CN1254182C - 用于把连续挤出物分段成单个香肠的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对来自填充装置的连续挤出食品进行分段的装置,尤其是用于制造香肠、法兰克福香肠的装置,其中,它包括两个钳子,该两个钳子具有各自的分段端部,该分段端部与挤出物的分段同步以及在该分段期间可相对于要分割的挤出物向外和向内地移动作往复运动,运动方向垂直于和平行于挤出物的供给方向;每个钳子在分割装置的运作过程中以可变的速度被驱动,由此,在对挤出物进行分段的步骤期间,所述钳子的横向速度等于挤出食品的速度,而在所述钳子的不运作步骤期间所述钳子的横向速度是可变的,以形成挤出物的可变长度的分段。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于从填充设备连续挤压出的食品的分段装置。
背景技术
有多个已知系统用来在修整完食品挤出物的表面之后把食品挤出物分段,以便制造出装壳或未装壳的香肠形挤出物,准备包装在例如桶或真空包装中。一般地,在这些系统中设置有一对相对的钳子,用于向外或向内地进行平移运动,以产生颈缩,例如GB 716783中公开的装置。
然而,这些系统都存在着缺点,即缺少一分段工部,以便根据挤压速度可变地或同步地对挤压出的挤出物进行分段,从而实现可变长度的分段。
发明内容
因此,本发明的目的就是要提供一种对食品挤出物进行分段的装置,以克服所述缺点,该装置能够以相对于挤出速度可变的速度对挤压出的食品挤出物进行分段,从而制作出具有可变长度的食品挤出物段。
因此,本发明提供了一种用于对来自填充装置的连续挤出食品进行分段的装置,具体地是用于制造香肠、法兰克福香肠的装置,其特征在于:它包括两个钳子,该两个钳子具有各自的分段端部,该分段端部与挤出物的分段同步地以及在该分段期间可相对于要分割的挤出物向外和向内地移动作往复运动,运动方向垂直于和平行于挤出物的供给方向;每个钳子在分割装置的运作过程中以可变的速度被驱动,由此,在对挤出物进行分段的步骤期间,所述钳子的横向速度等于挤出物的速度,而在所述钳子的不运作步骤期间所述钳子的横向速度是可变的,以形成挤出物的可变长度的分段。
本发明以下将根据其优选实施例进行描述,优选实施例参照附图以举例的方式给出,不具有任何限制性目的,其中:
附图说明
图1从顶部示意性地描述了包含在一挤出设备中的根据本发明的分段装置;
图2示意性地描述了包含在另一不同挤出设备的根据本发明的分段装置;
图3是本发明装置的立面前视图;
图4表示本发明装置的齿轮驱动和相关的钳子;
图5A、5B、5C和5D表示了本发明装置的四种不同类型的钳子;
图6表示了本发明的挤出装置的横截面。
具体实施方式
下面参照图1和2,根据本发明,提供了一种分段装置1,它位于填充管8的出口处,该填充管能够挤出食品3,以便通过不破坏挤出物3新修整表面的方式获得食品的压实(所有内容将在下面更好地描述)。
挤出设备以下不具体描述,因为它属于已有技术状态,而不属于本发明。
更具体地,如图2所示,在此描述的本发明的装置1用来把连续挤出产品3分段成单个香肠2。然而,具有特定形状钳子4(下面将更好地描述)的同一分段装置1同样都能够构成一个辅助装置,用于分段或扭转填充在弹性管壳(通常所说的“肠子”)中的食品,形成一段香肠和接下来的另一段香肠之间的柄颈。
这样制成的单个香肠2通过另外的传送装置从装置1传送走。传送装置可以是形状相对的双皮带或链条,或者是由一组怠速锥形辊构成的倾斜圈22,其使香肠通过重力下落到可选择的位于下游的容器上。
根据本实施例,外壳通过由驱动装置23促动的制动装置周期性地旋转到挤出管8上。同时且同步于制动和扭转系统23,两个钳子4相啮合产生一个填充产品段,从而在那里形成一柄颈。这样生产、扭转并从柄颈分开的香肠通过上述传送装置从分段装置传送走。
下面参照图3、4和6,提供了一种根据本发明的分段装置1,该分段装置1包括一电机9,为齿轮箱10提供动力,齿轮箱10中具有包括一分齿轮11和两个齿轮12的齿轮驱动装置。更具体地,如图4更好显示的,齿轮通过两个相应的轴13连接到从齿轮箱10上突出的两个轮子14上,并连接到其中的两个主动轮15上。优选地,为了更实用更有效地实施,电机是直流型(DC)的。
两个主动轮15通过齿形带17驱动另外的两个从动轮。从动轮16接着通过两个轴驱动另外的两个轮子18和19。必须要指出,这种类型的驱动装置在两个轮对之间提供转动方向相反的同步联接。
另一方面,每个轮对连接到铰接在两个销钉上的钳子4上,每个销钉设置在相对于相应的轮子14、18、19的转动轴一给定的径向距离处,其中销钉安装在对应的轮子上。因此,钳子4是前部邻接的,易于跟随轮子的旋转循环摆动,从而一个相对于另一个向外和向内地运动。
更具体地,钳子4的运动在第一和第二步可以由电机9的不同速度来产生分组。在第一步,钳子接触从挤出管8输出的产品,其中挤出管产生相同产品的颈缩部和限定部,平行于挤出物3的输出方向的钳子的速度分量需要等于或总之略大于挤出物3的输出速率。
在第二步,一般称为不动作,在钳子4和挤出物3之间没有接触,轮子14、18和19的转动速度,因而也是钳子4的速度可随着适当的控制装置(图中未示出)而变化,从而获得不同长度的香肠2。
针对此目的,具体参照图6,在第一步颈缩步骤和不动作步骤之间通过使用传感器6来进行同步,传感器通过与位于轮子18上的圆形区接触来检测出钳子的确切位置。
下面参照图5A,表示了根据本发明的装置的钳子4的第一实施例。钳子的该第一实施例应用到图1所示的装置中,其中需要对未装壳的挤出物定型,并将其分段为单个的香肠。
因此,每个钳子4成型为具有一基本上为“C”形的端部,并在其两侧上有两个半球形罩40。这种形状使钳子4的端部易于包含挤出物3的一部分,其中该挤出物从挤出管输出到对应的半球区域40中,并跟随两个钳子4中的每一个的横向摆动,在挤出物的表面上颈缩,以及接着制作出挤出物3下游的单个香肠或分段2。
图5B表示本发明装置的钳子4的第二实施例,根据该实施例,提供了一种将其放在如图2所示装置中的应用。所述装置提供了装壳挤出物的颈缩,及其随后的扭转,而不需要分隔或切割外壳。为简便起见,相同的参考标记表示相同的部件。
根据本实施例,每个钳子4的端部具有一基本上为“V”形的端部区41。该形状使钳子4的端部易于对挤出物3的表面颈缩,并接着制作出挤出物3下游的独立的香肠或分段2,而不需要分离包含了挤出物的外壳。
下面参照图5C解释本发明装置的钳子4的第三实施例。在这种情况,也为了简便起见,相同的参考标记表示相同的部件。本实施例具体地表示了切割一带壳的挤出物。更具体地,该第三实施例不同于图1所示的第一实施例,其中前者在其一端具有一位于半球形区域40的自由边上的刀片42。刀片42的存在确保了挤出物3在其颈缩和制作之后安全的切断。
下面参照图5D,表示了本发明装置钳子4的第四实施例。如前述实施例,为简便起见,相同的参考标记表示相同部件。
根据此第四实施例,假如除了颈缩和扭转步骤之外采用了外壳(在此根据图2的装置来描述),要把挤出物3分成单独的分段,就需要使用安装在钳子4上的第二切割装置43。更具体地,切割装置43提供了一刀片44,该刀片44可摆动地安装在两个钳子4中的一个上。刀片44通过支轴安装在钳子4的一固定部分上,它还连接到一气动致动装置45上,或连接到安装在钳子4顶部的类似物上。因此,随着该气动致动装置45的运作,进一步的切割压力可以施加到挤出物外壳的颈缩点处,从而相关地制造出带颈部外壳的梗节,从而确保后者的精确分离。
此外,气动致动装置45由传感器6控制。后者将在钳子4的旋转变化期间控制外壳的切割。
Claims (13)
1.一种用于对来自填充装置的连续挤出物(3)进行分段的分段装置(1),其特征在于:
它包括两个钳子(4),该两个钳子具有各自的分段端部,该分段端部与挤出物(3)的分段同步地以及在该分段期间可相对于要分割的挤出物(3)向外和向内地移动作往复运动,运动方向垂直于和平行于挤出物(3)的供给方向;每个钳子(4)在分段装置(1)的运作过程中以可变的速度被驱动,由此,在对挤出物(3)进行分段的步骤期间,所述钳子(4)的横向速度等于挤出物(3)的横向速度,而在所述钳子(4)的不运作步骤期间所述钳子(4)的横向速度是可变的,以形成挤出物(3)的可变长度的分段。
2.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:所述钳子(4)为棒状。
3.根据权利要求1或2所述的装置(1),其特征在于:所述分割端部为“C”形。
4.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:每个钳子(4)可转动地安装在由电机(9)驱动的轮子(14,18,19)上,该电机(9)在分段装置(1)的运作期间能够以可变的旋转速度旋转。
5.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:要分段的挤出物(3)的预定长度通过在钳子的不动作部分调节和保持钳子(4)的角速度恒定在一预定值来获得,该预定值与挤出物(3)的分段的长度有关。
6.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:挤出物的颈缩步骤以在覆盖扇形区的每一度数上的可变角速度来实现,从而使得钳子(4)的轴向速度分量等于挤出物(3)的轴向供给速度。
7.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:所述钳子(4)中的每个钳子都具有这样的端部,该端部成形为形成和/或分割要分段的挤出物(3)的端部。
8.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:所述钳子(4)中的每个钳子在其端部具有一对为半球形的表面(40),该表面(40)能够形成和/或分割要分段的未装壳的挤出物(3)的端部。
9.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:所述钳子(4)中的每个钳子在其端部具有一为“V”形的颈缩区域(41),当挤出物(3)装在由动物体材料或合成材料制成的外壳中时,该颈缩区域(41)能够对挤出物(3)进行颈缩。
10.根据权利要求1-2和4-7中任一项所述的装置(1),其特征在于:每个钳子(4)在其一端具有一对基本上为半球形的表面(40)和一刀片(42),以形成和分割要分段的未装壳的挤出物(3)的端部。
11.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于:所述钳子(4)还包括第二切割装置(43),当挤出物(3)装在由动物体材料或合成材料制成的外壳中时,该第二切割装置用于分段挤出物(3)。
12.根据权利要求1-2、4-9和11中任一项所述的装置(1),其特征在于:所述第二切割装置(43)包括:
刀片(44),该刀片在钳子的成形和/或颈缩区域(41)处可摆动地安装在钳子(4)上;以及
气动致动装置(45),其连接到所述刀片(44)上,并安装在所述钳子(4)的顶部上,
该设置是这样的,随着气动致动装置(45)的运作,进一步的切割压力施加到所述挤出物(3)上。
13.根据权利要求1-2、4-9和11中任一项所述的装置(1),其特征在于:所述分段装置还包括:
框架(10),其能够容纳一连接到所述电机(9)上的齿轮驱动装置(11,12);
驱动装置,其包括四个排成一列的滑轮(15,16),并连接到所述齿轮驱动装置(11,12)上,所述四个滑轮中的两个中间的滑轮(15)是主动轮,具有相反的旋转方向,而两个从动轮(16)分别通过齿形带(17)被驱动;
四个轮子(14,18,19),每个都连接到所述四个滑轮(15,16)中的相应的一个滑轮上;以及
四个销钉(20),其以一确定的径向距离固定地安装在所述四个轮子(14,18,19)的每个轮子上,用于以可转动的方式安装所述钳子(4)。
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