ES2295299T3 - Procedimiento de fabricacion de una composicion a base de polimero reticulado por medio de silano, y composicion obtenida por este procedimiento, y procedimiento de fabricacion de un cable provisto de una vaina de tal composicion. - Google Patents

Procedimiento de fabricacion de una composicion a base de polimero reticulado por medio de silano, y composicion obtenida por este procedimiento, y procedimiento de fabricacion de un cable provisto de una vaina de tal composicion. Download PDF

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Abstract

Procedimiento de fabricación de una composición a base de polímero reticulado por medio de silano, que comprende las siguientes operaciones: a) se mezclan: i. un polímero de base termoplástico o una mezcla de polímeros de base termoplásticos, que contienen una carga ignífuga ii. un polímero portador de un agente de reticulación a base de silano, siendo dicho polímero portador sólido y elegido entre los polímeros porosos de tipo esponja, los polímeros inflables y los encapsulados, soluble o dispersable en dicho polímero de base y que no reacciona con el silano iii. un generador de radicales libres b) se calienta dicha mezcla c) se expone dicha mezcla a una cantidad suficiente de agua para permitir que se produzca la reticulación de dicho polímero de base caracterizado porque durante la operación de calentamiento, dicha mezcla se lleva a una temperatura tal que produce la descomposición de dicho generador de radicales libres sin provocar la descomposición de dicha carga, siendo dicha carga ignífuga de trihidrato de alúmina, siendo dicho generador de radicales libres elegido tal como su temperatura de descomposición absoluta es inferior a 165ºC, y porque dicha operación de reticulación se efectúa a la atmósfera ambiente.

Description

Procedimiento de fabricación de una composición a base de polímero reticulado por medio de silano, y composición obtenida por este procedimiento, y procedimiento de fabricación de un cable provisto de una vaina de tal composición.
\global\parskip0.950000\baselineskip
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una composición a base de un polímero reticulado por medio de silano, una composición obtenida por este procedimiento y un procedimiento de fabricación de un cable provisto de una vaina con dicha composición.
Los polímeros reticulados por medio de silano son bien conocidos, y utilizados, en particular, para realizar el aislamiento de los cables de energía. Tienen la ventaja de poseer propiedades de aislamiento eléctrico y de resistencia mecánica especialmente interesantes, aumentando la reticulación la resistencia mecánica de la composición.
Se conoce en efecto que las propiedades físicas de los polímeros se pueden modificar reticulando las cadenas de polímero. La reticulación por medio de silano, y más generalmente la reticulación utilizando como agente de reticulación unos o más alcoxisilanos olefínicos no saturados, es un procedimiento ampliamente utilizado para reticular los polímeros. Existen varios procedimientos de reticulación por medio de silanos conocidos.
Uno de estos procedimientos conocidos de reticulación de polímeros por medio de silanos se describe en la patente europea nº 0426073. Consiste en mezclar:
\bullet
un polímero de base, en particular, un polímero termoplástico tal como, por ejemplo, una poliolefina, tal como el polietileno,
\bullet
un polímero portador del agente de reticulación con silano, compatible con el polímero de base, es decir que es soluble o dispersable en este último; este polímero portador es un polímero poroso que absorbe o encapsula el silano (en general líquido) sin reaccionar con él, y
\bullet
un generador de radicales libres tal como un peróxido, que sirve para inicializar la reacción de reticulación.
La mezcla se efectúa por ejemplo en una extrusionadora, en particular, una extrusionadora de tornillo.
La reticulación se desencadena a continuación en presencia de agua.
Se puede, en particular, extruir esta mezcla sobre un cable.
Es importante que el aislamiento de los cables de energía confiera a estos últimos una muy buena resistencia al fuego. Para eso, de manera conocida, se pueden añadir a los polímeros aditivos, denominados ignífugos, mejorando su resistencia al fuego. Se menciona así en el documento descrito más arriba que dichos aditivos se pueden incorporar en el polímero portador.
Sin embargo, dicha solución no es satisfactoria ya que el silano se absorbe por los aditivos ignífugos, en particular, cuando son minerales. Por lo tanto, las funciones del silano destinadas a servir para la reticulación se consumen y en consecuencia se neutralizan por la reacción silano-aditivo ignífugo.
Otra solución conocida para realizar polímeros reticulados por medio de silano que tiene una buena resistencia al fuego consiste en incorporar el aditivo ignifugo en el polímero de base; este último se denomina entonces cargado. La sociedad PolyOne comercializa un polímero de base que contiene trihidrato de alúmina como carga ignífuga, y destinado a ser utilizado para la preparación de un polímero reticulado silano según el procedimiento descrito más arriba.
Un inconveniente principal de este polímero de base reside en el hecho de que la reticulación se debe efectuar en medio húmedo, y más concretamente en una atmósfera saturada de vapor de agua o por adición de agua en la mezcla. Esto hace que el procedimiento de fabricación sea muy complejo y poco económico.
Otro inconveniente principal de este polímero reside en el hecho de que la carga ignífuga se descompone durante la extrusión. En efecto, las cargas ignífugas tienen la propiedad de descomponerse a partir de una determinada temperatura con el fin de desempeñar su función ignífuga.
Esta descomposición está por ejemplo presente durante la etapa de extrusión de una mezcla a base de una poliolefina ignífuga que comprende trihidrato de alúmina y silano tal como se describe en el documento de patente de EE.UU. nº 6.107.413.
Una descomposición prematura de la carga durante la fabricación le vuelve por lo tanto ineficaz durante la utilización del material.
Además, esta descomposición provoca la presencia de agua en el material finalmente obtenido, lo que es muy perjudicial para las características mecánicas y de aislamiento eléctricas buscadas.
\global\parskip1.000000\baselineskip
El objetivo de la presente invención es por lo tanto poner a punto un procedimiento de fabricación de una composición a base de polímero reticulado por medio de silano que tiene una buena resistencia al fuego y en el cual la reticulación se puede efectuar al aire libre.
La presente invención propone a este efecto un procedimiento de fabricación según la reivindicación 1.
La extrusión tiene lugar, según la invención, por calentamiento a una temperatura suficiente para producir la descomposición del generador de radicales libres, pero insuficiente para producir la descomposición de la carga, que deterioraría las propiedades eléctricas y mecánicas de la composición obtenida. Así, la descomposición del generador de radicales libres, necesaria para la ejecución de la fase de reticulación, tiene lugar sin producir descomposición de la carga.
Las temperaturas medidas durante la extrusión de descomposición de la carga ignífuga y del generador de radicales libres son inferiores a las temperaturas absolutas de descomposición de estos últimos que serán medidas fuera de la composición que se debe reticular. En efecto, el material en el cual se encuentran la carga y el generador de radicales libres alcanza durante la extrusión una temperatura real a nivel molecular superior a la indicada para la medida de temperatura, y debido, en particular, al auto-calentamiento del material, al cizallamiento interno.
Gracias al procedimiento según la invención, y, en particular, gracias a la elección de un generador de radicales libres cuya temperatura de descomposición absoluta es inferior a 165ºC, es decir, bastante baja, es por otro lado posible evitar la etapa de reticulación por aportación de una gran cantidad de agua (atmósfera saturada de vapor de agua o aportación directa de agua), de tal modo que la humedad de la atmósfera ambiente sea suficiente para efectuar la reticulación del polímero de base.
Según la invención, la carga contenida en el polímero de base es trihidrato de alúmina. Tal carga tiene una temperatura absoluta de inicio de descomposición relativamente baja, del orden de 180ºC. Su utilización se hace posible por el hecho de que el generador de radicales libres utilizado tiene una temperatura de descomposición más baja que los utilizados en el estado de la técnica anterior. El trihidrato de alúmina tiene la ventaja de ofrecer al polímero en el cual se incorpora propiedades de resistencia al fuego comparables a las del óxido de magnesio Mg(OH)_{2}, siendo al mismo tiempo, claramente menos costosos que este último.
Según una característica ventajosa de la invención, se añade al polímero portador, antes de la mezcla, un polímero injertado con anhídrido maleico. La utilización de este polímero evita, gracias al hecho de que los grupos de ácido carboxílico reaccionan con la carga, de que el agente de reticulación a base de silano se injerta sobre la carga en lugar de injertarse principalmente sobre el polímero de base. El anhídrido maleico sirve por otro lado de compatibilizante.
Por otra parte, las operaciones a), b) y c) se pueden efectuar simultáneamente o unas a continuación de otras.
La invención se refiere también a un procedimiento de fabricación de un cable que comprende una vaina en una composición según la invención, este procedimiento comprende una operación de extrusión antes de la reticulación.
El cable así fabricado puede ser un cable de telecomunicaciones o de energía.
Otras características y ventajas de la presente invención aparecerán a la luz de la descripción que va a seguir de un modo de realización de la invención.
Polímero de base
El polímero de base es el que se va a reticular. Es un polímero termoplástico o una mezcla de tales polímeros. El polímero de base se puede elegir, en particular, entre las poliolefinas tales como el polietileno (LLDPE, LDPE, HDPE) o un copolímero de etileno y de otro monómero, un copolímero de etileno y de acetato de vinilo EVA. En general, el polímero de base es sólido, y se encuentra por ejemplo en forma de gránulos.
Polímero portador
El polímero portador está bajo forma sólida, constituido por partículas por ejemplo, y debe ser compatible con el polímero de base y el agente de reticulación a base de silano. Debe ser capaz de incorporar al agente de reticulación (con mucha frecuencia líquido) conservando al mismo tiempo su forma sólida y granular. Entre los polímeros porosos conocidos para este tipo de utilizaciones, en particular, descritos en el documento de la patente europea nº 0426073, se encuentran polímeros porosos susceptibles de incorporar el agente de reticulación a base de silano en sus poros, o también polímeros inflables que se inflan en presencia de silano, o también encapsulados en los cuales el silano es contenido en cápsulas constituidas del polímero poroso.
De manera más general, todos los polímeros porosos descritos en el documento mencionado más arriba se pueden utilizar para emplear la presente invención. Esto puede ser, en particular, polietileno poroso, expandido o agrietado, o también EVA poroso, expandido o agrietado.
Agente de reticulación a base de silano
Son los silanos susceptibles de ser injertados sobre y reticulados con el o los polímeros de base descritos más arriba. Esto puede ser por ejemplo viniltrietoxisilano.
Generador de radicales libres
Permite liberar lugares de radicales libres en el seno del polímero de base. Estos son generalmente peróxidos orgánicos.
Según la invención, se utiliza un generador de radicales libres que tienen una temperatura absoluta de descomposición inferior a 165ºC. Un generador de radicales libres que tienen dicha propiedad puede ser por ejemplo el trimetil ciclohexano butil peróxido.
Catalizador de hidrólisis
Para acelerar la reacción de reticulación a la atmósfera ambiente, se puede incorporar en la mezcla según la invención un catalizador de hidrólisis, tal como por ejemplo una sal de estaño como el dibutildilaurato de estaño.
Otros aditivos
Los aditivos, utilizados comúnmente y bien conocidos por el experto en la técnica para la reticulación, se pueden utilizar en el marco de la presente invención. Comprenden, en particular, antioxidantes y estabilizantes.
Polímero injertado anhídrido maleico
Según la invención, se incorpora al polímero de base otro polímero injertado por medio de anhídrido maleico. El anhídrido maleico permite evitar, según la invención, que durante la reacción de reticulación, el silano vaya a injertarse sobre la carga ignífuga más bien que sobre el polímero de base. Además, el anhídrido maleico sirve de agente compatibilizante entre la carga ignífuga y el polímero de base.
Este polímero injertado anhídrido maleico puede ser por ejemplo polietileno, terpolímeros (etileno butil acetato EBA, etileno metil acetato EMA), etileno propil, y EVA.
Se da a continuación un ejemplo de composición que entra en el empleo del procedimiento según la invención, así como el procedimiento correspondiente de empleo.
Preparación del polímero de base
Se prepara un compuesto A mezclando en continuo y en caliente (temperatura aproximadamente de 130ºC):
\bullet
90 partes de polietileno
\bullet
10 partes de polietileno injertado con anhídrido maleico
\bullet
110 partes de trihidrato de alúmina
\bullet
2 a 3 partes de agentes protectores (antioxidantes, anti-UV).
El compuesto A así obtenido es homogéneo.
Preparación del polímero portador
Se prepara una mezcla B impregnando 50 partes de polietileno poroso con una mezcla líquida que contiene:
\bullet
89,8 partes de un agente de reticulación a base de silano que tiene por fórmula tal como el viniltrietoxisilano
\bullet
7,7 partes de peróxido tal como el 1-1-Bis-(Terc-butil peroxi)-3-3-5-trimetilciclohexano que tiene una temperatura absoluta de descomposición de 128ºC
\bullet
2,5 partes de sal de estaño como catalizador.
Preparación de la composición
Se calientan y se mezclan simultáneamente, por ejemplo en el seno de una extrusionadora, 100 partes del compuesto A con 5 a 6 partes de la mezcla B, a una temperatura inferior a 165ºC, y preferentemente comprendida entre 135ºC y 155ºC. Esta operación se efectúa en la atmósfera ambiente, es decir, sin aportación de agua suplementaria bajo forma de vapor o de líquido.
Se produce entonces una reacción de reticulación denominada de "auto-reticulación", y se obtiene un polímero reticulado.
Durante la fabricación de un cable, de telecomunicaciones o de energía, que comprende una vaina (protección mecánica exterior, aislamiento eléctrico u otro) en una composición según la invención, la composición se extruye sobre el cable antes de la reticulación.
La invención es especialmente ventajosa porque permite efectuar, gracias a una elección adecuada del generador de radicales libres y de la carga ignífuga, la reticulación en medio ambiente de un polímero cargado que contiene esta carga ignífuga.
Contrariamente al procedimiento del estado de la técnica anterior, según el cual la temperatura de la mezcla del polímero de base cargado con el polímero portador del silano es elevada, de tal modo que la reacción de reticulación que tiene lugar a continuación debe necesariamente ser efectuada en presencia de una gran cantidad de agua, el hecho según la presente invención de seleccionar un generador de radicales libres que tiene una temperatura de descomposición bastante baja hace posible la auto-reticulación posterior del polímero cargado.

Claims (5)

1. Procedimiento de fabricación de una composición a base de polímero reticulado por medio de silano, que comprende las siguientes operaciones:
a) se mezclan:
i)
un polímero de base termoplástico o una mezcla de polímeros de base termoplásticos, que contienen una carga ignífuga
ii)
un polímero portador de un agente de reticulación a base de silano, siendo dicho polímero portador sólido y elegido entre los polímeros porosos de tipo esponja, los polímeros inflables y los encapsulados, soluble o dispersable en dicho polímero de base y que no reacciona con el silano
iii)
un generador de radicales libres
b) se calienta dicha mezcla
c) se expone dicha mezcla a una cantidad suficiente de agua para permitir que se produzca la reticulación de dicho polímero de base
caracterizado porque durante la operación de calentamiento, dicha mezcla se lleva a una temperatura tal que produce la descomposición de dicho generador de radicales libres sin provocar la descomposición de dicha carga, siendo dicha carga ignífuga de trihidrato de alúmina, siendo dicho generador de radicales libres elegido tal como su temperatura de descomposición absoluta es inferior a 165ºC, y porque dicha operación de reticulación se efectúa a la atmósfera ambiente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se añade a dicho polímero portador, antes de la mezcla, un polímero injertado con anhídrido maleico.
3. Procedimiento la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque las operaciones a), b) y c) se efectúan bien sea simultáneamente, o bien unas a continuación de otras.
4. Composición a base de polímero reticulable por medio de silano caracterizada porque se obtiene por el procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
5. Procedimiento de fabricación de un cable que comprende una vaina con una composición según la reivindicación 3, caracterizado porque comprende una operación de extrusión antes de dicha reticulación.
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