ES2286594T3 - Mezclas de policarbonato resistentes a las llamas. - Google Patents
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Abstract
Composición consistente de A) 40 hasta 95 partes en peso de policarbonato aromático o poliéstercarbonato o de mezclas de los mismos, B) 1 hasta 10 partes en peso de poli(alquil)acrilato de alquilo, que tiene una velocidad de flujo de fusión (MVR) de al menos 8 cm3/10 min medida a 230°C con una carga de punzón de 3, 8 kg, C) 0, 1 hasta 25 de polímero de injerto, seleccionándose la base de injerto de al menos uno del grupo del caucho de silicona, caucho de acrilato y caucho compuesto de silicona-acrilato y componiéndose la corteza de injerto de un éster alquílico (C1-C8) de ácido (met)acrílico o de una mezcla de ésteres alquílicos (C1-C8) de ácido (met)acrílico, D) 0, 2 hasta 30 partes en peso de éster orgánico de ácido fosfórico, E) 0 hasta 2 partes en peso de agente antigoteo, y F) 0 hasta 20 partes en peso de aditivo seleccionado de al menos uno del grupo de agentes lubricante y desenmoldante, agentes de nucleación, antiestáticos, estabilizadores, protectores frente a la luz, colorantes, pigmentos, materiales de relleno y de refuerzo, agentes de protección frente a la llama, diferentes del componente D, y sinergistas de protección frente a la llama y/u otros compuestos poliméricos según el componente F seleccionados del grupo de los óxidos de polifenileno, poliésteres, resinas epoxídicas y novolacas, sin que el contenido total de estireno, acrilonitrilo y butadieno en la composición, es decir la suma de los componentes correspondientes presentes como monómeros residuales y en forma enlazada en los polímeros, sobrepase un valor máximo de 0, 5% en peso, con respecto a la totalidad de la composición.
Description
Mezclas de policarbonato resistentes a las
llamas.
La invención se refiere a composiciones de
policarbonato resistentes a las llamas que contienen
(alquil)acrilato de polialquilo y oligofosfatos libres de
halógeno pero que, sin embargo, no contienen polímeros en cuya
constitución intervengan el butadieno, el estireno y el
acrilonitrilo con más de 0,5% en peso, así como a cuerpos moldeados
obtenibles a partir de estas composiciones. Las composiciones según
la invención presentan un buen nivel de propiedades, especialmente
en lo que se refiere a la tenacidad de la unión por fusión y a la
estabilidad frente a los productos químicos, así como también en lo
que se refiere a la dilatación a la rotura, a la estabilidad
dimensional al calor y a la aptitud a la fluencia en fusión.
Se conocen mezclas de policarbonato provistos de
resistencia a las llamas, libres de halógeno.
La US-A 5,204,394 describe, por
ejemplo, mezclas de polímeros constituidas por policarbonato, por un
copolímero que contiene estireno y/o por un polímero de injerto que
contiene estireno, que se han acabado de manera resistente a las
llamas o ignífuga, con ésteres oligómeros del ácido fosfórico.
Ejemplos de tales mezclas de polímeros son las de PC/ABS y de
PC/HIPS.
Para algunas aplicaciones es deseable poner a
disposición composiciones con propiedades comparables o mejoradas,
que no contengan componentes polímeros en cuya constitución sean
participantes el estireno, el butadieno y/o el acrilonitrilo a modo
de componentes monómeros. Tales polímeros y, por lo tanto, también
las composiciones que contienen estos polímeros, contienen en
función de su obtención siempre trazas de monómeros residuales
constituidos por estireno, butadieno, acrilonitrilo, que se
consideran críticos para el empleo de los productos fabricados a
partir de las mismas en algunos sectores de aplicación.
En JP-A 08 259 791 y
JP-A 07 316 409 se describen composiciones que
contienen, además de policarbonato, un caucho compuesto de
silicona-acrilato injertado con metacrilato de
metilo (MMA), un éster monómero u oligómero del ácido fosfórico y
politetrafluoretileno (PTFE). Estas composiciones son ignífugas y
presentan una elevada resistencia al choque de probetas entalladas
o resiliencia con entalla. La capacidad de afluencia de tales
composiciones es, sin embargo, insatisfactoria por regla general,
especialmente cuando se utiliza un policarbonato con un peso
molecular suficientemente elevado para conseguir una resistencia
suficiente frente a la deformación por calor. Lo mismo es válido
para las composiciones que han sido descritas en las publicaciones
US 6,423,766 B1 y US 6,369,141 B1.
EP-A 0 463 368 describe
composiciones de policarbonato, PMMA, ABS y un éster monómero del
ácido fosfórico, que son ignífugas y que se caracterizan por una
resistencia mejorada en la unión de fusión. Estas composiciones no
corresponden al deseo mencionado previamente de que los materiales
estén exentos de estireno, butadieno y acrilonitrilo.
WO 00/39210 Al divulga composiciones que
contienen policarbonato, una resina de estireno, agentes,
protectores frente a las llamas, que contienen fósforo, como por
ejemplo BDP, d) materiales de refuerzo, eventualmente copolímeros
injertados con u caucho de silicio acrilato (por ejemplo, Metablen
S-2001), eventualmente resina a base de epóxido,
opcionalmente poliolefinas cloradas y opcionalmente otros
aditivos.
US 2002/077417 divulga composiciones que
contienen policarbonato, un caucho compuesto (por ejemplo Metablen
S-2001), compuestos que contienen fósforo, libres de
halógeno, 0,01-1,0% en peso de
politetrafluoroetileno y opcionalmente materiales inorgánicos de
relleno, aditivos y otras resinas como por ejemplo resina de AS,
resina de ABS, PMMA etc.
La tarea de la presente invención consistió en
poner a disposición composiciones de policarbonato resistentes a
las llamas, que no contienen polímeros constituidos por, al menos,
un monómero elegido entre el grupo formado por butadieno, estireno
y acrilonitrilo y que, por lo tanto, estén libres de monómeros
residuales de butadieno, de acrilonitrilo y de estireno y que se
caracterizan por una buena combinación de propiedades que consta de
una resistencia mejorada de la unión por fusión, estabilidad frente
a los productos químicos, dilatación a la rotura y estabilidad
dimensional al calor con una capacidad de transformación constante
en comparación con la de las composiciones equivalentes de PC+ABS,
en el procedimiento de moldeo por inyección, es decir aptitud de
fluir en fusión y resistir a las llamas.
Sorprendentemente, se ha encontrado ahora que
composiciones constituidas por policarbonato aromático, polímeros
de injerto a base de cauchos libres de butadieno y de estireno, a
modo de base para el injerto y de una corteza de injerto libre de
estireno y de acrilonitrilo, a base de (alquil)acrilatos de
alquilo, compuestos de fósforo sin halógenos como agentes
protectores contra la llama, (co)polímeros a base de
(alquil)acrilatos de alquilo y poliolefinas fluoradas, que
se emplean preferentemente en forma de mezcla maestra con
(co)polímeros a base de (alquil)acrilatos de
alquilo, a modo de matriz, presentan el perfil deseado de
propiedades.
El objeto de la presente invención son por lo
tanto composiciones que contienen
A) 40 hasta 95 partes en peso de policarbonato
aromático o poliéstercarbonato aromático o mezclas de los
mismos,
B) 1 hasta 10 partes en peso de
(alquil)acrilato de polialquilo, que presenta una rata de
flujo en fusión (MVR, por sus siglas en inglés) de al menos 8
cm^{3}/10min, medida a 230ºC con una carga de punzón de 3,8
kg,
C) 0,1 hasta 25 de polímero de injerto y la base
de injerto se selecciona de al menos uno del grupo de caucho de
silicona, caucho de acrilato y caucho compuesto de
silicona-acrilato y la envoltura de injerto está
compuesta de un éster alquílico de ácido (met)acrílico de
(C_{1}-C_{8}) o una mezcla de ésteres alquílicos
de ácido (met)acrílico de
(C_{1}-C_{8});
D) 0,2 hasta 30 partes en peso de un éster
orgánico de ácido fosfórico,
E) 0 hasta 2 partes en peso de un agente
antigoteo, y
F) 0 hasta 20 partes en peso de aditivos
seleccionados de al menos uno del grupo de agentes lubricantes y
desenmoldantes, agentes de nucleación, de antiestática,
estabilizadores, protectores de luz, colorantes, pigmentos,
materias de relleno y de refuerzo, agentes de resistencia ante las
llamas, diferentes del componente D, y sinergistas de protección
ante la llama y/o otros compuestos poliméricos según el componente F
seleccionados del grupo de óxido de polifenileno, de poliéster,
resinas epóxicas y novolacas, y el contenido total de estireno,
acrilonitrilo y butadieno en la composición, es decir la suma de los
monómeros residuales y de los componentes correspondientes
presentes en el polímero en forma enlazada, no sobrepasa un valor
máximo de 0,5% en peso con respecto a la totalidad de la
composición.
Las composiciones consisten preferiblemente de
A) 50 hasta 90, particularmente 60 hasta 90 partes en peso, muy
particularmente preferible 65 hasta 85 partes en peso de
policarbonato aromático y/o poliéster carbonato,
B) muy particularmente preferible 1 hasta 6
partes en peso de (alquil)acrilato de polialquilo,
preferiblemente metacrilato de polialquilo, especialmente
metacrilato de polimetilo,
C) 0,5 hasta 20, particularmente 1 hasta 15, muy
particularmente preferible 1 hasta 10 partes en peso de polímero de
injerto, en cuya estructura no participan estireno, butadieno ni
acrilonitrilo en calidad de componentes monoméricos,
preferiblemente un acrilato de silicona injertado de
(alquil)acrilato de alquilo, o caucho compuesto de acrilato
y silicona, y
D) 0,5 hasta 25, particularmente 1 hasta 20, muy
preferible 2 hasta 17 partes en peso de éster de ácido fosfórico,
preferiblemente ésteres oligoméricos de ácido fosfórico,
particularmente aquellos que están puenteados con compuestos
bisfenólicos, y
E) 0 hasta 1, particularmente 0,1 hasta 1 parte
en peso, muy particularmente preferible 0,2 hasta 0,5 partes en
peso de agentes antigoteo, preferiblemente poliolefinas fluoradas,
las cuales se usan preferiblemente como mezcla maestra en
(co)polímeros a base de (alquil)acrilatos de alquilo,
y las composiciones de la invención están libres de monómeros de
butadieno, acrilonitrilo y estireno o enlazados con los componentes
poliméricos, y la suma de las partes en peso de todos los
componentes indicados y opcionalmente otros componentes, está
normalizada a 100.
En el sentido de la presente invención se
considerará que las composiciones están libres de butadieno, de
estireno y de acrilonitrilo cuando el contenido total en estos
compuestos, es decir la suma de los componentes correspondientes
como monómeros residuales o que se presentan en forma enlazada en
los polímeros, no sobrepasa un valor de 0,5% en peso,
preferiblemente 0,2% en peso, particularmente 0,1% en peso,
especialmente preferible 0,05% en peso, cada caso con respecto a la
masa de la composición.
Las composiciones de la invención no contienen
preferiblemente compuestos halogenados tales como, por ejemplo,
policarbonatos o resinas epoxídicas aromáticas basadas en bisfenoles
halogenados, ni agentes halogenados protectores contra la
llama.
Componente
A
Los policarbonatos aromáticos y/o los
poliéstercarbonatos aromáticos, adecuados según la invención, de
acuerdo con el componente A, son conocidos en la literatura o
pueden prepararse por procedimientos conocidos en la literatura
(para la obtención de policarbonatos aromáticos véase por ejemplo la
publicación de Schnell, "Chemistry and Physics of
Polycarbonates" (Química y física de policarbonatos),
Interscience Publishers, 1964 así como las DE-AS 1
495 626, DE-A 2 232 877, DE-A 2 703
376, DE-A 2 714 544, DE-A 3 000 610,
DE-A 3 832 396; para la producción de poliéster
carbonatos aromáticos, por ejemplo DE-A 3 077
934).
La preparación de los policarbonatos aromáticos
se realiza, por ejemplo, mediante procedimientos de fusión o
mediante reacción de difenoles con halogenuros de carbonilo,
preferentemente fosgeno y/o con dihalogenuro de dicarbonilo
aromáticos, preferiblemente dihalogenuros de benzodicarbonilo, según
el procedimiento de la superficie interfacial, opcionalmente
empleando interruptores de cadenas, por ejemplo monofenoles y,
opcionalmente, empleando ramificadores trifuncionales o con una
funcionalidad mayor que tres, por ejemplo trifenoles o tetra-
fenoles.
fenoles.
\newpage
Los difenoles para la preparación de los
policarbonatos aromáticos y/o de los poliéstercarbonatos aromáticos
son preferentemente aquellos de la fórmula (I)
en la
cual
A significa un enlace sencillo, alquileno de
C_{1} hasta C_{5}, alquilideno de C_{2} hasta C_{5},
cicloalquilideno de C_{5} hasta C_{6}, -O-, -SO-, -CO-, -S-,
-SO_{2}-, arileno de C_{6} hasta C_{12}, sobre el cual pueden
condensarse otros anillos aromáticos que contienen, opcionalmente,
heteroátomos,
o un grupo de las fórmulas (II) o (III)
\vskip1.000000\baselineskip
B significa, respectivamente, alquilo con 1
hasta 12 átomos de carbono, preferentemente metilo.
x significa respectivamente, de manera
independiente uno de otro, 0, 1 ó 2,
p significa 1 ó 0, y
R^{5} y R^{6} pueden elegirse
individualmente para cada XI, significan, independientemente uno de
otro, hidrógeno o alquilo con 1 hasta 6 átomos de carbono,
preferentemente significan hidrógeno, metilo o etilo, X^{1}
significa carbono, y
m significa un número entero de 4 a 7,
preferentemente 4 ó 5, con la condición de que R^{5} y R^{6}
signifiquen simultáneamente alquilo, a1 menos, en un átomo XI.
Los difenoles preferentes son la hidroquinona,
la resorcina, los dihidroxidifenoles, los
bis-(hidroxifenil)-alcanos con 1 hasta 5 átomos de
carbono, los bis-(hidroxifeni1)-cicloalcanos con 5
hasta 6 átornos de carbono, los bis-(hidroxifenil) -éteres, los
bis-(hidroxifenil)-sulfóxidos, las
bis-(hidroxifenil)-cetonas, las
bis-(hidroxifenil)-sulfonas y los \alpha,
\alpha-bis-(hidroxifenil)-diisopropil-bencenos.
Los difenoles especialmente preferentes son el
4,4'-dihidroxidifenilo, el
bisfenol-A, 2,4-bis
(4-hidroxifeni1)-2-metilbutano,
el
1,l-bis-(4-hidroxifeni1)-ciclohexano,
el
1,l-bis-(4-hidroxifeni1)-3.3.5-15
trimetilciclohexano, el sulfuro de
4,4'-dihidroxidifenilo, la
4,4'-dihidroxidifenilsulfona. Es especialmente
preferente el
2,2-bis-(4-hidroxifeni1)propano
(bisfenol-A).
Los difenoles pueden emplearse individualmente o
como mezclas arbitrarias. Los difenoles son conocidos por la
literatura o pueden obtenerse según procedimientos conocidos por la
literatura.
Los interruptores de cadena, adecuados para la
obtención de los policarbonatos ramificados, aromáticos,
termoplásticos son, por ejemplo, el fenol, el
p-terc. -butilfenol, así como también alquilfenoles
de cadena larga, tal como el
4-(1,3-tetrametilbutil)-fenol, según
la publicación DE-A 2 842 005 o el monoalquilfenol o
bien los dialquilfenoles con un total de 8 hasta 20 átomos de
carbono en los alquil-substituyentes, tales como el
3,5-di-terc.-butilfenol, el
p-iso-octilfenol, el
p-terc.-octilfenol, el
p-dodecilfenol y el
2-(3,5-dimetilheptil)-fenol y el
4-(3,5- dimetilheptil)-fenol. La cantidad a ser
empleada de los interruptores de cadena se encuentra, en general,
entre un 0,5% en moles y un 10% en moles, referido a la suma en
moles de los difenoles empleados en cada caso.
Los policarbonatos termoplásticos, aromáticos
pueden estar ramificados de manera conocida, y concretamente, de
manera preferente, mediante la incorporación desde un 0,05 hasta un
2,0% en moles, referido a la suma de los difenoles empleados, de
compuestos trifuncionales o con una funcionalidad mayor que tres,
por ejemplo aquellos con tres y más de tres grupos fenólicos.
Son adecuados tanto los homopolicarbonatos como
también los copolicarbonatos. Para la obtención de los
copolicarbonatos según la invención, de acuerdo con el componente
A, puede emplearse también desde un 1 hasta un 25% en peso,
preferentemente desde un 2,5 hasta un 25% en peso, referido a la
cantidad total de los difenoles empleados, de polidiorganosiloxanos
con grupos terminales hidroxiariloxi. Estos son conocidos (US 3 419
634) y pueden obtenerse según procedimientos conocidos por la
literatura. La obtención de los copolicarbonatos, que contienen
polidiorganosiloxanos, se describe en la publicación
DE-A-3 334 782.
Los policarbonatos preferentes son, además de
los homopolicarbonatos de bisfenol-A, los
copolicarbonatos de bisfenol-A con hasta un 15% en
moles, referido a la suma en moles de los difenoles, de otros
difenoles diferentes de los que se han citado como preferentes o
bien como especialmente preferentes.
Los dihalogenuros de dicarbonilo aromáticos para
la obtención de los poliéstercarbonatos aromáticos son,
preferentemente, los dicloruros de diacilo del ácido isoftálico,
del ácido tereftálico, del ácido
difeniloter-4,4-dicarboxílico y del
ácido
naftalin-2,6-dicarboxílico.
Son especialmente preferentes mezclas de los
dicloruros de diacilo del ácido isoftálico y del ácido tereftálico
en la proporción comprendida entre 1:20 y 20:l.
En la obtención de los poliéstercarbonatos se
utiliza concomitantemente, además un halogenuro de carbonilo,
preferentemente el fosgeno, a modo de derivado de ácido
bifuncional.
Como interruptores de cadenas para la obtención
de los poliéstercarbonatos aromáticos entran en consideraciónl
además de los monofenoles, ya citados, también sus ésteres de los
ácidos clorocarboxílicos así como los cloruros de acilo de los
ácidos monocarboxílicos aromáticos, que pueden estar substituidos,
en caso dado, por grupos alquilo con 1 hasta 22 átomos de carbono,
así como los cloruros de los 5 ácidos monocarboxílicos alifáticos
con 2 hasta 22 átomos de carbono.
La cantidad de los interruptores de cadena
asciende, respectivamente, desde un 0,l hasta un 10% en moles,
referido, en el caso de los interruptores de cadenas 10 fenólicos, a
los moles de difenoles y, en el caso de los interruptores de
cadenas de cloruro de monocarbonilo, a los moles de los dicloruros
de dicarbonilo.
Los poliéstercarbonatos arornáticos pueden
contener incorporados también ácidos hidroxicarboxílicos
aromáticos.
De manera conocida, los poliéstercarbonatos
aromáticos pueden ser tanto lineales como también estar ramificados
(a este respecto véanse las publicaciones DE-A 2 940
024 y la DE-A 3 007 934).
Como agentes ramificadores pueden emplearse, por
20 ejemplo, cloruros de carbonilo trifuncionales o con una
funcionalidad mayor que tres, tales como el tricloruro del ácido
trimesínico, el tricloruro del ácido cianúrico, el tetracloruro del
ácido 3,3,-,4,4'-benzofenonatetracarboxílico, el
tetracloruro del ácido
1,4,5,8-naftalintetracarboxílico o el tetracloruro
del ácido piromelítico, en cantidades desde un 0,0l hasta un 1,0% en
moles, (referido a los dicloruros de dicarbonilo empleados) o
fenoles trifuncionales o con una funcionalidad mayor que tres,
tales como la floroglucina, el
4,6-dimetil-2,4,6-tri-(4-hidroxifeni1)-hepteno-2,
el
4,4-dimetil-2,4,6-tri(-4-hidroxifeni1)-heptano,
el 1,3,5-tri-(
4-hidroxifenil)-benceno, el tri-(
4-hidroxi-fenil)fenilmetano,
el 2,2-bis-(4,4 bis
(4-hidroxifenil) -ciclohexil -propano, el
2,4-bis(4-hidroxifenilisopropi1)-fenol,
el tetra-(4-hidroxifeni1)-metano,
el
2,6-bis(2-hidroxi-5-metil-bencil)-4-metilfenol,
-2-(4-hidroxifenil)-2-(2,4-dihidroxifenil)-propano,
el
tetra-(4-[4-hidroxifenil-isopropil]-fenoxi
metano,
1,4-bis[(4,4'-dihidroxitri-feni1)-meti1-benceno
en cantidades de 0,01 hasta un 1,0% en moles, referido a los
difenoles empleados. Los agentes ramificadores fenólicos pueden
estar presentes con los difenoles, los agentes ramificadores de
cloruro de acilo pueden incorporarse junto con los dicloruros de
acilo.
En los poliéstercarbonatos termoplásticos,
aromáticos puede variar arbitrariamente la proporción de unidades
estructurales de carbonato. Preferentemente la proporción de grupos
carbonato asciende hasta un 100% en moles, especialmente hasta un
80% en moles, de forma especialmente preferente hasta un 50% en
moles, referido a la suma de los grupos éster y de los grupos
carbonato. Tanto la proporción de éster como también la proporción
de carbonato de los poliéstercarbonatos aromáticos puede encontrarse
distribuida en el policondensado en forma de bloques o de manera
estadística.
Los poli(éster)carbonatos aromáticos,
termoplásticos tienen, preferentemente, pesos moleculares medios en
peso (Mv), medidos mediante cromatografía de permeación de gel de
\geq 18.000, preferentemente 23.000, especialmente > 25.000
g/mol. Preferentemente se emplean, según la presente invención, poli
(éster) carbonatos con un peso molecular promedio en peso de hasta
40.000, preferentemente de hasta 35.000, de forma especialmente
preferente de hasta 33.000 g/mol.
Los poli(éster)carbonatos aromáticos,
termoplásticos, pueden emplearse solos o en mezclas arbitrarias.
Componente
B
Los poli (alquil) acrilatos de alquilo
preferentes son los polimetacrilatos de alquilo con 1 hasta 8,
preferentemente con 1 hasta 4 átomos de carbono en el grupo
alquilo, especialmente el polimetacrilato de metilo y el
polimetacrilato de etilo. El poli (alqui1)acrilato de
alquilo puede presentarse en forma de homopolímero y de copolímero.
En general pueden obtenerse comercialmente polimetacrilatos de
metilo.
Los poli (alquil) acrilatos de alquilo que se
emplean preferentemente son aquellos polímeros con un peso molecular
relativamente bajo con una velocidad de flujo en fusión MVR, medida
a 230ºC y 3,8 kg de carga en el punzón, de a1 menos 8 cm^{3}/10
min, preferentemente de 10 cm^{3}/ 10 min como mínimo .
Componente
C
Como polímeros de injerto C se emplean,
preferentemente, aquellos con estructura de
núcleo-corteza. Las bases adecuadas para el injerto
C.1 son, por ejemplo, cauchos de acrilato, de poliuretano, de
silicona así como los cauchos compuestos de
silicona-acrilato.
Son preferentes los cauchos de acrilato, los
cauchos de silicona, y los cauchos compuestos de
silicona-acrilato. Son especialmente preferentes
los cauchos compuestos de silicona-acrilato.
Estas bases para el injerto tienen, en general,
un tamaño medio de las partículas (valor d50) desde 0,01 hasta 20 5
\mum, preferentemente desde 0,05 hasta 2 \mum, especialmente
desde 0,l hasta 1 \mum.
El tamaño medio de las partículas d50 es el
diámetro, por encima y por debajo del cual se encuentra el 50% en
peso de las partículas. Este puede determinarse con ayuda de la
medida por ultracentrifugación (W. Scholtan, H. Lange, Kolloid, Z.
y Z. Polymere 250 (1972), 782-1796) .
El contenido en gel de las bases para el injerto
supone preferentemente, a1 menos, el 30% en peso, preferentemente
a1 menos el 40% en peso (medido en tolueno).
El contenido en gel se determina a 25ºC en un
disolvente adecuado (M. Hoffmann, H. Kromer, R. Kuhn,
Polymeranalytik I y 11, Georg Thieme-Verlag,
Stuttgart 1977). Las bases para el injerto C.1 especialmente
preferentes son para los polímeros de injerto, con la estructura
núcleo-corteza, aquellos cauchos de acrilato,
cauchos de silicona o cauchos compuestos de
silicona-acrilato, que contengan desde 0 hasta 100%
en peso, preferentemente desde 1 hasta 99% en peso, especialmente
desde 10 hasta 99% en peso, de forma especialmente preferente desde
30 hasta 99% en peso de componentes de poliorganosiloxano y desde
100 hasta 0% en peso, preferentemente desde 99 hasta 1% en peso,
especialmente desde 90 hasta 1% en peso, de forma especialmente
preferente desde 70 hasta 1% en peso de componente de caucho de
poli(met)acrilato de alquilo (la cantidad total de los
componentes correspondientes del caucho da 100% en peso) .
Como cauchos de
silicona-acrilato preferentes se emplean aquellos
cuya obtención ha sido descrita en las publicaciones JP 08 259
791-A, JP 07 316 409-A y
EP-A 0 315 035. Los contenidos correspondientes de
estas solicitudes quedan incorporados por lo tanto en esta
solicitud.
El componente de poliorganosiloxano en el caucho
compuesto de silicona-acrilato puede prepararse
mediante reacción de un organosiloxano y de un agente reticulante
multifuncional en un proceso de polimerización en
emulsión.
emulsión.
Además, es posible incorporar puntos activos
para el injerto en el caucho mediante la adición de organosiloxanos
insaturados adecuados.
El órganosiloxano es, en general, cíclico,
conteniendo las estructuras anulares, preferentemente, desde 3
hasta 6 átomos de Si.
A manera de ejemplo pueden citarse el
hexametilciclotrisiloxano, el octametilciclotetrasiloxano, el
decametilciclopentasiloxano, e1 dodecametilciclohexasiloxano, el
trimetiltrifenilciclotrisiloxano, el
tetrametiltetrafenilciclotetrasiloxano, el
octafenilciclotetrasiloxano, que pueden ser empleados
individualmente o en mezcla de 2 o de varios compuestos. El
componente de organosiloxano debería participar en la constitución
de la parte de silicona en el caucho de
silicona-acrilato, a1 menos en un 50% en peso,
preferentemente a1 menos en un 70% en peso, referido a la
proporción de silicona en el caucho de
silicona-acrilato.
Como agentes reticulantes se emp1ean en general,
compuestos de silano trifuncionales o tetrafuncionales.
A manera de ejemplo se mencionarían de manera
especial preferiblemente: trimetoximetilsilano, trietoxifenilsilano,
tetrametoxisilano, tetraetoxisilano,
tetra-n-propoxisilano,
tetrabutoxisilano. Los agentes ramificadores tetrafuncionales,
especialmente el tetraetoxisilano. La cantidad de los agentes
ramificadores es de, en general, desde 0 hasta 30% en peso
(referido a1 componente de poliorganosiloxano en el caucho de
silicona-acrilato).
Para la incorporación de puntos activos para el
injerto en el componente de poliorganosiloxano del caucho de
silicona-acrilato se emplean, preferentemente,
compuestos que forman una de las estructuras siguientes:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
- (CH2=CH-SiR5 nO(3-n)/2
- (GI-3)
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en las
que
R^{5} significa metilo, etilo, propilo o
fenilo,
R^{6} significa hidrógeno o metilo,
n significa 0, 1 o 2 y
p significa un número desde 1 hasta 6.
El
(met)acriloil-oxisilano es un compuesto
preferente para la formación de la estructura (GI 1). Los
(met)acriloil-oxisilanos preferentes son,
por ejemplo, el
\beta-metracriloiloxi-etil-dimetoxi-metil-silano,
el
\gamma-metacriloil-oxi-propilmetoxi-dimetil-silano,
el
\gamma-metacriloiloxipropil-dimetoxi-metil-silano,
el
\gamma-metacriloiloxipropil-trimetoxi-silano,
el
\gamma-metacriloiloxi-propil-etoxi-dietil-silano,
el
\gamma-metacriloiloxipropildietoxi-metil-silano,
el
\gamma-metacriloiloxi-butil-dietoximetil-silano.
Los vinilsiloxanos, especialmente el
tetrametiltetravinil-ciclotetrasiloxano, son capaces
de formar la estructura GI-2.
A manera de ejemplo, el
p-vinilfenil-dimetoximetilsilano
puede formar la estructura GI-3. El
\gamma-mercaptopropildimetoxi-metilsilano,
el
\gamma-mercaptopropilmetoxi-dimetilano,
el \gamma-mercaptopropildietoximetilsilano, etc.
pueden formar la estructura (GI-4).
La cantidad de estos compuestos es desde 0 hasta
10, preferentemente desde 0,5 hasta 5% en peso (referido a1
componente de poliorganosiloxano).
El componente acrilato en el caucho compuesto de
silicona-acrilato puede prepararse a partir de
(met)acrilatos de alquilo, agentes reticulantes y unidades
monómeras con actividad de injerto.
Como (met)acrilatos de alquilo pueden
citarse, a manera de ejemplo y preferentemente, los acrilatos de
alquilo tales como el acrilato de metilo, el acrilato de etilo, el
acrilato de n-propilo, el acrilato de
n-butilo, el acrilato de
2-etilhexilo y los metacrilatos de alquilo tales
como el metacrilato de hexilo, el metacrilato de
2-etilhexilo, el metacrilato de
n-laurilo y, de forma especialmente preferente, el
acrilato de n-butilo.
Como agentes reticulantes se emplean compuestos
polifuncionales. A este respecto pueden citarse, a manera de
ejemplo: el dimetacrilato de etilenglicol, el dimetacrilato de
propilenglicol, el dimetacrilato de
1,3-butilenglicol y el dimetacrilato de
1,4-butilenglicol.
Para la incorporación de puntos con actividad de
injerto se emplean por ejemplo, los compuestos siguientes, solos o
en mezcla: el metacrilato de alilo, el cianurato de trialilo, el
isocianurato de trialilo, el metacrilato de alilo. El metacrilato
de alilo puede actuar también como agente reticulante. Estos
compuestos se emplean en cantidades desde 0,l hasta 20% en peso,
referido a1 componente de caucho de acrilato en el caucho compuesto
de silicona-acrilato. Los métodos para la obtención
de los cauchos compuestos de silicona-acrilato, a
ser empleados preferentemente en las composiciones según la
invención, así como su injerto con monómeros se describen, por
ejemplo, en las publicaciones US-A 4 888 388, JP 08
259 791 A2, JP 07 316 409A y EP-A 0 315 035. Como
base para el injerto C.1 para el polímero de injerto C entran en
consideración tanto cauchos compuestos de
silicona-acrilato, cuyos componentes de silicona y
de acrilato forman una estructura de núcleo-corteza,
así como también aquellos que forman una estructura reticular, en
la que los componentes acrilato y silicona están completamente
inter-penetrados ("interpenetrating
network").
La polimerización por injerto sobre las bases
para el injerto, precedentemente descritas, puede llevarse a cabo
en suspensión, en dispersión o en emulsión. Es preferente la
polimerización en emulsión continua o discontinua. Esta
polimerización de injerto se lleva a cabo con iniciadores por medio
de radicales (por ejemplo, peróxidos, compuestos azoicos,
hidroperóxidos persulfatos, perfosfatos) y, opcionalmente, con
empleo de emulsionantes aniónicos, por ejemplo sales de carboxonio,
sales de ácidos sulfónicos o sulfatos orgánicos.
En este caso se forman polímeros de injerto con
elevados rendimientos en injerto, es decir que se enlaza
químicamente sobre el caucho una proporción mayor del polímero de
los monómeros de injerto.
La corteza de injerto C.2 se forma por los
(met)acrilatos de alquilo (con 1 a 8 átomos de carbono),
preferentemente por el metacrilato de metilo, el acrilato de
n-butilo y/o el acrilato de
t-butilo.
De forma especialmente preferible, la corteza de
injerto está constituida por un (met)acrilato de alquilo
(con 1 a 8 átomos de carbono) puro o por una mezclas de varios de
ellos, particularmente de un metacrilato de metilo puro.
Componente
D
De forma especialmente preferente se emplearon
como aditivos FR aquellos ésteres del ácido fosfórico o bien del
ácido fosfónico, oligómeros, exentos de halógeno, de la fórmula
general (IV).
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
En la cual
R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4}significan,
independientemente uno de otro, cada uno alquilo de C_{1} hasta
C_{8}, cada uno cicloalquilo de C_{5} hasta C_{6},
eventualmente sustituido por alquilo, preferiblemente alquilo de
C_{1} hasta C_{4}, arilo de C_{6} hasta C_{20} o aralquilo
de C_{7} hasta C_{12},
n es de manera independiente 0 ó 1
q es 0 hasta 30 y
X un grupo aromático mono- o multinuclear con 6
hasta 30 átomos de C, o un grupo alifático lineal o ramificado con
2 hasta 30 átomos de C que puede estar sustituido por OH y puede
contener hasta 8 enlaces de éter.
Preferiblemente, R^{1}, R^{2}, R^{3} y
R^{4} representan independientemente alquilo de C_{1} hasta
C_{4}, fenilo, naftilo o alquilo de
C_{1}-C_{4} fenilo. Los grupos aromáticos
R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} pueden sustituirse por su parte
con grupos alquilo, preferiblemente alquilo de C_{1} hasta
C_{4}. Particularmente se prefieren grupos arilo tales como
cresilo, fenilo, xilenilo, propilfenilo o butilfenilo. En la
fórmula (IV) X significa preferiblemente un grupo aromático mono- o
multinuclear con 6 hasta 30 átomos de carbono. Este se deriva
preferiblemente de difenoles de la fórmula (I).
n en la fórmula (IV) puede, independientemente,
ser 0 ó 1, preferiblemente n es igual a 1.
q representa valores desde 0 hasta 30,
preferiblemente 0,5 hasta 15, particularmente preferible 0,8 hasta
10, especialmente 1 hasta 5, muy particularmente preferible 1 hasta
2,
\newpage
X representa particularmente preferible
\vskip1.000000\baselineskip
particularmente X se deriva de
resorcina, hidroquinona, bisfenol A o difenilfenol. Especialmente
preferible, X se deriva de bisfenol
A.
Otros compuestos fosforados, preferentes, son
los compuestos de la fórmula (IVa)
en la
que
R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4}, n y q
tienen el significado indicado en el caso de la fórmula (IV), m
significa, independientemente, 0, 1 ó 2, R^{5} y R^{6}
significan, independientemente entre si, alquilo de 1 a 4 átomos de
carbono, preferentemente metilo o etilo, e Y significa alquilideno
con 1 a 7 átomos de carbono, alquileno con 1 a 7 átomos de carbono,
cicloalquileno con 5 a 12 átomos de carbono, cicloalquilideno con 5
a 12 átomos de carbono, -0-, -S-, -SO-, -SO_{2}- ó -CO-,
preferentemente isopropilideno o metileno.
Especialmente se prefiere
con q = 1 hasta
2.
Los compuestos del fósforo, según el componente
D, son conocidos (véanse, por ejemplo, las publicaciones
EP-A 05 363 608, EP-A 0 640 655) o
pueden prepararse de manera análoga a la de los procedimientos
conocidos (véanse, por ejemplo, las publicaciones Ullmanns Ullmanns
Enzyklopädie der technischen Chemie, tomo 18, página 301 y
siguientes; 1979; Houben-Weyl, Methoden der
Organischen Chemie, tomo 12/1, página 43; Beilstein, tomo 6, página
177).
Los valores medios de q pueden obtenerse por la
determinación según medios adecuados cromatografía gaseosa (GC),
cromatografía líquida de alta presión (HPLC), cromatografía de
permeación de gel (GPC)), de la composición de la mezcla de los
fosfatos (distribución de los pesos moleculares) y calculándose a
partir de la misma, los valores medios para q.
Componente
E
Los agentes protectores contra la llama que
corresponden al componente D se emplean, frecuentemente, en
combinación con los denominados agentes antigoteo, que reducen la
tendencia del material a desprender gotas en combustión en caso de
incendio. A manera de ejemplo pueden citarse, en este caso,
compuestos de las clases de substancias de las poliolefinas
fluoradas, de las siliconas así como de las fibras de aramida. Estos
pueden emplearse también en las composiciones según la invención.
Preferentemente se emplean poliolefinas fluoradas como agentes
antigoteo.
Las poliolefinas fluoradas son conocidas y se
han descrito, por ejemplo, en la publicación EP-A
640 655. Estas se comercializan, por ejemplo, bajo la marca Teflón®
30N por la firma DuPont.
Las poliolefinas fluoradas pueden emplearse
tanto en forma pura. Sin embargo, se emplean en forma de una mezcla
maestra.
A modo de dicha mezcla maestra entran en
consideración, por ejemplo, mezclas de emulsiones de poliolefinas
fluoradas con emulsiones de polímeros para el injerto, (componente
C), o con emulsiones de un (co)polímero a base de acrilato
(componente B), mezclándose la poliolefina fluorada en forma de
emulsión con una emulsión del polímero de injerto o del copolímero
y coagulándose a continuación.
Además, las mezclas maestras pueden prepararse
mediante amasado de las poliolefinas fluoradas con el polímero de
injerto (componente C) o con el (co)polímero (componente B),
preferentemente polimetacrilato de metilo. Las poliolefinas
fluoradas pueden mezclarse, en forma de polvo, con un polvo o
granulado del polímero de injerto o del copo1imero y amasarse en
fusión en general, a temperaturas desde 200 hasta 330ºC en
dispositivos usuales, tales como amasadores internos, extrusoras o
husillos de doble árbol.
Las mezclas maestras pueden prepararse, además,
mediante polimerización en emulsión de, a1 menos, un monómero de
(alqui1)acrilato de alquilo en presencia de una dispersión
acuosa de la poliolefina fluorada. El polímero puede emplearse en
forma de polvo esparcible, tras precipitación ácida y subsiguiente
secado. Las mezclas maestras tienen, usualmente, contenidos en
materia sólida de poliolefina fluorada desde un 5 hasta un 95% en
peso, preferentemente desde un 7 hasta un 80% en peso.
Las poliolefinas fluoradas se emplean, por regla
general, en concentraciones desde 0 hasta 2, preferentemente desde
0 hasta 1, especialmente desde 0,l hasta 1 parte en peso, de forma
muy especialmente preferente desde 0,2 hasta 0,5 partes en peso.
Refiriéndose las indicaciones cuantitativas, en el caso del empleo
de una mezcla madre, a la poliolefina fluorada pura.
Componente
F
Las composiciones según la invención pueden
contener, además, hasta 20 partes en peso, preferentemente hasta 10
partes en peso, especialmente hasta 5 partes en peso de, a1 menos un
aditivo usual para polímeros tales como agentes lubrificantes y
para el desmoldeo, por ejemplo tetraestearato de pentaeritrita, un
agente de nucleación, un antiestático, un estabilizante, un agente
protector contra la luz, un material de carga y de refuerzo, un
colorante o pigmento así como otro agente protector contra la llama
o un sinérgico para la protección contra la llama, por ejemplo un
producto inorgánico en forma de nanoescala y/o un material de tipo
silicato tal como talco o wollastonita.
Además, las composiciones según la invención
pueden contener hasta 20 partes en peso, preferentemente hasta 10
partes en peso, especialmente hasta 5 partes en peso de otro
componente polímero tal como óxidos de polifenileno, poliésteres,
resinas epoxídicas o novolacas.
Todas las indicaciones relativas a las partes en
peso en esta solicitud están normalizadas de tal manera, que la
suma de las partes en peso de todos los componentes en la
composición sea igual a 100.
Las composiciones según la invención se
preparan por mezcla de los componentes correspondientes, de manera
conocida y amasado en fusión o extrusión en fusión a temperaturas
desde 200ºC hasta 300ºC en dispositivos usuales tales como
amasadores internos, extrusoras y husillos de doble árbol.
La mezcla de los componentes individuales puede
llevarse a cabo de manera conocida tanto de forma sucesiva, así
como, también, de manera simultánea y, concretamente, tanto a 20ºC
aproximadamente (temperatura ambiente) como también a temperatura
más elevada.
Las composiciones según la invención pueden
emplearse para la obtención de cuerpos moldeados de cualquier tipo.
Éstos pueden fabricarse, por ejemplo, mediante colada por inyección,
por extrusión y según los procedimientos de moldeo por soplado.
Otra forma de transformación consiste en la
fabricación de cuerpos moldeados mediante embutición a partir de
placas o de láminas, fabricadas previamente.
Así pues, el objeto de la presente invención
está constituido también por un procedimiento para la obtención de
la composición, por su empleo para la fabricación de piezas
moldeadas, así como por las propias piezas moldeadas.
Ejemplos de tales piezas moldeadas son láminas,
perfiles, piezas para carcasas de cualquier tipo, por ejemplo para
aparatos domésticos tales como exprimidores de jugos, máquinas de
café, batidoras; para máquinas de oficina, tales como monitores,
impresoras, copiadoras; además placas, tubos, canales para
instalaciones eléctricas, perfiles y en el sector de la
construcción interna y aplicaciones externas; piezas para el campo
de la electrotecnia tales como conmutadores y enchufes así como
piezas internas y externas para el automóvil.
Las composiciones según la invención pueden
emplearse particularmente, por ejemplo, para la fabricación de las
siguientes piezas moldeadas:
Piezas para el equipamiento interno de vehículos
ferroviarios, navíos, aeronaves, autobuses y automóviles, carcasas
para aparatos eléctricos que contienen transformadores pequeños,
carcasas para aparatos para el tratamiento y la transmisión de
informaciones, carcasas y revestimientos para finalidades
medicinales, aparatos de masaje y carcasas para los mismos,
vehículos de juguete para niños, elementos de pared planos, carcasas
para instalaciones de seguridad, piezas moldeadas para equipos
sanitarios rejillas cobertura para orificios de ventilación carcasas
para aparatos de jardinería. Los ejemplos siguientes sirven para
explicar aún más
Los componentes indicados en la tabla 1 y
explicados brevemente a continuación se amasan en fusión en una
máquina ZSK-25 a 240ºC. Las probetas se fabrican en
una máquina de colada por inyección del tipo Arburg 270 E a
240ºC.
Componente
A
Policarbonato lineal a base de bisfenol A con un
peso molecular promedio en peso (M,) según GPC de 26 000 g/mol.
Componente B
1
Plexiglas® ón: polimetacrilato de metilo de la
empresa Röhm GmbH & CO. KG (Darmstadt, Alemania) con una
velocidad de flujo en fusión MVR, medida a 230ºC y con una carga en
el punzón de 3,8 kg, de 12 cm^{3}/10 min.
Componente B
2
Copolímero de estireno/acrilonitrilo con una
proporción en peso entre estireno:acrilonitrilo de 73 : 27 y con
una viscosidad limite de 0,55 dl/g (medida en una solución de 0,5
g/100 ml de cloruro de metileno a 20ºC).
Componente C
1
Polímero de injerto de ABS de 40 partes en peso
de un copolímero constituido por estireno y acrilonitrilo en la
proporción en peso de 73:27 sobre 60 partes en peso de un caucho de
polibutadieno reticulado, preparado mediante polimexización en
emulsión, con un diámetro medio de las partículas de d50 = 0,3
\mum.
Componente C
2
Polaroid® EXL 2300: (caucho de acrilato de
butilo injertado con metacrilato de metilo de la empresa Rohm und
Haas (Antwerpen, Bélgica).
Componente C
3
Metablen® S2001, caucho compuesto de
silicona-acrilato 5 de butilo injertado con
metacrilato de metilo de la firma Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
(Tokio, Japón).
Componente
D
Oligofosfato basado en
bisfenol-A
Componente E
1
Blendex® 449: mezcla maestra de teflón
constituida por 50% en peso de copolimero de
estireno-acrilonitrilo y 50% en peso de PTFE de la
empresa General Electric Specialty Chemicals (Bergen op Zoom, Países
Bajos).
Componente E
2
Mezcla maestra de PTFE/PMMA a partir de un 60%
en peso de PTFE y de un 40% en peso de PMMA.
Componente
F1/F2
Tetraestearato de pentaeritrita (PETS) (F1)
Estabilizante de fosfito (F2).
El comportamiento a1 desgarro bajo tensión
(comportamiento ESC) se ensaya en barras con unas dimensiones de 80
mm x 10 mm x 4 mm. Como medio de ensayo se utiliza una mezcla
formada par un 60% en volumen de tolueno y por un 40% en volumen de
isopropanol. Las probetas se someten a una dilatación previa por
medio de una plantilla en forma de arco de círculo y se determina
el tiempo hasta la rotura en el medio correspondiente como función
de la dilatación previa. Se evalúa la dilatación previa mínima a la
cual se produce la rotura en el transcurso de 5 minutos.
La dilatación a la rotura se determina en el
ensayo de tracción según IS0 527.
El comportamiento a la combustión se mide según
UL- 15 Subj . 94V sobre barritas con unas dimensiones de 127 mm x
12,7 mm x 1,5 mm.
La determinación del HDT/A se lleva a cabo según
IS0 75.
Para la determinación de la resistencia de la
unión por fusión se mide, según IS0 179/1U, la resiliencia en la
unión por fusión de las probetas sobreinyectadas por ambos lados con
una dimensiones de 170 x 10 x 4 mm.
La aptitud a la fluencia en fusión termoplástica
MVR (velocidad de flujo volumétrica en fusión) se determina según
IS0 1133.
Se ha representado en la tabla 1 un resumen de
las propiedades de la composición de la invención o de las probetas
obtenidas a partir de la misma. Todas las composiciones contienen
0,4% en peso de PTFE y 3,4% en peso de (co)polímero de
polivinilo (SAN o PMMA), representando el último la suma de B 1 y de
la porción correspondiente del componente E.
\vskip1.000000\baselineskip
Claims (16)
1. Composición consistente de
A) 40 hasta 95 partes en peso de policarbonato
aromático o poliéstercarbonato o de mezclas de los mismos,
B) 1 hasta 10 partes en peso de
poli(alquil)acrilato de alquilo, que tiene una
velocidad de flujo de fusión (MVR) de al menos 8 cm^{3}/10 min
medida a 230ºC con una carga de punzón de 3,8 kg,
C) 0,1 hasta 25 de polímero de injerto,
seleccionándose la base de injerto de al menos uno del grupo del
caucho de silicona, caucho de acrilato y caucho compuesto de
silicona-acrilato y componiéndose la corteza de
injerto de un éster alquílico (C1-C8) de ácido
(met)acrílico o de una mezcla de ésteres alquílicos
(C_{1}-C_{8}) de ácido
(met)acrílico,
D) 0,2 hasta 30 partes en peso de éster orgánico
de ácido fosfórico,
E) 0 hasta 2 partes en peso de agente antigoteo,
y
F) 0 hasta 20 partes en peso de aditivo
seleccionado de al menos uno del grupo de agentes lubricante y
desenmoldante, agentes de nucleación, antiestáticos,
estabilizadores, protectores frente a la luz, colorantes, pigmentos,
materiales de relleno y de refuerzo, agentes de protección frente a
la llama, diferentes del componente D, y sinergistas de protección
frente a la llama y/u otros compuestos poliméricos según el
componente F seleccionados del grupo de los óxidos de polifenileno,
poliésteres, resinas epoxídicas y novolacas, sin que el contenido
total de estireno, acrilonitrilo y butadieno en la composición, es
decir la suma de los componentes correspondientes presentes como
monómeros residuales y en forma enlazada en los polímeros, sobrepase
un valor máximo de 0,5% en peso, con respecto a la totalidad de la
composición.
2. Composición según la reivindicación 1, en la
cual un contenido máximo de estireno, acrilonitrilo y butadieno no
sobrepasa en total el 0,1% en peso con respecto a la totalidad de la
composición.
3. Composición según la reivindicación 1, en la
cual un contenido máximo de estireno, acrilonitrilo y buitadieno no
sobrepasa en total de 0,05% en peso, con respecto a la totalidad de
la composición.
4. Composición según la reivindicación 1, en la
cual el poli(alquil)acrilato de alquilo es un
polimetacrilato de metilo.
5. Composición según la reivindicación 1, en la
cual la base de injerto del polímero de injerto C se selecciona de
al menos uno del grupo de caucho de acrilato, caucho de silicona y
caucho compuesto de silicona-acrilato y la corteza
de injerto está constituida de puro metacrilato de metilo.
6. Composición según la reivindicación 1, en la
cual como componente D están contenidos ésteres de ácido fosfórico
o fosfónico de la fórmula general
en la
cual
R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4},
independientemente uno de otro, significan cada uno alquilo de
C_{1} hasta C_{8}, cicloalquilo de C_{5} hasta C_{6}, arilo
de C_{6} hasta C_{20} o aralquilo de C_{7} hasta C_{12},
cada uno opcionalmente sustituido por alquilo;
n es independientemente uno de otro, 0 ó 1
q es 0 hasta 30 y
X es un grupo aromático mono o polinuclear con 6
hasta 30 átomos de C, o un grupo alifático lineal o ramificado con
2 hasta 30 átomos de C, el cual puede sustituirse con OH y contener
hasta 8 enlaces de éter.
7. Composición según la reivindicación 6, en la
cual el componente D es un éster de ácido fosfórico o fosfónico
oligómero con valores de q entre 0,5 hasta 15.
8. Composición según la reivindicación 7, en la
cual q está entre 1 y 2.
9. Composición según la reivindicación 6, en la
cual X en la fórmula IV representa
\vskip1.000000\baselineskip
10. Composición según la reivindicación 6, en la
cual X se deriva de bisfenol A.
11. Composición según la reivindicación 1, que
contiene
- \quad
- 65 hasta 85 partes en peso de componente A),
- \quad
- 1 hasta 6 partes en peso de componente B),
- \quad
- 1 hasta 10 partes en peso de componente C),
- \quad
- 2 hasta 17 partes en peso de componente D) y
- \quad
- 0,2 hasta 0,5 partes en peso de componente E).
12. Composición según la reivindicación 1, en la
cual el agente antigoteo es una poliolefina fluorada.
13. Composición según la reivindicación 12, en
la cual la poliolefina fluorada se emplea en forma de una mezcla
maestra con poli(alquil)acrilato de alquilo como
matriz.
14. Método para la preparación de la composición
según la reivindicación 1, en el cual se mezclan los componentes y
se amasa o se extrude la fusión a temperatura elevada.
15. Uso de la composición según la
reivindicación 1 para la producción de piezas moldeadas.
16. Piezas moldeadas que contienen una
composición según la reivindicación 1.
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