entre sí. Esto se
consigue mediante un control predeterminado de cada unidad 14a,
14b. La velocidad de giro del soporte 15 y por lo tanto del elemento
de desplazamiento 18 alrededor del eje 16 en el sentido de giro A
se adapta a la velocidad de avance al penetrar en el elemento de
desplazamiento 18 en el cordón de producto 2 (preferentemente
igualdad de revoluciones o de velocidad tangencial), y fuera de la
penetración se ajusta a la longitud predeterminada de los distintos
tramos 2a. El giro de los elementos de desplazamiento 18 alrededor
del eje 20 se controla de modo que al efectuar el elemento de
desplazamiento 18 el primer contacto con el cordón de producto esté
alineado esencialmente en dirección perpendicular al eje geométrico
2', y mantenga esencialmente esta orientación mediante el giro en
sentido B contrario a A, hasta que se haya terminado la reducción
de diámetro y el soporte 15, en el curso de su giro A, haya vuelto
a retirar el elemento de desplazamiento 18 fuera de contacto con el
cordón de producto 2. Para ello la velocidad del elemento divisor
en el sentido de avance F en el punto cresta es por lo menos
sensiblemente igual a la velocidad tangencial del eje 20 alrededor
del eje 16. Mediante la posibilidad de girar la herramienta divisora
18 también en el sentido de giro B adicionalmente al giro en el
sentido de giro A se asegura además que la herramienta divisora 18
puede seguir el movimiento del cordón de producto 2 en el sentido de
avance F a lo largo de un tramo considerablemente mayor de lo que
sería posible en el caso de un movimiento de giro exclusivamente en
el sentido de giro A alrededor del eje 16. Por lo tanto el cordón de
producto 2 se trata de forma considerablemente más delicada de lo
que sería posible con herramientas divisoras convencionales.
La segunda herramienta divisora 16 está
realizada como elemento separador mediante el cual se pueden separar
entre sí los tramos 2a. El segundo elemento divisor 19 tiene
accionamiento de giro en sentido de giro C alrededor del eje de
giro 21, eligiéndose el sentido de giro C preferentemente de modo
que el movimiento tenga lugar en el sentido de avance cuando el
elemento divisor 19 se encuentre en su máxima aproximación al cordón
de producto 2. De este modo resulta posible efectuar una separación
muy rápida y limpiamente, para lo cual los elementos divisores 19
se desplazan junto con el cordón de producto 2 al efectuar la
separación, de modo que resulta un único punto de corte definido
debido a la interacción de los elementos separadores de ambas
unidades 14a, 14b. El sentido de giro del eje 21 sin embargo
también puede tener lugar en sentido contrario a C para conseguir un
corte largo que se desplaza al mismo tiempo.
El dispositivo divisor 3 conforme a la invención
se puede adaptar de forma sencilla a diferentes longitudes de los
tramos 2a. Esto se realiza preferentemente mediante el control de
las velocidades en los sentidos de giro A, B y C así como
eventualmente mediante una inversión del sentido de giro. Así por
ejemplo se pueden dividir en porciones tramos extremadamente cortos
2a, para lo cual se aumenta la velocidad en sentido de giro A
inmediatamente en cuanto una de las herramientas divisoras 18, 19,
en particular el elemento de desplazamiento 18, se haya retirado
fuera del cordón de producto 2, de modo que el tramo restante de una
vuelta completa alrededor del eje 16 hasta la nueva penetración en
el cordón de producto 2 se recorre a una velocidad considerablemente
superior que la que corresponde a la velocidad de transporte F.
Después de penetrar en el cordón de producto 2 se puede volver a
reducir entonces la velocidad nuevamente hasta una velocidad de giro
adaptada a la velocidad de transporte F. El proceso se puede
invertir, es decir se puede reducir la velocidad de giro en el
sentido de giro A cuando se deseen tramos especialmente largos 2a.
Para poder llevar nuevamente las herramientas divisoras 18, 19 a su
posición de origen para penetrar en el cordón de producto 2, se
pueden girar las herramientas divisoras 18, 19, invirtiendo su
sentido de giro alrededor de los ejes 20, 21, volviéndolos atrás en
la misma magnitud en la que se giraron durante su fase de trabajo,
o pueden conservar sus sentidos de giro B, C y terminar una vuelta
completa antes de penetrar nuevamente en el cordón de producto
2.
Se obtiene otra posibilidad de variación si las
herramientas divisoras 18, 19 van fijadas intercambiables sobre el
soporte 15. Entonces se puede sustituir por ejemplo el elemento
divisor por otro elemento de desplazamiento o el elemento de
desplazamiento por otro elemento divisor. Si sobre un soporte van
fijadas dos o más herramientas divisoras iguales, entonces y según
el sentido de giro del soporte y/o la velocidad de avance del cordón
de producto se pueden dividir tramos lo más pequeños que se quieran
o se puede acelerar considerablemente el proceso de división en
porciones, por ejemplo en el caso de cordones de producto
relativamente insensibles.
Sin embargo también existe la posibilidad, tal
como muestra el ejemplo de realización 3B de la Figura 3, de
disponer una pluralidad de herramientas de división giratorias
alrededor del mismo eje 20 ó 21 respectivamente. En el ejemplo de
realización representado giran alrededor del eje 20 de cada unidad
14a, 14b respectivamente dos herramientas divisoras 18a, 18b
realizadas como elementos de desplazamiento y alrededor del eje 21,
dos herramientas divisoras 19a, 19b realizadas como elementos
separadores. En el ejemplo de realización representado los dos
elementos divisores 18a, 18b están realizados para diferentes
diámetros de cordones de producto 2 con distintas dimensiones de
escotadura, mientras que las herramientas divisoras 19a, 19b
realizadas como elementos separadores sobresalen a diferente
distancia del eje 21 para cortar cordones de producto 2 de distinto
grueso. Las diferentes herramientas 18a, 18b y 19a, 19b están
situadas diametralmente opuestas en lo referente a sus ejes de giro
20, 21. La restante configuración del dispositivo divisor se
corresponde con el ejemplo de realización según la Figura 2, por lo
que se puede remitir a las explicaciones dadas allí.
La Figura 4 muestra otro ejemplo de realización
de un dispositivo divisor en porciones conforme a la invención 3c,
que está realizado especialmente para producir tramos relativamente
cortos 2a. El ejemplo de realización 3C comprende el soporte 15 que
tiene accionamiento giratorio en el sentido de giro A alrededor de
su eje geométrico realizado como eje 16. Sobre el soporte 15 están
dispuesta dos herramientas divisoras 118a, 118b cuya posibilidad de
giro alrededor de su propio eje está bloqueada, extendiéndose
esencialmente en dirección radial respecto al eje 16. Las dos
herramientas divisoras realizadas como elementos de desplazamiento
118a, 118b están diametralmente opuestas entre sí con relación al
eje 16. Con este dispositivo 3c se puede conseguir para cada media
vuelta alrededor del eje de giro A una reducción de diámetro, donde
mediante el correspondiente control de la velocidad en el sentido
de giro A también aquí se pueden ajustar diferentes longitudes para
los tramos 2a. Los restantes componentes de este ejemplo de
realización se corresponden al ejemplo de realización según la
Figura 2 y no se vuelven a explicar.
En la Figura 5 está representado otro ejemplo de
realización 3D que salvo los detalles que se describen a
continuación se corresponde con el ejemplo de realización según la
Figura 1. En el ejemplo de realización 3D está bloqueado el
movimiento de giro del soporte 15. Sobre el soporte 15 vuelven a
estar dispuestas dos herramientas divisoras 18 y 19
respectivamente, giratorias alrededor de sus respectivos ejes 20 y
21 en el sentido de giro C, es decir que tanto la herramienta
divisora realizada como elemento de desplazamiento como también la
herramienta divisora realizada como elemento separador se pueden
mover en el sentido de avance F al penetrar en el cordón de producto
2 y por lo tanto realizan el seguimiento en el sentido de avance
F.
Las dos herramientas divisoras 18, 19 están
dispuestas una detrás de la otra en el sentido de avance F y con
relación al plato giratorio 15 están situadas diametralmente
opuestas, estando la herramienta divisora 18 realizada como
elemento de desplazamiento anterior al elemento separador 19. El
control de las dos herramientas divisoras 18, 19 tiene lugar de
modo que en primer lugar y mediante un movimiento de giro en el
sentido de giro C, los elementos de desplazamiento 18 penetran en
el cordón de producto 2 produciendo allí una reducción de diámetro
mientras que el elemento separador 19 está retirado fuera del cordón
de producto 2. En cuanto haya concluido la reducción de diámetro y
los elementos de desplazamiento 18 se hayan retirado fuera del
cordón de producto 2 los elementos separadores 19 de las dos
unidades penetran en el punto de reducción de diámetro y cortan un
tramo 2a del cordón de producto 2. Para modificar la longitud de los
tramos 2a se pueden controlar los movimientos de giro alrededor de
los ejes 20, 21 de modo que el retorno a la posición de origen tenga
lugar con una velocidad mayor que durante la fase del trabajo de las
herramientas.
Las Figuras 6 y 7 muestran otros dos ejemplos de
realización de un dispositivo divisor en porciones conforme a la
invención 3E y 3F, que están realizados únicamente para subdividir
un cordón de producto 2 y no para su estricción o retorcido. Los
dispositivos divisores 3E y 3F se pueden emplear por ejemplo para
subdividir un cordón de producto extruido de carne picada o de otra
masa de producto alimenticio que en el momento de la separación o
subdivisión puede estar empaquetado o sin empaquetar.
En el ejemplo de realización según la Figura 6
se utiliza el dispositivo divisor 3E para subdividir simultáneamente
una pluralidad de cordones de producto paralelos 2 en tramos 2a
esencialmente de igual tamaño. Los cordones de producto 2 son
expulsados por una máquina extrusora de cordones 1 que se asemeja a
la máquina extrusora de cordones 1 de la Figura 1, pero que no
tiene por qué estar dotada necesariamente de un dispositivo para la
aplicación o coextrusión de una envoltura.
Los cordones de producto son expulsados en forma
cilíndrica circular o de salchicha por un cabezal extrusor 107 y se
depositan sobre una cinta transportadora 110 que retira del cabezal
extrusor 107 en el sentido de transporte F los cordones de producto
extruidos 2 dispuestos horizontalmente uno junto al otro. El
dispositivo transportador 10 es preferentemente una cinta
transportadora o similar que forma una superficie de asiento
definida 110 para los cordones de producto 2.
El dispositivo divisor 3E tiene un soporte 15
que en el ejemplo de realización representado tiene accionamiento
giratorio alrededor de un eje 16 que transcurre esencialmente
horizontal y transversal respecto a las líneas de los ejes
longitudinales geométricos de los cordones de producto 2 o a la
dirección de transporte F. El soporte 15 vuelve a estar realizado
preferentemente en forma de disco circular. Sobre el soporte 15
están dispuestas dos herramientas divisoras 119a y 19b que se
pueden girar respectivamente alrededor de un eje 21a ó 21b. Los
ejes 21a, 21b están distanciados del eje 16, transcurren paralelos
al eje 16 y están situados en puntos diametralmente opuestos con
relación al eje 16.
Las herramientas divisoras 119a, 119b están
realizadas ambas como herramientas separadoras y construidas de tal
modo que cortan simultáneamente a través de ambos cordones de
producto 2, para lo cual la superficie de asiento 110a del
transportador 110 puede servir como superficie contraria.
Para cortar los cordones de producto se acciona
el soporte 15 en el sentido de giro A es decir de modo que en su
máxima proximidad a los cordones de producto 2 transcurra paralelo y
en el mismo sentido de avance F. La velocidad de giro del soporte
15 está realizada preferentemente de modo que una herramienta
divisora que se encuentre precisamente en penetración con el cordón
de producto 2 se mueva con una velocidad adaptada a la velocidad del
transporte y preferentemente con la misma velocidad que el cordón de
producto 2.
Durante la penetración de la herramienta
divisora 119a, 119b ésta se gira alrededor del eje 21a, 21b en el
sentido de giro B que es opuesto al sentido de giro A. La velocidad
de giro en el sentido B se dimensiona de tal modo que la
herramienta divisora 119a ó 119b mantenga el mismo ángulo con el eje
geométrico longitudinal 2a de los cordones de producto 2 durante
todo el período de tiempo de una penetración con los cordones de
producto 2, es decir desde el comienzo hasta el final del corte para
producir los tramos 2a. En el ejemplo de realización representado
las herramientas divisoras 119a, 119b son cuchillas con una hoja
esencialmente en forma de placa, dimensionándose la velocidad de
giro en el sentido de giro B de tal modo que la cuchilla o su filo
tenga una orientación esencialmente perpendicular a la superficie de
apoyo 110a al comienzo del corte y mantenga esta orientación
durante el giro del soporte 15 hasta que la cuchilla correspondiente
haya terminado el corte y se vuelva a retirar fuera del cordón de
producto 2. De este modo se consigue una superficie de corte muy
lisa y ortogonal.
Igual que en los ejemplos de realización antes
descritos, también en el dispositivo divisor 3E existe la
posibilidad de ajustar de forma sencilla la longitud de los tramos
2a, para lo cual se aumenta o reduce la velocidad de giro del
soporte 15, especialmente entre dos cortes. Otra posibilidad para
modificar la longitud de los tramos 2a consiste, igual que en los
ejemplos de realización antes descritos, en la posibilidad de
reducir o aumentar el número de herramientas divisoras previstas
sobre el soporte 15 y que puedan girar respectivamente alrededor de
un eje propio.
El dispositivo divisor 3F según la Figura 7 se
diferencia del dispositivo divisor 3E según la Figura 6 únicamente
en la forma del cordón del producto extruido 102. Este ejemplo de
realización muestra que en lugar de uno o varios cordones de
producto de sección redonda también se pueden separar mediante el
dispositivo divisor uno o varios cordones de producto de sección
rectangular o cuadrada, sin que se precisen modificaciones de diseño
en el dispositivo, salvo en el cabezal extrusor 107.
Como variante de los ejemplos de realización
descritos y dibujados se pueden combinar de nuevo las diferentes
características y/o se pueden intercambiar entre sí las
configuraciones descritas mediante los diferentes ejemplos de
realización. Así por ejemplo en los ejemplos de realización según la
Figura 2 y 3, una de las herramientas podría tener bloqueado su
movimiento de giro. En todos los ejemplos de realización, las
herramientas pueden estar dispuestas intercambiables sobre el
soporte. En lugar del plato giratorio se pueden prever brazos
giratorios. Igualmente se pueden prever más de dos herramientas por
unidad. A diferencia de la representación en las figuras 2 y 3
existe también la posibilidad de disponer sobre un soporte
respectivamente la misma clase de herramientas divisoras, es decir
prever por ejemplo sólo elementos de desplazamiento o sólo elementos
separadores, y disponer respectivamente por lo menos un dispositivo
de desplazamiento y un dispositivo de
separación-división, uno detrás del otro en sentido
de avance si se desea no sólo la efectuar la estricción sino también
una separación. Con ello se podrían realizar mejor por ejemplo
diferentes longitudes de ciclo para la división en porciones y la
separación, por ejemplo si sólo después de cada segundo o de un
número predeterminado de tramos haya que dar un corte (para ristras
de salchichas o similares).
Claims (10)
1. Dispositivo (3) para dividir en porciones en
distintos tramos (2a) de longitud predeterminada un cordón de
producto (2, 102), en particular un cordón de embutido, que se
desplaza en un sentido de transporte (F), con por lo menos una
herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que
puede girar en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo
que se pueda desplazar transversalmente respecto al sentido de
transporte F penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo
del mismo, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido
de transporte (F), caracterizado porque la herramienta
divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) puede girar sobre
una primera trayectoria circular alrededor de un primer eje (18) y
sobre una segunda trayectoria circular alrededor de un segundo eje
(20, 21), estando dispuestos el primer y el segundo eje distanciados
entre sí y pudiendo controlarse los movimientos de giro (A, B, C)
alrededor del primero y del segundo eje (16, 20, 21) con
independencia entre sí.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por estar previstas una pluralidad de
herramientas divisoras (18, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que pueden
girar respectivamente alrededor de un segundo eje propio (20, 21) y
conjuntamente con unas separaciones angulares predeterminadas entre
sí alrededor de un primer eje (16).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la herramienta divisora (18, 19, 19a,
19b, 119a, 119b) está dispuesta de modo giratorio con su eje (20,
21) sobre un soporte (15), y el soporte (15) es giratorio alrededor
del primer eje (16).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque sobre el soporte (15) están previstas
una pluralidad de herramientas divisoras (18, 18a, 18b, 19, 19a,
19b, 119a, 119b).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a,
18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) es intercambiable
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque una pluralidad de herramientas
divisoras (18a, 18b, 19a, 19b) son giratorias alrededor de un
segundo eje común (20, 21).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a,
18b) es un elemento de desplazamiento para producir un
estrangulamiento en el cordón de producto (2).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque la herramienta divisora (19, 19a,
19b, 119a, 119b) es un elemento separador para cortar los tramos
(2a, 102a).
9. Procedimiento para dividir en porciones en
tramos individuales (2a, 102a) de longitud predeterminada un cordón
de producto (2, 102), en particular un cordón de embutido que se
desplaza en un sentido de transporte (F), accionándose por lo menos
una herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b)
giratoria en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo
que se desplaza transversalmente respecto al sentido de transporte
(F) penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo fuera de
él, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido de
transporte (F), caracterizado porque la herramienta divisora
(18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) gira en una trayectoria
circular alrededor de un primer eje (16) y en otra trayectoria
circular alrededor de un segundo eje (20, 21), estando dispuestos el
primer y el segundo eje (16, 20, 21) distanciados entre sí, y
pudiendo controlarse de forma independiente entre sí los movimientos
de giro (A, B, C) alrededor del primer y del segundo eje (16, 20,
21).
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado por estar previstas una pluralidad de
herramientas de división (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b),
que pueden girar respectivamente alrededor de un eje propio (20, 21)
y conjuntamente con unas separaciones angulares predeterminadas
entre sí alrededor de un eje común (16), pudiendo controlarse los
movimientos de giro de una herramienta divisora alrededor de su eje
(20) con independencia del movimiento de giro de otra herramienta
divisora alrededor de su eje (21).
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