ES2297583T3 - Dispositivo y procedimiento para dividir en porciones un cordon de producto. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo (3) para dividir en porciones en distintos tramos (2a) de longitud predeterminada un cordón de producto (2, 102), en particular un cordón de embutido, que se desplaza en un sentido de transporte (F), con por lo menos una herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que puede girar en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo que se pueda desplazar transversalmente respecto al sentido de transporte F penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo del mismo, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido de transporte (F), caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) puede girar sobre una primera trayectoria circular alrededor de un primer eje (18) y sobre una segunda trayectoria circular alrededor de un segundo eje (20, 21), estando dispuestos el primer y el segundo eje distanciados entre sí y pudiendo controlarse los movimientos de giro (A, B, C) alrededor del primero y del segundo eje (16, 20, 21) con independencia entre sí.

Description

Dispositivo y procedimiento para dividir en porciones un cordón de producto.
La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para dividir en porciones un cordón de producto de la clase descrita en el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 9.
Un dispositivo de esta clase y un procedimiento de esta clase se conocen por el documento EP 392 083 y el documento EP 472 825 respectivamente. El dispositivo conocido comprende un elemento divisor que está realizado para desplazar producto del cordón de producto de modo que en este punto se produzca una reducción de diámetro que divide el cordón de producto en distintos tramos de longitud predeterminada, en la que se forma el punto de retorcido para subdividir el cordón de producto, por ejemplo en salchichas individuales. El elemento divisor está realizado de modo semejante a una bandera, es decir con un extremo libre dotado de un eje de giro mientras que el otro extremo libre presenta una herramienta de conformado para formar el estrangulamiento del diámetro. El elemento divisor está dispuesto junto al cordón de producto expulsado de una máquina llenadora y que se desplaza linealmente, extendiéndose el eje de giro perpendicularmente a la dirección de avance del cordón de producto. El elemento divisor se acciona de forma adecuada y controlada de modo que se desplace desde una posición de origen al interior del cordón de producto en el punto predeterminado y que después de producir la reducción de diámetro se vuelva a retirar fuera del cordón de producto. Para ello la velocidad de giro del elemento divisor está ajustada de tal modo a la velocidad de avance del cordón de producto que la velocidad periférica del elemento divisor al generar la reducción de diámetro coincide esencialmente con la velocidad de avance de cordón de producto. Cuando el elemento divisor haya girado lo suficiente para volver a estar retirado fuera del cordón de producto se puede prever que la velocidad de giro del elemento divisor se ralentice o acelere hasta alcanzar una posición de origen para una nueva reducción de diámetro, de modo que de esta forma se pueda variar la longitud de los tramos a subdividir. Ahora bien, aquí viene exigida por razones de construcción una longitud mínima que corresponde por lo menos a la distancia entre la herramienta y el eje del elemento divisor, ya que el elemento divisor ha de girar siempre orientado radialmente con respecto al eje de giro. Además está muy limitado el trayecto durante el cual el elemento divisor puede seguir el movimiento de avance del cordón de producto.
Por el documento WO 03/030646 se conoce otro dispositivo para dividir en porciones un cordón de producto, mediante el cual se pretende subdividir el cordón de producto de modo variable y síncrono con la velocidad de extrusión del cordón de producto. Este dispositivo contiene un elemento divisor que va conducido sobre una trayectoria de movimiento de vaivén. El accionamiento del elemento divisor está realizado a modo de un accionamiento de biela, pero realizándose el accionamiento por medio del cigüeñal. El cigüeñal es accionado a través de una caja de engranajes relativamente complicada y mueve a su vez un segundo cigüeñal que también está unido al elemento divisor y que se ocupa de que el elemento divisor permanezca en su alineación esencialmente perpendicular al cordón de producto. Se describe además que el accionamiento del elemento divisor puede tener lugar con distintas velocidades, de modo que la longitud del tramo a dividir se pueda variar. Ahora bien, debido a la gran complejidad de construcción para la transmisión hay que aplicar una aceleración de masas relativamente alta lo que exige una potencia de accionamiento elevada.
El inconveniente común de los dispositivos divisores conocidos hasta ahora es sin embargo su limitación con relación a la forma de trabajo establecida previamente.
La invención tiene por lo tanto como objetivo facilitar un dispositivo divisor que se pueda utilizar de modo universal y para los cometidos más diversos, y que en particular esté en condiciones de dividir también en porciones tramos cortos.
El objetivo se resuelve conforma a la invención por los dispositivos según la reivindicación 1 y el procedimiento según la reivindicación 9.
Mediante la configuración conforme a la invención se puede adaptar el dispositivo de forma sencilla a los cometidos más diversos, gracias a la posibilidad de poder girar la herramienta divisora alrededor de dos ejes dispuestos separados entre sí y controlables con independencia el uno del otro. De este modo resulta posible dividir en porciones trozos muy pequeños incluso a altas velocidades de transporte.
Unos perfeccionamientos ventajosos de la invención se pueden deducir de las reivindicaciones subordinadas.
Resulta especialmente ventajoso que con el dispositivo conforme a la invención se pueden dividir los tramos tanto por medio de estrangulamiento como también por separación y también por estrangulamiento y separación, al poderse emplear como herramienta divisora un elemento de desplazamiento y/o un elemento de separación, pudiéndose mover y accionar ambas clases de herramientas del mismo modo.
Si las herramientas divisoras son intercambiables se obtiene incluso una diversidad mayor de cometidos a los cuales se puede adaptar el dispositivo conforme a la invención.
En una realización de construcción especialmente sencilla el dispositivo conforme a la invención lleva un plato giratorio realizado de modo giratorio alrededor de su eje central y que lleva una pluralidad de herramientas de posicionado dispuestas a unos intervalos angulares predeterminados sobre el plato giratorio y que pueden girar alrededor de un eje propio.
A continuación se explican con mayor detalle ejemplos de realización de la invención sirviéndose de los dibujos.
Éstos muestran:
Figura 1 una vista lateral esquemática de una máquina de conformado de cordones dotada del dispositivo objeto de la invención,
Figura 2 una vista de detalle ampliada en perspectiva del dispositivo objeto de la invención, en un primer ejemplo de realización,
Figura 3 una vista ampliada de detalle en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de la invención,
Figura 4 una vista ampliada de detalle en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de la invención,
Figura 5 una vista ampliada de detalle en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de la invención, y
Figura 6 una vista ampliada de detalle en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de la invención, y
Figura 7 una vista ampliada de detalle en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo objeto de la invención.
La Figura 1 muestra en una representación esquemática una máquina de conformado de cordones 1 para producir un cordón de producto extruido 2, que se subdivide en tramos individuales 2a, sirviéndose de por lo menos un dispositivo divisor 3. En el ejemplo de realización representado la máquina de conformado de cordones 1 está adaptada a las necesidades de la industria de los productos alimenticios, y es en particular una de las máquinas de salchichas convencionales que extruye masa de salchichas en forma de cordón, los empaqueta en una envoltura y a continuación los subdivide en salchichas individuales sirviéndose del dispositivo divisor 3 objeto de la invención.
Salvo el dispositivo divisor 3 realizado conforme a la invención, la máquina de conformado de cordones 1 es de clase convencional y está realizada por ejemplo tal como se describe en el documento EP 392 083.
La máquina de conformado de cordones 1 comprende una máquina llenadora 4 dibujada en línea de trazo y puntos, que extruye el cordón de producto 2. Para formar los distintos tramos 2a éstos se extruyen dentro de una envoltura y se retuercen. La envoltura puede ser cualquier tripa natural y artificial pero también puede ser una envoltura coextruida que se extruye juntamente con el cordón de producto 2 y que ha de endurecer sobre el cordón de producto 2. Para torsionar la envoltura entre los tramos 2a se ha previsto un mecanismo de torsión 5 que está accionado por medio de un motor eléctrico 6. El cordón de producto 2 se extruye a través de un orificio central de un anillo de frenado 7, con lo cual se imparte al cordón de producto 2 un giro alrededor de su eje central 2'. Si el cordón de producto 2 está dotado de una envoltura, ésta gira también al mismo tiempo.
En el sentido de avance F y más adelante del anillo de frenado 7 está previsto un dispositivo transportador 8 que consta de dos cintas transportadoras sin fin 9 y 10 que atacan en dos lados opuestos del cordón de producto 2 y que determinan la velocidad de retirada del cordón de producto 2 fuera del anillo de frenado 7 en el sentido de avance F, sincronizada con la expulsión de masa de llenado. La velocidad de avance es para ello de por ejemplo unos 2 m/s. Las cintas transportadoras 9 y 10 tienen accionamiento síncrono por medio de un motor eléctrico 11. También está previsto un sistema de control 12 mediante el cual se controlan los componentes del dispositivo 1.
El dispositivo 1 trabaja en la forma siguiente. Mediante el mecanismo de torsión 5 se imparte un giro al cordón de producto 2, girando también al mismo tiempo la envoltura. Y se va extruyendo hasta que llega a la zona del dispositivo transportador 8 y es sujetado por los transportadores sin fin 9, 10. De este modo se detiene el movimiento de giro del cordón de producto 2 y adquiere una tensión inicial de torsión, entrando en funciones el dispositivo divisor 3, es decir que en particular genera un estrangulamiento del diámetro. En este punto de estrangulamiento del diámetro se retuerce entonces la envoltura de modo que los distintos tramos 2a del cordón de producto quedan divididos entre sí por los puntos retorcidos de la envoltura. En los puntos retorcidos también se pueden separar entre sí los tramos 2a.
Los componentes descritos hasta aquí del dispositivo 1 y su modo de funcionamiento se corresponden con los componentes y el modo de funcionamiento de las máquinas de salchichas convencionales.
Con el dispositivo divisor 3 conforme a la invención se tiene sin embargo la posibilidad de no sólo efectuar el retorcido de los tramos 2a de un cordón de producto que esté revestido de tripa natural o tripa artificial sino también dividir tramos 2a de un cordón de producto 2 con envoltura coextruida mientras la envoltura se encuentra todavía en su proceso de endurecimiento. Mediante el dispositivo divisor conforme a la invención 3 se tiene además la posibilidad de separar un cordón de producto 2 retorcido entre los distintos tramos 2a. Con el dispositivo divisor 3 conforme a la invención se tiene finalmente también la posibilidad de separar un cordón de producto 2, con o sin envoltura, formando los distintos tramos 2a sin el proceso de retorcido.
Esto se puede conseguir mediante dispositivos divisores 3, tal como están representados en las Figuras 2 a 7.
La Figura 2 muestra un primer ejemplo de realización 3a del dispositivo 3 objeto de la invención para dividir en porciones un cordón de producto 2. El dispositivo 3a contiene una carcasa 13 en la cual se aloja un accionamiento en forma de un motor eléctrico y de un reductor, protegidos contra la suciedad.
Sobre la cara superior de la carcasa 13 están dispuestas dos unidades divisoras 14a, 14b situadas simétricamente y a ambos lados del cordón de producto 2. Ambas unidades 14a, 14b son de realización idéntica pero dispuestas simétricamente de modo que a continuación solamente será necesario describir en cada caso una de las unidades.
Cada una de las unidades 14a, 14b contiene un soporte 15, que en el ejemplo de realización representado está realizado como plato giratorio. El soporte 15 se puede girar en el sentido de la flecha A alrededor de un primer eje 16 preferentemente vertical que se extiende en dirección transversal al eje geométrico 2' del cordón de producto. El sentido de giro A está elegido de modo que el soporte 15 gire junto al cordón de producto 2 en el sentido de avance F.
Sobre el soporte 15 está dispuesta por lo menos una herramienta divisora, estando representadas dos herramientas divisoras 18, 19. Las herramientas divisoras 18, 19 pueden girar junto con el soporte 15 alrededor del eje 16 sobre una trayectoria circular y además cada una alrededor de un segundo eje propio 20 ó 21 respectivamente, recorriendo otra trayectoria circular. Los ejes 20 ó 21 están distanciados respecto al eje 16 y por lo tanto respecto al eje geométrico del soporte 15, y están situados preferentemente en las proximidades del perímetro del plato giratorio. Ambos ejes 20, 21 son preferentemente paralelos entre sí y paralelos al eje 16. En el ejemplo de realización representado, los ejes 16, 20 y 21 están situados en un plano común perpendicular al soporte 15, presentando los ejes 20 y 21 una separación angular de aproximadamente 180º. Los ejes 16, 20 y 21 se pueden accionar con independencia entre sí, pudiendo variarse según necesidad preferentemente el número de vueltas por unidad de tiempo y/o la velocidad de giro dentro de una misma vuelta y/o el sentido de giro.
La herramienta divisora 18 está realizada como elemento de desplazamiento, es decir que sirve para desplazar el producto en el cordón en puntos predeterminados para dividir en porciones el cordón de producto 2a formando los distintos tramos 2a. La herramienta divisora 18 se puede mover alrededor de su eje 20 en un sentido de giro B que es opuesto al sentido de avance F cuando la herramienta divisora 18 se encuentra en su posición próxima al cordón de producto 2.
Cada una de las herramientas divisoras 18 realizadas como elementos de desplazamiento de las dos unidades 14a, 14b está formada a modo de un tenedor de dos púas con una escotadura de alojamiento en forma de V para el cordón de producto, donde para formar una zona de diámetro reducido en el cordón de producto 2, es decir para subdividir el cordón de producto 2 en los distintos tramos 2a, las escotaduras de alojamiento de los dos elementos de desplazamiento 18 se aproximan entre sí. Esto se consigue mediante un control predeterminado de cada unidad 14a, 14b. La velocidad de giro del soporte 15 y por lo tanto del elemento de desplazamiento 18 alrededor del eje 16 en el sentido de giro A se adapta a la velocidad de avance al penetrar en el elemento de desplazamiento 18 en el cordón de producto 2 (preferentemente igualdad de revoluciones o de velocidad tangencial), y fuera de la penetración se ajusta a la longitud predeterminada de los distintos tramos 2a. El giro de los elementos de desplazamiento 18 alrededor del eje 20 se controla de modo que al efectuar el elemento de desplazamiento 18 el primer contacto con el cordón de producto esté alineado esencialmente en dirección perpendicular al eje geométrico 2', y mantenga esencialmente esta orientación mediante el giro en sentido B contrario a A, hasta que se haya terminado la reducción de diámetro y el soporte 15, en el curso de su giro A, haya vuelto a retirar el elemento de desplazamiento 18 fuera de contacto con el cordón de producto 2. Para ello la velocidad del elemento divisor en el sentido de avance F en el punto cresta es por lo menos sensiblemente igual a la velocidad tangencial del eje 20 alrededor del eje 16. Mediante la posibilidad de girar la herramienta divisora 18 también en el sentido de giro B adicionalmente al giro en el sentido de giro A se asegura además que la herramienta divisora 18 puede seguir el movimiento del cordón de producto 2 en el sentido de avance F a lo largo de un tramo considerablemente mayor de lo que sería posible en el caso de un movimiento de giro exclusivamente en el sentido de giro A alrededor del eje 16. Por lo tanto el cordón de producto 2 se trata de forma considerablemente más delicada de lo que sería posible con herramientas divisoras convencionales.
La segunda herramienta divisora 16 está realizada como elemento separador mediante el cual se pueden separar entre sí los tramos 2a. El segundo elemento divisor 19 tiene accionamiento de giro en sentido de giro C alrededor del eje de giro 21, eligiéndose el sentido de giro C preferentemente de modo que el movimiento tenga lugar en el sentido de avance cuando el elemento divisor 19 se encuentre en su máxima aproximación al cordón de producto 2. De este modo resulta posible efectuar una separación muy rápida y limpiamente, para lo cual los elementos divisores 19 se desplazan junto con el cordón de producto 2 al efectuar la separación, de modo que resulta un único punto de corte definido debido a la interacción de los elementos separadores de ambas unidades 14a, 14b. El sentido de giro del eje 21 sin embargo también puede tener lugar en sentido contrario a C para conseguir un corte largo que se desplaza al mismo tiempo.
El dispositivo divisor 3 conforme a la invención se puede adaptar de forma sencilla a diferentes longitudes de los tramos 2a. Esto se realiza preferentemente mediante el control de las velocidades en los sentidos de giro A, B y C así como eventualmente mediante una inversión del sentido de giro. Así por ejemplo se pueden dividir en porciones tramos extremadamente cortos 2a, para lo cual se aumenta la velocidad en sentido de giro A inmediatamente en cuanto una de las herramientas divisoras 18, 19, en particular el elemento de desplazamiento 18, se haya retirado fuera del cordón de producto 2, de modo que el tramo restante de una vuelta completa alrededor del eje 16 hasta la nueva penetración en el cordón de producto 2 se recorre a una velocidad considerablemente superior que la que corresponde a la velocidad de transporte F. Después de penetrar en el cordón de producto 2 se puede volver a reducir entonces la velocidad nuevamente hasta una velocidad de giro adaptada a la velocidad de transporte F. El proceso se puede invertir, es decir se puede reducir la velocidad de giro en el sentido de giro A cuando se deseen tramos especialmente largos 2a. Para poder llevar nuevamente las herramientas divisoras 18, 19 a su posición de origen para penetrar en el cordón de producto 2, se pueden girar las herramientas divisoras 18, 19, invirtiendo su sentido de giro alrededor de los ejes 20, 21, volviéndolos atrás en la misma magnitud en la que se giraron durante su fase de trabajo, o pueden conservar sus sentidos de giro B, C y terminar una vuelta completa antes de penetrar nuevamente en el cordón de producto 2.
Se obtiene otra posibilidad de variación si las herramientas divisoras 18, 19 van fijadas intercambiables sobre el soporte 15. Entonces se puede sustituir por ejemplo el elemento divisor por otro elemento de desplazamiento o el elemento de desplazamiento por otro elemento divisor. Si sobre un soporte van fijadas dos o más herramientas divisoras iguales, entonces y según el sentido de giro del soporte y/o la velocidad de avance del cordón de producto se pueden dividir tramos lo más pequeños que se quieran o se puede acelerar considerablemente el proceso de división en porciones, por ejemplo en el caso de cordones de producto relativamente insensibles.
Sin embargo también existe la posibilidad, tal como muestra el ejemplo de realización 3B de la Figura 3, de disponer una pluralidad de herramientas de división giratorias alrededor del mismo eje 20 ó 21 respectivamente. En el ejemplo de realización representado giran alrededor del eje 20 de cada unidad 14a, 14b respectivamente dos herramientas divisoras 18a, 18b realizadas como elementos de desplazamiento y alrededor del eje 21, dos herramientas divisoras 19a, 19b realizadas como elementos separadores. En el ejemplo de realización representado los dos elementos divisores 18a, 18b están realizados para diferentes diámetros de cordones de producto 2 con distintas dimensiones de escotadura, mientras que las herramientas divisoras 19a, 19b realizadas como elementos separadores sobresalen a diferente distancia del eje 21 para cortar cordones de producto 2 de distinto grueso. Las diferentes herramientas 18a, 18b y 19a, 19b están situadas diametralmente opuestas en lo referente a sus ejes de giro 20, 21. La restante configuración del dispositivo divisor se corresponde con el ejemplo de realización según la Figura 2, por lo que se puede remitir a las explicaciones dadas allí.
La Figura 4 muestra otro ejemplo de realización de un dispositivo divisor en porciones conforme a la invención 3c, que está realizado especialmente para producir tramos relativamente cortos 2a. El ejemplo de realización 3C comprende el soporte 15 que tiene accionamiento giratorio en el sentido de giro A alrededor de su eje geométrico realizado como eje 16. Sobre el soporte 15 están dispuesta dos herramientas divisoras 118a, 118b cuya posibilidad de giro alrededor de su propio eje está bloqueada, extendiéndose esencialmente en dirección radial respecto al eje 16. Las dos herramientas divisoras realizadas como elementos de desplazamiento 118a, 118b están diametralmente opuestas entre sí con relación al eje 16. Con este dispositivo 3c se puede conseguir para cada media vuelta alrededor del eje de giro A una reducción de diámetro, donde mediante el correspondiente control de la velocidad en el sentido de giro A también aquí se pueden ajustar diferentes longitudes para los tramos 2a. Los restantes componentes de este ejemplo de realización se corresponden al ejemplo de realización según la Figura 2 y no se vuelven a explicar.
En la Figura 5 está representado otro ejemplo de realización 3D que salvo los detalles que se describen a continuación se corresponde con el ejemplo de realización según la Figura 1. En el ejemplo de realización 3D está bloqueado el movimiento de giro del soporte 15. Sobre el soporte 15 vuelven a estar dispuestas dos herramientas divisoras 18 y 19 respectivamente, giratorias alrededor de sus respectivos ejes 20 y 21 en el sentido de giro C, es decir que tanto la herramienta divisora realizada como elemento de desplazamiento como también la herramienta divisora realizada como elemento separador se pueden mover en el sentido de avance F al penetrar en el cordón de producto 2 y por lo tanto realizan el seguimiento en el sentido de avance F.
Las dos herramientas divisoras 18, 19 están dispuestas una detrás de la otra en el sentido de avance F y con relación al plato giratorio 15 están situadas diametralmente opuestas, estando la herramienta divisora 18 realizada como elemento de desplazamiento anterior al elemento separador 19. El control de las dos herramientas divisoras 18, 19 tiene lugar de modo que en primer lugar y mediante un movimiento de giro en el sentido de giro C, los elementos de desplazamiento 18 penetran en el cordón de producto 2 produciendo allí una reducción de diámetro mientras que el elemento separador 19 está retirado fuera del cordón de producto 2. En cuanto haya concluido la reducción de diámetro y los elementos de desplazamiento 18 se hayan retirado fuera del cordón de producto 2 los elementos separadores 19 de las dos unidades penetran en el punto de reducción de diámetro y cortan un tramo 2a del cordón de producto 2. Para modificar la longitud de los tramos 2a se pueden controlar los movimientos de giro alrededor de los ejes 20, 21 de modo que el retorno a la posición de origen tenga lugar con una velocidad mayor que durante la fase del trabajo de las herramientas.
Las Figuras 6 y 7 muestran otros dos ejemplos de realización de un dispositivo divisor en porciones conforme a la invención 3E y 3F, que están realizados únicamente para subdividir un cordón de producto 2 y no para su estricción o retorcido. Los dispositivos divisores 3E y 3F se pueden emplear por ejemplo para subdividir un cordón de producto extruido de carne picada o de otra masa de producto alimenticio que en el momento de la separación o subdivisión puede estar empaquetado o sin empaquetar.
En el ejemplo de realización según la Figura 6 se utiliza el dispositivo divisor 3E para subdividir simultáneamente una pluralidad de cordones de producto paralelos 2 en tramos 2a esencialmente de igual tamaño. Los cordones de producto 2 son expulsados por una máquina extrusora de cordones 1 que se asemeja a la máquina extrusora de cordones 1 de la Figura 1, pero que no tiene por qué estar dotada necesariamente de un dispositivo para la aplicación o coextrusión de una envoltura.
Los cordones de producto son expulsados en forma cilíndrica circular o de salchicha por un cabezal extrusor 107 y se depositan sobre una cinta transportadora 110 que retira del cabezal extrusor 107 en el sentido de transporte F los cordones de producto extruidos 2 dispuestos horizontalmente uno junto al otro. El dispositivo transportador 10 es preferentemente una cinta transportadora o similar que forma una superficie de asiento definida 110 para los cordones de producto 2.
El dispositivo divisor 3E tiene un soporte 15 que en el ejemplo de realización representado tiene accionamiento giratorio alrededor de un eje 16 que transcurre esencialmente horizontal y transversal respecto a las líneas de los ejes longitudinales geométricos de los cordones de producto 2 o a la dirección de transporte F. El soporte 15 vuelve a estar realizado preferentemente en forma de disco circular. Sobre el soporte 15 están dispuestas dos herramientas divisoras 119a y 19b que se pueden girar respectivamente alrededor de un eje 21a ó 21b. Los ejes 21a, 21b están distanciados del eje 16, transcurren paralelos al eje 16 y están situados en puntos diametralmente opuestos con relación al eje 16.
Las herramientas divisoras 119a, 119b están realizadas ambas como herramientas separadoras y construidas de tal modo que cortan simultáneamente a través de ambos cordones de producto 2, para lo cual la superficie de asiento 110a del transportador 110 puede servir como superficie contraria.
Para cortar los cordones de producto se acciona el soporte 15 en el sentido de giro A es decir de modo que en su máxima proximidad a los cordones de producto 2 transcurra paralelo y en el mismo sentido de avance F. La velocidad de giro del soporte 15 está realizada preferentemente de modo que una herramienta divisora que se encuentre precisamente en penetración con el cordón de producto 2 se mueva con una velocidad adaptada a la velocidad del transporte y preferentemente con la misma velocidad que el cordón de producto 2.
Durante la penetración de la herramienta divisora 119a, 119b ésta se gira alrededor del eje 21a, 21b en el sentido de giro B que es opuesto al sentido de giro A. La velocidad de giro en el sentido B se dimensiona de tal modo que la herramienta divisora 119a ó 119b mantenga el mismo ángulo con el eje geométrico longitudinal 2a de los cordones de producto 2 durante todo el período de tiempo de una penetración con los cordones de producto 2, es decir desde el comienzo hasta el final del corte para producir los tramos 2a. En el ejemplo de realización representado las herramientas divisoras 119a, 119b son cuchillas con una hoja esencialmente en forma de placa, dimensionándose la velocidad de giro en el sentido de giro B de tal modo que la cuchilla o su filo tenga una orientación esencialmente perpendicular a la superficie de apoyo 110a al comienzo del corte y mantenga esta orientación durante el giro del soporte 15 hasta que la cuchilla correspondiente haya terminado el corte y se vuelva a retirar fuera del cordón de producto 2. De este modo se consigue una superficie de corte muy lisa y ortogonal.
Igual que en los ejemplos de realización antes descritos, también en el dispositivo divisor 3E existe la posibilidad de ajustar de forma sencilla la longitud de los tramos 2a, para lo cual se aumenta o reduce la velocidad de giro del soporte 15, especialmente entre dos cortes. Otra posibilidad para modificar la longitud de los tramos 2a consiste, igual que en los ejemplos de realización antes descritos, en la posibilidad de reducir o aumentar el número de herramientas divisoras previstas sobre el soporte 15 y que puedan girar respectivamente alrededor de un eje propio.
El dispositivo divisor 3F según la Figura 7 se diferencia del dispositivo divisor 3E según la Figura 6 únicamente en la forma del cordón del producto extruido 102. Este ejemplo de realización muestra que en lugar de uno o varios cordones de producto de sección redonda también se pueden separar mediante el dispositivo divisor uno o varios cordones de producto de sección rectangular o cuadrada, sin que se precisen modificaciones de diseño en el dispositivo, salvo en el cabezal extrusor 107.
Como variante de los ejemplos de realización descritos y dibujados se pueden combinar de nuevo las diferentes características y/o se pueden intercambiar entre sí las configuraciones descritas mediante los diferentes ejemplos de realización. Así por ejemplo en los ejemplos de realización según la Figura 2 y 3, una de las herramientas podría tener bloqueado su movimiento de giro. En todos los ejemplos de realización, las herramientas pueden estar dispuestas intercambiables sobre el soporte. En lugar del plato giratorio se pueden prever brazos giratorios. Igualmente se pueden prever más de dos herramientas por unidad. A diferencia de la representación en las figuras 2 y 3 existe también la posibilidad de disponer sobre un soporte respectivamente la misma clase de herramientas divisoras, es decir prever por ejemplo sólo elementos de desplazamiento o sólo elementos separadores, y disponer respectivamente por lo menos un dispositivo de desplazamiento y un dispositivo de separación-división, uno detrás del otro en sentido de avance si se desea no sólo la efectuar la estricción sino también una separación. Con ello se podrían realizar mejor por ejemplo diferentes longitudes de ciclo para la división en porciones y la separación, por ejemplo si sólo después de cada segundo o de un número predeterminado de tramos haya que dar un corte (para ristras de salchichas o similares).

Claims (10)

1. Dispositivo (3) para dividir en porciones en distintos tramos (2a) de longitud predeterminada un cordón de producto (2, 102), en particular un cordón de embutido, que se desplaza en un sentido de transporte (F), con por lo menos una herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que puede girar en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo que se pueda desplazar transversalmente respecto al sentido de transporte F penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo del mismo, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido de transporte (F), caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) puede girar sobre una primera trayectoria circular alrededor de un primer eje (18) y sobre una segunda trayectoria circular alrededor de un segundo eje (20, 21), estando dispuestos el primer y el segundo eje distanciados entre sí y pudiendo controlarse los movimientos de giro (A, B, C) alrededor del primero y del segundo eje (16, 20, 21) con independencia entre sí.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por estar previstas una pluralidad de herramientas divisoras (18, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) que pueden girar respectivamente alrededor de un segundo eje propio (20, 21) y conjuntamente con unas separaciones angulares predeterminadas entre sí alrededor de un primer eje (16).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la herramienta divisora (18, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) está dispuesta de modo giratorio con su eje (20, 21) sobre un soporte (15), y el soporte (15) es giratorio alrededor del primer eje (16).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque sobre el soporte (15) están previstas una pluralidad de herramientas divisoras (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) es intercambiable
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque una pluralidad de herramientas divisoras (18a, 18b, 19a, 19b) son giratorias alrededor de un segundo eje común (20, 21).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b) es un elemento de desplazamiento para producir un estrangulamiento en el cordón de producto (2).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la herramienta divisora (19, 19a, 19b, 119a, 119b) es un elemento separador para cortar los tramos (2a, 102a).
9. Procedimiento para dividir en porciones en tramos individuales (2a, 102a) de longitud predeterminada un cordón de producto (2, 102), en particular un cordón de embutido que se desplaza en un sentido de transporte (F), accionándose por lo menos una herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) giratoria en una trayectoria circular alrededor de un eje de modo que se desplaza transversalmente respecto al sentido de transporte (F) penetrando en el cordón de producto (2, 102) y saliendo fuera de él, siguiendo de forma limitada el movimiento en el sentido de transporte (F), caracterizado porque la herramienta divisora (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b) gira en una trayectoria circular alrededor de un primer eje (16) y en otra trayectoria circular alrededor de un segundo eje (20, 21), estando dispuestos el primer y el segundo eje (16, 20, 21) distanciados entre sí, y pudiendo controlarse de forma independiente entre sí los movimientos de giro (A, B, C) alrededor del primer y del segundo eje (16, 20, 21).
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado por estar previstas una pluralidad de herramientas de división (18, 18a, 18b, 19, 19a, 19b, 119a, 119b), que pueden girar respectivamente alrededor de un eje propio (20, 21) y conjuntamente con unas separaciones angulares predeterminadas entre sí alrededor de un eje común (16), pudiendo controlarse los movimientos de giro de una herramienta divisora alrededor de su eje (20) con independencia del movimiento de giro de otra herramienta divisora alrededor de su eje (21).
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