ES2319317T3 - Herramienta mecanica con reductor de vibracion dinamica. - Google Patents

Abstract

Herramienta mecánica que comprende: una carcasa (105, 107) que tiene un lado frontal y un lado posterior en lados opuestos en una dirección longitudinal, un lado inferior y un lado superior en lados opuestos en una dirección vertical perpendicular a la dirección longitudinal, y un lado izquierdo y un lado derecho en lados opuestos en una dirección lateral perpendicular a las direcciones longitudinal y vertical, un motor (111), un mecanismo interno que está alojado en una carcasa (109) interior y que comprende un mecanismo (113) de transformación de movimiento accionado por el motor, un cilindro (141) que tiene un eje de cilindro que se extiende en la dirección longitudinal, y un elemento (115) de percusión que está adaptado para accionarse en movimiento lineal en el cilindro (141) en la dirección longitudinal mediante el mecanismo (113) de transformación de movimiento alojando la carcasa (105, 107) el motor (111) en una parte inferior y la carcasa (109) interior en una parte superior de la carcasa, estando adaptada la herramienta mecánica para tener una cabeza (119) de corte montada en el lado frontal de la carcasa (105, 107) y accionada por el mecanismo interno en la dirección longitudinal para llevar a cabo una operación predeterminada, un asidero (102) conectado al lado posterior de la carcasa (105, 107), y un reductor de vibración dinámica que incluye un peso y un elemento elástico, estando dispuesto el elemento elástico entre el peso y la carcasa y adaptado para aplicar una fuerza de desviación al peso, en la que el peso oscila en la dirección longitudinal contra la fuerza de desviación del elemento elástico, por lo que el reductor de vibración dinámica reduce la vibración que se genera en la carcasa en la dirección longitudinal en la operación de trabajo, caracterizada porque el reductor de vibración dinámica está dispuesto utilizando un espacio interno definido por la carcasa (105, 107), porque se proporcionan espacios (211, 221) internos derecho e izquierdo entre las superficies laterales interiores derecha e izquierda de la carcasa (105, 107) y las superficies de pared exterior derecha e izquierda de la carcasa (109) interior por debajo del eje del cilindro y/o en zonas laterales derecha e izquierda dentro de la carcasa (105, 107) entre un extremo superior axial del motor (111) y una parte inferior de la carcasa (109) interior y se extiende en la dirección longitudinal, y por un par de reductores (213, 223) de vibración dinámica en los espacios (211, 221) internos derecho e izquierdo.

Description

Herramienta mecánica con reductor de vibración dinámica.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una herramienta mecánica tal como se da a conocer en el preámbulo de la reivindicación 1.

Antecedentes de la invención

La publicación de patente japonesa no examinada abierta a consulta por el público número 52-109673 da a conocer un martillo eléctrico que tiene un dispositivo de reducción de vibración. En el martillo eléctrico conocido, una cámara a prueba de vibraciones está formada de manera solidaria con una carcasa de cuerpo (y una carcasa de motor) en una zona del lado inferior de la carcasa de cuerpo y hacia delante de la carcasa de motor. Se dispone un reductor de vibración dinámica dentro de la cámara a prueba de vibraciones.

En el martillo eléctrico conocido anteriormente mencionado, la cámara a prueba de vibraciones que aloja el reductor de vibración dinámica está proporcionada en la carcasa para proporcionar una función adicional de reducción de vibración durante la operación de trabajo. Sin embargo, como resultado, el martillo eléctrico aumenta de tamaño.

El documento JP 2004-216524 A da a conocer una herramienta mecánica según el preámbulo de la reivindica-
ción 1.

El documento US 2002/018528811 y el documento GB 2 086 005 A dan a conocer herramientas eléctricas adicionales que tienen reductores de vibración.

Sumario de la invención

Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es proporcionar una técnica efectiva para reducir la vibración durante la operación de trabajo, mientras se evita que aumente el tamaño de una herramienta mecánica.

Asunto de la invención

El objetivo anteriormente descrito se consigue mediante una herramienta mecánica según la reivindicación 1.

La "herramienta mecánica" puede incluir de manera particular herramientas mecánicas, tales como un martillo, un martillo perforador, una sierra de calar y una sierra sable, en las que una cabeza de corte lleva a cabo una operación de trabajo sobre una pieza de trabajo mediante oscilación. Cuando la herramienta mecánica es un martillo o un martillo perforador, el "mecanismo interno" según esta invención comprende un mecanismo de transformación de movimiento que transforma la capacidad de giro del motor en un movimiento lineal y acciona la cabeza de corte en su dirección longitudinal, y un mecanismo de transmisión de energía que reduce apropiadamente la velocidad de la capacidad de giro del motor y transmite la capacidad de giro como rotación a la cabeza de corte.

En la presente invención, el reductor de vibración dinámica se dispone en la herramienta mecánica utilizando un espacio dentro de la carcasa. Por tanto, el reductor de vibración dinámica puede llevar a cabo una acción de reducción de vibración en la operación de trabajo, mientras se evita el aumento de tamaño de la herramienta mecánica. Además, el reductor de vibración dinámica puede protegerse de un impacto exterior, por ejemplo, en el caso de caída de la herramienta mecánica. La manera en la que el reductor de vibración dinámica está "dispuesto utilizando un espacio entre la carcasa y el mecanismo interno" incluye no solamente la manera en la que el reductor de vibración dinámica está dispuesto utilizando el espacio tal como es, sino también la manera en la que está dispuesto utilizando el espacio cambiado de forma.

La presente invención se hará más evidente a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista lateral que muestra un martillo perforador según un ejemplo útil para entender la invención, con una carcasa exterior y una carcasa interior mostradas en sección.

La figura 2 es una vista lateral de un martillo perforador, con la carcasa exterior mostrada en sección.

La figura 3 es una vista en planta del martillo perforador, con la carcasa exterior mostrada en sección.

La figura 4 es una vista en planta del martillo perforador, con la carcasa exterior mostrada en sección.

La figura 5 es una vista posterior del martillo perforador, con la carcasa exterior mostrada en sección.

Descripción detallada de la invención

A continuación se describirán ejemplos útiles para comprender la invención y realizaciones representativas de la presente invención con referencia a las figuras 1 a 7. En cada realización, se explicará un martillo perforador eléctrico como un ejemplo representativo de una herramienta mecánica según la presente invención. Cada una de las realizaciones presenta un reductor de vibración dinámica dispuesto en un espacio dentro de una carcasa o un asidero. Antes de explicar con detalle la colocación del reductor de vibración dinámica, se describirá brevemente la configuración del martillo perforador con referencia a la figura 1. El martillo 101 perforador incluye principalmente un cuerpo 103, una broca 119 de martillo acoplada de forma desmontable a la zona de extremo de punta (en el lado izquierdo tal como puede verse en la figura 1) del cuerpo 103 a través de un portaherramientas 137, y un asidero 102 conectado a la zona del cuerpo 103 en el lado opuesto de la broca 119 de martillo. El cuerpo 103, la broca 119 de martillo y el asidero 102 son características que se corresponden con la "carcasa", la "cabeza de corte" y el "asidero", respectivamente, según la presente invención.

El cuerpo 103 del martillo 101 perforador incluye principalmente una carcasa 105 de motor, una carcasa 107 de manivela, y una carcasa 109 interior que está alojada dentro de la carcasa 105 de motor y la carcasa 107 de manivela. La carcasa 105 de motor y la carcasa 107 de manivela son características que se corresponden con la "carcasa exterior" según esta invención, y la carcasa 109 interior se corresponde con la "carcasa interior". La carcasa 105 de motor está ubicada en la parte inferior del asidero 102 hacia delante y aloja un motor 111 de accionamiento. El motor 111 de accionamiento es una característica que se corresponde con el "motor" según esta invención.

En las presentes realizaciones, para mayor comodidad de explicación, en el estado de uso en el que el usuario agarra el asidero 102, el lado de la broca 119 de martillo se considera como el lado frontal y el lado del asidero 102 como el lado posterior. Además, el lado del motor 111 de accionamiento se considera como el lado inferior y el lado opuesto como el lado superior; la dirección vertical y la dirección horizontal que son perpendiculares a la dirección longitudinal se consideran como la dirección vertical y la dirección lateral respectivamente.

La carcasa 107 de manivela está ubicada en la parte superior del asidero 102 hacia delante y unido a tope a la carcasa 105 de motor desde arriba. La carcasa 107 de manivela aloja la carcasa 109 interior junto con la carcasa 105 de motor. La carcasa 109 interior aloja un cilindro 141, un mecanismo 113 de transformación de movimiento, y un mecanismo 117 de transmisión de energía del tipo con engranajes. El cilindro 141 aloja un elemento 115 de percusión que se acciona para aplicar una fuerza de percusión a la broca 119 de martillo en su dirección longitudinal. El mecanismo 113 de transformación de movimiento comprende un mecanismo de manivela y transforma la capacidad de giro del motor 111 de accionamiento en movimiento lineal y a continuación acciona el elemento 115 de percusión a través de un muelle neumático. El mecanismo 117 de transmisión de energía transmite la capacidad de giro del motor 111 de accionamiento como rotación a la broca 119 de martillo a través de un portaherramientas 137. Además, la carcasa 109 interior incluye una carcasa 109a superior y una carcasa 109b inferior. La carcasa 109a superior aloja por completo el cilindro 141 y la mayor parte del mecanismo 113 de transformación de movimiento y el mecanismo 117 de transmisión de energía, mientras que la carcasa 109b inferior aloja el resto del mecanismo 113 de transformación de movimiento y el mecanismo 117 de transmisión de energía. El mecanismo 113 de transformación de movimiento, el elemento 115 de percusión y el mecanismo 117 de transmisión de energía son características que se corresponden con el "mecanismo interno" según esta invención.

El mecanismo 113 de transformación de movimiento transforma apropiadamente la capacidad de giro del motor 111 de accionamiento en movimiento lineal y a continuación lo transmite al elemento 115 de percusión. Como resultado, se genera una fuerza de impacto en la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo a través del elemento 115 de percusión. El elemento 115 de percusión incluye un percutor 115a y un elemento intermedio en forma de perno de impacto (no mostrado). El percutor 115a se acciona mediante el movimiento deslizante de un émbolo 113a del mecanismo 113 de transformación de movimiento a través de la acción del muelle neumático dentro del cilindro 141. Además, el mecanismo 117 de transmisión de energía reduce de manera apropiada la velocidad de la capacidad de giro del motor 111 de accionamiento y transmite la capacidad de giro como rotación a la broca 119 de martillo. De este modo, se hace que la broca 119 de martillo gire en su dirección circunferencial. El martillo 101 perforador puede conmutarse mediante una operación apropiada del usuario entre un modo martillo en el que se lleva a cabo una operación de trabajo sobre una pieza de trabajo aplicando sólo una fuerza de percusión a la broca 119 de martillo en la dirección longitudinal, y un modo de martillo perforador en el que se lleva a cabo una operación de trabajo sobre una pieza de
trabajo aplicando una fuerza de percusión longitudinal y una fuerza de giro circunferencial a la broca 119 de martillo.

Se conocen en la técnica la operación en modo martillo en la que se aplica una fuerza de percusión a la broca 119 de martillo en la dirección longitudinal mediante el mecanismo 113 de transformación de movimiento y el elemento115 de percusión, y la operación del martillo perforador en la que se aplica una fuerza de giro a la broca 119 de martillo en la dirección circunferencial mediante el mecanismo 117 de transmisión de energía además de la fuerza de percusión en la dirección longitudinal. También se conoce en la técnica el cambio de modo entre el modo de martillo y el modo de martillo perforador. Estas técnicas conocidas no están directamente relacionadas con esta invención y por tanto no se describirán con más detalle.

La broca 119 de martillo se mueve en la dirección longitudinal sobre el eje del cilindro 141. Además, el motor 111 de accionamiento está dispuesto de modo que el eje de un árbol 111a de salida es perpendicular al eje del cilindro 141. La carcasa 109 interior está dispuesta por encima del motor 111 de accionamiento.

El asidero 102 incluye una empuñadura 102a que ha de agarrar el usuario y unas partes 102b, 102c de conexión superior e inferior que conectan la empuñadura 102a con el extremo posterior del cuerpo 103. La empuñadura 102a se extiende verticalmente y está opuesta al extremo posterior del cuerpo 103 con un espacio predeterminado. En este estado, la empuñadura 102a está conectada de manera desmontable al extremo posterior del cuerpo 103 a través de las partes 102b, 102c de conexión superior e inferior.

Un reductor 151 de vibración dinámica está proporcionado en el martillo 101 perforador para reducir la vibración que se genera en el martillo 101 perforador, particularmente en la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo, durante la operación en modo martillo o martillo perforador. El reductor 151 de vibración dinámica se muestra como ejemplo en las figuras 2 y 3 en una vista en sección. El reductor 151 de vibración dinámica incluye principalmente un cuerpo 153 reductor de vibración con forma rectangular (o cilíndrica), un peso 155 y resortes 157 de desviación dispuestos en los lados frontal y posterior del peso 155. El peso 155 está dispuesto dentro del cuerpo 153 de reductor de vibración y puede moverse en la dirección longitudinal del cuerpo 153 de reductor de vibración. El resorte 157 de desviación es una característica que se corresponde con el "elemento elástico" según la presente invención. El resorte 157 de desviación aplica una fuerza de resorte al peso 155 cuando el peso 155 se mueve en la dirección longitudinal del cuerpo 153 de reductor de vibración.

A continuación se explicará la colocación del reductor 151 de vibración dinámica con respecto a un ejemplo y realización útiles.

Ejemplo útil para la comprensión de la invención

En el ejemplo, tal como se muestra en las figuras 2 y 3, el reductor 151 de vibración dinámica está dispuesto utilizando un espacio en la zona superior dentro del cuerpo 103, o más específicamente, un espacio 201 existente entre la superficie de pared interior de la zona superior de la carcasa 107 de manivela y la superficie de pared exterior de la zona superior de una carcasa 109a superior de la carcasa 109 interior. El reductor 151 de vibración dinámica está dispuesto en el espacio 201 de modo que la dirección de movimiento del peso 155 o la dirección de reducción de vibración coincida con la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo. El espacio 201 está dimensionado para ser mayor en las direcciones horizontales (las direcciones longitudinal y lateral) que en la dirección vertical (la dirección de la altura). Por tanto, en esta realización, el reductor 151 de vibración dinámica tiene una forma que conforma el espacio 201. Específicamente, tal como se muestra en la vista en sección, el cuerpo 153 de reductor de vibración tiene una forma rectangular corta en la dirección vertical y larga en la dirección longitudinal. Además, están formados salientes 159 en los lados derecho e izquierdo del peso 155 en la mitad de la dirección longitudinal. Los resortes 157 de desviación están dispuestos entre los salientes 159 y el extremo frontal y el extremo posterior del cuerpo 153 de reductor de vibración. De este modo, la cantidad de recorrido del peso 155 puede maximizarse mientras que la longitud longitudinal del cuerpo 153 reductor de vibración puede minimizarse. Además, el movimiento del peso 155 puede estabilizarse.

De este modo, en este ejemplo, el reductor 151 de vibración dinámica está dispuesto utilizando el espacio 201 existente dentro del cuerpo 103. Como resultado, la vibración generada en la operación de trabajo del martillo 101 perforador puede reducirse mediante la acción de reducción de vibración del reductor 151 de vibración dinámica, mientras que puede evitarse el aumento de tamaño del cuerpo 103. Además, mediante la colocación del reductor 151 de vibración dinámica dentro del cuerpo 103, el reductor 151 de vibración dinámica puede protegerse de un impacto exterior en el caso de caída del martillo 101 perforador.

Tal como se muestra en la figura 2, generalmente, un centro G de gravedad del martillo 101 perforador está ubicado por debajo del eje del cilindro 141 y ligeramente hacia delante del eje del motor 111 de accionamiento. Por tanto, cuando, como en este ejemplo, el reductor 151 de vibración dinámica está dispuesto dentro del espacio 201 existente entre la superficie de pared interior de la zona superior de la carcasa 107 de manivela y la superficie de pared exterior de la zona superior de la carcasa 109a superior de la carcasa 109 interior, el reductor 151 de vibración dinámica está dispuesto en el lado del eje del cilindro 141 que está opuesto al centro G de gravedad del martillo 101 perforador. De este modo, el centro G de gravedad del martillo 101 perforador está ubicado más próximo al eje del cilindro 141, que resulta efectivo para disminuir o evitar la vibración en la dirección vertical. Además, el reductor 151 de vibración dinámica dispuesto en el espacio 201 está ubicado relativamente cerca del eje del cilindro 141, de modo que puede llevar a cabo una acción de reducción de vibración efectiva contra la vibración en una operación de trabajo utilizando el martillo 101 perforador.

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Primera realización

En la primera realización representativa, tal como se muestra en las figuras 2 y 5, un reductor 213 de vibración dinámica está dispuesto utilizando un espacio en las zonas laterales hacia la parte superior dentro del cuerpo 103, o más específicamente, en los espacios 211 derecho e izquierdo existentes entre las superficies de pared interior derecha e izquierda de las zonas laterales de la carcasa 107 de manivela y las superficies de pared exterior derecha e izquierda de las zonas laterales de la carcasa 109a superior. Los espacios 211 se corresponden con la zona inferior del cilindro 141 y se extienden en una dirección paralela al eje del cilindro 141 o la dirección longitudinal del cilindro 141. Por tanto, en este caso, tal como se muestra mediante líneas discontinuas en las figuras 2 y 5, el reductor 213 de vibración dinámica tiene una forma cilíndrica y está dispuesto de modo que la dirección de movimiento del peso o la dirección de reducción de vibración coincida con la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo. El reductor 213 de vibración dinámica es el mismo que el de la primera realización en la construcción, excepto por la forma, que incluye un cuerpo, un peso y resortes de desviación, que no se muestran.

Según la primera realización, en la que el reductor 213 de vibración dinámica está colocado en los espacios 211 derecho e izquierdo existentes entre las superficies de pared interior derecha e izquierda de la zona lateral de la carcasa 107 de manivela y las superficies de pared exterior derecha e izquierda de la zona lateral de la carcasa 109a superior, como el ejemplo útil, el reductor 213 de vibración dinámica puede llevar a cabo la acción de reducción de vibración en la operación de trabajo del martillo 101 perforador, mientras se evita el aumento de tamaño del cuerpo 103. Además, el reductor 213 de vibración dinámica puede protegerse de un impacto exterior en el caso de caída del martillo 101 perforador. Especialmente en la primera realización, el reductor 213 de vibración dinámica está dispuesto en un rebaje 109c lateral de la carcasa 109a superior, de modo que puede disminuirse la cantidad que sobresale el reductor 213 de vibración dinámica del lado de la carcasa 109a superior. Por tanto, puede proporcionarse alta protección contra un impacto exterior. La carcasa 109a superior está formada para minimizar la holgura entre las partes de componente del mecanismo dentro de la carcasa 109a superior y la superficie de pared interior de la carcasa 109a superior. Con este fin, el rebaje 109c lateral está formado en la carcasa 109a superior. Específicamente, debido a la relación posicional entre el cilindro 141 y un eje conductor del mecanismo 113 de transformación de movimiento o el mecanismo 117 de transmisión de energía que está ubicado por debajo del cilindro 141, el rebaje 109c lateral se define como un rebaje formado en la superficie lateral de la carcasa 109a superior y que se extiende en la dirección axial del cilindro 141. El rebaje 109c lateral es una característica que se corresponde con el "rebaje" según esta invención.

Además, en la primera realización, el reductor 213 de vibración dinámica está colocado muy próximo al centro G de gravedad del martillo 101 perforador tal como se describió anteriormente. Por tanto, incluso con la previsión del reductor 213 de vibración dinámica en esta posición, el martillo 101 perforador puede mantenerse en un buen equilibrio de peso en las direcciones vertical y horizontal perpendiculares a la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo, de modo que la generación de vibración en estas direcciones vertical y horizontal puede disminuirse o evitarse de manera efectiva. Además, el reductor 213 de vibración dinámica está colocado relativamente próximo al eje del cilindro 141, de modo que puede realizar una función de reducción de vibración efectiva contra entrada de vibración en una operación de trabajo del martillo 101 perforador.

Tal como se muestra en las figuras 2 y 5, el martillo 101 perforador que tiene el motor 111 de accionamiento incluye un ventilador 121 de refrigeración para refrigerar el motor 111 de accionamiento. Cuando se hace girar el ventilador 121 de refrigeración, el aire de refrigeración atraviesa orificios 125 de entrada de una cubierta 123 que cubre la superficie posterior del cuerpo 103. El aire de refrigeración se dirige entonces hacia arriba dentro de la carcasa 105 de motor y refrigera el motor 111 de accionamiento. Por tanto, el aire de refrigeración se descarga al exterior a través de un orificio 105a de salida formado en la parte inferior de la carcasa 105 de motor. Tal flujo de aire de refrigeración puede guiarse de manera relativamente sencilla hacia la zona del reductor 213 de vibración dinámica. De este modo, según la primera realización, el reductor 213 de vibración dinámica puede refrigerarse de manera ventajosa utilizando el aire de refrigeración para el motor 111 de accionamiento.

Además, en el martillo 101 perforador, cuando se acciona el mecanismo 113 de transformación de movimiento en la carcasa 109 interior, la presión dentro de una cámara 127 de manivela (véase la figura 1) que comprende un espacio hermético rodeado por la carcasa 109 interior fluctúa (mediante movimiento lineal del émbolo 113a dentro del cilindro 141 mostrado en la figura 1). Utilizando las fluctuaciones de presión, puede utilizarse un procedimiento de vibración forzada en el que un peso es accionado de manera positiva introduciendo la presión de fluctuación en el cuerpo del reductor 213 de vibración dinámica. En este caso, según la primera realización, con la construcción en la que el reductor 213 de vibración dinámica está colocado adyacente a la carcasa 109 interior que aloja el mecanismo 113 de transformación de movimiento, la presión de fluctuación en el cárter 127 puede introducirse fácilmente en el reductor 213 de vibración dinámica. Además, cuando, por ejemplo, el mecanismo 113 de transformación de movimiento comprende un mecanismo de manivela tal como se muestra en la figura 1, la construcción para vibración forzada de un peso del reductor 213 de vibración dinámica puede proporcionarse fácilmente proporcionando una parte excéntrica en el cigüeñal. Específicamente, la rotación excéntrica de la parte excéntrica se transforma en movimiento lineal y se introduce como una fuerza de accionamiento del peso en el reductor 213 de vibración dinámica, de modo que el peso se vibra de manera forzada.

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Segunda realización

En la segunda realización representativa, tal como se muestra en las figuras 2 y 5, un reductor 223 de vibración dinámica está dispuesto utilizando un espacio en las zonas laterales dentro del cuerpo 103, o más específicamente, un espacio 221 existente entre un extremo axial (extremo superior) del motor 111 de accionamiento y la parte inferior de la carcasa 107b inferior y que se extiende a lo largo del eje del cilindro 141 (en la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo). El espacio 221 se extiende en una dirección paralela al eje del cilindro 141, o en la dirección longitudinal. Por tanto, en este caso, tal como se muestra con línea discontinua en las figuras 2 y 5, el reductor 223 de vibración dinámica tiene una forma cilíndrica y está dispuesto de modo que la dirección de movimiento del peso o la dirección de reducción de vibración coincide con la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo. El reductor 213 de vibración dinámica es el mismo que el del ejemplo útil en la construcción, excepto por la forma, que incluye un cuerpo, un peso y resortes de desviación, que no se muestran.

Según la segunda realización, en la que el reductor 223 de vibración dinámica está colocado en el espacio 221 existente entre un extremo axial (extremo superior) del motor 111 de accionamiento y la carcasa 107b inferior, como el ejemplo útil y la primera realización, el reductor 223 de vibración dinámica puede llevar a cabo la acción de reducción de vibración en una operación de trabajo del martillo 101 perforador, mientras se evita el aumento de tamaño del cuerpo 103. Además, el reductor 223 de vibración dinámica puede protegerse de un impacto exterior en el caso de caída del martillo 101 perforador.

En la segunda realización, el reductor 223 de vibración dinámica está ubicado próximo al centro G de gravedad del martillo 101 perforador como en la segunda realización y adyacente al motor 111 de accionamiento. Por tanto, como en la primera realización, incluso con la previsión del reductor 223 de vibración dinámica en esta posición, el martillo 101 perforador puede mantenerse en un buen equilibrio de peso en las direcciones vertical y horizontal perpendiculares a la dirección longitudinal de la broca 119 de martillo. Además, puede obtenerse un efecto de refrigeración adicional especialmente debido a que el reductor 223 de vibración dinámica está ubicado en el conducto del aire de refrigeración para refrigerar el motor 111 de accionamiento. Además, aunque el reductor 223 de vibración dinámica está ubicado ligeramente a más distancia del cárter 127 en comparación con la segunda realización, el procedimiento de vibración forzada puede realizarse de manera relativamente sencilla en el que un peso es accionado de manera positiva introduciendo la presión de fluctuación del cárter en el reductor 223 de vibración dinámica.

En las realizaciones descritas anteriormente, se ha descrito un martillo eléctrico perforador como un ejemplo representativo de la herramienta mecánica. Sin embargo, además de al martillo perforador, esta invención puede aplicarse no solamente, por ejemplo, a un martillo eléctrico en el que la broca 119 de martillo lleva a cabo solamente un movimiento de martilleo, sino a cualquier herramienta mecánica, tales como una sierra sable y una sierra de calar, en la que una operación de trabajo se lleva a cabo en una pieza de trabajo con movimiento oscilante de la cuchilla.

Descripción de los números de referencia

101

martillo perforador (herramienta mecánica)

102

asidero

102a

empuñadura

102b, 102c

partes de conexión superior e inferior

103

cuerpo (carcasa)

105

carcasa de motor (carcasa exterior)

105a

orificio de salida

107

carcasa de manivela

109

carcasa interior

109a

carcasa superior

109b

carcasa inferior

109c

rebaje lateral (rebaje)

111

motor de accionamiento (motor)

111a

árbol de salida

111b

rotor

113

mecanismo de transformación de movimiento (mecanismo interno)

113a

émbolo

113b

cigüeñal

115

mecanismo de percusión

115a

percutor

117

mecanismo de transmisión de energía

117a

árbol de engranaje

119

broca de martillo (cabeza de corte)

121

ventilador de refrigeración

123

cubierta

125

orificio de entrada

127

cárter

131, 133

engranaje

131a, 133a

137

portaherramientas

141

cilindro

151

cojinete frontal

153

cojinete posterior

155

peso

157

resorte de desviación (elemento elástico)

159

saliente

201, 211, 221, 231

espacio

213, 223, 233

reductor de vibración dinámica

241

espacio

243

reductor de vibración dinámica

245

cuerpo de reductor de vibración

247

peso

248

saliente

249

resorte de desviación

251

espacio

253

reductor de vibración dinámica

255

cuerpo de reductor de vibración

257

peso

258

saliente

259

resorte de desviación

261, 271

espacio

263, 273

reductor de vibración dinámica

Claims (5)

1. Herramienta mecánica que comprende

una carcasa (105, 107) que tiene un lado frontal y un lado posterior en lados opuestos en una dirección longitudinal, un lado inferior y un lado superior en lados opuestos en una dirección vertical perpendicular a la dirección longitudinal, y un lado izquierdo y un lado derecho en lados opuestos en una dirección lateral perpendicular a las direcciones longitudinal y vertical,

un motor (111),

un mecanismo interno que está alojado en una carcasa (109) interior y que comprende un mecanismo (113) de transformación de movimiento accionado por el motor, un cilindro (141) que tiene un eje de cilindro que se extiende en la dirección longitudinal, y un elemento (115) de percusión que está adaptado para accionarse en movimiento lineal en el cilindro (141) en la dirección longitudinal mediante el mecanismo (113) de transformación de movimiento

alojando la carcasa (105, 107) el motor (111) en una parte inferior y la carcasa (109) interior en una parte superior de la carcasa, estando adaptada la herramienta mecánica para tener una cabeza (119) de corte montada en el lado frontal de la carcasa (105, 107) y accionada por el mecanismo interno en la dirección longitudinal para llevar a cabo una operación predeterminada,

un asidero (102) conectado al lado posterior de la carcasa (105, 107), y

un reductor de vibración dinámica que incluye un peso y un elemento elástico, estando dispuesto el elemento elástico entre el peso y la carcasa y adaptado para aplicar una fuerza de desviación al peso,

en la que el peso oscila en la dirección longitudinal contra la fuerza de desviación del elemento elástico, por lo que el reductor de vibración dinámica reduce la vibración que se genera en la carcasa en la dirección longitudinal en la operación de trabajo,

caracterizada porque

el reductor de vibración dinámica está dispuesto utilizando un espacio interno definido por la carcasa (105, 107),

porque se proporcionan espacios (211, 221) internos derecho e izquierdo entre las superficies laterales interiores derecha e izquierda de la carcasa (105, 107) y las superficies de pared exterior derecha e izquierda de la carcasa (109) interior por debajo del eje del cilindro y/o en zonas laterales derecha e izquierda dentro de la carcasa (105, 107) entre un extremo superior axial del motor (111) y una parte inferior de la carcasa (109) interior y se extiende en la dirección longitudinal, y

por un par de reductores (213, 223) de vibración dinámica en los espacios (211, 221) internos derecho e izquierdo.

2. Herramienta mecánica según la reivindicación 1, en la que la dirección axial del motor (111) atraviesa la dirección longitudinal.

3. Herramienta mecánica según la reivindicación 2, en la que un centro (G) de gravedad de la herramienta (101) mecánica está ubicado por debajo del eje del cilindro (141) y ligeramente hacia delante del eje del motor (111) y el reductor de vibración dinámica está colocado próximo al centro (G) de gravedad.

4. Herramienta mecánica según la reivindicación 3, en la que el reductor (213) de vibración dinámica está colocado entre el eje del cilindro (141) y el centro (G) de gravedad de la herramienta mecánica, en una vista lateral de la herramienta mecánica.

5. Herramienta mecánica según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que se fuerza al peso del reductor (213) de vibración dinámica a vibrar utilizando fluctuaciones de presión en la carcasa interior o la capacidad del mecanismo de transformación de movimiento para accionar de manera positiva el peso.