JPH0647351A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置全体のコンパクト化・低コスト化を実現
する。 【構成】 貯留槽１１よりも高所に洗浄槽１３を配置
し、貯留槽１１内の洗浄液をポンプ１７によりフィルタ
１８を通して洗浄槽１３内に汲み上げる。この洗浄槽１
３にオーバーフロー口３４を形成すると共に、洗浄槽１
３底部の排出パイプ３２にバルブ３３を設ける。洗浄槽
１３内には被洗浄物を入れる回転ドラム２０、シャワー
ヘッダー２７及び熱風吹出しダクト３９を設ける。洗浄
工程中はポンプ１７を運転して洗浄液をオーバーフロー
口３４を通じて循環させると共に回転ドラム２０を回転
させてその内部の被洗浄物を撹拌・洗浄する。この後、
ポンプ１７を停止し、バルブ３３を開放して洗浄槽１３
内の洗浄液を貯留槽１１へ流出させた後、シャワーヘッ
ダー２７からのシャワー水により仕上洗浄を行い、最後
に熱風吹出しダクト３９からの熱風吹出しにより被洗浄
物を乾燥する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属部品等の被洗浄物
を洗浄して乾燥する機能を備えた洗浄装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば洗浄水により金属部品等の
被洗浄物を洗浄する洗浄装置は、図５に示すように、第
１の洗浄槽１→第２の洗浄槽２→シャワー槽３→乾燥槽
４を横一列に配列した横型の構成となっている。この洗
浄装置による洗浄方法は、まず金属部品等の被洗浄物５
を第１の洗浄槽１で洗浄し、更に、第２の洗浄槽２に移
し替えて、この第２の洗浄槽２で２回目の洗浄をした後
に、この被洗浄物５をシャワー槽３に移し替えて、シャ
ワーで仕上洗浄する。この後、被洗浄物５を乾燥槽４に
移し替えて、この乾燥槽４内に熱風発生機６により熱風
を供給して、被洗浄物５を乾燥させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の洗浄装置に
よれば、４つの槽を横一列に配列した横型の構成になっ
ているので、装置全体が大型化して広い設置スペースを
必要とし、省スペース化の要請に反する。しかも、被洗
浄物を４つの槽間で次々と移し替えなければならないの
で、被洗浄物を次々と移し替えるための複雑なトランス
ファー機構を必要とする等、装置全体の構成が複雑化し
て、装置の価格も高価になってしまう欠点がある。

【０００４】本発明はこの様な事情を考慮したなされた
もので、その目的は、装置全体をコンパクト化できて省
スペース化の要請を満たすことができると共に、構成の
簡素化・低コスト化を実現できる洗浄装置を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の洗浄装置は、洗
浄液を貯留する貯留槽と、この貯留槽よりも高所に配置
された洗浄槽と、前記洗浄槽に形成されたオーバーフロ
ー口と、洗浄工程中に前記貯留槽から洗浄液を前記洗浄
槽へ汲み上げて前記オーバーフロー口からオーバーフロ
ーさせることにより洗浄液を循環させるポンプと、洗浄
工程終了後に前記洗浄槽内の洗浄液を前記貯留槽内に排
出するバルブと、このバルブによる洗浄液の排出終了後
に前記洗浄槽内に熱風を供給して洗浄終了後の被洗浄物
を乾燥させる熱風発生機とを備えた構成となっている
（請求項１） この構成において、洗浄槽内の洗浄液を貯留槽内に排出
する手段として、バルブに代えて、洗浄槽の底部に、貯
留槽内に向けて開口する流出口を形成し、洗浄工程中に
ポンプを運転して洗浄液を前記オーバーフロー口及び前
記流出口を通じて循環させ、洗浄終了後に前記ポンプを
停止させて、前記洗浄槽内の残留洗浄液を前記流出口か
ら前記貯留槽へ流出させた後に、前記熱風発生機による
乾燥工程に移行するように構成しても良い（請求項
２）。

【０００６】更に、洗浄工程と乾燥工程との間にシャワ
ーによる仕上洗浄を行うためのシャワー発生手段を設け
た構成としても良い（請求項３）。

【０００７】

【作用】請求項１の洗浄装置によれば、洗浄工程中は、
バルブを閉鎖し、ポンプを運転して貯留槽から洗浄液を
洗浄槽へ汲み上げ続け、洗浄槽内に所定量の洗浄液を貯
留しつつ、余分の洗浄液をオーバーフロー口から貯留槽
へオーバーフローさせることにより、洗浄液を循環させ
ながら洗浄槽内で被洗浄物を洗浄する。洗浄終了後に、
ポンプを停止した上で、バルブを開放して洗浄槽内の洗
浄液を貯留槽内に排出する。この後、熱風発生機を動作
させて、洗浄槽内に熱風を供給して洗浄終了後の被洗浄
物を乾燥させる。

【０００８】この請求項１の洗浄装置は、洗浄槽と貯留
槽とを上下に配置した縦型の構成であるので、４つの槽
を横一列に配列した従来構造のものと比較して、装置全
体がコンパクト化され、省スペース化される。しかも、
洗浄から乾燥に至るまで、洗浄槽から被洗浄物を移し替
える必要がなく、同一の洗浄槽内で洗浄・乾燥が可能で
ある。これにより、従来の複雑なトランスファー機構が
不要となり、構成の簡素化・低コスト化が可能となる。

【０００９】また、請求項２の洗浄装置によれば、洗浄
工程中にポンプを運転して貯留槽から洗浄液を洗浄槽へ
汲み上げ続ける。これにより、洗浄槽内に所定量の洗浄
液を貯留しつつ、余分の洗浄液を洗浄槽のオーバーフロ
ー口と流出口から貯留槽内に戻して循環させ、洗浄槽内
で被洗浄物を洗浄する。洗浄終了後に、ポンプを停止し
て、洗浄槽内の残留洗浄液を流出口から流出させた後
に、熱風発生機による乾燥工程に移行する。

【００１０】この請求項２の洗浄装置によれば、洗浄槽
の底部に流出口を形成するだけで、バルブも不要とな
り、一層の低コスト化が可能となる。

【００１１】更に、請求項３の洗浄装置によれば、シャ
ワーによる仕上洗浄を行うので、洗浄効果も極めて高い
ものとなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図３に
基づいて説明する。貯留槽１１内には、水に洗剤を溶か
して作った洗浄液が貯留されている。この貯留槽１１に
は洗浄液を例えば６０℃程度に加熱するヒータ１２が設
けられている。

【００１３】この貯留槽１１よりも高所に洗浄槽１３が
配置されている。そして、貯留槽１１から洗浄液を洗浄
槽１３へ汲み上げるために、貯留槽１１下部の流出口１
４と洗浄槽１３の流入口１５との間に、流量調整弁１
６、ポンプ１７、フィルタ１８及び流量調整弁１９が配
管を介して順に接続されている。

【００１４】一方、洗浄槽１３内には、回転ドラム２０
がローラ２１，２２（図２参照）を介して回転自在に設
けられ、この回転ドラム２０の左端部には、被洗浄物を
投入する投入口２３が形成されている。この回転ドラム
２０の周壁には、多数の通水孔２４が形成され、洗浄液
や熱風が出入り自在となっている。この回転ドラム２０
は、洗浄槽１３上に設けられたモータ２５によってチェ
イン２６を介して回転駆動されるようになっている。こ
の場合、回転ドラム２０の内周面には、回転ドラム２０
の正回転・逆回転により被洗浄物の収容・取出しを自動
的に行うための螺旋状ガイド（図示せず）が形成されて
いる。

【００１５】この回転ドラム２０内の中心には、仕上洗
浄工程で使用するシャワー発生手段たるシャワーヘッダ
ー２７が水平に配置され、このシャワーヘッダー２７に
は多数の噴出ノズル２８が形成されている。このシャワ
ーヘッダー２７には、貯留槽１１内の洗浄液がポンプ２
９により供給されるようになっている。

【００１６】一方、図１及び図３に示すように、洗浄槽
１３の底部には、流出口３０が形成され、この洗浄槽１
３の流出口３０と、貯留槽１１に形成された流入口３１
との間に排水パイプ３２が接続され、この排水パイプ３
２の途中にバルブ３３が設けられている。更に、洗浄槽
１３には、余分な洗浄液を貯留槽１１側にオーバーフロ
ーさせるオーバーフロー口３４が形成されている。

【００１７】また、洗浄終了後の被洗浄物を洗浄槽１３
内で乾燥させるために、熱風発生機３５が設けられてい
る。この熱風発生機３５は、図３に示すように、ブロワ
ー３６で吸入した空気をヒータ３７で例えば１２０℃程
度に加熱して熱風を生成し、この熱風を熱風ダクト３８
を通して洗浄槽１３内に送り、洗浄槽１３の上部に設け
られた熱風吹出しダクト３９の吹出口４０（図１参照）
から洗浄槽１３内に熱風を吹出すようになっている。

【００１８】この様な構成の洗浄装置により被洗浄物を
洗浄する場合には、次の５つの工程を実行する。

【００１９】（１）投入工程 この投入工程では、回転ドラム２０の投入口２３から入
れられる被洗浄物を順次自動的に回転ドラム２０の奥方
に送るために、回転ドラム２０を正回転させて回転ドラ
ム２０の内面の螺旋状ガイド（図示せず）により被洗浄
物を順次奥方に送る。

【００２０】（２）洗浄工程 この洗浄工程では、回転ドラム２０を正回転させると共
に、バルブ３３を閉鎖し、ポンプ１７を運転して貯留槽
１１から洗浄液を洗浄槽１３へ汲み上げ続け、洗浄槽１
３内に所定量の洗浄液を貯留しつつ、余分の洗浄液をオ
ーバーフロー口３４から貯留槽１１側へオーバーフロー
させることにより、洗浄液を循環させる。この様に循環
する洗浄液の中で、回転ドラム２０の回転により被洗浄
物を撹拌することで、被洗浄物を効率良く洗浄する。

【００２１】この際、洗浄液中の汚れは、貯留槽１１か
ら洗浄槽１３へ至る循環経路中に設けられたフィルタ１
８により取り除かれる。従って、洗浄槽１３内に供給さ
れる洗浄液は、常に汚れの取り除かれた洗浄液であり、
洗浄効果が良好に維持される。また、この洗浄工程中
は、貯留槽１１内でヒータ１２により洗浄液を例えば６
０℃程度に加熱して、洗浄効果を高める。

【００２２】（３）仕上洗浄工程 この仕上洗浄工程では、循環用のポンプ１７を停止して
バルブ３３を開放し、洗浄槽１３内の洗浄液を貯留槽１
１へ排出する。そして、引き続き回転ドラム２０を正回
転させながら、シャワー用のポンプ２９を運転し、貯留
槽１１から吸い上げた洗浄液をシャワーヘッダー２７の
噴出ノズル２８から回転ドラム２０内の被洗浄物に向け
て噴出し、仕上洗浄する。この洗浄液は、開放されてい
るバルブ３３を通して貯留槽１１へ排出される。

【００２３】（４）乾燥工程 この乾燥工程では、熱風発生機３５のブロワー３６を運
転し、このブロワー３６により吸入した空気をヒータ３
７により例えば１２０℃程度に加熱して熱風を生成し、
この熱風を熱風ダクト３８を通して洗浄槽１３内に送
り、熱風吹出しダクト３９の吹出口４０から洗浄槽１３
内に熱風を吹出して、被洗浄物を乾燥する。この乾燥工
程中も、回転ドラム２０を正回転させて被洗浄物を撹拌
し、乾燥効果を高める。

【００２４】（５）取出工程 この取出工程では、回転ドラム２０を逆回転させて、回
転ドラム２０の内面の螺旋状ガイド（図示せず）により
被洗浄物を投入口３０の方向に自動的に送る。これによ
り、回転ドラム２０内の被洗浄物が投入口３０から自動
的に取り出される。

【００２５】以上説明した第１実施例の洗浄装置は、洗
浄槽１３と貯留槽１１とを上下に配置した縦型の構成で
あるので、４つの槽を横一列に配列した従来構造のもの
と比較して、装置全体をコンパクト化できて、省スペー
ス化の要請を満たすことができる。しかも、洗浄から乾
燥に至るまで、洗浄槽１３から被洗浄物を移し替える必
要がなく、同一の洗浄槽１３内で洗浄・乾燥が可能であ
るので、従来の複雑なトランスファー機構が不要とな
り、構成の簡素化・低コスト化を実現できる。更に、シ
ャワーによる仕上洗浄を行うので、洗浄効果も極めて高
いものとなる。

【００２６】一方、図４は本発明の第２実施例を示した
もので、この第２実施例では、洗浄槽１３内の洗浄液を
貯留槽１１内に排出する手段として、第１実施例のバル
ブ３３に代えて、洗浄槽１３の底部に、貯留槽１１内に
臨む流出口４１を形成し、洗浄工程中にポンプ１７を運
転して洗浄液をオーバーフロー口３４及び流出口４１を
通じて循環させ、洗浄工程終了後にポンプ１７を停止さ
せて、洗浄槽１３内の残留洗浄液を流出口４１から貯留
槽１１へ流出させる。この場合、オーバーフロー口３４
からのオーバーフロー流量Ａと、流出口４１からの流出
流量Ｂとは、ほぼ同一になるように設定されている。こ
れ以外の点は、前記第１実施例と同じ構成である。

【００２７】この様な構成の第２実施例によれば、洗浄
槽１３の底部に流出口４１を形成するだけで、バルブも
不要となり、一層の低コスト化が可能となる。

【００２８】尚、第１及び第２の両実施例では、洗浄槽
１３内に回転ドラム２０を設け、この回転ドラム２０の
回転により洗浄効果を得るようになっているが、この回
転ドラム２０に代えて、例えば超音波洗浄装置や渦水流
発生装置等を設ける構成としても良い。

【００２９】その他、本発明は、被洗浄物・洗浄液の種
類や汚れの程度等によっては、シャワー発生手段を省い
た構成としても良い等、種々の変更して実施できること
は言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の洗浄装置は、洗浄槽と貯留槽とを上下に配置した縦型
の構成であるので、装置全体をコンパクト化できて、省
スペース化の要請を満たすことができる。しかも、洗浄
から乾燥に至るまで、洗浄槽から被洗浄物を移し替える
必要がなく、同一の洗浄槽内で洗浄・乾燥が可能である
ので、従来の複雑なトランスファー機構が不要となり、
構成の簡素化・低コスト化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す洗浄装置全体の縦断
右側面図

【図２】洗浄槽部分を背面側から破断して示す洗浄装置
全体の背面図

【図３】洗浄装置全体の上面図

【図４】本発明の第２実施例を示す洗浄装置全体の縦断
右側面図

【図５】従来の洗浄装置の概略構成を示す正面図

【符号の説明】

１１は貯留槽、１２はヒータ、１３は洗浄槽、１７は循
環用のポンプ、１８はフィルタ、２０は回転ドラム、２
３は投入口、２７はシャワーヘッダー（シャワー発生手
段）、２９はシャワー用のポンプ、３２は排出パイプ、
３３はバルブ、３４はオーバーフロー口、３５は熱風発
生機、３９は熱風吹出しダクト、４１は流出口である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄液を貯留する貯留槽と、 この貯留槽よりも高所に配置され、内部に収容した被洗
   浄物を洗浄する洗浄槽と、 前記洗浄槽に形成され、余分の洗浄液を前記貯留槽内に
   オーバーフローさせるオーバーフロー口と、 洗浄工程中に前記貯留槽から洗浄液を前記洗浄槽へ汲み
   上げて前記オーバーフロー口からオーバーフローさせる
   ことにより洗浄液を循環させるポンプと、 洗浄工程終了後に前記洗浄槽内の洗浄液を前記貯留槽内
   に排出するバルブと、 このバルブによる洗浄液の排出終了後に前記洗浄槽内に
   熱風を供給して洗浄終了後の被洗浄物を乾燥させる熱風
   発生機とを備えた洗浄装置。
2. 【請求項２】 洗浄液を貯留する貯留槽と、 この貯留槽よりも高所に配置され、内部に収容した被洗
   浄物を洗浄する洗浄槽と、 前記洗浄槽に形成され、余分の洗浄液を前記貯留槽内に
   オーバーフローさせるオーバーフロー口と、 前記貯留槽から洗浄液を前記洗浄槽へ汲み上げるポンプ
   と、 洗浄終了後に前記洗浄槽内に熱風を供給して前記被洗浄
   物を乾燥させる熱風発生機と、 前記洗浄槽の底部に形成され、洗浄液を前記洗浄槽内に
   流出させる流出口とを備え、 洗浄工程中に前記ポンプを運転して洗浄液を前記オーバ
   ーフロー口及び前記流出口を通じて循環させ、洗浄工程
   終了後に前記ポンプを停止させて、前記洗浄槽内の残留
   洗浄液を前記流出口から前記貯留槽へ流出させた後に、
   前記熱風発生機による乾燥工程に移行するように構成さ
   れていることを特徴とする洗浄装置。
3. 【請求項３】 洗浄工程と乾燥工程との間にシャワーに
   よる仕上洗浄を行うためのシャワー発生手段が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄装
   置。