ES2233563T3 - Dispositivo para cortar productos alimenticios con dos cabezas de corte. - Google Patents
Dispositivo para cortar productos alimenticios con dos cabezas de corte.Info
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Abstract
Dispositivo para cortar productos alimenticios (4), en particular jamón, embutido, queso y similares, con un sistema de alimentación de producto (1) y una estación de corte así como con medios transportadores (5, 6) subordinados a la estación de corte para el transporte de retirada de los productos (4) cortados, comprendiendo el sistema de alimentación de producto (1) una unidad de alimentación de producto (7, 8) para por lo menos dos productos (4) a alimentar paralelamente o al menos dos unidades de alimentación de producto (7, 8) dispuestas adyacentes una a otra y en particular de funcionamiento regulable individualmente, caracterizado porque el dispositivo está equipado con como mínimo dos cabezales de corte integrados en una construcción base común, cuyas cuchillas (9, 10) están realizadas como cuchillas en forma de media luna o como cuchillas redondas accionadas rotatorias y que giran en forma planetaria y trabajan en cooperación con un filo cortante propio respectivamente, y porque los flujos de producto generados paralelamente por los cabezales de corte son reunidos por medio de transportadores individuales (5, 6) en un flujo de producto y procesados ulteriormente o son procesados ulteriormente en forma de varios flujos de producto.
Description
Dispositivo para cortar productos alimenticios
con dos cabezas de corte.
El invento se refiere a un dispositivo para
cortar productos alimenticios según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Dispositivos de este género, que también son
denominados como cortadoras de rodajas, son conocidos por ejemplo
por el documento WO 00/59689-A. Hay también ya
cortadoras de rodajas en uso práctico, que con el fin de elevar el
rendimiento de corte presentan dos unidades de alimentación de
producto que se desarrollan paralelas una a otra, de manera que con
la cuchilla de corte que gira en forma planetaria y es accionada
rotatoria pueden cortarse simultáneamente dos productos.
Todas las cortadoras de rodajas conocidas
actualmente poseen solamente un único cabezal de corte y tienen
alimentadores intermitentes o continuos. Los alimentadores
intermitentes se usan por regla general para productos cortos como
jamón en crudo o queso en bloques, mientras que los alimentadores
continuos se emplean para barras de producto largas como embutido o
jamón cocido.
Los alimentadores intermitentes tienen sobre todo
el inconveniente de la pérdida de tiempo y de la así condicionada
interrupción del flujo de producto que resulta del tiempo de carga
respectivamente muy alto en proporción al tiempo de corte.
Los alimentadores continuos tienen el
inconveniente de que los productos al terminar el proceso de corte
ya no son guiados o sujetados suficientemente y con tal motivo como
consecuencia se producen pérdidas en la zona de transición entre los
productos. Además para cortadoras con sólo un cabezal de corte es
válido en general que el ancho máximo del producto a cortar está
limitado con dependencia del cabezal de corte particular empleado en
cada caso.
Además en los dispositivos de este género
conocidos es desventajoso el que no es posible, o sólo lo es con un
gasto muy alto en la técnica de transporte, en relación con el corte
sucesivo de los productos individuales, conseguir un flujo de
producto continuo, como se requiere para las máquinas de empaquetar
que trabajan sin interrupciones.
El objeto del invento es, en un dispositivo del
género indicado al principio, con al menos aproximadamente el mismo
empleo de personal, aumentar de forma decisiva la capacidad de
producción y posibilitar una utilización óptima de los subsiguientes
sistemas.
Esto se consigue mediante el invento sobre todo
gracias a las particularidades de la reivindicación 1.
Las ventajas del dispositivo según el invento, en
el cual preferentemente están integradas en una construcción base la
unidad de alimentación de producto o las unidades de alimentación de
producto así como los cabezales de corte respectivamente asignados a
ellas con los correspondientes accionamientos, en lo que se refiere
a su modo de trabajo pueden describirse como sigue:
En caso de generación simultánea de como mínimo
dos flujos de producto, en particular en caso de la aplicación para
productos largos que por ejemplo son alimentados de forma continua,
o en los cuales condicionado por la gran longitud del producto el
tiempo de cambio de producto juega un papel más bien secundario en
relación con el tiempo de corte, resultan los siguientes aspectos
favorables:
Mediante el empleo de al menos dos cabezales de
corte por cada dispositivo se produce como mínimo una duplicación
del ancho de corte máximo y por lo tanto una duplicación del
rendimiento de corte. Esto lleva en particular a que al cortar
porciones con pequeño número de lonchas la capacidad de los sistemas
existentes conectados a continuación, por ejemplo de las máquinas de
empaquetar, puede ser aprovechada por completo, lo que hasta ahora
frecuentemente no se podía conseguir.
Para el caso de un modo de trabajo del
dispositivo en el que los flujos de producto se generan
alternamente, es decir, no en paralelo, en particular en la
aplicación para productos cortos, en los cuales condicionado por la
pequeña longitud del producto el tiempo de cambio de producto en
relación con el tiempo de corte representa un considerable
inconveniente para la continuidad de los subsiguientes procesos y
por lo tanto para el rendimiento total de los sistemas, es válido lo
siguiente:
Debido a este funcionamiento alterno o a la
generación alterna de los flujos de producto el perturbador tiempo
de cambio de producto no tiene repercusión, puesto que durante el
tiempo de corte de un cabezal de corte puede ser cargado el
alimentador de otro cabezal de corte.
Esto tiene a su vez como consecuencia que por una
parte en los sistemas de transporte conectados a continuación pueden
suprimirse los procesos de almacenaje intermedio y por otra parte
que la parada de máquinas de empaquetar, indeseada y hasta ahora
sólo evitable con un gasto grande en la técnica de transporte, ya no
es necesaria.
Durante la fase de corte de género de un producto
que se encuentra en una unidad de alimentación de producto, en otro
alimentador de producto puede realizarse no sólo un proceso de
carga, sino también ya un proceso de principio de corte con
simultánea retirada de recortes y lonchas todavía no aprovechables.
Esto tiene por consecuencia que en un momento apropiado en el cual
en una unidad de alimentación se alcanza la zona extrema del
producto a cortar ya no aprovechable en lo que respecta a las
lonchas requeridas, puede ser detenido el avance del producto y
puesto en marcha el avance del producto en la otra unidad de
alimentación de producto, de manera que ahora esta unidad que entra
de nuevo en funcionamiento suministra lonchas del mismo género.
Mediante reunión con la técnica de transporte de
los flujos de lonchas procedentes de ambas unidades se obtiene
entonces el requerido flujo ininterrumpido de lonchas de género, es
decir, un flujo de lonchas con el espesor y tamaño requeridos.
Es particularmente interesante además que este
modo de trabajo también puede ser llevado a la práctica cuando deben
cortarse productos de pequeña longitud, por ejemplo productos que
son más cortos que unos 80 cm.
Un funcionamiento individual de las unidades de
alimentación por separado así como de los cabezales de corte
asignados a ellas con números de revoluciones de cuchilla diferentes
posibilita cortar simultáneamente productos distintos con diferentes
números de lonchas por unidad de tiempo y con ello a su vez junto
con la técnica de transporte adecuada elaborar los denominados
paquetes mixtos de manera particularmente económica.
Es de esencial importancia en el marco del
invento el que con aproximadamente el mismo empleo de personal
aumenta claramente el rendimiento total del dispositivo y puede ser
mejor aprovechada la capacidad de producción de los sistemas
subsiguientes existentes.
Otros perfeccionamientos ventajosos del invento
están especificados en las reivindicaciones secundarias.
Un ejemplo de realización del invento es
explicado a continuación a manera de ejemplo con referencia al
dibujo; en el dibujo muestra:
La Figura 1 una vista lateral esquemática de una
cortadora de rodajas según el invento,
la Figura 2 una vista en planta de la cortadora
de rodajas según la Figura 1,
la Figura 3 una vista frontal del cabezal de
corte doble de la cortadora de rodajas según las Figuras 1 y 2,
y
la Figura 4 una vista en planta esquemática del
cabezal de corte doble según la Figura 3.
La Figura 1 muestra los componentes base de una
cortadora de rodajas configurada según el invento en una vista
lateral, en la que pueden verse el alimentador de producto 1 que se
desarrolla inclinado con respecto a las horizontales y la carcasa 2
del cabezal de corte prevista en el extremo del alimentador de
producto 1. El alimentador de producto 1 comprende uno o varios
soportes de producto 3 para los productos a cortar 4. Para la
recogida de las lonchas formadas durante el proceso de corte está
previsto un primer transportador 5, configurado relativamente corto,
al que está subordinada una cinta transportadora de retirada 6.
Otros elementos transportadores y unidades transportadoras, que se
emplean para la retirada por separado de flujos de lonchas
individuales o para la reunión de varios flujos de lonchas no están
representados en el dibujo. Semejantes medios transportadores son
conocidos.
La unidad transportadora 5 destinada a la
recogida directa de las lonchas cortadas puede ser hecha funcionar
en dirección hacia delante y en dirección hacia atrás, de manera que
en funcionamiento hacia atrás en particular en caso de procesos de
comienzo de corte los recortes resultantes o lonchas no
aprovechables pueden ser retirados.
Preferentemente para cada cabezal de corte está
previsto un transportador 5 regulable individualmente, que para
formar apilamientos también puede estar configurado de manera que
puede hacerse descender.
Como todos los dispositivos configurados según el
invento la forma de realización representada en el dibujo está
equipada con como mínimo dos cabezales de corte, lo que puede
observarse en detalle en la Figura 2. Cada cabezal de corte
comprende una cuchilla 9 ó 10, pudiendo estar configurada esta
cuchilla como cuchilla en forma de media luna o cuchilla redonda que
gira en forma planetaria.
Preferentemente al menos las cuchillas de corte
están dispuestas desplazadas axialmente, y pueden ser accionadas por
un accionamiento común o independientemente una de otra. La
alimentación de los productos a cortar 4 a los respectivos cabezales
de corte puede realizarse por medio de una unidad de alimentación de
producto 1 común a los cabezales de corte, es decir, que los
soportes de producto 3 son accionados por un motor común y en lo que
respecta a sus movimientos de avance y carrera de retroceso son
hechos funcionar en común.
En este caso se generan simultáneamente como
mínimo dos flujos de producto, y esta variante es apropiada
especialmente para productos largos, en los cuales el tiempo de
cambio de producto es muy pequeño con respecto al tiempo de
corte.
Sobre todo al cortar productos cortos, en los
cuales debido a la pequeña longitud de producto el tiempo de cambio
de producto es relativamente grande con respecto al tiempo de corte,
a cada unidad de corte le está asignada una unidad de alimentación
de producto propia, 7, 8. En este caso las unidades de alimentación
de producto son de funcionamiento regulable individualmente y los
flujos de producto se generan alternamente. Puesto que además
durante el tiempo de corte de un cabezal de corte es cargado el
alimentador de otro cabezal de corte, se consigue de esta manera
evitar el respectivo tiempo de cambio de producto perturbadoramente
largo. Más bien es posible reunir unos con otros ininterrumpidamente
los flujos de producto que resultan en funcionamiento alterno.
La vista frontal según la Figura 3 muestra dos
cabezales de corte dispuestos uno al lado de otro en el mismo
dispositivo con cuchillas en forma de media luna 9, 10. Los
productos 4 alimentados a la respectiva cuchilla de corte están
situados dentro de los respectivos
perímetros-círculos de corte, y puede observarse
también que las cuchillas de corte de los dos cabezales de corte
funcionan en sus trayectorias de rotación desplazadas angularmente
una con respecto a otra. Además las cuchillas de corte 9, 10 - como
es visible en particular en la Figura 4 - están dispuestas
desplazadas una con respecto a otra en dirección axial.
Aún cuando en relación con el ejemplo de
realización están mostrados sólo dos cabezales de corte, se entiende
que en el marco del invento también puede emplearse un número mayor
de cabezales de corte, que entonces, del mismo modo que los dos
cabezales de corte según el ejemplo de realización mostrado, con
inclusión de la unidad de alimentación de producto a ellos asignada
o de las unidades de alimentación de producto a ellos asignadas y de
todos los accionamientos correspondientes están integrados en una
construcción base común.
Claims (9)
1. Dispositivo para cortar productos alimenticios
(4), en particular jamón, embutido, queso y similares, con un
sistema de alimentación de producto (1) y una estación de corte así
como con medios transportadores (5, 6) subordinados a la estación de
corte para el transporte de retirada de los productos (4) cortados,
comprendiendo el sistema de alimentación de producto (1) una unidad
de alimentación de producto (7, 8) para por lo menos dos productos
(4) a alimentar paralelamente o al menos dos unidades de
alimentación de producto (7, 8) dispuestas adyacentes una a otra y
en particular de funcionamiento regulable individualmente,
caracterizado porque
el dispositivo está equipado con como mínimo dos
cabezales de corte integrados en una construcción base común, cuyas
cuchillas (9, 10) están realizadas como cuchillas en forma de media
luna o como cuchillas redondas accionadas rotatorias y que giran en
forma planetaria y trabajan en cooperación con un filo cortante
propio respectivamente, y
porque los flujos de producto generados
paralelamente por los cabezales de corte son reunidos por medio de
transportadores individuales (5, 6) en un flujo de producto y
procesados ulteriormente o son procesados ulteriormente en forma de
varios flujos de producto.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque
las unidades de alimentación de producto (7, 8)
en lo que respecta a sus movimientos de avance y carrera de
retroceso son de funcionamiento regulable en común o individualmente
de forma específica para la aplicación.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó
2,
caracterizado porque
las unidades de alimentación de producto (7, 8)
al menos en funcionamiento están dispuestas inclinadas con respecto
a las horizontales y preferentemente pueden ser hechas bascular
individualmente a una posición de carga.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
los cabezales de corte asignados a las unidades
de alimentación de producto individuales (7, 8) son accionados por
un accionamiento común.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3,
caracterizado porque
los cabezales de corte asignados a las unidades
de alimentación de producto individuales (7, 8) presentan
respectivamente un accionamiento propio.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
los números de revoluciones de los accionamientos
y con ello los cortes por unidad de tiempo realizados por la
respectiva cuchilla (9, 10) son regulables diferentemente y con ello
pueden elaborarse porciones de diferente número de lonchas.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
los planos de corte de los cabezales de corte
individuales definidos por los planos de rotación de las cuchillas
(9, 10) y con ello los filos de corte respectivamente asignados
están desplazados uno con respecto a otro en la dirección de
alimentación del producto o en dirección axial.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
las cuchillas de corte (9, 10) de los cabezales
de corte individuales funcionan en sus trayectorias de rotación
desplazadas en ángulo una con respecto a otra.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
la unidad de alimentación de producto (7, 8) o
las unidades de alimentación de producto (7, 8) así como los
cabezales de corte respectivamente asignados a ellas con los
correspondientes accionamientos están integradas en una construcción
base común.
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