KR20130119121A - 케미컬 플러싱 유닛 - Google Patents

Abstract

케미컬플러싱유닛이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 케미컬플러싱유닛은 플러싱액이 저장된 플러싱저장탱크의 하측에 설치된 히팅부; 상기 플러싱저장탱크에 저장된 플러싱액을 공급받는 순환펌프에 일단이 연결되고 상기 플러싱액이 공급되는 세정 대상물과 타단이 연결된 연결 포트와, 상기 세정 대상물을 경유하여 환수되는 오염된 플러싱액이 유입되는 환수 포트를 가지는 매니폴드; 및 상기 매니폴트를 경유하여 상기 플러싱저장탱크로 공급되는 플러싱액 중에 포함된 이물질을 필터링 하기 위한 필터유닛를 포함한다.

Description

케미컬 플러싱 유닛{Chemical Flushing Unit}

본 발명은 선박용 기계장치 및 이와 연결된 배관 또는 이와 유사한 장치의 내부에 잔존하는 이물질을 제거하기 위해 화학 약품을 이용한 플러싱유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플러싱으로 사용되는 화학약품의 온도를 적정 온도로 유지하여 즉각적인 플러싱을 가능하게 하고, 플러싱액 중에 포함된 이물질을 안정적으로 필터링 할 수 있는 케미컬플러싱유닛에 관한 것이다.

일반적으로 기계장치 및 상기 기계장치에 연결된 배관은 대부분 탄소강관 또는 스테인리스강관을 사용하여 제작된 배관으로 이루어지며, 제작 후 설치조립 전 청결한 상태로 하기 위하여 개별 배관파이프에 대하여 화학적 또는 기계적인 방법으로 표면을 처리하게 되나, 배관 연결방법이 맞대기 용접인 경우에는 용접부에 발생되는 산화물 및 탄화물 등의 제거를 위하여 부득이 현장에서 설치 완료상태의 배관계통에 대한 캐미칼플러싱을 해야 하는 경우가 발생하게 된다.

현장에서 맞대기 용접 접합방법 또는 기타의 연결방법으로 신규 설치되는 배관이 중요하여 청결한 상태를 요구하거나 또는 사용 중의 배관계통이라 하더라도 장치의 고장방지와 운전장애방지 및 사용수명 연장을 통해 유지관리 비용을 감소할 목적으로 장치에 구성되는 배관계통에 대하여 케미컬플러싱 작업을 수행하고 있다.

케미컬플러싱 작업은 대부분 탄소강관 또는 스테인리스강관을 소재로 하는 배관계통의 세정에 적용되며, 배관계통 내부에 세정유체를 순환시키는 순환 방식세정방법이 적용된다.

순환방식 세정방법은 순환 유체가 계통 내부를 연속으로 순환하면서 계통 내부 산화물 또는 탄화물을 화학적인 방법으로 용해 제거하면서 발생되는 오염물질은 세정액 중에 함유시켜 배관계통 외부로 배출하게 되는데, 이때 화학반응에 필요한 적정온도유지와, 청정한 상태의 세정액 연속순환을 목적으로 사용되고 있다.

현재까지는 ISO 4406 code와 NAS 1638 code 등의 청결도 표시방법은 유압장치 또는 윤활장치에 사용되는 운전용 유류를 대상으로 하여 왔으나, 최근 정밀 공압장치가 장치 요소로 활용되면서 청결도 관리를 필요로 하게 되었으며 각 기기 생산자 또는 사용자는 전술의 ISO 4406 code와 NAS 1638 code 등의 청결도 표시방법을 적용한 관리기준을 제정하여 확대적용을 권고하여 왔다.

청결도 관리기준은 일반적으로 유류의 청결상태를 점검하기 위한 수단이었으나, 공압 계통에서도 이를 요구하는 추세에 있어 충분한 케미컬플러싱과 함께 요구하는 청결도를 만족시키기 위한 정밀여과장치를 추가로 설치해야만 했다.

종래의 케미컬플러싱유닛은 통상 세정액을 적정온도로 가온하고 유지하기 위하여 외부에서 보일러 또는 전기히터로 가열된 스팀 또는 물을 케미컬플러싱 유닛으로 공급하는 방식과, 일부 전기히터를 세정액 중에 침적하여 가온하는 방식이 사용되고 있다.

또한 세정액 중에 포함되는 오염물질을 제거하기 위하여 통상 일반의 여과장치를 가지는 구조의 형식과, 일부 정밀여과장치를 구비하는 구조의 장비도 있으나, 케미컬플러싱 중에는 다량으로 발생되는 오염물질과, 부식성 화학약품이 첨가되는 세정액 중에서 일반의 정밀여과장치로는 사용이 제한적일 수 밖에 없어 오염물질이 다량으로 발생하는 초기 운전시 여과재의 막힘 현상과, 특히 가온 상태에서의 변형 등은 사용을 제한하게 하는 중요 인자가 된다.

이외에도 케미컬플러싱유닛은 상기의 형식 외에 여러 가지 다양한 구조 및 형식으로 제작되어 상용되고 있다. 또한, 상기의 케미컬플러싱유닛은 세정액을 가온을 위한 열원이 외부에 있으므로 상대적으로 전체적인 장치는 비대해지게 되며, 이는 사용공간에 제약을 받는 경우 사용이 자유롭지 못하게 되는 문제가 발생되고, 미세입자의 정밀여과에 취약하므로 기기 생산자 또는 사용자가 요구하는 청결도 관리가 불가능하게 되는 문제가 발생하게 된다.

따라서, 종래의 케미컬플러싱유닛은 사용하고자 하는 공간의 제약 조건과, 케미컬플러싱에서 요구하는 청결도 관리를 크게 고려하지 않았거나, 고려하지 못한 통상적인 환경에서 사용되는 조건 하에서 사용하기 위하여 고안된 장비들로서, 사용공간 제약과, 세정유체 중에 오염물질을 다량 포함하는 케미컬플러싱 공정 중에 사용할 경우에는 부적합한 상황이 발생하였다.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0054283호 (공개일: 2011년05월04일)

본 발명의 실시 예들은 플러싱액의 온도를 적정 온도로 유지하고 플러싱을 실시하면서 환수된 플러싱액 중에 포함된 이물질을 안정적으로 필터링 하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 플러싱액이 저장된 플러싱액저장탱크의 하측에 설치된 히팅부; 상기 플러싱 저장 탱크에 저장된 플러싱액을 공급 하는 순환펌프에 일단이 연결되고 상기 플러싱액이 공급되는 세정 대상물과 타단이 연결된 연결 포트와, 상기 세정 대상물을 경유하여 환수되는 오염된 플러싱액이 유입되는 환수 포트를 가지는 매니폴드; 및 상기 매니폴트를 경유하여 상기 플러싱 저장 탱크로 공급되는 플러싱액 중에 포함된 이물질을 필터링하기 위한 필터유닛을 포함한다.

상기 히팅부는 다수개의 히터가 내장되고 상기 히터와 열교환을 실시하는 순환수가 주입된 히터 하우징; 상기 플러싱액저장탱크의 내측 하단에 설치되고 상기 히터하우징의 내부에서 가온된 고온수를 공급받아 상기 플러싱액과 열교환을 실시하는 열교환관을 포함한다.

상기 히터 하우징은 길이 방향을 따라 일정 간격으로 이격되어 내부 영역을 분할하면서 유체의 흐름방향을 유도하는 방향전환판을 포함한다.

상기 히터하우징은 순환수가 공급되도록 일측에 개구된 유입구; 상기 히터 하우징에 공급된 순환수가 열교환관으로 공급되는 유출구를 포함하되, 상기 유출구는 상기 유입구보다 상대적으로 높은 위치에 개구된 것을 특징으로 한다.

상기 열교환관과 상기 유입구 사이에 설치되어 상기 히팅부에서 발생된 고온수를 열교환관으로 순환시키기 위한 고온수순환펌프; 상기 고온수순환펌프의 흡입구와 상기 열교환관의 단말부 사이에 연결되어 순환수의 열 변화에 따른 부피 변화에 대비하기 위해 구비된 팽창탱크; 상기 팽창탱크는 플러싱 저장 탱크보다 상대적으로 높은 위치에 설치되고 상기 팽창탱크의 하부에 일측이 연결되고 타측이 고온수순환펌프 흡입구에 연결되어 팽창 또는 수축되는 순환수가 교통되도록 하는 팽창관을 포함한다.

상기 방향전환판은 상기 히터하우징의 내측 전면과 후면 위치에 각각 1개씩 교대로 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 방향전환판은 상기 히터 하우징의 내측에 설치되고 상기 히터에 대하여 각각 별도의 유입공간이 형성되도록 하되 상기 히터와 히터 사이에 각각 설치된다.

상기 필터유닛은 플러싱액 중에 포함된 이물질을 1차로 필터링 하는 1차여과기; 상기 1차여과기에서 필터링되지 않은 이물질을 2차로 필터링하는 2차여과기를 포함한다.

상기 케미컬플러싱유닛은 상기 히팅부와 상기 세정 대상물로 공급되는 플러싱액의 순환을 위한 순환펌프를 제어하는 제어부를 포함한다.

본 발명의 실시 예들은 플러싱액과 히터와의 효율적인 열교환을 통해 상기 플러싱액을 원하는 온도 상태로 적절하게 유지시켜 세정 대상물에 대한 세정을 실시할 수 있다.

본 발명의 실시 예들은 플러싱액의 온도를 상승시킬 때 발생되는 열손실을 현저하게 감소시켜 가온 시간을 단축시킬 수 있다.

본 발명의 실시 예들은 히터 사용에 따른 부식 발생이 방지되어 히터의 사용수명을 연장하도록 하는 한편 부식에 따른 열선 노출로 인한 감전사고를 방지할 수 있다.

본 발명의 실시 예들은 오염된 플러싱액에 포함된 미세입자들까지 필터링 이 가능하여 플러싱 품질을 극대화 시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛의 구성을 블록화하여 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛에 설치된 히터 하우징을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛에 설치된 제어부 및 상기 제어부와 연계된 주변 구성을 도시한 블럭도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛의 작동 상태도.

본 발명의 일 실시 예에 따른 케미컬플러싱유닛의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛(1)은 플러싱액이 저장된 플러싱액저장탱크(101)의 하측에 설치된 히팅부(100)와, 상기 플러싱액저장탱크(101)에 저장된 플러싱액을 공급받는 플러싱액순환펌프(10)에 일단이 연결되고 상기 플러싱액이 공급되는 세정 대상물(2)에 타단이 연결된 연결포트(210)와, 상기 세정 대상물(2)을 경유하여 환수되는 오염된 플러싱액이 유입되는 환수포트(220)를 가지는 매니폴드(200) 및 상기 매니폴트(200)를 경유하여 상기 플러싱액저장탱크(10)로 공급되는 플러싱액 중에 포함된 이물질을 필터링 하기 위한 필터유닛(300)을 포함한다.

플러싱액저장탱크(101)는 직사각형 형상으로 이루어지고 내부에 플러싱을 위한 화학약품인 플러싱액이 저장된다. 플러싱액저장탱크(101)는 내부에 저장된 플러싱액의 수위를 감지하는 제1레벨스위치(LS1)와, 상면에 설치된 에어밴트를 포함한다.

플러싱액저장탱크(101)는 히터하우징(110)과 연결되고 상기 순환수의 부피 팽창에 따른 팽창분을 조절하는 순환수팽창탱크(101a)와, 상기 히팅부(100)와 열교환관(120)을 경유한 순환수를 공급받아 히터 하우징(110)으로 재공급 하기 위한 고온수순환펌프(101b) 및 상기 열교환관(120)과 상기 고온수순환펌프(101b) 사이에 배치되고 상기 순환수팽창탱크(101a)와 연결되는 팽창관(101c)을 포함한다.

순환수는 케미컬플러싱유닛(1)에 설치된 히터(102)의 온, 오프 작동 상태에 따라 저온 또는 고온 상태로 온도가 변화되면서 상대적인 부피 팽창이 이루어진다.

히터하우징(110)은 한정된 체적을 가지기 때문에 상기 순환수 팽창탱크(101a)는 순환수의 부피 팽창이 발생될 경우에 팽창분에 해당되는 순환수가 일시적으로 저장되는 탱크 역할을 실시한다. 또한 상기 히터 하우징(110)의 내부에 순환수가 부족할 경우에 이를 보충할 수 있는 보충수 공급 기능도 동시에 겸할 수 있다.

상기 순환수팽창탱크(101a)는 순환수량을 감지하는 제2레벨스위치(LS2)에 표기 바랍니다)와, 에어밴트와, 급수배관을 포함한다.

세정액 순환펌프(10)는 플러싱저장탱크(101)에 저장된 플러싱액을 매니폴드(210)에 공급하기 위해 설치되고, 상기 플러싱저장탱크(101)와 세정액 순환펌프(10)는 배관을 통해 서로 간에 연결된다. 상기 세정액 순환펌프(10) 는 후단에 플러싱액의 압력을 감지하는 압력센서를 포함한다.

케미컬플러싱유닛(1)은 상기 매니폴드(210) 후단에 구비되는 상기 세정액 순환펌프(10)로 공급 및 유출되는 플러싱액의 공급을 조절하고 통제하기 위한 유량조절밸브( 211)를 포함한다.

첨부된 도 2 내지 도 3을 참조하면, 히팅부(100)는 플러싱 저장 탱크(101)의 하면에 밀착되고 다수개의 히터(102)가 내장된 히터하우징(110)과, 상기 플러싱저장탱크(101)의 내측 하단에 설치된 열교환관(120)을 포함한다.

히터 하우징(110)은 플러싱저장탱크(101)의 하면과 유사한 폭으로 이루어지고 히터(102)와의 열교환을 위한 순환수가 내부에 주입된다. 히터 하우징(110)은 순환수의 공급을 위해 일측이 개구된 유입구(110a)와, 상기 열교환관(120)으로 열교환된 순환수를 공급하기 위한 유출구(110b)를 포함한다.

상기 유출구(110b)는 유입구(110a)보다 상대적으로 높은 위치에 개구되며 이로 인해 순환수의 온도 변화에 따라 부피 팽창시 발생되는 다량의 기포가 보다 용이하게 상기 유출구(110b)로 배출될 수 있다.

본 실시 예에서는 유입구(110a)와 유출구(110b)의 직경에 대해 특별히 한정하지는 않으나 열교환관(120)과 대응되는 직경으로 이루어지는 것이 바람직하다.

열교환관(120)은 플러싱액과 접촉 시에도 산성 또는 알칼리성의 화학약품 사용에 따른 부식 또는 손상이 발생되지 않는 재질로 이루어지고, 상기 플러싱 저장 탱크(101)의 바닥면을 따라 수회 굴곡하여 설치하되 굴곡부는 라운드지게 설치된다.

또한 상기 열교환관(120)은 수평으로 설치하되 내부에 기포의 체류를 방지하기 위하여 유출구(110b)에 연결되는 시작점(S)이 고온수순환펌프(101b)에 연결되는 끝단(E) 보다 상대적으로 높은 위치에 설치된다.

본 발명의 일 실시 예에 의한 방향전환판에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 또는 도 3을 참조하면, 방향전환판(112)은 히터 하우징(110)의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 이격 배치된다.

방향전환판(112)은 히터 하우징(110)의 내측 전면과 후면 위치에 각각 1개씩 교대로 연통하도록 설치될 수 있다. 이와 같이 설치되는 이유는 순환수가 유입구(110a)로 유입된 이후 유출구(110b)를 통해 신속히 이동되는 것을 방지하고 히터(102)와 최대한 균일하게 접촉시켜 열교환을 실시하기 위해서이다.

히터(102)(도 1 내지 도 2 참조)는 다수개가 각각 히터 하우징(110)의 전면에서 내측으로 삽입 설치되고, 상기 히터(102)의 고정을 위해 상기 히터 하우징(110)의 전면에 설치된 고정 플랜지에 의해 안정적으로 고정된다. 본 실시 예에 의한 케미컬플러싱유닛(1)은 상기 히터(102)에 전원을 공급하는 별도의 전원부를 포함한다.

상기 방향전환판(112)에 의해 분할되는 히터하우징(110)의 내부 영역에는 각각 히터가 설치된다. 예를 들어 1개의 방향전환판을 기준으로 좌측과 우측에는 각각 1개씩 히터가 설치되며, 도 3에 도시된 바와 같이 모두 4개의 방향전환판이 설치된 경우에 히터는 모두 5개가 설치된다.

방향전환판(112)은 상기 히터하우징(110)에 설치된 제1 방향전환판(112a)과 제2 방향전환판(112b)을 포함한다. 상기 제1 방향전환판(112a)은 히터하우징(110)의 내측에 설치되어 히터를 격납 수용하도록 하는 격납실이 구성되며 제1방향전환판(112a)과 제2방향전환판(112b)은 상호 반대방향에서 인접하여 상기 격납실과 연통되는 구조로 설치된다.

이와 같이 제1, 제 2 방향전환판(112a,112b)이 설치되면 상기 히터(102)의 열선표면을 흐르는 순환수의 유속이 전체적으로 평균화 되어 원활한 열교환이 이루어지는 효과가 있어 적정온도를 안정적으로 유지할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 의한 필터유닛에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 내지 도 2를 참조하면, 필터유닛(300)은 1차 여과기(310)와 2차 여과기(320)를 포함하고, 전술한 환수포트(220)를 경유하여 상기 필터유닛(300)에 공급된다.

1차 여과기(310)는 세정 대상물(2)을 경유한 플러싱액 중에 포함된 각종 이물질을 1차적으로 필터링 하기 위한 것으로 일반적인 바스켓타입으로 구성되며 내부에 삽입되는 필터 엘리먼트와 실린더를 포함한다.

2차 여과기(320)는 관 형상으로 이루어진 인너 필터(미도시)와, 상기 인너 필터의 외측에 삽입된 필터보강재(미도시)로 구성된다. 상기 인너 필터는 플러싱액 중에 포함된 미세한 이물질을 필터링하기 위한 마이크로 필터(미도시)가 사용되고, 필터 보강재는 내산성 및 내알칼리성이 있는 재질로 이루어지고 상기 인너 필터로의 플러싱액이 유입 가능하도록 소정의 크기로 개구된 다수개의 홀이 형성된다.

첨부된 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 케미컬 플러싱 유닛(1)은 히팅부(100)와 상기 세정 대상물로 공급되는 플러싱액의 순환 상태를 제어하는 제어부(400)를 포함한다. 제어부(400)는 플러싱액의 온도를 입력 받아 히터(102)의 온, 오프 상태를 서로 다르게 제어하고, 플러싱 순환펌프(10)와 순환 펌프(101b)의 작동 상태를 제어한다.

또한 케미컬 플러싱 유닛(1)이 오작동 하거나 셧 다운되는 비상 상황 발생시에 상기 플러싱 순환펌프(10)와 히터(102)에) 인가되는 전원을 차단하여 운전을 중지시키게 되며, 이상운전 부분에 대한 표식과 경고 및 경보를 발하여 운전자 편의를 제공한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시 예에 의한 케미컬 플러싱 유닛의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하면, 작업자는 세정을 실시할 세정 대상물(2)에 연결 포트(210)와, 환수 포트(220)를 연결하고 전원 버튼(미도시)을 푸시하면 제어부(400)가 이를 입력 받아 캐미컬 플러싱 유닛에 전원을 공급한다.

히터(102)는 운전모드로 전환한 상태에서 순환펌프(101b)가 작동되면서 고온수가 순환되고 이에 따른 순환압력이 발생하게 되는 때에 전원이 공급되어 동작을 개시한다.

순환펌프(101b)의 운전으로 순환수는 유입구(110a)를 통해 히터 하우징(110)의 내부로 이동된 후에 화살표로 도시된 바와 같은 이동 경로를 가지며 순환수는 이동시 방향전환판(102)에 의해 유출구(101b)를 향해 곧바로 이동되지 않고 방향전환판(102)을 사이에 두고 구성된 히터(102)를 순차적으로 경유하면서 히터(102)와 충분히 열교환이 이루어진 이후에 유출구(101b)를 통해 열교환관(120)으로 이동된다.

따라서 순환수는 히터(102)와 열교환이 불안정하게 이루어지거나, 저온 상태로 열교환관(120)으로 이동되지 않고 충분한 열교환이 이루어진 상태로 상기 열교환관(120)으로 이동된다. 제어부(400)는 온도조절기를 조작하여 상기 히터하우징(110)을 경유하여 열교환관(120)으로 이동되는 순환수의 공급온도를 제어할 수도 있다.

따라서 플러싱액은 플러싱 저장탱크(101)에 저장된 상태에서 상기 히터하우징(110)과 상기 플러싱저장탱크(101)와 사이의 분리격판을 통해 히터(102)에서 가해지는 열에 의해 1차적으로 가열되고, 가열된 순환수가 공급된 열교환관(120)에 의해 2차적으로 가열된다.

플러싱액은 각각의 플러싱 공정에서 요구하는 상온 또는 60도 전후의 적정한 온도로 가열되고, 플러싱순환펌프(10)에 의해 펌핑되어 연결 포트(210)를 통해 세정 대상물(2)에 공급된다.

플러싱액은 세정 대상물(2)을 순환하여 환수포트(220)를 통해 환수되고 1차 여과기(310)를 통해 플러싱액 중에 포함된 비교적 입자가 큰 이물질에 대한 필터링이 이루어진 후에 2차 여과기(320)로 이동된다. 2차 여과기(320)는 1차 여과기(310)에서 미처 필터링 되지 않은 이물질이 인너필터를 통해 미세한 이물질에 대한 필터링이 이루어진 후에 플러싱저장탱크(101)로 복귀되고, 전술한 일련의 과정이 계속해서 반복된다.

상기 2차 여과기(320)의 내부에 구성되는 인너필터(미도시)는 고온에 의한 변형을 방지하기 위해 필터 보강재(미도시)가 추가로 설치되는 것이다.

순환수팽창탱크(101a)는 순환수가 온도상승으로 부피가 팽창하는 경우 받아 들이거나 또는 온도저하로 부피가 감소하는 경우 보충하는 기능을 가지며 이는 순환수팽창탱크(101a)와 고온수순환펌프(101b) 사이를 연결하는 팽창관을 통해 이루어진다.

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

100 : 히팅부
101 : 플러싱 저장 탱크
101a : 순환수 팽창탱크
101b : 순환펌프
110 : 히터 하우징
112 : 방향전환판
112a, 112b : 제1,2 방향전환판
120 : 열교환관
200 : 매니폴드
210, 220 : 연결 포트, 환수 포트
300 : 필터유닛
400 : 제어부

Claims (8)

1. 플러싱액이 저장된 플러싱저장탱크의 하측에 설치된 히팅부;
   상기 플러싱저장탱크에 저장된 플러싱액을 공급받는 순환펌프에 일단이 연결되고 상기 플러싱액이 공급되는 세정 대상물과 타단이 연결된 연결 포트와, 상기 세정 대상물을 경유하여 환수되는 오염된 플러싱액이 유입되는 환수 포트를 가지는 매니폴드; 및
   상기 매니폴트를 경유하여 상기 플러싱저장탱크로 공급되는 플러싱액 중에 포함된 이물질을 필터링 하기 위한 필터유닛를 포함하는 케미컬플러싱유닛.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 히팅부는,
   다수개의 히터가 내장되고 순환수가 순환되어 상기 히터와 열교환이 이루어지고 상기 플러싱저장탱크와 열교환이 이루어지는 히터하우징;
   상기 플러싱저장탱크의 내측 하단에 설치되고 상기 히터 하우징의 내부에서 열교환된 고온수를 공급받아 상기 플러싱액과 열교환을 실시하는 열교환관을 포함하는 케미컬플러싱유닛.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 히터하우징은,
   길이 방향을 따라 일정 간격으로 이격되어 내부 영역을 분할하는 방향전환판을 포함하는 케미컬플러싱유닛.
4. 제2 항에 있어서,
   상기 히터하우징은,
   순환수가 공급되도록 일측에 개구된 유입구;
   상기 히터 하우징에 공급된 순환수가 열교환관으로 공급되는 유출구를 포함하되,
   상기 유출구는,
   상기 유입구보다 상대적으로 높은 위치에 개구된 것을 특징으로 하는 케미컬플러싱유닛.
5. 제2 항에 있어서,
   상기 케미컬플러싱유닛은,
   상기 열교환관과 고온수 순환펌프 사이에 팽창관을 통해 연결되고 상기 순환수의 부피 팽창에 따른 팽창분을 조절하는 순환수팽창탱크;
   상기 열교환관과 히팅부 사이에 배치되고 상기 열교환관을 경유한 순환수를 공급받아 상기 히터하우징으로 재공급하기 위한 고온수 순환펌프(101b)를 포함하는 케미컬플러싱유닛.
6. 제3 항에 있어서,
   상기 방향전환판은,
   상기 히터 하우징의 내측 전면과 후면 위치에 각각 1개씩 교대로 연통되도록 설치된 것을 특징으로 하는 케미컬플러싱유닛.
7. 제1 항에 있어서,
   상기 필터유닛은,
   플러싱액 중에 포함된 이물질을 1차로 필터링 하는 1차 여과기;
   상기 1차 여과기에서 필터링되지 않은 이물질을 2차로 필터링하는 2차 여과기를 포함하는 케미컬플러싱유닛.
8. 제1 항에 있어서,
   상기 케미컬플러싱유닛은,
   상기 히팅부와 상기 세정 대상물로 공급되는 플러싱액의 순환 상태를 제어하는 제어부를 포함하는 케미컬플러싱유닛.

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