ES2339199A1 - Caja para interruptor o disyuntor con puerta monolitica. - Google Patents
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Abstract
Una caja para interruptor o disyuntor con bloque abatible de terminales. Una caja para un interruptor o disyuntor en la que un terminal es simplemente reemplazable o puede montarse de acuerdo con un método de cableado del interruptor, la invención comprende una caja que acomoda componentes para interrumpir el circuito, una parte de bloque terminal que proporciona una plataforma común para varios tipos de terminales, y un elemento abatible ligado con el alojamiento en forma monolítica de modo que pueda ser accionable a una posición cerrada para cerrar la caja o a una posición abierta para instalar un terminal seleccionado de los varios tipos de terminales.
Description
Caja para interruptor o disyuntor con bloque
abatible de terminales.
El presente invento se refiere a un interruptor
automático o disyuntor de baja tensión que es así llamado
interruptor de caja moldeada, y particularmente, a una caja para un
interruptor con un bloque abatible de terminales capaz de cambiar
simplemente una estructura de terminal de acuerdo con un método de
aplicación del cable.
En general, un interruptor aplicado a un sistema
de potencia puede estar provisto de una parte de terminal para
aplicarse a un cable por el lado de la fuente de corriente y a un
cable por el lado de la carga eléctrica. El interruptor puede tener,
de acuerdo con un método de aplicación del cable, una parte de
terminal del tipo de aplicación superior (así llamada parte de
terminal de tipo estándar), una parte de terminal del tipo de
aplicación posterior, una parte de terminal del tipo de enchufe y
una parte de terminal del tipo de orejeta.
Un interruptor con una estructura capaz de
reemplazar distintas partes del terminal de acuerdo con el método de
aplicación del cable y una caja para él de acuerdo con la técnica
relacionada serán descritos con referencia a los dibujos
adjuntos.
En primer lugar, la técnica relacionada será
descrita con referencia a las figs. 1 y 2.
La fig. 1 es una vista en perspectiva que
ilustra un interruptor o disyuntor de acuerdo con la técnica
relacionada y una caja o alojamiento para él, particularmente, una
vista en perspectiva parcialmente cortada que ilustra una parte de
terminal, y la fig. 2 es una vista que ilustra un interruptor o
disyuntor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para él,
particularmente una vista de estado operativo que ilustra que un
bloque de terminal es ensamblado o reunido a una parte de terminal o
separado de ella. Con respecto a un interruptor o disyuntor 1 de
acuerdo con la técnica relacionada ilustrada en la fig. 1, una caja
para él puede incluir una caja inferior 2 y una cubierta superior 3.
Un número de referencia 6 designa un bloque de terminal previsto en
cada una de las superficies frontal y posterior del interruptor 1
para aplicarse a cables o cables externos del lado de la fuente de
corriente y del lado de la carga
eléctrica.
eléctrica.
La explicación de una operación de montaje
(ensamblaje) de la parte 6 del bloque de terminal al interruptor 1
de acuerdo con la técnica relacionada con referencia a la fig. 2,
una parte de terminal del tipo de aplicación superior (así llamada
una parte de terminal de tipo estándar) está mostrada ejemplarmente
en la fig. 2. La parte 6 del bloque de terminal es insertada en el
interruptor 1 en una dirección hacia atrás indicada por una flecha
basada sobre el dibujo en un estado que tiene una tuerca 7 que está
montada en ella.
En más detalle, las partes de aplicación al
carril (número de referencia omitido) formadas por ambas partes
cóncavas laterales entre las placas superior e inferior de la parte
6 de bloque de terminal son deslizadas en los carriles de montaje
(número de referencia no está designado) que están instalados en la
caja inferior 2 por debajo de una parte de terminal T de un
contactor fijo que está expuesto a las superficies frontal y
posterior del interruptor 1 y provistos en cada una de las tres
fases, de tal manera que las partes de aplicación al raíl pueden ser
soportadas por los carriles de montaje. Consiguientemente, la parte
6 del bloque de terminal está ensamblada al interruptor 1 de la
técnica relacionada.
Aquí, los salientes o protuberancias 6a del
bloque de terminal formados sobre la placa inferior de la parte 6
del bloque de terminal intensifican una fuerza de contacto entre las
partes de aplicación al carril de la parte 6 de bloque de terminal y
los carriles de montaje en la caja inferior 2.
Un número de referencia 3 no explicado en la
fig. 2 designa la cubierta superior previamente descrita en la fig.
1.
Tanto en la técnica relacionada como en el
presente invento, pueden ser montados distintos tipos de bloques de
terminales en el interruptor, lo que se describirá con referencia a
las figs. 3 a 6.
Un bloque de terminales mostrado en la fig. 3
designa una parte 6-1 de bloque de terminales de
tipo estándar que es un bloque de terminales que tiene una cara
superior (superficie) en la que es aplicado un cable externo o bien
de una fuente de corriente o bien de una carga eléctrica. Es
característico que una tuerca (con referencia al número 7 en la fig.
2) esté montada en su cara superior.
Un bloque de terminal mostrado en la fig. 4
designa una parte 6-2 de bloque de terminal del tipo
de aplicación posterior, que es un bloque de terminal en una forma
que un cable externo de la fuente de corriente o de la carga
eléctrica es aplicado al terminal corto del tipo de aplicación
posterior y al terminal largo del tipo de aplicación posterior (con
referencia a 6-2a y 6-2b en las
figs. 8 y 9) cada uno de los cuales está extendido hacia abajo desde
un bloque de terminal (no mostrado). De modo diferente a la parte
6-1 del bloque de terminal de tipo estándar, esta
parte 6-2 de bloque de terminal del tipo de
aplicación posterior no tiene la tuerca pero tiene un agujero de
inserción en el que es insertada una parte de extremo hexagonal
superior del terminal corto o largo del tipo de aplicación
posterior.
Un bloque de terminal mostrado en la fig. 5
designa una parte 6-3 de bloque de terminal del tipo
de enchufe, que es un bloque de terminal en una forma que un cable
externo de la fuente de corriente o de la carga eléctrica es
aplicado a un terminal del tipo de enchufe (no mostrado y al que se
ha hecho referencia en 6-3a en la fig. 11) extendido
hacia abajo desde el bloque de terminal. De modo distinto a la parte
6-1 del bloque de terminal del tipo estándar, esta
parte
6-3 del bloque de terminal del tipo de enchufe no tiene la tuerca pero tiene un agujero de inserción en el que es insertada una parte de extremo hexagonal superior de un terminal del tipo de enchufe.
6-3 del bloque de terminal del tipo de enchufe no tiene la tuerca pero tiene un agujero de inserción en el que es insertada una parte de extremo hexagonal superior de un terminal del tipo de enchufe.
Un bloque de terminal mostrado en la fig. 6
designa una parte 6-4 de bloque de terminal del tipo
de orejeta en una forma que un cable externo de la fuente de
corriente o de la carga eléctrica es conectado en una orejeta (se
hace referencia al número 6-4a en la fig. 13). Es
característico que la superficie superior de la parte
6-4 del bloque de terminal es ancha y plana adecuada
para la instalación de una parte de terminal de un contactor fijo
(se hace referencia a T en la fig. 2).
La fig. 7 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista de estado que ilustra una operación
en la que un cable externo está conectado a una parte de terminal
que tiene un bloque de terminal del tipo estándar montado, cuya
explicación se dará como sigue.
La operación del montaje del bloque de terminal
de tipo estándar puede ser comprendida por la descripción hecha con
referencia a la fig. 2.
Después del montaje del bloque de terminal de
tipo estándar, la operación siguiente realizada de tal manera que
los cables externos de la fuente de corriente o de la carga
eléctrica (en detalle, seis cables en total incluyendo tres cables
de tres fases por el lado de la fuente de corriente y tres cables de
tres fases por el lado de la carga eléctrica) son aplicados a partes
de terminal expuestas a las superficies frontal y posterior de la
caja inferior 2 del interruptor.
Es decir, como se ha mostrado en el dibujo, un
terminal de cable W1 de un cable externo W es colocado sobre una
parte de terminal expuesta (número de referencia omitido) de un
contactor fijo.
Un tornillo de acoplamiento S es insertado en
(hecho pasar a través) el terminal de cable W1 para ser acoplado
(aplicado) a un agujero de aplicación del tornillo (no mostrado)
formado en la parte de terminal del contactor fijo.
Consiguientemente, el cable externo W puede
estar conectado eléctricamente a la parte de terminal del contactor
fijo de modo que complete la conexión del cable.
Con referencia a las figs. 8 a 10, se hará una
explicación de un bloque de terminal del tipo de conexión posterior
de acuerdo con la técnica relacionada y la construcción de una caja
para un interruptor que tiene el bloque de terminal del tipo de
conexión posterior, y una operación de montaje del bloque de
terminal del tipo de conexión posterior de acuerdo con la técnica
relacionada a la caja para el interruptor.
Se dará la descripción de una operación de
retirar primero un bloque de terminal del tipo estándar que tiene
montado y que monta un bloque de terminal del tipo de aplicación
posterior con referencia a la fig. 10 como
sigue.
sigue.
La fig. 10 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista en perspectiva mostrada desde un lado
inferior del interruptor con un ángulo de inclinación que ilustra
una operación de retirada de un bloque de terminal del tipo estándar
y de montaje de un bloque de terminal del tipo de conexión posterior
y un terminal del tipo de conexión posterior.
En primer lugar, como se ha ilustrado en la fig.
10, una parte 6-1 de bloque de terminal del tipo
estándar es retirada en una dirección indicada por una flecha.
La parte 6-2 de bloque de
terminal del tipo de aplicación posterior está montada donde se ha
dispuesto la parte 6-1 de bloque de terminal del
tipo estándar retirada.
Una parte 6-2a de aplicación
hexagonal de extremo superior de un terminal corto del tipo de
conexión posterior o un terminal largo 6-2b del tipo
de conexión posterior es insertada hacia arriba desde un lado
inferior de la parte 6-2 del bloque de terminal del
tipo de conexión posterior.
La parte 6-2a o
6-2b de conexión hexagonal del extremo superior del
terminal del tipo de conexión posterior es hecha girar para la
inserción de tal manera que la parte de conexión hexagonal del
extremo superior puede ser conectada de manera precisa con un
agujero de conexión hexagonal interior de la parte
6-2 del bloque de terminal del tipo de conexión
posterior. Consiguientemente, la parte 6-2 del
bloque de terminal del tipo de conexión posterior es conectada al
terminal 6-2a o 6-2b del tipo de
conexión posterior.
Un tornillo de acoplamiento S es insertado en un
agujero de aplicación del tornillo (no mostrado) de la parte de
terminal del contactor fijo y un agujero hembra de tornillo (no
mostrado) formado en una parte de extremo superior (parte de la
cabeza) del terminal de tipo de conexión posterior
6-2a o 6-2b de modo que sea acoplado
al mismo.
Consiguientemente, la conexión entre el terminal
6-2a o 6-2b del tipo de conexión
posterior y la parte 6-2 de bloque de terminal del
tipo de conexión posterior puede ser mantenida firmemente.
Para referencia adicional, los cables externos
pueden estar conectados al terminal 6-2a o
6-2b del tipo de conexión posterior por un método
para insertar los cables a través de un agujero de conexión de cable
formado en una parte de extremo inferior del terminal
6-2a o 6-2b de tipo de conexión
posterior.
En otro método de conexión, un cable del tipo de
barra bus es colocado sobre la parte de extremo inferior del
terminal 6-2a o 6-2b del tipo de
conexión posterior. Un perno es insertado a través tanto del agujero
de conexión del cable como del cable de tipo barra bus que ha de ser
fijado por una tuerca, aplicando por ello el cable al terminal.
Con referencia a las figs. 11 y 12, se dará la
descripción siguiente de construcciones de un bloque de terminal del
tipo de enchufe y una caja para un interruptor que contiene al mismo
de acuerdo con la técnica relacionada, y una operación de montaje
del bloque de terminal del tipo de enchufe en la caja para el
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada.
Una operación de retirar primero el bloque de
terminal de tipo estándar que tiene montado y montando un bloque de
terminal del tipo de enchufe será descrita con referencia a la fig.
11.
La fig. 11 es una vista que ilustra un
interruptor y una caja para él de acuerdo con la técnica
relacionada, particularmente, una vista en perspectiva mostrada
desde un lado inferior con un ángulo de inclinación que ilustra una
operación de retirada de un bloque de terminal del tipo estándar y
de montaje de un bloque de terminal del tipo de enchufe y un
terminal del tipo de enchufe.
En primer lugar, como se ha ilustrado en la fig.
11, la parte 6-1 de bloque de terminal del tipo
estándar es retirada en una dirección indicada por una flecha.
La parte 6-3 del bloque de
terminal del tipo de enchufe es montada donde se ha dispuesto la
parte 6-1 del bloque de terminal del tipo estándar
retirada.
Una parte de conexión hexagonal de extremo
superior del terminal 6-3a del tipo de enchufe es
insertada hacia arriba desde un lado inferior de la parte
6-3 del bloque de terminal del tipo de enchufe.
Consiguientemente el terminal 6-3a del tipo de
enchufe está conectado a la parte 6-3 del bloque de
terminal del tipo de enchufe.
Un tornillo de acoplamiento S es insertado en un
agujero de aplicación de tornillo (no mostrado) de la parte de
terminal del contactor fijo y un agujero hembra de tornillo (no
mostrado) formado en una parte del extremo superior (parte de
cabeza) del terminal 6-3a del tipo de enchufe de
modo que sea acoplado al mismo.
Consiguientemente, la conexión entre el terminal
6-3a del tipo de enchufe y la parte
6-3 del bloque de terminal del tipo de enchufe puede
ser mantenida firmemente.
Se dará una descripción con referencia a la fig.
12 de una operación de aplicación de un interruptor que tiene un
bloque de terminal del tipo de enchufe y un terminal del tipo de
enchufe de acuerdo con la técnica relacionada y su caja para una
base de conexión de enchufe como sigue.
Con referencia a la fig. 12, una base B de
conexión de enchufe puede incluir agujeros B2 de inserción de
enchufe para aplicarse a terminales de enchufe del interruptor que
tienen un terminal del tipo de enchufe, y una pluralidad de
terminales de aplicación B1 dispuestos en las superficies frontal y
posterior para conectar cables externos bien por el lado de la
fuente de corriente o bien por el lado de la carga eléctrica.
La base B de conexión de enchufe como se ha
ilustrado en la fig. 12 puede ser una base a la que puede ser
aplicada no solamente la caja para el interruptor que tiene el
terminal del tipo de enchufe de acuerdo con la técnica relacionada
sino también una caja para un interruptor que tiene un terminal del
tipo de enchufe de acuerdo con el presente invento.
Una operación de conexión del terminal de
enchufe del interruptor que tiene un terminal del tipo de enchufe a
la base B de conexión de enchufe puede ser hecha apretando e
insertando el terminal de enchufe del interruptor en el agujero B2
de inserción de enchufe desde un lado superior de la base B de
conexión de enchufe.
Una operación de conexión de un bloque de
terminal del tipo de orejeta y una orejeta de acuerdo con la técnica
relacionada será explicada con referencia a la fig. 13 como
sigue.
Explicando que una parte 6-4 del
bloque de terminal del tipo de orejeta está ensamblada a un
interruptor 1 de acuerdo con la técnica relacionada con referencia a
la fig. 13, en primer lugar, la parte 6-4 del bloque
de terminal del tipo de orejeta es insertada en el interruptor 1 en
el dibujo.
En más detalle, las partes de aplicación al
carril (número de referencia no dado) formadas por ambas partes
cóncavas entre las placas superior e inferior de la parte
6-4 del bloque de terminal del tipo de orejeta son
instaladas sobre carriles de montaje (número de referencia no dado)
que son instalados en la caja inferior 2 por debajo de una parte de
terminal T de un contactor fijo, cada uno de los cuales está
expuesto a las superficies frontal y posterior del interruptor 1 y
previstos de cada una de las tres fases, de tal manera que las
partes de aplicación al carril pueden ser soportadas por los
carriles de montaje. Consiguientemente, la parte 6-4
del bloque de terminal del tipo de orejeta es ensamblada al
interruptor 1 de la técnica relacionada.
La orejeta 6-4a es insertada en
una dirección a un lado de la superficie posterior basado en el
dibujo de tal manera que puede ser posicionada sobre la parte de
terminal T del contactor fijo.
Con respecto a la caja para el interruptor con
estructuras de terminal intercambiable de acuerdo con la técnica
relacionada que está configurada y montada como se ha mencionado
antes, desde la perspectiva de los fabricantes de los interruptores
u operadores de instalación de los interruptores, los bloques de
terminal deberían estar previstos de acuerdo con sus tipos para ser
adecuados para cada método de cableado. Consiguientemente, debería
mantener la cantidad suficiente de bloques de terminal de acuerdo
con sus tipos con el fin de suministrarlos cuando sean
requeridos.
Además, en la caja para el interruptor con
estructuras de terminal intercambiable de acuerdo con la técnica
relacionada, cada tipo de bloque de terminal tiene una estructura
similar, que hace difícil para los que no han sido instruidos o no
tienen experiencia de clasificación, clasificar y usar de modo
preciso los bloques de terminal.
En la caja para el interruptor con estructuras
de terminal intercambiable de acuerdo con la técnica relacionada,
cada tipo de bloque de terminal tiene un tamaño muy pequeño con una
longitud horizontal o vertical de 1 a 3 cm. También, estos
componentes diminutos son fabricados de manera separada de la caja
para que el interruptor sea después ensamblado a ellos.
Consiguientemente, es fácil perder los bloques de terminal.
Por ello, los fabricantes u operadores de
instalación de los interruptores necesitan hacer esfuerzos
personales, temporales o físicos para impedir la pérdida.
Además, se configura una estructura que impide
la separación entre un bloque de terminal y una caja, por ejemplo,
un saliente que impide la eyección con fuerte intensidad para
impedir la separación del bloque de terminal mientras se está
usando. Consiguientemente, si se requiere que el bloque de terminal
sea reemplazado mientras se está usando, cuando se separa el bloque
de terminal que ha de ser reemplazado por una fuerza excesiva o
usando un cierto dispositivo, el bloque de terminal o la caja para
el interruptor pueden ser dañados.
Además, si la estructura que impide la
separación entre el bloque de terminal y la caja es cambiada por una
estructura que puede ser fácilmente separada por una fuerza exterior
débil, debido a la dificultad del reemplazamiento, el bloque de
terminal puede ser separado fácilmente de manera frecuente de la
caja.
Por ello, con el fin de resolver los
inconvenientes de la técnica relacionada, un objeto del presente
invento es proporcionar una caja para un interruptor o disyuntor con
un bloque abatible de terminales con estructuras de terminal
intercambiable por la que los fabricantes u operadores de
instalación del interruptor no tienen que mantener distintos tipos
de bloques de terminal de acuerdo con los métodos de cableado y
hacer un esfuerzo para evitar la pérdida de los bloques de terminal,
puede evitar la separación de los bloques de terminal de la caja, y
la estructura y el método para cambiar un método de cableado pueden
ser modificados.
Para conseguir estas y otras ventajas y de
acuerdo con el propósito del presente invento, como se ha puesto en
práctica y descrito ampliamente aquí, se ha proporcionado una caja
para un interruptor con un bloque abatible de terminales con
estructuras de terminal intercambiable que comprende: una caja que
acomoda componentes para interrumpir o cortar un circuito; un bloque
de terminales que proporciona una plataforma común para varios tipos
de terminales; y una puerta aplicada con la caja en forma monolítica
de manera que pueda ser accionable a una posición cerrada para
cerrar la caja o a una posición abierta para instalar un terminal
seleccionado de los varios tipos de terminales.
Los anteriores y otros objetos, características,
aspectos y ventajas del presente invento resultarán más evidentes a
partir de la siguiente descripción detallada del presente invento
cuando es tomada en unión con los dibujos adjuntos.
Los dibujos adjuntos, que están incluidos para
proporcionar una comprensión adicional del invento y están
incorporados y constituyen parte de esta memoria, ilustran
realizaciones del invento y junto con la descripción sirven para
explicar los principios del invento.
\newpage
En los dibujos:
La fig. 1 es una vista en perspectiva que
ilustra un interruptor o disyuntor de acuerdo con la técnica
relacionada y una caja o alojamiento para él, particularmente, una
vista en perspectiva parcialmente cortada de una parte del
terminal;
La fig. 2 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista de estado operativo que ilustra que
un bloque de terminal está unido o separado de una parte del
terminal;
Las figs. 3 a 6 son vistas en perspectiva que
ilustran distintos tipos de bloques de terminales que han de ser
aplicables comúnmente a la técnica relacionada y al presente
invento, en las que la fig. 3 es una vista en perspectiva de un
bloque de terminal de tipo estándar, la fig. 4 es una vista en
perspectiva de un bloque de terminal del tipo de aplicación
posterior, la fig. 5 es una vista en perspectiva de un bloque de
terminal del tipo de enchufe, y la fig. 6 es una vista en
perspectiva de un bloque de terminal del tipo de orejeta;
La fig. 7 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista de estado que ilustra una operación
de aplicación de un cable externo a una parte del terminal que tiene
un bloque de terminal del tipo estándar;
La fig. 8 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista frontal de una caja para un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada que tiene un
bloque de terminal del tipo de conexión posterior montado en
ella.
La fig. 9 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista lateral de la caja para el
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada que tiene un
bloque de terminal del tipo de conexión posterior montado en
ella.
La fig. 10 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista en perspectiva mostrada desde un lado
inferior del interruptor con un ángulo de inclinación que ilustra
una operación de retirar primero un bloque de terminal del tipo
estándar y montar un bloque de terminal del tipo de conexión
posterior y un terminal del tipo de conexión posterior.
La fig. 11 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente, una vista en perspectiva mostrada desde un lado
inferior del interruptor con un ángulo de inclinación que ilustra
una operación de retirar primero un bloque de terminal del tipo de
enchufe y montar un bloque de terminal del tipo de enchufe y el
terminal del tipo de enchufe.
La fig. 12 es una vista de estado que ilustra
una operación de conexión de un interruptor que tiene un bloque de
terminal del tipo de enchufe y un terminal del tipo de enchufe de
acuerdo con la técnica relacionada y su caja para una base de
conexión de enchufe;
La fig. 13 es una vista que ilustra un
interruptor de acuerdo con la técnica relacionada y una caja para
él, particularmente una vista de estado que ilustra una operación de
montaje de un bloque de terminal del tipo de orejeta y de una
orejeta a la caja;
La fig. 14 es una vista en perspectiva que
ilustra una caja para un interruptor que tiene su puerta
completamente abierta de acuerdo con el presente invento;
La fig. 15 es una vista en perspectiva que
ilustra una caja para el interruptor que tiene una puerta
entreabierta o entrecerrada, y la vista en el circulo es una vista
agrandada de una parte de aplicación entre la puerta y una caja
inferior para el interruptor;
La fig. 16 es una vista en perspectiva que
ilustra una caja para un interruptor que tiene una puerta
completamente cerrada de acuerdo con el presente invento;
La fig. 17 es una vista en perspectiva mostrada
desde un lado inferior con un ángulo de inclinación que ilustra una
caja para un interruptor que tiene su puerta completamente abierta
de acuerdo con el presente invento;
La fig. 18 es una vista en perspectiva mostrada
desde un lado superior con un ángulo de inclinación que ilustra una
caja para un interruptor que tiene su puerta completamente abierta
de acuerdo con el presente invento, particularmente, una vista de
estado operativo de alojamiento de una tuerca para un terminal del
tipo estándar;
La fig. 19 es una vista de estado operativo que
ilustra que una puerta es abierta para montar un terminal del tipo
de conexión posterior o un terminal del tipo de enchufe y a
continuación una parte hexagonal o circular es retirada en la puerta
para insertar un terminal del tipo de enchufe o conexión posterior
allí, en una caja para un interruptor de acuerdo con el presente
invento;
\global\parskip0.900000\baselineskip
La fig. 20 es una vista de estado operativo que
ilustra una operación de inserción hacia arriba de un terminal del
tipo de conexión o del tipo de enchufe después de retirar
completamente la parte hexagonal o circular para insertar el
terminal allí, en una caja para un interruptor de acuerdo con el
presente invento; y
La fig. 21 es una vista de estado operativo que
ilustra una operación de montaje de una orejeta en una caja para un
interruptor acuerdo con el presente invento.
A continuación se dará una descripción en
detalle de una caja para un interruptor que tiene un bloque abatible
de terminales de acuerdo con el presente invento, con referencia a
los dibujos adjuntos.
Una configuración de una caja para un
interruptor que tiene un bloque abatible de terminales con
estructuras de terminal intercambiable de acuerdo con el presente
invento y una operación de apertura/cierre de la puerta serán
descritas con referencia a las figs. 14 a 17 como sigue.
La fig. 14 es una vista en perspectiva que
ilustra una caja para un interruptor que tiene su puerta
completamente abierta al acuerdo con el presente invento, la fig. 15
es una vista en perspectiva que ilustra una caja para un interruptor
que tiene una puerta entreabierta o entrecerrada, y la vista en el
circulo es una vista agrandada de una parte de aplicación entre la
puerta y una caja inferior para el interruptor, la fig. 16 es una
vista en perspectiva que ilustra una caja para un interruptor que
tiene una puerta completamente cerrada de acuerdo con el presente
invento, y la fig. 17 es una vista en perspectiva mostrada desde un
lado inferior con un ángulo de inclinación que ilustra una caja para
un interruptor que tiene su puerta completamente abierta de acuerdo
con el presente invento.
Una caja o alojamiento para un interruptor (de
aquí en adelante, denominada sólo como "caja") con un bloque
abatible de terminales con estructuras de terminal intercambiable de
acuerdo con el presente invento puede incluir una caja inferior 2,
una cubierta superior 3, una parte 6 de bloque de terminales y una
puerta 4.
La caja inferior 2 y la cubierta superior 3
pueden acomodar componentes para interrumpir o cortar un
circuito.
Aquí, los componentes para interrumpir el
circuito designan un contactor móvil, un contactor fijo, un
mecanismo conmutador, un mecanismo de activación, un mecanismo de
extinción del arco, y similar, la totalidad de los cuales son bien
conocidos, y así su explicación será omitida.
La parte 6 del bloque de terminales, como se ha
ilustrado en las figs. 16 y 17, tiene una estructura formada en
forma monolítica con las cajas 2 y 3, particularmente, la puerta 4
mediante moldeo.
De modo distinto a la técnica relacionada en la
que el bloque de terminales ha sido fabricado separadamente para ser
ensamblado a la caja, la parte 6 del bloque de terminales de acuerdo
con el presente invento tiene una estructura en la que la parte 6
del bloque de terminales está formada de forma monolítica con la
caja inferior 2, particularmente, con la puerta 4.
Consiguientemente, un proceso de ensamblado adicional de la parte 6
del bloque de terminales puede no ser realizado.
La parte 6 del bloque de terminales, en otra
realización, puede estar formada en forma monolítica con la caja
inferior 2, distinta de la conformada en forma monolítica con la
puerta 4.
Aquí, la puerta 4 puede tener solamente paredes
de tabiques de aislamiento de acuerdo con cada polo y medios de
aplicación con la caja inferior 2.
La parte 6 del bloque de terminales proporciona
una plataforma común para varios tipos de terminales tales como un
terminal del tipo de conexión superior, un terminal del tipo de
conexión posterior, un terminal del tipo de enchufe y un terminal
del tipo de orejeta.
Es decir, la parte 6 del bloque de terminales
puede no requerir una configuración adicional para montar tales
terminales del tipo de aplicación superior, del tipo de conexión
posterior, del tipo de enchufe y del tipo de orejeta en ella.
Este efecto operativo será comprendido
obviamente por la descripción que ha de ser proporcionada
posteriormente en la que distintos tipos de terminales pueden ser
montados con referencia a las figs. 18 a 21.
La puerta 4 está formada de forma monolítica con
la caja 2 y 3, en más detalle, con la caja inferior 2 por moldeo. La
puerta 4 puede ser accionable a una posición cerrada aplicada con la
caja inferior 2 y a una posición abierta liberada de la caja
inferior 2 en un estado de aplicación a la caja inferior 2 a fin de
instalar un cierto tipo de terminal seleccionado de los varios tipos
de terminales.
Cuando la puerta 4 es abierta, como se ha
mostrado en las figs. 14, 15 y 17, una parte T de terminal de un
contactor fijo es expuesta a la superficie frontal del interruptor 1
en sus superficies frontal, superior e inferior y en ambas
superficies laterales. De modo inverso, cuando la puerta 4 es
cerrada, como se ha mostrado en la fig. 13, la parte T de terminal
del contacto fijo es expuesta a la superficie frontal del
interruptor 1 en sus superficies superior y frontal.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Una referencia numérica 2a sin explicar en las
figs. 14 a 17 designa una parte cóncava para acomodar la puerta 4 y
la parte 6 del bloque de terminales, y 3a designa un agujero de
inserción del destornillador para acoplar un tornillo de
acoplamiento.
En la caja de acuerdo con el presente invento
previamente descrita, la caja 2 y 3, y más particularmente la caja
inferior 2 y la puerta 4 están configuradas integralmente. Sin
embargo, como se ha mostrado en el circulo de la fig. 15, en una
parte conectada entre la caja y la puerta 4 hay prevista una parte
de bisagra o articulación 5a más delgada que el espesor de la caja y
la puerta 4 para servir como una bisagra cuando se abre o se cierra
la puerta 4.
Como se ha mostrado en el circulo de la fig. 15,
en la caja del presente invento, en la parte conectada entre la caja
y la puerta 4 hay además previsto al menos un conector de refuerzo
5b que tiene un espesor más grueso que el de la parte de bisagra 5a
para reforzar la parte de bisagra 5a.
Estos conectores de refuerzo están configurados
en la realización ejemplar.
Estos conectores de refuerzo 5b están previstos
a fin de impedir que la parte 5a de bisagra se deteriore y por ello
resulte dañada debido a la apertura/cierre frecuentes de la puerta
4.
A fin de mantener el estado cerrado por
aplicación entre la caja y la puerta 4, como se ha mostrado en la
fig. 17, la caja 2 y 3, de modo más particular, la caja inferior 2 y
la puerta 4 tienen dispositivos de aplicación 2b y 4a en una
posición en la que están aplicadas o desaplicadas entre sí.
Los dispositivos de aplicación 2b y 4a pueden
incluir una parte 2b de ranura de aplicación instalada en la caja,
en particular, en la caja inferior 2, y un saliente de aplicación 4a
instalado en la puerta 4 que ha de ser insertado en la parte 2b de
ranura de aplicación, de modo que mantenga la aplicación entre la
caja inferior 2 y la puerta 4, en particular, para mantener el
estado cerrado cuando se cierra la puerta 4.
Además, en la realización descrita como se ha
mostrado en la fig. 17, el saliente de aplicación 4a está dispuesto
en una parte superior de la puerta 4 y la parte 2b de ranura de
aplicación está dispuesta en la posición correspondiente de la caja
inferior 2 donde puede ser insertado el saliente de aplicación 4a.
Sin embargo, en una realización modificada como se ha mostrado en la
fig. 14, la parte de ranura de aplicación (no designada como número
de referencia en la fig. 14) está dispuesta en una superficie
posterior de la puerta 4 y el saliente de aplicación (no mostrado en
la fig. 14) está dispuesta sobre una superficie de pared de la parte
cóncava 2a o viceversa.
Los dispositivos de aplicación 2b y 4a pueden
también estar configurados en otra realización modificada de tal
modo que el saliente de aplicación 4a está dispuesto en la caja
inferior 2 y la parte 2b de ranura de aplicación en la que el
saliente de aplicación 4a es insertado para mantener la aplicación
entre la caja inferior 2 y la puerta 4 está dispuesta en la puerta
4.
Los dispositivos de aplicación 2b y 4a pueden
también estar configurados en otra realización de tal modo que un
agujero de tornillo esté previsto para ser puesto en comunicación
con la puerta y la caja, y un tornillo de fijación está previsto
para ser insertado y acoplado en el agujero del tornillo.
Se describirá, a continuación, una operación de
apertura/cierre de la puerta de la caja de acuerdo con el presente
invento como se ha mostrado en las figs. 14 a 17.
En primer lugar, se describirá una operación de
apertura de la puerta.
En el estado cerrado de la puerta 4 como se ha
mostrado en la fig. 16, cuando ambas paredes laterales de la puerta
4 son cogidas con ambas manos para hacer girar la puerta 4 en el
sentido contrario a las agujas del reloj, el saliente de aplicación
4a de la puerta 4 es separado de la parte 2b de la ranura de
aplicación de la caja inferior 2. Consiguientemente, la puerta 4 es
parcialmente abierta como se ha mostrado en la fig. 15 y a
continuación completamente abierta como se ha mostrado en las figs.
14 o 17.
En la realización modificada en la que la parte
2b de la ranura de aplicación está dispuesta en la superficie
posterior de la puerta 4 y el saliente de aplicación 4a está
dispuesto en la superficie de la pared de la parte cóncava 2a, o en
la otra realización modificada en la que las posiciones de la parte
2b de ranura de aplicación y el saliente de aplicación 4a están
conmutadas entre si, la puerta 4 puede ser abierta cogiéndola con
ambas manos para hacerla girar en el sentido contrario a las agujas
del reloj como se ha descrito antes.
En otra realización en la que el agujero del
tornillo está previsto para ser puesto en comunicación con la puerta
4 y la caja y el tornillo de fijación es insertado en el agujero del
tornillo donde ha de ser atornillado, en primer lugar, el tornillo
de fijación es aflojado y a continuación la puerta 4 es hecha girar
en sentido contrario a las agujas del reloj (en sentido de apertura)
que ha de ser abierto así.
A continuación se describirá una operación de
cierre de la puerta.
\newpage
En orden inverso a la apertura de la puerta 4,
cuando la puerta 4 está completamente abierta como se ha mostrado en
las figs. 14 o 17, ambas paredes laterales de la puerta 4 son
cogidas con ambas manos para hacer girar la puerta 4 en el sentido
de las agujas del reloj (es decir, hacia el lado superior del
dibujo).
La parte inferior de la puerta 4 es apretada
hacia arriba de tal modo que el saliente 4a de aplicación de la
puerta 4 puede ser insertado en la parte de ranura de aplicación 2b
de la caja inferior 2. Consiguientemente, la puerta 4 es
parcialmente cerrada como se ha mostrado en la fig. 15, ya
continuación es completamente cerrada como se ha mostrado en la fig.
16.
En la realización modificada en la que la parte
de la ranura de aplicación 2b está dispuesta en la superficie
posterior de la puerta 4 y el saliente de aplicación 4a está
dispuesto en la superficie de la pared de la parte cóncava 2a, o en
la otra realización modificada en la que las posiciones de la parte
de la ranura de aplicación 2b y del saliente de aplicación 4a están
conmutadas entre si, la puerta 4 puede ser cerrada siendo cogida con
ambas manos para ser hecha girar en el sentido de las agujas del
reloj como se ha descrito antes.
En la otra realización en la que el agujero del
tornillo está dispuesto para ser puesto en comunicación con la
puerta 4 y la caja y el tornillo de fijación es insertado en el
agujero del tornillo donde ha de ser atornillado, en primer lugar,
la puerta 4 es hecha girar en el sentido de las agujas del reloj (en
una dirección en la que ha de ser cerrada) y a continuación el
tornillo de fijación es apretado, cerrando por ello la puerta 4.
Una operación de ensamblar varios terminales en
la caja de acuerdo con el presente invento será descrita con
referencia a las figs. 18 a 21 como sigue.
La fig. 18 es una vista en perspectiva mostrada
desde un lado superior con un ángulo de inclinación que ilustra una
caja para un interruptor que tiene su puerta completamente abierta
de acuerdo con el presente invento, en particular, una vista en
estado operativo de recibir una tuerca para un terminal del tipo
estándar.
La fig. 19 es una vista de estado que ilustra
una operación en la que una puerta es abierta para montar un
terminal del tipo de conexión posterior o un terminal del tipo de
enchufe y una parte hexagonal o circular es retirada de la puerta
para formar una inserción de un terminal de tipo de conexión
posterior o de enchufe en él, en una caja para un interruptor de
acuerdo con el presente invento.
La fig. 20 es una vista de estado operativo que
ilustra una operación de insertar hacia arriba un terminal del tipo
de conexión posterior o del tipo de enchufe después de retirar
completamente de un agujero de inserción para insertar el terminal
en él, en una caja para un interruptor de acuerdo con el presente
invento, y la fig. 21 es una vista de estado operativo que ilustra
una operación de montar una orejeta en una caja para un interruptor
de acuerdo con el presente invento.
En primer lugar, una operación de instalar una
tuerca para un terminal del tipo estándar en la caja de acuerdo con
el presente invento será descrita con referencia a la fig. 18.
En la caja del presente invento, una parte del
bloque de terminal está formada en forma monolítica con la puerta 4.
Consiguientemente, no es necesario que sea realizada una operación
de ensamblar un bloque de terminal de acuerdo con cada tipo de
terminal como en la técnica relacionada.
Así, cuando se instala el terminal del tipo
estándar en la caja del presente invento, solo la tuerca 7 para el
terminal del tipo estándar es apretada en la parte del bloque de
terminal conformada en forma monolítica con la puerta 4, completando
por ello la operación de instalación.
La operación de conectar un cable exterior al
terminal del tipo estándar es la misma que la descrita en la técnica
relacionada con referencia a la fig. 7, cuya explicación será por
ello omitida.
En segundo lugar, una operación de ensamblar un
terminal del tipo de conexión posterior o un terminal del tipo de
enchufe a la caja del presente invento será descrita con referencia
a las figs. 19 y 20 como sigue.
La caja del presente invento tiene de forma
característica una parte relativamente más débil que otras partes de
la superficie inferior del bloque de terminales de tal modo que la
parte débil puede ser eliminada para formar un agujero de inserción
en el que es insertado el terminal del tipo de conexión posterior o
del tipo de enchufe.
La parte débil puede estar configurada para ser
más delgada que otras partes en la superficie inferior del bloque de
terminales.
En otra realización, la parte débil puede estar
configurada perforando una pluralidad de agujeros en correspondencia
con la forma de un borde del agujero de inserción, facilitando por
ello la retirada.
En este estado, las operaciones de ensamblar el
terminal del tipo de conexión posterior o el terminal del tipo de
enchufe a la caja de acuerdo con el presente invento, pueden incluir
una primera operación de formar un agujero de inserción para
insertar el terminal del tipo de conexión posterior o el terminal
del tipo de enchufe en él, una segunda operación de insertar hacia
arriba el terminal del tipo de conexión posterior o del tipo de
enchufe en el agujero de inserción, y una tercera operación de fijar
el terminal del tipo de conexión posterior o del terminal del tipo
de enchufe mediante un tornillo.
La primera operación está descrita con
referencia a la fig. 19. En el caso de una realización en la que la
parte débil es cortada con una cuchilla o una pluralidad de agujeros
están perforados en correspondencia con la forma del borde del
agujero de inserción, la parte débil es golpeada por un
destornillador, eliminando por ello una parte hexagonal P1 o una
parte circular P2 como se ha indicado mediante flechas, dando como
resultado la formación del agujero de inserción.
A continuación, como se ha mostrado en la fig.
20, la segunda operación es realizada insertando hacia arriba el
terminal 6-2b del tipo de conexión posterior o el
terminal 6-3a del tipo de enchufe en el agujero de
inserción formado.
La tercera operación es realizada acoplando un
tornillo S de acoplamiento (no mostrado) en un agujero hembra de
tornillo formado en una parte de cabeza del terminal
6-2b del tipo de conexión posterior o del terminal
6-3a del tipo de enchufe a través de un agujero de
inserción del destornillador 3a.
La tercera operación es la misma que la
operación de fijar el terminal del tipo de conexión posterior o del
terminal del tipo de enchufe de acuerdo con la técnica relacionada
con referencia a las figs. 10 y 11. Consiguientemente, se hará
referencia a la descripción de la operación de fijación.
La operación de conectar un cable exterior al
terminal del tipo de conexión por detrás puede ser comprendida por
la descripción previa de la técnica relacionada proporcionada con
referencia a la fig. 9. La operación de conectar el terminal del
tipo de conexión por enchufe a la base de conexión de enchufe puede
ser comprendida por la descripción previa de la técnica relacionada
proporcionada con referencia a la fig. 12. Así, la explicación de
aquellas operaciones no será repetida.
En tercer lugar, la operación de ensamblar la
orejeta a la caja de acuerdo con el presente invento será descrita
con referencia a la fig. 21.
La operación de ensamblar la orejeta en la caja
de acuerdo con el presente invento puede ser realizada como sigue.
En un estado de que la puerta 4 esté cerrada sin ninguna
configuración adicional, la orejeta 6-4a es apretada
en la parte 6 del bloque de terminal o apretada en una tuerca (no
mostrada) exclusiva de orejeta en un estado en el que la tuerca
exclusiva de orejeta está montada en la parte 6 del bloque
terminal.
A fin de cambiar el método de cableado, por
ejemplo, se describirá una operación de reemplazamiento del terminal
del tipo de orejeta de la fig. 21 con el terminal del tipo de
conexión posterior de la fig. 20.
De modo diferente a la fig. 12, la puerta 4 es
abierta para retirar la orejeta usando pinzas, un destornillador,
una mano o similar. En caso de que esté montada la tuerca exclusiva
de orejeta, la tuerca exclusiva de orejeta es retirada usando
pinzas, un destornillador, una mano o similar. Después, el terminal
del tipo de conexión posterior es ensamblado de acuerdo con el
método de ensamblaje del terminal del tipo de conexión posterior
como se ha mostrado en las figs. 19 y 20 y a continuación la puerta
4 es cerrada.
Por ejemplo, a fin de reemplazar un terminal del
tipo estándar con un terminal del tipo de enchufe para cambiar un
método de cableado, como se ha mostrado en la fig. 18, la puerta 4
es abierta para retirar la tuerca 7 montada usando pinzas, una
herramienta, una mano o similar. Después, el terminal del tipo de
enchufe es ensamblado de acuerdo con el método de ensamble del
terminal de tipo de enchufe como se ha mostrado en las figs. 19 y 20
y a continuación la puerta 4 es cerrada.
En el caso del interruptor que tiene el bloque
abatible de terminales con estructuras de terminal intercambiable de
acuerdo con el presente invento, es fácil conseguir que la parte
requerida sea reemplazada abriendo la puerta. También, el objetivo
que ha de ser reemplazado, en particular, la orejeta y la tuerca
pueden ser fácilmente retiradas por gravedad cuando se abre la
puerta. Como la parte del bloque de terminal está conformada de
forma monolítica con la caja o la puerta, el bloque de terminal no
necesita ser reemplazado, simplificando por ello el proceso
completo. Además, el reemplazamiento del terminal por el cambio en
el método de cableado puede hacerse de modo simple.
Como se ha descrito antes, en el caso del
interruptor que tiene el bloque abatible de terminales con
estructuras de terminal intercambiable de acuerdo con el presente
invento, como el bloque de terminal está conformado de forma
monolítica con la caja o la puerta, los fabricantes u operarios de
instaladores del interruptor no tienen que conservar distintos tipos
de bloques de terminales basados en los métodos de cableado.
También en el caso del interruptor que tiene el
bloque abatible de terminales con estructuras de terminal
intercambiable de acuerdo con el presente invento, como la parte del
bloque de terminal está conformada de forma monolítica con la caja o
la puerta, puede impedirse la pérdida del bloque de terminal.
Además, en el caso del interruptor que tiene el
bloque abatible de terminales con estructuras de terminal
intercambiable de acuerdo con el presente invento, como la parte del
bloque de terminal está conformada de forma monolítica con la puerta
aplicada a la caja o la parte del bloque de terminal está conformada
de forma monolítica con la caja, una tuerca o terminal puede ser
reemplazado de acuerdo con un método de cableado requerido a fin de
cambiar el método de cableado, simplificando por ello la estructura
del interruptor y el método de reemplazamiento de la tuerca o
terminal.
Las anteriores realizaciones y ventajas son
simplemente ejemplares y no han de ser construidas como limitativas
de la presente descripción. Las enseñanzas actuales pueden ser
fácilmente aplicadas a otros tipos de aparatos. Esta descripción
está destinada a ser ilustrativa, y no a limitar el marco de las
reivindicaciones. Muchas alternativas, modificaciones y variaciones
serán evidentes para los expertos en la técnica. Las
características, estructuras, métodos y otras características de las
realizaciones ejemplares descritas aquí pueden ser combinadas de
distintos modos para obtener realizaciones ejemplares adicionales
y/o alternativas.
Como las presentes características pueden ser
llevadas a la práctica de varias formas sin salir de sus
características, debería comprenderse también que las realizaciones
antes descritas no están limitadas por cualquiera de los detalles de
la descripción anterior, a menos que se haya especificado de otro
modo, sino que en vez de ellos deberían ser construidas ampliamente
dentro de su marco según se ha definido en las reivindicaciones
adjuntas, y por ello todos los cambios y modificaciones que caigan
dentro de los limites de las reivindicaciones, o equivalentes de
tales limites están por ello destinados a ser abarcados por las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (12)
1. Una caja o alojamiento para un interruptor o
disyuntor caracterizada por que tiene un bloque abatible de
terminales que comprende: una caja; una parte de bloque de
terminales que proporciona una plataforma común para varios tipos de
terminales; y una puerta ligada con la caja en forma monolítica de
modo que pueda ser accionable a una posición cerrada para cerrar la
caja o a una posición abierta para instalar un terminal seleccionado
de los varios tipos de terminales.
2. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
una parte de bisagra o articulación más delgada que la caja y la
puerta está formada en la parte de unión entre la caja y la puerta
para funcionar como una bisagra.
3. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
la parte de unión entre la caja y la puerta comprende: una parte de
bisagra que es más delgada que el espesor de la caja y la puerta
para funcionar como una bisagra; y al menos un conector de refuerzo,
que es más grueso que la parte de bisagra para reforzar la parte de
bisagra.
4. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
la puerta está conformada de forma monolítica con la parte del
bloque de terminales.
5. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
la caja está conformada de forma monolítica con la parte del bloque
de terminales.
6. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
la parte del bloque de terminales tiene una parte más débil que
otras partes en una superficie inferior del mismo de manera que se
elimine la parte para formar un agujero de inserción para insertar
un terminal del tipo de conexión posterior o un terminal del tipo de
enchufe allí.
7. La caja según la reivindicación 6ª, en la que
la parte débil está formada para ser más delgada que las otras
partes sobre la superficie inferior.
8. La caja según la reivindicación 6ª, en la que
la parte débil está formada perforando una pluralidad de agujeros en
correspondencia con la forma de un borde del agujero de inserción
que ha de ser fácilmente eliminada.
9. La caja según la reivindicación 1ª, en la que
el dispositivo de encaje está dispuesto adicionalmente en una parte
en la que la caja y la puerta son encajadas y desencajadas, de modo
que mantengan el estado cerrado de la puerta por encaje entre la
caja y la puerta.
10. La caja según la reivindicación 9ª, en la
que el dispositivo de encaje comprende: una parte de ranura de
aplicación que está dispuesta en la caja; y un saliente de
aplicación que está dispuesto en la puerta y es insertado en la
parte de ranura de encaje para mantener el cierre de la puerta.
11. La caja según la reivindicación 9ª, en la
que el dispositivo de encaje comprende: un saliente de unión que
está dispuesto en la caja; y una parte de ranura de encaje que está
dispuesta en la puerta y en la que es insertado el saliente de
encaje, de modo que mantenga la aplicación entre la caja y la
puerta.
12. La caja según la reivindicación 9ª, en la
que el dispositivo de encaje comprende: una parte de agujero de
tornillo que está en comunicación con la puerta y la caja; y un
tornillo de fijación que es aplicado en la parte del agujero del
tornillo.
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