ES2312078T3 - Sistema de adhesivo fundido caliente que presenta un colector central y capacidad local. - Google Patents
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Abstract
Una unidad de distribución de adhesivo fundido caliente (20, 20'', 20") que comprende un depósito (22, 22'', 22") que tiene al menos una pared lateral (30) y una parte inferior (32) que definen colectivamente un interior de un depósito para recibir material adhesivo, un calentador de depósito (34) asociado con dicho depósito (22, 22'', 22") para fundir y calentar el material adhesivo, un colector (26, 26'', 26") que tiene una entrada (40) y una pluralidad de salidas 44), estando dicha entrada (40) en comunicación de fluido con dicho interior de depósito y dicha pluralidad de salidas (44), estando dicho colector (26, 26'', 26") espaciado desde dicho depósito (22, 22'', 22") y dicho calentador de depósito (34), y un calentador de colector (56) asociado con dicho colector (26, 26'', 26"), caracterizada porque dicho depósito (22, 22'', 22") y dicho colector (26, 26'', 26") están aislados térmicamente uno del otro.
Description
Sistema de adhesivo fundido caliente que
presenta un colector central y capacidad calorífica local.
La presente invención se refiere a sistemas de
distribución para distribuir material fluido y más particularmente
a un sistema de distribución de adhesivo fundido caliente.
Los adhesivos termoplásticos, conocidos de otra
manera como adhesivos "fundidos calientes", han sido
utilizados ampliamente en la industria para unir muchos tipos de
productos. Los sistemas de distribución de adhesivo fundido
caliente incluyen generalmente una o más pistolas de distribución,
mangueras calientes conectadas a las pistolas y una unidad de
distribución para fundir y suministrar adhesivo líquido caliente a
las pistolas a través de las mangueras calientes. Las unidades de
distribución de sistemas convencionales de adhesivo fundido
caliente incluyen un depósito, un calentador, una bomba, un colector
y un controlador. El calentador está localizado en una base del
depósito y el depósito está montado sobre la parte superior del
colector para que el calentador pueda calentar tanto el depósito
como también el colector. El colector tiene una entrada conectada
al depósito y tiene típicamente múltiples puertos de salida para la
conexión a las mangueras calientes. El material adhesivo es
suministrado al depósito en forma sólida o
semi-sólida, donde es fundido y calentado a una
temperatura de aplicación deseada. La bomba asociada con el depósito
y el colector bombea adhesivo líquido desde el depósito, a través
del colector y de las mangueras calientes hasta las pistolas de
distribución. El controlador está localizado generalmente adyacente
del depósito y controla la potencia suministrada al calentador y a
las mangueras calientes para mantener el adhesivo líquido a
viscosidad y temperatura apropiadas, en función de la aplicación.
El controlador controla típicamente también muchas otras operaciones
del sistema.
Aunque las unidades de distribución
convencionales para los sistemas de adhesivos fundidos calientes,
como se ha descrito anteriormente, han sido utilizadas durante
muchos años, se requieren todavía mejoras en el diseño. Por
ejemplo, la localización del colector en la proximidad del depósito
crea una disposición asimétrica, en la que las mangueras calientes
que conectan los puertos de salida del colector a las pistolas de
adhesivo deben tener una longitud diferente en función de si la
pistola está localizada adyacente al depósito o en el lado opuesto
de la unidad de distribución adyacente al controlador. Esta
asimetría puede ser problemática cuando se coloca una sola unidad
de distribución entre dos líneas de fabricación para suministrar
adhesivo a las dos líneas. También puede ser problemático si se
utilizan unidades de distribución separadas para suministrar líneas
de fabricación separadas. En cada caso, como una consecuencia de la
asimetría de las unidades de distribución actuales, los usuarios
finales deben comprar y almacenar mangueras calientes de varias
longitudes para alojar varias disposiciones de sistemas de
distribución.
Además, la utilización de un calentador común
para calentar tanto el depósito como el colector puede exponer al
adhesivo que fluye a través del colector a más calor que el
necesario con frecuencia para mantener la viscosidad y la
temperatura adecuadas del adhesivo. Esto es especialmente
problemático cuando el calentador es activado para fundir adhesivo
sólido o semi-sólido que ha sido añadido al depósito
durante el funcionamiento cuando el nivel del depósito es bajo.
Este problema es referido a veces como impacto térmico y es causado
por el intento del sistema de control de fundir rápidamente el
adhesivo relativamente frío, sólido o semi-sólido
añadido por el operador. El calentamiento incrementado rápido puede
provocar carbonización y degradación no deseables del adhesivo en
el colector y, por lo tanto, puede causar varios problemas de
actuación del adhesivo.
Otro reto planteado con los sistemas
convencionales de adhesivo fundido calienta se refiere a periodo de
tiempo necesario para calentar la bomba a la temperatura de
funcionamiento durante el arranque. Puesto que la bomba está
localizada dentro del depósito, solamente se calienta indirectamente
por el adhesivo caliente en el depósito. Esto prologa típicamente
el tiempo de arranque. La localización de la bomba en el depósito
reduce al mínimo también la capacidad de retención de adhesivo del
depósito y limita el tamaño de la abertura efectiva del depósito
para recibir nuevo adhesivo en el depósito.
Al menos por estas razones, existe una necesidad
de una unidad de distribución de un sistema de adhesivo fundido
caliente que tiene una configuración que permite al usuario
almacenar mangueras calientes de una longitud más uniforme. Existe
también una necesidad de una unidad de distribución para un sistema
de adhesivo fundido caliente que facilita un control más preciso de
la temperatura del adhesivo que circula a través del colector y que
calienta la bomba más rápidamente en el arranque.
El documento EPA 0771631 describe un sistema
para suministrar material termoplástico, a un distribuidor a través
de una manguera de suministro que comprende una tolva para almacenar
el material termoplástico. Una rejilla de calefacción asociada con
la tolva calienta y funde el material termoplástico. Un bloque de
depósito recibe el material fundido desde la rejilla. El bloque de
depósito incluye un depósito al que fluye el material fundido desde
la rejilla. Un conjunto colector está soportado debajo del bloque de
depósito para recibir material desde el depósito. El conjunto de
colector incluye un adaptador para la conexión a la manguera de
suministro, una bomba para suministrar el material a través de la
manguera de suministro al distribuidor, un sistema de paso que
conecta la bomba al adaptador, un adaptador conectado al sistema de
paso para filtrar impurezas en el material después de que el
material ha sido bombeado, y una disposición de válvula conectada al
sistema de paso y separado del filtro que dirige selectivamente un
flujo del material a sistema de paso a través del filtro para el
flujo hacia atrás en el filtro. El filtro y la disposición de
válvula permiten que el filtro sea atravesado por la corriente
hacia atrás sin desalojar los contaminantes en el filtro. La
capacidad de circulación hacia atrás permite la limpieza del filtro
periódicamente sin retirar el filtro y sin cambiar la posición del
filtro. Cuando el filtro es atravesado por la corriente hacia atrás,
el material fluye a través de un conjunto de válvula de drenaje que
se abre automáticamente en respuesta a la presión del material
procedente de la bomba.
La presente invención proporciona una unidad de
distribución para un sistema de adhesivo fundido caliente, en el
que una unidad de distribución de adhesivo fundido caliente
comprende un depósito que tiene al menos una pared lateral y una
parte inferior que definen colectivamente un interior de un depósito
para recibir material adhesivo, un calentador de depósito asociado
con dicho depósito para fundir y calentar el material adhesivo, un
colector que tiene una entrada y una pluralidad de salidas, estando
dicha entrada en comunicación de fluido con dicho interior de
depósito y dicha pluralidad de salidas, estando dicho colector
espaciado desde dicho depósito y dicho calentador de depósito, y un
calentador de colector asociado con dicho colector.
Con preferencia, las conexiones de manguera de
suministro con el colector de suministro de adhesivo están
localizadas en el centro entre lados derecho e izquierdo de la
unidad. La invención proporciona las ventajas de que una longitud
común de manguera caliente se puede utilizar para proporcionar
adhesivo líquido a una o más líneas de producción. Los usuarios
finales solamente tienen que comprar y almacenar una sola longitud
de manguera para uso en diferentes instalaciones de sistemas de
distribución de adhesivo. El diseño mejora también la accesibilidad
de los conjuntos de cordones de la manguera caliente a las
conexiones eléctricas en el controlador y reduce en una medida
significativa la envolvente vertical o el espacio ocupado por la
unidad.
Más específicamente, la unidad de distribución
para un sistema de adhesivo fundido caliente incluye un depósito,
un colector y un controlador. El colector está localizado adyacente
al depósito y está colocado entre el depósito y el controlador.
Unos puertos de salida sobre el colector están dispuestos para están
localizados sustancialmente en el centro con respecto a los
extremos del lado del depósito y del lado del controlador de la
unidad. Debido a que el colector no está localizado más largo debajo
del depósito, la altura general de la unidad de distribución se
puede reducir para proporcionar una envolvente de servicio más
corta. Otra ventaja es que una bomba convencional, tal como una
bomba de pistón, puede estar localizada fuera del depósito. Esto
permite una mayor facilidad de servicio de la bomba y la orientación
vertical de la bomba que dan como resultado una acción de bombeo
mejorada. La retirada de la bomba desde el depósito incrementa al
máximo también la abertura y la capacidad del depósito eliminando
la obstrucción creada por la bomba dentro del depósito.
En otra característica, el colector tiene un
calentador de colector controlable de forma independiente. La
temperatura del adhesivo que fluye a través del colector puede ser
controlada, por lo tanto, más precisamente para asegurar que el
adhesivo fundido caliente es suministrado a las pistolas de adhesivo
con la viscosidad y la temperatura adecuadas. Específicamente,
controlando la temperatura del colector y la temperatura del
depósito de una manera independiente se previene la carbonización y
la degradación del adhesivo en el colector, especialmente cuando se
añade adhesivo relativamente frío al depósito. Se previene la
formación de calor excesivo en el colector asegurando que el
colector se mantenga siempre a una temperatura de aplicación
adecuada.
En otra característica, una bomba acoplada al
colector está localizada fuera del depósito y está acoplada
térmicamente al colector, de manera que es calentada por el
calentador del colector. Esta disposición permite mantener la
capacidad de adhesivo del depósito en el máximo y proporciona más
calefacción directa de la bomba durante tiempos de arranque más
cortos.
Todavía en otra característica, el calentador
del colector se puede retirar fácilmente desde el colector para
facilitar el mantenimiento o la sustitución del calentador.
Éstas y otras características, ventajas y
objetivos de la invención serán más fácilmente evidentes para los
técnicos ordinarios en la materia después de revisar la siguiente
descripción detallada de las formas de realización referidas,
tomada en combinación con el dibujo que se acompaña.
El dibujo que se acompaña, que se incorpora y
constituye una parte de esta memoria descriptiva, ilustra formas de
realización de la invención y, tomado junto con una descripción
general de la invención dada anteriormente, y la descripción
detallada dada a continuación, sirve para explicar detalles de la
forma de realización preferida.
La figura 1 es un dibujo esquemático de un
sistema de adhesivo fundido caliente que incluye una unidad de
distribución que incorpora los principios de la presente
invención.
La figura 2 es una vista en alzado trasero de
una primera forma de realización de la unidad de distribución.
La figura 3 es una vista en alzado frontal de
una segunda forma de realización de la unidad de distribución y
parcialmente fragmentaria para mostrar la bomba y el colector; y
La figura 4 es un diagrama de bloques que
ilustra el sistema de control del calentador para la unidad de
distribución de la presente invención.
Con referencia a la figura 1, se muestra un
sistema de adhesivo fundido caliente 10, que incluye una unidad de
distribución 20 que incorpora principios de la presente invención.
La unidad de distribución 20 incluye un depósito 22 para recibir y
fundir material adhesivo sólido o semi-sólido 24a,
un colector 26 conectado al depósito 22, y un controlador 28. El
depósito 22 comprende paredes laterales 30, una tapa 31 desmontable,
y una base 32 que incluye uno o más calentadores de depósito 34
para fundir y calentar el material adhesivo líquido 24 en el
depósito 22. La base 32 puede ser integral con el depósito 22 y uno
más calentadores 34 pueden estar fundido en el lugar. Una salida
del depósito 36 próxima a la base 32 está acoplada a un paso 38 que
se conecta a una entrada 40 del colector 26.
El colector 26 está montado en una pared lateral
30 del depósito 22 con un espaciador 41 y está espaciado desde el
depósito 22 a una distancia 42 suficiente para proporcionar
aislamiento térmico del depósito 22 y el colector 26. En una forma
de realización ejemplar, el espaciador 41 está fabricado de
aluminio. Una bomba de pistón 58 orientada verticalmente acoplada
al colector 26 bombea adhesivo líquido 24 desde el depósito 22 y
dentro del colector 26, donde es dividido en flujos separados. El
colector 26 tiene una pluralidad de puertos de salida 44 que pueden
estar equipados con mangueras 46 calientes fijadas a una o más
pistolas de adhesivo 48, 50 para suministrar el adhesivo líquido 24
a las pistolas 48, 50.
Las pistolas 48, 50 incluyen uno o más módulos
de distribución de adhesivo 54, que aplican el adhesivo 24 a un
producto deseado (no mostrado). Los módulos de distribución de
adhesivo 54 están montados en cuerpos de pistolas 51 que tienen
calentadores de pistolas 53 y que están soportados sobre un bastidor
52. El sistema de adhesivo fundido caliente 10 mostrado en la
figura 1 incluye dos pistolas 48, 50, una localizada a cada lado de
la unidad de distribución 20, aunque se pueden utilizar en su lugar
diferentes números y configuraciones.
Como se muestra en la figura 1, el colector 26
está localizado adyacente al depósito 22, entre el depósito 22 y el
controlador 28. Se apreciará que se pueden utilizar también otras
configuraciones, en las que el colector 26 está localizado en el
centro sobre la unidad 20. Los puertos de salida 44 sobre el
colector 26 están dispuestos sustancialmente en el centro de la
unidad de distribución 20, de manera que las distancias desde un
puerto de salida dado 44 hasta el lado del depósito o el lado del
controlador de la unidad 20 son sustancialmente iguales. Esta
disposición centralizada de los puertos de salida 44 permite
utilizar la misma longitud de manguera 46 para suministrar adhesivo
líquido 24 a líneas de distribución 48, 50 localizadas sobre cada
lado de la unidad de distribución 20.
El colector 26 incluye un calentador de colector
56 que está separado del calentador del depósito 34 y que se puede
controlar de forma independiente por el controlador 28. Debido a que
la unidad de distribución 20 de la presente invención tiene un
calentador de colector 56 separado y un colector 26 que está aislado
térmicamente del depósito 22, se puede controlar la temperatura del
adhesivo 24 que fluye a través del colector 26 más precisamente que
en los sistemas anteriores que utilizaban un solo calentador para
realizar tanto la función de fundición y calentamiento del adhesivo
24 en el depósito 22 como también la función del calentamiento del
colector 26. Además, el calentador del colector 56 separado elimina
o reduce en una medida significativa la posibilidad de
recalentamiento del adhesivo 24 en el colector 26, cuando el
calentador del depósito 34 es activado para fundir adhesivo sólido
o semi-sólido 24a relativamente frío que ha sido
añadido de nuevo al depósito 22.
Otra ventaja de la utilización de un calentador
de depósito 34 y un calentador de colector 56 separados es que el
diseño de los elementos de calefacción se pueden simplificar e
incluso están disponibles como elementos en existencias. El
calentador del colector 56 puede estar configurado también para que
se pueda desmontar fácilmente desde el colector 26, tal como
retirando bulones 57 que se utilizan para fijar el calentador de
colector 56 al colector 26. Aunque el calentador del colector 56 se
ilustra sujeto con bulones al colector 26 en la figura 1, se
entiende que el calentador del colector 56 se puede fijar al
colector 26 por otros métodos. La disponibilidad para retirar
fácilmente el calentador del colector 56 facilita el servicio del
colector 26 o del calentador del colector 56.
En otro aspecto de la invención, la bomba 58
está localizada en el exterior del depósito 22. La bomba 58 está
fijada con preferencia al colector 26 y es calentada por el
calentador del colector 56. Esta disposición permite una abertura
mayor del depósito 60, incrementa la capacidad del depósito, y
reduce el tiempo requerido para calentar la bomba 58. Además,
permite que el pistón (no mostrado) de la bomba 58 se mueva
verticalmente, lo que proporciona una acción de bombeo
mejorada.
La unidad de distribución 20 incluye un
controlador 28 que aloja el control de suministro de potencia y los
controles electrónicos para la unidad de distribución 20. Las
mangueras calientes 46 están acopladas eléctricamente al
controlador 27 por conjuntos de cordón 62 asociados con cada
manguera 46. El controlador 28 supervisa con preferencia de una
manera independiente y ajusta el calentador del depósito 34, el
calentador del colector 56, las mangueras calientes 46 y el/los
calentador(es) de las pistolas 53 para fundir adhesivo
sólido o semi-sólido 24a recibido en el depósito 22
y para mantener la temperatura del adhesivo fundido 24 para
asegurar la viscosidad adecuada del adhesivo 24 suministrado a las
pistolas 48, 50 y distribuido por los módulos de distribución del
adhesivo 54.
\newpage
Las figuras 2 y 3 ilustran formas de realización
preferidas respectivas de las unidades de distribución 20', 20'',
donde la diferencia entre estas dos unidades es principalmente
capacidad pequeña frente a capacidad grande. La figura 2 ilustra
una vista trasera de una unidad de capacidad más pequeña 20',
mientras que la figura 3 ilustra una vista frontal de una unidad de
capacidad mayor 20'', con la carcasa exterior parcialmente
fragmentada para mostrar el colector 26'' localizado en el centro y
la bomba 58''. Con respecto a cada una de estas formas de
realización, de acuerdo con la invención, los colectores 26', 26''
están localizados en el centro entre los lados izquierdo y derecho
de las unidades 20', 20''. Con preferencia, los colectores 26',
26'' están colocados, respectivamente, entre los depósitos 22', 22''
y los controladores 28', 28''. Como con la ilustración esquemática
de la figura 1, una bomba de pistón 58'' orientada verticalmente
está montada delante del colector 26'' y se extiende por encima del
colector 26'' (figura 3). Aunque no se ilustra en la figura 2, una
bomba de pistón similar orientada verticalmente está montada delante
del colector 26' debajo de la tapa 58a y se extiende por encima del
colector 26'. Como se muestra, además, en la figura 2, están
previstos puertos de salida 44 sobre el lado trasero del colector
26' para conexión a mangueras adecuadas (no mostradas). Puertos de
salida similares (no mostrados) están previstos sobre el lado
trasero del colector 26''.
El diagrama de bloques de la figura 4 ilustra
las conexiones del controlador con el calentador del colector 56,
el calentador del depósito 34, las mangueras calientes 46, y el/los
calentador(es) de pistola 53. El controlador 28 comprende
secciones 70, 72, 74, 76 individuales del controlador que están
acopladas eléctricamente al calentador del depósito 34, a las
mangueras calientes 46, al calentador del colector 56 y a los
calentadores de las pistolas 53, respectivamente. Durante el
arranque, el calentador del depósito 34, el calentador del colector
56, y las mangueras calientes 46 son activadas totalmente para
incrementar la temperatura de cada componente hasta una temperatura
de referencia predeterminada, generalmente entre 350ºF y 400ºF.
Cuando las temperaturas de estos componentes se aproximan a sus
temperaturas de referencia respectivas, la sección de control 76
del calentador de pistola activa los calentadores de las pistolas 53
y las secciones individuales del controlador 70, 72, 74, 64
comienzan el ciclo del calentador del depósito 34, del calentador
del colector 56, de las mangueras calientes 46, y el/los
calentador(es) se conectan y desconectan, respectivamente,
para prevenir que se exceda o no se alcance de forma no deseable la
temperatura deseada. De esta manera, el controlador 28 proporciona
un incremento suave hasta la temperatura de funcionamiento, que se
mantiene entonces a través de toda la operación de la unidad de
distribución 20 por secciones del controlador 70, 72, 74, 76 que
conectan y desconectan cíclicamente sus componentes respectivos para
mantener las temperaturas de referencia respectivas.
Cuando se añade material adhesivo 24a nuevo al
depósito 22, la sección de control 70 del calentador del depósito
detecta una caída en la temperatura y el calentador del depósito 34
es conectado cíclicamente para fundir el adhesivo 24a añadido
nuevo, mientras el colector 26, las mangueras calientes 46 y las
pistolas de adhesivo 48, 50 se mantienen a una temperatura
sustancialmente constante por la sección de control 74 del
calentador del colector, la sección de control 72 de la manguera
caliente y la sección de control 76 del calentador de la pistola,
respectivamente. El control individual de la temperatura del
adhesivo 24 en cada componente, como se ha descrito anteriormente,
asegura que el adhesivo fundido caliente líquido 24 sea suministrado
a los módulos de distribución de adhesivo 54 a una temperatura y
viscosidad de aplicación adecuadas sin exponer el adhesivo 24 a
temperaturas excesivas que podrían recalentar y carbonizar o
degradar de otra manera el adhesivo 24.
Aunque la presente invención ha sido ilustrada
por la descripción de varias formas de realización de la misma y
aunque las formas de realización se han descrito en detalle
considerable, las ventajas y modificaciones adicionales aparecerán
fácilmente para los técnicos en la materia. Por lo tanto, la
invención en sus aspectos más amplios no está limitada a los
detalles específicos, a los aparatos y métodos representativos ni a
los ejemplos ilustrativos mostrados y descritos.
Claims (17)
1. Una unidad de distribución de adhesivo
fundido caliente (20, 20', 20'') que comprende un depósito (22,
22', 22'') que tiene al menos una pared lateral (30) y una parte
inferior (32) que definen colectivamente un interior de un depósito
para recibir material adhesivo, un calentador de depósito (34)
asociado con dicho depósito (22, 22', 22'') para fundir y calentar
el material adhesivo, un colector (26, 26', 26'') que tiene una
entrada (40) y una pluralidad de salidas 44), estando dicha entrada
(40) en comunicación de fluido con dicho interior de depósito y
dicha pluralidad de salidas (44), estando dicho colector (26, 26',
26'') espaciado desde dicho depósito (22, 22', 22'') y dicho
calentador de depósito (34), y un calentador de colector (56)
asociado con dicho colector (26, 26', 26''), caracterizada
porque dicho depósito (22, 22', 22'') y dicho colector (26, 26',
26'') están aislados térmicamente uno del otro.
2. La unidad de distribución de la
reivindicación 1, que comprende, además, una bomba (58, 58'') para
bombear adhesivo líquido desde dicho depósito (22, 22', 22'') a
través de dicho colector (26, 26', 26'').
3. La unidad de distribución de la
reivindicación 2, en la que dicha bomba (58, 58'') está acoplada a
dicho colector (26, 26', 26'').
4. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones 2 ó 3, en la que dicha bomba (58, 58'')
está localizada en el exterior de dicho depósito (22, 22',
22'').
5. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, un
control del calentador (28) operativo para controlar
independientemente dicho calentador de depósito (34) y dicho
calentador de colector (56).
6. La unidad de distribución de la
reivindicación 5, en la que el control del calentador (28) mantiene
la temperatura del depósito en un primer punto de ajuste y mantiene
la temperatura del colector en un segundo punto de ajuste.
7. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende, además, controles
separados del calentador operativos para controlar de una manera
independiente dicho calentador del depósito (34) y dicho calentador
del colector (56).
8. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad de
distribución (20, 20', 20'') incluye lados izquierdo y derecho y
dicho colector (26, 26', 26'') está colocado en el centro entre
dichos lados izquierdo y derecho.
9. La unidad de distribución de la
reivindicación 8, independiente de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende, además, un controlador (28)
operativo para controlar la calefacción del adhesivo fundido
caliente.
10. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, que tiene un primer lado que se
extiende entre los lados izquierdo y derecho de la unidad de
distribución (20, 20', 20'') y un segundo lado que se extiende
entre los lados izquierdo y derecho y opuesto al primer lado, en la
que cada uno del primero y segundo lado tiene una longitud que es
mayor que la longitud de los lados izquierdo o derecho.
11. La unidad de distribución de la
reivindicación 10, en la que el controlador (28) está localizado a
lo largo del primer lado de la unidad de distribución (20, 20',
20'') y el colector (26, 26', 26'') está localizado a lo largo del
segundo lado de la unidad de distribución (20, 20', 20'').
12. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones 9 u 11, en la que el colector (26, 26',
26'') está colocado entre el depósito (22, 22', 22'') y el
controlador (28).
13. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en la que el colector (26, 26',
26'') incluye una altura y una anchura, siendo dicha altura
sustancialmente mayor que la anchura.
14. La unidad de distribución (20, 20', 20'') de
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el
colector (26, 26', 26'') tiene al menos dos salidas (44) espaciadas
verticalmente.
15. La unidad de distribución (20, 20', 20'') de
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las
salidas (44) están alineadas en una o más hileras verticales.
16. La unidad de distribución de la
reivindicación 16, en la que existen dos hileras de salidas, cada
una de las cuales contiene dos salidas (44).
17. La unidad de distribución de una cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho calentador de
colector (56) se puede retirar de dicho colector (26, 26',
26'').
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