ES2316180T3 - Producto alimenticio granular. - Google Patents

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ES2316180T3 ES99202546T ES99202546T ES2316180T3 ES 2316180 T3 ES2316180 T3 ES 2316180T3 ES 99202546 T ES99202546 T ES 99202546T ES 99202546 T ES99202546 T ES 99202546T ES 2316180 T3 ES2316180 T3 ES 2316180T3
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Hanspeter Haefliger
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Leonhard Blasius
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Abstract

Un producto alimenticio granular, el cual tiene un diámetro medio de partícula de 600 a 1200 µm, menos del 3% en volumen de partículas con un diámetro menor de 200 µm, el cual comprende en % en peso, del 2 al 10% de una grasa de alta fusión, del 2 al 8% de un agente aglomerante, seleccionado del grupo formado por, goma arábiga, goma guar y goma carragen, y del 78 al 92% de una carga, el cual producto tiene un contenido en humedad del 1 al 6%, de preferencia del 3 al 4,5%.

Description

Producto alimenticio granular.
La presente inversión se refiere a un producto alimenticio granular, y a un procedimiento para la preparación de un producto alimenticio granular.
La aglomeración ha sido empleada en la industria alimenticia durante mucho tiempo, para producir aglomerados a partir de polvos finos con una dispersibilidad mejorada. El empleo ya conocido del agua como agente aglomerante está generalmente limitado a la aglomeración de partículas solubles en agua las cuales después de haber sido humectadas se adhieren unas a otras formando puentes líquidos. Durante el secado los puentes líquidos se transforman en puentes sólidos estables.
Además, el procesado de polvos alimenticios higroscópicos empleando el agua como agente de pulverización da a menudo como resultado una desfluidización, a causa de la sobrehumectación.
La patente US 4557938 (Sander et al.) describe un procedimiento para mejorar la dispersión de una goma vegetal en agua, el cual comprende el mezclado en seco de un soporte en partículas de calidad alimenticia, y partículas de goma vegetal, fluidizando la mezcla con un vapor de aire, pulverizando intermitentemente agua sobre el lecho fluidizado de forma que las superficies de las partículas se vuelvan húmedas y pegajosas, dando como resultado partículas adheridas entre sí, y secando al aire durante intervalos de tiempo durante los cuales no se pulveriza ninguna agua, dando como resultado partículas que se han unido entre sí, pulverizando y secando a intervalos, continuando hasta que se forman las partículas aglomeradas.
Un primer objeto de la presente invención es el de proporcionar un producto alimenticio granular, con gránulos que fluyen libremente, mecánicamente estable, que tiene una humectación mejorada y una dispersibilidad en caliente de tal forma que puede ser dispersado al verterlo simplemente sobre agua caliente.
Un segundo objeto de la presente invención es el de proporcionar un procedimiento para la producción de un producto alimenticio granular, libremente fluido, mecánicamente estable, que tiene una humectabilidad mejorada y una alta dispersibilidad, de forma que puede ser dispersado simplemente mientras se vierte en agua caliente.
Se ha descubierto ahora, que el primer objeto de la presente invención puede lograrse mediante un producto alimenticio granular de acuerdo con la reivindicación 1.
Se ha descubierto ahora, que el segundo objeto de la presente invención puede lograrse mediante un procedimiento para la producción de un producto alimenticio granular de acuerdo con la reivindicación 6.
Durante la presente descripción, la expresión "mecánicamente estable" debe comprenderse con el significado de "resistente a la desintegración durante el llenado y almacenado en un pack, especialmente en un pack individual", por ejemplo.
El diámetro medio se define como el límite del 50% (D50), en una distribución de partículas en donde el 50% en volumen de las partículas tiene un diámetro por debajo del límite del 50% y el 50% en volumen de las partículas tiene un diámetro por encima del límite del 50%.
Las extraordinarias propiedades del presente producto alimenticio granular, en cuanto a que fluye libremente y se dispersa fácilmente en agua caliente, pueden ser comprobadas y definidas por medio de un análisis de tamaño de partícula y un ensayo de humectabilidad como se describe más adelante, por ejemplo.
Además de permitir la producción de un producto alimenticio granular con estas extraordinarias propiedades, el presente procedimiento permite incluso la producción a partir de materiales alimenticios en polvo higroscópicos, tales como masas de caldo, extractos, saborizantes, polvos de frutas, o a partir de materiales alimenticios en polvo inertes, tales como harinas como almidones o mezclas de especias que no se vuelven pegajosas al ser humectadas y las cuales, después de haber sido aglomeradas con agua, se desintegran y recuperan su forma original en polvo después del secado.
De esta forma el presente producto alimenticio granular tiene un diámetro medio de partículas de 600 a 1200 \mum, con menos del 3% en volumen de las partículas con un diámetro inferior a los 200 \mum.
De preferencia, menos del 10% en volumen de las partículas tiene un diámetro más pequeño de 300 \mum, menos del 10% en volumen de las partículas tienen un diámetro mayor de 1900 \mum, y las partículas tienen un amplitud de distribución por diámetros, de 1,0 a 2,0.
La amplitud se define como la extensión o el ancho de la distribución de partículas entre un límite del 10% (D10) y un límite del 90% (D90) dividido por el diámetro medio de partícula (D50), en donde el 10% en volumen de las partículas tienen un diámetro por debajo del límite del 10% y el 10% en volumen de las partículas tiene un diámetro por encima del límite del 90%.
El presente producto alimenticio granular comprende, en % en peso, del 2 al 10% de una grasa de alta fusión, del 2 al 8% de un agente aglomerante, y del 78 al 92% de carga, y tiene un contenido de humedad del 1 al 6%, de preferencia del 3 al 4,5%.
La expresión "grasa de alta fusión" significa una grasa que tiene una temperatura de fusión por encima de la temperatura ambiente.
La grasa de alta fusión tiene de preferencia una temperatura de fusión de 45 a 60ºC y puede ser una grasa vegetal o animal como por ejemplo la grasa de palma, grasa de buey o grasa de pollo, por ejemplo.
El agente aglomerante es una goma vegetal seleccionada del grupo formado por la goma arábiga, la goma guar, y/o la goma carragen.
La carga puede ser cualquier material alimenticio en polvo, especialmente un material alimenticio en polvo que contiene partículas hinchadas y/o un material alimenticio en polvo cuyo diámetro medio de partícula es menor de aproximadamente 300 \mum. La carga puede ser especialmente una harina, especialmente trigo, harina de maíz y/o soja, un almidón, especialmente de patata, almidón de trigo y/o maíz, una especia, especialmente mezclas de especias, un polvo de leche, azúcar, sal, masas de caldo, un extracto, especialmente vegetal, carne, levadura y/o extracto de especia, saborizantes y/o polvos de frutas, por ejemplo.
Como se ha mencionado más arriba, el presente procedimiento para la producción de un producto alimenticio granular consiste en la preparación de una mezcla previa de constituyentes en polvo, que comprenden, en % del peso total de la mezcla previa más el agente aglomerante, del 2 al 10% de una grasa de alta fusión y del 78 al 92% de una carga, formando la mezcla previa en gránulos o aglomerados, mediante la atomización de una solución acuosa del 10 al 30% de agente aglomerante sobre un lecho fluidizado de la mezcla previa hasta que se ha atomizado una cantidad total del 2 al 8% de agente aglomerante, y secando los gránulos hasta un contenido de humedad residual del 1 al 6%, de preferencia del 3 al 4,5%.
La grasa de alta fusión puede ser calentada a una temperatura por encima de su punto de fusión, con el fin de que esté en estado líquido.
La preparación de la mezcla previa puede efectuarse por medio de cualquier mezclador de polvo tradicional adecuado como por ejemplo un mezclador horizontal con cabezas en forma de arado, colocadas sobre su eje horizontal, o un mezclador de cintas, por ejemplo.
La formación de la mezcla previa en gránulos o aglomerados mediante la atomización de una solución de agente aglomerante sobre un lecho fluidizado de la mezcla previa, puede efectuarse en cualquier equipo por lotes de aglomeración de lecho fluidizado de la industria alimenticia.
Dicho equipo consiste generalmente en una torre en cuya parte inferior se fluidiza el producto que ha de ser aglomerado, mediante un vapor de gas inyectado a través de una o más entradas de gas dispuestas en o cerca del fondo de la torre.
En la parte central de la torre, la solución del agente aglomerante puede ser atomizada sobre el lecho fluidizado mediante una tobera adecuada, como por ejemplo una tobera binaria.
En la parte superior de la torre, el gas utilizado para la fluidización y/o calentamiento o enfriamiento del producto, es filtrado antes de escapar a través de uno o más conductos de escape dispuestos en, o cerca de, la parte superior de la torre.
Ha sido descubierto que el actual procedimiento permite que los constituyentes del polvo de la mezcla previa se formen en gránulos o aglomerados que tienen tanto un relativamente alto diámetro medio, como una relativamente estrecha amplitud de distribución por diámetros, haciendo que las partículas de constituyentes del polvo sean más bien pegajosas que húmedas antes de entrar en colisión entre sí de forma que se adhieren realmente y se mantienen adheridas entre sí después de la colisión.
Pueden obtenerse resultados especialmente buenos a este respecto, mediante la atomización de gotitas de una solución acuosa del agente aglomerante de tal forma que alcanzan casi un estado seco, es decir, en un estado muy grueso y pegajoso, sobre las partículas, de forma que las partículas se vuelven inmediatamente muy pegajosas.
De esta forma, si la mezcla previa se forma en gránulos o aglomerados por atomización de una solución acuosa que contiene menos del 10% de agente aglomerante, existe el riesgo de que la mezcla previa de constituyentes en polvo se vuelva demasiado húmeda y no sea lo suficientemente pegajosa.
Si la mezcla previa se forma en gránulos o aglomerados por atomización de una solución acuosa conteniendo más del 30% de agente aglomerante, existe el riesgo de una falta de eficacia debido a que la viscosidad de la solución es demasiado alta.
El actual procedimiento comprende de preferencia la fluidización de la mezcla previa con una corriente ascendiente de aire que tiene una temperatura relativamente alta de 80 a 120ºC, por ejemplo.
El actual procedimiento comprende de preferencia la atomización de la solución acuosa del agente aglomerante en forma de gotitas que tienen un diámetro medio relativamente grande, de 40 a 120 \mum, por ejemplo. Esto puede efectuarse especialmente bien mediante la atomización de la solución acuosa del agente aglomerante a través de una tobera binaria con una presión relativamente baja a partir de solamente 0,5 a 1,0 bars, especialmente desde 0,7 a 0,9 bars, por ejemplo.
La temperatura del producto durante la aglomeración es de preferencia, de 50 a 65ºC.
Si la temperatura del producto durante la aglomeración es menor de 50ºC, existe el riesgo de que la mezcla previa de los constituyentes en polvo se vuelva demasiado húmeda y no sea lo suficientemente pegajosa.
Si la temperatura del producto durante la aglomeración es mayor de 65ºC, existe el riesgo de que la mezcla previa de los constituyentes en polvo se seque antes de ser aglomerada.
El procedimiento de aglomeración puede efectuarse en un tiempo relativamente corto, lo cual significa que la solución acuosa puede ser atomizada durante aproximadamente 5 a 25 minutos, y los gránulos pueden secarse durante aproximadamente 1 a 10 minutos, por ejemplo.
Los gránulos pueden a continuación enfriarse con una corriente ascendente de aire que tiene una temperatura de 10 a 30ºC, por ejemplo.
Las versiones del producto alimenticio granular y del procedimiento para producirlo de acuerdo con la presente invención, están ilustradas en los siguientes ejemplos, en los cuales los porcentajes están expresados en peso, a no ser que se indique lo contrario.
Los ejemplos van precedidos de una corta descripción de los métodos empleados para definir alguna de las propiedades del producto alimenticio granular así obtenido.
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Método 1
Análisis del tamaño de partícula
El tamaño de partícula del producto granulado se midió por medio de un calibrador láser de partículas de difracción (MASTERSIZER S, Malvern Instruments Ltd., Malvern/GB), acoplado a un alimentador de polvo seco completamente automatizado, controlado por aire a presión (GMP ultra).
El resultado del análisis fue la distribución relativa del volumen de las partículas en el margen de clases de tamaño. Las curvas acumuladas por debajo del tamaño y los siguientes parámetros de distribución por tamaño de partícula, se derivaron de estos resultados básicos:
D50: límite del 50% = diámetro medio de partícula (el 50% en volumen de las partículas tuvieron un diámetro inferior a D50, y el 50% en volumen de las partículas tuvieron un diámetro por encima de D50).
D03: límite del 3% (3% en volumen de las partículas tuvieron un diámetro inferior a D03).
D10: límite del 10% (el 10% en volumen de las partículas tuvo un diámetro inferior a D10).
D90: límite del 90% (el 10% en volumen de las partículas tuvo un diámetro por encima de D90).
Amplitud: (D90- D10)/D50.
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Método 2
Ensayo de humectabilidad
La humectabilidad de los gránulos o aglomerados, es decir, la capacidad de un líquido para penetrar en la estructura porosa de los gránulos o aglomerados, debido a la capilaridad, es el punto clave de la completa reconstitución de sopas instantáneas y salsas.
La humectabilidad se evalúa mediante la determinación de la "altura crítica a granel", para la completa humectación del presente producto alimenticio granular. Para esta finalidad, el producto granular se carga en una célula de inmersión cilíndrica lisa, cuyo fondo consiste en un tamiz basto, con un tamaño de malla de 0,2 mm. Con ayuda de una pieza cónica insertada que tiene un ángulo \alpha de 14º, el producto se distribuye formando como un embudo de proyectil en el interior de la célula. La célula se sumerge en agua caliente a 75º. La altura crítica a granel para una completa humectación se define como la altura del producto en el lado de una porción circular central humectada del producto distribuido formando como un embudo de proyectil en la célula. La altura crítica a granel, se determina mediante el producto tga x radio r del círculo humectado.
La comparación de productos granulares con diferentes humectabilidades y por lo tanto diferentes alturas críticas a granel, ha permitido construir la tabla 1, después de ser establecidas. En base a la interpretación de los resultados de estas mediciones, puede decirse que un producto granular, en especial el presente producto alimenticio granular, tiene una buena humectabilidad, si su altura crítica a granel, determinada con el ensayo antes citado, es mayor de 4,3 mm.
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TABLA 1
1 
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Ejemplo 1
Se preparó un producto alimenticio granular en forma de una sopa de champiñones instantánea, dispersable en caliente, mediante un equipo aglomerador que comprende un AES 5,5 tipo AEROMATIC-FIELDER estándar, por partidas, de lecho fluidizado, cuya tobera atomizadora es una tobera del tipo 942-7 SCHLICK de dos fluidos (binaria), con un orificio central de salida de 1,8 mm de diámetro.
Para esta finalidad, se preparó una mezcla previa de constituyentes en polvo, en un mezclador horizontal con cabezas en forma de arado, dispuestas sobre su eje horizontal, la cual mezcla tenían la siguiente composición en % del peso total de la mezcla previa, más el agente aglomerante:
3 
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Una partida de 6 kg de esta mezcla previa, se fluidizó en el equipo con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura de entrada de 103ºC.
2400 g de una solución acuosa al 20% de goma arábiga, se atomizó con una presión de atomización de 0,9 bars durante 8 minutos sobre la mezcla previa fluidizada, cuya temperatura era de 52ºC.
La temperatura del aire de escape de la parte superior del equipo fue de 49ºC.
El producto alimenticio aglomerado se secó a continuación durante 1,5 minutos con la corriente ascendiente de aire que tenía todavía una temperatura de entrada de 103ºC.
El producto alimenticio aglomerado se enfrió a continuación con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura de entrada de 27ºC.
El producto alimenticio granular, a saber la sopa de champiñones instantánea, dispensable en caliente, así obtenida, comprendía 7,2% de goma arábiga y tenía un contenido residual de agua de 4,4%. Se envasó en packs individuales o bolsas de PET/PE metalizado.
La sopa instantánea de champiñones puede verterse desde un envase recién abierto, en agua caliente a 85ºC, en donde se dispersa en 7 segundos, sin dejar ningún residuo o sedimento.
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El producto tenía las propiedades compendiadas en la tabla 2 que sigue a continuación:
TABLA 2
5
La tabla 2 ilustra el hecho de que el tamaño de partícula del presente producto alimenticio granular obtenido en el ejemplo 1, fue notablemente mayor y la amplitud de la distribución por el diámetro fue notablemente inferior que la del producto aglomerado con agua, obtenido como se describe en el ejemplo comparativo (i) que sigue a continuación, de manera que la dispersibilidad en agua caliente fue también considerablemente mejor, lo cual fue confirmado por su relativamente alta altura crítica a granel.
Ejemplo comparativo (i)
Se efectuó un procedimiento de aglomeración de la manera descrita en el ejemplo 1, excepto por el hecho de que, la mezcla previa se fluidizó en el equipo con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura en la entrada de 50ºC, 2000 g de agua fueron atomizados con una presión de atomización de 4,0 bars (a través de una tobera binaria que tenía orificio central de salida de 1,5 mm de diámetro) durante 10 minutos sobre la mezcla previa fluidizada, la temperatura de la cual disminuyó progresivamente de 35ºC a 27ºC, la temperatura del aire escapado por la parte superior del equipo fue de 36ºC, el producto alimenticio aglomerado se secó durante 24 minutos con la corriente ascendiente de aire con una temperatura en la entrada de 85ºC, y el producto aglomerado con agua fue a continuación enfriado con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura en la entrada de 27ºC.
El producto aglomerado con agua obtenido de esta forma, se envasó en packs o bolsas individuales en PET/PE metalizado.
Al verter en agua caliente a 65ºC desde un envase recién abierto, el producto aglomerado con agua no se dispersó en dicha agua caliente, incluso después de transcurrir 60 segundos, y dejó en la misma un importante residuo o sedimento.
El producto aglomerado con agua tenía las propiedades indicadas en la tabla 2 de más arriba.
Ejemplo 2
Se preparó un producto alimenticio granular en forma de caldo de buey instantáneo, dispersable en caliente, por medio de un equipo que comprendía un aglomerador de lecho fluidizado, por partidas, AES 5.5 tipo AEROMATIC-FIELDER, estándar, cuya tobera atomizadora fue del tipo 942-7 SCHLICK de dos fluidos (binaria), con un orificio central de salida de 1,8 mm de diámetro.
Finalmente, se preparó una mezcla previa de constituyentes en polvo en un mezclador horizontal con cabezas en forma de arado dispuestas sobre su eje horizontal, la cual mezcla tenía la siguiente composición, en % del peso total de la mezcla previa, más el agente aglomerante:
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6 
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Una partida de 6 kg de esta mezcla previa, se fluidizó en el equipo con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura en la entrada de 118ºC.
1000 g de una solución acuosa al 20% de goma arábiga, fue atomizada con una presión de atomización de 0,8 bars durante 8 minutos sobre la mezcla previa fluidizada, la temperatura de la cual era de 50ºC.
La temperatura del aire escapado de la parte superior del equipo fue de 49ºC.
El producto alimenticio aglomerado se secó a continuación durante 2,0 minutos con la corriente ascendiente de aire con una temperatura en la entrada de 114ºC.
El producto alimenticio aglomerado se enfrió a continuación con una corriente ascendiente de aire que tenía una temperatura en la entrada de 26ºC.
El producto alimenticio granular, a saber el caldo de buey instantáneo, dispersable en caliente, así obtenido, comprendía el 3,3% de goma arábiga y tenía un contenido residual de agua del 3,8%. Se envasó en packs o bolsas individuales de PET/PE metalizado.
El caldo de buey instantáneo, podía verterse desde un envase recién abierto, en agua caliente a 85ºC, en la cual el producto se dispersó antes de 6,5 segundos sin dejar ningún residuo ni sedimento.
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El producto tenía las propiedades indicadas en la tabla 3 que sigue a continuación:
TABLA 3
7
La tabla 3 ilustra el hecho de que el tamaño de la partícula del presente producto alimenticio granular obtenido en el ejemplo 2 fue notablemente mayor y su amplitud de la distribución por diámetros fue notablemente menor que las del producto aglomerado con agua obtenido como se describe en el ejemplo comparativo (ii) que sigue a continuación, de manera que su dispersibilidad en agua caliente fue también considerablemente mejor, lo cual fue confirmado por su relativamente alta altura crítica a granel.
Ejemplo comparativo (ii)
Se efectuó un procedimiento de aglomeración de la manera descrita en el ejemplo 2, excepto por el hecho de que, la mezcla previa se fluidizó en el equipo con una corriente ascendiente de aire con una temperatura en la entrada de 27ºC, 350 g de agua fueron atomizados con la presión de atomización de 3,0 bars (a través de una tobera binaria con un orificio central de salida de 1,5 mm de diámetro) durante 4 minutos sobre la mezcla previa fluidizada, la temperatura de la cual disminuyó progresivamente de 27ºC a 24ºC, la temperatura del aire escapado por la parte superior del equipo fue de 28ºC, el producto alimenticio comparado se secó durante 11 minutos con la corriente ascendiente de aire con una temperatura en la entrada de 103ºC, y el producto aglomerado con agua se enfrió a continuación con una corriente ascendiente de aire con una temperatura en la entrada de 24ºC.
El producto aglomerado con agua obtenido de esta forma se envasó en packs o bolsas individuales en PET/PE metalizado.
Al verter un envase recién abierto en agua caliente a 75ºC, el producto aglomerado con agua no se dispersó en dicha agua caliente ni siquiera en de más de 60 segundos, y dejó en la misma un importante residuo o sedimento.
El producto aglomerado con agua tenía las propiedades indicadas en la tabla 3, mostrada anteriormente.

Claims (11)

1. Un producto alimenticio granular, el cual tiene un diámetro medio de partícula de 600 a 1200 \mum, menos del 3% en volumen de partículas con un diámetro menor de 200 \mum, el cual comprende en % en peso, del 2 al 10% de una grasa de alta fusión, del 2 al 8% de un agente aglomerante, seleccionado del grupo formado por, goma arábiga, goma guar y goma carragen, y del 78 al 92% de una carga, el cual producto tiene un contenido en humedad del 1 al 6%, de preferencia del 3 al 4,5%.
2. Un producto alimenticio granular, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual menos del 10% en volumen de las partículas tienen un diámetro menor de 300 \mum, menos del 10% en volumen de las partículas tienen un diámetro mayor de 1900 \mum, y las partículas tienen una amplitud de distribución por diámetros de 1,0 a 2,0.
3. Un producto alimenticio granular, de acuerdo con la reivindicación 1, el cual tiene una altura crítica a granel mayor de 4,3.
4. Un producto alimenticio granular, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la carga comprende un material alimenticio en polvo, higroscópico, seleccionado de un grupo que comprende, masas de caldo, extractos, especialmente vegetales, carne, levadura, o extractos de especias, saborizantes y/o polvos de frutas.
5. Un producto alimenticio granular, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la carga comprende un material alimenticio en polvo inerte, seleccionado del grupo que comprende, harinas, especialmente harina de trigo, maíz o soja, almidón natural, especialmente de patata, trigo o almidón de maíz, y/o especias.
6. Un procedimiento para la producción de un producto alimenticio granular, el cual consiste en la preparación de una mezcla previa de constituyentes en polvo, que comprende en % del peso total de la mezcla previa más el agente aglomerante, del 2 al 8% de una grasa de alta fusión y del 78 al 92% de una carga, formando la mezcla previa en gránulos o aglomerados, mediante la atomización de una solución acuosa del 10 al 30% de agente aglomerante sobre un lecho fluidizado de la mezcla previa hasta que una cantidad total del 2 al 8% del agente aglomerante ha sido atomizada, y secando los gránulos hasta un contenido residual de humedad del 1 al 6%, de preferencia del 3 al 4,5%, seleccionando el agente aglomerante del grupo formado por, goma arábiga, goma guar, y goma carragen.
7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, el cual comprende la fluidización en lecho fluido de la mezcla previa con una corriente ascendiente de aire con una temperatura de 80 a 120ºC, atomizando la solución acuosa durante 5 a 25 minutos, y secando los gránulos de 1 a 10 minutos.
8. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la temperatura del producto durante la aglomeración es de 50 a 65ºC.
9. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, el cual comprende la atomización de una solución acuosa del agente aglomerante a través de una tobera binaria con una presión de 0,5 a 1,0 bars, especialmente de 0,7 a 0,9 bars.
10. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el cual la solución acuosa del agente aglomerante se atomiza en forma de gotitas que tienen un diámetro medio de 40 a 120 \mum.
11. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, el cual comprende además, el enfriamiento de los gránulos con una corriente ascendiente de aire con una temperatura de 10 a 30ºC.
ES99202546T 1999-08-03 1999-08-03 Producto alimenticio granular. Expired - Lifetime ES2316180T3 (es)

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EP (1) EP1074188B1 (es)
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