KR101809915B1 - 바이브레이터용 작동유 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바이브레이터에 사용되는 작동유가 과열되지 않도록 냉각시킬 수 있는 바이브레이터용 작동유 냉각장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치는 바이브레이터의 작동유가 저장되는 오일탱크로 유입되는 작동유를 펌핑하는 제1 오일펌프와, 상기 제1 오일펌프에 의해 유입되는 작동유가 저장되는 저장탱크와, 상기 저장탱크로부터 토출되는 작동유를 냉각하는 냉각유닛과, 상기 냉각유닛에서 냉각된 작동유를 상기 바이브레이터의 오일탱크로 공급하는 제2 오일펌프를 포함한다.

Description

바이브레이터용 작동유 냉각장치{Hydraulic oil cooling apparatus for vibrator}

본 발명은 바이브레이터용 작용유의 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바이브레이터에 사용되는 작동유가 과열되지 않도록 냉각시킬 수 있는 바이브레이터용 작동유 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업용 기계장치나 유체기계 등에 사용되는 작동유는 각 작동부에 공급된 후, 리턴라인을 따라 저장탱크로 리턴되어 계속 순환된다. 이때, 각 작동부에 공급된 후 리턴되는 작동유는 고온으로 상승된 상태가 되고 소정의 온도 이상으로 상승할 경우 장비의 작동에 심각한 문제가 발생된다.

따라서 리턴되는 작동유의 온도를 낮축기 위해 냉각하는 장치를 사용하게 된다. 이러한 냉각 장치는 공냉 또는 수냉 방식으로 작동유의 온도를 낮출 수 있는 구조를 갖는것이 일반적인데, 종래의 냉각장치의 구조는 단순하지 못하며, 현장을 계속 이동하면서 사용되는 장비에 적용하기 어려운 문제가 있었다.

그리고 냉각수가 효율적으로 냉각되지 못하기 때문에 냉각시간이 오래 걸려, 냉각시간을 고려해 작동유의 유입이 많아질 수 밖에 없는 문제가 있다.

대한민국 등록특허 제10-1346781호 : 작동유체 냉각용 수냉식 냉각장치 대한민국 공개특허 제10-2011-0054894호 : 건설장비의 작동유 냉각시스템

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 구조가 단순하고, 작동유의 냉각효율이 뛰어난 바이브레이터용 작동유 냉각장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치는 바이브레이터의 작동유가 저장되는 오일탱크로 유입되는 작동유를 펌핑하는 제1 오일펌프와, 상기 제1 오일펌프에 의해 유입되는 작동유가 저장되는 저장탱크와, 상기 저장탱크로부터 토출되는 작동유를 냉각하는 냉각유닛과, 상기 냉각유닛에서 냉각된 작동유를 상기 바이브레이터의 오일탱크로 공급하는 제2 오일펌프를 포함한다.

상기 제2 오일펌프로부터 작동유의 공급을 감지하는 유량계와, 상기 유량계의 측정정보를 전달받고, 상기 제2 오일펌프로부터 작동유의 공급이 설정된 양 이하로 줄어들면 상기 바이브레이터의 가동을 중단하는 제어부를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 냉각유닛은 공냉방식으로 작동유를 냉각하는 제1 냉각기와, 상기 제1 냉각기를 통과한 작동유를 수냉방식으로 냉각하는 제2 냉각기ㄹ를 포함하되, 상기 제1 냉각기는 상기 작동유가 통과할 수 있도록 유로를 가지며, 지그재그 형상으로 연장되어 있는 금속재의 제1 열교환부와, 상기 제1 열교환부의 일측에 설치되어 공기가 상기 제1 열교환부를 통과하도록 유도하는 송풍기를 포함하고, 상기 제2 냉각기는 소정의 내부공간을 갖는 냉각본체와, 상기 냉각본체의 내부에 설치되며 작동유가 통과할 수 있도록 코일형상으로 감겨 형성되는 제2 열교환부와, 상기 냉각본체의 내부로 물을 공급 및 배출하는 물순환부를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 제1 냉각기와 제2 냉각기의 사이에 설치되어 상기 제1 냉각기로부터 배출되는 작동유의 온도를 측정하는 온도계와, 상기 온도계의 후방에 설치되어 상기 온도계에서 측정되는 작동유의 온도가 일정 온도 이하인 경우 상기 제2 냉각기를 통과하지 않고 상기 제2 오일펌프로 이송되게 하는 바이패스부를 더 구비하되, 상기 바이패스부는 상기 온도계의 후방에 설치되는 제1 밸브부재와, 상기 제2 냉각기와 제2 오일펌프 사이에 설치되는 제2 밸브부재와, 상기 제1 밸브부재와 제2 밸브부재를 연결하는 바이패스관을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 제2 냉각기는 상기 냉각본체에 유입된 물의 와류 유도를 위해 상기 냉각본체의 일측에 설치되는 회전팬과, 상기 회전팬을 회전구동시키기 위한 회전모터를 더 구비하고, 상기 저장탱크는 상기 제1 오일펌프에 의해 공급되는 작동유가 유입되어 통과하면서 상기 작동유에 혼입되어 있는 금속성 이물질을 제거하기 위한 금속이물제거부와, 상기 금속이물제거부를 통과한 작동유의 이동경로상에 설치되며, 작동유에 포함된 이물질을 여과하기 위한 오일필터를 더 구비하되, 상기 금속이물제거부는 상부가 개구되어 있는 몸체부와, 상기 몸체부의 상부를 덮어 내부공간을 형성하는 커버부와, 상기 커버부의 하면에 형성되어 상기 몸체부의 내부로 유입되며 상기 작동유가 지그재그 형태로 이동하도록 경로를 형성하도록 배치되며, 상기 작동유에 포함되어 있는 금속성 이물질이 부착될 수 있게 자력을 갖는 마그네트부재를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 제2 냉각기의 냉각본체에서 토출되는 토출수가 이송되는 냉각수토출라인과, 상기 냉각수토출라인의 단부에 형성되고 상기 제1 냉각기를 향해 냉각수를 스프레이 형태로 분사하는 분사노즐을 더 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바이브레이터용 작동유 냉각장치는 공냉 및 수냉방식이 혼합되어 있고, 각 냉각 방식을 혼용하거나 공냉 방식만으로 냉각이 이루어지는 것을 선택할 수 있어, 효율적이고 신속한 작동유의 냉각이 가능하다.

특히 작동유의 공급이 중단되는 경우 장비의 가동이 자동으로 중단됨으로써 작동유의 유실로 인한 장비의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치의 일 실시예의사시도,
도 2는 도 1의 바이브레이터용 작동유 냉각장치의 구성을 도시한 블럭도,
도 3은 작동유 저장탱크와 제1 냉각기를 도시한 분리사시도,
도 4는 작동유 저장탱크의 평단면도,
도 5는 제2 냉각기의 부분절단 사시도,
도 6은 물분사부를 더 구비하는 바이브레이터용 작동유 냉각장치의 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1 및 도 2에는 본 발명의 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)의 일 실시예가 사시도 및 블럭도로 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 보 발명에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)는 바이브레이터의 작동유를 저장하는 오일탱크(20)로부터 작동유를 펌핑하여 작동유의 온도를 낮춘 후 다시 바이브레이터로 공급함으로써 바이브레이터의 작동 중 작동유의 과열로 인한 파손을 방지한다.

이를 위해 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)는 오일탱크(20)로 유입되는 작동유를 펌핑하는 제1 오일펌프(100)와, 상기 제1 오일펌프(100)에 의해 유입되는 작동유가 저장되는 저장탱크(200)와, 상기 저장탱크(200)로부터 토출되는 작동유를 냉각하는 냉각유닛(300)과, 상기 냉각유닛(300)에서 냉각된 작동유를 상기 바이브레이터의 오일탱크(20)로 공급하는 제2 오일펌프(400)를 포함한다.

상기 제1 오일펌프(100)는 오일탱크(20)에 유입된 작동유를 펌핑할 수도 있고, 바이브레이터의 작동부와 오일탱크(20)를 연결하는 순환라인에 연결되어 오일탱크(20)로 유입되기 전의 작동유를 펌핑할 수도 있다.

상기 저장탱크(200)는 작동유가 냉각되기 전 저장될 수 있는 저장공간을 형성하는 것인데, 냉각 전 단계에서 기계장치의 작동 과정에서 작동유에 혼입된 이물질을 제거하는 여과수단의 역할을 한다.

저장탱크(200)는 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 것처럼, 탱크본체(210)와, 탱크본체(210)에 설치되어 있는 금속이물제거부(220)와, 오일필터(230)를 포함한다.

탱크본체(210)는 상기 제1 오일펌프(100)와 후술하는 제1 냉각기(310)를 지지하는 몸체부(221)이며, 탱크본체(210)의 내부에 금속이물제거부(220)와 오일필터(230)가 설치된다.

제1 오일펌프(100)에서 펌핑된 작동유는 탱크본체(210)의 내부에 형성되는 금속이물제거부(220)로 유입된다. 금속이물제거부(220)는 탱크본체(210)의 내부에 설치되고, 상부가 개구되어 있는 몸체부(221)와, 몸체부(221)의 상부를 덮어 내부공간을 형성하는 커버부(222)와, 커버부(222)의 하면에 형성되는 마그네트부재(223)를 구비한다.

몸체부(221)는 커버부(222)와 결합되어 작동유가 저장되는 소정의 내부공간을 형성하게 되며, 상기 제1 오일펌프(100)를 통해 공급된 작동유는 상기 몸체부(221)로 공급된다.

상기 커버부(222)에 결합되어 있는 마그네트부재(223)는 네 개가 상호 이격된 상태로 나란하게 연장되어 있는데, 첫 번째와 세 번째 마그네트부재(223)는 일측 단부가 상기 몸체부(221)의 일측 측벽에 접촉하도록 구성되고, 두 번째와 네 번째 마그네트 부재는 타측 단부가 몸체부(221)의 타측 측벽에 접촉하도록 형성되어 있다.

상기 마그네트부재(223)에 의해 몸체부(221) 내부에는 작동유가 지그재그 형상의 유로를 따라 이동하게 된다. 그리고 상기 마그네트부재(223)는 자력을 갖는 부재로서 작동유에 포함되어 있는 금속성 이물질을 포집한다.

바이브레이터의 구동 과정에서 금속성 이물질들이 작동유에 혼합될 수 있으며, 이러한 이물질은 작동유가 다시 바이브레이터로 공급되었을 때, 기계장치의 마모나 파손의 원인이 될 수 있기 때문에 저장탱크(200)에서 이러한 금속성 이물질을 제거하기 위해 마그네트부재(223)가 사용된다.

상기 저장탱크(200)로 유입된 작동유는 마그네트부재(223)에 의해 형성된 유로를 따라 이동하는 과정에서 마그네트부재(223)에 금속성 이물질이 접착되어 작동유로부터 걸러진다.

상기 마그네트부재(223)는 커버부(222)와 함께 몸체부(221)로부터 분리하여 세척할 수 있으므로 주기적으로 마그네트부재(223)에 부착된 금속성 이물질을 제거하여 금속성 이물질의 여과성능이 저하되지 않도록 관리할 수 있다.

몸체부(221)를 통과한 작동유는 오일필터(230)를 거쳐 저장탱크(200)로부터 배출된다. 상기 오일필터(230)는 여과지를 포함하는 것으로, 금속이물제거부(220)에서 걸러지지 않은 금속성 이물질 및 비금속성 이물질을 여과한다. 상기 오일필터(230)는 저장탱크(200)의 탱크본체(210) 일측에서 교체할 수 있도록 결합 및 분리가 가능하도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 냉각유닛(300)은 저장탱크(200)를 거쳐 이물질이 제거된 작동유의 온도를 낮추기 위한 것으로 제1 냉각기(310)와 제2 냉각기(320)를 포함한다.

제1 냉각기(310)는 공냉방식을 통해 작동유를 냉각하는 것으로, 제1 냉각본체(311)의 내부에 지그재그 형상으로 연장되어 있는 제1 열교환부(312)와, 상기 제1 냉각본체(311)의 일측에 설치되어 제1 열교환부(312)를 통과하도록 공기를 이동시키는 송풍기(313)를 포함한다.

제1 냉각본체(311)는 전면과 후면이 공기의 이동이 가능하도록 개방되어 있으며, 상기 제1 열교환부(312)는 열교환이 이루어질 수 있는 금속관이 적용되는데, 구리 또는 알루미늄과 같이 비교적 열전도율이 높은 소재로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 송붕기는 제1 냉각본체(311)의 일측에 설치되어 있어서, 송풍기(313)에 의해 공기가 상기 제1 열교환부(312)를 통과하면서 이동한다. 제1 열교환부(312)를 통과하는 작동유는 제1 열교환부(312)에서 냉각이 이루어지게 된다.

제2 냉각기(320)는 수냉방식으로 작동유를 냉각하는 것이며, 제2 냉각본체(321)와, 제2 냉각본체(321)의 내부에 설치되는 제2 열교환부(322)와, 제2 냉각본체(321)의 내부로 물을 공급 및 배출하는 물순환부와, 제2 냉각본체(321)의 일측에 설치되는 회전팬(323) 및 상기 회전팬(323)을 회전시키기 위한 회전모터(324)를 구비한다.

제2 냉각본체(321)는 냉각수가 유입될 수 있도록 소정의 내부공간을 갖는 원통형의 부재로 형성된다. 상기 제1 냉각기(310)를 통과한 작동유는 상기 제2 냉각본체(321)로 유입될 수 있도록 연결되어 있으며, 상기 제2 냉각본체(321)의 내부에 작동유가 흐를 수 있는 제2 열교환부(322)가 형성되어 있다.

상기 제2 열교환부(322)는 열교환이 가능하도록 열전도율이 높은 금속재질로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 제2 냉각본체(321) 내에서의 체류시간을 늘리고, 냉각수와의 접촉 면적을 확장할 수 있도록 코일형상으로 감겨 연장되도록 형성되어 있다.

물순환부는 제2 냉각본체(321)의 내부로 물을 공급 및 배출시키는 것인데, 지하수 또는 수도시설과 연결되어 물을 펌핑해 상기 제2 냉각본체(321)의 내부로 공급한다. 지속적으로 물을 공급하면 제2 냉각본체(321)로부터 물이 배출되므로 물순환이 이루어질 수 있으며, 이 물이 제2 열교환부(322)와 접촉하면서 제2 열교환부(322)를 통과하는 작동유의 온도를 낮춘다.

상기 제2 냉각본체(321)의 일측에는 제2 냉각본체(321)로 유입된 물의 와류 유동을 위한 회전팬(323) 및 회전모터(324)가 설치되어 있어서, 제2 냉각본체(321) 내에서 물이 와류 유동하면서 열교환이 활발하게 이루어지도록 유도될 수 있다.

도 2에 도시되어 있는 것처럼 상기 제1 냉각기(310)를 통과한 작동유가 흐르는 유동관에는 작동유의 온도를 측정하는 온도계(370)가 설치되고, 상기 온도계(370)의 측정 결과에 따라 작동유가 제2 냉각기(320)를 통과하거나 통과하지 않도록 유로를 제어할 수도 있다.

상기 제1 냉각기(310)와 제2 냉각기(320)의 사이에 제1 밸브부재(340)가 설치되고, 제2 냉각기(320)와 제2 오일펌프(400) 사이에 제2 밸브부재(350)가 설치되며, 제1 밸브부재(340)와 제2 밸브부재(350)는 바이패스관(360)을 통해 연결될 수 있다.

온도계(370)에서 측정된 측정정보는 제어부(500)로 전송되고, 제어부(500)는 제1 냉각기(310)를 통과한 작동유가 일정 온도 이하로 냉각되어 추가적인 냉각이 필요없는 상황인 경우 제1 밸브부재(340)와 제2 밸브부재(350)를 통해 작동유가 제2 냉각기(320)를 거치지 않고 바이패스관(360)을 통해 바로 제2 오일펌프(400)로 이동하도록 유로를 제어한다.

만약 제1 냉각기(310)를 통과한 작동유가 설정된 일정 온도 이하로 떨어지지 않은 경우 추가적인 냉각을 위해 제1 밸브부재(340)와 제2 밸브부재(350)를 제어하여 작동유가 제2 냉각기(320)를 통과해 제2 오일펌프(400)로 이동하도록 할 수 있다.

이와 같은 유로 제어를 통해 제2 냉각기(320)의 가동을 선택적으로 실시할 수 있고, 이를 통해 불필요한 에너지 사용을 제한할 수 있다.

상기 제2 오일펌프(400)는 냉각된 작동유를 다시 바이브레이터의 오일탱크(20)로 공급하는 역할을 하며, 이렇게 냉각유닛(300)을 통해 냉각된 작동유가 공급됨으로써 바이브레이터의 작동 중 작동유의 과열로 인한 장치의 파손 및 손상을 최소화할 수 있다.

아울러 상기 제2 오일펌프(400)로부터 오일탱크(20)로 연결되는 유로 상에는 작동유의 통과 유량을 측정하는 유량계(410)가 설치될 수 있다.

상기 유량계(410)는 바이브레이터의 작동을 제어하는 제어수단과 연결되고, 제2 오일펌프(400)를 통해 공급되는 작동유의 양이 일정 수준 이하인 경우 바이브레이터의 가동을 정지시킨다. 이는 작동유의 유실로 인한 바이브레이터의 파손을 방지하기 위한 것인데, 누유나 기타 다른 원인에 의해 작동유의 손실이 발생하면 작동유의 부족으로 장치의 파손이 발생할 수 있기 때문에 일정량 이하로 작동유의 공급량이 저하되면 장치의 가동을 자동으로 중단한다.

도 6에는 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예의 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)는 상기 제2 냉각기(320)에서 냉각수가 토출되는 토출구와 연결되는 냉각수토출라인(330)과, 냉각수 토출라인의 단부에 설치되는 분사노즐(331)이 더 구비된다.

상기 냉각수토출라인(330)은 제2 열교환부(322)를 통과하는 작동유의 냉각에 이용된 후 배출되는 물 즉, 냉각수가 이동할 수 있는 유로를 가지며 상기 제1 냉각기(310)와 인접한 지점으로 연결된다. 그리고 냉각수토출라인(330)의 단부에 상기 분사노즐(331)이 설치되어 있는데, 분사노즐(331)은 냉각수토출라인(330)을 통해 이동한 냉각수를 스프레이 형태로 제1 냉각기(310)를 향해 분사하한다.

이렇게 제1 냉각기(310)에 스프레이 형태로 물이 분사되면서 제1 열교환부(312)의 표면에 물이 부착되고, 이러한 물 입자들이 증발하면서 작동유의 냉각효율을 높일 수 있게 된다.

도시되지는 않았으나, 상기 냉각수토출라인(330)의 일측에 물을 분사하지 않고 단순배출할 수 있도록 분기관이 설치되고, 단속밸브를 설치하여 물이 분사되도록 할 것인지, 단순배출할 것인지를 선택하도록 유로를 제어할 수 있게 구성할 수도 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 바이브레이터용 작동유 냉각장치(10)는 바이브레이터의 가동에 사용되는 작동유가 과열되지 않도록 냉각한 후 재공급함으로써 바이브레이터의 과열을 방지하고, 가동효율 및 안정성을 높일 수 있다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

10: 바이브레이터용 작동유 냉각장치
20: 오일탱크
100: 제1 오일펌프 200: 저장탱크
210: 탱크본체 220: 금속이물제거부
221: 몸체부 222: 커버부
223: 마그네트부재 230: 오일필터
300: 냉각유닛 310: 제1 냉각기
311: 제1 냉각본체 312: 제1 열교환부
313: 송풍기 320: 제2 냉각기
321: 제2 냉각본체 322: 제2 열교환부
323: 회전팬 324: 회전모터
330: 냉각수토출라인 331: 분사노즐
340: 제1 밸브부재 350: 제2 밸브부재
360: 바이패스관 370: 온도계
400: 제2 오일펌프 410: 유량계
500: 제어부

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 바이브레이터의 작동유가 저장되는 오일탱크로 유입되는 작동유를 펌핑하는 제1 오일펌프와;
   상기 제1 오일펌프에 의해 유입되는 작동유가 저장되는 저장탱크와;
   상기 저장탱크로부터 토출되는 작동유를 냉각하는 냉각유닛과;
   상기 냉각유닛에서 냉각된 작동유를 상기 바이브레이터의 오일탱크로 공급하는 제2 오일펌프와:
   상기 제2 오일펌프로부터 작동유의 공급을 감지하는 유량계와;
   상기 유량계의 측정정보를 전달받고, 상기 제2 오일펌프로부터 작동유의 공급이 설정된 양 이하로 줄어들면 상기 바이브레이터의 가동을 중단하는 제어부를 구비하고,
   상기 냉각유닛은 공냉방식으로 작동유를 냉각하는 제1 냉각기와, 상기 제1 냉각기를 통과한 작동유를 수냉방식으로 냉각하는 제2 냉각기를 포함하되,
   상기 제1 냉각기는 상기 작동유가 통과할 수 있도록 유로를 가지며, 지그재그 형상으로 연장되어 있는 금속재의 제1 열교환부와, 상기 제1 열교환부의 일측에 설치되어 공기가 상기 제1 열교환부를 통과하도록 유도하는 송풍기를 포함하고,
   상기 제2 냉각기는 소정의 내부공간을 갖는 냉각본체와, 상기 냉각본체의 내부에 설치되며 작동유가 통과할 수 있도록 코일형상으로 감겨 형성되는 제2 열교환부와, 상기 냉각본체의 내부로 물을 공급 및 배출하는 물순환부를 구비하며,
   상기 제1 냉각기와 제2 냉각기의 사이에 설치되어 상기 제1 냉각기로부터 배출되는 작동유의 온도를 측정하는 온도계와,
   상기 온도계의 후방에 설치되어 상기 온도계에서 측정되는 작동유의 온도가 일정 온도 이하인 경우 상기 제2 냉각기를 통과하지 않고 상기 제2 오일펌프로 이송되게 하는 바이패스부를 더 구비하되,
   상기 바이패스부는 상기 온도계의 후방에 설치되는 제1 밸브부재와, 상기 제2 냉각기와 제2 오일펌프 사이에 설치되는 제2 밸브부재와, 상기 제1 밸브부재와 제2 밸브부재를 연결하는 바이패스관을 포함하고,
   상기 제2 냉각기는 상기 냉각본체에 유입된 물의 와류 유도를 위해 상기 냉각본체의 일측에 설치되는 회전팬과, 상기 회전팬을 회전구동시키기 위한 회전모터를 더 구비하고,
   상기 저장탱크는 상기 제1 오일펌프에 의해 공급되는 작동유가 유입되어 통과하면서 상기 작동유에 혼입되어 있는 금속성 이물질을 제거하기 위한 금속이물제거부와,
   상기 금속이물제거부를 통과한 작동유의 이동경로상에 설치되며, 작동유에 포함된 이물질을 여과하기 위한 오일필터를 더 구비하되,
   상기 금속이물제거부는 상부가 개구되어 있는 몸체부와, 상기 몸체부의 상부를 덮어 내부공간을 형성하는 커버부와, 상기 커버부의 하면에 형성되어 상기 몸체부의 내부로 유입되며 상기 작동유가 지그재그 형태로 이동하도록 경로를 형성하도록 배치되며, 상기 작동유에 포함되어 있는 금속성 이물질이 부착될 수 있게 자력을 갖는 마그네트부재를 포함하는 것을 특징으로 하는
   바이브레이터용 작동유 냉각장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 제2 냉각기의 냉각본체에서 토출되는 토출수가 이송되는 냉각수토출라인과, 상기 냉각수토출라인의 단부에 형성되고 상기 제1 냉각기를 향해 냉각수를 스프레이 형태로 분사하는 분사노즐을 더 구비하는 것을 특징으로 하는
   바이브레이터용 작동유 냉각장치.
   

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