ES2336322T3 - Agentes de polieter-poliamina y mezclas para los mismos. - Google Patents
Agentes de polieter-poliamina y mezclas para los mismos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2336322T3 ES2336322T3 ES03791938T ES03791938T ES2336322T3 ES 2336322 T3 ES2336322 T3 ES 2336322T3 ES 03791938 T ES03791938 T ES 03791938T ES 03791938 T ES03791938 T ES 03791938T ES 2336322 T3 ES2336322 T3 ES 2336322T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- polyamine
- diamine
- bis
- methane
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C217/00—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C217/02—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
- C07C217/04—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated
- C07C217/42—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having etherified hydroxy groups and at least two amino groups bound to the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/3819—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
- C08G18/5024—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/504—Amines containing an atom other than nitrogen belonging to the amine group, carbon and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/024—Polyamines containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Composición de poliamina que tiene la estructura: **(Ver fórmula)** en la que L es un grupo oxialcoxo que tiene la estructura: **(Ver fórmula)** en la que R1 es cualquier grupo seleccionado del grupo que consiste en: alquileno C2 a C5; 2-metil-propileno; 2,2-dimetil-propileno; ---CH2CH2-O-CH2CH2---; ---CH2CH2CH2-O-CH2CH2CH2---; el grupo **(Ver fórmula)** y **(Ver fórmula)** incluyendo mezclas de dos o más de las poliaminas anteriores.
Description
Agentes de poliéter-poliamina y
mezclas para los mismos.
La presente invención se refiere a resinas
epoxídicas. Más particularmente, se refiere a agentes de curado de
aminas útiles en el curado de resinas epoxídicas. Todavía más
particularmente, la invención se refiere a agentes de curado de
aminas que presentan reactividad reducida como agente de curado, lo
que se traduce en un aumento del "tiempo de trabajo" asociado
con la fabricación de artículos a partir de resinas epoxídicas.
Los procesos de fabricación usados comúnmente
junto con la producción de resinas epoxídicas incluyen devanado de
filamentos, pultrusión, moldeo por infusión, moldeo por
transferencia de resina (RTM, resin transfer molding), RTM
asistido por vacío (VARTM), y técnicas de laminación húmeda (wet
lay-up) o con bolsa de vacío. Las
polioxialquilenaminas, o "polieteraminas" como se denominan a
veces, son útiles como agentes de curado en sistemas de resina
epoxídica para mejorar la flexibilidad, y para alargar el tiempo de
trabajo en la fabricación de materiales compuestos reforzados con
fibras. El "tiempo de trabajo" se define como el periodo de
tiempo entre cuando se mezclan entre sí por primera vez los
componentes reactivos de la resina epoxídica y cuando la mezcla ya
no es adecuada para el procesamiento. Durante el tiempo de trabajo,
la resina o el artículo que contiene la resina permanece en una
forma vertible, flexible, maleable o por lo demás moldeable.
El uso de aglutinantes de resina epoxídica lo
prefieren muchos fabricantes de hélices de aerogenerador
("WTG", wind turbine generator) de material compuesto
reforzado con fibras, hélices que comprenden normalmente tres palas
de material compuesto de resina epoxídica individuales que tienen
longitudes de desde 20-40 metros cada una.
Desafortunadamente, los tiempos de trabajo proporcionados por los
agentes de curado de aminas disponibles actualmente son
insuficientes para la preparación de palas que tengan propiedades
óptimas. Además de un mayor tiempo de trabajo, los materiales del
que se compone un material de pala de WTG también deben mantener una
buena resistencia al calor cuando se curan.
Muchos fabricantes de palas de WTG usan hoy en
día el proceso VARTM cuando trabajan con sistemas de resina
epoxídica-poliéster o sistemas de resina epoxídica
líquidos. Estos sistemas de resina deben curarse lentamente de modo
controlado y dejar un tiempo de trabajo suficiente para eliminar la
humedad de la fibra de vidrio, fibra de aramida, fibra de carbono u
otras fibras que se usan como materiales de refuerzo en las palas
del aerogenerador. En algunos casos, pueden usarse sistemas de
resina epoxídica de preimpregnación. En estos casos, pueden usarse
fibras preimpregnadas con un sistema de resina epoxídica
razonablemente latente para formar la pala de la turbina. El uso de
polieteraminas como agentes de curado de resina epoxídica no es
común en los materiales de preimpregnación, pero es práctica común
por algunas personas que usan VARTM y otros procesos de moldeo
líquido, en los que se usa la amina JEFFAMINE® D-230
(Huntsman Corporation, Houston, Texas) en grandes cantidades. Sin
embargo, los fabricantes entienden que el tiempo de trabajo para
usar tales materiales es demasiado corto para una producción
óptima, principalmente cuando se fabrican palas individuales de más
de 30 metros de longitud. Puesto que la tendencia en la industria
de WTG es a llegar a una longitud de pala mayor para aumentar la
capacidad de cada WTG para producir más potencia/unidad, ha surgido
una necesidad en la técnica de agentes de curado que puedan hacer
la fabricación de tales palas comercialmente viable.
La presente invención proporciona poliaminas
útiles como agente de curado en resinas epoxídicas que tienen la
estructura:
en la que L es un grupo oxialcoxo
que tiene la
estructura:
en la que R_{1} es cualquier
grupo seleccionado del grupo que consiste en: alquileno C_{2} a
C_{5}; 2-metil-propileno;
2,2-dimetil-propileno;
- - -CH_{2}CH_{2}-O-CH_{2}CH_{2} - - -;
- - -CH_{2}CH_{2}CH_{2}-O-CH_{2}CH_{2}CH_{2} - - -;
el
grupo
y
La invención también incluye un procedimiento
para preparar una resina epoxídica curada que comprende las etapas
de:
a) proporcionar una poliamina según lo anterior,
o mezclas de las mismas entre sí o con uno o más materiales
seleccionados del grupo que consiste en:
N-aminoetilpiperazina;
dietilentriamina; trietilentetramina; tetraetilenpentamina;
2-metilpentametileno;
1,3-pentanodiamina;
trimetilhexametilen-diamina; una poliamida; una
poliamidoamina; un endurecedor de tipo base de Mannich;
bis(aminometil)ciclohexilamina;
isoforona-diamina; mentano-diamina;
bis(p-aminociclohexil)metano;
2,2'-dimetil-bis(p-aminociclohexil)metano;
dimetildiciclohexilmetano); 1,2-diaminociclohexano;
1,4-diaminociclohexano;
meta-xilen-diamina;
norbornanodiamina;
meta-fenilen-diamina;
diaminodifenilsulfona; metilen-dianilina; JEFFAMINE®
D-230; JEFFAMINE® D-400; JEFFAMINE®
T-403; y dietiltoluenodiamina;
b) proporcionar un precursor de resina epoxídica
que comprende un material que tiene al menos dos grupos terminales
epoxi; y
c) poner en contacto dicho precursor de resina
epoxídica y dicha poliamina entre sí.
Precursores de resina epoxídica polifuncionales
adecuados son aquellos que tienen al menos dos grupos terminales
epoxi e incluyen el siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la que n puede ser cualquier
número entero entre 0 y 4; DGEBF (diglicidil éter de bisfenol F) que
tiene la siguiente
estructura:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
tal como resina epoxídica D. E. R.
(R) 354 de The Dow Chemical Company; y resinas epoxídicas
trifuncionales tales como resina epoxídica TACTIX(R) 742 de
Huntsman Applied
Materials:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Resinas epoxídicas funcionales superiores tales
como epoxi-novolacas (resina epoxídica D. E. N.®
438, resina epoxídica ARALDITE® EPN 1180
epoxi-NOVOLACA D. E. N.® 431 también son adecuadas
para su uso en un procedimiento según la presente invención. Todos
los materiales que contienen al menos dos grupos epoxi en su
estructura molecular son adecuados para su uso en esta invención,
incluyendo sin limitación los descritos anteriormente, y tales
materiales se denominan convenientemente como "precursor de resina
epoxídica polifuncional" en las reivindicaciones adjuntas al
presente documento.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta invención implica la preparación de
polieteraminas impedidas. También se refiere al uso de
polieteraminas impedidas para el curado de resinas epoxídicas
convencionales. Una resina epoxídica curada usando una polieteramina
según la invención tiene un mayor tiempo de trabajo que las
preparadas usando agentes de curado de aminas de la técnica
anterior.
\newpage
La presente invención proporciona
polieterdiaminas primarias y polietertriaminas que se preparan
preferiblemente mediante aminación reductora de alcoholes tales
como los de las fórmulas (III)-(XI) a continuación:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Según una forma preferida de la invención, en
primer lugar se prepara un poliol según los especificados en las
fórmulas (III)-(XI) a través de alcoxilación de un iniciador
adecuado.
La reacción puede llevarse a cabo mediante el
calentamiento del iniciador y el correspondiente oxirano sustituido
con alquilo superior en un recipiente de reacción cerrado a
presiones relativamente bajas. Se usan temperaturas de reacción de
100-110ºC en presencia de un catalizador de base,
tal como una amina terciaria o un hidróxido de metal alcalino
durante varias horas. Entonces se separa a vacío la mezcla del
catalizador y cualquier cantidad de oxirano sin reaccionar en
exceso para que quede la mezcla de poliol resultante. Se prefiere
que los polioles de la invención se preparen completa o
parcialmente a partir de oxiranos, que tienen grupos alquilo con
números de carbonos de C_{2} a C_{10}. El grupo alquilo puede
ser de estructura ramificada o lineal. Un oxirano preferido y más
fácilmente disponible en esta clase es el óxido de
1,2-butileno, que puede autopolimerizarse con
catalizadores de base, usando agua como iniciador, para producir
polioxibutilen-dioles de bajo peso molecular o
glicerina como iniciador para producir trioles similares de PM de
200-400. Los polioles con grupos alquilo colgantes
más grandes tendrían más acumulación estérica alrededor de los
grupos hidroxilo principalmente secundarios en el extremo de las
cadenas de poliol. Puede usarse también una mezcla de oxiranos en el
procedimiento de preparación del poliol, pero el oxirano de
sustitución con alquilo superior debe añadirse al extremo de cada
cadena de poliol antes de las etapas de neutralización y
aminación
reductora.
reductora.
Ejemplos de otros oxiranos que van a usarse en
la estructura principal de poliol interna son óxido de etileno y
óxido de propileno. Por tanto, los materiales de partida para los
precursores de poliol de las poliaminas de la invención pueden
consistir en 1,2-glicoles, tales como etilenglicol y
propilenglicol, o dioles superiores, tales como dietilenglicol o
dipropilenglicol. Además, pueden usarse dioles de cadenas carbonadas
más largas, tales como 1,3-propanodiol,
1,4-butanodiol o 1,6-hexanodiol como
material de partida para la adición del oxirano superior para
preparar los polioles impedidos para la aminación reductora para dar
las polieteraminas impedidas.
También pueden alcoxilarse iniciadores
multifuncionales, tales como glicerina,
trimetilol-propano (TMP), pentaeritritol, y
alfa-metil-glucósido (AMG), con los
oxiranos superiores para preparar polioles para la aminación
reductora. Tras su neutralización, los polioles pueden purificarse
mediante destilación, y posteriormente se someten a aminación
reductora en presencia de hidrógeno y amoniaco en exceso a presiones
de hasta 2000 psi y temperaturas de aproximadamente o superiores a
200ºC usando un catalizador metálico adecuado tal como describen
Yeakey et al. 1). Se exponen a continuación ejemplos de los
métodos preparatorios preferidos para estos polioles.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2500 gramos de etilenglicol y 12,5 gramos de
1,1,3,3, - -tetrametilguanidina (TMG). Entonces se
añadieron 5809 gramos de óxido de butileno mientras se agitaba.
Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el control
de la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC durante
10 horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces se
separó el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y
entonces se recogió el producto. Se siguió la reacción por
cromatografía de gases durante el procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2500 gramos de propanodiol y 12,5 gramos de
1,1,3,3, - -tetrametilguanidina (TMG). Entonces se
añadieron 4270 gramos de óxido de butileno mientras se agitaba.
Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el control
de la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC durante
10 horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces se
separó el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y
entonces se recogió el producto. Se siguió la reacción por
cromatografía de gases durante el procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2000 gramos de
2-metil-1,3-propanodiol
y 10,0 gramos de 1,1,3,3,-tetrametilguanidina (TMG). Entonces se
añadieron 3361 gramos de óxido de butileno mientras se agitaba.
Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el control de
la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC durante 10
horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces se separó
el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y entonces se
recogió el producto. Se siguió la reacción por cromatografía de
gases durante el procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 3000 gramos de 1,4-butanodiol y 30,0
gramos de hidróxido de potasio como catalizador. Entonces se
añadieron 4321 gramos de óxido de butileno mientras se agitaba.
Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el control
de la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC durante
10 horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces se
separó el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y
entonces se recogió el producto. Se siguió la reacción por
cromatografía de gases durante el procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2500 gramos de dietilenglicol y 12,5 gramos de
1,1,3,3, - -tetrametilguanidina (TMG). Entonces se
añadieron 2973 gramos de óxido de butileno mientras se agitaba.
Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el control
de la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC durante
10 horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces se
separó el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y
entonces se recogió el producto. Se siguió la reacción por
cromatografía de gases durante el procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2268 gramos de 1,1,1-trimetilolpropano y
11,34 gramos de 1,1,3,3, - -tetrametilguanidina (TMG)
como catalizador. Entonces se añadieron 4266 gramos de óxido de
butileno mientras se agitaba. Entonces se calentó el hervidor hasta
80ºC y se inició el control de la temperatura. Entonces se mantuvo
el hervidor a 80ºC durante 10 horas, seguido por 10 horas
adicionales a 100ºC. Entonces se separó el producto durante una
hora a 100ºC usando nitrógeno y entonces se recogió el producto. Se
siguió la reacción por cromatografía de gases durante el
procedimiento.
A un reactor seco, purgado con nitrógeno se
añadieron 2500 gramos de tris(hidroximetil)etano y
12,5 gramos de 1,1,3,3, - -tetrametilguanidina (TMG).
Entonces se añadieron 6002 gramos de óxido de butileno mientras se
agitaba. Entonces se calentó el hervidor hasta 80ºC y se inició el
control de la temperatura. Entonces se mantuvo el hervidor a 80ºC
durante 10 horas, seguido por 10 horas adicionales a 100ºC. Entonces
se separó el producto durante una hora a 100ºC usando nitrógeno y
entonces se recogió el producto. Se siguió la reacción por
cromatografía de gases durante el procedimiento.
Los polioles de las fórmulas (III)-(XI)
anteriores se sometieron a aminación reductora usando amoniaco para
dar las correspondientes aminas en una unidad continua de 100 cc
usando un catalizador tal como se describe en las patentes
estadounidenses 3.151.112 y 3.654.370. Se cargó el catalizador, en
forma de pastillas de 1/8 x 1/8 pulgadas, en el reactor tubular de
100 cc. Se bombearon el poliol y el amoniaco por separado y se
mezclaron en línea con hidrógeno y se alimentaron a través del
lecho del catalizador.
Se mantuvieron el poliol y el amoniaco en una
razón de alimentación aproximada de 1:1 en peso, mientras que la
razón molar de amoniaco con respecto a hidrógeno se mantuvo en
aproximadamente 20:1. Se mantuvo la presión del reactor en
aproximadamente 2000 psig y se mantuvo la temperatura en
aproximadamente 220ºC. Las velocidades de alimentación de poliol y
amoniaco usadas en cada ejecución variaron entre aproximadamente 65
g/h y 100 g/h. Se recogieron los productos durante
2-3 días y se separaron del amoniaco, agua y aminas
ligeras en exceso. En algunas de las ejecuciones de aminación, se
hizo pasar el material a través del reactor una segunda vez para
elevar el nivel de amina en el producto. La aminación reductora de
estos polioles produce las poliaminas que tienen predominantemente
las estructuras mostradas a continuación en las fórmulas (XII)-(XX)
a continuación:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Por tanto, la poliamina de fórmula XII está
representada por las fórmulas (I) y (II) en las que R_{1} es un
grupo etileno. La poliamina de fórmula XIII está representada por
las fórmulas (I) y (II) en las que R_{1} es un grupo propileno.
La poliamina de fórmula XIV está representada por las fórmulas (I) y
(II) en las que R_{1} es un grupo
2-metil-propileno. La poliamina de
fórmula XV está representada por las fórmulas (I) y (II) en las que
R_{1} es un grupo butileno. La poliamina de fórmula XVI está
representada por las fórmulas (I) y (II) en las que R_{1}
es un grupo
- - -CH_{2}CH_{2}-O-CH_{2}CH_{2} - - -.
La poliamina de fórmula XVII está representada por las fórmulas (I)
y (II) en las que R_{1} es un
grupo.
La poliamina de fórmula XVIII está representada
por las fórmulas (I) y (II) en las que R_{1} es un grupo
\vskip1.000000\baselineskip
La poliamina de fórmula XIX está representada
por las fórmulas (I) y (II) en las que R_{1} es un grupo
\vskip1.000000\baselineskip
La poliamina de fórmula XX está representada por
las fórmulas (I) y (II) en la que R_{1} es un grupo
2,2-dimetil-propileno.
Los tiempos de gelificación de una combinación
epoxídica son más largos para aminas que tienen grupos etilo en el
átomo de carbono alfa con respecto a la amina frente a aquellas que
tienen grupos metilo en el átomo de carbono alfa con respecto a la
amina. Las polieteraminas de la invención ofrecen un tiempo de
trabajo un 50% más largo, cuando se usan para curar resinas
epoxídicas convencionales del que se logra agentes de curado de
aminas de la técnica anterior. Se descubrió sorprendentemente que
algunas de las polieteraminas tardaban casi el doble de tiempo en
curar resinas epoxídicas que los productos convencionales usados hoy
en día en la fabricación actual de palas eólicas, específicamente,
la amina de fórmula XIV.
Las condiciones útiles para preparar una
composición relativa a la presente invención incluyen: un intervalo
de temperatura de 50-120ºC para las preparaciones de
poliol; y de 180-220ºC para la aminación reductora
de polioles. Las presiones útiles son: 40-100 psi
para las preparaciones de poliol, y 1500-2500 psi
para las aminaciones reduc-
toras.
toras.
Una poliamina según las fórmulas (XII) a (XX)
puede hacerse reaccionar con un diisocianato orgánico para formar
una poliurea. Estos diisocianatos incluyen composiciones de
isocianato convencionales conocidas por los expertos en la técnica.
Ejemplos preferidos de diisocianatos incluyen
cuasi-prepolímeros a base de MDI tales como los
disponibles comercialmente como RUBINATE® 9480, RUBINATE® 9484 y
RUBINATE® 9495 de Huntsman International, LLC. Puede usarse MDI
licuado tal como MONDUR® ML como la totalidad o parte del
isocianato. Los isocianatos empleados en el componente (A)
generalmente los conoce un experto en la técnica. Por tanto, por
ejemplo, pueden incluir isocianatos alifáticos del tipo descrito en
la patente estadounidense n.º 4.748.192. Por consiguiente,
normalmente son diisocianatos alifáticos y, más particularmente, son
la forma trimerizada o biurética de un diisocianato alifático, tal
como diisocianato de hexametileno, o el monómero bifuncional del
diisocianato de tetraalquilxileno, tal como el diisocianato de
tetrametil-xileno. También puede considerarse el
diisocianato de ciclohexano como un isocianato alifático preferido.
Se describen otros poliisocianatos alifáticos útiles en la patente
estadounidense n.º 4.705.814. Incluyen diisocianatos alifáticos, por
ejemplo, diisocianatos de alquileno con de 4 a 12 átomos de carbono
en el radical alquileno, tales como
1,12-diisocianato de dodecano y
1,4-diisocianato de tetrametileno. También se
describen diisocianatos cicloalifáticos, tales como 1,3 y
1,4-diisocianato de ciclohexano así como cualquier
mezcla deseada de estos isómeros,
1-isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianato-metilciclohexano
(diisocianato de isoforona); 4,4'-, 2,2'- y
2,4'-diisocianato de diciclohexilmetano así como las
correspondientes mezclas de isómeros, y similares. Además, puede
usarse una amplia variedad de poliisocianatos aromáticos para
formar el elastómero de poliurea espumado de la presente invención.
Poliisocianatos aromáticos típicos incluyen diisocianato de
p-fenileno, polifenilisocianato de polimetileno,
2,6-diisocianato de tolueno, diisocianato de
dianisidina, diisocianato de bitolileno,
1,4-diisocianato de naftaleno,
bis(4-isocianatofenil)metano,
bis(3-metil-3-iso-cianatofenil)metano,
bis(3-metil-4-isocianatofenil)metano,
y 4,4'-diisocianato de difenilpropano. Otros
poliisocianatos aromáticos usados en la práctica de la invención
son mezclas de poliisocianato de polifenilo con puentes metileno que
tienen una funcionalidad de desde aproximadamente 2 hasta
aproximadamente 4. Estos últimos compuestos de isocianato se
producen generalmente mediante la fosgenación de las
correspondientes polifenil-poliaminas con puentes
metileno, que se producen convencionalmente mediante la reacción de
formaldehído y aminas aromáticas primarias, tales como anilina, en
presencia de ácido clorhídrico y/u otros catalizadores ácidos. Se
describen procedimientos conocidos para preparar poliaminas y los
correspondientes poliisocianatos de polifenilo con puentes metileno
a partir de las mismas en la bibliografía y en muchas patentes, por
ejemplo, las patentes estadounidenses n.º 2.683.730; 2.950.263;
3.012.008; 3.344.162 y 3.362.979. Habitualmente, las mezclas de
poliisocianato de polifenilo con puentes metileno contienen de
aproximadamente el 20 a aproximadamente el 100 por ciento en peso
de isómeros de diisocianato de metilen-difenilo,
siendo el resto diisocianatos de
polimetileno-polifenilo que tienen funcionalidades
superiores y pesos moleculares superiores. Son típicas de estas las
mezclas de poliisocianato de polifenilo que contienen de
aproximadamente el 20 a aproximadamente el 100 por ciento en peso
de isómeros de diisocianato de difenilo, de los que de
aproximadamente el 20 a aproximadamente el 95 por ciento en peso de
los mismos es el isómero 4,4', siendo el resto poliisocianatos de
polimetileno-polifenilo de peso molecular y
funcionalidad superiores que tienen una funcionalidad promedio de
desde aproximadamente 2,1 hasta aproximadamente 3,5. Estas mezclas
de isocianato son materiales conocidos, disponibles comercialmente
y pueden prepararse mediante el procedimiento descrito en la patente
estadounidense n.º 3.362.979. Un poliisocianato aromático preferido
es metilenbis(4-fenilisocianato) o
"MDI". El MDI puro, los cuasi-prepolímeros de
MDI, el MDI puro modificado, etc. son útiles para preparar una
poliurea según la invención. Puesto que el MDI puro es un sólido y,
por tanto, a menudo inconveniente para usarlo, en el presente
documento se usan productos líquidos a base de MDI o
metilenbis(4-fenilisocianato). La patente
estadounidense n.º 3.394.164 describe un producto de MDI líquido.
Más generalmente, también se incluye MDI puro modificado con
uretonimina. Este producto se prepara mediante el calentamiento de
MDI puro destilado en presencia de un catalizador. El producto
líquido es una mezcla de MDI puro y MDI modificado. El término
isocianato también incluye cuasi-prepolímeros de
isocianatos o poliisocianatos con materiales que contienen
hidrógeno activo. "Diisocianato orgánico" tal como se usa en
el presente documento incluye todos los isocianatos anteriores.
Además del uso de las poliaminas puras mostradas
anteriormente en las fórmulas (XII)-(XX), la presente invención
contempla el uso de estas aminas en cada combinación entre sí, y con
aminas de la técnica anterior. Aminas de la técnica anterior útiles
en combinación con las de las fórmulas (XII)-(XX) incluyen, sin
limitación:
N-aminoetilpiperazina
("AEP"); dietilentriamina ("DETA"); trietilentetramina
("TETA"); tetraetilenpentamina
("TEPA"); 2-metilpentametilen-diamina (Dytek® A-DuPont); 1,3-pentanodiamina (Dytek®EP-DuPont); trimetilhexametilen-diamina (la mezcla 1:1 de isómeros 2,2,4- y 2,4,4- se denomina Vestamin® TMD-Creanova); endurecedores de poliamida; endurecedores de poliamidoamina; endurecedores de tipo base de Mannich; bis(aminometil)ciclohexilamina ("1,3-BAC"); isoforona-diamina ("IPDA"); mentano-diamina; bis(p-aminociclohexil)metano ("PACM"); 2,2'-dimetil-bis(p-aminociclohexil)metano ("DMDC"); dimetildiciclohexilmetano); 1,2-diaminociclohexano ("DACH");
1,4-diaminociclohexano ("DACH"); meta-xilen-diamina ("m-XDA"); norbornanodiamina ("NBDA"); meta-fenilen-diamina ("m-PDA"); diaminodifenilsulfona ("DDS" o "DADS"); metilen-dianilina ("MDA"); JEFFAMINE®
D-230 (Huntsman); JEFFAMINE® D-400 (Huntsman); JEFFAMINE® T-403 (Huntsman); y dietiltoluenodiamina
("DETDA").
("TEPA"); 2-metilpentametilen-diamina (Dytek® A-DuPont); 1,3-pentanodiamina (Dytek®EP-DuPont); trimetilhexametilen-diamina (la mezcla 1:1 de isómeros 2,2,4- y 2,4,4- se denomina Vestamin® TMD-Creanova); endurecedores de poliamida; endurecedores de poliamidoamina; endurecedores de tipo base de Mannich; bis(aminometil)ciclohexilamina ("1,3-BAC"); isoforona-diamina ("IPDA"); mentano-diamina; bis(p-aminociclohexil)metano ("PACM"); 2,2'-dimetil-bis(p-aminociclohexil)metano ("DMDC"); dimetildiciclohexilmetano); 1,2-diaminociclohexano ("DACH");
1,4-diaminociclohexano ("DACH"); meta-xilen-diamina ("m-XDA"); norbornanodiamina ("NBDA"); meta-fenilen-diamina ("m-PDA"); diaminodifenilsulfona ("DDS" o "DADS"); metilen-dianilina ("MDA"); JEFFAMINE®
D-230 (Huntsman); JEFFAMINE® D-400 (Huntsman); JEFFAMINE® T-403 (Huntsman); y dietiltoluenodiamina
("DETDA").
\newpage
Las aminas, combinaciones y procedimientos
proporcionados en el presente documento son particularmente
beneficiosos en la provisión de sistemas de resina epoxídica que
tienen un tiempo de curado aumentado con respecto a las
composiciones y los procedimientos de la técnica anterior. Durante
la fabricación de artículos de material compuesto particulares,
tales como palas de turbina eólica, es deseable un tiempo de curado
largo con el fin de permitir que la resina de curado activamente
penetre en los intersticios de las fibras que son parte del
material compuesto, mientras que también permita un tiempo
suficiente para el moldeo, para colocar todo el material en su
ubicación deseada. A menudo es deseable que la mezcla de
resina/catalizador permanezca a una viscosidad inferior a 1000
centipoises a 25ºC durante 8 horas.
Claims (5)
1. Composición de poliamina que tiene la
estructura:
en la que L es un grupo oxialcoxo
que tiene la
estructura:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la que R_{1} es cualquier
grupo seleccionado del grupo que consiste en: alquileno C_{2} a
C_{5}; 2-metil-propileno;
2,2-dimetil-propileno;
- - -CH_{2}CH_{2}-O-CH_{2}CH_{2} - - -;
- - -CH_{2}CH_{2}CH_{2}-O-CH_{2}CH_{2}CH_{2} - - -;
el
grupo
\vskip1.000000\baselineskip
y
incluyendo mezclas de dos o más de
las poliaminas
anteriores.
2. Procedimiento para preparar una resina
epoxídica curada (de poli-(eteralcanolamina)) que comprende las
etapas de:
a) proporcionar una composición de poliamina
según la reivindicación 1;
b) proporcionar un precursor de resina epoxídica
polifuncional; y
c) poner en contacto dicho precursor de resina
epoxídica polifuncional y dicha poliamina entre sí.
3. Procedimiento para preparar una poliurea que
comprende las etapas de
a) proporcionar un diisocianato orgánico;
b) proporcionar al menos una composición de
poliamina según la reivindicación 1; y
c) poner en contacto dicho diisocianato orgánico
y dicha poliamina entre sí.
4. Procedimiento para preparar una resina
epoxídica curada (de poli-(eteralcanolamina)) que comprende las
etapas de:
a) proporcionar una mezcla de amina que
comprende una composición de poliamina según la reivindicación 1, y
uno o más materiales seleccionados del grupo que consiste en:
N-aminoetilpiperazina; dietilentriamina;
trietilentetramina; tetraetilenpentamina;
2-metilpentametileno;
1,3-pentanodiamina;
trimetilhexametilen-diamina; un endurecedor de
poliamida; un endurecedor de poliamidoamina; un endurecedor de tipo
base de Mannich; bis(aminometil)ciclohexilamina;
isoforona-diamina; mentano-diamina;
bis(p-aminociclohexil)metano;
2,2'-dimetil-bis(p-aminociclohexil)metano;
dimetildiciclohexilmetano); 1,2-diaminociclohexano;
1,4-diaminociclohexano;
meta-xileno-diamina;
norbornanodiamina;
meta-fenilen-diamina;
diaminodifenilsulfona; metilen-dianilina;
H_{2}NCH(CH_{3})CH_{2}-[OCH_{2}CH(CH_{3})]_{x}
NH_{2} en la que x es en promedio 2,6;
H_{2}NCH(CH_{3})CH_{2}-[OCH_{2}CH(CH_{3})]_{x}
NH_{2} en la que x es en promedio 5,6;
en la que x + y + z es en promedio
5,3 y
dietiltoluenodiamina;
b) proporcionar una resina epoxídica
epoxifuncional; y
c) poner en contacto dicho precursor de resina
epoxídica polifuncional y dicha poliamina entre sí.
5. Procedimiento para preparar una poliurea que
comprende las etapas de:
a) proporcionar un diisocianato orgánico;
b) proporcionar una poliamina según la
reivindicación 1 en mezcla con al menos un material seleccionado del
grupo que consiste en: N-aminoetilpiperazina;
dietilentriamina; trietilentetramina; tetraetilenpentamina;
2-metilpentametilen-diamina;
1,3-pentanodiamina;
trimetilhexametilen-diamina; endurecedores de
poliamida; endurecedores de poliamidoamina; endurecedores de tipo
base de Mannich; bis(aminometil)ciclohexilamina;
isoforona-diamina; mentano-diamina;
bis(p-aminociclohexil)metano
("PACM");
2,2'-dimetil-bis(p-aminociclohexil)metano;
dimetildiciclohexilmetano); 1,2-diaminociclohexano;
1,4-diaminociclohexano; meta-xileno;
norbornanodiamina;
meta-fenilen-diamina;
diaminodifenilsulfona; metilen-dianilina;
H_{2}NCH(CH_{3})CH_{2}-[OCH_{2}CH(CH_{3})]_{x}
NH_{2} en la que x es en promedio 2,6;
H_{2}NCH(CH_{3})CH_{2}-[OCH_{2}CH(CH_{3})]_{x}
NH_{2} en la que x es en promedio 5,6;
en la que x + y + z es en promedio
5,3 y dietiltoluenodiamina;
y
c) poner en contacto dicho diisocianato orgánico
y dicha poliamina entre sí.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40711202P | 2002-08-30 | 2002-08-30 | |
US407112P | 2002-08-30 | ||
US40949202P | 2002-09-10 | 2002-09-10 | |
US409492P | 2002-09-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2336322T3 true ES2336322T3 (es) | 2010-04-12 |
Family
ID=31981468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03791938T Expired - Lifetime ES2336322T3 (es) | 2002-08-30 | 2003-08-29 | Agentes de polieter-poliamina y mezclas para los mismos. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7550550B2 (es) |
EP (1) | EP1546227B1 (es) |
JP (1) | JP5072055B2 (es) |
KR (1) | KR20050049479A (es) |
CN (1) | CN1288184C (es) |
AT (1) | ATE452922T1 (es) |
AU (1) | AU2003262972B2 (es) |
BR (1) | BR0314423B1 (es) |
CA (1) | CA2496480C (es) |
DE (1) | DE60330689D1 (es) |
DK (1) | DK1546227T3 (es) |
ES (1) | ES2336322T3 (es) |
WO (1) | WO2004020506A2 (es) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9656903B2 (en) | 2005-11-04 | 2017-05-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
US8338319B2 (en) | 2008-12-22 | 2012-12-25 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
US7823417B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-11-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby |
US7799713B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-09-21 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
US8586491B2 (en) | 2005-11-04 | 2013-11-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
CA2679711C (en) * | 2007-03-15 | 2018-05-01 | Huntsman Petrochemical Corporation | High functionality amine compounds and uses therefor |
WO2009056513A1 (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of a polyether polyol suitable for preparing rigid polyurethane foams |
US8313809B2 (en) | 2007-12-11 | 2012-11-20 | Patrick Ilfrey | Same-day coatings and processes |
EP2279347B1 (en) | 2008-05-16 | 2016-07-27 | Blue Cube IP LLC | Windmill propeller blade and method of making same |
WO2010010047A1 (de) | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von formkörpern mit hilfe von mischungen von aminen mit guanidin-derivaten |
PT2307359E (pt) | 2008-07-22 | 2012-02-02 | Basf Se | Combinações contendo resinas epoxi e misturas de aminas com derivados de guanidina |
CN102105440B (zh) | 2008-07-22 | 2013-11-27 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有胍衍生物的胺混合物 |
USD628718S1 (en) | 2008-10-31 | 2010-12-07 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle ridge vent |
USD615218S1 (en) | 2009-02-10 | 2010-05-04 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle ridge vent |
JP2012508168A (ja) * | 2008-11-07 | 2012-04-05 | ハンツマン ペトロケミカル エルエルシー | ポリアミノアセトニトリル、これらの製造および使用方法 |
US7728175B1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Linear amine functionalized poly(trimethylene ether) compositions |
US8252707B2 (en) | 2008-12-24 | 2012-08-28 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
US9085658B2 (en) | 2008-12-30 | 2015-07-21 | Blue Cube Ip Llc | Divinylarene dioxide formulations for vacuum resin infusion molding |
US20110132782A1 (en) | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Patrick Ilfrey | Article and method for reactive mixtures |
EP2515643B1 (en) * | 2009-12-22 | 2019-05-15 | Huntsman Petrochemical LLC | Etheramines containing flexible and rigid segments and their use as intermediates for polymer synthesis |
WO2011087793A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-07-21 | Huntsman Petrochemical Llc | Etheramines and their use as intermediates in polymer synthesis |
CN102668152A (zh) | 2009-12-23 | 2012-09-12 | 默克专利有限公司 | 包括聚合粘结剂的组合物 |
WO2011112405A1 (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Huntsman Petrochemical Llc | Cycloaliphatic carbonates as reactive diluents in epoxy resins |
EA023283B1 (ru) * | 2010-11-30 | 2016-05-31 | Адэссо Эдванст Материалс Уси Ко., Лтд. | Новые вещества для повторно перерабатываемых эпоксидных смол |
CN103748166B (zh) * | 2011-06-08 | 2016-01-06 | 亨斯迈先进材料美国有限责任公司 | 提供低薄膜固化时间与凝胶时间比率的固化剂 |
US9598551B2 (en) * | 2011-07-08 | 2017-03-21 | Adesso Advanced Materials Wuhu Co., Ltd. | Reinforced composite and method for recycling the same |
US10752748B2 (en) | 2011-07-08 | 2020-08-25 | Adesso Advanced Materials Wuhu Co., Ltd. | Methods for recycling reinforced composites |
US8785694B2 (en) | 2012-06-05 | 2014-07-22 | Connora Technologies, Inc | Processes for the preparation of di-(2-aminoethyl) formal, di-(3-aminopropyl) formal, and related molecules |
WO2014010446A1 (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | 協立化学産業株式会社 | 硬化剤及びそれを用いた樹脂組成物 |
USD710985S1 (en) | 2012-10-10 | 2014-08-12 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Roof vent |
US10370855B2 (en) | 2012-10-10 | 2019-08-06 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Roof deck intake vent |
AU2014241193B2 (en) | 2013-03-28 | 2016-10-20 | The Procter And Gamble Company | Cleaning compositions containing a polyetheramine |
MX2016002496A (es) | 2013-08-26 | 2016-05-31 | Procter & Gamble | Composiciones de limpieza que contienen una polieteramina. |
EP2842936A1 (en) * | 2013-08-26 | 2015-03-04 | Basf Se | Etheramines based on alkoxylated glycerine or trimethylolpropane. |
CN105705015A (zh) * | 2013-11-05 | 2016-06-22 | 亨斯迈石油化学有限责任公司 | 醚胺和它们作为固化剂或聚合物合成的中间体的用途 |
US9574544B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-02-21 | General Electric Company | Methods of manufacturing rotor blade components for a wind turbine |
US9709030B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-07-18 | General Electric Company | Methods of manufacturing rotor blade components for a wind turbine |
JP6275864B2 (ja) | 2014-03-27 | 2018-02-07 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ポリエーテルアミンを含有する洗浄組成物 |
RU2016141981A (ru) * | 2014-03-27 | 2018-04-27 | Басф Се | Простые эфирамины на основе диспиртов |
WO2015148890A1 (en) | 2014-03-27 | 2015-10-01 | The Procter & Gamble Company | Cleaning compositions containing a polyetheramine |
KR101903976B1 (ko) | 2014-03-27 | 2018-10-04 | 바스프 에스이 | 1,2-디알코올 기재의 에테르아민 |
US9974985B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-05-22 | Basf Se | Etheramines based on 1,2-dialcohols |
KR20170052620A (ko) | 2014-09-15 | 2017-05-12 | 바스프 에스이 | 에테르아민 및 중합체성 산의 염 |
US9617502B2 (en) | 2014-09-15 | 2017-04-11 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing salts of polyetheramines and polymeric acid |
JP6430632B2 (ja) | 2014-09-25 | 2018-11-28 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ポリエーテルアミンを含有する布地ケア組成物 |
US9752101B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-09-05 | The Procter & Gamble Company | Liquid laundry detergent composition |
US9487739B2 (en) | 2014-09-25 | 2016-11-08 | The Procter & Gamble Company | Cleaning compositions containing a polyetheramine |
US9631163B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-04-25 | The Procter & Gamble Company | Liquid laundry detergent composition |
US9388368B2 (en) | 2014-09-26 | 2016-07-12 | The Procter & Gamble Company | Cleaning compositions containing a polyetheramine |
US10526447B2 (en) | 2015-04-15 | 2020-01-07 | Houghton Technical Corp. | Materials that provide bioresistance and/or defoaming and slower cooling properties for aqueous quenchants |
EP3402776A4 (en) * | 2016-01-12 | 2019-09-11 | Huntsman Petrochemical LLC | CO-PREPARATION OF POLYETHERAMINES AND ALKYLENE AMINES |
US20170275565A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | The Procter & Gamble Company | Compositions containing an etheramine |
KR102530214B1 (ko) * | 2017-01-26 | 2023-05-10 | 훈츠만 어드밴스트 머티리얼스 라이센싱 (스위처랜드) 게엠베하 | 전기공학용 제품의 제조를 위한 열경화성 에폭시 수지 조성물 및 이로부터 수득한 제품 |
WO2018144974A1 (en) | 2017-02-06 | 2018-08-09 | Huntsman Petrochemical Llc | Curing agent for epoxy resins |
EP3577152B1 (en) | 2017-02-06 | 2023-04-19 | Huntsman Petrochemical LLC | Curing agent for epoxy resins |
KR101912458B1 (ko) * | 2017-03-09 | 2018-10-26 | 한국과학기술연구원 | 아민계 화합물, 이로부터 형성된 고분자 및 이를 포함하는 광학필름 |
US10919839B2 (en) | 2017-07-11 | 2021-02-16 | Aditya Birla Chemicals (Usa) Llc | Silicon-containing compositions and their methods of use |
KR102616624B1 (ko) | 2018-04-26 | 2023-12-27 | 엘란타스 벡 인디아 리미티드 | 에폭시 수지 조성물을 위한 개질된 페날카민 경화제 및 그의 용도 |
PL3784714T3 (pl) | 2018-04-26 | 2023-07-17 | Elantas Beck India Ltd. | Środek utwardzający na bazie kardanolu do kompozycji żywic epoksydowych |
DE102019101729B4 (de) * | 2019-01-24 | 2022-07-07 | Jiuhua New Materials Technology Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Polyurea-Formkörpers oder eines Polyurea-Formkörperteiles und entsprechendes Polyureaformteil |
CN109867777A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-11 | 湖南华腾制药有限公司 | 四臂聚乙二醇改性双酚a型环氧树脂、其制备方法和应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2363464A (en) * | 1942-04-29 | 1944-11-21 | Commercial Solvents Corp | Beta-aminoalkyl acetals |
US2683730A (en) | 1951-01-17 | 1954-07-13 | Goodyear Tire & Rubber | Polyisocyanates and mixtures thereof |
US3012008A (en) | 1957-03-29 | 1961-12-05 | Ici Ltd | Polyisocyanate compositions |
BE567550A (es) | 1957-05-10 | |||
USB334162I5 (es) | 1964-01-02 | |||
US3362979A (en) | 1964-01-02 | 1968-01-09 | Jefferson Chem Co Inc | Mixtures of methylene-bridged polyphenyl polyisocyanates |
US3394164A (en) | 1965-10-24 | 1968-07-23 | Upjohn Co | Stabilized methylenebis-(phenyl isocyanate) compositions |
US3654370A (en) * | 1970-08-28 | 1972-04-04 | Jefferson Chem Co Inc | Process for preparing polyoxyalkylene polyamines |
US4178427A (en) * | 1976-05-05 | 1979-12-11 | Texaco Development Corp. | Polyether urea epoxy curing agent |
GB1556797A (en) * | 1976-11-22 | 1979-11-28 | Texaco Development Corp | Epoxy resin compositions containinf polyether-diureide-diamide-ureylene or succinimide additives |
US4115360A (en) * | 1976-11-22 | 1978-09-19 | Texaco Development Corp. | Polyether urea epoxy additives |
US4487806A (en) * | 1984-03-15 | 1984-12-11 | Texaco Inc. | Decorative epoxy resin aggregate binder formulation |
US4748192A (en) | 1986-03-24 | 1988-05-31 | Urylon Development, Inc. | Aliphatic polyurethane sprayable coating compositions and method of preparation |
US4705814A (en) | 1986-11-06 | 1987-11-10 | Texaco Inc. | Reaction product of polyoxyalkylene polyamine and an aliphatic isocyanate |
EP0329266A3 (en) * | 1988-02-19 | 1989-10-11 | Texaco Development Corporation | Amidoamine and oxamidoamine co-curatives in epoxy thermoset adhesive |
US4814415A (en) * | 1988-02-19 | 1989-03-21 | Texaco Chemical Company | Oxamidoamine co-curatives in epoxy thermoset adhesives |
JPH06136098A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子部品用エポキシ樹脂組成物 |
-
2003
- 2003-08-29 EP EP03791938A patent/EP1546227B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 US US10/524,247 patent/US7550550B2/en active Active
- 2003-08-29 WO PCT/US2003/027082 patent/WO2004020506A2/en active Application Filing
- 2003-08-29 DE DE60330689T patent/DE60330689D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 DK DK03791938.8T patent/DK1546227T3/da active
- 2003-08-29 CN CNB038204827A patent/CN1288184C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 CA CA2496480A patent/CA2496480C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 AU AU2003262972A patent/AU2003262972B2/en not_active Expired
- 2003-08-29 AT AT03791938T patent/ATE452922T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-08-29 ES ES03791938T patent/ES2336322T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 BR BRPI0314423-2A patent/BR0314423B1/pt active IP Right Grant
- 2003-08-29 JP JP2004531907A patent/JP5072055B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-29 KR KR1020057002565A patent/KR20050049479A/ko active Search and Examination
-
2009
- 2009-04-09 US US12/421,202 patent/US7816481B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004020506A2 (en) | 2004-03-11 |
EP1546227B1 (en) | 2009-12-23 |
BR0314423B1 (pt) | 2013-04-30 |
US7816481B2 (en) | 2010-10-19 |
CN1678654A (zh) | 2005-10-05 |
AU2003262972B2 (en) | 2008-11-20 |
AU2003262972A1 (en) | 2004-03-19 |
CA2496480A1 (en) | 2004-03-11 |
US20090198035A1 (en) | 2009-08-06 |
JP2005537350A (ja) | 2005-12-08 |
CA2496480C (en) | 2011-02-08 |
CN1288184C (zh) | 2006-12-06 |
KR20050049479A (ko) | 2005-05-25 |
DE60330689D1 (de) | 2010-02-04 |
ATE452922T1 (de) | 2010-01-15 |
US20050234216A1 (en) | 2005-10-20 |
US7550550B2 (en) | 2009-06-23 |
EP1546227A4 (en) | 2009-01-21 |
BR0314423A (pt) | 2005-07-19 |
EP1546227A2 (en) | 2005-06-29 |
WO2004020506A3 (en) | 2004-07-15 |
JP5072055B2 (ja) | 2012-11-14 |
DK1546227T3 (da) | 2010-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2336322T3 (es) | Agentes de polieter-poliamina y mezclas para los mismos. | |
CA2679711C (en) | High functionality amine compounds and uses therefor | |
BR112012015178B1 (pt) | "mistura de eteramina, processos para a preparação de uma mistura de eteramina, e para a produção de um sistema de resina epóxi e de uma poliuréia,e,poliuréia" | |
CN102105440A (zh) | 具有胍衍生物的胺混合物 | |
CN102105441A (zh) | 包含环氧树脂以及胺与胍衍生物的混合物的共混物 | |
KR20150123795A (ko) | 긴 가용 시간, 신속 경화 및 낮은 수축률 특성을 지니는 2성분 에폭시 셀프 레벨링 화합물에 이용하기 위한 수계 에폭시 경화제를 제조하는 방법 및 조성물 | |
JP6492070B2 (ja) | エーテルアミンおよび、ポリマー合成のための硬化剤または中間体としてのそれらの使用 | |
US4992590A (en) | Polyamines by amination of polyamino initiated polyoxyalkylene glycols | |
CN102665402A (zh) | 含有柔性片段和刚性片段的醚胺及其作为用于聚合物合成的中间体的用途 | |
KR20160073991A (ko) | 증대된 열 안정성을 갖는 에테르 아민, 및 중합체 합성을 위한 경화제 또는 중간체로서의 이의 용도 | |
CN110945050A (zh) | 作为环氧树脂体系内的反应性稀释剂的n,n’-二烷基甲基环己烷二胺 | |
CA2893391A1 (en) | Hybrid epoxy-amine hydroxyurethane-grafted polymer | |
CA2030443A1 (en) | Polyamines by amination of polyamino initiated polyoxyalkylene glycols |