ES2328804T3 - Estacion de cambio para manguitos de maquinas de impresion. - Google Patents
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Abstract
Estación de cambio para manguitos (12, 15) de una máquina de impresión (1), con un cargador (17), con al menos un dispositivo de alojamiento (18) para manguitos (12, 15), el que (8) se puede desplazar verticalmente, caracterizada porque - se encuentra previsto un dispositivo de desplazamiento (21) adicional del cargador (17) en dirección horizontal, - que garantiza, que el cargador (17) se pueda desplazar en un nivel horizontal (x) y vertical (y) a lo largo de la máquina de impresión (1), - con lo que los elementos (20) para modificar la posición del, al menos un, dispositivo de alojamiento (18) se encuentran previstos dentro del cargador (17).
Description
Estación de cambio para manguitos de máquinas de
impresión.
La presente invención hace referencia a una
estación de cambio para manguitos de máquinas de impresión.
Para el desarrollo de tareas de impresión a
menudo es necesario cambiar los motivos de impresión de los rodillos
de impresión de una máquina de impresión. Para poder realizar un
cambio de tarea en lo posible de manera rápida y sencilla, a menudo
sólo se cambian los, así llamados, manguitos de impresión, que
soportan los motivos de impresión.
La US 3,877,370 muestra una máquina de impresión
offset con varias unidades de impresión. Las unidades de impresión
se componen de una base y un cabezal intercambiable 19. La base 18
comprende un rodillo de presión. El cabezal comprende un cilindro
de presión, un cilindro revestido de goma, un equipo entintador y un
equipo humificador. El cabezal completo de cada unidad de impresión
se puede cambiar con ayuda de una grúa. La grúa se puede desplazar
verticalmente y, con ayuda de una guía lineal, también
horizontalmente a lo largo de las unidades de impresión.
La solicitud de patente aún no publicada DE 101
12 522 muestra un dispositivo de alojamiento con una cantidad
múltiple de pernos de soporte para el alojamiento de manguitos de
impresión. Este dispositivo de alojamiento es colocado cerca de un
equipo de impresión. A tal efecto, posee ruedas con las que se puede
desplazar sobre el suelo de la sala de máquinas. Para colocar el
dispositivo de alojamiento a una distancia adecuada, también para
equipos de impresión de mayor altura, el dispositivo de alojamiento
también puede ser colocado en una plataforma de elevación prevista
en la máquina de impresión. Los manguitos extraídos son retirados
manualmente del rodillo de presión o encastre por parte de los
operarios, llevados al dispositivo de alojamiento y desplazados
sobre un perno portante del dispositivo de alojamiento.
Generalmente, el dispositivo de alojamiento también porta los
manguitos para la nueva tarea de impresión, que también son movidos
manualmente y colocados sobre el rodillo de presión o de encastre.
En los trabajos descritos los operarios se encuentran sobre la
plataforma de elevación mencionada y elevan los manguitos a cambiar
desde la máquina de impresión hacia el dispositivo de alojamiento y
viceversa.
Esta tarea, dificultosa debido al peso de los
manguitos y la necesidad de montar el perno a cambiar sobre el
cilindro de presión o el perno portante, a menudo resulta aún más
difícil, si la posición del manguito a cambiar en el dispositivo de
alojamiento se encuentra muy desplazada en relación al eje del
cilindro de presión o encastre.
Es objeto de la presente invención facilitar la
operatividad del trabajo.
Este objeto es cumplido a través las
características identificativas de la reivindicación 1. Para ello,
un cargador conforme a la invención también puede estar compuesto
por sólo un dispositivo de alojamiento. Un dispositivo de
alojamiento puede estar conformado por un perno portante, pero
también por una superficie de apoyo similar a estantes o con forma
de gavetas u otros elementos de construcción adecuados para el
alojamiento de manguitos.
La posibilidad de desplazamiento horizontal del
cargador preferentemente puede ser realizada por uno o varios
dispositivos similares a grúas, con lo que una articulación del
cargador en varios cables de grúa ofrece la posibilidad de ladeo
del cargador. Esta posibilidad se puede aprovechar, si varios
dispositivos de alojamiento del cargador deben ser alineados
simultáneamente en relación a varios rodillos. Si los ejes de estos
rodillos no se encuentran en un plano horizontal, la posibilidad de
ladeo del cargador puede ser muy útil. Naturalmente, para llevar a
cabo esta posibilidad también se consideran otros dispositivos y la
puesta a disposición de varias grúas.
La posibilidad de desplazamiento horizontal se
puede garantizar, preferentemente, con ayuda de una guía lineal. En
el caso de una combinación de los dispositivos antes mencionados
para la realización de la posibilidad de desplazamiento, se
recomienda el sistema de grúa-riel presentado en la
descripción del objeto.
En el caso de cargadores con varios dispositivos
de alojamiento son útiles elementos adicionales para modificar la
posición de, al menos un, dispositivo de alojamiento dentro del
cargador. Con ayuda de éstos se puede realizar un "ajuste
fino" de la posición del dispositivo de alojamiento en relación a
un eje de rodillo, sin que se deba mover todo el cargador. En las
reivindicaciones y la descripción del objeto se revelan diferentes
posibilidades de realización para este ajuste fino. Primero se
reivindica un cargador tipo revólver, que tiene como base un disco,
y que hace girar al dispositivo de alojamiento alrededor de centro
de rotación. Un principio similar sirve como base para una cinta
sin fin o una cadena, que circula en el cargador y, de este modo,
arrastra consigo a los dispositivos de alojamiento.
En la situación descrita también se pueden
implementar de manera ventajosa, dispositivos que se basan en un
sistema de ordenamiento similar a compartimentos o estanterías y que
en su funcionamiento recuerdan a una máquina expendedora de
cigarrillos tradicional.
En el caso de todos los elementos para modificar
la posición del, al menos un, dispositivo de alojamiento en el
cargador es de gran ventaja, si al menos dos dispositivos de
alojamiento se pueden colocar, uno detrás del otro, en la misma
posición. Si existe esta posibilidad, al cambiar los manguitos se
puede colocar primero un dispositivo de alojamiento vacío en una
posición conveniente en relación a un eje de rodillo. Este
dispositivo de alojamiento puede ser cargado luego con el manguito
utilizado en el proceso de impresión anterior y llevado a otra
posición. El dispositivo de alojamiento que porta al "nuevo"
manguito, que se debe colocar en la máquina de impresión, adopta
entonces la posición favorable en relación al eje de rodillo.
Otra característica ventajosa es la distancia
que los dispositivos de alojamiento tienen entre sí. Si, por
ejemplo, se deben cambiar tanto el manguito del rodillo de encastre
como también el manguito del rodillo de presión de un equipo
entintador de manera que se ahorre tiempo, entonces la distancia de
los dispositivos de alojamiento asignados a ambos rodillos debería
corresponder a la distancia que los dos rodillos poseen entre sí,
para que la posición favorable para el cambio de ambos rodillos se
pueda alcanzar "simultáneamente". De esta manera, otro proceso
de ajuste del cargador o de los dispositivos de alojamiento se
vuelve superfluo.
Como se mencionó anteriormente, el trabajo de
cambio que deben realizar los operarios es facilitado por cualquier
mejora de la alineación de los dispositivos de alojamiento en
relación a los rodillos de encastre o presión. Si la alineación de
los dispositivos de alojamiento es especialmente buena, el manguito
puede ser desplazado directamente desde el rodillo hacia el
dispositivo de alojamiento, con lo que el manguito siempre es
sostenido por el dispositivo de alojamiento, el rodillo o ambos
componentes simultáneamente. A tal efecto es necesario, que la
distancia entre el extremo libre del dispositivo de alojamiento y el
extremo libre del rodillo o de su eje sea menor que el largo axial
de los manguitos.
Para facilitar la realización de esta forma de
ejecución ventajosa, también pueden estar previstas inserciones
tipo gaveta para la prolongación de la superficie de carga del
dispositivo de alojamiento. Estas inserciones pueden prolongar el
dispositivo de alojamiento en dirección del extremo libre de los
rodillos al cambiar los manguitos, y de esta manera sostener el
manguito durante el cambio del mismo, de manera que los operarios
no deban hacer esfuerzo. En el caso de la utilización de pernos de
soporte como dispositivo de alojamiento, estas inserciones
generalmente se componen de tubos, que en caso necesario pueden ser
extraídos de los pernos portantes. También esta forma de ejecución
especial se puede apreciar en la descripción del objeto.
Especialmente en el caso de la utilización de
pernos portantes como dispositivo de alojamiento es ventajoso, si
durante el cambio de manguito el eje de los rodillos de presión
realmente se encuentra alineado con el eje del perno portante
asignado. Entonces, la distancia entre el extremo de los pernos
portantes y el extremo libre del rodillo asignado se puede reducir
extremadamente durante el proceso de cambio. De esta manera, el
manguito sólo es desplazado desde el rodillo hacia el perno, o desde
el perno hacia el rodillo.
Cada una de las figuras muestran:
Fig. 1 Una vista lateral de una máquina de
impresión
Fig. 2 Una vista del lado abierto de un cargador
para manguitos
Fig. 3 Una vista desde arriba sobre la máquina
de impresión de la fig. 1
Fig. 4 Una vista del lado abierto de un cargador
para manguitos
Fig. 5 Un corte del cargador representado en la
figura 4
Fig. 6 Una vista del lado abierto de otro
cargador para manguitos
Fig. 7 Un corte del cargador representado en la
figura 6
\vskip1.000000\baselineskip
El cargador representado en las figuras 1, 3, 6
y 7 no presenta elementos para la modificación de la posición del
dispositivo de alojamiento, y por ello no representa a la
invención.
La fig. 1 muestra una máquina de presión 1, de
la cual se representan, a modo ejemplar, dos equipos entintadores
25, 26, que se pueden observar a través de las entalladuras 9 en el
bastidor lateral 2. Componentes esenciales de un equipo entintador
son el rodillo de encastre 13 y el rodillo de presión 16, que en
cada caso se encuentran alojados, a través de un apoyo de soporte
23, 24, sobre el soporte para el rodillo de encastre 11 o el soporte
para el rodillo de presión 14. A través de la entalladura inferior
9 se puede ver, además, una sección del cilindro de contrapresión
10.
Para el cambio de un manguito de rodillo de
encastre 12 o de un manguito de rodillo de presión 15 en el área
superior de la máquina de impresión 1, primero se desplaza
manualmente la chapa de estribo 6 a lo largo de la dirección de la
flecha A, de manera que a continuación se encuentre debajo del
equipo de impresión que se debe alcanzar. Para ello, la chapa de
estribo 6 se encuentra alojada, de manera desplazable, en la tarima
3. Por motivos de estabilidad, la tarima 3 se encuentra apoyada,
adicionalmente, en el bastidor lateral 2 mediante un apoyo 4. En el
lado opuesto a la chapa de estribo posicionada 6 se despliega la
escalera 5. Ahora, a través de la escalera 5 y la chapa de estribo
6, los operarios pueden alcanzar uno de los equipos entintadores
superiores 25. Para facilitar la subida, en el bastidor lateral 2 se
encuentran colocados pasamanos de escalera 8. Los pasamanos
laterales 7 impiden una caída de la chapa de estribo 6.
Si el equipo entintador, que se debe alcanzar,
se encuentra en el área inferior de la máquina de impresión,
entonces la chapa de estribo 6 y la escalera 5 estorban.
La chapa de estribo 6 puede ser desplazada hacia
el lado opuesto del cilindro de contrapresión, y la escalera 5
puede ser plegada en su posición de aparcamiento vertical. Ahora el
acceso al equipo de impresión se encuentra libre.
Las medidas necesarias para ejecutar un proceso
de cambio de manguito se pueden reconocer en la figura 3. Después
de abrir los apoyos de soporte frontales 23, 24 los soportes 11, 14
pueden ser desplazados lateralmente, de manera que se puede
alcanzar el manguito del rodillo de presión 15 y/o el manguito del
rodillo de encastre 12, que encuentran desplazados sobre el rodillo
de presión 16 o el rodillo de encastre 13. Ahora los manguitos 15,
12 se pueden extraer manualmente de los rodillos 13, 16.
Para el transporte de los manguitos 12, 15, un
cargador para manguitos 17 con pernos portantes 18, que puede estar
equipado con ruedas no representadas para el desplazamiento, es
elevado con ayuda de una grúa 19. Esta grúa 19 se compone,
esencialmente, de un rodillo arrollador y un motor. La grúa 19 se
puede desplazar sobre un carro a lo largo del riel 21 que
transcurre paralelamente al bastidor lateral, con lo que se
garantiza el movimiento de los dispositivos de alojamiento 18 en
dirección horizontal (x). En el ejemplo de ejecución mostrado, el
estante 17, que se encuentra cerrado en tres lados y abierto en uno,
se encuentra colocado en la grúa de manera tal, que los pernos
portantes 18 transcurren paralelamente a los rodillos 13, 16, y el
lado abierto del cargador 17 señala hacia la máquina de impresión
1, como se representa en la fig. 3. Como se mencionó anteriormente,
el equipo elevador 19, que se desliza en el riel 21, y con él el
cargador 17, se puede desplazar horizontalmente (x) en la dirección
de la flecha doble, paralelamente al bastidor lateral 2. En el caso
de un posicionamiento conveniente del cargador 17, los operarios 33
sólo necesitan desplazar los manguitos 12, 15 a través de tramos
muy pequeños.
Para que un nuevo posicionamiento de todo el
cargador 17 sea superfluo, si en el mismo paso se deben desplazar
nuevos manguitos 12, 15 sobre el rodillo de presión 16 o el rodillo
de encastre 13, el estante 17 puede estar equipado con pernos de
soporte 18, que presenten la misma distancia que los ejes de ambos
cilindros 13, 16 en estado separado uno de otro.
Las figuras 6 y 7 muestran el ejemplo de
ejecución del cargador 17 en forma detallada. Este ejemplo de
ejecución también se muestra en las figuras 1 y 3.
Este cargador 17 se compone de una caja 32,
abierta sólo en un lado, y en la que se encuentran alineados, en
forma de matriz, pernos portantes 18 para el alojamiento de
manguitos 12, 15. La distancia de ambos pernos portantes 18 en una
línea (horizontal) corresponde a la distancia de los ejes de los
rodillos de entintar 16 y rodillos de presión 13 de un equipo de
entintar 25, 26.
Al cambiar manguitos, con ayuda de la grúa 19 y
del riel 21 el cargador es posicionado de manera tal, que los ejes
de los rodillos antes mencionados 13, 16 de un equipo entintador 25,
26 se encuentran alineados con los pernos portantes asignados
vacíos 18 de un nivel. Los manguitos son desplazados hacia los
pernos portantes. A continuación, la posición vertical de todo el
cargador es modificada de manera tal con la grúa, que ambos pernos
portantes con los nuevos manguitos 12, 15, que se deben introducir
en el equipo entintador, se encuentran alineados con los ejes de
los rodillos antes mencionados. Luego los rodillos son equipados con
estos manguitos. La figura 6 muestra un paso que explica la función
de las inserciones 29. Estas se encuentran pensadas, especialmente,
para el soporte de los manguitos durante el proceso de cambio de
manguitos. Debido a un desplazamiento hacia afuera de la inserción
29, el extremo libre 31 del dispositivo de alojamiento de manguitos
18 es desplazado, durante el cambio de manguitos, en dirección al
extremo libre 13 de los rodillos 16, 13 o en dirección a sus
ejes.
Las figuras 2, 4 y 5 muestran otro cargador 17,
que se puede utilizar en un dispositivo de cambio de manguitos
conforme a la invención.
Este cargador contiene elementos para la
modificación de la posición de los dispositivos de alojamiento -aquí
también pernos portantes 18- en el cargador 17. Estos elementos se
componen esencialmente de un disco 20, que se puede rotar, en el
que se encuentran colocados los pernos portantes, como se representa
en la figura 2. El eje de rotación A del disco es paralelo a la
dirección de los pernos portantes 18. De esta manera es posible,
mediante la rotación del disco 20, colocar los manguitos deseados
12, 15 ya en la posición favorable para el desplazamiento sobre los
rodillos. También en este disco, en cada caso, un perno 18, que
porta los manguitos del rodillo de encastre, se encuentra
distanciado de manera tal, que ambos pernos portantes antes
mencionados se pueden colocar en una posición alineada
simultáneamente con ambos rodillos 13, 16 de un equipo entintador.
La ventaja de este tipo de construcción del cargador frente al tipo
de construcción mostrado en las figuras 6 y 7 consiste en que,
durante el cambio de manguitos, no se debe realizar una modificación
de la posición de todo el cargador 17 en relación a la máquina de
impresión 1, para sacar a los pernos portantes, cargados con los
manguitos de la tarea ya procesada, de la posición alineada con los
rodillos. Este procedimiento es efectuado a través de un giro
simple del disco, que es realizado por el motor 27 y la rueda de
transmisión del par de fuerza 28. Al finalizar el giro de la rueda,
los pernos portantes se encuentran alineados con los "nuevos"
manguitos 15, 12 con los ejes de los rodillos 17, 16.
Claims (15)
1. Estación de cambio para manguitos (12, 15) de
una máquina de impresión (1), con un cargador (17), con al menos un
dispositivo de alojamiento (18) para manguitos (12, 15), el que (8)
se puede desplazar verticalmente, caracterizada porque
- -
- se encuentra previsto un dispositivo de desplazamiento (21) adicional del cargador (17) en dirección horizontal,
- -
- que garantiza, que el cargador (17) se pueda desplazar en un nivel horizontal (x) y vertical (y) a lo largo de la máquina de impresión (1),
- -
- con lo que los elementos (20) para modificar la posición del, al menos un, dispositivo de alojamiento (18) se encuentran previstos dentro del cargador (17).
2. Estación de cambio conforme a la
reivindicación 1, caracterizada porque la posibilidad de
desplazamiento del cargador (17) es garantizada por, al menos, una
grúa (19).
3. Estación de cambio conforme a la
reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la posibilidad de
desplazamiento horizontal del cargador (17) es garantizada por una
guía lineal, como por ejemplo un riel.
4. Estación de cambio conforme a la
reivindicación 4, caracterizada porque los elementos (20)
para modificar la posición del, al menos un, dispositivo de
alojamiento (18) comprenden un medio de transporte de circulación
sin fin, como un disco (18), una cadena o una cinta, que circula
dentro del cargador (17) y en el que (18) se encuentra apoyado el,
al menos un, dispositivo de alojamiento (18).
5. Estación de cambio conforme a la
reivindicación 4, caracterizada porque con lo que los
elementos (20) para modificar la posición del, al menos un,
dispositivo de alojamiento (18) comprenden un sistema de estantes o
compartimentos, en el que se puede desplazar, al menos, un carro,
del que se encuentra suspendido el, al menos un, dispositivo de
alojamiento (18).
6. Estación de cambio conforme a una de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque en el cargador
(17) se encuentra prevista una cantidad múltiple de dispositivos de
alojamiento, de los cuales al menos dos pueden adoptar
secuencialmente la misma posición.
7. Estación de cambio conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el
cargador (17), al menos dos dispositivos de alojamiento (18) poseen
la misma distancia el uno del otro, como los ejes de los manguitos
de los rodillos impresores o de encastre durante el proceso de
equipamiento.
8. Estación de cambio conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
distancia entre el extremo libre (31) del dispositivo de
alojamiento y el extremo libre del eje del rodillo impresor o de
encastre durante la extracción o la introducción de los manguitos
(12, 15) es menor que el largo de los manguitos en su dirección
axial.
9. Estación de cambio conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos un
dispositivo de alojamiento dispone de inserciones tipo gaveta (29),
que se pueden extraer del dispositivo de alojamiento y que
prolongan la superficie de carga del dispositivo de alojamiento (17)
en dirección al extremo libre de los rodillos.
10. Procedimiento para el cambio de manguitos de
una máquina de impresión (1), con lo que los manguitos del
dispositivo de alojamiento (17), cambiados durante el reequipamiento
de la máquina de impresión, son conducidos hacia el alojamiento o
extraídos del alojamiento, que se puede desplazar verticalmente,
caracterizado porque
- -
- la posición horizontal del, al menos un, dispositivo de alojamiento (18) también se ajusta,
- -
- con lo que el, al menos un, dispositivo de alojamiento es desplazado en un nivel horizontal (x) y vertical (y) a lo largo de la máquina de impresión (1), y
- -
- con lo que dentro del cargador (17) la posición del, al menos un, dispositivo de alojamiento (18) se modifica con ayuda de elementos (20).
11. Procedimiento conforme a la reivindicación
11 caracterizado porque el manguito a cambiar durante el
proceso de equipamiento siempre es soportado por el dispositivo de
alojamiento (18) o el rodillo (13, 16) o ambos componentes antes
mencionados (13, 16) juntos.
12. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de alojamiento (18), que soporta el manguito extraído
(12, 15), después de la extracción del manguito (12, 15) es
desplazado de la posición que es conveniente para la extracción y
que el dispositivo de alojamiento (18), que contiene el manguito
nuevo que se debe introducir en el equipo entintador (25, 26), es
conducido a esa posición.
13. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un perno
portante (18) es utilizado como dispositivo de alojamiento.
14. Procedimiento conforme a la reivindicación
14 caracterizado porque la posición del, al menos un, perno
portante (18) es modificada durante la introducción o la extracción
de un manguito (12, 15) de manera tal, que el perno portante se
encuentra alineado con el eje del rodillo impresor y/o de encastre
(13, 16), cuyo manguito (12, 15) es cambiado.
15. Procedimiento conforme a la reivindicación
14 caracterizado porque dos pernos portantes (18) se conducen
simultáneamente a una posición, en la que el primero se encuentra
alineado con el eje del rodillo impresor (16) y el segundo con el
eje del rodillo de entintar (13) del equipo entintador.
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