JPH06340988A

JPH06340988A - 部品等の洗浄装置

Info

Publication number: JPH06340988A
Application number: JP13223393A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Yamada; 裕山田; Tomoyuki Sako; 智享佐古; Makoto Noguchi; 誠野口
Original assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Current assignee: Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Priority date: 1993-06-02
Filing date: 1993-06-02
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】部品等の洗浄装置において、洗浄液の使用効
率を向上させ、かつ洗浄装置の更なる小型化とコスト低
下を実現する。【構成】洗浄シャワー３を有する洗浄室Ｗの下端部は
洗浄液を貯留可能なタンク手段Ｔとされ、タンク手段Ｔ
に貯留された洗浄液は洗浄ポンプ６により洗浄シャワー
３から噴射可能とされている。一方、洗浄室Ｗの下方に
は洗浄液タンク７が設置され、洗浄液タンク７は、ポン
プ８およびフィルタ９を経て隣接する油水分離機１０に
連結されている。更に、油水分離機１０はブースターに
連結され、ブースターに貯留された洗浄液は、管路を介
して洗浄液タンク７にオーバーフローされるとともに、
循環ポンプによりタンク手段Ｔに還流され、タンク手段
Ｔにて貯留される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械部品や電気、電子
部品等の洗浄に使用される洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種機械部品や、電気、電子部品（以
下、総称して部品等という。）には、その製造中、油剤
等を主体とする汚れが付着する場合がある。従って、こ
れら部品等にメッキ等の加工を施す場合や、或は部品等
の使用に際しては、予め部品等を充分洗浄しておく必要
がある。そこで、これら部品等を洗浄するための洗浄装
置が、従来より各種使用されている。これらの洗浄装置
は、部品等を、例えば洗浄槽とすすぎ槽、或は粗すすぎ
槽と仕上げすすぎ槽のような複数の槽に順次浸漬するこ
とにより部品等の洗浄を行うものである。

【０００３】ところが、上記洗浄装置の場合、複数の槽
を並列させる必要があるため装置が大型化し、しかも設
置場所を限定せざるを得なかった。また、槽間における
部品等の移動が煩雑かつ時間を要するという問題もあっ
た。そこで、洗浄装置の小型化と、洗浄作業の簡略化を
図る目的で、例えば特開昭５５−１３２６７３号公報、
または実開平１−１１０８８７号公報等に開示されるよ
うな洗浄装置が考案されている。

【０００４】ここで、特開昭５５−１３２６７３号公報
に開示された洗浄装置は、部品等が収容される洗浄室
と、洗浄液が貯留される洗浄槽および再生槽と、洗浄液
を部品等に向け噴射するノズルとを備えたものである。
この洗浄装置では、洗浄槽に貯留された洗浄液を部品等
が浸漬されるまで洗浄室内に導入した後、この洗浄液を
攪乱して主洗浄を行い、洗浄液を前記洗浄槽に戻した
後、更に再生槽に貯留された洗浄液をノズルから噴射す
ることによりすすぎを行う。噴射後の洗浄液は洗浄槽に
回収され、蒸留再生後再生槽に回収される。

【０００５】また、実開平１−１１０８８７号公報等に
開示された洗浄装置は、部品等が収容される洗浄室と、
洗浄液が貯留される予備洗浄槽および仕上洗浄槽と、洗
浄液を部品等に向け噴射するノズルとを備えたものであ
る。この洗浄機では、予備洗浄槽に貯留された洗浄液を
ノズルから噴射して主洗浄を行った後、仕上洗浄槽に貯
留された洗浄液をノズルから噴射することによりすすぎ
を行う。噴射後の洗浄液は全て予備洗浄槽に回収され、
予備洗浄槽からオーバーフローした洗浄液は蒸留再生後
仕上洗浄槽に回収される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記洗浄装置の場合、
噴射後の洗浄液は洗浄槽または予備洗浄槽に回収され、
更に蒸留再生後再生槽または仕上洗浄槽に回収される。
一方、噴射後の洗浄液に混入した部品等の汚れは回収さ
れることなく洗浄槽または予備洗浄槽内に蓄積されるた
め、洗浄槽または予備洗浄槽内の洗浄液における前記汚
れの濃度は洗浄液の再生に伴い上昇する。従って、上記
洗浄装置においては、洗浄槽または予備洗浄槽内の洗浄
液における前記汚れの濃度が許容値以上となると、この
洗浄液を全て廃棄せざるを得ず、その結果、多量の廃棄
物が生じるという問題があった。

【０００７】更に、洗浄液がすすぎに使用不能な程度ま
で汚れると、主洗浄にはまだ使用可能であるにもかかわ
らず洗浄液を全て廃棄せざるを得なかった。その結果、
廃棄物の量的増大に加え、洗浄液の使用効率が低下する
という問題もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決する目的で、先に、特願平５−８３６６２号にお
いて、同一の洗浄室内に、この洗浄室に収容された部品
等に向け洗浄液を噴射して前記部品等の主洗浄を行う主
洗浄手段と、主洗浄後の前記部品等に向けすすぎ液を噴
射して前記部品等のすすぎを行うすすぎ手段とを有し、
かつ前記主洗浄手段から噴射された洗浄液と前記すすぎ
手段から噴射されたすすぎ液とをそれぞれ回収、再生す
る手段とを個別に設けた部品等の洗浄装置（以下、洗浄
装置と略称する。）を提案した。

【０００９】本発明は、前記洗浄装置の更なる小型化と
低価格化とを実現するためになされたもので、その主た
る改良点は、前記洗浄装置を構成する部品の共通化と洗
浄行程の簡略化である。すなわち、本発明の洗浄装置
は、洗浄室内に、この洗浄室に収容された部品等に向け
洗浄液を噴射して前記部品等の洗浄を行う洗浄手段を設
け、更に、前記洗浄手段から噴射された洗浄液を回収す
る回収手段と、回収された洗浄液の汚れを除去して洗浄
液を再生する再生手段と、再生された洗浄液を貯留する
貯留手段と、この貯留手段に貯留された洗浄液を前記回
収手段に還元する還元手段とを設けたことを構成上の主
たる特徴としている。

【００１０】

【作用】本発明の洗浄装置においては、洗浄手段から噴
射された洗浄液は全て回収手段に回収されるが、回収さ
れた洗浄液の汚れは再生手段にて除去され、再生手段か
ら更に貯留手段および還元手段を経て再度前記回収手段
に還元される。従って、洗浄に伴う洗浄液の汚れが防止
される。また、洗浄液を噴射する手段を前記洗浄手段の
みとしたため、前記回収手段から還元手段に至る経路を
構成する部品も一つで済む。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。本発明に係る洗浄装置の構造の
例を図１および図２に示す。符号１は本体で、この本体
１は、例えば図１に示すような箱状をなし、開閉自在な
蓋部１ａと、蓋部１ａを支持する支持部１ｂとから概略
構成され、かつその内部は洗浄室Ｗとなっている。この
洗浄室Ｗは蓋部１ａをスライドさせることにより開閉自
在とされ、かつ図２に示すように、洗浄室Ｗ内には、洗
浄すべき部品等を収容するための籠状をなす容器２が載
置可能とされている。

【００１２】この容器は例えば図３に示すように有底円
筒状をなす籠状のもので、モータおよびこのモータと連
動された回転伝達手段（いずれも図示せず。）の作用に
よりその軸Ａを中心に回転自在とされている。また、前
記回転伝達手段としては、前記モータと連動し、前記モ
ータの回転を容器２へと伝達させる手段であればあらゆ
る公知のものが利用可能である。本実施例の場合、容器
２の底部中央には支持部２ａが設けられ、容器２は、こ
の支持部２ａに下方から嵌合された前記回転伝達手段に
より、軸Ａを中心に回転自在とされている。

【００１３】また、符号３は洗浄シャワー（洗浄手段）
である。この洗浄シャワー３は洗浄室Ｗの上部および下
部にそれぞれ設置され、かつその上面または下面には、
それぞれ容器２に向けて噴射孔（図示せず。）が形成さ
れている。一方、洗浄室Ｗの下端部には排出口（排出手
段）１ｃが設けられている。この排出口１ｃは弁により
開閉自在とされ、その結果、洗浄室Ｗの下端部は、弁４
を閉状態とすることにより液体を貯留可能なタンク手段
Ｔとなっている。更に、図２に示すように、洗浄シャワ
ー３とタンク手段Ｔとは管路５を介して連結され、かつ
管路５にはタンク手段Ｔに貯留された液体を洗浄シャワ
ー３から噴射させる洗浄ポンプ６が設置されている。

【００１４】弁４の下方には、洗浄液タンク（回収手
段）７が設置されているが、本実施例の場合、洗浄液タ
ンク７には、ヒーター７ａおよびオイルスキマー（図示
せず。）が設けられている。また、洗浄液タンク７は、
ポンプ８およびフィルタ９を経て隣接する油水分離機１
０（再生手段）に連結され、油水分離機１０は更にブー
スター（貯留手段）１１に連結されている。このブース
ター１１は供給された洗浄液を一定温度に保温しつつ貯
留するもので、そのためのヒーター１１ａが設けられて
いる。

【００１５】図２中符号１２は、ブースター１１に貯留
された洗浄液を洗浄液タンク７にオーバーフローさせる
管路（還元手段）で、符号１３は、ブースター１１に貯
留された洗浄液を管路１４を介してタンク手段Ｔに供給
する循環ポンプ（供給手段）である。そして、洗浄シャ
ワー３、弁４、ポンプ８および循環ポンプ１３の作動手
順あるいは容器２の回転は、いずれも図１に示す制御部
１５により自動的に制御されている。また、上記設備は
いずれも、図１中符号１６で示すフレーム内に一体的に
収納されている。

【００１６】次に、上記構成を有する洗浄装置による部
品等の洗浄行程について以下に説明する。洗浄を行う場
合には、まず、洗浄液タンク７およびブースター１１に
それぞれ所定量の洗浄液（本実施例の場合は水道水）を
貯留させ、それぞれに設けられたヒーター７ａ，１１ａ
を用いて所定温度（本実施例の場合には約５０〜６０
℃）に加熱、保温しておく。

【００１７】次いで、蓋部１ａを上方にスライドさせて
洗浄室Ｗを開け、洗浄すべき部品等が収容された容器２
を洗浄室Ｗ内の所定位置に載置した後、蓋部１ａを下方
にスライドさせて洗浄室Ｗを閉鎖し、更に制御部１５の
スイッチをＯＮとする。すると、弁４が閉状態とされる
とともに循環ポンプ１３が作動し、ブースター１１に貯
留された洗浄液の一部が管路１４を経てタンク手段Ｔに
流入される。

【００１８】所定量の洗浄液がタンク手段Ｔに流入され
ると、循環ポンプ１３が作動を停止する一方、容器２が
軸Ａを中心に回転するとともに洗浄ポンプ６が作動し、
タンク手段Ｔに貯留された洗浄液が管路５を介して洗浄
シャワー３から容器２内の部品等に向け噴射され、部品
等の洗浄が行われる。噴射後の洗浄液はタンク手段Ｔに
還流され、洗浄ポンプ６の作用により繰り返し洗浄に使
用される。

【００１９】一方、洗浄の開始とともに、前記オイルス
キマーおよびポンプ８が作動を開始し、洗浄液タンク７
内の洗浄液がポンプ８の作用によりフィルタ９を経て油
水分離機１０へと流入、再生される。具体的には、洗浄
液に含まれる汚れのうち、洗浄液タンク７内の液面に浮
遊した油分をまず前記オイルスキマーを用いて除去し、
次いで、混入した異物をフィルタ９を用いて除去し、更
に、洗浄液に懸濁した油分を油水分離機１０を用いて除
去することにより、洗浄液が再生される。また、上記操
作は洗浄装置の稼働中常時行われる。

【００２０】再生された洗浄液はブースター１１へと流
入され、ヒーター１１ａにより加熱、保温された状態で
ブースター１１内に貯留される。また、この洗浄液は、
ブースター１１から管路１２を介して順次洗浄液タンク
７にオーバーフローされる。

【００２１】洗浄開始後一定時間が経過すると、洗浄ポ
ンプ６の作動および洗浄シャワー３の回転が停止して洗
浄が終了し、それとともに弁４が開いて洗浄液がタンク
手段Ｔから排出口１ｃを経て洗浄液タンク７に流入す
る。流入した洗浄液は、油水分離機１０により再生され
た後、ブースター１１内に貯留され、更に管路１２を介
して順次洗浄液タンク７にオーバーフローされる。すな
わち、本発明の洗浄装置の場合、洗浄液タンク７内で
は、タンク手段Ｔから流入した汚れた洗浄液の油水分離
機１０への流出と、再生された洗浄液のブースター１１
からの流入とが同時に行われ、その結果、洗浄液タンク
７内の洗浄液は順時再生される。また、洗浄液の再生に
伴い油水分離機１０にて分離除去された油分は、油水分
離機１０内に蓄積された後、適宜廃棄される。

【００２２】洗浄後の部品を回収する場合には、蓋部１
ａを上方にスライドさせて洗浄室Ｗを開けた後、容器２
内の部品等を取り出せばよい。また、ポンプ８の作動な
らびに油水分離機１０における洗浄液の再生は、洗浄終
了後一定時間を経て停止する。

【００２３】引続き洗浄を行う場合には、上記一連の行
程を再度繰り返せばよい。但し、洗浄液タンク７および
ブースター１１には既にそれぞれ所定量の洗浄液が貯留
されているので、更なる洗浄液の補充は原則的に行わな
い。また、一回の洗浄における洗浄シャワー３からの洗
浄液の噴射回数は、洗浄すべき部品等の汚れ状況に応じ
て制御部１５のプログラムを変更することにより任意に
設定可能である。

【００２４】このように、本実施例の洗浄装置において
は、洗浄液の再生が、油水分離機１０による洗浄液から
の汚れの分離と除去を主体としているため、繰り返し使
用に伴う洗浄液中の汚れの濃度は、増加しても僅かとな
る。従って、洗浄液の寿命を大幅に延長させることがで
きる。しかも、洗浄液の再生に伴い油水分離機１０にて
分離除去された油分は、油水分離機１０内に蓄積された
後適宜廃棄されるため、廃棄物の量を大幅に減少させる
ことができる。

【００２５】また、洗浄液を噴射する手段が洗浄シャワ
ー３のみであるため、洗浄に使用された洗浄液の再生系
も洗浄液タンク８から油水分離機１０を経てブースター
１１に至る一つの系で済む。従って、前記洗浄装置を構
成する部品の点数が減少し、前記洗浄装置の更なる小型
化と低価格化が可能となる。しかも、図１に示すよう
に、洗浄装置を構成する設備がいずれもフレーム１６内
に一体的かつコンパクトに収納されているため、洗浄装
置の設置や移動を容易に行うことができる。

【００２６】なお、容器２が回転するため、洗浄シャワ
ー３は必ずしも容器２の全体を覆うか、あるいは容器２
の直径に相当する長さを有するものである必要はない。
すなわち、前記シャワー３の長さを容器２の半径に相当
するような短いものとしても、充分な洗浄効果を付与す
ることができる。

【００２７】一方、図２に示す洗浄装置の変形例とし
て、図４に示すように、図２に示す洗浄装置から循環ポ
ンプ１３と管路１４を除去する一方、洗浄シャワー３と
ブースター１１とを管路２０を介して連結し、かつ管路
２０中に洗浄ポンプ６を設ける構成としてもよい。

【００２８】この場合、容器２を軸Ａを中心に回転させ
るとともに洗浄ポンプ６を作動させ、ブースター１１に
貯留された洗浄液を管路２０を介して洗浄シャワー３か
ら容器２内の部品等に向け噴射させることにより洗浄が
行われる。洗浄後の洗浄液は洗浄液タンク７から油水分
離機１０を経てブースター１１に貯留されるとともに、
洗浄ポンプ６の作用により繰り返し洗浄に使用される。
この洗浄装置においては、上記実施例と同様の効果に加
え、ポンプの台数が１基減少し、かつ配管系が簡略化さ
れるため、更なるコスト低下と小型化を実現することが
できる。

【００２９】更に、洗浄室Ｗ内の所定位置に容器２を載
置した場合に容器２を上下から挟む位置に、それぞれ図
示しない送気パイプ（送気手段）を設けてもよい。これ
ら送気パイプは洗浄室Ｗの後方から前方側に突出され、
かつその側面にはそれぞれ容器２に向けて空気を噴射す
る送気口が形成されている。

【００３０】この場合、部品等のすすぎが終了しても容
器２は依然として回転し、一方、前記送気口からは容器
２内の部品等に向け空気が上下から噴射される。その結
果、容器２に収容された部品等は容器２ととともに回転
しつつ前記送気口からの気流に曝され、回転に伴い発生
する遠心力および前記気流の作用により乾燥される。す
なわち、容器２の回転と送気とにより、部品等の洗浄と
乾燥とを同一の洗浄室Ｗ内で一度に行うことができる。

【００３１】特に、部品等の回転に伴い、部品等に付着
した水滴が遠心力により飛散し、かつ個々の部品等と前
記送気口との相対位置が経時的に変化して部品等がさま
ざまな向きから気流に曝されるため、部品等を短期間で
均一に乾燥させることが可能である。このことは、特に
部品等が複雑な形状をなしている場合、高い効果を発揮
する。

【００３２】更に、前記洗浄シャワー３と同様、前記送
気パイプもまた必ずしも容器２の全体を覆うか、あるい
は容器２の直径に相当する長さを有するものである必要
はない。特に、前記送気パイプを短縮することにより、
前記送気パイプが洗浄室Ｗの後方から前方側に突出して
いることと相まって、蓋部１ａを開けた場合前記送気パ
イプが邪魔になりにくく、容器２の移動等における作業
性が向上するという効果が得られる。

【００３３】ここで、前記送気パイプはその基端部を軸
として揺動自在としてもよい。この場合には、蓋部１ａ
を開けた際に前記送気パイプの向きを変えて前記送気パ
イプの先端を洗浄室Ｗの後方側に後退させ、かつ蓋部１
ａを閉める際に前記送気パイプの向きを元に戻すことに
より、蓋部１ａを開けた際に前記送気パイプが邪魔にな
らないという効果がある。また、前記送気パイプの向き
は手動で変えてもよく、蓋部１ａの開閉と連動させて自
動的に変えることも可能である。更に、通常は前記送気
パイプの先端を洗浄室Ｗの後方側に後退させておき、乾
燥時のみ前記送気パイプの向きを自動的に変えてその先
端を前方側に突出させることにより、上記効果に加え、
前記送気パイプが洗浄の邪魔にならないという効果を奏
することもできる。

【００３４】なお、本実施例では、蓋部１ａを閉めた状
態で前記送気パイプからの噴射による乾燥を行ったが、
必要に応じ、乾燥の開始時または乾燥の途中から、蓋部
１ａを開状態としてもよい。この場合には、蓋部１ａを
開けることにより洗浄室Ｗ内が換気され、部品等の乾燥
が早められるという効果がある。

【００３５】また、部品等に対する洗浄を更に効果的に
行う目的で、乾燥のみならず、洗浄中にも容器２を回転
させることももちろん可能である。特に、洗浄シャワー
３が回転する場合には、洗浄シャワー３と容器２とを互
いに逆向きに回転させることにより、主洗浄やすすぎの
効果を一層高めることができる。

【００３６】更に、前記送気パイプにヒーターを装備
し、部品等に向けて温風を噴射することにより、部品等
の乾燥効率を一層高めることができる。この場合、部品
等の性質に応じて前記ヒーターの出力を変えてもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の洗浄装置に
おいては、洗浄に伴い発生する廃棄物の量的減少と、洗
浄液の使用効率の向上とをともに実現することができ
る。更に、洗浄装置が小型化し、かつ洗浄装置の価格が
低水準に抑えられるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示す図である。

【図２】本発明に使用される容器の形状の例を示す図で
ある。

【図３】本発明の第一実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示すブロック図である。

【図４】本発明の第二実施例に係る洗浄装置の構造の例
を示すブロック図である。

【符号の説明】

１本体１ａ蓋部１ｂ支持部１ｃ排出口２容器３洗浄シャワー４弁５，１２，１４，２０管路６洗浄ポンプ７洗浄液タンク７ａ，１１ａヒーター８ポンプ９フィルタ１０油水分離機１１ブースター１３循環ポンプ１５制御部１６フレームＡ軸Ｔタンク手段Ｗ洗浄室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄室内に、この洗浄室に収容された部
品等に向け洗浄液を噴射して前記部品等の洗浄を行う洗
浄手段を有する部品等の洗浄装置であって、前記洗浄手段から噴射された洗浄液を回収する回収手段
と、回収された洗浄液の汚れを除去して洗浄液を再生す
る再生手段と、再生された洗浄液を貯留する貯留手段
と、この貯留手段に貯留された洗浄液を前記回収手段に
還元する還元手段とを設けたことを特徴とする部品等の
洗浄装置。
【請求項２】前記洗浄室内に、前記洗浄手段から噴射
された洗浄液を回収し貯留するタンク手段と、このタン
ク手段から前記洗浄手段に洗浄液を供給する洗浄ポンプ
と、前記洗浄の開始に際し前記貯留手段から前記タンク
手段に洗浄液を供給する供給手段と、前記洗浄の終了に
際し前記タンク手段内の洗浄液を前記回収手段に排出す
る排出手段とを設けたことを特徴とする請求項１記載の
部品等の洗浄装置。
【請求項３】前記貯留手段から直接前記洗浄手段に洗
浄液を供給する洗浄ポンプを設けたことを特徴とする請
求項１記載の部品等の洗浄装置。
【請求項４】前記部品等が、前記洗浄室内に設置され
た回転自在な容器内に収容されていることを特徴とする
請求項１，２または３記載の部品等の洗浄装置。
【請求項５】洗浄終了後の前記部品等に送気を行い前
記部品等を乾燥させる送気手段を設けたことを特徴とす
る請求項１，２，３，または４記載の部品等の洗浄装
置。