ES2293712T3 - Aparato de suministro de tinta y tecla de tinta del mismo. - Google Patents
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Abstract
Aparato para el suministro de tinta (2) en una impresora que comprende un depósito de tinta (23) cuya parte inferior está formada por diversas teclas (1) para la tinta situada paralelamente entre sí y cuyas paredes laterales (31) están formadas por placas laterales (22) dispuestas en los lados exteriores opuestos de las diversas teclas para tinta, teniendo cada una de las diversas teclas para tinta (1) una superficie superior y una punta (10) colocada cerca de un rodillo entintador primario (20) a las que se debe de suministrar tinta desde el depósito de tinta (23), y una cubierta (30) que cubre herméticamente las superficies superiores de las diversas teclas para tinta, caracterizado porque cada una de las diversas teclas para tinta (1) tienen un escalón (10a) formado en su superficie superior en su punta (10), cuyo escalón (10a)se extiende más allá de la cubierta (30) y está en contacto directo con tinta en el depósito de tinta (23) y porque una ranura (13A, 13B) se forma en unao ambas de las superficies laterales (11) de cada una de las diversas teclas para tinta (1) extendiéndose desde la superficie superior (12) a la superficie inferior(19) de la misma en una región de cada tecla que está cubierta por dicha cubierta (30).
Description
Aparato de suministro de tinta y tecla de tinta
del mismo.
La presente invención se refiere a un aparato
para el suministro de tinta para una impresora rotativa o una
impresora de alimentación por hojas, en concreto a un aparato para
el suministro de tinta equipado con una bandeja de tinta que se
puede acoplar/desacoplar respecto a un depósito de tinta.
Tal y como se muestra en las figuras 8 y 9, una
impresora del tipo de alimentación por hojas o una impresora
rotativa está dotada de un aparato para el suministro de tinta (60)
con un depósito de tinta (fuente de tinta) (62) delante de un
rodillo entintador primario (rodillo del depósito de tinta) (61). El
depósito de tinta (62) está constituido por la superficie
periférica del rodillo entintador primario (61), diversas teclas
para tinta (cuchillas) (63) que forman la parte inferior del
depósito de tinta (62), y dos placas laterales (64) (en la figura 8
sólo se muestra la placa lateral inferior) que están montadas en
ambos lados exteriores de las teclas para tinta extremas de
diversas teclas para tinta (63) y cuyos bordes frontales están en
contacto deslizante con la superficie periférica del rodillo
primario de tinta (61). La tinta en el depósito de tinta (62) se
suministra al rodillo entintador primario (61) desde un intersticio
entre el rodillo entintador primario (61) y las puntas de las
teclas para tinta (63) y se transfiere a un grupo de rodillos de
tinta dispuestos en sentido descendente a través de un rodillo de
dibujo no mostrado.
Como se muestra en la figura 9, las diversas
teclas para tinta (63) están colocadas en paralelo en la dirección
del ancho del dispositivo y las teclas para tinta contiguas (63)
(63) están en un contacto deslizante unas con otras y las teclas
para tinta del lado extremo (63) a ambos lados extremos y las placas
laterales (64) están también en contacto deslizante unas con otras.
Además, cada tecla para tinta (63) se puede balancear
individualmente alrededor de un punto de soporte (65) y un
controlador de cantidad de tinta (66) está situado debajo de cada
una de las teclas para tinta (63).
El dispositivo de control de la cantidad de
tinta (66) está dotado de un dispositivo de elevación (66b) que
establece contacto con la superficie inferior de la punta de cada
tecla para tinta (63) y de un impulsor (66a) en contacto con el
dispositivo de elevación (66b) y que se extiende o contrae para
hacer oscilar el dispositivo de elevación (66b). El dispositivo de
elevación (66b) se oscila mediante la extensión o contracción del
impulsor (66a) para mover arriba y abajo la parte que establece
contacto con la tecla para tinta (63), por lo cual el extremo de la
tecla para tinta (63) se hace oscilar. El intersticio entre la tecla
para tinta (63) y el rodillo entintador primario (61) se controla
mediante la oscilación para controlar el espesor de la película de
tinta suministrada al rodillo entintador primario (61).
Las figuras 10 a la 13 muestran esquemáticamente
la estructura de un dispositivo de almacenamiento convencional de
tinta de una impresora montada en una impresora de alimentación por
hojas. La figura 10 muestra un estado de funcionamiento, la figura
11 muestra un estado de limpieza, la figura 12 es una vista parcial
en perspectiva y la figura 13 una vista lateral de las teclas para
tinta cuando están siendo limpiadas.
En cada dibujo descrito arriba, el número de
referencia (101) designa una tecla para tinta que controla la
cantidad de tinta suministrada y las diversas teclas para tinta se
colocan en la dirección del eje del rodillo entintador primario
(102), siendo determinado el número de teclas para tinta por la
necesidad de controlar la cantidad de tinta en la dirección del
ancho de un impreso. El número de referencia (109) designa un eje
de giro soporte de la tecla para tinta (101) cuando dicha tecla para
tinta (101) es controlada. El número de referencia (102) designa el
rodillo entintador primario que recibe la cantidad controlada de
tinta y que transfiere la tinta al siguiente rodillo. El número de
referencia (124) designa un intersticio formado entre la tecla para
tinta (101) y el rodillo entintador primario (102) para controlar la
cantidad de tinta que se suministrará. El número de referencia
(111) designa las placas laterales de la caja de la tinta,
dispuestas en los extremos opuestos del rodillo entintador primario
(102). Cada placa lateral (111) del depósito de tinta entra en
contacto con la superficie de cada extremo del rodillo entintador
primario (102) en el extremo del mismo y la superficie lateral de
la tecla para tinta (101) dispuesta en los extremos izquierdo y
derecho de la superficie lateral del mismo para prevenir la fuga de
tinta de dichas partes en contacto. De esta manera, las teclas para
tinta (101), el rodillo entintador primario (102) y las placas
laterales (111) del depósito de tinta constituyen un depósito de
tinta (100) que almacena la tinta.
Una base de recepción de la tecla para tinta
(108) da soporte a la tecla para tinta (101) y la placa lateral del
depósito de tinta (111) está soportada por un eje central de giro
(110) montado en una estructura mecánica y descrito más abajo. El
número de referencia (107) designa un tornillo de montaje dispuesto
en una ranura (108a) hecha en la base de recepción (108) de la
tecla para tinta y atornillada en la superficie inferior de la
tecla para tinta (101). El número de referencia (106) designa un
resorte de compresión dispuesto en la ranura (108a) hecha en la
base de recepción de la tecla para tinta (108) y entre la base de
recepción de la tecla para tinta (108) y el tornillo de montaje
(107). El resorte de compresión (106) ejerce con el tornillo de
montaje (107) una fuerza de presión que presiona la tecla (101)
hacia la base de recepción de la tecla para tinta (108). El número
de referencia (103) designa un controlador de la cantidad de tinta
montado en cada tecla para tinta (101). Cuando la cantidad de tinta
suministrada al rodillo entintador primario (102) se reduce (se
reduce el intersticio), el empujador elevador (104) se eleva para
empujar hacia arriba la tecla para tinta (101) contra la fuerza del
resorte de compresión (106). Cuando aumenta la cantidad de tinta
suministrada al rodillo entintador primario (102) (es decir, el
intersticio (124) es más grande), el empujador elevador (104) se
mueve hacia abajo para empujar hacia abajo la tecla para tinta (101)
mediante la fuerza del resorte de compresión (106).
\newpage
El eje central de giro (110) soporta los
extremos derecho e izquierdo de la base receptora de la tecla para
tinta (108) y actúa como centro de giro para separar las teclas para
tinta (101) y la placa lateral (111) de la caja de tinta hacia
atrás desde el rodillo entintador primario (102), como se muestra en
la figura 11, cuando se elimina la tinta en el depósito de tinta
(100) y se limpian las teclas para tinta (101) y similares. Las
diversas llaves de tinta (101) se colocan en la dirección del eje
del rodillo entintador primario (102), como se muestra en la figura
12, y está dotado de un pequeño intersticio entre las teclas para
tinta (101) que permite deslizar individualmente a las teclas para
tinta (101).
El aparato para el suministro de tinta
convencional (60) mostrado en la figura 8 y la figura 9 tiene un
intersticio pequeño entre las teclas para tinta contiguas (63),
(63) y un intersticio pequeño entre la tecla para tinta (63) del
extremo lateral y la placa lateral (64), a través del cual pueden
deslizar las teclas para tinta (63). Por tanto, existe la
posibilidad de que la tinta pueda meterse en el pequeño intersticio
entre las teclas para tinta (63), (63) debido al fenómeno de
capilaridad o un hecho similar. El aparato para el suministro de
tinta convencional (60) tiene el problema de que si se solidifica la
tinta que ha entrado dentro del intersticio entre las teclas para
tinta (63), (63), la tinta hace inestable el funcionamiento de las
teclas para tinta (63) o en el peor de los casos fija las teclas
para tinta (63) haciendo imposible el control con alta precisión
del espesor de la capa de tinta.
Además, es necesario limpiar la tinta que
permanece en el depósito de tinta (62) con un trapo o lavarla con
líquido limpiador, pero es difícil eliminar la tinta porque tiene
una elevada viscosidad. En particular, resulta difícil eliminar la
tinta del intersticio entre las teclas para tinta (63), (63) y esto
conduce a incrementar la carga de trabajo de los trabajadores que
limpian las teclas para tinta (63). Además, para mejorar la
productividad, se requiere que el tiempo de preparación para el
cambio de pedido se acorte para aumentar la disponibilidad del
dispositivo, pero el tiempo de limpieza se incrementa porque la
carga de limpieza se incrementa cuando la tinta se cambia. Por
tanto, se requiere reducir la carga de trabajo en las operaciones de
limpieza y acortar el tiempo de limpieza para incrementar la
disponibilidad y productividad del dispositivo.
Además, la tecla para tinta (101) se alza
aproximadamente 90 grados con respecto a su posición original como
se muestra en la figura 13 y se limpian los lados de la misma. Un
elemento pulsador (105) para apretar la tecla para tinta (101) (que
está constituido por un resorte de compresión (106), un tornillo de
montaje (107) y similares) se requiere para ser desmontado. Sin
embargo, puesto que la impresora tiene una gran cantidad de
elementos pulsadores (105), desmontar los elementos pulsadores (105)
se convierte en un gran estorbo.
Además, después de que acaba el trabajo de
impresión diario, los lados de la tecla para tinta (101) se limpian
cogiendo la punta de cada tecla para tinta (101) con los dedos sin
desmontar los elementos pulsadores (105). Sin embargo, como la
tecla para tinta (101) no se eleva completamente a diferencia de la
figura 30, los lados de la tecla para tinta (101) no se pueden
limpiar suficientemente. Además, como la tecla para tinta (101) es
elevada en contra de la fuerza de compresión del resorte de
compresión (106), se produce el problema de que el trabajo de
limpieza es engorroso.
En la patente EP0 770 479 se describe una
cuchilla del depósito, para impresora rotativa, para rascar la tinta
de impresión del rodillo del depósito de tinta, cuya área terminal
libre presenta varias ranuras para la subdivisión zonal, dando como
resultado la formación de un número correspondiente de cuchillas
individuales. En la patente EP0 508 031 se describe un elemento
postizo o inserto para depósito de tinta para una máquina de
imprimir rotativa que tiene un asa en el primer lado longitudinal
del elemento postizo, una placa en su lado longitudinal opuesto
frente al rodillo depósito, y una pieza angular dispuesta entre el
asa y el primer lado longitudinal para colgar el elemento postizo
en la parte exterior del extremo del depósito de tinta de la máquina
de imprimir rotativa. Tal elemento postizo permite un cambio rápido
de tinta sin la necesidad de limpiar la prensa o extraer piezas.
Además, el elemento postizo puede utilizarse sin modificación en la
prensa y en su depósito de tinta respectivamente.
La presente invención se ha llevado a cabo en
consideración a los problemas descritos anteriormente. La invención
tiene como objetivo dar a conocer un aparato para el suministro de
tinta que pueda evitar que la tinta entre en el intersticio entre
las teclas para tinta para hacer estable el funcionamiento de las
teclas para tinta y ahorrar trabajo en la limpieza de las teclas
para tinta.
Así, de acuerdo con la presente invención, se da
a conocer un aparato para el suministro de tinta según lo descrito
en la reivindicación 1.
En un aparato para el suministro de tinta de
acuerdo con la presente invención, la cubierta se puede extender
hasta cubrir las placas laterales, en cuyo caso se hace una ranura
en uno o ambos lados de la placa lateral y la tecla para tinta que
hace tope con dicha placa lateral, extendiéndose dicha ranura desde
la superficie superior de la tecla para tinta hasta la superficie
inferior de la misma.
Las realizaciones preferentes de la presente
invención se describirá con referencia a los dibujos que se
acompañan, en los que;
La figura 1 es una vista lateral que muestra la
constitución esquemática de un aparato para el suministro de tinta
según una realización preferente de acuerdo con la presente
invención;
\newpage
La figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra la constitución de la bandeja de tinta de un aparato para
el suministro de tinta según una realización preferente de acuerdo
con la presente invención;
La figura 3 es una vista lateral que muestra la
constitución de la bandeja de tinta de un aparato para el
suministro de tinta según una realización preferente de acuerdo con
la presente invención;
La figura 4 es una ilustración del contacto de
la bandeja de tinta con el depósito de tinta del aparato para el
suministro de tinta según una realización preferente de acuerdo con
la presente invención;
La figura 5 es una vista en perspectiva que
muestra la constitución de la tecla para tinta de un aparato para
el suministro de tinta según una realización preferente de acuerdo
con la presente invención;
La figura 6 es una ilustración de los
funcionamientos y efectos de un aparato para el suministro de tinta
según una realización preferente de acuerdo con la presente
invención. La figura 6(a) es un ejemplo de un estado en el
que la tinta se pega a una tecla para tinta convencional y la figura
6(b) es un ejemplo de un estado en el que la tinta se pega a
la presente tecla para tinta;
La figura 7 es una ilustración de los
funcionamientos y efectos de un aparato para el suministro de tinta
según una realización preferente de acuerdo con la presente
invención. La figura 7 refleja una comparación de una fuerza de
empuje variable en el tiempo de una tecla para tinta convencional en
el estado mostrado en la figura 6(a) y una fuerza de empuje
variable en el tiempo de la tecla para tinta presente en el estado
mostrado en la figura 6(b);
La figura 8 es una vista lateral esquemática que
muestra la constitución de un aparato para el suministro de tinta
convencional;
La figura 9 es una vista en planta esquemática
que muestra el interior de un depósito de tinta de un aparato para
el suministro de tinta convencional;
La figura 10 es una constitución esquemática
general de una unidad de almacenamiento de tinta de una impresora
convencional y es una vista lateral en sección que muestra un estado
de funcionamiento de impresión.
La figura 11 es una ilustración de la unidad de
almacenamiento de tinta de la impresora antes descrita y es una
vista en sección lateral que muestra un estado de limpieza;
La figura 12 es una vista parcial en perspectiva
que muestra la unidad de almacenamiento de tinta de la impresora
antes descrita; y
La figura 13 es una ilustración de la unidad de
almacenamiento de tinta de la impresora antes descrita y es una
vista parcial en perspectiva que muestra un estado en el que una
tecla para tinta se limpia en el lateral.
Un aparato para el suministro de tinta (2), como
se muestra en la figura 1, está dotado de un depósito de tinta (23)
formado por la superficie periférica de un rodillo entintador
primario (20), teclas para tinta (1), y placas laterales (22). El
aparato para el suministro de tinta (2) se adapta para almacenar
tinta en el depósito de tinta (23) y para suministrar tinta al
rodillo entintador primario (20) mientras la impresora está
imprimiendo. Varias teclas para tinta (1) se colocan en contacto
directo unas con otras en la dirección transversal del dispositivo.
Los extremos posteriores (15) de las teclas para tinta (1) son
soportados de forma rotativa por un eje soporte (18) montado en una
base de soporte (24). Las placas laterales (22) se fijan a la base
de soporte (24) de tal manera que encajonan las teclas para tinta
(1) por ambos lados y los extremos delanteros del mismo están en un
contacto deslizante con la superficie periférica del rodillo
entintador primario (20). En este sentido, la estructura detallada
de la tecla para tinta (1) se describirá más abajo.
Además, una barra cruzada (5) para los elementos
de soporte que forman el depósito de tinta (23) se monta debajo del
depósito de tinta (23) y está dotado de un controlador de la
cantidad de tinta (25). El controlador de la cantidad de tinta (25)
se dota de un dispositivo de elevación (26) en contacto con la
superficie inferior del extremo frontal de cada tecla para tinta
(1) y un impulsor (27) que entra en contacto con el dispositivo de
elevación (26 ) al final del extremo y se extiende o se contrae
hacia adelante y hacia atrás girando un botón (28) o un motor (29).
Oscilando y moviendo arriba y abajo el dispositivo de elevación (26)
alrededor del punto de soporte (26a) extendiendo y contrayendo el
impulsor (27), las puntas de las teclas para tinta (1) se hacen
oscilar para ajustar un intersticio formado entre el rodillo
entintador primario (20) y las puntas de las teclas para tinta (1),
con lo que se controla el grosor de la capa de tinta suministrada.
En este sentido, debajo de las puntas de las teclas para tinta (1),
se incluye el primer elemento receptor de tinta (6A) que recoge la
tinta caída desde las teclas para tinta (1) y las guías (6C) y (6D)
que conducen la tinta caída en el primer elemento receptor de tinta
(6A) al segundo elemento receptor de tinta (6B).
Además, el presente aparato para el suministro
de tinta (2) está dotado de una bandeja de tinta (cubierta) (30)
extraíble montada en el depósito de tinta (23). La bandeja de tinta
(30), como se muestra en las figuras 2 a la 4, se dota con paredes
laterales (31), (31) que corresponden a las placas laterales (22),
(22) del depósito de tinta (23) y una placa inferior (32) cuyo
extremo frontal se inclina hacia abajo en respuesta a las teclas
para tinta (1) que constituyen la parte inferior del depósito para
la tinta (23).
La superficie inferior de la placa inferior (32)
está reforzada por una placa de refuerzo (33) y el extremo
posterior de la placa inferior (32) se extiende hacia afuera y hacia
abajo para formar una cubierta (34) que evite que la tinta se pegue
a la base de soporte (24). Además, un soporte (36) se fija hacia
fuera en los extremos superiores de cada pared lateral (31), (31)
de la bandeja de tinta (30) y asimismo cuentan con un asa (37) en
la superficie superior.
La bandeja de tinta (30) cubre la mayor parte de
las teclas para tinta (1) y las placas laterales (22) (de aquí en
adelante designadas como partes cubiertas) para evitar que entren en
contacto directo con la tinta del depósito de tinta (23). Sin
embargo, la superficie superior de la punta de cada tecla para tinta
(1) y la superficie interior de la punta de cada placa lateral (22)
que están en un contacto deslizante en el rodillo entintador
primario (20) por la capa de tinta líquida, no están cubiertas por
la bandeja de tinta (30) y están expuestas al contacto directo con
la tinta en el depósito de tinta (23)(de aquí en adelante designadas
como partes expuestas). Esto es, la superficie periférica interior
del depósito de tinta (23) está formada por una superficie interior
de la bandeja de tinta (30), las superficies superiores de las
partes expuestas (10) (las puntas) de las teclas para tinta (1),
las partes expuestas (22A) de las placas laterales (22), y la
superficie periférica exterior del rodillo entintador primario
(20).
El intersticio entre la bandeja de tinta (30) y
la parte expuesta (10) (punta) de la tecla para tinta (1) y el
intersticio entre la bandeja de tinta (30) y la parte expuesta (22A)
de cada placa lateral (22), donde la bandeja de tinta (30) está
conectada a las teclas para tinta (1) y las placas laterales (22),
se requiere que estén sellados. Por lo tanto, las ranuras en forma
de rebaje (31c), (32c) están formadas en la superficie exterior de
las puntas de cada una de las paredes laterales (31), (31) y la
placa inferior (32) y un relleno (elemento de sellado) (38) que
tiene una superficie de sellado continuo que se ajusta en las
ranuras (31c), (32c). En un estado en el que la bandeja de tinta
(30) se monta en el depósito de tinta (23), la parte del relleno
(38) ajustado en la ranura embebida (31c) de la superficie exterior
de las puntas de la pared lateral (31) es presionada sobre un
escalón (22a) formado en la superficie interior de la placa lateral
(22) del depósito de tinta (23). Una parte del relleno (38)
ajustado en la ranura embebida (32c) de la superficie exterior de
la punta de la placa inferior (32) se presiona sobre un escalón
(10a) (ver la figura 5) formado en la superficie superior de las
puntas (10) de la tecla para tinta (1). Un relleno (38) sella el
intersticio entre las puntas extremas de las paredes laterales
(31-31) de la bandeja de tinta (30) y las placas
laterales (22) del depósito de tinta (23) y un intersticio entre la
punta extrema de la placa inferior (32) de la bandeja de tinta (30)
y las superficies superiores de las teclas para tinta (1) del
depósito de tinta (23) para evitar que la tinta se filtre desde el
depósito de tinta (23) en las conexiones entre la bandeja de tinta
(30) y las teclas para tinta (1) o las placas laterales (22).
A este respecto, la bandeja de tinta (30) está
fijada al depósito de tinta (23) por una pieza de presión (40)
(véase figura 1) que se encuentra en la base de soporte (24). Es
decir, apretando un tornillo (41) de la pieza de presión (40), la
superficie inclinada (36a) de la parte posterior de cada uno de los
soportes derecho e izquierdo (36) (véase que la figura 3) es
presionada en la dirección de la punta extrema de la bandeja de
tinta (30) (en la dirección del intersticio entre la tecla para
tinta (1) y el rodillo entintador primario (20) para presionar al
elemento de sellado (38) de la bandeja de tinta (30) sobre los
escalones (22a) y (10a) del depósito de tinta (23), a través del
cual fija la bandeja de tinta (30).
Además, como se muestra en las figuras de la 1 a
la 4, se usa un tornillo (39) en el extremo frontal (36b) en cada
uno de los soportes derecho e izquierdo (36), para colocar la
bandeja de tinta (30). La bandeja de tinta (30) se coloca en la
dirección hacia adelante y hacia atrás poniendo en contacto el
tornillo de posicionamiento (39) con una proyección (22b) hecha en
la superficie superior de cada una de las placas laterales (22). A
este respecto, la posición de la bandeja de tinta (30) se puede
controlar en la dirección hacia adelante y hacia atrás controlando
el grado de apriete del tornillo de posicionamiento (39) y la altura
de la bandeja de tinta (30) puede ser regulada mediante los
tornillos de control de altura (35) dispuestos en cada uno de los
soportes (36).
Puesto que el área de contacto de las teclas
para tinta (1) con la tinta se reduce substancialmente por la
bandeja de tinta extraíble (30) montada en el depósito de tinta
(23), tal como se ha descrito antes, la posibilidad de que la tinta
entre en el intersticio entre las teclas para las tintas adyacentes
(1) se reduce para estabilizar el movimiento de las teclas para
tinta (1) y para acortar el tiempo requerido para la limpieza del
depósito de tinta (23), lo que puede mejorar la disponibilidad del
aparato para el suministro de tinta (2) y la productividad (10) del
mismo.
Sin embargo, la entrada de la tinta (incluyendo
un líquido de limpieza incluido en la tinta) en el intersticio
entre las teclas para tinta (1), (1) no sucede necesariamente solo
en la parte donde las teclas para tinta (1) están en contacto
directo con la tinta. En otras palabras, puesto que el actual
aparato para el suministro de tinta (2) tiene la bandeja de tinta
(30) en el depósito de tinta (23), sólo las puntas (10) de las
teclas para tinta (1) están en contacto directo con la tinta, pero
existe la posibilidad de que la tinta acceda al intersticio entre
los extremos (10), (10) en contacto directo con la tinta y se
extienda en el intersticio entero entre las teclas para tinta (1),
(1) debido a un efecto capilar.
Por lo tanto, según lo mostrado en la figura 5,
en el actual aparato para el suministro de tinta (2), las ranuras
(13A), (13B) se hacen en las caras derecha e izquierda (11), (11) de
la tecla para tinta (1) desde la superficie superior (12) de la
tecla para tinta (1) a la superficie inferior (19) de la misma.
Cuando las ranuras (13A) y (13B) situadas en las caras adyacentes
(11), (11) de las teclas para tinta adyacentes (1) se alinean,
forman una hendidura (13).
La hendidura (13) se hace en una parte que,
mediante la bandeja de tinta (30), no tiene comunicación con el
espacio llenado con tinta y no entra en contacto directo con la
misma, para ser más específico, en la parte posterior del escalón
(10a). Preferentemente, se hace cerca del escalón (10a). Además, es
deseable que la profundidad y la anchura de la hendidura (13) se
hagan mayores según la tolerancia en rigidez de la tecla para tinta
(1).
Esto es porque puede aparecer el siguiente
efecto. Esto es, en el caso de que la profundidad y la anchura de
la hendidura (13) sean demasiado pequeñas, hay también una
posibilidad de que, incluso si el efecto capilar no se produce
entre las ranuras (13) y (13), la tinta que alcanza la ranura (13)
debido al efecto capilar rezume entre las ranuras (13) y (13) y que
se extienda entre dichas ranuras (13) y (13) debido a la tensión
superficial. Además, la tinta que se extiende entre las ranuras (13)
y (13) se puede extender a la parte posterior del intersticio entre
las teclas para tinta (1), (1) debido al efecto capilar.
A este respecto, ambas puntas (13a) de las
ranuras (13A) y (13B) hechas en los laterales izquierdo y derecho
(10), (10) de la tecla para tinta (1) que constituye la hendidura
(13) están alineadas con el escalón (10a) y las ranuras derecha e
izquierda (13A) y (13B) están diseñadas iguales la una a la otra en
anchura y profundidad.
Además, en el actual aparato para el suministro
de tinta (2), las segundas ranuras (14A) y (14B) están hechas en la
parte posterior de las ranuras (13A) y (13B) en los laterales
derecho e izquierdo (11), (11) de la tecla para tinta (1) y cuando
se alinean las ranuras adyacentes (14A) y (14B), se forma una
hendidura (14). La hendidura (14) está realizada para hacer más
ligera la tecla para tinta (1). Puesto que la tinta no establece
contacto directo con la superficie superior (12) de la tecla para
tinta (1) porque la bandeja de tinta (30) es dispuesta como se ha
descrito anteriormente, la tinta no debe filtrarse, lo que permite
hacer la hendidura (14) en el lateral (11) de esta forma.
Además, las superficies (11a) entre las
hendiduras (13) (ranuras -13A-, -13B-) y las hendiduras (14)
(ranuras -14A-,
-14B-) están en contacto con las superficies de las teclas para tinta adyacentes (1), (1) y actúan como guías cuando las teclas para tinta (1) están colocadas y después de que estén colocadas, la punta (10) de la tecla para tinta (1) es quitada de una línea o es alineada otra vez girando la tecla para tinta (1) alrededor de un centro de la parte extrema posterior (15) del mismo soportada por un eje de apoyo (18). En otras palabras, las superficies guía (11a), (11a) están en un contacto deslizante con las teclas para tinta adyacentes (1), (1) para regular el juego de la tecla para tinta (1) en la dirección horizontal y por lo tanto poder colocar la tecla para tinta (1) suavemente sin interferir con las tecla para tinta contiguas (1), (1). A este respecto, las ranuras (16), (17) hechas en la superficie (11a) de guía y en el lateral de la punta (10) son ranuras de lubricación que almacenan aceite de lubricación tal como la silicona para producir un deslizamiento suave entre las teclas para tinta (1), (1) y entre la tecla para tinta (1) y la placa lateral (22).
-14B-) están en contacto con las superficies de las teclas para tinta adyacentes (1), (1) y actúan como guías cuando las teclas para tinta (1) están colocadas y después de que estén colocadas, la punta (10) de la tecla para tinta (1) es quitada de una línea o es alineada otra vez girando la tecla para tinta (1) alrededor de un centro de la parte extrema posterior (15) del mismo soportada por un eje de apoyo (18). En otras palabras, las superficies guía (11a), (11a) están en un contacto deslizante con las teclas para tinta adyacentes (1), (1) para regular el juego de la tecla para tinta (1) en la dirección horizontal y por lo tanto poder colocar la tecla para tinta (1) suavemente sin interferir con las tecla para tinta contiguas (1), (1). A este respecto, las ranuras (16), (17) hechas en la superficie (11a) de guía y en el lateral de la punta (10) son ranuras de lubricación que almacenan aceite de lubricación tal como la silicona para producir un deslizamiento suave entre las teclas para tinta (1), (1) y entre la tecla para tinta (1) y la placa lateral (22).
Puesto que el aparato para el suministro de
tinta según la primera realización preferente de acuerdo con la
presente invención está diseñado como se ha descrito anteriormente,
tiene el siguiente funcionamiento durante una impresión con el
depósito de tinta (23) lleno de tinta o durante una limpieza del
depósito de tinta (23).
Esto es, puesto que la bandeja de tinta (30) se
monta en el depósito de tinta (23) en el actual aparato para el
suministro de tinta (2), las superficies superiores (12) de las
teclas para tinta (1) están cubiertas por la bandeja de tinta (30)
y solamente las puntas (10) están en contacto con la tinta (o el
líquido de limpieza mezclado con tinta). La tinta en contacto con
las puntas de las teclas para tinta (1) entra en el intersticio
entre las teclas para tinta (1), (1) o el intersticio entre las
teclas para tinta (1) y las placas laterales (22) debido al efecto
capilar.
Sin embargo, la tecla para tinta (11) tiene la
hendidura (13) en el medio del lateral (11) del mismo y la
hendidura (13) evita el contacto de las teclas para tinta (1), (1) y
el contacto de la tecla para tinta (1) con la placa lateral (22).
Por lo tanto, el efecto capilar no se produce entre las hendiduras
(13) y (13) y de ahí que la tinta que penetra entre las teclas para
tinta (1), (1) y entre la tecla para tinta (1) y la placa lateral
(22) se extiende solamente a la punta (13a) de la hendidura (13). Es
decir, la expansión de la tinta entre las teclas para tinta (1),
(1) y entre la tecla para tinta (1) y la placa lateral (22) puede
ser evitado por la hendidura (13).
Puesto que la tecla para tinta (1) tiene la
hendidura (13) en el lateral (11) de la tecla para tinta (1) en el
actual aparato para el suministro de tinta, incluso si la tinta
penetra entre los laterales (11), (11) desde la superficie de la
punta (10) debido al efecto capilar, la hendidura (13) puede evitar
la expansión de la tinta y pueden reducir al área del lateral (11)
a la cual se adhiere la tinta. En particular, como se ha descrito
anteriormente, si la punta (13a) del extremo de la hendidura (13) se
alinea con el escalón (10a), la expansión de tinta causada por el
efecto capilar se limita solamente al lado de la punta extrema (10),
lo que puede minimizar el área del lateral (11) al cual se adhiere
la tinta.
Una reducción en el área del lateral (11) a la
cual se adhiere la tinta puede reducir la posibilidad de que las
teclas para tinta (1), (1) se inmovilicen debido a la tinta adherida
y puede prevenir la acción inestable de la tecla para tinta
(1).
A este respecto, las figuras 6 y 7 muestran una
comparación de los resultados de experimentos en la estabilidad del
funcionamiento de la tecla para tinta (63) de un dispositivo
convencional para el suministro de tinta (60) y aquellos con la
tecla para tinta (1) del actual aparato para el suministro de tinta
cuando la tinta entra en el intersticio entre las teclas para
tinta. Primero, la figura 6 muestra un estado en el cual se aplica
la tinta a una parte de la tecla para tinta (63) o (1) en la cual la
tinta está pensada para extenderse debido al efecto capilar (en
realidad, dicha parte no se puede ver). La figura 6(a)
muestra un estado de la tecla para tinta convencional (63) en la
cual la tinta se aplica al intersticio entero entre las teclas para
tinta (63), (63). La figura 6(b) muestra un estado de la
actual tecla para tinta (1) en el cual la tinta es aplicada
solamente al intersticio entre las puntas (10), (10).
\newpage
Entonces, la tinta aplicada al intersticio entre
las teclas para tinta (63) o (1) se seca y se mide la fuerza
(fuerza de empuje) requerida para empujar hacia arriba la tecla para
tinta (63) o (1). La figura 7 muestra los resultados de las
mediciones de la fuerza de empuje variable en el tiempo. Según lo
mostrado en la figura 7, el cambio con el tiempo en la fuerza de
empuje de la actual tecla para tinta (1) es mucho más pequeño que
el de la tecla para tinta convencional (63). En estos experimentos,
mientras que la fuerza de empuje de la tecla para tinta
convencional (63) alcanzó el límite de la fuerza de adherencia (que
corresponde al límite del rango en el que la tecla para tinta
trabaja de forma estable) cuando habían transcurrido 300 horas, la
fuerza de empuje de la actual tecla para tinta (1) no alcanzó el
límite de la fuerza de adherencia incluso después de 900 horas.
Tal como es evidente de los experimentos
descritos anteriormente, en el actual aparato para el suministro de
tinta (2), la tecla para tinta (1) puede funcionar de forma estable
por un período mucho más largo comparado con la tecla para tinta
convencional (63) por una combinación de la tecla para tinta (1)
suministrada con la hendidura (13) en el lateral (11) y la bandeja
de tinta (30) montada en la tecla para tinta (1). Esto tiene el
mérito de que el dispositivo puede reducir substancialmente la
frecuencia de limpieza del intersticio entre las tecla para tinta
(1), (1) y el intersticio entre la tecla para tinta (1) y la placa
lateral (22) para aumentar la disponibilidad del dispositivo y la
productividad del dispositivo.
A este respecto, mientras que la presente
invención se ha descrito conjuntamente con la primera realización
preferente del mismo, se entiende que no se pretende limitar la
presente invención a la primera realización preferente descrita
anteriormente. La presente invención se puede modificar
adicionalmente dentro del alcance de la misma. Por ejemplo,
mientras que la tecla para tinta (1) de la realización preferente
descrita arriba se dota de las ranuras (13A), (13B) para evitar la
propagación de la tinta y de las ranuras (14A), (14B) para reducir
el peso de la parte de atrás en la parte posterior de las ranuras
(13A), (13B), la tecla para tinta (1) se puede dotar adicionalmente
de varias ranuras. También se recomienda que la ranura (13A), (13B)
y la ranura (14A), (14B) se conviertan en una sola ranura quitando
la superficie guía (11a) entre ellas.
Además, aunque las ranuras derecha e izquierda
(13A), (13B) se hagan en la misma posición que la tecla para tinta
(1), las ranuras se pueden hacer en diferentes posiciones en los
laterales derecho e izquierdo. Es también posible hacer las ranuras
derecha e izquierda de diferente profundidad y anchura. Además, la
ranura puede ser hecha no en ambos laterales (11), sino en
solamente un lateral (11). Sin embargo, en este caso, se requiere
que la ranura esté hecha en por lo menos un lateral (11) de las
teclas para tinta contiguas (1), (1). La forma de la ranura no
tiene que ser vertical, según se muestra en la figura 5, sino que
puede ser inclinada si la ranura se hace desde la superficie
superior a la superficie inferior.
Además, aunque la tecla para tinta (1) de la
realización preferente descrita arriba oscile alrededor del eje de
soporte (18) para controlar el intersticio entre la tecla para tinta
y el rodillo entintador primario (20), para controlar la cantidad
de tinta, la tecla para tinta (1) debe deslizarse hacia adelante y
hacia atrás sin cambiar la altura del mismo para controlar el
intersticio entre la tecla para tinta y el rodillo entintador
primario (20) para controlar la cantidad de tinta.
Aún más, la cubierta no está limitada a la
bandeja de tinta (30) de la forma mostrada en la realización
preferente descrita anteriormente, si puede cubrir herméticamente
la superficie de la tecla para tinta (1) y la superficie de la
placa lateral (22) para evitar que el interior del depósito de tinta
(23) se manche con tinta. Además, no se requiere que la cubierta
tenga forma de bandeja como la bandeja de tinta (30) descrita
arriba, sino que puede tener forma de pieza plana cubriendo solo la
superficie del fondo del depósito de tinta (23), esto es, la
superficie de la tecla para tinta (1).
Tal como se describe detalladamente
anteriormente, en el aparato para el suministro de tinta de acuerdo
con la presente invención, ya que el área donde está la tecla para
tinta que se encuentra en contacto directo con la tinta, es
reducida por la cubierta, se puede evitar que la tinta entre en el
intersticio entre las teclas para tinta e, incluso si la tinta
consigue entrar en el intersticio entre las teclas para tinta debido
al efecto capilar causado por una filtración de tinta o un hecho
similar, la ranura hecha entre las teclas para tinta desde la
superficie superior de la tecla para tinta hasta la superficie
inferior de la misma puede evitar que la tinta se extienda entre
las tecla para tinta. Por lo tanto, las teclas para tinta pueden
mantener la estabilidad en funcionamiento durante un largo periodo
de tiempo para reducir la frecuencia de la limpieza del intersticio
entre las teclas para tinta, con el mérito de mejorar la
disponibilidad y la productividad del dispositivo. En un desarrollo
adicional del aparato para el suministro de tinta de acuerdo con la
presente invención incluso si la tinta consigue entrar en el
intersticio entre la placa lateral y la tecla para tinta debido al
efecto capilar causado por una filtración de tinta, la ranura hecha
entre la placa lateral y la tecla para tinta desde la superficie de
la tecla para tinta a la parte inferior de la misma puede evitar que
la tinta se extienda.
El total de las características de la presente
invención pueden reducir el trabajo de limpieza y el tiempo de
preparación para la impresión y por lo tanto puede mejorar la
productividad del dispositivo. Aún más, puesto que la frecuencia de
la limpieza puede ser aumentada porque se limpia fácilmente, se
puede eliminar el problema de que la tecla para tinta no se mueva o
que se resista a moverse porque se solidifique la tinta que entra
en el intersticio entre la tecla para tinta, lo que da lugar a
eliminar la calidad inestable en la impresión.
Claims (3)
1. Aparato para el suministro de tinta (2) en
una impresora que comprende un depósito de tinta (23) cuya parte
inferior está formada por diversas teclas (1) para la tinta situada
paralelamente entre sí y cuyas paredes laterales (31) están
formadas por placas laterales (22) dispuestas en los lados
exteriores opuestos de las diversas teclas para tinta, teniendo
cada una de las diversas teclas para tinta (1) una superficie
superior y una punta (10) colocada cerca de un rodillo entintador
primario (20) a las que se debe de suministrar tinta desde el
depósito de tinta (23), y una cubierta (30) que cubre herméticamente
las superficies superiores de las diversas teclas para tinta,
caracterizado porque cada una de las diversas teclas para
tinta (1) tienen un escalón (10a) formado en su superficie superior
en su punta (10), cuyo escalón (10a) se extiende más allá de la
cubierta (30) y está en contacto directo con tinta en el depósito de
tinta (23) y porque una ranura (13A, 13B) se forma en una o ambas
de las superficies laterales (11) de cada una de las diversas teclas
para tinta (1) extendiéndose desde la superficie superior (12) a la
superficie inferior (19) de la misma en una región de cada tecla
que está cubierta por dicha cubierta (30).
2. Aparato para el suministro de tinta, según la
reivindicación 1, en el que la ranura (13A, 13B) en la superficie
lateral de cada tecla para tinta (1) está formada adyacente al
escalón (10A) en la punta (10).
3. Aparato para el suministro de tinta, según la
reivindicación 1 o 2, en el que la cubierta (30) se extiende para
cubrir las placas laterales (22) y se hace una ranura en uno o ambos
lados de la placa lateral (22) y la tecla para tinta adyacente a la
placa lateral, extendiéndose dicha ranura desde la superficie
superior de la tecla para tinta a la superficie inferior de la
misma.
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| JP11156530A JP3100374B1 (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | インキ供給装置及びインキキー |
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