JP6800174B2 - 容器入り小麦粉調味料 - Google Patents
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Description
容器入り小麦粉調味料であって、
容器と、該容器に充填された小麦粉調味料とを含み、
該小麦粉調味料が小麦粉および粉末調味料を含む粉体混合物であり、該小麦粉調味料の安息角が33〜54度であり、かつ該容器が最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器である、
容器入り小麦粉調味料。
小麦粉調味料の適用方法であって、
容器に充填された小麦粉調味料を該容器から振り出して対象に適用することを含み、
該小麦粉調味料が小麦粉および粉末調味料を含む粉体混合物であり、該小麦粉調味料の安息角が33〜54度であり、かつ該容器が最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器である、
方法。
容器入り小麦粉調味料の製造方法であって、
安息角33〜54度の小麦粉を調製すること、
該小麦粉と粉末調味料とを混合して安息角33〜54度の小麦粉調味料を調製すること、
該小麦粉調味料を容器に充填すること、ここで該容器は最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器である、
を含む、方法。
市販の小麦粉(薄力粉:日清製粉製「フラワー」;平均粒子径54μm;安息角56.8度)1kgを容器に入れ、ハンドミキサーで攪拌しながら霧吹きで加水し、その後恒温槽で乾燥し、平均粒子径約177μm、安息角が43.8度の造粒小麦粉を製造した。この造粒小麦粉と表1〜2記載の各原料を混合して、表1〜2記載の安息角を有する小麦粉調味料を得た。各小麦粉調味料を、それぞれ直径50mm、高さ120mmの円筒容器に100gずつ充填した後、該容器の天面に直径5mmの振出し孔を5個有する直径50mm、厚さ0.2mmの円形プラスチック板をはめ込み、振出し容器入り小麦粉調味料を製造した。
下記試験例1〜3により、製造例1〜17の各容器入り小麦粉調味料を評価した。
製造例1〜17の各容器入り小麦粉調味料を、水平に設置した平滑な平面の上に振り出した。振出しは、平面中央に設けた目印の直上10cmから、目印に向けて、容器の開口部を真下に傾ける操作を1回行った。振り出された小麦粉調味料の量を測定して振出し量とした。振出し量を下記に従ってA〜Dの4段階で評価した。
A 0.6〜1.4g
B 0.3g以上0.6g未満又は1.4g超1.8g以下
C 0.1g以上0.3g未満又は1.8g超2.4g以下
D 0.1g未満又は2.4g超
製造例1〜17の各容器入り小麦粉調味料を、振盪機に水平に固定し、80rpmで2分間浸透した。振盪終了後の容器内の小麦粉と粉末調味料の分布状態を、下記A〜Dの4段階で評価した。
A 小麦粉と粉末調味料がほぼ均一に混ざり、ムラがほとんどない
B 小麦粉と粉末調味料の混ざり具合にややムラがある
C 小麦粉と粉末調味料の混ざり具合にムラが多い
D 小麦粉と粉末調味料が層状に分離しており、振出しに不適
製造例1〜17の各容器入り小麦粉調味料を10名のパネラーに食してもらい、下記A〜Dの4段階で評価した。
A 味がちょうどよい
B 味がやや濃いまたはやや薄い
C 味が濃いまたは薄い
D 味が非常に濃いまたは非常に薄く不良
振出し容器の振出し孔の寸法を表3のとおりに変更した以外は、製造例5と同様の手順で振出し容器入り小麦粉調味料を製造した(製造例18〜30)。各容器入り小麦粉調味料について、試験例1と同様の手順で振出し量を評価した。その結果を表3に示す。なお、表3には製造例5の結果を再掲する。
製造例1と同様の手順で、安息角が52.8度の造粒小麦粉を製造し、これに表4記載の各原料を混合して表4記載の安息角を有する小麦粉調味料を得、次いで容器に充填して振出し容器入り小麦粉調味料(製造例31〜42)を製造した。試験例1〜3と同様の手順で容器入り小麦粉調味料の振出し量の測定、分離試験及び味覚試験を行った。
結果を表4に示す。表1〜2の結果との対比より、小麦粉の安息角が異なっても、小麦粉調味料の安息角が33〜54度、好ましくは38〜53度、さらに好ましくは42〜52度の範囲で、又は小麦粉と調味料の質量比が40:60〜85:15の範囲で結果が向上することが示された。
振出し容器の振出し孔の寸法を表5のとおりに変更した以外は、製造例35と同様の手順で振出し容器入り小麦粉調味料を製造した(製造例43〜55)。各容器入り小麦粉調味料について、試験例1と同様の手順で振出し量を評価した。その結果を表5に示す。なお、表5には製造例35の結果を再掲する。
Claims (13)
- 容器入り小麦粉調味料であって、
容器と、該容器に充填された小麦粉調味料とを含み、
該小麦粉調味料が小麦粉および粉末調味料を含む粉体混合物であり、該小麦粉調味料の安息角が33〜54度であり、かつ該容器が最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器であり、
該小麦粉調味料が、ショ糖脂肪酸エステルおよび二酸化ケイ素からなる群より選択される1種以上の流動化剤を0.02〜3質量%含有する、
容器入り小麦粉調味料。 - 前記小麦粉調味料における前記小麦粉と前記粉末調味料との質量比が40:60〜85:15である、請求項1記載の容器入り小麦粉調味料。
- 前記粉末調味料が粉末油脂を含む、請求項1又は2記載の容器入り小麦粉調味料。
- 前記小麦粉が造粒小麦粉または分級小麦粉を含む、請求項1〜3のいずれか1項記載の容器入り小麦粉調味料。
- 小麦粉調味料の適用方法であって、
容器に充填された小麦粉調味料を該容器から振り出して対象に適用することを含み、
該小麦粉調味料が小麦粉および粉末調味料を含む粉体混合物であり、該小麦粉調味料の安息角が33〜54度であり、かつ該容器が最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器であり、
該小麦粉調味料が、ショ糖脂肪酸エステルおよび二酸化ケイ素からなる群より選択される1種以上の流動化剤を0.02〜3質量%含有する、
方法。 - 前記小麦粉調味料における前記小麦粉と前記粉末調味料との質量比が40:60〜85:15である、請求項5記載の方法。
- 前記粉末調味料が粉末油脂を含む、請求項5又は6記載の方法。
- 前記小麦粉が造粒小麦粉または分級小麦粉を含む、請求項5〜7のいずれか1項記載の方法。
- 容器入り小麦粉調味料の製造方法であって、
安息角33〜54度の小麦粉を調製すること、
該小麦粉と粉末調味料とを混合して安息角33〜54度の小麦粉調味料を調製すること、
該小麦粉調味料を容器に充填すること、
を含み、
該容器は最大幅2〜20mmの振出し孔を1つ以上有する振出し容器であり、
該小麦粉調味料は、ショ糖脂肪酸エステルおよび二酸化ケイ素からなる群より選択される1種以上の流動化剤を0.02〜3質量%含有する、
方法。 - 前記小麦粉調味料における前記小麦粉と前記粉末調味料との質量比が40:60〜85:15である、請求項9記載の方法。
- 前記小麦粉調味料の調製が、前記小麦粉と前記粉末調味料とを混合して粉体混合物を得ることと、該粉体混合物に前記ショ糖脂肪酸エステルおよび二酸化ケイ素からなる群より選択される1種以上を添加して安息角33〜54度の小麦粉調味料を調製することとを含む、請求項9又は10記載の方法。
- 前記粉末調味料が粉末油脂を含む、請求項9〜11のいずれか1項記載の方法。
- 前記小麦粉が造粒小麦粉または分級小麦粉を含む、請求項9〜12のいずれか1項記載の方法。
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