MXPA06009351A - Producto aglomerado de hidrolizado de almidon secado por aspersion y metodo para su elaboracion - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a por una parte, con un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión que tiene las siguientes propiedades:un equivalente de dextrosa (DE) entre 5 y 35, un contenido de humedad de<6%en peso, una densidad aparente no empacada entre 0.4 y 0.6 g/cm3, una compresibilidad de menos de10%, una distribución de tamaño de partícula por medio de la cual menos de 5%en peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 5%en peso es menor de 53 micrómetros, un tamaño de partícula promedio de entre 150-250 micrómetros, una estabilidad mecánica de>95%, unángulo de reposo (SAOR) de menos de 45°, como una medida de fluidez;y una velocidad de disolución de<180 segundos. Por otra parte la invención se relaciona con un método para preparar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión que comprende rociar un material líquido sobre un material en polvo sólido, por lo que el material líquido se atomiza por medio de una o más boquillas de dos fluidos utilizando un fluido para calentar y transportar este material y por medio del cual el aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión se produce al inyectar el material en polvo sólido en la parte superior de la torre de secado de manera tal que la trayectoria de polvo atraviesa el patrón de aspersión del material líquido atomizado, y en donde el material líquido es atomizado por una o más de las boquilla de dos fluidos es una solución de hidrolizado de almidón, por lo que esta solución de hidrolizado de almidón se atomiza utilizando vapor como dicho fluido.

Description

PRODUCTO AGLOMERADO DE HID OLIZADO DE ALMIDÓN SECADO POR ASPERSIÓN Y MÉTODO PARA SU ELABORACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona, por una parte, con un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión. Por otra parte, la invención se relaciona con un método para preparar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión, que comprende rociar un material líquido sobre un material en polvo sólido, por lo que el material líquido es atomizado por medio de una o más boquillas de dos fluidos utilizando un fluido para calentamiento y transporte de este material y por medio del cual el hidrolizado de almidón secado por aspersión aglomerado se produce por inyección del material en polvo sólido en la parte superior de la torre de secado de manera tal que la trayectoria del polvo atraviesa el patrón de aspersión del material líquido atomizado. Tales productos hidrolizados de almidón se obtienen por la hidrólisis parcial de almidones de cereal, de raíz o de tubérculos. En base en el grado de hidrólisis, como se expresa por el equivalente de dextrosa (DE) , uno habla acerca de mal odextriñas (DE <20) o jarabes de glucosa (de maíz) , (DE > 20) . Estos hidrolizados de almidón se pueden obtener vía procedimientos de fabricación diferentes que incluyen una etapa de hidrólisis enzimática, un procedimiento de dos etapas enzima-enzima o un procedimiento de dos etapas de ácido-enzima. Las maltodextrinas están disponibles principalmente de manera comercial en forma particulada y secada por aspersión. Algunos de los jarabes de glucosa que tienen un DE entre 20 y 30 también están disponibles en forma particulada secada por aspersión y se les conoce como "sólidos de jarabe de maíz". Estos productos pulverizados se utilizan como auxiliares de dispersión, portadores de sabor, agentes que proporcionan volumen, humectantes, espesantes y otros ingredientes funcionales. Pueden funcionar en una amplia variedad de aplicaciones -desde mezclas secas para rellenos y a partir de salsas hasta bebidas. Las características físicas de los productos en polvo son de gran importancia para su uso en una amplia gama de aplicaciones. Las propiedades físicas importantes relacionadas con estos polvos son: densidad aparente (suelta y derivada) y relacionadas con estas, la compresibilidad; tamaño de partícula promedio; - distribución de tamaño de partícula; estabilidad mecánica; fluidez; dispersibidad y, relacionado con esto, velocidad de disolución. Estas propiedades físicas son muy importantes con respecto a las propiedades de manejo de estos productos en polvo, pero también con respecto a su uso en una gama de aplicaciones . Actualmente se encuentran en el mercado dos tipos principales de polvos basados en hidrolizado de almidón. Un primer tipo son los polvos secados por aspersión estándar los cuales tienen una densidad aparente relativamente alta que varía entre 0.45-0.65 g/cm3 y un tamaño de partícula promedio bajo y una distribución de tamaño de partícula amplia. La densidad ' aparente relativamente alta vuelve a estos polvos secados por aspersión adecuados en la preparación de mezclas secas, debido a que el desmezclado se fase de los diferentes componentes en estas composiciones de esta manera está limitado o incluso se evita. La densidad aparente relativamente alta resulta además en tamaños de empacado menos voluminosos y por lo que influyen positivamente en los costos de transporte por unidad de peso. No obstante, una desventaja principal es la cantidad relativamente alta de finos (con tamaño de partícula <100 micrómetros) que resultan en problemas de generación de polvo volátil y por lo tanto riesgos de seguridad, fluidez limitada o mala y susceptibilidad a la compresión aumentada. Además, estos polvos secados por aspersión son difíciles de hidratar completamente, es decir, de disolver en agua. Debido al tamaño de partícula fino, tales polvos requieren un mezclado de cizallamiento elevado y velocidades de adición bajas en agua, calentamiento u otro líquido de disolución con el fin de evitar la formación de grumos pequeños, los cuales están húmedos en el exterior y secos en el interior. Con el fin de resolver los problemas mencionados en lo anterior en relación con la generación de polvo volátil y humectabilidad, se desarrolló un segundo tipo de hidrolizados de almidón, es decir, productos (en polvo) aglomerados de hidrolizado de almidón secados por aspersión. La aglomeración de las partículas de hidrolizado de almidón de esta manera resulta en tamaño de partícula aumentada. Las estructuras más porosas y más grandes de esta manera incrementan el volumen hueco y generan una proporción superficie a volumen externo menor. Esto mejora la fluidez, dispersión y humectabilidad y también disminuye la generación de polvo volátil . Un inconveniente con este tratamiento es que reduce la densidad aparente de los productos de polvo de hidrolizado de almidón, en particular los productos de polvo de maltodextrina a valores de aproximadamente 0.15-0.4 g/cm3. Otra desventaja que se observa es la estabilidad mecánica reducida. Se conocen procedimientos diferentes para preparar tales productos aglomerados de hidrolizado de almidón secados por aspersión. Los procedimientos de aglomeración de la técnica anterior estándar se describen, por ejemplo, en Food Product Design (mayo de 1997) : "Spray drying: innovative use of an oíd process" por R.C. Deis, and in Zeitschrift for Lebensmitteltechnik (octubre de 1992) : "Recent advances in agglomeration during spray-drying" por E. Refstrup. Con el fin de compensar los inconvenientes mencionados antes, en el documento de E.U.A. 4,810,307 se describe un procedimiento por el cual se combina un polvo de maltodextrina secado por aspersión con un líquido volátil diferente de agua (por ejemplo etanol 95%) . La combinación resultante después se compacta en un rodillo compactador sin lubricante extraño. La lámina que se forma después se rompe y se tamiza. De acuerdo con el solicitante del documento E.U.A. 4,810,307, las partículas resultantes no son esféricas, tienen una densidad aparente comparable con el material inicial, una buena solubilidad y sin problemas de flujo o de generación de polvo volátil.

No obstante, la distribución de tamaño de partícula es más bien amplia, mientras que el porcentaje de partículas mayores de 500 micrómetros (+ malla 30) es demasiado elevada, como se muestra en el ejemplo 2 del documento de E.U.A. 4,810,307. En realidad, cantidades demasiado grandes de tales partículas de gran tamaño resultan en "puntos blancos" en las aplicaciones y esto es un efecto indeseable. Además, la compresibilidad de los polvos resultantes es muy alta, por lo que perjudica las propiedades de manejo relacionadas con el almacenamiento y transporte de los polvos . Además de estas propiedades poco ventajosas es claro para una persona experta en la técnica que el uso de líquidos tales como etanol genera ciertas limitaciones en cuanto a seguridad durante el procedimiento de elaboración. Se ofrece una alternativa por los productos que se obtienen vía el procedimiento descrito en el documento de E.U.A. 3,706,598. En esta solicitud de patente se producen productos hidrolizados de maíz similares a vidrio, sólidos que tienen un DE de aproximadamente 10 a aproximadamente 25, un contenido de agua de menos de 15% en peso y una densidad aparente de por lo menos aproximadamente 0.65 g/cm3 (40 libras por pie cúbico) al concentrar un licor de conversión de almidón hidrolizado, calentar el licor en una placa intercambiadora de calor, supercalentar gotitas diminutas del licor y enfriar hasta solidificación. El solicitante del documento de E.U.A. 3,706,598 describe que los productos correspondientes tienen excelente humectabilidad y solubilidad en agua. No obstante, no se proporcionan cantidades concretas. Además, la densidad de los productos que se obtienen varía entre 0.65-0.9 g/cm3 (55 libras por pie cúbico) . Debido al hecho de que en el procedimiento como se ha descrito en esta solicitud de patente, el producto solidificado se muele o tritura hasta un grado suficiente para pasar a través de un tamiz de malla 20, es evidente para una persona experta en la técnica que esto resulta en una distribución de tamaño de partícula muy amplio, lo cual no es ventajoso, mientras que el porcentaje de partículas las cuales son más grandes de 500 micrómetros es demasiado elevado. Además, el contenido de humedad de los productos descritos es demasiado elevada por lo que el procedimiento de elaboración descrito es menos atractivo. Como ya se indicó en lo anterior, los polvos compactados y los productos similares a vidrio que se obtienen por estos procedimientos muestran uno o más inconvenientes los cuales se relacionan con sus propiedades físicas (densidad, estabilidad mecánica, tamaño de partícula o contenido de humedad) y con el procedimiento para su elaboración.

Los métodos que se describen en lo siguiente se relacionan con la preparación de productos basados en almidón, aglomerados, pregelatinizados y secados por aspersión. En el documento de E.U.A. 4,871,398 se describe un método continuo para preparar productos aglomerados de almidón secados por aspersión pregelatinizados . Este método utiliza dos o más boquillas de dos fluidos con remate o tapa del tipo descrito en el documento E.U.A. 4,208,851. En este procedimiento, dos o más boquillas de cocinado por aspersión (o boquillas de dos fluidos) se alinean en una torre de secado de manera tal que se interceptan sus patrones de aspersión. El punto de intersección debe estar suficientemente alejado de las boquillas para evitar la formación de aglomerados o grumos, pero suficientemente cerca a las boquillas de manera que las superficies de las partículas sea suficientemente adherente para llevar a cabo la adhesión y la acumulación de aglomerados. En el documento de E.U.A. 4,208,851 se describe un procedimiento y un aparato para cocinar o gelatinizar un material el cual normalmente es difícil de cocinar y secar por aspersión debido a la formación de altas viscosidades durante el cocinado, de manera que se obtiene de este modo un producto fácilmente secable, cocinado uniformemente y de tamaño fino. El material inicialmente se mezcla en un solvente acuoso (se forma una suspensión) y después se atomiza en una cámara cerrada para formar una aspersión relativamente fina la cual puede ser cocinada o gelatinizada uniformemente. Se inyecta de manera intermedia 5 un medio de calentamiento (por ejemplo vapor) dentro del material atomizado en la cámara para cocinar- el material. La cámara contiene un orificio de ventilación para permitir que el material atomizado calentado salga de la cámara, con el' tamaño y la forma de la cámara así como el orificio de ventilación adecuados para mantener la temperatura y el contenido de humedad del material por un período de tiempo suficiente para cocinar y gelatinizar el material. En el documento EP 1 166 645, se describen productos basados en almidón secado por aspersión aglomerados y mezclas secas basadas en estos productos basados en almidón secado por aspersión y aglomerados. El producto basado en almidón aglomerado es un polvo homogéneo en donde cada partícula de polvo se encuentra en una aglomeración de granos finos distribuidos aleatoriamente.

. Como se describe en el documento EP 1 166 645, los productos basados en almidón aglomerados secados por aspersión se pueden preparar por cocinado por aspersión de almidón no modificado (nativo) o modificado y maltodextrina en un aparato tal como el descrito en el documento E.U.A. 4,280,851. En el procedimiento como se describe en el documento EP 1 166 645, la maltodextrina se inyecta en la parte superior de la torre de aspersión de manera tal que la trayectoria del polvo seco cruza el patrón de aspersión del almidón cocinado por aspersión con el fin de producir las partículas aglomeradas secadas por aspersión. El propósito de la invención por • lo tanto es proporcionar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión el cual combina las propiedades ventajosas de los hidrolizados de almidón secados por aspersión estándar y los productos aglomerados hidrolizados de almidón secados por aspersión conocidos . Este propósito de la invención se obtiene al proporcionar un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión en el cual el hidrolizado de almidón tiene las siguientes propiedades: un equivalente de dextrosa (DE) entre 5 35; un contenido de humedad de <6% en peso; una densidad aparente desempacada entre 0.4 y 0.6 g/cm3 una compresibilidad de menos de 10%; una distribución de tamaño de partícula en donde menos de 5% en peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 5% en peso es menor de 53 micrómetros; - un tamaño de partícula promedio entre 150 -250 micrómetros; una estabilidad mecánica de >95%; un ángulo estático de reposo (SAOR) menor de 45°, como una medida de fluidez; y - una velocidad de disolución de <180 segundos . De esta manera se obtiene un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión el cual tiene una densidad aparente elevada, un volumen reducido, alta estabilidad mecánica, poca generación de polvo volátil, una alta velocidad de disolución, un tamaño de partícula medio superior y una mejor distribución de tamaño de partícula. En una modalidad preferida de un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de acuerdo con la invención, el hidrolizado de almidón tiene las siguientes propiedades : un DE entre 5 y 35; un contenido de humedad de <6% en peso; - una densidad aparente no empacada entre 0.45 y 0.55 g/cm3; una compresibilidad de menos de 5%; una distribución de tamaño de partícula por medio de la cual menos de 3% en peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 3% en peso es menor de 53 micrómetros; un tamaño de partícula promedio de entre 175 - 230 micrómetros; una estabilidad mecánica de >97%; - un SAOR de menos de 40°; y ' - una velocidad de disolución de <120 segundos . En una modalidad preferida del producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de acuerdo con la invención, el hidrolizado de almidón tiene una velocidad de disolución de <90 segundos. Un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de acuerdo con la invención preferiblemente tiene un DE de entre 10 a 22. Otro propósito de la invención es proporcionar un método para preparar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, por lo que los productos aglomerados de hidrolizado de almidón secados por aspersión obtenidos de esta manera muestran las propiedades combinadas de los hidrolizados de almidón secados por aspersión estándar y productos aglomerados hidrolizados de almidón secados por aspersión conocidos, es decir, una densidad aparente elevada, un volumen reducido, una alta estabilidad mecánica, poca generación de polvo volátil, una alta velocidad de disolución, un mayor tamaño de partícula medio y una mejor distribución de tamaño de partícula. Este propósito se lleva a cabo al proporcionar un método para preparar un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión, que comprende rociar un material líquido sobre un material en polvo sólido por lo que el material líquido es atomizado por medio de una o más boquillas de dos fluidos utilizando un fluido para calentamiento y al transportar este material y de esta manera se produce el hidrolizado de almidón secado por aspersión aglomerado al inyectar el material en polvo sólido en la parte superior de la torre de secado de manera tal que la trayectoria del polvo atraviesa el patrón de aspersión del material líquido atomizado, y en donde el material líquido el cual es atomizado por una o más boquillas de dos fluidos es una solución de hidrolizado de almidón, por lo que esta solución de hidrolizado de almidón se atomiza utilizando vapor como un fluido. Aunque se conoce a partir del documento EP 1 166 645 la inyección de un polvo de maltodextrina en la. parte superior de una torre de aspersión de manera tal que la trayectoria de este polvo sólido atraviesa el patrón de aspersión de almidón cocinado por aspersión el cual sale de una o más boquillas de dos fluidos con el fin de producir partículas aglomeradas, no es evidente para una persona experta en la técnica el utilizar las boquillas de dos fluidos para atomizar una solución de hidrolizado de almidón sobre un polvo sólido con el fin de producir un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión que tenga las propiedades combinadas de hidrolizados de almidón secados por aspersión estándar y productos aglomerados hidrolizados por almidón, secados por aspersión, conocidos. Las boquillas de dos fluidos como se describen en el documento EP 1 166 645 se utilizan para un propósito completamente diferente, es decir, cocinado por aspersión de una suspensión de almidón y no para atomizar una solución de hidrolizado de almidón. En un método preferido de acuerdo con la invención, la solución de hidrolizado de almidón tiene una concentración de 50-75% de materia seca, y de manera más preferible de 65-75% de materia seca. En un método ventajoso de acuerdo con la invención, el vapor tiene una presión entre 7 y 15 bar. La proporción en peso de vapor versus solución de hidrolizado de almidón (peso de vapor/peso de solución de hidrolizado) está dentro del intervalo de 0.05 y 0.4, y de manera preferible entre 0.1 y 0.3. El aire de calentamiento el cual se introduce en la torre de aspersión preferiblemente tiene una temperatura entre 160 y 300°C, y de manera más preferible entre 180 y 250°C. En una modalidad preferida de un método de acuerdo con la invención, el aire de salida tiene una temperatura entre 90 y 120°C. La proporción entre el polvo sólido y la solución de hidrolizado de almidón, en una base en peso seco, está preferiblemente entre 0.6 y 1.1, y de manera más preferible entre 0.8 y 1. En un método preferido de acuerdo con la invención, el polvo seco es un polvo de hidrolizado de almidón. Preferiblemente, el polvo de hidrolizado de almidón es una forma secada por aspersión de la solución de hidrolizado de almidón. Esto tiene la ventaja de que el polvo de hidrolizado de almidón consecuentemente tiene una composición similar o igual que la solución de hidrolizado de almidón. En- un método ventajoso de acuerdo con la invención, las partículas de hidrolizado de almidón secadas por aspersión y aglomeradas se colocan en un lecho fluidizado. Los rasgos y características distintivos adicionales se aclararán en la siguiente descripción y los siguientes ejemplos, los cuales deben considerarse que no son como una limitación para el alcance general de la invención como aparece de la descripción anterior y de las reivindicaciones al final de este texto. El producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de acuerdo con la invención que tiene las propiedades como se describe en las reivindicaciones de producto, se puede utilizar al mismo tiempo para preparar mezclas secas así como la preparación de soluciones espesadas tales como carne, productos lácteos, alimentos para bebés o aplicaciones para alimentos de ingestión rápida. En estas aplicaciones, la velocidad de disolución es muy importante. Las propiedades de manejo mejoradas con respecto a la densidad aparente, estabilidad mecánica, propiedades de generación de polvo volátil (seguridad) y fluidez son de importancia en la preparación de mezclas secas, pero también con respecto al almacenamiento, dosificación y transporte mecánico. Como una consecuencia, dicho producto simplificará las instalaciones de almacenamiento y el medio de transporte al consumidor, debido a que únicamente se necesitara almacenar y transportar un solo tipo de producto. Con el fin de estabilizar los hidrolizad'os de almidón citados en lo anterior, estos se pueden enviar a un procedimiento de hidrogenación del estado de la técnica antes de la etapa de secado por aspersión, y de esta manera se proporciona hidrolizados de almidón hidrogenado. Las propiedades de los hidrolizados de almidón secados por aspersión, como se describen en las reivindicaciones de producto, están determinadas por medio de los métodos que se describen en la presente : El término DE (equivalente de dextrosa) se refiere al contenido de azúcar reductor de los sólidos disueltos en un hidrolizado de almidón, medido por el método de título constante de Lane-Eynon. Este método se describe completamente en ISO 5377. La densidad aparente del producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión se expresa como la densidad aparente no empacada. La densidad aparente no empacada se determina al pesar una cantidad de producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de la invención en un cilindro graduado de vidrio de 250 ml . La densidad no empacada corresponde a la proporción de masa del producto y el volumen del producto. La densidad empacada (sacudida) después se determina al empacar la muestra bajo condiciones estándar en un medidor de volumen Erweka SVM22. La densidad sacudida se determina después de 50 sacudidas. La compresibilidad se expresa por la fórmula C = (1 - punt / pt)*100%. En donde punt es la densidad sin sacudir y pt es la densidad sacudida, como se define en lo anterior . La distribución de tamaño de partícula se determina al tamizar 50 g de polvo en un dispositivo de agitación Retsch VE1000 que contiene tamices de 53, 100, 200, 300 y 500 micrómetros, durante 10 minutos utilizando una amplitud de 1.5. El tamaño de partícula promedio se expresa como el tamaño de partícula medio matemático en una base en peso de las diferentes fracciones obtenidas a partir de la distribución de tamaño de partícula. La estabilidad mecánica se determina en un aparato de tamizado Alpine 200 LS-N como la proporción del peso de la fracción del producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión de la invención que permanece en un tamiz Alpine de 150 micrómetros después de 30 minutos de tamizado y el peso del producto en el mismo tamiz Alpine después de 5 minutos. El tamizado se realiza como una subpresión de 1500 Pa. La muestra de producto se tamiza primero durante 3 minutos en un tamiz ASTM Retsch de 150 micrómetros con el fin de separar partículas pequeñas. La fluidez se expresa por el ángulo de respuesta estático (SAOR). El método se describe por ISO 8398:1989.

El ángulo de reposo se define como el ángulo máximo en grados en el cual un apilado de material retiene su pendiente . La velocidad de disolución corresponde al tiempo necesario para disolver 20 g de producto en 200 ml de agua a 5°C en un vaso de precipitados de 400 ml, por lo cual la mezcla se agita continuamente con un agitador magnético a 300 rpm. El método de acuerdo con la invención para preparar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión se puede llevar a cabo en una torre de secado por aspersión como se describe en el documento EP 1 166 645. No obstante, también se pueden utilizar otros tipos de torres de secado por aspersión para llevar a cabo el método. La torre la cual se utiliza en el documento EP 1 166 645 comprende una o más boquillas de aspersión de dos fluidos, como se describe en el documento de E.U.A. 4,280,851. En el método de acuerdo con la presente invención, la torre de secado por aspersión, se inyecta un hidrolizado de almidón en la parte superior de la torre de manera tal que la trayectoria de un polvo sólido, preferiblemente un polvo hidrolizado de almidón seco, cruza el patrón de aspersión de la solución de hidrolizado de almidón la cual se atomiza por una o más boquillas de dos fluidos. El procedimiento de atomizado de la solución de hidrolizado de almidón en una o más boquillas de dos fluidos se realiza al atomizar primero la solución de hidrolizado de almidón en una cámara cerrada, después inyectar vapor dentro de la solución de hidrolizado de almidón atomizado en la cámara cerrada y finalmente permitir que salga la solución de hidrolizado de almidón atomizado de la cámara a través de un orificio de ventilación dentro de la torre de aspersión. En este procedimiento particular, la corriente de finos del polvo de hidrolizado de almidón el cual se inyecta en la parte superior de la torre de aspersión se pone en contacto con las aspersiones de las boquillas de dos fluidos, utilizando condiciones que permiten la formación del producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión de la invención. Los parámetros importantes en la presente son la concentración y composición del hidrolizado de almidón que se va a aglomerar, la proporción en peso del vapor respecto a la solución de hidrolizado, la presión de vapor utilizada en las boquillas, la temperatura del aire de calentamiento en la torre de aspersión en la cual se dispersan las partículas, la proporción entre el polvo de hidrolizado de almidón inyectado en la parte superior de la torre de secado y la solución de hidrolizado de almidón alimentada vía la boquilla de dos fluidos, la velocidad de alimentación y el ángulo bajo el cual se intersectan los patrones de aspersión. De esta manera, la solución de hidrolizado de almidón se introduce en las boquillas de dos fluidos a una concentración de 50-75%, preferiblemente 65-75% de materia seca mientras que la proporción en peso del vapor respecto a la solución de hidrolizado de almidón puede variar entre 0.05 y 0.4, de manera preferible entre 0.1 y 0.3. La presión de vapor utilizada puede variar entre 7 y 15 bar, mientras que la temperatura del aire de calentamiento el cual se introduce en la torre de aspersión se encuentra en 160 y 300°C, de manera más preferible entre 180 y 250°C. La temperatura del aire que sale en la parte inferior de la torre de aspersión está entre 80 y 125°C, de manera más preferible entre 90 y 120°C. El ángulo bajo el cual se intersectan los patrones de aspersión será tal que el contacto de las partículas se produzca en un lugar en donde la superficie de la partícula este suficientemente pegajosa para promover la adherencia de las partículas, pero no demasiado cerca de manera que las perforaciones de ventilación de la boquilla se produzca aglomeración del producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión. Es decir, este ángulo dependerá de la concentración y composición (DE) de la solución de hidrolizado de almidón en la temperatura de aire circulante, en la velocidad de alimentación a través de las boquillas y la proporción entre el polvo de hidrolizado de almidón el cual se inyecta en la parte superior de la torre de aspersión y la solución de hidrolizado de almidón que se alimenta a través de las boquillas de dos fluidos. Una proporción ventajosa en base en peso seco está entre 0.6 y 1.1, preferiblemente entre 0.8 y 1. El producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión después se puede llevar a un lecho fluidizado, en donde el polvo se seca o enfría adicionalmente y se separan los finos presentes vía una corriente de aire.

Ejemplo 1 En este ejemplo se ilustran las propiedades ventajosas del producto de la invención al comparar varias de sus propiedades con productos de aglomerado. de hidrolizado de almidón secados por aspersión comercializados actualmente. Se prueban los siguientes productos disponibles comercialmente : Glucidex 21IT de Roquette Fréres, C*Sperse 01321 de Cerestar Holding BV y Granadex SPG20 de AVEBE. En la tabla 2 se muestran diferentes parámetros.

Tabla 2 PSD: distribución de tamaño de partícula SAOR: ángulo estático de reposo Ejemplo 2: En este ejemplo se compara la velocidad de disolución a dos temperaturas diferentes (5°C y 22°C) de los productos de esta invención versus los productos del estado de la técnica (véase la tabla 3) . Se comparan con los productos de la invención maltodextrinas no aglomeradas (18DE y 2IDE) , así como sus contrapartes aglomeradas (C*Sperce 01318, C*Sperse 01321, Glucidex IT21) .

Tabla 3 Los resultados de este ejemplo muestran claramente la sorprendente velocidad de disolución en comparación con los productos ya considerados que tienen excelentes propiedades de disolución.

Ejemplo 3 : Se compararon las propiedades de disolución de los productos aglomerados de hidrolizado de almidón secados por aspersión de la invención y otros productos aglomerados de hidrolizado de almidón secados por aspersión, con los valores descritos en el documento de E.U.A. 4,810,307 (véase tabla 4) . Esta solicitud de patente describe un procedimiento para mejorar la solubilidad de maltodextrinas y al mismo - tiempo retener densidades relativamente elevadas. La solubilidad se expresa con el tiempo necesario para disolver 1 g de producto en 240 ml de agua, sin agitación. Los valores descritos en el documento de E.U.A. 4,810,307 varían entre 5.5 minutos y 9 minutos. En la tabla 4, estos resultados se comparan con un producto de la invención y con productos disponibles comercialmente .

Tabla 4 De lo anterior, es evidente que los productos de la invención muestran claramente una velocidad de solubilización mejorada.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión, caracterizado porque el hidrolizado de almidón tiene las siguientes propiedades: un equivalente de dextrosa (DE) entre 5 y 35, un contenido de humedad de <6% en peso, una densidad aparente no es empacada entre 0.4 y 0.6 g/cm3, una compresibilidad de menos de 10%, una distribución de tamaño de partícula en donde menos de 5% en. peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 5% en peso es menor de 53 micrómetros, un tamaño de partícula promedio de entre 150 - 250 micrómetros, una estabilidad mecánica de >95%, un ángulo estático de reposo (SAOR) menor de 45° , como una medida de fluidez; y una velocidad de disolución de <180 segundos.

2. Producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión, como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el producto aglomerado de hidrolizado de almidón tiene las siguientes propiedades: un DE entre 5 y 35, un contenido de humedad de <6% en peso, una densidad aparente no empacada entre 0.45 y 0.55 g/cm3, una compresibilidad de menos de 5%, +una distribución de tamaño de partícula por medio de la cual menos de 3% en peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 3% en peso es menor de 53 micrómetros, un tamaño de partícula promedio de entre 175 - 230 micrómetros, una estabilidad mecánica de >97%, un SAOR de menos de 40°; y una velocidad de disolución de <120 segundos.

3. Producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión, como se describe en la reivindicación 2, caracterizado porque el hidrolizado de almidón tiene una velocidad de disolución de <90 segundos.

4. Producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el Jhidrolizado de almidón tiene un DE de entre 10 a 22.

5. Método para preparar un producto" aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión, que comprende secar un material líquido sobre un material de polvo sólido, por lo que el material líquido se atomiza por medio de una o más boquillas de dos fluidos utilizando un fluido para calentamiento y transportar este material, y por el cual el hidrolizado de almidón secado por aspersión aglomerado se produce al inyectar el material en polvo sólido en la parte superior de la torre de secado de manera tal que la trayectoria del polvo cruza el patrón de aspersión del material líquido atomizado, caracterizado porque el ( material líquido el cual se atomiza por una o más boquillas de dos fluidos es una solución de hidrolizado de almidón, por lo cual está solución de hidrolizado de almidón se atomiza utilizando vapor como dicho fluido.

6. Método como se describe en la reivindicación 5, caracterizado porque la solución de hidrolizado de almidón tiene una concentración de 50-70% de materia seca.

7. Método como se describe en la reivindicación 6, caracterizado porque la solución de hidrolizado de almidón tiene una concentración de 65-75% de materia seca.

8. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el vapor tiene una presión entre 7 y 15 bar.

9. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la proporción en peso de vapor versus solución de hidrolizado de almidón está dentro del intervalo de 0.05 y 0.4.

10. Método como se describe en la reivindicación 9, caracterizado porque la proporción en peso de vapor versus solución de hidrolizado de almidón está dentro del intervalo de entre 0.1 y 0.3.

11. Método como se describe en cualquiera, de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque el aire de calentamiento el cual se introduce en la torre de aspersión tiene una temperatura en 160 y 300°C.

12. Método como se describe en la reivindicación 11, caracterizado porque el aire de calentamiento el cual se introduce en la torre de aspersión tiene una temperatura entre 180 y 250°C.

13. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 12, caracterizado porque la parte inferior del aire de la torre de aspersión es expulsado, el cual tiene una temperatura entre 80 y 125°C.

14. Método como se describe en la reivindicación 13, caracterizado porque el aire que sale tiene una temperatura entre 90 y 120°C.

15. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 14, caracterizado porque 'la proporción entre el polvo sólido y la solución de hidrolizado de almidón está entre 0.6 y 1.1, en una base en peso seco.

16. Método como se describe en la reivindicación 15, caracterizado porque la proporción entre el polvo sólido y la solución de hidrolizado de almidón está entre 0.8 y 1.0, en una base en peso seco.

17. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 16, caracterizado porque el polvo seco es un polvo de hidrolizado de almidón.

18. Método como se describe en la reivindicación 17, caracterizado porque el polvo de - - hidrolizado de almidón es una forma secada por aspersión de la solución de hidrolizado de almidón.

19. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 18, caracterizado porque las partículas de hidrolizado de almidón secadas por aspersión aglomeradas se llevan a un lecho fluidizado.

20. Método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 19, caracterizado porque el hidrolizado de almidón secado por aspersión se obtiene de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a . RESUMEN La invención se relaciona, por una parte, con un producto aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión que tiene las siguientes propiedades : un equivalente de dextrosa (DE) entre 5 y 35, un contenido de humedad de <6% en peso, una densidad aparente no empacada entre 0.4 y 0.6 g/cm3, una compresibilidad de menos de 10%, una distribución de tamaño de partícula por medio de la cual menos de 5% en peso es mayor de 500 micrómetros y menos de 5% en peso es menor de 53 micrómetros, un tamaño de partícula promedio de entre 150-250 micrómetros, una estabilidad mecánica de >95%, un ángulo de reposo (SAOR) de menos de 45° , como una medida de fluidez; y una velocidad de disolución de <180 segundos. Por otra parte, la invención se relaciona con un método para preparar un producto aglomerado hidrolizado de almidón secado por aspersión en una torre de secado por aspersión que comprende rociar un material líquido sobre un material en polvo sólido, por lo que el material líquido se atomiza por medio de una o más boquillas de dos fluidos utilizando un fluido para calentar y transportar este material y por medio del cual el aglomerado de hidrolizado de almidón secado por aspersión se produce al inyectar el material en polvo sólido en la parte superior de la torre de secado de manera tal que la trayectoria del polvo atraviesa el patrón de aspersión del material líquido atomizado, y en donde el material líquido el cual es atomizado por una o más de las boquilla de dos fluidos es una solución de hidrolizado de almidón, por lo que esta solución de hidrolizado de almidón se atomiza utilizando vapor como dicho fluido.