JPH06299381A

JPH06299381A - 部品等の洗浄装置

Info

Publication number: JPH06299381A
Application number: JP8366393A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Yamada; 裕山田
Original assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Current assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 1993-04-09
Publication date: 1994-10-25

Abstract

(57)【要約】【目的】部品等の洗浄装置において、異なる洗浄液と
すすぎ液により洗浄を行い、かつ洗浄に伴い発生する廃
棄物の量を減少させ、洗浄液とすすぎ液の使用効率を向
上させるとともに、洗浄した部品等の乾燥を、迅速かつ
均一に行う。【構成】洗浄室Ｗにはピニオン５により回転自在な容
器３が載置され、かつその上下には主洗浄シャワー８、
すすぎシャワー９および送気パイプ１０が設けられる。
支持部１ｂの下部はタンク手段Ｔとされ、また、弁１４
の下方には、洗浄液槽１８と油水分離機２１との間で洗
浄液を循環させる系と洗浄液槽１８からタンク手段Ｔに
至る系とからなる洗浄液回収手段２４が形成され、かつ
タンク手段Ｔから主洗浄シャワー８への送液には、主洗
浄ポンプが使用される。一方、弁１５の下方には、廃水
槽３０から油水分離機３１、濾過器３５およびブースタ
ー３６を経てすすぎシャワー９へと至るすすぎ液回収手
段４０が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械部品や電気、電子
部品等の洗浄に使用される洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種機械部品や、電気、電子部品等（以
下、総称して部品等という。）には、その製造中、油剤
等を主体とする汚れが付着する場合がある。従って、こ
れら部品等にメッキ等の加工を施す場合や、或は部品等
の使用に際しては、予め部品等を充分洗浄しておく必要
がある。そこで、これら部品等を洗浄するための洗浄装
置が、従来より各種使用されている。これらの洗浄装置
は、部品等を、例えば洗浄槽とすすぎ槽、もしくは粗す
すぎ槽と仕上げすすぎ槽のような複数の槽に順次浸漬す
ることにより部品等の洗浄を行うものである。

【０００３】ところが、上記洗浄装置の場合、複数の槽
を並列させる必要があるため装置が大型化し、しかも設
置場所を限定せざるを得なかった。また、槽間における
部品等の移動が煩雑かつ時間を要するという問題もあっ
た。そこで、洗浄装置の小型化と、洗浄作業の簡略化を
図る目的で、例えば特開昭５５−１３２６７３号公報に
開示されたような洗浄装置が考案されている。

【０００４】この洗浄装置は、部品等が収容される洗浄
室と、洗浄液が貯留される洗浄槽および再生槽と、洗浄
液を部品等に向け噴射するノズルと、洗浄室の下部を加
温するヒーターと、洗浄室内の空気を一定方向に環流さ
せるファンとを備えたものである。この洗浄装置では、
洗浄槽に貯留された洗浄液を部品等が浸漬されるまで洗
浄室内に導入した後、この洗浄液を攪乱して主洗浄を行
い、洗浄液を前記洗浄槽に戻した後、更に再生槽に貯留
された洗浄液をノズルから噴射することによりすすぎを
行う。噴射後の洗浄液は洗浄槽に回収され、蒸留再生後
再生槽に回収される。

【０００５】一方、洗浄が終了するとヒーターが作動し
て洗浄室内に残存した洗浄液を加温し、その結果蒸発し
た洗浄液は再生槽に回収される。更に、ヒーターの作動
に引続きファンが作動し、その結果洗浄室内に生じた一
定方向を向く気流に部品等を曝すことにより、部品等が
乾燥される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記洗浄装置の場合、
噴射後の洗浄液は洗浄槽に回収され、更に蒸留再生後再
生槽に回収される。一方、噴射後の洗浄液に混入した部
品等の汚れは回収されることなく洗浄槽内に蓄積される
ため、洗浄槽内の洗浄液における前記汚れの濃度は洗浄
液の再生に伴い上昇する。従って、上記洗浄装置におい
ては、洗浄槽内の洗浄液における前記汚れの濃度が許容
値以上となるとこの洗浄液を全て廃棄せざるを得ず、そ
の結果、多量の廃棄物が生じるという問題があった。

【０００７】更に、洗浄槽と再生槽には同一の洗浄液が
貯留されているため、主洗浄とすすぎで異なる洗浄液を
使用することは不可能であり、かつ洗浄液がすすぎに使
用不能な程度まで汚れると、主洗浄にはまだ使用可能で
あるにもかかわらず洗浄液を全て廃棄せざるを得なかっ
た。その結果、廃棄物の量的増大とともに、洗浄液の使
用効率が低下するという問題もあった。

【０００８】一方、乾燥に際しても、部品等は洗浄室内
に生じた一定方向を向く気流により一方向から曝される
だけであるため、部品等の形状や向き、あるいは洗浄室
内における位置によって気流の当り方に差異が生じ、そ
の結果、部品等を均一に乾燥させることが困難となって
いた。従って、特に形状が複雑な部品等の場合、全ての
部品等を充分に乾燥させるためには、長時間乾燥を行う
必要があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】一方、従来公知の食器洗
浄機においては、箱状をなす洗浄室内に主洗浄ノズルと
すすぎノズルとを有し、前記洗浄室内に収容された食器
に前記主洗浄ノズルから洗浄液を噴射する主洗浄と、す
すぎノズルからすすぎ液を噴射するすすぎとを順次行う
ことにより食器を洗浄するものが知られている。この食
器洗浄機の場合、洗浄液は前記洗浄室の下方に設けられ
た洗浄槽に貯留され、主洗浄中前記主洗浄ノズルと前記
洗浄槽との間で循環された後洗浄機外に排出される。ま
た、すすぎ液は洗浄機外から直接すすぎノズルに供給さ
れた後、貯留されることなく洗浄機外に排出される。

【００１０】本発明者らは、前記食器洗浄機において、
洗浄液とすすぎ液とがそれぞれ異なる系を介して供給さ
れていることに着目し、本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明は、同一の洗浄室内に、この洗浄室に収
容された部品等に向け洗浄液を噴射して前記部品等の主
洗浄を行う主洗浄手段と、主洗浄後の前記部品等に向け
すすぎ液を噴射して前記部品等のすすぎを行うすすぎ手
段とを設けた部品等の洗浄装置（以下、洗浄装置と略称
する。）であって、前記主洗浄手段から噴射された洗浄
液を回収する洗浄液回収手段と、前記すすぎ手段から噴
射されたすすぎ液を回収するすすぎ液回収手段とを有
し、かつすすぎ後の前記部品等に送気を行い前記部品等
を乾燥させる送気手段とを設けたことを特徴とするもの
である。

【００１１】

【作用】本発明の洗浄装置においては、主洗浄手段から
噴射された洗浄液と前記すすぎ手段から噴射されたすす
ぎ液とは、それぞれ洗浄液回収手段とすすぎ液回収手段
とに個別に回収されるため、洗浄液とすすぎ液とが混合
されることはない。また、回収後の洗浄液とすすぎ液と
を再度前記主洗浄手段と前記すすぎ手段とからそれぞれ
噴射することにより、洗浄液とすすぎ液とを繰り返し使
用することができる。更に、回収後の洗浄液とすすぎ液
をこれら回収手段にてそれぞれ再生すれば、洗浄に伴う
洗浄液とすすぎ液の汚れを防止することも可能である。

【００１２】一方、洗浄後の部品等は送気手段により乾
燥されるため、前記部品等の洗浄と乾燥とを同一の洗浄
室内で一度に行うことができる。更に、前記部品等の乾
燥に際して前記部品等が収容された容器を回転させた場
合には、前記部品等に付着した液滴が回転に伴い発生す
る遠心力により飛散される。しかも、前記部品等が回転
するので、前記送気手段からの気流をさまざまな向きか
ら前記部品等に当てることができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。本発明に係る洗浄装置の構造の
例を図１および図２に示す。符号１は本体で、この本体
１は、例えば図１に示すような箱状をなし、上方に移動
自在な蓋部１ａと、蓋部１ａを支持する支持部１ｂとか
ら概略構成され、かつその内部は洗浄室Ｗとなってい
る。この洗浄室Ｗは、図１に示すアーム２を操作して蓋
部１ａを上下に移動させることにより開閉自在とされ、
かつ支持部１ｂの上端には、洗浄すべき部品等を収容す
るための容器３が載置可能とされている。

【００１４】この容器３は、例えば図３に示すような有
底円筒状をなす籠状のもので、その外周には、周方向に
沿ってラック４が形成されている。また、支持部１ｂに
は、容器３と平行な軸回りに回転し、かつ容器３を載置
した場合にラック４と係合するピニオン（回転伝達手
段）５が設けられており、ピニオン５は、更にギヤボッ
クス６を介して、支持部１ｂに取り付けられたモーター
７と連動可能とされている。

【００１５】符号８，９はそれぞれ主洗浄シャワー（主
洗浄手段）およびすすぎシャワー（すすぎ手段）であ
る。これら主洗浄シャワー８およびすすぎシャワー９は
いずれも洗浄室Ｗの上部および下部にそれぞれ設置さ
れ、かつ主洗浄シャワー８は図１および図３に示す軸部
Ａを中心に回転自在とされる一方、すすぎシャワー９は
図３に示すように洗浄室Ｗの後方から前方側に突出して
いる。また、軸部Ａの軸線は、支持部１ｂ上端の所定位
置に容器３を載置した場合における容器３の軸線上に位
置している。

【００１６】更に、本実施例の洗浄装置においては、洗
浄室Ｗ内の、支持部１ｂ上端の所定位置に容器３を載置
した場合に容器３を上下から挟む位置に、それぞれ送気
パイプ（送気手段）１０が設けられている。この送気パ
イプ１０は図３に示すように洗浄室Ｗの後方から前方側
に突出し、かつその先端は、支持部１ｂ上端の所定位置
に容器３を載置した場合における容器３の軸線上に位置
している。また、送気パイプ１０の上面または下面に
は、図３に示すように、容器３に向けそれぞれ空気を噴
射する送気口１１が複数設けられている。そして、これ
ら送気パイプ１０の基端側は管路１２を経てファン１３
に連結されている。また、本実施例の場合、ファン１３
にはヒーター（図示せず）が装備されている。

【００１７】一方、洗浄室Ｗの下端部には２個の排出口
１ｃ，１ｄが設けられ、これら排出口１ｃ，１ｄはそれ
ぞれ弁１４，１５により開閉自在とされている。その結
果、洗浄室Ｗの下端部は、弁１４，１５をともに閉状態
とすることにより液体を貯留可能なタンク手段Ｔとなっ
ている。更に、図２に示すように、主洗浄シャワー８と
タンク手段Ｔとは管路１６を介して連結され、かつ管路
１６にはタンク手段Ｔに貯留された液体を主洗浄シャワ
ー８から噴射させる主洗浄ポンプ１７が設置されてい
る。

【００１８】ここで、符号１４で示す弁の下方には、洗
浄液槽（洗浄液貯留部）１８が設置されている。洗浄液
槽１８は、図２に示すようにフィルタ１９およびポンプ
２０を経て隣接する油水分離機２１（洗浄液再生部）の
吸入口２１ａに連結され、かつ油水分離機２１の排出口
２１ｂは、洗浄液槽１８の上方に開口している。更に、
本実施例の場合、洗浄液槽１８には、図示しないヒータ
ーおよびオイルスキマーが設けられている。

【００１９】また、符号２２は、洗浄液槽１８に貯留さ
れた液体を管路２３を介してタンク手段Ｔに還流させる
循環ポンプである。そして、洗浄液槽１８から油水分離
機２１を経て再度洗浄液槽１８へと至る系および洗浄液
槽１８から管路２３を介してタンク手段Ｔに至る系とか
ら、洗浄液回収手段２４が構成されている。

【００２０】符号１５で示す弁の下方には、廃水槽（す
すぎ液貯留部）３０が設置されている。廃水槽３０は、
図２に示すようにフィルタ３２およびポンプ３３を経て
隣接する油水分離機３１（すすぎ液再生部）に連結さ
れ、かつ油水分離機３１はポンプ３４および濾過器３５
を経てブースター３６に連結されている。このブースタ
ー３６は供給された液体を一定温度に保温しつつ貯留す
るもので、そのためのヒーター（図示せず）を備えてい
る。

【００２１】また、図２中符号３７は、図示しない給水
源からブースター３６に原水を供給する給水管、符号３
８はブースター３６に貯留されたすすぎ液を管路３９を
介してすすぎシャワー９から噴射させるすすぎポンプで
ある。そして、廃水槽３０から油水分離機３１、濾過器
３５およびブースター３６を経てすすぎシャワー９へと
至る系から、すすぎ液回収手段４０が構成されている。

【００２２】これらモーター７、主洗浄シャワー８、す
すぎシャワー９またはファン１３の作動手順、あるいは
洗浄液回収手段２４およびすすぎ液回収手段４０の作動
手順は、いずれも図１に示す制御部４１により自動的に
制御されている。更に、本実施例の場合、洗浄液回収手
段２４とすすぎ液回収手段４０とは、本体１の側面に左
右からそれぞれ着脱自在に取り付けられ、その結果、洗
浄液回収手段２４とすすぎ液回収手段４０とは、図１に
示すように、本体１を中央に挟んで左右に並列に配置さ
れている。しかも、洗浄液回収手段２４およびすすぎ液
回収手段４０の上方には天板４２，４３が着脱自在に取
り付けられ、かつこれら天板４２，４３の前後方向の幅
および上端面の高さはいずれも支持部１ｂの上端と同一
とされている。

【００２３】次に、上記構成を有する洗浄装置による部
品等の洗浄行程について以下に説明する。洗浄を行う場
合には、まず、洗浄液槽１８およびブースター３６にそ
れぞれ所定量の洗浄液およびすすぎ液（本実施例の場合
はいずれも水道水）を貯留させ、それぞれ前記ヒーター
を用いて所定温度（本実施例の場合にはいずれも約５０
〜６０℃）に加熱、保温しておく。

【００２４】次いで、洗浄すべき部品等が収容された容
器３を天板４２上に載置し、アーム２の操作により蓋部
１ａを上方に移動させて洗浄室Ｗを開けた後、容器３を
天板４２上から横方向（図１中矢印Ｘ方向）にずらして
支持部１ｂの上端における所定位置に移し、容器３の位
置決めを行う。また、容器３を位置決めすると、容器３
に設けられたラック４と支持部１ｂに設けられたピニオ
ン５とが自動的に係合される。

【００２５】容器３が位置決めされたら、アーム２の操
作により蓋部１ａを下方に移動させて洗浄室Ｗを閉鎖
し、更に制御部４１のスイッチをＯＮとする。すると、
弁１４，１５がともに閉状態とされるとともに循環ポン
プ２２が作動し、洗浄液槽１８に貯留された洗浄液の一
部が管路２３を経てタンク手段Ｔに流入される。

【００２６】所定量の洗浄液が洗浄液槽１８からタンク
手段Ｔに流入されると、循環ポンプ２２が作動を停止す
る一方、主洗浄シャワー８が軸部Ａを中心に回転すると
ともに主洗浄ポンプ１７が作動し、タンク手段Ｔに貯留
された洗浄液が管路１６を介して主洗浄シャワー８から
容器３内の部品等に向け噴射され、主洗浄が行われる。
主洗浄後の洗浄液はタンク手段Ｔに還流され、主洗浄ポ
ンプ１７の作用により繰り返し主洗浄に使用される。

【００２７】一方、主洗浄の開始とともに、前記オイル
スキマーおよびポンプ２０が作動を開始する。その結
果、洗浄液槽１８中の洗浄液はポンプ２０の作用により
フィルタ１９を経て油水分離機２１へと流入、再生され
る。具体的には、洗浄液に含まれる汚れのうち、洗浄液
槽１８の液面に浮遊した油分をまず前記オイルスキマー
を用いて除去し、次いで、混入した異物をフィルタ１９
を用いて除去し、更に、残留した油分を油水分離機２１
を用いて除去することにより、洗浄液が再生される。

【００２８】再生された洗浄液は洗浄液槽１８に還流さ
れ、ポンプ２０の作用により再度油水分離機２１へと流
入される。すなわち、洗浄液槽１８内の洗浄液は油水分
離機２１との間で循環されることにより連続的に再生さ
れている。なお、上記操作は洗浄装置の稼働中常時行わ
れる。

【００２９】主洗浄開始後一定時間が経過すると、主洗
浄ポンプ１７の作動および主洗浄シャワー８の回転が停
止して主洗浄が終了し、それとともに弁１４が開いて洗
浄液がタンク手段Ｔから排出口１ｃを経て洗浄液槽１８
に流入する。ところが、上記の通り洗浄液槽１８内の洗
浄液は油水分離機２１により常時連続的に再生されてい
るため、タンク手段Ｔから洗浄液槽１８に流入した洗浄
液は、洗浄液槽１８と油水分離機２１との間を循環しつ
つ、繰り返し再生される。また、洗浄液の再生に伴い油
水分離機２１にて分離除去された油分は、油水分離機２
１内に蓄積された後、適宜廃棄される。

【００３０】主洗浄の終了後一定時間が経過すると、弁
１４が閉じるとともに弁１５が開き、かつすすぎポンプ
３８が作動して、ブースター３６に貯留されたすすぎ液
が管路３９を介してすすぎシャワー９から容器３内の部
品等に向け噴射される。その結果、部品等のすすぎが行
われる。

【００３１】この場合、すすぎに際しすすぎシャワー９
から噴射されたすすぎ液は排出口１ｄを経て廃水槽３０
に流入し、廃水槽３０に一旦貯留される。更に、すすぎ
開始後一定時間が経過するとポンプ３３、３４が作動
し、すすぎ液が廃水槽３０からフィルタ３２、油水分離
機３１、濾過器３５を経て再生される。具体的には、す
すぎ液に含まれる汚れのうち、混入した異物をフィルタ
３２を用いて除去し、油分を油水分離機３１および濾過
器３５を用いて分離除去することにより、すすぎ液が再
生される。再生されたすすぎ液は再度ブースター３６に
還流され、すすぎポンプ３８の作用により繰り返しすす
ぎに使用される。また、すすぎ液の再生に伴い油水分離
機３１にて分離除去された油分は、油水分離機３１内に
蓄積された後、適宜廃棄される。そして、洗浄室Ｗ内に
て上記主洗浄とすすぎとを順次行うことにより前記部品
等の洗浄が自動的に行われる。

【００３２】更に、本実施例の洗浄装置においては、す
すぎの開始後一定時間が経過すると、ポンプ３３，３４
およびすすぎポンプ３６の作動が停止するとともに、フ
ァン１３およびファン１３に装備されたヒーターが作動
し、温風が管路１２を経て送気パイプ１０の送気口１１
より容器３内の部品等に向け上下から噴射される。

【００３３】また、ファン１３の作動とともにモーター
７も回転を開始し、ギヤボックス６を介してピニオン５
を自らの軸線を中心として回転させるが、ピニオン５は
容器３の外周に形成されたラック４に係合されているの
で、ピニオン５が回転すると容器３もまた自らの軸線を
中心として回転する。その結果、容器３に収容された部
品等は容器３ととともに回転しつつ送気口１１から噴射
された温風に曝され、回転に伴い発生する遠心力および
温風の作用により乾燥される。

【００３４】部品等の乾燥が終了した場合には、アーム
２の操作により蓋部１ａを上方に移動させて洗浄室Ｗを
開けた後、容器３を支持部１ｂの上端から横方向（図１
中矢印Ｘ方向）にずらして天板４３上に移す。ファン１
３の作動とモーター７の回転とは、乾燥の終了とともに
停止する。

【００３５】一方、すすぎ終了後乾燥を行わず引続き洗
浄を行う場合には、制御部４１のプログラムを変更し、
主洗浄からすすぎに至る各行程を再度繰り返せばよい。
但し、この場合、洗浄液槽１８およびブースター３６に
は既にそれぞれ所定量の洗浄液およびすすぎ液が貯留さ
れているので、更なる洗浄液およびすすぎ液の補充は原
則的に行わない。

【００３６】このように、本実施例の洗浄装置において
は、主洗浄シャワー８から噴射された洗浄液とすすぎシ
ャワー９から噴射されたすすぎ液とは互いに混合される
ことなくそれぞれ洗浄液回収手段２４とすすぎ液回収手
段４０とに個別に回収される。従って、主洗浄とすすぎ
とで互いに異なる洗浄液が使用可能で、かつ洗浄液とす
すぎ液とをそれぞれの汚れの程度等に応じて個別に補充
または交換することも可能である。その結果、洗浄液お
よびすすぎ液として、それぞれの条件に応じて最も効果
的なものが使用可能となり、かつ洗浄液またはすすぎ液
を廃棄する場合の廃棄量を減少させるとともに、洗浄液
またはすすぎ液の使用効率を向上させることができる。

【００３７】また、洗浄液回収手段２４およびすすぎ液
回収手段４０における洗浄液またはすすぎ液の再生が、
いずれも油水分離機２１，３１等による洗浄液またはす
すぎ液からの汚れの分離と除去を主体としているため、
繰り返し使用に伴う洗浄液またはすすぎ液中の汚れの濃
度は殆ど増加しないか、増加しても僅かとなる。従っ
て、洗浄液またはすすぎ液の寿命を大幅に延長させるこ
とができる。

【００３８】更に、洗浄液またはすすぎ液の再生に伴い
油水分離機２１，３１にて分離除去された油分は、油水
分離機２１，３１内に蓄積された後、適宜廃棄されるた
め、廃棄物の量を大幅に減少させることができる。

【００３９】一方、部品等は送気口１１から噴射された
温風により乾燥されるため、部品等の洗浄と乾燥とを同
一の洗浄室Ｗ内で一度に行うことができる。しかも、少
なくとも乾燥中、部品等が容器３とともに回転するた
め、部品等に付着した水滴が回転に伴い発生する遠心力
により飛散されるとともに、個々の部品等と送気口１１
との相対位置が経時的に変化して部品等がさまざまな向
きから温風に曝され、その結果、部品等を短期間で均一
に乾燥させることが可能である。このことは、特に部品
等が複雑な形状をなしている場合、高い効果を発揮す
る。

【００４０】また、容器３が回転するため、送気パイプ
１０は必ずしも容器３の全体を覆うか、あるいは容器３
の直径に相当する長さを有するものである必要はない。
すなわち、例えば図３に示すように、送気パイプ１０の
長さを容器３の半径に相当するような短いものとして
も、充分な乾燥効果を付与することができる。しかも、
本実施例の場合、送気パイプ１０が洗浄室Ｗの後方から
前方側に突出しているため、送気パイプ１０が短いこと
と相まって、蓋部１ａを開けた場合送気パイプ１０が邪
魔になりにくく、容器３の移動等における作業性が向上
するという効果がある。

【００４１】更に、天板４２，４３の前後方向の幅およ
び上端面の高さがいずれも支持部１ｂの上端と同一とさ
れているため、天板４２から支持部１ｂの上端、または
支持部１ｂの上端から天板４３への容器３の移動がいず
れも容器３を前記矢印Ｘ方向にずらすだけで済み、その
結果、容器３の移動作業を容易に行うことができる。ま
た、モーター７の回転が、容器３に設けられたラック４
と支持部１ｂに設けられたピニオン５との係合により容
器３に伝達されるため、ラック４やピニオン５の存在に
より上記移動作業の作業性が低下することはない。

【００４２】しかも、洗浄液回収手段２４とすすぎ液回
収手段４０とが、本体１にそれぞれ着脱自在に取り付け
られているため、洗浄装置の移動等に際しては、洗浄装
置を本体１と洗浄液回収手段２４およびすすぎ液回収手
段４０とに分割し、容易に移動させることができるとい
う効果もある。

【００４３】なお、本実施例では、送気パイプ１０が常
時洗浄室Ｗの後方から前方側に突出しているが、送気パ
イプ１０をその基端部を軸として水平に揺動自在として
もよい。この場合には、蓋部１ａを開けた際に送気パイ
プ１０の向きを変えて送気パイプ１０の先端を洗浄室Ｗ
の後方側に後退させ、かつ蓋部１ａを閉める際に送気パ
イプ１０の向きを元に戻すことにより、蓋部１ａを開け
た際に送気パイプ１０が邪魔にならないという効果があ
る。ここで、送気パイプ１０の向きは手動で変えてもよ
く、蓋部１ａの開閉と連動させて自動的に変えることも
可能である。

【００４４】更に、通常は送気パイプ１０の先端を洗浄
室Ｗの後方側に後退させておき、乾燥時のみ送気パイプ
１０の向きを自動的に変えて送気パイプ１０を前方側に
突出させることにより、上記効果に加え、送気パイプ１
０が洗浄の邪魔にならないという効果を奏することもで
きる。

【００４５】また、本実施例では、蓋部１ａを閉めた状
態で送気パイプ１０からの噴射による乾燥を行ったが、
必要に応じ、乾燥の開始時または乾燥の途中から、蓋部
１ａを開状態としてもよい。この場合には、蓋部１ａを
開けることにより洗浄室Ｗ内が換気され、部品等の乾燥
が更に早められるという効果がある。

【００４６】更に、部品等に対する洗浄やすすぎを更に
効果的に行う目的で、乾燥のみならず、主洗浄やすすぎ
中にも容器３を回転させることももちろん可能である。
特に、本実施例における主洗浄シャワー８のように、主
洗浄手段またはすすぎ手段が回転する場合には、これら
主洗浄手段またはすすぎ手段と容器３とを互いに逆向き
に回転させることにより、主洗浄やすすぎの効果が更に
高められる。

【００４７】また、本実施例では、ファン１３にヒータ
ーを装備することにより、送気口１１から部品等に向け
て温風を噴射していたが、部品等の性質に応じてヒータ
ーの出力を変え、送気口１１から熱風または微温風を噴
射してもよい。更に、ファン１３にヒーターを装備せ
ず、送気口１１から冷風を噴射してもよい。

【００４８】また、本実施例では、容器３に設けられた
ラック４と、モーター７と連動し、かつ容器３と平行な
軸回りに回転するピニオン５との係合により容器３を回
転させていたが、モーター７の回転を容器３に伝達する
手段はこれに限らずともよく、例えば、ウオームホイー
ルとウオーム、ネジ歯車、かさ歯車等を用いてもよい。
更に、これらの場合、容器３の軸と回転伝達手段の軸と
を必ずしも平行とせず、必要に応じ直交または斜交させ
てもよい。一方、チェーン、ベルト、摩擦車等の手段を
用いてモーター７の回転を容器３に伝達することも可能
である。

【００４９】また、洗浄液回収手段２４を、本実施例に
おけるすすぎ液回収手段４０と同様の構成としてもよ
く、またその逆ももちろん可能である。更に、洗浄液回
収手段２４またはすすぎ液回収手段４０の少なくとも一
方が、主洗浄シャワー８またはすすぎシャワー９に洗浄
液またはすすぎ液を供給し、かつ主洗浄シャワー８また
はすすぎシャワー９から噴射された洗浄液またはすすぎ
液を回収し貯留する貯留部と、この貯留部との間で洗浄
液またはすすぎ液を循環させて洗浄液またはすすぎ液を
再生する再生部とを有する構成であってもよい。しか
も、ここに示した各種の洗浄液回収手段２４とすすぎ液
回収手段４０とは、主洗浄およびすすぎの条件に応じて
任意に組み合わせて使用することが可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の洗浄装置に
おいては、洗浄液およびすすぎ液として、それぞれの条
件に応じて最も効果的なものが使用できる。また、洗浄
に伴い発生する廃棄物の量的減少と、洗浄液およびすす
ぎ液における使用効率の向上とをともに実現することが
できる。更に、部品等の洗浄から乾燥までの手順が容易
となり、かつ洗浄した部品等の乾燥を、迅速かつ均一に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示す図である。

【図２】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示すブロック図である。

【図３】本発明の第一実施例に使用される容器およびそ
の本体への設置状況を示す図である。

【符号の説明】

１本体１ａ蓋部１ｂ支持部１ｃ，１ｄ排出口２アーム３容器４ラック５ピニオン（回転伝達手段）６ギヤボックス７モーター８主洗浄シャワー（主洗浄手段）９すすぎシャワー（すすぎ手段）１０送気パイプ（送気手段）１１送気口１２，１６，２３，３９管路１３ファン１４，１５弁１７主洗浄ポンプ１８洗浄液槽（洗浄液貯留部）１９，３２フィルタ２０，３３，３４ポンプ２１油水分離機（洗浄液再生部）２１ａ油水分離機の吸入口２１ｂ油水分離機の排出口２２循環ポンプ２４洗浄液回収手段３０廃水槽（すすぎ液貯留部）３１油水分離機（すすぎ液再生部）３５濾過器３６ブースター３７給水管３８すすぎポンプ４０すすぎ液回収手段４１制御部４２，４３天板Ａ軸部Ｘ容器の進行方向Ｗ洗浄室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一の洗浄室内に、この洗浄室に収容さ
れた部品等に向け洗浄液を噴射して前記部品等の主洗浄
を行う主洗浄手段と、主洗浄後の前記部品等に向けすす
ぎ液を噴射して前記部品等のすすぎを行うすすぎ手段
と、前記主洗浄手段から噴射された洗浄液を回収する洗
浄液回収手段と、前記すすぎ手段から噴射されたすすぎ
液を回収するすすぎ液回収手段と、すすぎ後の前記部品
等に送気を行い前記部品等を乾燥させる送気手段とを設
けたことを特徴とする部品等の洗浄装置。
【請求項２】前記部品等が前記洗浄室内に載置された
容器に収容されるとともに、前記送気手段が、前記容器
の少なくとも上方または下方に設けられ、かつ前記容器
に向け空気を噴射する送気口を有することを特徴とする
請求項１記載の部品等の洗浄装置。
【請求項３】少なくとも前記送気手段による送気中、
前記容器が回転することを特徴とする請求項１または２
記載の部品等の洗浄装置。
【請求項４】前記容器が円盤状をなしていることを特
徴とする請求項３記載の部品等の洗浄装置。
【請求項５】前記洗浄室内に、前記容器を前記洗浄室
内に載置した際に前記容器の外周部と接触し、前記容器
を回転させる回転伝達手段が設けられていることを特徴
とする請求項３または４記載の部品等の洗浄装置。