KR20150074365A

KR20150074365A - 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치

Info

Publication number: KR20150074365A
Application number: KR1020130162070A
Authority: KR
Inventors: 백남춘
Original assignee: 백남춘
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2015-07-02

Abstract

본 발명은 산업현장에서 생산설비로 사용되고 있는 세척처리장치를 그대로 사용하면서도 폐열을 이용하여 오염된 세척수로부터 오염물질을 분리되게 하여 재활용 가능하게 하고 폐수처리비용을 크게 절감시킬 수 있도록 개선된 산업용 세척처리장치에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 투입구(11)로 투입되는 오염부품(P)을 세척시키는 세척수(W)가 있는 세척조(10)와, 상기 세척조(10) 내에서 세척된 세척부품(P')을 이동시켜 배출구(12)로 배출되게 하는 부품이동수단(13)을 선택적으로 구비되는 것에 있어서, 상기 세척수(W) 상부에 열에너지가 공급되어 이루어지는 폐열체류부(14)와, 상기 폐열체류부(14)의 열에너지에 의해 고온으로 가열되는 오염물질피착부(110,110',120,130)에 세척수(W)를 강제 분사시켜 세척수(W)에 함유되어 있는 오염물질(S)이 달라붙게 하는 기화분리수단(100)을 포함하고, 상기 기화분리수단(100)에서 세척수(W)가 기화되어 발생되는 수증기가 배풍기(202)가 있는 배기통로(201)를 통해 응축분리수단(200)으로 이송되어 응축수(W')가 분리되도록 하여 다시 세척수(W)를 보충하도록 하고, 회수된 오염물질은 다른 생산공정에서 다시 재활용될 수 있도록 한 것이다.

Description

폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치{The industrial cleaner which removes pollutants from cleaning water by using waste heat}

본 발명은 산업현장의 여러 분야에서 사용되는 세척처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐열을 이용하여 세척수에 혼합되어 있는 다른 오염물질들을 분리시켜 재활용이 도모되게 함으로써 폐수와 오염된 배기가스 발생량을 획기적으로 줄이고 폐수처리비용의 절감이 도모될 수 있도록 개선된 산업용 세척처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업현장에서는 제품 생산 처리 공정 중에 세척수에 의해서 물품을 세척해야 하는 경우가 많이 있으며, 이와 같이 물품을 세척한다는 것은 그 물품에 화학약품이나 기름과 같은 이물질이 묻어 있기 때문에 물에 의해서 세척하는 것이다.

따라서, 산업현장에서 사용된 세척수(물)에는 화학약품이나 기름과 같은 오염물질들이 용해 또는 혼합되게 됨으로써 막대한 량의 산업 폐수가 발생 되고 있고, 이러한 산업 폐수는 별도의 저장탱크에 저장하였다가 산업폐수 및 폐유처리장으로 이송하여 처리되게 하고 있다.

그러므로 산업폐수를 저장 및 보관하기 위한 부지확보 및 관리와 시간, 그리고 인력확보 등이 요구되기 때문에 경제적 부담으로 작용 되고 있을 뿐만 아니라 폐수 운송시에 교통사고 발생이 되면 환경파괴의 위험이 있어서 직간접 피해가 크게 되는 문제점이 있다.

또한, 막대한 폐수 처리 비용이 소요되기 때문에 산업 폐수가 발생 되는 업체의 경우 엄청난 폐수 처리 비용에 의한 경제적 부담이 매우 커서 대내외적으로 경쟁력이 약화 되는 문제점이 있다.

한편, 선행기술에 있어서는 선행기술문헌에 기재된 바와 같은 용융슬래그를 냉각시켜 고형슬러지를 얻는 장치가 개시되었으나, 이는 폐수처리설비이기 때문에 산업현장에서 발생 된 폐수를 폐수처리장으로 운반시켜 처리되게 하는 것이므로 앞서 언급된 문제점들을 해결하지 못하는 문제점을 수반하고 있다.

따라서, 본 발명자는 산업현장에서 생산설비로 사용되고 있는 세척처리장치를 그대로 이용하여 오염된 세척수로부터 오염물질을 분리되게 하여 재활용 가능하게 하는 동시에 폐수처리장에서 처리되는 폐수발생량을 최소화시킬 수 있는 장치를 연구하기에 이르게 되었다.

KR 10-1242173 B1 2013.03.11

본 발명은 산업현장에서 생산설비로 사용되고 있는 세척처리장치를 그대로 사용하면서도 공장 내에서 발생 되는 각종 폐열을 이용하여 오염된 세척수로부터 오염물질을 분리되게 하여 재활용 가능하게 하는 산업용 세척처리장치를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 산업현장에서의 산업폐수 발생량을 최소화되게 하여 폐수저장과 관리비용의 절감이 도모되게 하는 동시에 폐수처리비용의 절감이 도모되게 하여 산업폐수가 발생 되는 업체의 대외경쟁력이 크게 향상될 수 있도록 하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 오염된 배기가스 발생량을 획기적으로 감소 될 수 있도록 하여 공장 실내공기가 오염되는 것을 최대한 방지할 수 있도록 하려는데 있다.

본 발명은, 투입구로 투입되는 오염부품을 세척시키는 세척수가 있는 세척조와, 상기 세척조 내에서 세척된 세척부품을 이동시켜 배출구로 배출되게 하는 부품이동수단을 선택적으로 구비되는 것에 있어서, 상기 세척수 상부에 열에너지가 공급되어 이루어지는 폐열체류부와, 상기 폐열체류부의 열에너지에 의해 고온으로 가열되는 오염물질피착부에 세척수를 강제 분사시켜 세척수에 함유되어 있는 오염물질이 달라붙게 하는 기화분리수단을 포함하여 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.

상기 오염물질피착부는, 세척조 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재를 따라 수납되고 세척수가 분사되어 기화되게 하는 판부재나 다수의 스크린 중에 어느 하나에 의해 이루어지게 하되, 상기 판부재나 다수의 스크린 중에 어느 하나가 수평방향으로 등간격으로 배치되게 하여 이루어지도록 하거나 수직방향으로 등간격으로 배치되게 이루어지게 하는 것 중에 어느 하나로 이루어지도록 하는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 오염물질피착부는, 세척조 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재를 따라 수납되고 수직방향으로 다수가 등간격으로 배치되도록 스크린이 고정되는 상,하단지지부재 중에 상단지지부재 내부에 구비되는 공급로를 통해 세척수가 공급되어 스크린으로 흘러내리도록 하여 기화되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 오염물질피착부는, 수직축을 중심으로 다수의 스크린이 원주방향으로 방사상으로 고정된 회전로터리부를 구비하여 분사노즐에 의해 세척수가 분사되게 하되, 상기 회전로터리부의 일측 외주면부 쪽으로 분사되는 세척수의 분사력에 의해 회전로터리부가 회전되도록 하고, 상기 수직축이 한쌍의 가이드부재에 안내되어 수납될 수 있도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 오염물질피착부는, 감속모터 동력으로 회동되는 원형드럼과, 상기 원형드럼의 일측 상부에서 원형드럼에 밀착되어 원형드럼 외주면에 달라붙은 오염물질을 분리시키는 커터와, 상기 원형드럼으로부터 분리되어 낙하 되는 오염물질을 받아내고 한쌍의 가이드부재에 안내되어 수납되는 받이구에 의해 이루어지도록 한 것을 다른 특징으로 한다.

상기 오염물질피착부 하부에 낙하되 는 오염물질을 받아서 세척조 외부로 이송되게 하는 기름낙하받이구가 더 구비되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 기화분리수단은, 펌프에 의해 세척수를 펌핑시켜 다수의 분사노즐에 의해서 세척수가 오염물질피착부의 판부재나 스크린에 강제 분사되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 기화분리수단에서 세척수가 기화되어 발생 되는 수증기가 배풍기가 있는 배기통로를 통해 응축분리수단으로 이송되어 응축수가 분리되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 응축분리수단은, 수증기 온도보다 상대적으로 낮은 온도를 갖는 세척수의 열을 전달받을 수 있는 세척조 하부에 구비되고 수증기 배기방향 쪽으로 기울어진 하부경사면을 갖는 응축통로와, 상기 하부경사면 끝단부에 구비되는 응축수저장조 및 상기 응축수저장조의 상부에 배기구를 구비하고, 상기 응축통로에는 수증기와 접촉되는 응축수단을 구비하도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 응축수단은, 응축통로의 길이방향으로 수증기가 지그재그식으로 이동되도록 하는 다수의 상부유도부재와 하부유도부재가 상호 교대로 구비되게 하되, 상기 하부유도부재 하부에는 응축수가 통과되는 관통공을 갖도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 응축수단은, 상기 응축통로에 길이방향으로 다수의 스크린이 등간격으로 배치된 응축카트리지에 의해 이루어지도록 한 것을 다른 특징으로 한다.

상기 응축수단은, 지그재그식으로 형성되는 응축관을 구비하여 응축수저장조와 연결되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 응축수저장조의 응축수가 펌프에 의해 이송되어 세척조 상부에 있는 보충구를 통해 투입되어 회수되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 응축수저장조의 응축수가 유수분리기를 통해 순수 응축수와 기름으로 분리되도록 하여 순수 응축수는 펌프에 의해 이송되어 세척조 상부에 있는 보충구를 통해 투입되어 회수되도록 이루어지고 상기 유수분리기에 의해 분리된 오염물질인 기름은 기름탱크로 회수되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명은 산업현장에서 생산설비로 사용되고 있는 세척처리장치를 그대로 사용하면서도 폐열을 이용하여 오염된 세척수로부터 오염물질을 분리되게 하여 재활용 가능하게 하는 산업용 세척처리장치를 제공하게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 오염물질이 섞인 세척수로부터 오염물질과 응축수를 분리시켜서 오염물질이 제거되도록 하기 때문에 세척수를 자주 교체하지 않아도 되는 것일 뿐만 아니라 폐수 발생량을 현격하게 감소 되게 하고 배기가스가 정화되므로 공장 실내공기가 오염되는 것을 최대한 방지하게 되는 효과가 있는 것이다.

그러므로 본 발명은 산업현장에서의 산업폐수 발생량을 최소화되게 하여 폐수저장과 관리비용의 절감이 도모되게 하는 효과가 있는 동시에 폐수처리비용의 절감이 도모되게 하는 효과를 제공하게 되고, 산업폐수가 발생 되는 업체의 대외경쟁력이 크게 향상될 수 있도록 하는 효과를 제공하게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 세척수로부터 분리시킨 오염물질과 응축수를 재활용할 수 있게 되는 효과가 있을 뿐만 아니라 그로 인해 생산원가 절감이 도모되게 하는 효과를 제공하게 되는 것이다.

도 1은 본 발명이 실시된 세척처리장치의 전체 종단면 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 일실시예의 오염물질피착부를 나타낸 도 1의 X-X'선 요부 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 오염물질피착부의 스크린에 오염물질이 피착된 상태의 일부 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시예의 오염물질피착부를 나타낸 사시도,
도 5는 도 4에 나타낸 다른 실시예의 오염물질피착부의 종단면 구성도,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 오염물질피착부를 나타낸 종단면 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 오염물질피착부를 나타낸 종단면 구성도,
도 8은 도 7에 나타낸 또 다른 실시예의 오염물질피착부의 요부 사시도,
도 9는 도 8의 Y-Y'선 단면으로 나타낸 작용설명도,
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예의 오염물질피착부를 나타낸 종단면 구성도,
도 11은 도 10의 Z-Z'선 단면으로 나타낸 작용설명도,
도 12는 본 발명에 따른 다른 실시예의 응축수단을 나타낸 종단면 구성도,
도 13은 본 발명의 또다른 실시예의 응축수단을 보인 일부 종단면 구성도,
도 14는 본 발명의 일실시예의 작용을 설명하는 전체 개략도,
도 15는 본 발명의 다른 실시예의 작용을 설명하는 전체 개략도,
도 16은 본 발명에서 배기가스가 정화되는 것을 설명하는 전체 개략도,
도 17은 본 발명이 산업상 이용가능하게 되는 열처리공정을 나타낸 개략도이다.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 세척처리장치는 투입구(11)로 투입되는 오염된 부품을 세척시키는 세척수(W)가 담수 되는 세척조(10)를 구비한다. 상기 세척수(W)는 통상적으로 공업용수를 사용하게 된다.

본 발명에서 이해를 돕기 위해, 오염된 부품은 오염부품(P)이라고 명칭하고 세척수(W)로 세척된 부품은 세척부품(P')이라고 명칭 하여 설명하는 것으로 한다.

따라서, 상기 오염부품(P)은 전처리 생산공정에서 부품 표면에 기름이나 또는 화학약품이 묻은 상태이기 때문에 세척수(W)에 의해서 기름이나 또는 화학약품이 제거되도록 세척하게 되는 것이다.

그러므로 세척수(W)에는 부품 표면에서 떨어져 나온 기름이나 또는 화학약품과 같은 오염물질(S)이 항상 혼합된 상태가 되는 것이고, 예전에는 오염물질 혼탁도가 양호하게 세척할 수 있는 기준치 이상으로 초과 되면 폐수가 되어 폐수저장조에 보관하였다가 폐수처리장으로 이송되어 폐수 처리를 하였던 것이다.

그러나 본 발명은 세척수(W)에 혼합되는 오염물질 혼탁도가 양호하게 세척할 수 있는 기준치 이하가 되도록 함으로써 폐수 발생량이 현격하게 감소 되게 하는 것이다. 즉, 본 발명에 의해서 폐수가 전혀 발생 되지 않게 되는 것은 아니고 예를 들면 1년에 1회 정도는 세척수(W)를 완전히 교체하여 주어야 하므로 교체하는 정도의 폐수는 발생 될 수 있다. 그러나 본 발명에 의해서 예전과 같이 수시로 세척수(W)를 교체하지 않아도 되므로 폐수 발생량이 현격하게 감소 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 투입구(11)에 오염부품(P)을 투입하기 위한 켄베이어(C)가 설치될 수 있고, 아울러서 세척조(10) 내부에도 세척된 세척부품(P')을 이동시켜 배출구(12)로 배출시키기 위해 컨베이어와 같은 부품이동수단(13)을 선택적으로 구비되도록 할 수 있다.

따라서, 본 발명은 세척조(10) 내부에는 세척수(W) 상부에 열에너지가 공급되어 이루어지는 폐열체류부(14)가 구비되도록 되어 있다.

상기 폐열체류부(14)에 공급되는 열에너지는 생산라인 및 다른 제조설비의 배기구에서 나오는 폐열이 계속적으로 투입되도록 하는 것이므로 대기로 방출되는 폐열 에너지를 재활용하게 되는 것이기 때문에 매우 경제적이라고 할 수 있다. 그러나 폐열이 발생 되지 않거나 또는 폐열 발생량이 적는 산업현장일 경우에는 열풍기(E)에 의해서 세척조(10) 내부의 폐열체류부(14)에 고온의 열에너지가 공급되게 하거나 또는 추가적으로 보충되도록 할 수도 있는 것이다.

상기 폐열체류부(14)의 열에너지는 110-220℃의 열풍에너지가 공급되는 것으로서, 본 발명은 상기한 고온의 폐열에너지에 의해 오염물질피착부(110)에 세척수(W)를 강제 분사시켜서 세척수(W)에 함유되어 있는 오염물질(S)이 달라 붙도록 피착되게 하는 기화분리수단(100)을 구비하게 된다.

상기 기화분리수단(100)은 펌프(101)에 의해 세척수(W)를 펌핑시켜 다수의 분사노즐(102)에 의해서 세척수(W)가 오염물질피착부(110)의 판부재(미도시됨)나 또는 스크린(112)에 강제 분사되도록 이루어지게 된다.

본 발명은 판부재나 또는 스크린(112)에 국한되는 것은 아니고 다공판이나 또는 파이프 등과 같이 열풍에 의해서 가열될 수 있는 것은 모두 포함하는 것으로서, 바람직하게는 스크린(112)을 채용하는 것이 가장 바람직하므로 본 발명에서는 스크린(112)를 하나의 일예로 하여 설명하는 것으로 한다.

따라서, 펌프(101)는 세척조(10) 내부에 설치될 수도 있고 경우에 따라서는 세척조(101) 외부에 설치되도록 할 수도 있는 것이며, 다수의 분사노즐(102)은 판부재(미도시됨)나 또는 스크린(112)의 면이 있는 쪽으로 분사되도록 하는 것이다.

본 발명에 따른 오염물질피착부(110,110',120,130)는 여러 가지 형태의 것이 실시될 수 있는 것으로서, 도 1 및 도 2에 일실시예의 오염물질피착부(110)가 나타나 있다.

따라서, 본 발명의 일실시예의 오염물질피착부(110)는 세척조(10) 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재(111)를 따라 안내되어 수납되는 판부재(미도시됨)나 또는 다수의 스크린(112) 중에 어느 하나에 의해 이루어지게 되어 있다.

또한, 본 발명은 다수의 스크린(112)이 도 1에 나타낸 바와 같이 수평방향으로 등간격으로 배치되게 하여 이루어지도록 하거나 또는 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 다수의 스크린(112)이 수직방향으로 등간격으로 배치되게 이루어지게 할 수도 있다. 부호 113 및 113'는 상,하단지지부재를 나타낸 것이다.

그리고 다수의 분사노즐(102)은 판부재(미도시됨)나 또는 스크린(112)의 면이 있는 쪽으로 분사되도록 하는 것이다.

따라서, 판부재(미도시됨)가 채용되는 경우에는 다각도에서 수많은 분사노즐(102)이 분사되도록 할 수 있으나 이 경우에는 수많은 분사노즐(102)이 설치되어야 하지만, 스크린(112)이 채용되게 하는 경우에는 분사노즐(102)에 의해 분사되는 세척수(W)가 스크린(112)의 어느 한쪽에서 분사되게 하면 처음에 위치하는 스크린(112)을 세척수(W)가 통과되어 다음의 스크린(112)으로 분사될 수 있기 때문에 효율성을 위해서는 다수의 스크린(112)이 채용되게 하는 것이 바람직하다.

그러므로 이하의 본 발명 실시예에서는 스크린(112)이 채용되는 것을 하나의 실시예로 설명하는 것으로 한다.

따라서, 본 발명은 폐열체류부(14)에 고온의 폐열 에너지가 공급되기 때문에 오염물질피착부(110)가 고온으로 가열되는 상태가 된다.

상기 상태에서 펌프(101)가 가동되어 분사노즐(102)을 통해 세척수(W)가 스크린(112)으로 강제 분사되면 스크린(112)이 고온으로 가열된 상태이기 때문에 순간적으로 수증기 상태로 기화되는 상태가 된다.

그러므로 세척수(W)에 혼합되어 있는 오염물질(S)이 화학약품일 경우에는 세척수(W)의 순수한 물 성분은 수증기 상태로 기화되는 상태가 되고, 세척수(W)에 녹아 있는 액체상태의 화학약품은 고체로 석화되는 상태가 되어 도 3에 나타낸 바와 같이 스크린(112)에 달라붙게 되는 것으로서, 물의 기화온도 보다는 오염물질(S)의 기화온도가 더 높기 때문에 물 성분만 기화되어 수증기 상태가 되는 것이다.

그리고 분사노즐(102)을 통해 스크린(112)으로 세척수(W)가 분사되게 하는 것은 간헐적으로 분사되게 하는 것이 바람직하다. 즉, 세척수(W)가 스크린(112)으로 분사되면 세척수(W)가 순간적으로 고온으로 뜨거워진 스크린(112)에 접촉하게 되면서 수증기로 기화됨에 따라 스크린(112)의 열에너지를 일시적으로 빼앗아가게 되기 때문에 기화작용의 효율성을 위해서 간헐적으로 세척수(W)를 분사되게 하는 것이 바람직한 것이다.

한편, 석화 상태로 스크린(112)에 달라붙은 오염물질(S)은 도 2의 가상선 도시와 같이 인출하여 스크린(112)에서 오염물질(S)을 털어내어 제거한 다음에 다시 세척조(10) 내부로 수납시켜 다시 사용하게 되는 것이다.

또한, 털어낸 오염물질(S)은 화학약품이므로 그 화학약품이 필요로 되는 생산공정에서 다시 사용하게 되는 것이므로 재활용이 되는 것이다.

한편, 세척수(W)에 혼합되어 있는 오염물질(S)이 기름인 경우가 있으며, 이 경우에는 세척수(W)에서 순수한 물 성분은 수증기 상태로 순간적으로 기화되는 상태가 되고, 기름은 스크린(112)에 달라붙게 된다.

이 경우에도 도 2의 가상선 도시와 같이 인출하여 스크린(112)에서 기름을 털거나 긁어 내어 제거한 다음에 다시 세척조(10) 내부로 수납시켜 다시 사용하게 되는 것이며, 상기와 같이 제거하여 모아 진 기름은 그 기름이 필요로 되는 생산공정에서 다시 사용하게 되는 것이므로 재활용이 되는 것이다.

그리고 경우에 따라서는 도 5에 나타낸 바와 같이 오염물질피착부(110) 하부에 흘러내리는 오염물질(S)인 기름을 받아서 세척조(10) 외부로 이송되게 하는 기름낙하받이구(140)가 구비되도록 하여 기름이 계속적으로 세척조(10) 외부로 흘러내릴 수 있도록 할 수도 있다.

도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예의 오염물질피착부(110')를 나타낸 것이다.

상기 오염물질피착부(110')는 세척조(10) 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재(111)를 따라 수납되는 상,하단지지부재(113,113')를 구비하고, 상기 상,하단지지부재(113,113') 사이에는 수직방향으로 다수의 스크린(112)이 고정되도록 되어 있다.

또한, 상기 상,하단지지부재(113,113') 중에 상단지지부재(113) 내부에 구비되는 공급로(114)를 통해 세척수(W)가 공급되어 스크린(112)으로 흘러내리도록 하여 기화될 수 있도록 이루어져 있다.

따라서, 세척수(W)가 스크린(112)의 표면으로 조금씩 흘러내리거나 또는 간헐적으로 흘러내리게 되면 고온상태로 뜨겁게 달구어진 스크린(112)에 세척수(W)가 접촉되면서 기화되는 상태가 되고 오염물질(S)은 스크린(112)에 달라붙게 되는 것이다.

그리고 기름낙하받이구(140)의 역할 및 오염물질피착부(110')를 세척조(10) 외부로 인출하여 오염물질(S)을 스크린(112)으로부터 제거하여 재활용되게 하는 것은 이미 앞서 설명된바 있는 오염물질피착부(110)와 동일하므로 상세한 설명은 생략하는 것으로 한다.

도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 오염물질피착부(120)를 나타낸 것으로서, 상기 오염물질피착부(120)는 수직축(121)을 중심으로 다수의 스크린(112)이 원주방향으로 방사상으로 고정된 회전로터리부(122)를 구비한다.

또한, 상기 수직축(121)이 한쌍의 가이드부재(111)에 안내되어 세척조(10) 내부에 수납될 수 있도록 이루어지도록 구성된 것이다. 부호 123은 인출수납부재를 나타낸 것이다.

따라서, 펌프(101)에 의해서 이송되는 세척수(W)가 분사노즐(102)에 의해서 회전로터리부(122)에 분사되도록 하는데, 이때 도 9에 나타낸 바와 같이 회전로터리부(122)의 일측 외주면부 쪽으로 분사되게 함으로써 세척수(W)의 분사력에 의해 회전로터리부(122)가 회전하게 된다.

그러므로 회전로터리부(122)가 회전되기 때문에 다수의 스크린(112)은 차례대로 돌아가면서 세척수(W)가 분사되어 접촉되는 상태가 되는 것이고, 그로 인해 세척수(W)가 수증기로 기화되면서 오염물질(S)은 스크린(112)에 달라붙게 되는 것이다.

그리고 기름낙하받이구(140)의 역할 및 오염물질피착부(120)를 세척조(10) 외부로 인출하여 오염물질(S)을 스크린(112)으로부터 제거하여 재활용되게 하는 것은 이미 앞서 설명된바 있으므로 상세한 설명은 생략하는 것으로 한다.

도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 오염물질피착부(130)를 나타낸 것이다.

도 10을 참조하면, 상기 오염물질피착부(130)는, 감속모터(131) 동력으로 회동되는 원형드럼(132)을 구비한다.

또한, 상기 원형드럼(132)의 일측 상부에서 원형드럼(132)에 밀착되어 원형드럼(132) 외주면에 달라붙은 오염물질(S)을 분리시키는 커터(13)를 구비한다.

또한, 상기 원형드럼(132)으로부터 분리되어 낙하되는 오염물질(S)을 받아내고 한쌍의 가이드부재(111)에 안내되어 수납되는 받이구(134)에 의해 이루어지도록 되어 있다.

따라서, 도 11에 나타낸 바와 같이 펌프(101)에 의해서 세척수(W)가 이송되어 분사노즐(102)에서 세척수(W)가 원형드럼(132)으로 분사되고, 그로 인해 원형드럼(132)이 고온상태이기 때문에 세척수(W)가 수증기로 기화되면서 오염물질(S)은 스크린(112)에 달라붙게 되는 것이다.

그리고 원형드럼(132)이 계속적으로 일방향으로 회전되기 때문에 원형드럼(132) 표면에 달라붙은 오염물질(S)도 회전됨에 따라 커터(133)에까지 도달되어 원형드럼(132)의 외주면에서 커터(133)에 의해 깍아 져서 밑으로 낙하 되어 받이구(134)에 집적되는 상태가 되는 것으로서, 원형드럼(132)가 연속으로 회전되므로 상기와 같이 오염물질(S)이 커터(133)에 의해 깍아져서 분리되는 작용은 연속으로 이루어지게 되는 것이다.

그리고 상기 받이구(134)는 가이드부재(111)에 의해 안내되게 인출되어 오염물질(S)을 수거하게 되는 것으로서, 수거된 오염물질(S)은 필요로 되는 생산공정에서 다시 사용하게 되는 것이므로 재활용이 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 기화분리수단(100)에서 세척수(W)가 오염물질피착부(110,110',120,130)에서 물 성분이 기화되면서 수증기가 발생 된다.

그리고 상기와 같이 발생 된 수증기는 도 1에 나타낸 바와 같이 배풍기(202)가 있는 배기통로(201)를 통해 응축분리수단(200)으로 이송되어 응축수(W')가 분리되도록 이루어지도록 되어 있고, 상기 응축분리수단(200)은 수증기 온도보다 상대적으로 낮은 온도를 갖는 세척수(W)의 열을 전달받을 수 있는 세척조(10) 하부에 구비된다.

따라서, 상기 응축분리수단(200)은 수증기가 배기되는 방향 쪽으로 기울어진 하부경사면(211)을 갖는 응축통로(210)를 구비하고, 상기 하부경사면(211) 끝단부에는 응축수저장조(212)가 구비된다.

또한, 상기 응축수저장조(212)의 상부에는 배기구(213)를 구비하고, 응축통로(210)에는 수증기와 접촉되는 응축수단(220)을 구비하도록 되어 있다.

상기 일실시예의 응축수단(220)은, 도 1에 나타낸 바와 같이 응축통로(210)의 길이방향으로 수증기가 지그재그식으로 이동되도록 하는 다수의 상부유도부재(221)와 하부유도부재(222)가 상호 교대로 구비되도록 되어 있다.

또한, 상기 하부유도부재(222) 하부에는 응축수(W')가 통과되는 관통공(223)을 구비하도록 되어 있다.

따라서, 응축분리수단(200)은 냉수인 세척수(W)가 담긴 세척조(10) 하부에 구비하므로 응축통로(210)는 수증기 온도보다 상대적으로 낮은 온도를 갖게 된다.

그러므로 상부유도부재(221)와 하부유도부재(222)에 의해 지그재그식으로 이동하게 되는 수증기는 응축통로(210)를 통과하는 동안 열에너지를 빼앗기게 되므로 응축되어 응축수(W')가 되고, 이러한 응축수(W')는 관통공(223) 및 하부경사면(211)을 통해서 흘러 내려서 응축수저장조(212)에 저장되는 상태가 되고 배기가스는 배기구(213)를 통해 대기로 배기 된다. 부호 214는 공기정화필터 또는 공기정화장치를 나타낸다.

그리고 응축수저장조(212)의 응축수(W')는 물이기 때문에 펌프(203)에 의해서 보충구(15)로 이송시켜 세척조(10) 내부로 투입되도록 함으로써 세척수(W)로 재활용되게 하는 동시에 보충수로도 이용될 수 있도록 하는 것이다.

즉, 세척조(10)에 수용되는 세척수(W)는 세척부품(P')에 묻어서 나가거나 또는 분사노즐(102)로 분사되어 수증기로 변하게 되므로 점차 세척수(W)가 감소 되는 상태가 되기 때문에 양호한 세척을 위해서는 세척수(W)를 보충할 필요가 있는 것이다.

그러므로 보충수탱크(16)로부터 펌프(203')에 의해서 보충수가 세척조(10) 내부로 투입시켜 보충되도록 하고 있다.

그러나 본 발명은 응축수(W')를 세척수(W)를 보충하는데 먼저 사용하고, 그래도 모자라는 세척수(W)를 보충수탱크(16)로부터 보충되게 하는 것이므로 공업용수의 절약이 도모된다.

따라서, 도 14를 참조하면 보충수탱크(16)의 공업용수가 보충되게 하는 경우에는 전자개폐밸브(204)는 개방되게 하면서 다른 전자개폐밸브(204')는 폐쇄되게 하고 펌프(203')를 가동시켜서 보충수탱크(16)의 공업용수가 보충구(15)로 투입되게 하는 것이고, 응축수저장조(212)의 응축수(W')가 보충되게 하는 경우에는 전자개폐밸브(204)는 폐쇄되게 하면서 다른 전자개폐밸브(204')는 개방되게 하고 펌프(203,203')를 가동시켜서 응축수저장조(212)의 응축수(W')가 보충구(15)로 투입되게 하는 것이다.

도 12는 본 발명에 따른 다른 실시예의 응축수단(230)을 나타낸 것으로서, 상기 응축수단(230)은 응축통로(210)에 길이방향으로 다수의 스크린(112')이 등간격으로 배치된 응축카트리지(231)에 의해 이루어지도록 한 것이다.

이 경우에는 다수의 스크린(112')을 수증기가 통과되면서 응축수(W')가 응축되어 응축수저장조(212)에 저장되는 상태가 되는 것으로서, 수증기가 스크린(112')에 접촉되어 열에너지를 빼앗게 되는 면적이 많으므로 응축효율이 더욱 양호하게 되는 것이다.

도 13은 본 발명의 또 다른 실시예의 응축수단(240)을 나타낸 것이다.

상기 응축수단(240)은, 지그재그식으로 형성되는 응축관(241)을 구비하여 응축수저장조(212)와 연결되도록 이루어지게 한 것으로서, 상기 응축관(241)이 차거운 상태이기 때문에 그 응축관(241) 내부에서 수증기가 응축되어 발생 된 응축수(W')가 응축수저장조(212)에 집적되는 상태가 되는 것이다.

한편, 본 발명은 오염부품(P)은 전처리 생산공정에서 부품 표면에 기름이나 또는 화학약품이 묻은 상태이기 때문에 세척수(W)에 의해서 기름이나 또는 화학약품이 제거되도록 세척시키는 세척처리장치이다.

그러므로 오염부품(P)에 화학약품과 같은 오염물질(S)이 묻은 상태에서 세척되는 경우에는 기화분리수단(100)에서 오염물질이 석화되어 제거된 상태이므로 수증기에 오염물질(S)이 함유되지 않게 되거나 또는 극히 미량만을 함유하기 때문에 응축수(W') 자체를 그대로 보충수로 사용할 수 있게 된다.

그러나 오염부품(P)에 기름과 같은 오염물질(S)이 묻은 상태에서 세척되는 경우에는 수증기에도 기름성분을 함유할 수 있게 되므로 응축수(W')에는 기름성분이 존재하게 된다.

그러므로 본 발명은 도 15에 나타낸 바와 같이 응축수저장조(212)의 응축수(W')가 유수분리기(250)를 통해 순수 응축수와 기름으로 분리되도록 하여 순수 응축수는 펌프(203,203')에 의해 이송되어 세척조(10) 상부에 있는 보충구(15)를 통해 투입되어 회수되도록 하고, 상기 유수분리기(250)에 의해 분리된 오염물질인 기름은 기름탱크(251)로 회수되도록 한다. 상기 유수분리기(250)는 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략하는 것으로 한다.

따라서, 기름탱크(251)로 회수된 기름은 그 기름이 필요로 되는 다른 생산공정에서 다시 사용함으로써 재활용이 되는 것이다.

그러므로 본 발명은 오염물질(S)이 섞인 세척수(W)로부터 오염물질(S)과 응축수(W')를 분리시켜서 오염물질(S)이 제거되도록 하기 때문에 세척수(W)를 자주 교체하지 않아도 되는 것일 뿐만 아니라 폐수 발생량을 현격하게 감소 되게 하는 것이다.

또한, 세척수(W)로부터 분리시킨 오염물질(S)과 응축수(W')를 재활용 가능하기 때문에 생산원가 절감이 도모되는 것이다.

도 16은 본 발명에 있어서 응축분리수단(200)에서 응축수(W)가 응축된 후 배기가스를 세척수(W)에 의해서 정화처리하는 것을 보인 것이다.

따라서, 본 발명은 배기구(213)를 통해 배기 되는 배기가스를 송풍기(215)에 의해서 세척조(10)의 세척수(W) 내에 구비되는 기포발생기(216)에 강제적으로 공급되게 함으로써 배기가스가 기포상태가 되어 세척수(W) 상부로 떠오르도록 하는 것이다. 상기 기포발생기(216)는 이미 알려진 부품이므로 상세한 도면과 설명은 생략하는 것으로 한다.

따라서, 본 발명은 세척수(W) 내에서 기포상태로 떠오르는 배기가스에 잔존하는 유해성분들이 세척수(W)에 용해되어 녹아들게 됨으로써 배기가스가 정화되게 된다.

또한, 기포상태에서 세척수(W) 상부의 폐열체류부(14)로 배기 되는 배기가스 는 분사노즐(102)에 의해 세척수(W)가 분사될 때 빨려들어 가서 기화분리수단(100)에서 발생 되는 수증기와 함께 배기통로(201)와 응축분리수단(200)를 거처서 다시 기포발생기(216)로 순환되고 기포상태가 되어 세척수(W)에 의해 정화되는 것이다.

그리고 상기와 같이 정화되는 배기가스는 배출구(12)를 통해 외부로 배기 됨으로써 공장 실내공기가 오염되는 것을 최대한 방지할 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 발명에 있어서 도 1에 보인 바와 같이 세척조(10) 하부에 초음파발생기(260)를 장착하여 초음파에 의해서 세척수(W)가 진동되게 하면 오염부품(P)에서 오염물질(S)이 더욱 잘 떨어지게 됨으로써 세척 효율성을 크게 높일 수 있게 된다.

그리고 본 발명은 도면으로 도시되고 설명된 실시예에 국한되는 것은 아니고 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 여러 가지 형태로 변형실시될 수도 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.

본 발명은 열처리 공정에 이용 가능하며, 도 17은 부품을 열처리하는 공정도를 나타낸 것이다.

따라서, 부품을 열처리할 때에는 먼저 세척조(1)에서 세척수(W)에 의해서 세척되게 하고, 인양컨베이어(1a)에 의해서 다음 공정인 열처리공정으로 이송되게 한다.

다음, 열처리공정은 열처리로(2)에서 메쉬컨베이어(2a)에 의해서 부품이 이송되는 과정에 800-900℃의 고온에 의해서 부품이 열처리 된 후에 다음 공정인 담금질공정으로 이송된다.

상기 담금질공정은, 질산나트륨이나 아질산나트륨과 같은 화학약품으로 된 담금질 화학약품용액이나 기름과 같은 담금질용액(S')이 사용된다.

그리고 담금질수조(3)에 낙하 되는 부품은 800-900℃의 고온으로 열처리 된 부품이기 때문에 250-400℃의 담금질용액(S')으로 떨어지게 되면 증기가 발생 되면서 그 증기열 및 열처리로(2)에서 담금질수조(3)로 이동된 열에너지에 의해서 담금질수조(3)에는 고온의 열에너지가 존재하게 되나, 이와 같이 담금질수조(3) 공간부에 있는 과잉 열에너지는 사실상 불필요한 폐열에 해당된다.

따라서, 상기 담금질수조(3)에서 담금질 처리된 부품은 질산나트륨이나 아질산나트륨과 같은 화학약품이 묻은 상태에서 다음 공정인 세척처리공정으로 이송되거나, 또는 기름과 같은 담금질용액(S')이 묻은 상태에서 세척처리공정으로 이송된다.

따라서, 상기 세척처리공정에 본 발명의 세척처리장치가 이용되는 것이다.

따라서, 담금질수조(3)의 인양컨베이어(C)에 의해서 본 발명의 세척조(10)로 부품이 이송되기 때문에 이와 같이 이송되는 부품에는 담금질공정에서 화약약품이나 기름과 같은 담금질용액(S')이 묻은 상태에서 세척조(10)의 세척수(W)에 낙하되게 된다.

그러므로 상기한 담금질용액(S')이 세척수(W)를 오염시키게 되는 오염물질(S)이 되는 것이다.

그리고 담금질수조(3)의 인양컨베이어(C)에 의해서 본 발명의 세척조(10)로 부품이 이송되어야 하기 때문에 세척조(10)에는 넓은 크기의 투입구(11)가 구비되는 상태가 된다.

따라서, 상기 투입구(11)를 통해 담금질수조(3)에 있는 고온상태의 폐열이 세척조(10)의 세척수(W) 상부로 유입되고 계속 공급되는 상태가 되는 것이고, 본 발명은 이러한 폐열을 이용하여 기화분리수단(100)의 오염물질피착부(110)가 고온으로 가열되는 것이다.

그리고 폐열에너지에 의해 고온으로 가열된 오염물질피착부(110)에 세척수(W)가 강제 분사되어 물성분은 수증기로 기화되어 배기통로(201)로 배기되고 세척수(W)에 녹아있거나 섞여있는 오염물질(S)이 달라붙게 되어 회수하게 되는 것이다.

또한, 배기통로(201)로 배기 되는 수증기는 응축분리수단(200)에 의해서 응축수(W')로 응축되게 한 다음에 다시 세척조(10)로 투입되게 하여 세척수(W)가 보충되게 하는 것이다.

상기와 같이 이용되는 본 발명 장치의 세척조(10)의 경우 정수분사세척기(17)가 더 구비되도록 할 수 있는 것으로서, 본 발명의 세척조(10)에는 생산제품 및 생산공정에 따라 적합하도록 다른 장치나 수단이 부가적으로 더 설치될 수도 있는 것이다.

따라서, 본 발명 장치에 의해서 세척된 부품은 인양컨베이어와 같은 부품이동수단(13)을 통해서 건조공정으로 이송되고, 상기 건조공정은 건조로(4)에서 히터 열풍 건조가 되도록 하는 함으로써 열처리공정이 완료되는 것이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 열처리공정에서 실시되는 세척처리공정에 이용 가능할 뿐만 아니라 산업현장에서 화학약품이나 기름이 묻은 부품을 산업용수에 의해 세척하는 모든 세척처리장치에 이용 가능한 것이다.

10:세척조 11:투입구
12:배출구 13:부품이동수단
14:폐열체류부 15:보충구
100:기화분리수단 101:펌프
102:분사노즐 110,110',120,130:오염물질피착부
111:가이드부재 112:스크린
113,113':상,하단지지부재 114:공급로
121:수직축 122:회전로터리부
123:인출수납부재 131:감속모터
132:원형드럼 133:커터
134:받이구 140:기름낙하받이구
200:응축분리수단 201:배기통로
202:배풍기 203,203':펌프
210:응축통로 211:하부경사면
212:응축수저장조 213:배기구
215:송풍기 216:기포발생기
220,230,240:응축수단 221:상부유도부재
222:하부유도부재 223:관통공
231:응축카트리지 241:응축관
250:유수분리기 251:기름탱크
260:초음파발생기 W:세척수
W':응축수

Claims

투입구(11)로 투입되는 오염부품(P)을 세척시키는 세척수(W)가 있는 세척조(10)와, 상기 세척조(10) 내에서 세척된 세척부품(P')을 이동시켜 배출구(12)로 배출되게 하는 부품이동수단(13)을 선택적으로 구비되는 것에 있어서;
상기 세척수(W) 상부에 열에너지가 공급되어 이루어지는 폐열체류부(14)와;
상기 폐열체류부(14)의 열에너지에 의해 고온으로 가열되는 오염물질피착부(110,110',120,130)에 세척수(W)를 강제 분사시켜 세척수(W)에 함유되어 있는 오염물질(S)이 달라붙게 하는 기화분리수단(100)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 오염물질피착부(110)는 세척조(10) 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재(111)를 따라 수납되고 세척수(W)가 분사되어 기화되게 하는 판부재나 다수의 스크린(112) 중에 어느 하나에 의해 이루어지게 하되, 상기 판부재나 다수의 스크린(112) 중에 어느 하나가 수평방향으로 등간격으로 배치되게 하여 이루어지도록 하거나 수직방향으로 등간격으로 배치되게 이루어지게 하는 것 중에 어느 하나로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 오염물질피착부(110')는 세척조(10) 내부에 지지되는 한쌍의 가이드부재(111)를 따라 수납되고 수직방향으로 다수가 등간격으로 배치되도록 스크린(112)이 고정되는 상,하단지지부재(113,113') 중에 상단지지부재(113) 내부에 구비되는 공급로(114)를 통해 세척수(W)가 공급되어 스크린(112)으로 흘러내리도록 하여 기화되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 오염물질피착부(120)는 수직축(121)을 중심으로 다수의 스크린(112)이 원주방향으로 방사상으로 고정된 회전로터리부(122)를 구비하여 분사노즐(102)에 의해 세척수(W)가 분사되게 하되, 상기 회전로터리부(122)의 일측 외주면부 쪽으로 분사되는 세척수(W)의 분사력에 의해 회전로터리부(122)가 회전되도록 하고, 상기 수직축(121)이 한쌍의 가이드부재(111)에 안내되어 수납될 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 오염물질피착부(130)는, 감속모터(131) 동력으로 회동되는 원형드럼(132)과, 상기 원형드럼(132)의 일측 상부에서 원형드럼(132)에 밀착되어 원형드럼(132) 외주면에 달라붙은 오염물질(S)을 분리시키는 커터(133)와, 상기 원형드럼(132)으로부터 분리되어 낙하되는 오염물질(S)을 받아내고 한쌍의 가이드부재(111)에 안내되어 수납되는 받이구(134)에 의해 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 오염물질피착부(110,110',120) 하부에 낙하되는 오염물질(S)을 받아서 세척조(10) 외부로 이송되게 하는 기름낙하받이구(140)가 더 구비되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 기화분리수단(100)은 펌프(101)에 의해 세척수(W)를 펌핑시켜 다수의 분사노즐(102)에 의해서 세척수(W)가 오염물질피착부(110,110',120,130)의 판부재나 스크린(112)에 강제 분사되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 1 항에 있어서, 상기 기화분리수단(100)에서 세척수(W)가 기화되어 발생되는 수증기가 배풍기(202)가 있는 배기통로(201)를 통해 응축분리수단(200)으로 이송되어 응축수(W')가 분리되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 8 항에 있어서, 상기 응축분리수단(200)은 수증기 온도보다 상대적으로 낮은 온도를 갖는 세척수(W)의 열을 전달받을 수 있는 세척조(10) 하부에 구비되고 수증기 배기방향 쪽으로 기울어진 하부경사면(211)을 갖는 응축통로(210)와, 상기 하부경사면(211) 끝단부에 구비되는 응축수저장조(212) 및 상기 응축수저장조(212)의 상부에 배기구(213)를 구비하고, 상기 응축통로(210)에는 수증기와 접촉되는 응축수단(220,230,240)을 구비하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 9 항에 있어서, 상기 응축수단(220)은, 응축통로(210)의 길이방향으로 수증기가 지그재그식으로 이동되도록 하는 다수의 상부유도부재(221)와 하부유도부재(222)가 상호 교대로 구비되게 하되, 상기 하부유도부재(222) 하부에는 응축수(W')가 통과되는 관통공(223)을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 9 항에 있어서, 상기 응축수단(230)은, 상기 응축통로(210)에 길이방향으로 다수의 스크린(112')이 등간격으로 배치된 응축카트리지(231)에 의해 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 9 항에 있어서, 상기 응축수단(240)은, 지그재그식으로 형성되는 응축관(241)을 구비하여 응축수저장조(212)와 연결되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 9 항에 있어서, 상기 응축수저장조(212)의 응축수(W')가 펌프(203,203')에 의해 이송되어 세척조(10) 상부에 있는 보충구(15)를 통해 투입되어 회수되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 13 항에 있어서, 상기 응축수저장조(212)의 응축수(W')가 유수분리기(250)를 통해 순수 응축수와 기름으로 분리되도록 하여 순수 응축수는 펌프(203,203')에 의해 이송되어 세척조(10) 상부에 있는 보충구(15)를 통해 투입되어 회수되도록 이루어지고 상기 유수분리기(250)에 의해 분리된 오염물질인 기름은 기름탱크(251)로 회수되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.
제 8 항에 있어서, 상기 응축분리수단(200)에서 배기구(213)를 통해 배기 되는 배기가스가 송풍기(215)에 의해서 세척조(10)의 세척수(W) 내에 구비되는 기포발생기(216)에 강제적으로 공급되어 기포상태로 분산되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치.