JPH0754171A

JPH0754171A - 部品等の洗浄装置

Info

Publication number: JPH0754171A
Application number: JP19653693A
Authority: JP
Inventors: Fumikazu Takeda; 文和武田; Yutaka Yamada; 裕山田; Tomoyuki Sako; 智享佐古; Makoto Noguchi; 誠野口
Original assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Current assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Priority date: 1993-08-06
Filing date: 1993-08-06
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】部品等の洗浄装置において、洗浄効率を向上
させるとともに、洗浄装置の小型化、低コスト化を実現
する。【構成】箱状をなす本体１の後方側の隅部には、箱状
をなす２個の容器２，２ａが、それぞれその上端部に形
成された蓋部２ｂ，２ｃを本体１の天板１ａから上方に
突出させた状態で設置されている。容器２，２ａの内部
はそれぞれ洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂となっており、洗浄室Ｗ₁，
Ｗ₂は蓋部２ｂ，２ｃをスライドさせることにより開閉
自在とされ、かつ洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂内には、洗浄すべき部
品等を収容するための洗浄籠３が載置可能とされてい
る。ここで、容器２による洗浄（粗洗浄）と容器２ａに
よる洗浄（仕上げ洗浄）とは完全に独立して行われるた
め、粗洗浄と仕上げ洗浄とを容器２，２ａを用いて並行
して行ったり、粗洗浄または仕上げ洗浄のいずれかのみ
を行うことも可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械部品や電気、電子
部品等の洗浄に使用される洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種機械部品や、電気、電子部品（以
下、総称して部品等という。）には、その製造中、油剤
等を主体とする汚れが付着する場合がある。従って、こ
れら部品等にメッキ等の加工を施す場合や、或は部品等
の使用に際しては、予め部品等を充分洗浄しておく必要
がある。そこで、これら部品等を洗浄するための洗浄装
置として、例えば特開昭５５−１３２６７３号公報、ま
たは実開平１−１１０８８７号公報等に開示されるよう
な洗浄装置が従来より考案、使用されている。

【０００３】ここで、特開昭５５−１３２６７３号公報
に開示された洗浄装置は、部品等が収容される洗浄室
と、洗浄液が貯留される洗浄槽および再生槽と、洗浄液
を部品等に向け噴射するノズルとを備えたものである。
この洗浄装置では、洗浄槽に貯留された洗浄液を部品等
が浸漬されるまで洗浄室内に導入した後、この洗浄液を
攪乱して粗洗浄を行い、洗浄液を前記洗浄槽に戻した
後、更に再生槽に貯留された洗浄液をノズルから噴射す
ることにより仕上げ洗浄を行う。噴射後の洗浄液は洗浄
槽に回収され、蒸留再生後再生槽に回収される。

【０００４】また、実開平１−１１０８８７号公報等に
開示された洗浄装置は、部品等が収容される洗浄室と、
洗浄液が貯留される予備洗浄槽および仕上洗浄槽と、洗
浄液を部品等に向け噴射するノズルとを備えたものであ
る。この洗浄機では、予備洗浄槽に貯留された洗浄液を
ノズルから噴射して粗洗浄を行った後、仕上洗浄槽に貯
留された洗浄液をノズルから噴射することにより仕上げ
洗浄を行う。噴射後の洗浄液は全て予備洗浄槽に回収さ
れ、予備洗浄槽からオーバーフローした洗浄液は蒸留再
生後仕上洗浄槽に回収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記洗
浄装置においては、同一の洗浄室内で順次粗洗浄と仕上
げ洗浄とを行うため、粗洗浄と仕上げ洗浄とを並行して
行うことは不可能で、その結果、部品等の洗浄効率が低
下するという問題があった。複数の洗浄装置を同時使用
すれば洗浄効率は向上するが、この場合には、洗浄装置
の設置場所を確保しなければならず、特に狭い場所での
運用には問題があった。更に、複数の洗浄装置を購入す
るには、多額の費用を要するという点も問題となってい
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決する目的でなされたもので、同一の支持体内に複数個
の洗浄室が並列に配置され、これら洗浄室のうち少なく
とも１個に、この洗浄室内に収容された部品等に向け洗
浄液を噴射して前記部品等の粗洗浄を行う粗洗浄手段が
設置され、かつこれら洗浄室のうち少なくとも１個に
は、この洗浄室内に収容された部品等に向け洗浄液を噴
射して前記部品等の仕上げ洗浄を行う仕上げ洗浄手段が
設置されるとともに、前記支持体内に、前記粗洗浄手段
および仕上げ洗浄手段から噴射された洗浄液を回収する
回収手段と、回収された洗浄液の汚れを除去して洗浄液
を再生する再生手段と、再生された洗浄液を貯留する貯
留手段と、この貯留手段に貯留された洗浄液を前記回収
手段に還元する還元手段と、前記回収手段から直接前記
粗洗浄手段に洗浄液を供給するポンプと、前記貯留手段
から直接前記仕上げ洗浄手段に洗浄液を供給するポンプ
が設けられていることを構成上の主たる特徴とするもの
である。

【０００７】

【作用】本発明の洗浄装置においては、同一の支持体内
に複数個の洗浄室が並列に配置され、かつこれら洗浄室
のうち少なくとも１個に粗洗浄手段が設置され、かつこ
れら洗浄室のうち少なくとも１個には仕上げ洗浄手段が
設置されているため、１台の装置で粗洗浄と仕上げ洗浄
とを並行して行うことが可能である。また、これら洗浄
室からの廃水が、いずれも回収手段から還元手段に至る
同一の系にて処理されるため、洗浄装置の小型化と低価
格化が実現可能である。

【０００８】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。本発明に係る洗浄装置の構造の
例を図１ないし図３に示す。符号１は本体（支持体）
で、この本体１は、例えば図１に示すような箱状をなし
ている。また、図２に示すように、本体１の後方側の隅
部には、箱状をなす２個の容器２，２ａが、それぞれそ
の上端部に形成された蓋部２ｂ，２ｃを本体１の天板１
ａから上方に突出させた状態で設置されている。容器
２，２ａの内部はそれぞれ洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂となってお
り、洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂は蓋部２ｂ，２ｃをスライドさせる
ことにより開閉自在とされ、かつ洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂内に
は、洗浄すべき部品等を収容するための洗浄籠３が載置
可能とされている。

【０００９】この洗浄籠３は有底円筒状をなし、モータ
（図示せず。）およびこのモータと連動された回転伝達
手段の作用によりその軸を中心に回転自在とされてい
る。また、回転伝達手段としては、前記モータと連動
し、前記モータの回転を洗浄籠３へと伝達させる手段で
あればあらゆる公知のものが利用可能である。本実施例
の場合、図３に示すように、洗浄籠３は、洗浄籠３の底
部中央に下方から嵌合されたシャフト４により、自らの
軸を中心に回転自在とされている。

【００１０】更に、図３に示すように、符号Ｗ₁で示す
洗浄室内には粗洗浄シャワー（粗洗浄手段）５が設置さ
れ、かつ符号Ｗ₂で示す洗浄室内には仕上げ洗浄シャワ
ー（仕上げ洗浄手段）６が設置されている。これら粗洗
浄シャワー５および仕上げ洗浄シャワー６は、それぞれ
洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂の上部および下部に洗浄籠３を挟むよう
に設置され、かつその上面または下面には、それぞれ洗
浄籠３に向けて噴射孔５ａ，６ａが形成されている。ま
た、洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂の下端部にはそれぞれ排出口（排出
手段）７，７ａが設けられ、排出口７，７ａは、管路８
を介して洗浄液タンク（回収手段）９に連結されてい
る。

【００１１】ここで、洗浄液タンク９には、ヒーター９
ａおよびオイルスキマー（図示せず。）が設けられてい
る。また、洗浄液タンク９は、ポンプ１０およびフィル
タ１１を経て隣接する油水分離機１２（再生手段）に連
結され、油水分離機１２は更にブースター（貯留手段）
１３に連結されている。このブースター１３は、供給さ
れた洗浄液を一定温度に保温しつつ貯留するもので、そ
のためのヒーター１３ａが設けられている。

【００１２】更に、図３中符号１４は、ブースター１３
に貯留された洗浄液を洗浄液タンク９にオーバーフロー
させる管路（還元手段）で、符号１５は、洗浄液タンク
９に貯留された洗浄液を管路１６を介してに粗洗浄シャ
ワー５に供給する粗洗浄ポンプである。また、符号１７
は、ブースター１３に貯留された洗浄液を管路１８を介
して仕上げ洗浄シャワー６に供給する仕上げ洗浄ポンプ
である。そして、上記設備はいずれも本体１内に一体的
に収納されている。また、これら粗洗浄シャワー５、仕
上げ洗浄シャワー６、およびポンプ１０の作動手順、あ
るいは洗浄籠３の回転は、いずれも図１に示す制御部１
９と、本体１の全面に設けられた複数のスイッチ群２０
により制御されている。

【００１３】次に、上記構成を有する洗浄装置による部
品等の洗浄行程について以下に説明する。洗浄を行う場
合には、まず、洗浄液タンク９に所定量の洗浄液（本実
施例の場合は水道水）を貯留後、スイッチ群２０のうち
メインスイッチを作動させる。すると、ヒーター９ａが
作動して洗浄液タンク９の洗浄液が所定温度（本実施例
の場合には約５０〜６０℃）に加熱、保温される。

【００１４】次いで、洗浄室Ｗ₁を開け、洗浄すべき部
品等が収容された洗浄籠３を洗浄室Ｗ₁内の所定位置に
載置した後、洗浄室Ｗ₁を閉鎖し、更にスイッチ群２０
のうち、粗洗浄の開始スイッチを作動させる。すると、
洗浄室Ｗ₁内の洗浄籠３がシャフト４を中心に回転する
とともに粗洗浄ポンプ１５が作動し、洗浄液タンク９に
貯留された洗浄液の一部が管路１６を介して粗洗浄シャ
ワー５から洗浄籠３内の部品等に向け噴射され、粗洗浄
が行われる。粗洗浄後の洗浄液は排出口７および管路８
を介して洗浄液タンク９に還流される。

【００１５】一方、メインスイッチの作動とともに、前
記オイルスキマーおよびポンプ１０が作動を開始し、洗
浄液タンク９内の洗浄液がポンプ１０の作用によりフィ
ルタ１１を経て油水分離機１２へと流入、再生される。
具体的には、洗浄液に含まれる汚れのうち、洗浄液タン
ク９内の液面に浮遊した油分をまず前記オイルスキマー
を用いて除去し、次いで、混入した異物をフィルタ１１
を用いて除去し、更に、洗浄液に懸濁した油分を油水分
離機１２を用いて除去することにより、洗浄液が再生さ
れる。また、上記操作はメインスイッチの作動中常時行
われる。

【００１６】再生された洗浄液はブースター１３へと流
入され、ヒーター１３ａにより加熱、保温された状態で
ブースター１３内に貯留される。また、この洗浄液は、
ブースター１３から還元手段たる管路１４を介して順次
洗浄液タンク９にオーバーフローされ、その結果、洗浄
液タンク９内の洗浄液は、メインスイッチの作動中順次
再生される。

【００１７】粗洗浄開始後一定時間が経過すると、粗洗
浄の開始スイッチが切れ、粗洗浄ポンプ１５および洗浄
籠３の回転が停止して粗洗浄が終了する。粗洗浄が終了
したら、洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂を開け、洗浄籠３を洗浄室Ｗ₁
から取り出し、天板１ａ上を横にずらして移動させ、洗
浄室Ｗ₂内の所定位置に載置する。そして、洗浄室Ｗ₂を
閉鎖し、スイッチ群２０のうち、仕上げ洗浄の開始スイ
ッチを作動させる。すると、洗浄室Ｗ₂内の洗浄籠３が
シャフト４を中心に回転するとともに仕上げ洗浄ポンプ
１７が作動し、ブースター１３に貯留された洗浄液が管
路１８を介して仕上げ洗浄シャワー６から容器２ａ内の
部品等に向け噴射され、部品等の仕上げ洗浄が行われ
る。

【００１８】仕上げ洗浄シャワー６から噴射された洗浄
液は排出口７ａを経て洗浄液タンク９に流入し、更にポ
ンプ１０およびフィルタ１１を経て油水分離機１２によ
り再生された後ブースター１３内に貯留され、仕上げ洗
浄ポンプ１７の作用により繰り返し仕上げ洗浄に使用さ
れる。また、洗浄液の再生に伴い油水分離機１２にて分
離除去された油分は、油水分離機１２内に蓄積された
後、適宜廃棄される。仕上げ洗浄開始後一定時間が経過
すると、仕上げ洗浄の開始スイッチが切れ、仕上げ洗浄
ポンプ１７および洗浄籠３の回転が停止して仕上げ洗浄
が終了する。仕上げ洗浄が終了したら、洗浄室Ｗ₂を開
けて容器２ａ内の部品等を回収する。

【００１９】このように、容器２，２ａを用いて粗洗浄
と仕上げ洗浄とを順次行うことにより前記部品等の洗浄
が行われる。また、ポンプ１０、フィルタ１１および油
水分離機１２の作用によるブースター１３および洗浄液
タンク９内の洗浄液の再生は、メインスイッチの作動停
止とともに停止する。

【００２０】引続き洗浄を行う場合には、上記一連の行
程を再度繰り返せばよい。但し、洗浄液タンク８および
ブースター１２には既にそれぞれ所定量の洗浄液が貯留
されているので、更なる洗浄液の補充は原則的に行わな
い。また、容器２による洗浄（粗洗浄）と容器２ａによ
る洗浄（仕上げ洗浄）とは完全に独立して行われるた
め、粗洗浄と仕上げ洗浄とを容器２，２ａを用いて並行
して行ったり、粗洗浄または仕上げ洗浄のいずれかのみ
を行うことも可能である。更に、粗洗浄または仕上げ洗
浄の回数も任意に設定できる。

【００２１】このように、本実施例の洗浄装置において
は、本体１内に２個の容器２，２ａが並列に配置されて
いるため、１台の装置で粗洗浄と仕上げ洗浄とを並行し
て行うことが可能で、その結果、部品等の洗浄効率が向
上する。また、容器２，２ａ間の洗浄籠３の移動は、洗
浄籠３を容器２から隣接する容器２ａまで天板１ａ上を
横にずらすだけでよいため、極めて容易となっている。

【００２２】更に、粗洗浄に使用された洗浄液と仕上げ
洗浄に使用された洗浄液とはいずれも洗浄液タンク９に
流入され、かつ洗浄液タンク９からポンプ１０、フィル
タ１１および油水分離機１２を経てブースター１３に至
る系により再生される。従って、洗浄液の再生系が一つ
で済み、その結果、洗浄装置の更なる小型化と低価格化
が可能となる。しかも、洗浄装置を構成する設備がいず
れも本体１内に一体的かつコンパクトに収納されている
ため、洗浄装置の設置や移動を容易に行うことができ
る。

【００２３】なお、洗浄籠３が回転するため、粗洗浄シ
ャワー５および仕上げ洗浄シャワー６は、必ずしも洗浄
籠３の全体を覆うか、あるいは洗浄籠３の直径に相当す
る長さを有するものである必要はない。すなわち、前記
シャワー５，６の長さを洗浄籠３の半径に相当するよう
な短いものとしても、充分な洗浄効果を付与することが
できる。

【００２４】図４は、図３に示す洗浄装置の変形例を示
すものである。図４において、洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂の下端部
に設けられた排出口７，７ａは弁３０，３１により開閉
自在とされ、その結果、洗浄室Ｗ₁，Ｗ₂の下端部は、弁
３０，３１を閉状態とすることにより液体を貯留可能な
タンク手段Ｔとなっている。

【００２５】また、前記シャワー５，６とタンク手段Ｔ
とはそれぞれ管路３２，３３を介して連結され、かつ管
路３２，３３にはタンク手段Ｔに貯留された液体を前記
シャワー５，６からそれぞれ噴射させる粗洗浄ポンプ３
４，仕上げ洗浄ポンプ３５がそれぞれ設置されている。
更に、洗浄液タンク９およびブースター１３とタンク手
段Ｔとはそれぞれ管路３６，３７で連結され、かつ管路
３６，３７には、循環ポンプ３８，３９がそれぞれ設置
されている。

【００２６】スイッチ群２０のうち、粗洗浄の開始スイ
ッチを作動させると、弁３０が閉状態とされるとともに
循環ポンプ３８が作動し、洗浄液タンク９に貯留された
洗浄液の一部が管路３６を経てタンク手段Ｔに流入され
る。

【００２７】所定量の洗浄液がタンク手段Ｔに流入され
ると、循環ポンプ３８が作動を停止する一方、洗浄室Ｗ
₁内の洗浄籠３がシャフト４を中心に回転するとともに
粗洗浄ポンプ３４が作動し、タンク手段Ｔに貯留された
洗浄液が管路３２を介して前記シャワー５から洗浄籠３
内の部品等に向け噴射され、部品等が粗洗浄される。洗
浄後の洗浄液はタンク手段Ｔに還流され、粗洗浄ポンプ
３４の作用により繰り返し洗浄に使用される。

【００２８】粗洗浄が終了すると、弁３０が開いて洗浄
液がタンク手段Ｔから排出口７を経て洗浄液タンク９内
に流入する。流入した洗浄液は、ポンプ１０およびフィ
ルタ１１を経て油水分離機１２により再生された後、ブ
ースター１３内に貯留されるとともに、管路１４を介し
て順次洗浄液タンク９にオーバーフローされる。

【００２９】一方、スイッチ群２０のうち、仕上げ洗浄
の開始スイッチを作動させると、弁３１が閉状態とされ
るとともに循環ポンプ３９が作動し、ブースター１３に
貯留された洗浄液の一部が管路３７を経てタンク手段Ｔ
に流入される。

【００３０】所定量の洗浄液がタンク手段Ｔに流入され
ると、循環ポンプ３９が作動を停止する一方、洗浄室Ｗ
₂内の洗浄籠３がシャフト４を中心に回転するとともに
仕上げ洗浄ポンプ３５が作動し、タンク手段Ｔに貯留さ
れた洗浄液が管路３３を介して前記シャワー６から洗浄
籠３内の部品等に向け噴射され、部品等が仕上げ洗浄さ
れる。洗浄後の洗浄液はタンク手段Ｔに還流され、仕上
げ洗浄ポンプ３５の作用により繰り返し洗浄に使用され
る。

【００３１】仕上げ洗浄が終了すると、３１が開いて洗
浄液がタンク手段Ｔから排出口７ａを経て洗浄液タンク
９内に流入する。流入した洗浄液は、ポンプ１０および
フィルタ１１を経て油水分離機１２により再生された
後、ブースター１３内に貯留されるとともに、管路１４
を介して順次洗浄液タンク９にオーバーフローされる。

【００３２】なお、図４では、容器２，２ａの双方にタ
ンク手段Ｔを設けた構成としたが、図１ないし図３に示
すような洗浄装置において、容器２，２ａのいずれか
に、図４に示すようなタンク手段Ｔを設けてもよい。

【００３３】一方、特に符号Ｗ₂で示す洗浄室内に、洗
浄室Ｗ₂内に洗浄籠３を載置した場合に洗浄籠３を上下
から挟む位置に、それぞれ図示しない送気パイプ（送気
手段）を設けてもよい。これら送気パイプは、洗浄室Ｗ
₂の後方から前方側に突出され、かつその側面にそれぞ
れ洗浄籠３に向けて空気を噴射する送気口が形成された
ものを用いる。

【００３４】この場合、仕上げ洗浄が終了しても洗浄籠
３は依然として回転し、一方、前記送気口からは洗浄籠
３内の部品等に向け空気が上下から噴射される。その結
果、洗浄籠３内の部品等は洗浄籠３ととともに回転しつ
つ前記送気口からの気流に曝され、回転に伴い発生する
遠心力および前記気流の作用により乾燥される。すなわ
ち、洗浄籠３の回転と送気とにより、部品等の洗浄と乾
燥とを同一の洗浄室Ｗ₂内で一度に行われるとともに、
部品等を短期間で均一に乾燥させることができる。

【００３５】更に、前記シャワー５，６と同様、前記送
気パイプもまた必ずしも洗浄籠３の全体を覆うか、ある
いは洗浄籠３の直径に相当する長さを有するものである
必要はない。特に、前記送気パイプを短縮することによ
り、前記送気パイプが洗浄室Ｗ₂の後方から前方側に突
出していることと相まって、蓋部２ｃを開けた場合前記
送気パイプが邪魔になりにくく、洗浄籠３の移動等にお
ける作業性が向上するという効果が得られる。

【００３６】ここで、前記送気パイプはその基端部を軸
として揺動自在としてもよい。この場合には、蓋部２ｃ
を開けた際に前記送気パイプの向きを変えて前記送気パ
イプの先端を洗浄室Ｗ₂の後方側に後退させ、かつ蓋部
２ｃを閉める際に前記送気パイプの向きを元に戻すこと
により、蓋部２ｃを開けた際に前記送気パイプが邪魔に
ならないという効果がある。

【００３７】また、前記送気パイプの向きは手動で変え
てもよく、蓋部２ｃの開閉と連動させて自動的に変える
ことも可能である。更に、通常は前記送気パイプの先端
を洗浄室Ｗ₂の後方側に後退させておき、乾燥時のみ前
記送気パイプの向きを自動的に変えてその先端を前方側
に突出させることにより、上記効果に加え、前記送気パ
イプが洗浄の邪魔にならないという効果を奏することも
できる。

【００３８】なお、必要に応じ、乾燥の開始時または乾
燥の途中から、蓋部２ｃを開状態としてもよい。この場
合には、蓋部２ｃを開けることにより洗浄室Ｗ₂内が換
気され、部品等の乾燥が早められるという効果がある。
更に、前記送気パイプにヒーターを装備し、部品等に向
けて温風を噴射することにより、部品等の乾燥効率を一
層高めることができる。この場合、部品等の性質に応じ
て前記ヒーターの出力を変えてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の洗浄装置に
おいては、粗洗浄と仕上げ洗浄とを並行して行うことが
可能であるため、部品等の洗浄効率が向上する。更に、
洗浄装置が小型化し、かつ洗浄装置の価格が低水準に抑
えられるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示す一部断面図である。

【図２】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示す上面図である。

【図３】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示すブロック図である。

【図４】本発明の第二実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示すブロック図である。

【符号の説明】

１本体１ａ天板２，２ａ容器２ｂ，２ｃ蓋部３洗浄籠４シャフト５粗洗浄シャワー５ａ，６ａ噴射口６仕上げ洗浄シャワー７，７ａ排出口８，１４，１６，１８，３２，３３，３６，３７管路９洗浄液タンク９ａ，１３ａヒーター１０ポンプ１１フィルタ１２油水分離機１３ブースター１５，３４粗洗浄ポンプ１７，３５仕上げ洗浄ポンプ１９制御部２０スイッチ群３０，３１弁３８，３９循環ポンプＴタンク手段Ｗ₁，Ｗ₂ 洗浄室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野口誠神奈川県秦野市曾屋500番地日本電子機器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一の支持体内に複数個の洗浄室が並列
に配置され、これら洗浄室のうち少なくとも１個に、こ
の洗浄室内に収容された部品等に向け洗浄液を噴射して
前記部品等の粗洗浄を行う粗洗浄手段が設置され、かつ
これら洗浄室のうち少なくとも１個には、この洗浄室内
に収容された部品等に向け洗浄液を噴射して前記部品等
の仕上げ洗浄を行う仕上げ洗浄手段が設置されるととも
に、前記支持体内に、前記粗洗浄手段および仕上げ洗浄手段
から噴射された洗浄液を回収する回収手段と、回収され
た洗浄液の汚れを除去して洗浄液を再生する再生手段
と、再生された洗浄液を貯留する貯留手段と、この貯留
手段に貯留された洗浄液を前記回収手段に還元する還元
手段と、前記回収手段から前記粗洗浄手段に洗浄液を供
給するポンプと、前記貯留手段から前記仕上げ洗浄手段
に洗浄液を供給するポンプが設けられていることを特徴
とする部品等の洗浄装置。