KR101744532B1 - 열처리 부품용 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열처리 부품을 세척하여 오염된 세척액을 여과기로 걸러서 이물 등을 걸러준 다음 순환시켜서 계속 사용할 수 있게 구성하므로, 한 번 사용한 세척액을 폐기물로 처리하지 않아 처리 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 이물이 세척조나 다른 구성에 눌어붙는 현상을 방지하여 수명을 늘려서 사용할 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 세척에 필요한 세척액을 초기에는 노즐로 직접 열처리 부품에 분사하여 세척 효과를 높이면서 세척조에 어느 정도 세척액이 고이면 압축 공기를 분사하므로, 노즐 분사와 압축 공기를 이용하여 열처리 부품의 세척 효과를 높일 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 세척조에 수위센서를 구성하고, 이처럼 노즐 분사와 압축 공기를 공급하면서 미리 정한 수위에 도달하면 자동으로 세척조 내의 세척액이 배출되어 여과기로 걸러지게 구성하므로, 항상 깨끗한 세척액으로 열처리 부품을 세척할 수 있어 노즐 분사와 압축 공기와 더불어 세척 효과를 더욱 높일 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

Description

열처리 부품용 세척장치{WASHING APPARATUS FOR THERMAL TREATED PARTS}

본 발명은 열처리 부품용 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세척하는 데 사용한 세척액을 걸러서 다시 세척할 때 재활용할 수 있게 구성하여 경제적이고, 또한 세척액을 분사하면서 압축 공기를 함께 분출할 수 있게 구성하여 세척 효과를 높일 수 있게 한 것이다.

열처리(Heat Treatment)는 가열 또는 냉각 등의 방법으로 온도 변화를 일으켜서 열처리하고자 하는 부품의 재질 특성을 변화시키는 것으로, 통상 열을 가하거나 냉각 등의 조작을 적당한 속도로 이루어지게 하여 재료의 성질을 개선하거나 특별한 성질을 부여하게 하는 처리를 말한다.

이러한 열처리는 재질에 열을 가했다가 냉각할 공기나 물을 이용하기도 하나 염욕(질산나트륨, 아질산나트륨, 질산칼륨, 소금, 염화바듐 등의 염을 용융시킨 것)이나 금속욕(Pb를 용융시킨 연욕)과 같은 열욕을 사용하기도 한다. 따라서, 열처리한 부품은 열처리 과정인 열욕 후에 그 표면에 묻은 염 등을 씻어내야 한다. 특허문헌 1 내지 특허문헌 4에는 이러한 열처리한 부품을 세척 장치에 관한 기술이 개시되어 있다.

(특허문헌 1) 한국등록특허 제0902108호

하나의 장치 내에서 세척액에 작업물을 침지하여 세척하는 작업과, 작업물 표면에 세척액과 에어를 분사하여 세척하는 작업을 모두 수행할 수 있도록 하는 열처리된 작업물의 세척장치에 관한 것이다. 상기 세척장치는, 본체 내부에서 작업물을 세척액에 침지하여 세척하는 작업과, 작업물 표면에 세척액과 에어를 분사하여 세척하는 작업을 모두 수행할 수 있도록 함으로써 열처리된 작업물의 세척작업 공정을 단축시켜 작업효율을 대폭 향상시킬 수 있으며, 설비 비용을 대폭 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 설치 공간을 적게 차지하여 설치 시 공간상의 제약을 크게 받지 않아 공장 임대료 등과 같은 공장 운영비용을 대폭 절감할 수 있다.

(특허문헌 2) 한국공개특허 제10-2012-0026775호

세척기의 부품(세척물) 투입을 자동으로 진행하며, 상기 부품이 투입구를 통해 자동으로 세척통에 투입되어 1차적으로 세척수가 분사되어 세척을 행하고, 이때 세척통은 타공된 배출공을 가진 원통형의 세척통을 제공하며, 상기 세척통 내벽에 배출구 방향으로 부품들이 순차적으로 이동되도록 나사선형태의 스크류가이드가 형성되어 있어 투입되는 부품들이 세척통의 회전속도에 의해 순차적으로 자동 조절되어 제공되고, 상기 세척통의 후방 내부에 소정의 길이방향으로 건조라인이 형성되어 세척통 전방 내부에서 세척수에 의해 세척된 부품이 건조라인에서 분사되는 건조공기에 의해 부품이 건조되어 배출구로 이동되어 세척과 건조가 순차적으로 수행되어 세척 작업시간의 단축 및 공정의 단순화로 세척 효율성을 극대화한 제품 경쟁력을 가지는 자동차 부품용 자동세척기를 제공하는 데 있으며, 상기 자동세척기에 여과통을 설치하여 사용된 세척수를 여과하여 재사용을 할 수 있도록 하여 불순물이 전혀 없는 세척수를 사용하여 자동차 부품의 청결함과 동시에 오염물질이 없는 제품을 제공하고자 한다.

(특허문헌 3) 한국공개특허 제10-2015-0058667호

질화 열처리를 필요로 하는 금속 부품들을 열처리하기 전에 금속 부품의 표면에 남아있는 이물질과 수용성 방청액을 제거하기 위해 금속 부품을 세척 및 건조하는 열처리 부품 세척장치 및 세척방법을 개시한다. 본 발명은 세척액을 통해 금속 부품을 세척하되, 금속 부품을 세척액에 넣고 회전시켜 세척하는 방식과 세척액을 고압으로 분사하는 세척하는 방식이 함께 실행되기 때문에 열처리가 필요한 금속 부품을 확실하게 세척할 수 있는 효과가 있고, 세척장치의 구조가 복잡하지 않고 단순하기 때문에 설비비가 절감되고 유지보수 비용이 적게 드는 효과가 있다.

(특허문헌 4) 한국등록특허 제1524374호

제품의 열처리과정에서 냉각유 등과 같은 기름이나 오염물질에 의해 불가피하게 발생하는 제품표면의 오염물을 제거하고 세척하는 열처리제품 오일세척 시스템에 관한 것으로, 세척조와, 상기 세척조와 이웃하며 격벽으로 분리되어 구비되는 분리조와, 상기 분리조에 구비되는 분리수단과, 일단이 상기 분리수단에 연결되며 타측은 분리배출조로 공급되도록 구비되는 배출배관과, 내부가 분리격벽으로 분활되는 분리배출조와, 상기 분리배출조와 세척조 사이에 연결되어 구비되는 중공관체인 순환배관으로 이루어지며; 상기 분리수단은 유입관부와, 상기 유입관부가 부유할 수 있도록 구비되는 부유체와, 상기 유입관부의 하단으로부터 연장되어 구비된 중공관체인 주름관부로 이루어지는 열처리제품 오일세척 시스템에 관한 것이다.

이러한 기존 열처리 부품의 세척 장치는, [도 1]과 같이, 세척액을 담을 수 있는 세척조(10)와 이 세척조(10)에 압축 공기를 공급하기 위한 압축기(20)를 포함하는 간단한 구성으로 이루어졌다. 하지만, 이런 기존의 열처리 부품의 세척 장치는 다음과 같은 문제가 있다.

(1) 압축 공기를 세척조(10)의 세척액에 분사하므로 물이 와류 등을 일으켜 열처리 부품의 세척 효과는 높일 수 있으나, 세척액이 순환하지 않고 계속해서 사용하므로 계속해서 여러 개의 열처리 부품을 세척하다 보면 세척액의 오염도가 높아진다.

(2) 이에, 어느 정도 사용한 세척액은 세척조에서 배수하여 새로운 세척액으로 교환한 다음 세척해야 한다. 이때, 세척액에는 해로운 물질이 포함된 경우가 많으므로 사용했던 세척액은 폐기물로 처리해야 하는데 이때의 처리 비용이 많이 필요하다.

(3) 또한, 오염 정도를 작업자가 쉽게 파악하기가 힘들고, 오염된 세척액으로 열처리 부품을 세척하더라도 세척 효과가 떨어지므로 세척 시간이 오래 걸린다.

(4) 그리고, 세척하면서 열처리 부품에서 떨어진 이물질은 세척조 바닥이나 벽 등에 부착하게 된다. 이는 세척조를 미리 정해진 시간 동안 사용한 뒤에 이러한 이물을 제거해 주어야 하므로 그동안에는 세척 작업을 할 수 없어 작업효율이 떨어진다.

(5) 특히, 이물은 종류에 따라 세척조 안에 침착과 같이 딱딱하게 굳거나 하면 세척조에서 이물 제거에 어려움이 있고, 이러한 이물을 제대로 제거하지 않으면 시간이 지남에 따라 이물이 계속 쌓여 세척조를 사용할 수 없게 될 우려가 있다.

한국등록특허 제0902108호 (등록일 : 2009.06.03) 한국공개특허 제10-2012-0026775호 (공개일 : 2012.03.20) 한국공개특허 제10-2015-0058667호 (공개일 : 2015.05.29) 한국등록특허 제1524374호 (등록일 : 2015.05.22)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 열처리 부품을 세척하여 오염된 세척액을 여과기로 걸러서 이물 등을 걸러준 다음 순환시켜서 계속 사용할 수 있게 구성하므로, 한 번 사용한 세척액을 폐기물로 처리하지 않아 처리 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 이물이 세척조나 다른 구성에 눌어붙는 현상을 방지하여 수명을 늘려서 사용할 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 세척에 필요한 세척액을 초기에는 노즐로 직접 열처리 부품에 분사하여 세척 효과를 높이면서 세척조에 어느 정도 세척액이 고이면 압축 공기를 분사하므로, 노즐 분사와 압축 공기를 이용하여 열처리 부품의 세척 효과를 높일 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 세척조에 수위센서를 구성하고, 이처럼 노즐 분사와 압축 공기를 공급하면서 미리 정한 수위에 도달하면 자동으로 세척조 내의 세척액이 배출되어 여과기로 걸러지게 구성하므로, 항상 깨끗한 세척액으로 열처리 부품을 세척할 수 있어 노즐 분사와 압축 공기와 더불어 세척 효과를 더욱 높일 수 있게 한 열처리 부품용 세척장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열처리 부품용 세척장치는, 열처리 부품(P)을 세척하기 위한 세척조(100); 상기 세척조(100) 내부에서 열처리 부품(P)을 향해 세척액을 분사하기 위한 적어도 하나의 노즐(200); 상기 노즐(200)을 통해 분사한 세척액을 제2 펌프(310)를 이용하여 여과기(320)로 걸러서 저장하고, 제1 펌프(210)를 통해 상기 노즐(200)에 여과한 세척액을 공급하는 저장 탱크(300); 및 상기 노즐(200)을 통해 분사한 세척액이 상기 세척조(100)에 미리 정한 수위까지 차면 압축 공기를 공급하는 압축기(400);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 노즐(200)은 상기 제1 펌프(210)에서 제공하는 세척액을 공급받는 폐곡선 형상의 보디(211)에 미리 정한 간격을 두고 여러 개가 설치되고, 각 노즐(200)은 분사하는 방향이 적어도 하나가 나란하지 않게 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 펌프(210)는 적어도 열처리 부품(P)이 완전히 잠길 때까지 노즐(200)을 통해 세척액이 분사하게 하고, 상기 제2 펌프(310)는 열처리 부품(P)의 세척이 끝난 후에 세척조(100) 안의 세척액을 여과기(320)로 걸러서 저장 탱크(300)에 저장하게 하며, 상기 압축기(400)는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 열처리 부품(P)의 세척이 끝날 때까지 또는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 제2 펌프(310)가 동작이 완료될 때까지 압축 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 세척조(100)에는, 수위를 제한하기 위해 수위센서(110)를 갖춘 것을 특징으로 한다.

마지막으로, 상기 수위센서(110)의 입력 신호에 따라 제한된 수위에 도달하면, 상기 제1 펌프(210)를 통해 세척액을 분사하면서 상기 제2 펌프(310)를 통해 세척액이 저장 탱크(300)에 저장되게 하여 제한 수위를 유지하게 하거나, 상기 제1 펌프(210)를 멈추게 하고 상기 제2 펌프(310)를 통해 세척조(100) 내의 세척액이 저장 탱크(300)에 저장이 되도록 배수시켜 주며, 상기 압축기(400)는 제한 수위가 유지되는 동안에는 작동하고 세척액이 배수되면 동작을 멈추게 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 열처리 부품용 세척장치는 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 열처리 부품을 세척하는 데 사용한 세척액을 폐기물로 처리하지 않고 다시 정화하여 사용하므로 사용한 세척액을 처리하는 비용이 들지 않아 경제적이다.

(2) 세척액을 직접 노즐로 열처리 부품에 분사하여 세척하고, 또한 압축 공기를 세척액 안에 분출시켜 주므로 세척액을 통한 열처리 부품에 대한 세척 효과를 높일 수 있다.

(3) 특히, 이처럼 노즐과 압축 공기로 세척액 내에서 와류가 발생하게 하므로 이처럼 세척 효과를 높일 수 있을 뿐만 아니라 세척조 내에 이물이 달라붙는 것을 방지하여 쉽게 세척조 안을 쉽게 청소할 수 있어 유지 보수도 쉽게 할 수 있다.

(4) 세척조에 수위센서를 추가하고, 세척조의 수위에 따라 세척액을 배수하거나 수위를 유지하게 하면서 노즐 분사와 압축 공기 공급이 이루어지게 하는 등 세척액의 공급 방식에 따라 다양한 세척 효과를 기대할 수 있다.

(5) 기존 열처리 부품용 세척장치와 비교하여 구성이 간단하여 저렴하면서도 쉽게 제작할 수 있다.

[도 1]은 종래 열처리 부품 세척 장치의 구성을 보여주기 위한 개략도.
[도 2]는 본 발명의 [실시예 1]에 따른 열처리 부품 세척 장치의 구성을 보여주기 위한 개략도.
[도 3]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 노즐의 예를 보여주기 저면도.
[도 4] 내지 [도 6]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 열처리 부품 세척 장치의 작동 상태를 보여주기 위한 상태도.
[도 7]은 본 발명의 [실시예 2]에 따른 열처리 부품 세척 장치의 구성을 보여주기 위한 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 [실시예 1]에 따른 열처리 부품용 세척장치는, [도 2] 내지 [도 6]과 같이, 세척조(100), 적어도 하나의 노즐(200), 저장 탱크(300), 그리고 압축기(400)를 포함한다.

특히, 세척액은 노즐(200)을 통해 세척조(100)에 분사하여 열처리 부품(P)을 세척하고, 세척에 사용한 세척액은 세척조(100)에서 저장 탱크(300)로 압송하면서 여과한 다음 노즐(200)을 통해 다시 분사시켜 재활용할 수 있게 구성한 것이다.

또한, 노즐(200)을 통해 세척액을 직접 분사하여 열처리 부품(P)을 세척하고, 동시에 노즐(200) 분사로 세척조(100)에 채워지는 세척액에 압축기(400)를 통해 압축 공기를 제공하여 세척 효과를 더욱 높일 수 있게 한 것이다.

이하, 이러한 구성에 관해 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "P"는 통상의 열처리 과정을 거친 부품으로, 그 표면 등에 이물이나 열처리 과정에서 사용했던 물질 등이 붙어있어 세척이 필요한 열처리 부품을 말한다. 또한, 도면에서 화살표는 유체(세척액과 공기)의 흐름을 나타낸다.

세척조(100)는, [도 2] 및 [도 4]와 같이, 열처리 부품(P)을 세척하기 위한 일종의 수조이다. 세척조(100)에는 세척액을 받아서 열처리 부품(P)을 세척하므로, 열처리 부품(P)이 충분히 잠길 수 있을 정도의 크기로 제작하여 세척액이 열처리 부품(P)의 구석구석까지 골고루 접촉하여 세척이 깨끗하게 이루어질 수 있게 한다.

또한, 세척조(100)는 세척액이나 열처리 부품(P)에 묻은 물질 등에 노출되는 부분이므로, 세척액이나 이러한 물질로 녹이 슬거나 파손되지 않는 재질, 예를 들어서 표면을 코팅한 금속재나 합성수지 등으로 제작하여 사용하는 것이 바람직하다.

노즐(200)은, [도 2] 내지 [도 4]와 같이, 세척조(100) 안에 적어도 하나를 장착한다. 이때, 노즐(200)은 세척조(100) 안에 놓인 열처리 부품(P)을 향해 세척액을 분사할 수 있게 설치함으로써, 세척액의 분사 압력으로 열처리 부품(P)의 표면을 직접 세척하는 효과를 높일 수 있게 하는 것이 좋다.

이를 위하여, [도 3]과 같이, 세척액을 공급받는 폐곡선 형상의 보디(211)에 노즐(200)을 미리 정한 간격으로 여러 개를 설치할 수 있다. 이때, 상기 보디(211)는 열처리 부품(P)의 평면 외형과 같거나 유사한 형태로 제작하는 것이 분사 효율을 가장 높일 수 있으나, 세척할 대상인 열처리 부품(P)이 자주 바뀌므로 범용으로 사용할 수 있게 원형이나 타원형 또는 사각형과 같은 형태로 보디(211)를 제작하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 보디(211)에 설치한 여러 개의 노즐(200)은 세척액의 분사 방향이 서로 나란하게 장착할 수도 있으나, 적어도 하나가 다른 노즐과 나란하지 않게 장착하는 것이 좋다. 이는, 노즐(200)에서 분사한 세척액은 세척조(100)에 고이게 되는 데, 이처럼 분사 방향이 같지 않게 세척액을 분사함에 따라 세척액이 와류를 일으키게 하여 세척 효과를 높일 수 있게 하고, 또한 열처리 부품(P)이 복잡한 형상으로 이루어진 경우 이러한 분사 방향을 이용하여 복잡한 열처리 부품(P)의 구석구석까지 세척할 수 있게 하기 위함이다.

한편, 이러한 노즐(200)은, [도 2] 내지 [도 4]와 같이, 제1 펌프(210)를 통해 분사할 세척액을 공급받고, 이때의 세척액은 후술할 저장 탱크(300)에서 공급받는다.

저장 탱크(300)는, [도 2]·[도 4] 및 [도 6]과 같이, 상술한 세척조(100)에서 열처리 부품(P)을 세척한 세척액이 강제로 배출하게 하고, 이 세척액을 여과한 다음 저장하였다가 다시 노즐(200)을 통해 세척조(100)로 분사할 수 있게 한다.

이를 위하여, [도 6]과 같이 상기 세척조(100)에서 세척액의 배출은 제2 펌프(310)를 통해 강제로 배출되게 하고, 강제 배출된 세척액은 여과기(320)를 통해 여과한 다음 저장 탱크(300)에 저장한다. 그리고, [도 4]와 같이 저장 탱크(300)에 저장한 여과된 세척액은 제1 펌프(210)를 통해 노즐(200)에 제공한다.

여기서, 여과기(320)는 열처리한 부품을 냉각할 때 많이 사용하는 재질을 제거할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어서, 열처리한 부품을 냉각할 때 염욕(질산나트륨, 아질산나트륨, 질산칼륨, 소금, 염화바듐 등의 염을 용융시킨 것)을 많이 사용하는 데, 이 경우, 기본적으로 부유물과 같은 이물을 제거하기 위한 섬유 필터와 카본 필터와 활성탄 필터를 차례로 구성할 수 있다. 이때의 연결 순서는 바뀔 수도 있다.

압축기(400)는, [도 2] 및 [도 5]와 같이, 상술한 세척조(100)에 압축 공기를 제공하여 세척액에 와류를 일으켜서 세척 효과를 높일 수 있게 하기 위한 구성이다. 이러한 압축기(400)는 세척조(100)에 담긴 세척액의 유량에 따라 세척 효과를 최대한 높일 수 있는 압축 공기를 분출할 수 있는 통상의 기술로 이루어진 것을 사용한다.

특히, 상기 압축기(400)는 세척조(100) 안이라면 어디로든지 압축 공기를 공급할 수 있게 구성할 수 있으나, 바람직하게는 세척조(100) 바닥을 통해 공급할 수 있게 구성하는 것이 좋다. 이는, 노즐(200)에서 분사한 세척액이 세척조(100) 바닥에 모이므로 이렇게 모인 세척액에 바로 압축 공기를 분사하여 세척액이 와류를 일으키면서 세척 효과가 나타날 수 있게 하기 위함이다.

이상과 같이 이루어진 본 발명에 따른 열처리 부품용 세척장치는 작업자에 때에 따라 두 개의 펌프(210, 310)와 압축기(400)를 동작시킴에 따라 다양한 작업을 수행할 수 있으나, 기본적으로 다음과 같은 과정을 통해 세척 작업이 이루어지게 한다.

우선, 제1 펌프(210)는, [도 4]와 같이, 세척조(100)가 비어있는 상태에서 열처리 부품(P)을 세척조(100)에 집어넣고 노즐(200)에서 분사한 세척액이 직접 열처리 부품(P)에 분사되게 하여 세척 효과를 높일 수 있게 한다.

이때, 제1 펌프(210)는 노즐(200)에서 분사한 세척액이 세척조(100)에 담기면서 적어도 열처리 부품(P)이 완전히 잠길 때까지 작동시킨다. 물론, 열처리 부품(P)이 세척액에 잠겨 있더라도 노즐(200)의 분사 압력이 높으면 분사로 세척 효과를 기대할 수도 있으나, 세척액의 저항 때문에 노즐 분사로 얻을 수 있는 세척 효과가 떨어지므로 열처리 부품(P)이 잠길 정도까지만 노즐(200)을 통해 분사할 수 있게 구성하는 것이 좋다.

그리고, 제2 펌프(310)는, [도 6]과 같이, 기본적으로는 노즐(200)에서 분사한 세척액이 세척조(100)에 어느 정도 모여서 세척조(100)에서 넘칠 우려가 있거나, 열처리 부품(P)의 세척을 끝냈을 때 작동하여 세척조(100) 내의 세척액을 강제로 배출하여 여과한 다음 저장 탱크(400)에 저장하게 한다.

한편, 상기 제1 펌프(210)는, 이처럼 제2 펌프(310)가 동작할 때, 작동하지 않게 하여 세척액 대부분이 세척조(100)에서 배출되게 하는 데, 이는 열처리 부품의 세척이 끝나거나 세척액의 여과가 필요한 경우에 수행한다. 하지만, 이 제1 펌프(210)는 제2 펌프(310)가 구동하는 동안에도 함께 구동하게 할 수도 있다. 이때는, 제2 펌프(310)에서 배출하는 세척액의 유량이 제1 펌프(210)에서 배출하는 유량과 같거나 많게 하여 노즐(200)에서 세척액을 분사하더라도 세척액이 세척조(100)에서 넘쳐흐르지 않게 하여 열처리 부품 세척을 계속할 때 사용한다.

마지막으로, 압축기(400)는, [도 5]와 같이, 기본적으로 세척조(100) 안에 어느 정도의 세척액이 있거나 제1 펌프(210)가 동작할 때 구동한다. 이는 세척조(100)에 세척액이 없을 경우, 압축 공기가 세척조(100)에 유입되면 세척액이 세척조(100)에서 튀어서 주변을 오염시키거나 작업자를 위협할 우려가 있기 때문이다.

하지만, 이러한 압축기(400)의 작동은 세척액이 없는 상태에서 주입하더라도 상관이 없으나, 가장 바람직하게는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 열처리 부품(P)의 세척이 끝날 때까지 또는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 제2 펌프(310)가 동작이 완료될 때까지 압축 공기를 제공하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 이루어진 본 발명은 한 번 사용한 세척액을 다시 회수하여 여과한 다음 세척에 다시 사용하므로 여과기 교환과 세척액 보충만으로 열처리 부품을 계속해서 세척할 수 있다.

또한, 노즐을 통한 분사와 압축공기를 통한 세척으로 세척 효과를 더욱 높일 수 있다.

본 발명의 [실시예 2]에 따른 열처리 부품용 세척장치는, [도 7]과 같이, [실시예 1]과 비교할 때, 세척조(100)에 수위 센서(110)를 추가하여 구성한 것이다. 이에, 여기서는 추가구성에 관해서만 설명하고, [실시예 1]과 같은 구성에 관해서는 같은 도면부호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략한다.

[실시예 2]는, [도 7]과 같이, 세척조(100)에 수위 센서(110)를 더 추가한 것이다. 이러한 수위 센서(110)는 세척액의 수위를 검출하여 미리 정한 수위 이상이 되지 않게 하고, 미리 정한 수위가 되면 상술한 제1 펌프(210), 제2 펌프(310), 그리고 압축기(400)의 동작에 이용한다. 이때, 이들 구성은 수위센서(110)의 신호를 받는 제어기를 통해 제어되게 구성하는 것이 바람직하다. 이때의 이들 구성의 작동은 다음과 같다.

우선, 열처리 부품(P)을 장입하면 제1 펌프(210)가 작동하고, 수위 센서(110)를 통해 중간 수위에 도달하면, 제2 펌프(310)가 동작하게 한다. 그리고 제한 수위에 도달하면, 제1 펌프(210)를 정지시키고 제2 펌프(310)만 구동하게 하여 세척조(100) 내의 세척액을 배출하게 하거나(세척조 내의 열처리 부품의 세척이 끝나거나 세척액의 여과가 필요한 경우), 이처럼 세척액을 배출하는 과정에서 제1 펌프(210)를 계속 작동하여 제한 수위를 유지하게 한다(세척조 내의 열처리 부품의 세척이 끝나지 않아 세척을 지속할 경우).

그리고, 압축기(400)는 제한 수위가 유지되는 동안에는 세척이 계속되는 것으로 보아 계속 작동하고, 세척액이 배수되면 세척이 완료된 것으로 보아 작동을 멈추게 한다.

마지막으로, 여기서는 이러한 펌프와 압축기의 작동을 예시적으로 설명하고 있으나, 작동시점과 작동 시기를 통해 다양하게 세척 작업이 이루어질 수 있음을 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다. 그리고, [도 7]에서, 점선은 수위 센서(110)의 입력 신호로 펌프와 압축기를 제어하기 위한 제어라인을 나타낸다.

이상과 같이, 본 발명은 수위 센서를 추가하는 구성을 통해 펌프와 압축기의 작동 시기와 작동 시간을 자동화할 수 있어 편리하게 열처리 부품을 세척할 수 있다.

100 : 세척조
110 : 수위 센서
200 : 노즐
210 : 제1 펌프
211 : 보디
300 : 저장 탱크
310 : 제2 펌프
320 : 여과기
400 : 압축기

Claims (5)

1. 열처리 부품(P)을 세척하기 위한 세척조(100);
   상기 세척조(100) 내부에서 열처리 부품(P)을 향해 세척액을 분사하기 위한 적어도 하나의 노즐(200);
   상기 노즐(200)을 통해 분사한 세척액을 제2 펌프(310)를 이용하여 여과기(320)로 걸러서 저장하고, 제1 펌프(210)를 통해 상기 노즐(200)에 여과한 세척액을 공급하는 저장 탱크(300); 및
   상기 노즐(200)을 통해 분사한 세척액이 상기 세척조(100)에 미리 정한 수위까지 차면 압축 공기를 공급하는 압축기(400);를 포함하고,
   상기 세척조(100)에는,
   수위를 제한하기 위해 수위센서(110)를 갖추고,
   상기 수위센서(110)의 입력 신호에 따라 제한된 수위에 도달하면,
   상기 제1 펌프(210)를 통해 세척액을 분사하면서 상기 제2 펌프(310)를 통해 세척액이 저장 탱크(300)에 저장되게 하여 제한 수위를 유지하게 하거나,
   상기 제1 펌프(210)를 멈추게 하고 상기 제2 펌프(310)를 통해 세척조(100) 내의 세척액이 저장 탱크(300)에 저장이 되도록 배수시켜 주며,
   상기 압축기(400)는 제한 수위가 유지되는 동안에는 작동하고 세척액이 배수되면 동작을 멈추게 하는 것을 특징으로 하는 열처리 부품용 세척장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 노즐(200)은 상기 제1 펌프(210)에서 제공하는 세척액을 공급받는 폐곡선 형상의 보디(211)에 미리 정한 간격을 두고 여러 개가 설치되고,
   각 노즐(200)은 분사하는 방향이 적어도 하나가 나란하지 않게 설치한 것을 특징으로 하는 열처리 부품용 세척장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 펌프(210)는 적어도 열처리 부품(P)이 완전히 잠길 때까지 노즐(200)을 통해 세척액이 분사하게 하고,
   상기 제2 펌프(310)는 열처리 부품(P)의 세척이 끝난 후에 세척조(100) 안의 세척액을 여과기(320)로 걸러서 저장 탱크(300)에 저장하게 하며,
   상기 압축기(400)는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 열처리 부품(P)의 세척이 끝날 때까지 또는 제1 펌프(210)가 구동할 때부터 제2 펌프(310)가 동작이 완료될 때까지 압축 공기를 공급하는 것을 특징으로 하는 열처리 부품용 세척장치.
   
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